Evitare errori di codifica sulle confezioni e ridurne al minimo l
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Evitare errori di codifica sulle confezioni e ridurne al minimo l'impatto sul vostro business Evitare errori di codifica sulle confezioni e ridurne al minimo l'impatto sul vostro business Perché è importante una codifica corretta Abstract •Gli errori di codifica si ripercuotono sulla qualità e portano a un inaccettabile aumento dei costi dovuti a scarti, correzioni, multe, danni potenziali al brand del produttore, etc. Le industrie cercano di: • azzerare gli errori imputabili agli operatori che derivano dalle impostazioni dei messaggi e dai processi di selezione dei lavori di stampa; •La maggior parte degli errori di codifica è imputabile all'operatore. •"Integrità del codice" è un approccio proattivo teso a prevenire gli errori; esso si basa sulla progettazione di messaggi e su processi di selezione del lavoro di stampa che risultino i più semplici possibili. • minimizzare i costi degli scarti imputabili agli errori di codifica; •Videojet è all'avanguardia nella formulazione e nell'implementazione del concetto di Code Assurance attraverso l'interfaccia CLARiTY™, attraverso il software di progettazione del messaggio tramite PC e delle regole di creazione CLARiSOFT™ e attraverso CLARiNET™, la soluzione per la gestione di tecnologie di codifica e marcatura multiple basata sulla connessione a un database e controllata via network. • evitare le eventuali perdite dovute all'invio di prodotti non corretti; • ridurre i costi delle forniture necessarie in sostituzione ai prodotti richiamati o ritirati; • minimizzare i danni all'immagine del brand (conseguenza della riduzione delle azioni di richiamo); • rispettare i requisiti dei partner distributori e legislativi in merito a qualità e tracciabilità dei prodotti. Con una corretta codifica, tutte queste criticità vengono risolte in anticipo, prima che diventino veri e propri problemi. Il costo reale degli errori di codifica Gli errori di codifica sono onerosi, non solo per la fabbrica ma per l'intera azienda. Bisogna considerare il costo della correzione, dando per scontato che il prodotto possa realmente essere corretto e che la fabbrica abbia tale capacità. In un ambiente produttivo che opera 24 ore su 24, 7 giorni su 7, le correzioni non sono possibili. Oppure, una volta codificato il prodotto, può non essere possibile ricodificarlo o confezionarlo nuovamente. La necessità di scartare i prodotti erroneamente codificati può essere anche più onerosa della correzione stessa, e tuttavia talvolta è l'unica soluzione. Eppure questo è nulla in confronto alle problematiche e al costo di prodotti erroneamente codificati una volta che hanno raggiunto gli scaffali dei negozi o le case dei consumatori. Oltre al rischio di ammende e multe, è il brand del produttore stesso a esserne potenzialmente danneggiato. Durante il lasso di tempo del rifornimento sostitutivo, il prodotto potrebbe risultare temporaneamente indisponibile, col rischio concreto che il cliente sia portato a scegliere un prodotto concorrente. Inoltre, in casi molto rilevanti, le notizie di problemi riportate dai media possono portare a un decremento delle vendite anche quando il prodotto fa ritorno sugli scaffali. La maggior parte delle aziende cerca di quantificare il costo reale della perdita di prodotto e della perdita di capacità produttiva risultanti da errori di codifica, per non parlare della perdita di reputazione. La maggior parte delle prove è aneddotica. In molti casi, la dirigenza è semplicemente all'oscuro della portata degli errori di codifica. Un altro fattore che impedisce un conteggio accurato dei costi è che alcune aziende tendono a non mettere in evidenza gli errori di codifica nei report sull'efficienza dei propri impianti. Spesso si presume che gli errori di codifica vengano individuati da regolari ispezioni e quindi rettificati. I costi specifici associati alla correzione restano invischiati nelle misurazioni generali dell'inefficienza della linea produttiva: per questo spesso non viene percepito l'effetto cumulativo di tali errori. La frequenza reale degli errori di codifica Gli errori di codifica si verificano davvero. Anzi, sono frequenti. Videojet ha recentemente esaminato una quantità di industrie produttrici di beni di consumo e ha riscontrato che ognuna di esse aveva sperimentato errori di codifica, in molti casi frequenti. Infatti, in circa la metà delle aziende prese in esame si erano verificati problemi di codifica almeno una volta al mese. Un quarto delle aziende ha riportato errori di codifica verificatisi almeno una volta a settimana. Indagine: frequenza degli errori di codifica 60% Percentuale dei rispondenti La codifica esatta del prodotto è essenziale per la produzione di beni di largo consumo (FMCG) e contribuisce a migliorare l'efficienza e la visibilità della filiera di approvvigionamento, fornendo ai consumatori importanti informazioni sui prodotti acquistati. Oggi apporre il codice giusto non è solo importante, è fondamentale. 50% 40% 30% 20% 10% 0% Più di una volta al giorno Almeno una volta al giorno Almeno una volta a settimana Almeno una volta al mese Videojet ha registrato un tasso inaccettabile di codifica errata in tutte le aziende produttrici di beni di consumo esaminate. Evitare errori di codifica sulle confezioni e ridurne al minimo l'impatto sul vostro business | 2 | Evitare errori di codifica sulle confezioni e ridurne al minimo l'impatto sul vostro business È meglio prevenire gli errori che calcolare i danni. Prevenire gli errori attraverso la progettazione: processi di codifica "a prova di errore" Più della metà degli errori di codifica sono imputabili agli operatori: la nostra analisi suggerisce che il range vari dal 50 al 70%. Gli errori più comuni riguardano l'immissione di dati scorretti e la selezione di processi di stampa errati. Secondo la nostra analisi, tali errori costituiscono il 45% di tutti gli errori di codifica. Le aziende hanno bisogno di soluzioni proattive per risolvere i propri problemi (dai costi non rintracciabili, alle contromisure inefficaci, ai mandati dei partner commerciali) invece di rispondere ai problemi di codifica dopo che questi si sono verificati e dopo che il loro costo si è aggravato. Indagine: causa degli errori di codifica •ridurre in modo proattivo la possibilità di errore; 50% Percentuale dei rispondenti 45% 40% Scelta del processo di stampa errato 35% 30% 25% 20% 15% Due sono i modi per affrontare la questione della codifica "alla fonte", ovvero a partire dalla linea produttiva: Inserimento di dati errati •cercare di individuare gli errori quando si verificano per ridurre al massimo lo spreco, correggere gli errori e ritornare alla produzione il prima possibile. La questione non è quale dei due scegliere. Anche se si prevengono gli errori di codifica, si avrà sempre l'esigenza di poter rispondere in modo rapido se qualcosa va storto, per limitare i danni. Ovviamente però le risorse investite nella prevenzione possono ripagare di gran lunga le spese indotte da un'errata codifica. 10% 5% Errori comuni di codifica imputabili agli operatori responsabili dell'impostazione dei messaggi 0% Errori degli operatori Fino al 70% degli errori di codifica è imputabile agli operatori, e quasi la metà di essi è causato da errori di PROBLEMA ESEMPIO LA SOLUZIONE VIDEOJET Dati non corretti L'operatore seleziona un codice del Paese di origine o una descrizione del prodotto errati Processi di stampa selezionabili da un menu a tendina, con opzione di anteprima che precede la conferma finale del messaggio Dati non validi L'operatore sceglie una data Visualizzazione di un calendario passata o futura non in linea con limitato a date accettabili le intenzioni del cliente o con la precedentemente definite data di scadenza del prodotto Inversione della data L'operatore inserisce la data errata effettuandone l'inversione: ad esempio, 1/9/13 invece di 9/1/13 immissione dei dati o dall'errata selezione del processo di stampa. Anche quando il problema viene individuato, molte aziende reagiscono semplicemente introducendo maggiori controlli durante le operazioni di confezionamento. Tuttavia, questo non risolve la problematica di base, cioè l'inserimento di codici inesatti, né contrasta i problemi e i costi connessi alla correzione del prodotto o alla conseguente diminuzione di efficienza dell'impianto. È nell'interesse dell'azienda produttrice comprendere la portata e il costo degli errori di codifica, nonché intraprendere le contromisure atte a eliminare il problema. Inoltre, molti distributori oggi richiedono una conformità a standard di codifica che includa l'implementazione e la documentazione dei metodi per eliminare gli errori a essa connessi. Disponibilità della funzione per la selezione del calendario, che evita la digitazione diretta della data Accesso non autorizzato Un operatore non autorizzato inserisce codici e/o messaggi "inaccettabili" sul prodotto Evitare errori di codifica sulle confezioni e ridurne al minimo l'impatto sul vostro business | 3 | Funzione di "blocco operatore" per evitare che il codice venga cambiato sulla linea di produzione Evitare errori di codifica sulle confezioni e ridurne al minimo l'impatto sul vostro business Negli ultimi decenni, i produttori sono passati gradualmente da una garanzia di qualità basata sul campionamento statistico dei prodotti destinati al mercato a una filosofia di prevenzione più proattiva. Questo approccio, spesso definito “poka-yoke”, è incentrato sulla progettazione anticipata di un processo. I processi di produzione più efficienti vengono creati con funzioni che prevengono gli errori, consentendo all'operatore di individuarli immediatamente e di correggerli; oppure, ancor meglio, tali sistemi sono progettati per prevenire del tutto gli errori, perché indipendenti dalle azioni dell'operatore. Integrità del codice: un approccio globale per la qualità della codifica Code Assurance è l'approccio globale di Videojet per la prevenzione o l'eliminazione degli errori dai processi di codifica e marcatura. Crediamo che l'interfaccia uomo-macchina (che comprende i componenti hardware e i componenti software) possa e debba essere progettata per semplificare l'inserimento dei dati e per aiutare a prevenire errori da parte dell'operatore, sia nell'inserimento dei dati sia nella selezione del processo di stampa. Crediamo anche che il flusso strutturale dei processi di codifica possa essere riprogettato per ridurre al minimo l'interazione tra macchina e operatore, al fine di ridurre il rischio di errori, fino al punto di distribuire automaticamente il codice corretto al corretto codificatore per il corretto processo di stampa. L'intera metodologia di Code Assurance di Videojet si basa su quattro principi fondamentali: 1. Semplificare la scelta del messaggio, in modo che l'operatore selezioni il messaggio corrispondente al lavoro di stampa da eseguire. 2.Ridurre l'inserimento di dati da parte dell'operatore ai soli elementi strettamente necessari. Poka-yoke: un progetto "a prova di errore" Il termine “poka-yoke” fu coniato da Shigeo Shingo, uno dei maggiori esperti del sistema di produzione Toyota. Si pronuncia POH-kah YOH-keh, e potrebbe essere letteralmente tradotto come "previeni-errori". L'idea alla base del termine è quella di incorporare procedure a prova di errore nella progettazione dei processi, in modo da rendere difficile (idealmente impossibile) commettere errori e in modo che questi ultimi siano facilmente identificati e corretti laddove si verifichino. Il concetto di poka-yoke ebbe origine nel 1961 con un semplice cambiamento del modo in cui gli operai assemblavano degli interruttori. Agli operai fu detto che, durante il processo di lavorazione, invece di prelevare dai contenitori le parti necessarie, le dovevano collocare su di un carrello prima di iniziare l'assemblaggio. Questa semplice modifica del processo eliminò totalmente il problema delle parti mancanti riscontrato in molti degli interruttori che venivano inviati ai clienti. Infatti, se restava una parte nel carrello, l'operaio sapeva che doveva installarla prima di passare all'assemblaggio dell'interruttore successivo. Da allora, il principio del poka-yoke è stato applicato a innumerevoli processi più sofisticati; tuttavia, l'essenza dell'originaria soluzione pokayoke viene ancora applicata a distanza di più di 50 anni. La soluzione deve essere economicamente efficiente, di facile implementazione e deve garantire che le operazioni si svolgano correttamente, indipendentemente dall'attenzione costante o dall'infallibilità dei gesti dell'operatore. Idealmente, tale soluzione dovrebbe funzionare in maniera totalmente indipendente dall'operatore. 3.Automatizzare al massimo i messaggi attraverso regole predefinite che aiutino a prevenire una digitazione errata. 4.Utilizzare fonti di dati autorevoli quali MES, SCADA, ERP oppure altre aziende di sistemi IT, in modo che l'operatore che seleziona un processo di stampa invii automaticamente al codificatore l'informazione appropriata. Videojet introietta il concetto poka-yoke nell'esecuzione di questi principi per contribuire a ridurre gli errori degli operatori e le errate codifiche. Evitare errori di codifica sulle confezioni e ridurne al minimo l'impatto sul vostro business | 4 | Evitare errori di codifica sulle confezioni e ridurne al minimo l'impatto sul vostro business La soluzione Videojet parte dalla progettazione di funzionalità "poka-yoke" integrate nell'interfaccia utente. Partendo da questa situazione di base, i clienti possono aggiungere potenti funzionalità poka-yoke, con la creazione e la gestione dei messaggi via PC e via network: L'interfaccia CLARiTY™ implementa i principi 1-3. Essa è parte integrante dei codificatori a getto d'inchiostro a piccolo carattere di nuova generazione, delle stampanti a trasferimento termico, dei codificatori a grande carattere e delle linee di prodotto thermal ink jet. CLARiSOFT™ è un software basato su Windows che fornisce supporto aggiuntivo ai principi 2 e 3. Questo software evita che la progettazione del codice sia effettuata sulla linea di produzione ed elimina la necessità di caricare i singoli messaggi su ciascuna stampante. CLARiNET™ elimina la necessità del principio 1 e rafforza i principi 2 e 3 implementando appieno il principio 4. Il nostro sistema di controllo e configurazione in rete invia dati da fonti autorevoli per distribuire il codice corretto alla corretta stampante per il corretto processo di stampa. CLARiNET™ può distribuire messaggi di codifica a diverse macchine per la codifica e la marcatura in tutto l'impianto (ma anche in più impianti), in modo da semplificare la gestione e in pratica eliminare gli errori di codifica dovuti all'errata digitazione da parte dell'operatore. Gli elementi di CLARISUITE™ sono interdipendenti, aggiungono ulteriore protezione e riducono al minimo la necessità d'interazione umana INTEGRITÀ DEL CODICE CLARiTY™ Creazione del codice sul codificatore Diamo uno sguardo più da vicino al significato di Code Assurance ed esaminiamo come le soluzioni Videojet contribuiscono a realizzarla. Dalle interazioni del singolo operatore all'automazione dell'intero impianto Uno degli obiettivi centrali della Code Assurance è quello di semplificare il processo di selezione del messaggio e di limitare l'immissione errata di dati in modo che l'operatore possa inserire il giusto messaggio applicandolo al corrispondente lavoro di stampa. Le regole di codifica predefinite automatizzano ai massimi livelli il processo di creazione del messaggio, riducendo la necessità, da parte dell'operatore, di dover immettere dati e assicurando, al contempo, che ciascun dato immesso sia in linea con il metodo e la logica specifica di ciascun processo di stampa. Sebbene sia impossibile eliminare completamente gli errori dell'operatore, l'interfaccia intelligente CLARiTY™ può restringere l'immissione dei dati soltanto ad alcuni elementi chiave, laddove il processo lo richieda, e può anche ulteriormente restringere l'immissione a formati e contenuti predefiniti, per ridurre sostanzialmente la possibilità di sbagliare. Il rischio di errori può essere ulteriormente ridotto grazie alle tecnologie di Code Assurance CLARiSUITE™, CLARiSOFT™ e CLARiNET™. Queste tecnologie, basate sul lavoro tramite PC o in rete, eliminano la necessità di creare i codici sulle singole macchine, forniscono una fonte centralizzata di codici corretti e collegano i codificatori a fonti di dati autorevoli, a soluzioni per il controllo di qualità e a sistemi di tracciabilità del prodotto in tutta l'azienda. Più l'organizzazione è permeata dall'approccio Code Assurance, minore è il rischio per l'operatore d'incorrere in costosi errori di codifica. La Code Assurance non è una singola tecnica, ma una progressione di possibilità, che parte dal singolo operatore e abbraccia l'intero impianto produttivo. La Code Assurance consente a ogni azienda di trovare un equilibrio ottimale tra costi e benefici. Implementazione di un'interfaccia utente "intelligente" INTEGRITÀ DEL CODICE CLARiSOFT™ Creazione del codice su un'interfaccia computer con funzione "blocco" INTEGRITÀ DEL CODICE CLARiNET™ Creazione di codici da remoto e configurazione automatica attraverso il network CLARiSUITE™ vi consente di costruire il vostro modello di Integrità del codice per soddisfare al meglio le vostre specifiche esigenze operative. Quando si valutano e si implementano le soluzioni Code Assurance, molte aziende iniziano dall'interfaccia utente. Qui l'obiettivo è quello di gestire e applicare parametri accettabili per il messaggio da codificare ed eliminare gli errori dell'operatore dal processo di selezione del lavoro di stampa. L'interfaccia utente del codificatore può essere progettata con differenti funzionalità per contribuire a conseguire tali obiettivi, quali: •richiedere autorizzazioni utente separate per la creazione del codice e per la selezione del processo di stampa; •limitare i tipi di parametri di codice che l'operatore può inserire, oppure consentire la selezione del processo solo a partire da una lista di processi validi precedentemente creati e archiviati; •presentare processi archiviati con nomi chiari, che richiamino e descrivano il prodotto da codificare; •consentire la selezione delle date a partire da un calendario, per eliminare gli errori derivanti dai formati delle date che variano da paese a paese o da prodotto a prodotto. •assegnare dei limiti per le date in modo che, ad esempio, una data di scadenza possa essere selezionata solo da un elenco di date valide consentite per quel prodotto. •collegare la data di scadenza alla data di produzione, in modo che quando la prima viene selezionata la seconda venga correttamente generata in modo automatico; •impostare regole per il calendario che impediscano agli operatori di selezionare alcune date specifiche (come week-end o festività) e che impediscano al sistema di utilizzare tali date nell'effettuare il calcolo automatico della data; •limitare la selezione dei dati tramite un menu a tendina che elimini la possibilità di errata digitazione; Evitare errori di codifica sulle confezioni e ridurne al minimo l'impatto sul vostro business | 5 | Evitare errori di codifica sulle confezioni e ridurne al minimo l'impatto sul vostro business •far apparire suggerimenti nei campi desiderati e richiedere la conferma che il dato immesso sia corretto prima di consentire all'operatore di avviare la stampa; •confermare un dato prima di modificare un processo per assicurarsi che sia stato selezionato il processo corretto. Tali obiettivi devono essere raggiunti in modo tale da rendere il lavoro dell'operatore semplice ed efficiente. L'interfaccia Videojet CLARiTY™, ad esempio, include un ampio touchscreen da 10,4'' (264 mm) che semplifica le operazioni con caratteri di facile lettura, colori di chiara interpretazione e comodi pulsanti. Nomi del messaggio Elenchi di selezione La presentazione dei nomi descrittivi all'interno di un elenco semplifica la selezione del messaggio Quando bisogna immettere dei dati variabili, gli elenchi di selezione eliminano la necessità di digitazione Data "logica" WYSI/WYG Il controllo integrato delle date e dei limiti di data riduce il rischio di immettere la data sbagliata Il controllo WYSIWYG conferma la correttezza dei dati da stampare CLARiTY™ presenta le funzionalità Code Assurance in formati di agevole lettura e interazione. Insieme agli elementi già citati (selezione del calendario, menu a tendina, suggerimenti di campo e alle altre funzionalità di Code Assurance), va detto che il design effettivo dell'interfaccia CLARiTY™ rende impossibile, per un operatore ragionevolmente attento, commettere errori nella creazione di un codice o nella selezione di un processo. Remotizzazione della creazione e della gestione del messaggio dalla linea produttiva Con un'interfaccia utente intelligente, sono necessarie autorizzazioni separate per creare un codice e selezionare un processo. Questa separazione dei compiti garantisce, ad esempio, che un caporeparto non possa effettuare modifiche che siano consentite solo a un livello di gestione superiore. Al livello successivo di Code Assurance, tali processi sono ulteriormente separati grazie al totale spostamento del processo di creazione e gestione del messaggio lontano dall'area produttiva. Remotizzando tali processi e localizzandoli in un'area centralizzata, i messaggi di codifica possono essere affidati a un singolo dipendente che abbia ricevuto la giusta formazione e autorizzazione, in un ambiente privo di distrazioni e della pressione che caratterizza l'ambiente produttivo. Il software di Videojet CLARiSOFT™ fornisce una soluzione basata su Windows per isolare e proteggere il processo di creazione e gestione dei codici, spostandolo dall'interfaccia del codificatore a un PC connesso a una rete locale. Progettato per essere indipendente dal codificatore, CLARiSOFT™ fornisce un'unica, semplice soluzione per la creazione, l'editing e la verifica visiva dei messaggi, che poi vengono distribuiti a ciascun apparecchio per la codifica e la marcatura presente nella struttura e dotato di CLARiTY™ . Inoltre, in aggiunta alla garanzia di un codice accurato, la gestione centralizzata dei messaggi fa risparmiare lavoro grazie alla semplificazione dell'impostazione dei codificatori e all'ottimizzazione del cambio dei processi. I vantaggi della Code Assurance comprendono: •ridotto sovraccarico, perché non vi è l'esigenza di creare differenti progetti per codice per differenti tipi di codificatori, né la necessità di dover imparare e lavorare con software specifici per ogni stampante; •migliore controllo ed efficienza, perché un singolo messaggio può essere creato lontano dalla linea di produzione e può essere inviato a ogni stampante; •migliore qualità dei codici e riduzione degli errori, grazie a funzionalità come la creazione guidata di campi complessi o uniti come per i codici a barre GS1-128, connettività ininterrotta verso una vasta gamma di database, anteprima di stampa per la conferma del progetto finito e molte altre funzioni avanzate. Evitare errori di codifica sulle confezioni e ridurne al minimo l'impatto sul vostro business | 6 | Evitare errori di codifica sulle confezioni e ridurne al minimo l'impatto sul vostro business Implementazione del controllo del messaggio mediante connessione in rete e a database I clienti che vogliono portare il sistema di Code Assurance al massimo delle potenzialità devono semplicemente aggiungere CLARiNET™ a CLARiSOFT™ per ottenere funzionalità di rete e il controllo della codifica totale in tutto l'impianto o addirittura in diversi impianti. Si può pensare a CLARiNET™ come a una soluzione per la supervisione e l'acquisizione di dati (SCADA, Supervisory Control And Data Acquisition) per la codifica e la marcatura. Lavorando con il seriale esistente, via rete Ethernet o wireless, CLARiNET™ può essere utilizzato come un sistema integrato di controllo in rete della codifica oppure può essere integrato con SCADA, reti industriali, sistemi MES ed ERP, per essere parte di una più vasta soluzione industriale tesa a garantire la qualità. La connessione a database aperti (ODBC Open DataBase Connectivity) consente ai messaggi creati in CLARiSOFT™ di essere archiviati in SQL, Access, Excel e in database generici per realizzare la connessione a sistemi IT aziendali. Quando si seleziona un lavoro di stampa, la connessione consente di inviare le informazioni sul processo da ogni sistema di codifica o di marcatura abilitato CLARiTY™ e consente di reinviare il messaggio corretto per quel processo al codificatore o al marcatore. I processi possono essere selezionati utilizzando l'interfaccia CLARiTY™ o possono essere scannerizzati da un foglio tramite scanner di codici a barre, via cavo o via wireless, per fornire un'ulteriore garanzia di tutela dagli errori dell'operatore. La funzione OPC industriale standard offre un meccanismo alternativo per scaricare e avviare i processi, nonché la possibilità di visualizzare le informazioni relative allo stato in tempo reale. CLARiNET™ elimina l'onerosa necessità di programmare più codificatori separatamente, riducendo il tempo di configurazione e di transizione. Inoltre, con un database dei messaggi dinamico e centralizzato è facile, mediante gli strumenti di codifica, gestire e mettere a punto rapidamente i messaggi da stampare. Ogni modifica del messaggio è eseguita una sola volta ed è automaticamente resa disponibile a tutti i codificatori, per supportare gli obiettivi di automazione e massimizzare la produttività delle linee. Più importante ancora è il fatto che questo sistema di creazione unica e di utilizzo condiviso del messaggio riduce ampiamente il rischio di errori di codifica. Per garantire ulteriore Code Assurance possono essere posti alcuni scanner lungo le linee di confezionamento, così da controllare l'accuratezza della codifica in tempo reale. Se viene individuato un errore, è possibile attivare un segnalatore di allarme e la linea può essere fermata, o il prodotto può essere respinto automaticamente. Inoltre, poiché tutti i dati sono archiviati in un sistema di gestione centralizzato e sicuro, questa soluzione contribuisce a garantire un'affidabile tracciabilità dei prodotti. Grazie alla configurazione flessibile che si adatta alla struttura fisica, all'architettura delle informazioni e alle esigenze di codifica di ogni impianto, CLARiNET™ fornisce un'elevatissima Code Assurance e un risparmio di lavoro attraverso la creazione centralizzata del messaggio e la distribuzione automatica dei codici ai codificatori e ai marcatori di tutta l'azienda. I vantaggi comprendono: •la codifica accurata e regolare sulle confezioni da linea a linea e da impianto a impianto, grazie alla creazione centralizzata del messaggio e alla sua distribuzione automatica verso i codificatori, i marcatori e gli scanner della rete; •un'interazione dell'operatore ridotta per incrementare l'efficienza nella produzione e per evitare che si verifichino errori sulla linea; •una convalida opzionale attraverso codici a barre fissi, a conferma dell'utilizzo della confezione corretta; •la possibilità opzionale di visualizzare via intranet le informazioni sulle performance globali dell'azienda; •feedback sulle prestazioni visualizzabili su un cruscotto e conteggi di produzione in registri di controllo, per garantire la tracciabilità e fornire un adeguato supporto per il continuo miglioramento dei processi. Come intraprendere il percorso verso la Code Assurance Per far entrare l'approccio di Code Assurance all'interno della propria azienda, si può cominciare con iniziative semplici: ad esempio, formare nuovamente gli operatori, migliorare l'ergonomia delle aree di immissione dei dati ed eseguire dei controlli incrociati prima di impegnarsi in un processo di stampa. Queste e altre misure incentrate sul lavoro dell'operatore possono ridurre di molto gli errori. Tuttavia, non sono misure infallibili. Quando si è pronti a superare i metodi comportamentali per avvicinarsi a soluzioni che limitino l'elemento umano, Videojet potrà contribuire con la progettazione e l'integrazione di un sistema di controllo completo. Qualsiasi sia il grado di Code Assurance che si desidera raggiungere, non c'è un miglior "punto di partenza" dell'interfaccia CLARiTY™. È la sola interfaccia utente sul mercato progettata per implementare il modello di Code Assurance Videojet attraverso i principi "poka-yoke". E la stiamo estendendo a un'ampia gamma di prodotti per la codifica Videojet, inclusi il sistema di trasferimento termico su imballaggi flessibili Dataflex®, le stampanti per il packaging secondario ad alta risoluzione serie 2300 e a bassa risoluzione serie 2120, la stampante termica a getto d'inchiostro 8510 e altri ancora. CLARiTY™ è presente da oggi anche sulle nuove stampanti a piccoli caratteri a getto d'inchiostro continuo Videojet 1550 e 1650, progettate per garantire disponibilità (Availability) e tempi di attività leader nel settore. Con un touchscreen integrato che consente di inserire facilmente dati validati e accurati, CLARiTY™ contribuisce a eliminare gli errori da tutte le stampanti dell'azienda. Sulla base di questo principio, il software CLARiSOFT™ e la soluzione per il controllo via rete CLARiNET™ facilitano il controllo centralizzato su tutti i processi di codifica e marcatura, aiutando a eliminare praticamente tutti i passaggi che sono a potenziale rischio di errore. Aggiungendo ulteriori livelli alla vostra soluzione di Code Assurance, potete ottenere un sistema centralizzato per la creazione dei messaggi, con la capacità di inviare a tutte le stampanti codici coerenti e controllati. In questo modo si acquista la capacità di garantire che il codice corretto venga apposto sul prodotto corretto, riducendo il rischio di correzioni e richiami del prodotto e proteggendo, al contempo, la reputazione del marchio. Inoltre potete ottimizzare la gestione dei dati e semplificare i cambi di produzione per conseguire i vostri obiettivi di produttività e di automazione. È una progressione naturale, è importante per l'azienda e Videojet è pronta ad aiutarvi lungo tutto il percorso. •costi contenuti, grazie al controllo centralizzato che mette al riparo da sprechi, correzioni e richiami dei prodotti; •un'integrazione opzionale di SCANPOINT via cavo o wireless, che fornisce configurazioni mediante codice a barre, per eliminare l'interazione dell'operatore e garantire che vengano utilizzati i prodotti e le confezioni corrette; Evitare errori di codifica sulle confezioni e ridurne al minimo l'impatto sul vostro business | 7 | Videojet Italia srl Via XXV Aprile 66/C • 20068 Peschiera Borromeo (MI) Tel. +39 02-55376811 • Fax +39 02-553768372 www.videojet.eu/it • [email protected]