lame per segatrici a nastro

Transcript

PRECISIONE, QUALITA’,
INNOVAZIONE
LAME PER SEGATRICI A NASTRO
BI-METAL
CARBIDE
HIGH CARBON
DIAMOND
PER IL LEGNO
PRODOTTI
ALIMENTARI
SEGATRICI
LAME
ALTERNATIVE
SERVIZIO
TECNICO &
SUPPORTO
Catalogue 60 IT
PRECISIONE
QUALITA’
INNOVAZIONE
Da più di 130 anni artigiani e produttori
richiedono ed utilizzano i prodotti L.S. Starrett per
garantire i migliori risultati nel loro lavoro.
Tutti sanno che il marchio Starrett impresso
su una lama da sega, su un utensile manuale
o su uno strumento di misura garantisce prodotti
innovativi di eccezionale qualità ed assistenza
tecnica competente.
Ancora oggi, grazie a macchine produttive
di elevata tecnologia e capacità, a controlli
qualitativi accurati ed al costante impegno nel
produrre utensili di qualità superiore, le migliaia
di
prodotti
dell’odierna
gamma
Starrett
continuano ad essere considerati come i più
performanti, robusti e longevi utensili disponibili.
Questo catalogo raccoglie la nostra produzione
di lame per segatrici a nastro e lame per seghe
alternative a motore, le loro caratteristiche
ed applicazioni.
UNITA’ PRODUTTIVE
La Starrett Co. ha otto stabilimenti di produzione in
quattro diversi paesi, centri di distribuzione in altri dieci
paesi e partners commerciali in altri 120 paesi nel mondo.
INFORMAZIONI TECNICHE
Terminologia, forma dei denti, caratteristiche
tecniche delle lame a nastro.
SCEGLIERE LA LAMA
CORRETTA PER IL LAVORO
DA ESEGUIRE
POWERCALC
Un aiuto online per la scelta della lama adatta al vostro
lavoro. Vi sottopone un rapporto tecnico per utilizzare
al meglio i nostri prodotti.
LAME BI-METAL
La migliore soluzione per il taglio di metalli e di molti altri
materiali. Una gamma completa per ogni applicazione
ed ovunque siano richieste prestazioni e costi di taglio
06
08
10
16
17
economici, per ogni modello di macchina in commercio.
CARBIDE E DIAMOND
Ideali per il taglio di materiali estremamente duri ed
abrasivi. Resistono a sollecitazioni estreme e offrono
una elevata resistenza all’usura ed alla fatica.
25
33
38
40
43
48
51
HIGH CARBON
Utilizzate su macchine verticali ed orizzontali con
avanzamento manuale o a gravità. Una gamma
completa di misure, passi e forme del dente.
TAGLIO DEL LEGNO
Una scelta di lame al carbonio e bimetalliche per il taglio
del legno
TAGLIO PRODOTTI ALIMENTARI
Realizzate con leghe speciali di acciaio di alta qualità,
lucidate e temperate, per resistere alla corrosione
e contaminazione. La scelta ideale per tagli accurati
ed efficienti nell’industria alimentare.
LAME ALTERNATIVE A MOTORE
Lame in HSS-Bimetal o in HSS integrale, prodotte da Starrett
in una vasta gamma di misure metriche ed a pollici.
SEGATRICI
Una selezione di segatrici a nastro prodotte da Starrett,
con informazioni tecniche e misure.
ASSISTENZA TECNICA
Un contatto sempre disponibile per l’assistenza tecnica.
RACCOMANDAZIONI
Consigli per ottenere le migliori prestazioni e risultati
di taglio. Installazione, rodaggio e altri suggerimenti.
TABELLE TECNICHE
Contenenti tipi di materiali, dimensioni e velocità di taglio.
CALCOLO DEI PARAMETRI
DI TAGLIO
Calcolo dei parametri di taglio per i diversi materiali
e dimensioni delle sezioni.
52
54
56
ACCESSORI
Tachimetri digitali, misuratori di tensione, strumenti per
l’allineamento
57
SOLUZIONE DEI PROBLEMI
Un elenco dei potenziali problemi con un indicazione delle
probabili cause e soluzioni.
58
STABILIMENTI
UNITA’ DI PRODUZIONE NEL MONDO
1 - Athol, Massachusetts, USA
2 - Laguna Hills, California, USA
Waite Park
USA
3 - Waite Park, Minnesota, USA
Athol
USA
Jedburgh
Scotland
Toronto
Canada
Schmitten
Germany
Mount Airy
USA
Laguna Hills
USA
Cleveland
USA
Saltillo
Mexico
Itu
Brazil
Unità di produzione Starrett
6
4 - Cleveland, Ohio, USA
Centri di distribuzione Starrett
6 - Itu, São Paulo, Brazil
7 - Jedburgh, Scotland
STABILIMENTI
5 - Mount Airy, North Carolina, USA
8 - Suzhou, China
Suzhou
China
Tokyo
Japan
Shanghai
China
Sydney
Australia
Auckland
New Zealand
Mumbai
India
Singapore
starrett.co.uk
7
TERMINOLOGIA
TERMINOLOGIA
A - LARGHEZZA
Misura della lama dall’estremità del dente al dorso
B - CORPO DELLA LAMA
La misura della lama tra il dorso e la base della gola
del dente
C - LUNGHEZZA
Misura della lunghezza totale della banda.
D - SPESSORE
Misura delle spessore del corpo della lama.
E - DORSO
Lato della lama opposto al dente.
F - PASSO DEL DENTE
Distanza tra un apice del dente e quello successivo.
G - PASSO DELLA DENTATURA TPI
Numero totale dei denti presenti in 25,4 mm di lama.
H - GOLA
L’area curvilinea tra due denti, dove si accumulano
i trucioli asportati prima dell’evacuazione.
I - FACCIA DEL DENTE
Area frontale del dente dove si forma il truciolo.
Il dente può avere un angolo di attacco (Rake)
positivo, diritto o negativo.
J - STRADA DEL DENTE
L’angolo di inclinazione laterale (destro e sinistro)
del dente per consentire lo scorrimento della lama
all’interno del taglio.
K - ANGOLO DEL DORSO DELLA
LAMA
L’angolo formato dal profilo posteriore del dente
ed una linea parallela all’apice del dente stesso.
8
®
AREA DI CONTATTO
CUSPIDI DI TAGLIO
VATAGGIO DELLA
MAGGIORE DEL 170%
MULTIPLE
DIVISIONE DEL TRUCIOLO
TERMINOLOGIA
EX
T
EN
M
D LIFE TR
EA
DE
N
T
E
T
S
AW
S O L U TI O
N
S
Le lame bimetalliche Primalloy sono realizzate con il processo brevettato EXT
(Extended Life Treatment) su tutto il corpo della lama. Questo processo, unito alla
pallinatura controllata, migliora la resistenza alla fatica della lama, riducendo la
formazione delle micro-fratture da fatica, originate dai microscopici interstizi nella
struttura cristallina dell’acciaio.
starrett.co.uk
9
SCELTA DELLA LAMA
SCEGLIERE LA LAMA CORRETTA
1 Guida rapida



METALLI
Alluminio
Tubi e profili
Acciaio
al carbonio
Ghise
Leghe di
rame








PRESTAZIONI
™
Primalloy
Pag. 18
Intenss™ PRO-VTH

BIMETALLO
Pag. 19
Intenss™ PRO



Versatix™ MP



Intenss™




Intenss™ PRO-DIE







Pag. 20
Pag. 21
Pag. 22
Pag. 23
Univerz™
Pag. 24
Advanz™ MC7

NEW - Pag. 26
Advanz™ MC5
CARBIDE
NEW - Pag. 27


Pag. 28


DIAMANTATE
Pag. 31
Advanz™ DG
Pag. 32
Duratec™ Super FB
CARBONIO

Pag. 29
Advanz™ CG
Pag. 34

Duratec™ FC
Pag. 36
Band Knives
Pag. 37
LEGNO


Advanz™ CS
Pag. 30
Woodpecker™ Premium
Pag. 39
Woodpecker™ Pro
Pag. 39
Meatkutter™ Premium
Pag. 41
ALIMENTARI



Advanz™ TS
Advanz™ FS
Meatkutter™ Stainless
Pag. 41
Meatkutter™ Frozen
Pag. 42
Carcasskutter™
Pag. 42
10
Acciai legati
al carbonio




METALLI
NON METALLI
Acciaio HSS,
leghe di Nickel
e Titanio
Acciai
inossidabili
Acciai utensili –
a freddo
e a caldo









Acciai con
durezze oltre
45 HRC
Materiali
compositi ed
abrasivi
Schiume, carta,
plastiche e
gomma
Legno
Prodotti
alimentari
SCELTA DELLA LAMA










































starrett.co.uk
11
SCELTA DELLA LAMA
2 Forma del dente
Intenss™ PRO VTH
Intenss™ PRO-VTH
• Altezza variabile dei denti per un’azione di taglio pulsante
• Penetrazione più facile
• Ideale per il taglio di materiali duri di difficile lavorabilità
PS Teeth
Primalloy™ / Intenss™ PRO / Intenss™ PRO-DIE
/ Univerz™
• Dente con angolo di spoglia positivo
• Doppia angolazione del dorso del dente
• Evacuazione dei trucioli più veloce
• Vasta gamma di modelli e misure
Versatix™ MP
Versatix™ MP
• Estremamente robusto e resistente agli urti
• Dente con angolo di spoglia positivo
• Ideale per tagli interrotti (profili, tubi, ecc)
Regular
Intenss™ / Duratec™ Super FB / Duratec™ FC / Univerz™
• Dente diritto Rake 0˚
• Ottima resistenza agli urti
• Lame per usi generici
• Utilizzabili su qualsiasi tipo di macchina
BR Teeth
Intenss™ PRO
•
•
•
•
12
Profilo unico brevettato da Starrett®
Estremamente robusto
Dente con angolo di spoglia positivo
Evacuazione dei trucioli più veloce
Hook
Duratec™ Super FB / Intenss™ PRO-DIE
/ Woodpecker™ Premium
• Angolo di spoglia positivo, fortemente aggressivo
• Penetrazione più facile e tagli più veloci
• Ideale per il taglio di leghe leggere e non-metalli
Skip
Duratec™ Super FB / Woodpecker™ Premium
• Dente diritto Rake 0˚
• Ottima resistenza agli urti
• Ideale per il taglio di leghe leggere e non-metalli
Advanz™
Advanz™ MC7 / Advanz™ MC5 / Advanz™ TS /
Advanz™ CS / Advanz™ FS
• Sequenze di denti rettificati con profilo diverso
• Tagli più veloci
• Ideale per il taglio di materiali molto duri di difficile lavorabilità
Advanz™
con GOLE
Advanz™
CONTINUO
Advanz™ CG / Advanz™ DG
• Profilo tagliente con deposito di grani, continuo o con gole
• Utilizzati per il taglio di materiali temprati, o comunque
molto duri e materiali fortemente abrasivi
SCELTA DELLA LAMA
SCEGLIERE
LA LAMA
CORRETTA
DENTE
Passo costante
Tutti i denti della lama hanno la stessa distanza tra loro. Il passo
e definito dal numero di denti contenuti in 25,4 mm di nastro.
Es. 4 TPI.
Passo variabile
La distanza tra i denti è variabile. La dimensione dei denti e delle gole
cambia, diminuendo la rumorosità e le vibrazioni generate dal taglio.
Es. 4-6 TPI.
STRADATURA
Raker
Una sequenza ricorrente di un dente orientato verso sinistra e uno
verso destra, seguiti da un dente diritto non stradato.
Progressive
Un gruppo di denti con orientamento progressivo verso sinistra
e un gruppo verso destra, seguiti da un dente diritto non stradato.
Wavy
Gruppi di denti con orientamento alternato, a destra e a sinistra,
in sequenza controllata.
Trapezoide
Inserti in Carbide saldati al dente, leggermente più spessi della lama e
con un’affilatura da rettifica progressiva per suddividere l’asportazione
del truciolo (TriplChip).
starrett.co.uk
13
SCELTA DELLA LAMA
3 Larghezza della lama
4 Passo della dentatura
Utilizzate la larghezza raccomandata dal costruttore della
macchina, ad eccezione di tagli a contornare con macchine
verticali, per i quali utilizzate la tabella sotto riportata.
Il passo corrisponde al numero dei denti presenti in un pollice
di nastro (25,5 mm). Per tagliare sezioni sottili utilizzare
lame con passi fini (più denti per pollice). Sezioni più grosse
richiedono passi più radi (meno denti per pollice).
Le tabelle sono strumenti utili per la scelta. Poiché sono
indicati dei limiti minimi e massimi dei materiali, in alcuni
casi sovrapponibili, come regola utilizzate passi più grossi
quando è più importante la velocità di taglio. Scegliete
i passi più fini quando è richiesta una migliore finitura.
13 mm
1/2”
10 mm
3/8”
6 mm
1/4”
Larghezza
Lama
5 mm
3/16”
SOLIDI
3 mm
1/8”
Sezione da
(mm)
Passo fisso
Passo variabile
4 a 10
32 or 24
14-18
6 a 13
18 or 14
10-14
13 a 19
14 or 10
8-12
19 a 25
10 or 8
6-10
8 mm
5/16”
25 a 38
8 or 6
5-8
38 a 88
6 or 4
4-6
16 mm
5/8”
88 a 180
4 or 3
3-4
180 a 250
3
2-3
250 a 400
–
1,4-2
38 mm
1,1/2”
350 a 500
1,3
1-2
400 a 800
1,3
1-1,2
67 mm
2,5/8”
oltre 750
1
,8-1,3 / ,9-1,1
Raggio
3 mm
1/8”
Per il taglio dei tubi e dei profili, utilizzate l’asse orizzontale
per selezionare il diametro esterno (per i tubi) o la sezione
più larga (per i profilati). Selezionate quindi sull’asse
verticale lo spessore della parete. Incrociando queste
informazioni trovate il passo raccomandato (tabella sotto).
TUBI E PROFILATI
Spessore
della parete
(mm)
10
20
40
60
80
100
120
150
200
300
400
500
600
2
14-18
14-18
10-14
10-14
10-14
10-14
8-12
8-12
8-12
8-12
6-10
6-10
5-8
3
10-14
10-14
10-14
10-14
10-14
8-12
8-12
8-12
6-10
6-10
6-10
5-8
5-8
4
8-12
8-12
8-12
8-12
6-10
6-10
6-10
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
5
6-10
6-10
6-10
6-10
5-8
5-8
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
4-6
6
5-8
5-8
5-8
5-8
5-8
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
4-6
3-4
8
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
10
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
12
4-6
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
15
4-6
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
2-3
20
4-6
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
2-3
25
3-4
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
1,4-2
1,4-2
30
3-4
40
50
60
14
Diametro esterno del tubo o larghezza massima del profilato (mm)
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
1,4-2
1,4-2
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
1,4-2
1,4-2
3-4
3-4
2-3
2-3
1,4-2
1,4-2
1-1,2
2-3
2-3
1,4-2
1,4-2
1-1,2
5 Lunghezza della lama
La lunghezza della lama varia a seconda della marca e modello di segatrice. Controllate la giusta misura sul libretto di servizio
della macchina.
starrett.co.uk
SCELTA DELLA LAMA
15
POWERCALC
POWERCALC
Il software online Powercalc vi aiuta a scegliere
la lama corretta per il lavoro che dovete eseguire:
• Consiglia il tipo di lama indicato
• Calcola la velocità di rotazione della lama
e quella di avanzamento, per migliorarne
le prestazioni
• Consiglia la corretta concentrazione di
emulsione per migliorare la vita della lama
PARAMETRI DEL POWERCALC
• Il database contiene un elenco delle marche
di macchine segatrici più diffuse nel mondo
• Il Powercalc produce una serie di dati per
migliorare le prestazioni delle lame
• Le simulazioni vengono registrate dal programma
e possono essere visualizzate in ogni momento
COME USARE IL POWERCALC
• Il software è scaricabile online gratuitamente
a questo indirizzo:
• Access:
info.starrett.com/powercalc-download
16
LAME A NASTRO BI-METAL
BI-METAL
BI-METAL
3
$ØÔ
ÒÁ
à1
ÎÃÅàÔÏ
ÔÁ
à%
ÉÓ
ÁÔ
Ó
Å
É
Å
Õ
Ç
PRIMALLOY
™
CARATTERISTICHE
• Denti in speciale acciaio HSS
• Esclusiva geometria del dente con spoglia positiva
• Esclusivo trattamento per estendere la durata
(EXT) – assicura la massima resistenza alla fatica
• Denti rettificati
BENEFICI
La speciale lega di High Cobalt e Vanadio dei denti
garantisce:
• Una vita più estesa della lama e migliore finitura
delle superfici
• Resistenza al calore e all’usura migliorate
• Facile penetrazione in materiali difficili da lavorare
e aumento delle prestazioni della lama
• Minore costo per taglio rispetto a lame
convenzionali in bimetallo
APPLICAZIONI
• Acciai per utensili e acciai HSS
• Acciai inossidabili
• Leghe di nickel
e titanio
• Acciai bonificati
• Per segatrici con
controllo idraulico dell’avanzamento
Larghezza x Spessore
mm
pollici
27 x 0,90
1 x ,035
34 x 1,10
1,1/4 x ,042
3-4
2-3
3-4
1,4 - 2
41 x 1,30
1,1/2 x ,050
2-3
3-4
1 - 1,2
54 x 1,60
2 x ,063
1,4 - 2
2-3
3-4
1 - 1,2
67 x 1,60
2,5/8 x ,063
1,4 - 2
2-3
Disponibili in anelli saldati o rotoli da saldare.
18
Passo
2
.+
4 3(. -à .
%à
"
4
BI-METAL
BI-METAL
Intenss™ pro-vth
CARATTERISTICHE
• Disegno speciale dei denti con altezza
e stradatura variabili
• Denti rettificati con spoglia positiva
BENEFICI
• Penetrazione più facile e tagli più veloci
• Eccellente resistenza al calore e all’usura
• L’azione pulsante esercitata migliora le prestazioni
e i tempi di taglio
APPLICAZIONI
• Acciai per utensili e acciai HSS
• Rame temperato
e leghe di BronzoAlluminio
• Per segatrici con
•
Ideale per il taglio di tutti gli acciai e leghe non
ferrose fino a 40 HRC
mm
pollici
27 x 0,90
1 x ,035
Passo
2-3
3-4
4-6
34 x 1,10
1,1/4 x ,042
41 x 1,30
1,1/2 x ,050
54 x 1,60
2 x ,063
67 x 1,60
2,5/8 x ,063
80 x 1,60
3,1/8 x ,063
2-3
3-4
2-3
3-4
1 - 1,2
1,4 - 2
1,4 - 2
1 - 1,2
1,4 - 2
Stradatura del dente Raker
starrett.co.uk
19
BI-METAL
BI-METAL
Intenss™ pro
CARATTERISTICHE
• Una linea completa ed una vasta gamma di
larghezze e passi per il taglio di una grande varietà
di materiali
• Geometria dei denti esclusiva che garantisce
ottime prestazioni di taglio in produzione su leghe
acciaiose e non
APPLICAZIONI
• Ideali in produzione per il taglio di una grande
varietà di metalli
• Per il taglio di sezioni piene e tubi con alto
spessore di parete
BENEFICI
• Tagli più veloci e diritti
• Ottima resistenza alla fatica ed all’usura
mm
pollici
Passo
3-4
19 x 0,90
3/4 x ,035
4-6
5-8
6 - 10
2-3
3-4
27 x 0,90
1 x ,035
4-6
5-8
6 - 10
3*
2-3
3-4
34 x 1,10
1,1/4 x ,042
4-6
5-8
6 - 10
1 - 1,2
1,4 - 2
41 x 1,30
1,1/2 x ,050
2-3
3-4
4-6
5-8
,8 - 1,3
1 - 1,2
54 x 1,60
2 x ,063
1,4 - 2
2-3
3-4
,8 - 1,3
67 x 1,60
2,5/8 x ,063
1 - 1,2
1,4 - 2
,8 - 1,3
80 x 1,60
3,1/8 x ,063
1 - 1,2
1,4 - 2
Dente forma PS * = Dente forma BR
20
BI-METAL
BI-METAL
versatix™ mp
CARATTERISTICHE
• Disegno speciale dei denti progettato per
il taglio di tubi e profilati
• Resistenza dei denti superiore
BENEFICI
• Tagli più veloci e diritti
• Minori rischi di rottura dei denti
APPLICAZIONI
• Ideali in produzione per il taglio di una
grande varietà di metalli
• Per il taglio di sezioni piene e tubi con alto
spessore di parete
mm
pollici
Passo
mm
pollici
4-6
5-8
19 x 0,90
3/4 x ,035
6 - 10
2-3
41 x 1,30
1,1/2 x ,050
8 - 12
1 x ,035
2 x ,050
2-3
54 x 1,60
2 x ,063
8 - 12
10 - 14
2-3
3-4
34 x 1,10
1,1/4 x ,042
4-6
3-4
4-6
5-8
6 - 10
4-6
2-3
54 x 1,30
4-6
27 x 0,90
3-4
5-8
10 - 14
3-4
Passo
3-4
4-6
67 x 1,60
2,5/8 x ,063
2-3
3-4
5-8
6 - 10
starrett.co.uk
21
BI-METAL
BI-METAL
Intenss™
CARATTERISTICHE
• Geometria del dente per migliorare la resistenza
• Denti in acciaio HSS-M42 e dorso in lega di
acciaio ad alta resistenza
BENEFICI
• Ideale per l’impiego con segatrici orizzontali
ad avanzamento manuale o gravitazionale e
macchine verticali
• Ideale per l’impiego in laboratori, servizi di
manutenzione e piccole serie
APPLICAZIONI
• Taglio di lamiere di acciaio, sezioni piene, tubi e
profili in acciai basso-legati, acciaio inox, rame,
ottone, ghise, ecc.
• Sezioni piene medio-piccole
mm
pollici
13 x 0,65
1/2 x ,025
13 x 0,90
1/2 x ,035
Passo
14
18
10
14
4-6
19 x 0,90
3/4 x ,035
5-8
14
3-4
27 x 0,90
1 x ,035
4-6
5-8
14
2-3
34 x 1,10
1,1/4 x ,042
3-4
4-6
5-8
41 x 1,30
1,1/2 x ,050
22
3-4
BI-METAL
BI-METAL
Intenss™ PRO-DIE
CARATTERISTICHE
• Bimetallo tecnologia Split-Chip
• Multi Edge Performance – tagliente multispigolo
APPLICAZIONI
• Ideali per tagli a contornare su macchine verticali
• Per il taglio di acciai al carbonio e basso-legati
• Taglio di lamiere
• Pressofusioni e stampi in acciaio
BENEFICI
• Una lama con tecnologia superiore per tagli più
veloci e lunga durata
• Costi di taglio più economici rispetto alle lame
convenzionali al carbonio
• Eccellente resistenza alla fatica, all’abrasione e agli urti
mm
pollici
6 x 0,65
1/4 x ,025
6 x 0,90
1/4 x ,035
Passo
10 - 14
14 - 18
3/8 x ,025
mm
pollici
13 x 0,65
1/2 x ,025
10 - 14
Passo
4*
6*
6 - 10
10 - 14
8 - 12
10 x 0,65
13 x 0,90
1/2 x ,035
8 - 12
10 - 14
4*
14 - 18
6 - 10
13 x 0,65
1/2 x ,025
8 - 12
10 - 14
14 - 18
Dente forma PS (passo variabile)
* HK= Dente Hook (passo fisso)
Tutte stradature Raker salvo 14-18 TPI (Wavy)
starrett.co.uk
23
BI-METAL
BI-METAL
Univerz™
CARATTERISTICHE
• Bimetallo tecnologia Split-Chip
• Multi Edge Performance – tagliente multispigolo
• Spessore del dorso 0,5 mm (0,0020”)
BENEFICI
• Una lama con tecnologia superiore per tagli più
veloci e lunga durata
• Costi di taglio più economici rispetto alle lame
convenzionali al carbonio
• Per tagli a contornare
APPLICAZIONI
• Ideali per macchine portatili
• Macchine segatrici verticali con ridotte misure
di volani
• Ideali per l’impiego in laboratori, nei cantieri
e per l’hobby
• Per il taglio di acciaio, ghise, alluminio e metalli
leggeri
mm
pollici
Passo
10 - 14*
14 - 18*
13 x 0,50
1/2 x ,020
10
14
18
24
Dente forma Regular *Dente forma PS (passo variabile)
24
LAME CARBIDE E DIAMOND
Carbide
NOVITA’
CARBIDE
advanz™ MC7
CARATTERISTICHE
• Denti in carburo di tungsteno
• Denti di forma trapezoidale progressiva
• La rettifica progressiva genera 7 trucioli
• Angolo di spoglia positivo
• Geometria progettata appositamente per queste lame
BENEFICI
• Ideali per il taglio di leghe acciaiose
• Tempi di taglio ridotti
• Alte produzioni
• Tagli precisi con eccellente finitura
• Costo per taglio più conveniente in produzione
APPLICAZIONI
• Per il taglio di acciai per costruzioni meccaniche
• Acciai per utensili
e acciai inossidabili
• Inconel
• Titanio
• Per macchine con
controllo idraulico
dell’avanzamento
mm
pollici
34 x 1,10
1,1/4 x ,042
41 x 1,30
54 x 1,60
67 x 1,60
1,1/2 x ,050
2 x ,063
2,5/8 x ,063
Tutte le lame con stradatura Trapezoidale
MC7 ( 7 Multiple Chips)
26
Passo
2-3
1,4 - 2
2-3
1,4 - 2
2-3
,9 - 1,1
1,4 - 2
Carbide
NOVITA’
CARATTERISTICHE
• Denti di forma trapezoidale progressiva
• La rettifica progressiva genera 5 trucioli
• Geometria disegna appositamente per queste lame
BENEFICI
• Ideali per il taglio di metalli non ferrosi
• Tempi di taglio ridotti
• Alte produzioni
APPLICAZIONI
• Per il taglio di blocchi di alluminio automobilistico
• Ghise
• Bronzo
• Rame
• Per macchine con controllo idraulico dell’avanzamento
mm
pollici
34 x 1,10
1,1/4 x ,042
41 x 1,30
54 x 1,60
1,1/2 x ,050
2 x ,063
CARBIDE
advanz™ MC5
Passo
2-3
1,4 - 2
2-3
1,4 - 2
2-3
MC5 ( 5 Multiple Chips)
starrett.co.uk
27
Carbide
CARBIDE
advanz™ TS
CARATTERISTICHE
• Geometria di taglio a tre trucioli
• Angolo di spoglia molto aggressivo
BENEFICI
• Ideali per il taglio di materiali molto duri che le
lame bimetalliche non sono in grado di lavorare
• Eccellente resistenza all’usura nel taglio di acciai
particolarmente tenaci
APPLICAZIONI
• Per acciai alto-legati
automobilistico
• Leghe aeronautiche
• Leghe al Nickel
• Materiali duri ed abrasivi
• Per macchine con controllo idraulico
dell’avanzamento
mm
pollici
19 x 0,90
3/4 x ,035
19 x 1,30
3/4 x ,050
27 x 0,90
1 x ,035
34 x 1,10
34 x 1,30
1,1/4 x ,042
1,1/4 x ,050
Passo
3-4
3
3-4
41 x 1,30
1,1/2 x ,050
Passo
3
1,4 - 2
54 x 1,60
2 x ,063
2-3
1
3
1,3
,9 - 1,1
3-4
67 x 1,60
2,5/8 x ,063
1,4 - 2
2-3
2-3
3
,9 - 1,1
80 x 1,60
3,1/8 x ,063
1
1,4 - 2
2-3
1
3-4
1,3
28
pollici
2-3
2-3
1,1/2 x ,050
mm
3
1,4 - 2
41 x 1,30
Carbide
advanz™ cS
BENEFICI
• Ideali per il taglio di materiali molto duri
• Eccellente resistenza all’abrasione
mm
pollici
27 x 0,90
1 x ,035
34 x 1,10
1,1/4 x ,042
41 x 1,30
1,1/2 x ,050
CARBIDE
BANCADA
CARATTERISTICHE
• Angolo di spoglia negativo
APPLICAZIONI
• Acciai cementati
• Acciai per guide di
scorrimento
• Materiali temperati
fino a 60 HRC
• Per macchine con
Passo
3-4
3-4
2-3
3-4
starrett.co.uk
29
Carbide
CARBIDE
advanz™ FS
CARATTERISTICHE
BENEFICI
• Ideali per il taglio di materiali duri ed abrasivi che le
lame bimetalliche non sono in grado di lavorare
APPLICAZIONI
• Metalli non ferrosi fortemente abrasivi
• Leghe pressofuse e getti
• Materiali compositi
• Fibra di vetro
• Grafite
• Legno molto duro ed abrasivo
• Per macchine verticali ed orizzontali con
mm
pollici
19 x 0,90
3/4 x ,035
27 x 0,90
1 x ,035
3
2-3
3
2-3
27 x 1,30
1 x ,050
34 x 1,10
1,1/4 x ,042
34 x 1,30
1,1/4 x ,050
3
41 x 1,30
1,1/2 x ,050
2-3
30
Passo
3
3
Carbide
advanz™ CG
CARBIDE
APPLICAZIONI
• Pneumatici cinturati
• Materiali compositi
• Fibra di vetro
• Plastiche rinforzate
• Compositi di Grafite
• Acciai cementati
CARATTERISTICHE
• Profilo tagliente con deposito di grani di carburo di
tungsteno
• Profilo tagliente continuo o con gole
• Eccellente resistenza alla fatica e lunga durata
BENEFICI
• Ideali per il taglio di materiali molto duri o abrasivi
• Lunga durata
mm
pollici
6 x 0,50
1/4 x ,020
10 x 0,65
13 x 0,50
13 x 0,65
19 x 0,80
3/8 x ,025
1/2 x ,020
1/2 x ,025
3/4 x ,032
25 x 0,90
1 x ,035
25 x 1,10
1 x ,042
32 x 0,90
1,1/4 x ,035
32 x 1,10
1,1/4 x ,042
Tagliente
Grana
Con gole
Grana media
Con gole
Grana fine
Con gole
Grana medio/grossa
Con gole
Grana media
Continuo
Grana media
Con gole
Grana medio/grossa
Con gole
Grana media
Continuo
Grana media
Con gole
Grana medio/grossa
Con gole
Grana media
Continuo
Grana media
Con gole
Grana media
Con gole
Grana medio/grossa
Con gole
Grana media
Continuo
Grana media
Continuo
Grana media
Con gole
Grana media
Con gole
Grana medio/grossa
Continuo
Grana media
Con gole
Grana medio/grossa
Con gole
Grana media
Continuo
Grana media
Con gole
Grana medio/grossa
starrett.co.uk
31
DIAMONd Grit
DIAMOND GRIT
advanz™ DG
CARATTERISTICHE
• Profilo tagliente con deposito di grani di diamante
• Profilo continuo
• Dorso ad alta resistenza
BENEFICI
• Ideali per il taglio di materiali molto abrasivi che le
lame convenzionali non sono in grado di lavorare
APPLICAZIONI
• Vetro
• Ceramiche vetrificate
• Silicio
• Fibra di vetro
• Grafite
• Pietre
• Pyrex
• Per macchine con alte velocità di rotazione
mm
pollici
13 x 0,50
1/2 x ,020
Nota: altre misure fornibili a richiesta.
32
Tagliente
Grana
continuo
media 60/85
LAME HIGH CARBON
HIGH CARBON
HIGH CARBON
DURATEC™ SUPER FB
CARATTERISTICHE
• Realizzate in acciaio ad alto tenore di carbonio
• Dorso flessibile
BENEFICI
• Ottime per tagli diritti e curvilinei
• Taglio a costi economici
• Possono essere saldate con saldatrici convenzionali
APPLICAZIONI
• Acciai a basso tenore di carbonio di facile
lavorabilità
• Metalon
• Metalli non ferrosi
• Celeron (Bachelite)
• Legno compensato e MDF
• Cartone
• Per macchine medio-piccole orizzontali e verticali
• Per impieghi leggeri in Laboratorio e sul cantiere
34
mm
pollici
3 x 0,65
1/8 x ,025
5 x 0,35
3/16 x ,014
5 x 0,65
6 x 0,35
6 x 0,65
10 x 0,65
13 x 0,65
3/16 x ,025
1/4 x ,014
1/4 x ,025
3/8 x ,025
1/2 x ,025
Passo
Forma dente
mm
pollici
Passo
Forma dente
Regular
14
Regular
6
18
Regular
6
Hook
8
Regular
8
Regular
4
Skip
10
Regular
10
Regular
14
Regular (Wavy Set)
14
Regular
18
Regular (Wavy Set)
18
Regular
24
Regular (Wavy Set)
24
Regular (Wavy Set)
3
Skip
14
Regular
4
Skip
4
Skip
6
Skip
4
Hook
6
Regular
6
Skip
8
Regular
6
Regular
10
Regular
6
Hook
14
Regular (Wavy Set)
13 x 0,65
16 x 0,80
1/2 x ,025
5/8 x ,032
8
Regular
3
Skip
10
Regular
3
Hook
14
Regular (Wavy Set)
4
Skip
18
Regular (Wavy Set)
4
Regular
24
Regular (Wavy Set)
32
Regular (Wavy Set)
3
4
Hook
6
Regular
Regular
8
Regular
3
Hook
10
Regular
4
Skip
14
Regular (Wavy Set)
4
Hook
18
Regular (Wavy Set)
6
Skip
2
Hook
6
Regular
3
Skip
6
Hook
3
Hook
8
Regular
10
Regular
14
18
19 x 0,80
3/4 x ,032
4
Skip
4
Regular
Regular (Wavy Set)
6
Regular
Regular (Wavy Set)
8
Regular
24
Regular (Wavy Set)
10
Regular
3
Hook
14
Regular
3
Skip
4
Skip
4
Hook
6
Skip
25 x 0,90
1 x ,035
HIGH CARBON
HIGH CARBON
starrett.co.uk
35
HIGH CARBON
HIGH CARBON
DURATEC™ FC
APPLICAZIONI
• Pneumatici cinturati
• Lamiere temperate fino a 16 mm (5/8”) di spessore
• Da utilizzare con macchine verticali a velocità
superiori ai 2000 mt/minuto
CARATTERISTICHE
• Realizzate in acciaio ad alto tenore di
carbonio Legato con 1,5% di silicio
• Dorso flessibile
BENEFICI
• Ottime per tagli di materiali particolari che le lame
convenzionali non possono lavorare
• Alta resistenza all’usura ed all’abrasione
mm
pollici
25 x 0,90
1 x ,035
36
Passo
Forma dente
8
Regular
10
Regular
HIGH CARBON
Straight Edge, Single Bevel
HIGH CARBON
LAME A COLTELLO
Straight Edge, Double Bevel
CARATTERISTICHE
• Fornibili con tagliente diritto, Scallop, Wavy o
con dente a “V”, con bisello singolo e doppio
• Realizzate con acciaio ad alto tenore di
carbonio ed acciaio inossidabile
• Lame estremamente affilate
BENEFICI
• Tagli veloci e precisi, con eccellente
finitura
• Nessuno sfrido di materiale tagliato
APPLICAZIONI
• Schiume
• Gomme e plastiche morbide
• Carta e cartone
• Sughero
Scallop Edge, Double Bevel
Straight Edge, Single Bevel
Wavy Edge, Double Bevel
Straight Edge, Double Bevel
“V” Edge, Double Bevel – 10 TPI
Scallop Edge, Double Bevel
Wavy Edge, Double Bevel
mm
pollici
6 x 0,50
1/4 x ,020
10 x 0,55
3/8 x ,022
Tagliente e bisello
mm
Tagliente Wavy, doppio bisello
Tagliente diritto, doppio bisello
Tagliente Scallop, doppio bisello
19Bevel
x 0,55
“V” Edge, Double
– 10 TPI3/4 x ,022
Tagliente diritto, bisello semplice
Tagliente “V”, doppio bisello – 10 TPI
1/2 x ,022
5/8 x ,018
19 x 0,70
3/4 x ,028
25 x 0,60
1 x ,0236
19 x 0,55
3/4 x ,022
25 x 0,90
1 x ,035
Tagliente Scallop, doppio bisello*
5/8 x ,022
16 x 0,55
16 x 0,45
Tagliente e bisello
13 x 0,55
pollici
38 x 1,10
1,1/2 x ,045
Furnished in welded bands and 30 metre (100’) coils for 6 mm - 25 mm widths.
*lama in acciaio inossidabile
starrett.co.uk
37
TAGLIO DEL LEGNO
WOODPECKER™
PREMIUM
BI-METAL
WOODPECKER™ PRO
CARATTERISTICHE
• Una vasta gamma di misure per la maggior parte
delle applicazioni di taglio del legno
• Comprende lame sottili da 0,5 mm (,020”) per
tagli a contornare e lame più spesse per impieghi
più gravosi incluso la lavorazione dei bancali
• Acciaio speciale temperato sul dente e sul dorso
e denti rettificati con spoglia positiva
• Disponibili anche in spessori sottili
• Lunga durata a tagli più veloci anche con minore
spinta di avanzamento
• Alta resa in produzione
• Possono essere riaffilate
CARATTERISTICHE
• Realizzata in acciaio Bi-metal HSS M42 con l’8%
di Cobalto
• Progettata per il taglio di tutti i tipi di legni molto
duri
• Costruzione del bimetallo con saldatura
elettronica
• La durezza dei denti temperati a C 67-69
assicura una lunga vita operativa
mm
pollici
6 x 0,50
1/4 x ,020
Passo
mm
pollici
6*
6 x 0,65
1/4 x ,025
6*
3/8 x ,025
4
13 x 0,65
1/2 x ,025
3
19 x 0,90
3/4 x ,035
3
27 x 0,90
1 x ,035
34 x 0,90
1,1/4 x ,035
3
10 x 0,55
3/8 x ,022
4
13 x 0,55
1/2 x ,022
4
6*
16 x 0,55
5/8 x ,022
19 x 0,70
3/4 x ,028
27 x 0,60
1 x ,0236
27 x 0,90
1 x ,035
3
4
2
1,1
1,3
5-8**
34 x 1,10
1,1/4 x ,042
41 x 1,30
1,1/2 x ,050
1,1
54 x 1,30
2 x ,050
1,1
6*
3
Passo
10 x 0,65
4
TAGLIO DEL LEGNO
TAGLIO DEL LEGNO
1,3
1,1
Spoglia positiva
*Spoglia positiva, dente High Profile
**Dente diritto, spoglia 0°
3
3
1,3
2
1,1
32 x 0,90
1,1/4 x ,035
32 x 1,10
1,1/4 x ,042
38 x 1,10
1,1/2 x ,042
1,1
50 x 1,10
2 x ,042
1,1
65 x 1,10
2,9/16 x ,042
1,1
1,3
1,1
1,3
Spoglia positiva
*Dente Skip, spoglia 0°
starrett.co.uk
39
TAGLIO DI PRODOTTI ALIMENTARI
PRODOTTI ALIMENTARI
TAGLIO PRODOTTI
ALIMENTARI
MEATKUTTER™
PREMIUM
MEATKUTTER™
INOSSIDABILE
SPECIFICHE
• In acciaio ad alto tenore di carbonio lucidato
• Denti rettificati e temperati
• Dorso temperato
SPECIFICHE
• Realizzata in acciaio inossidabile AISI 420
CARATTERISTICHE
• Operazioni pulite ed igieniche
• Tagli facili e veloci con basso sfrido
• Tagli precisi con minimo sforzo
• La marcatura laser garantisce la qualità ed
originalità del prodotto
TIPI DI CARNI
• Carni fresche
• Carni congelate
• Carni di volatili
• Pesce
APPLICAZIONI
• Ideali per macellerie, supermercati, macelli,
industria alimentare
mm
pollici
13 x 0,55
1/2 x ,022
Passo
3
CARATTERISTICHE
• Non si ossida
TIPI DI CARNI
• Carni con o senza ossa, congelate
o scongelate
• Carni di volatili
• Pesce
APPLICAZIONI
• Ideali per macellerie, supermercati, macelli,
industria alimentare
mm
pollici
16 x 0,45
5/8 x ,018
Passo
4
6*
Hook
4
6*
16 x 0,45
5/8 x ,018
16 x 0,55
5/8 x ,022
19 x 0,55
3/4 x ,022
4
6*
3
4
3
4
Hook
starrett.co.uk
41
PRODOTTI ALIMENTARI
TAGLIO PRODOTTI ALIMENTARI
MEATKUTTER™
FROZEN
MEATKUTTER™
FROZEN BI-METAL
SPECIFICHE
SPECIFICHE
• Realizzata in acciaio BI-METAL HSS
• Denti e dorso temperati
CARATTERISTICHE
• Minimi residui alimentari per operazioni pulite ed
igieniche
• Tagli facili e veloci con basso sfrido rispetto alle
lame convenzionali
• Tagli molto precisi
CARATTERISTICHE
• Lunga durata rispetto alle lame convenzionali
TIPI DI CARNI
• Carni surgelate fino a -20°C ( -4°F)
APPLICAZIONI
• Utilizzate per il porzionamento e
confezionamento e processo di conservazione
del pesce
APPLICAZIONI
• Confezionamento alimentare
mm
pollici
16 x 0,35
5/8 x ,014
Passo
3
3
16 x 0,50
5/8 x ,020
19 x 0,55
3/4 x ,022
27 x 0,60
1 x ,0236
3
34 x 0,80
1-1/4 x ,032
2
2 x ,035
1,3
50 x 0,90
Dente forma Hook
TIPI DI CARNI
• Pesci grande taglia surgelati fino a -60°C
( -76°F)
4
mm
pollici
34 x 0,90
1-1/4 x ,035
Passo
3
Tooth shape: Hook
3
CARCASSKUTTER™ PREMIUM
SPECIFICHE
• Denti rettificati e temperati, dorso temperato
mm
pollici
19 x 0,55
3/4 x ,022
Hook.
42
Passo
3
4
CARATTERISTICHE
• Tagli precisi con minimo sforzo
TIPI DI CARNI
• Carcasse animali – bovine, suine e caprine
APPLICAZIONI
• Utilizzate nei macelli e per carni congelate
• Luoghi di immagazzinamento alimentare
• Confezionamento e processo
LAME PER SEGATRICI RETTILINEE
LAME RETTILINEE
BI-METAL HSS – BS
DENTI IN ACCIAIO HSS
CARATTERISTICHE
• Disponibili in misure metriche e a pollici
• Denti temperati in acciaio HSS
• Dorso in acciaio legato resistente agli urti ed alle
rotture
BENEFICI
• Il dorso in acciaio legato resite alla rottura anche
nelle condizioni più gravose
APPLICAZIONI
• Ideali per il taglio di leghe acciaiose
• Perfette in molte applicazioni ed in
particolare nei tagli alternati (profili, ecc)
TABELLA PER L’UTILIZZO DELLE LAME RETTILINEE BS & RS
Spessore del materiale
Tipo di materiale da tagliare
fino a 20 mm (3/4”)
da 20 a 40 mm
(da ¾” a 1,1/2”)
Acciaio basso tenore C
14 - 10
10 - 6
oltre 90 mm
(oltre 3,1/2”)
velocità dell’archetto
in colpi al minuto **
6-4
4 - 2,1/2
70 - 90
da 40 a 90 mm
(da 1,1/2” a 3,1/2”)
Passo*
Acciaio medio tenore C
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
60 - 80
Acciaio alto tenore C
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
55 - 70
Leghe basso-legate C
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
65 - 80
Leghe alto-legate C
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
45 - 60
Acciai facile lavorabilità
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
80 - 100
Acciai per utensili
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
55 -70
Acciai HSS basso-legati
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
50 - 60
Acciai HSS alto-legati
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
45 - 55
Ghise Classe 20
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
70 - 80
Ghise Classe 40
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
65 - 75
Ghise Classe 60
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
40 -55
Ghise malleabili
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
65 - 75
Ghise austenitiche
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
40 - 55
Inconel e Monel
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
40 - 55
Acciai inossidabili
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
50 - 60
Rame
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
95 - 140
85 - 105
Bronzo
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
Ottone
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
90 - 110
Alluminio
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
100 - 140
*La lama deve essere tensionata correttamente
*Visto la possibilità di scegliere tra 2 opzioni di passo, utilizzate il passo più fine per gli spessori minori e quello più grosso per gli spessori maggiori
**Per materiali con spessori superiori a 76 mm (3”), riducete l’avanzamento di circa il 20% rispetto ai valori indicati
44
LAME RETTILINEE
BI-METAL HSS – BS
DENTI IN ACCIAIO HSS
HIGH SPEED STEEL CUTTING EDGE
LINEA METRICA
Dimensioni in mm
(A x B x C x D)
LINEA POLLICI
Denti per pollice Lame per
(25,4 mm)
confez.
Art. Nr,
6
5
BS350-6
10
5
BS350-10
4
5
BS400-4
6
5
BS400-6
10
5
BS400-10
4
5
BS450-4
6
5
BS450-6
10
5
BS450-10
500 x 54 x 2,50 x 10,50
6
5
BS500-6
550 x 54 x 2,50 x 10,50
6
1
BS550-6
4
1
BS575-4
6
1
BS575-6
4
1
BS600-4
6
1
BS600-6
6
1
BS650-6
350 x 34 x 2,00 x 8,50
400 x 34 x 2,00 x 8,50
450 x 41 x 2,00 x 8,50
575 x 54 x 2,50 x 10,50
600 x 54 x 2,50 x 10,50
650 x 54 x 2,50 x 10,50
Le lame da 300 mm (12”) a 500 mm (20”) sono confezionate in scatole da 5 pz.
Le lame da 525 mm (21”) e oltre, sono confezionate singolarmente.
Pollici (A x B x C x D)
mm (A x B x C x D)
Denti
per pollice
(25,4 mm)
12 x 5/8 x ,032 x ,200
300 x 16 x 0,80 x 5
18
5
BS1218-3
10
5
BS1210-5
14
5
BS1214-5
10
5
BS1410-5
14
5
BS1414-5
BS1406-6
Lunghezza x Larghezza x Spessore x Diametro
12 x 1,1/8 x ,050 x ,334
300 x 28 x 1,25 x 8,50
14 x 1,1/8 x ,050 x ,334
350 x 28 x 1,25 x 8,50
14 x 1,3/8 x ,062 x ,334
350 x 34 x 1,60 x 8,50
14 x 1,5/8 x ,075 x ,413
350 x 41 x 2,00 x 10,50
16 x 1,3/8 x ,062 x ,334
400 x 34 x 1,60 x 8,50
16 x 1,5/8 x ,075 x ,413
400 x 41 x 2,00 x 10,50
18 x 1,3/8 x ,062 x ,413
450 x 34 x 1,60 x 10,50
18 x 1,5/8 x ,075 x ,413
450 x 41 x 2,00 x 10,50
Lame
per
confez.
Art. Nr.
6
5
10
5
BS1410-6
6
5
BS1406-7
6
5
BS1606-6
10
5
BS1610-6
6
5
BS1606-7
10
5
BS1610-7
6
5
BS1806-6
10
5
BS1810-6
4
5
BS1804-7
6
5
BS1806-7
10
5
BS1810-7
starrett.co.uk
45
LAME RETTILINEE
ACCIAIO HSS – RS
CARATTERISTICHE
• Disponibili in misure metriche e a pollici
• Realizzate con acciaio HSS al Molibdeno
per una lunga vita operativa
• Temperate integralmente
BENEFICI
• Lunga vita operativa ed alte prestazioni
• Sopportano carichi di lavoro gravosi con
ottimi rendimenti
APPLICAZIONI
• Ideali per il taglio di una vasta gamma di materiali
TABELLA PER L’UTILIZZO DELLE LAME RETTILINEE BS & RS
Spessore del materiale
oltre 90 mm
(oltre 3,1/2”)
velocità dell’archetto in
colpi al minuto **
6-4
4 - 2,1/2
70 - 90
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
60 - 80
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
55 - 70
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
65 - 80
Leghe alto-legate C
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
45 - 60
Acciai facile lavorabilità
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
80 - 100
Tipo di materiale da tagliare
fino a 20 mm (3/4”)
da 20 a 40 mm
(da ¾” a 1,1/2”)
Acciaio basso tenore C
14 - 10
10 - 6
Acciaio medio tenore C
14 - 10
Acciaio alto tenore C
14 - 10
Leghe basso-legate C
da 40 a 90 mm
(da 1,1/2” a 3,1/2”)
Passo*
Acciai per utensili
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
55 -70
Acciai HSS basso-legati
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
50 - 60
Acciai HSS alto-legati
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
45 - 55
Ghise Classe 20
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
70 - 80
Ghise Classe 40
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
65 - 75
Ghise Classe 60
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
40 -55
Ghise malleabili
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
65 - 75
Ghise austenitiche
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
40 - 55
Inconel e Monel
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
40 - 55
Acciai inossidabili
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
50 - 60
Rame
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
95 - 140
85 - 105
Bronzo
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
Ottone
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
90 - 110
Alluminio
14 - 10
10 - 6
6-4
4 - 2,1/2
100 - 140
*La lama deve essere tensionata correttamente
*Visto la possibilità di scegliere tra 2 opzioni di passo, utilizzate il passo più fine per gli spessori minori e quello più grosso per gli spessori maggiori
**Per materiali con spessori superiori a 76 mm (3”), riducete l’avanzamento di circa il 20% rispetto ai valori indicati
46
LAME RETTILINEE
ACCIAIO HSS INTEGRALE – RS
LINEA METRICA
Dimensioni in mm
(A x B x C x D)
300 x 32 x 2,00 x 8,50
350 x 32 x 2,00 x 8,50
Lame per
confez.
Art. Nr.
6
5
RS300-6
10
5
RS300-10
6
5
RS350-6
10
5
RS350-10
4
400 x 32 x 2,00 x 8,50
6
10
4
450 x 38 x 2,00 x 8,50
6
10
500 x 45 x 2,00 x 10,50
650 x 54 x 2,50 x 10,50
700 x 54 x 2,50 x 10,50
850 x 60 x 3,00 x 12,50
1000 x 125 x 3,50 x 12,50
5
5
5
5
RS400-10
RS450-6
RS500-6
6
4
1
1
1
12 x 1 x ,050 x ,334
300 x 25 x 1,25 x 8,50
14 x 1 x ,050 x ,334
350 x 25 x 1,25 x 8,50
RS500-10
5
RS1210-5
5
RS1214-5
10
5
RS1410-5
14
5
RS1414-5
6
5
RS1406-6
10
5
RS1410-6
14
5
RS1414-6
6
5
RS1606-6
10
5
RS1610-6
4
5
RS1604-7
6
5
RS1606-7
6
5
RS1706-6
10
5
RS1710-6
6
5
RS1806-6
10
5
RS1810-6
4
5
RS1804-7
6
5
RS1806-7
10
5
RS1810-7
6
5
RS2006-7
10
5
RS2010-7
20 x 1,3/4 x ,088 x ,413 500 x 45 x 2,25 x 10,50
4
5
RS2004-8
21 x 1,1/2 x ,075 x ,413 525 x 38 x 2,00 x 10,50
10
1
RS2110-7
4
1
RS2104-8
6
1
RS2106-8
4
1
RS2404-8
6
1
RS2406-8
4
1
RS2404-0
14 x 1,1/4 x ,062 x ,334
350 x 32 x 1,60 x 8,50
16 x 1,1/4 x ,062 x ,334
400 x 32 x 1,60 x 8,50
16 x 1,1/2 x ,075 x ,334
17 x 1,1/4 x ,062 x ,334
400 x 38 x 2,00 x 8,50
425 x 32 x 1,60 x 8,50
18 x 1,1/4 x ,062 x ,413 450 x 32 x 1,60 x 10,50
RS550-10
RS575-4
6
1
RS575-6
4
1
RS600-4
6
1
RS600-6
4
1
RS650-4
6
1
RS650-6
4
1
RS700-4
6
1
RS700-6
4
1
RS850-4
6
1
RS850-6
2,1/2
1
RS1000-2,1/2
Le lame da 300 mm (12”) a 500 mm (20”) sono confezionate in scatole da 5 pz.
Le lame da 525 mm (21”) e oltre, sono confezionate singolarmente
Art. Nr.
14
RS550-4
RS550-6
Denti
Lame
per pollice
per
(25,4 mm) confez.
10
RS450-10
5
1
mm (A x B x C x D)
RS450-4
6
5
Pollici (A x B x C x D)
RS400-6
RS500-4
10
600 x 50 x 2,50 x 10,50
5
Lunghezza x Larghezza x Spessore x Diametro
RS400-4
5
4
575 x 50 x 2,50 x 10,50
5
4
10
550 x 45 x 2,00 x 10,50
LINEA POLLICI
Denti per pollice
(25,4 mm)
18 x 1,1/2 x ,075 x ,413 450 x 38 x 2,00 x 10,50
20 x 1,1/2 x ,075 x ,413 500 x 38 x 2,00 x 10,50
21 x 1,3/4 x ,088 x ,413 525 x 45 x 2,25 x 10,50
24 x 1,3/4 x ,088 x ,492 600 x 45 x 2,25 x 12,50
24 x 2 x ,100 x ,492
600 x 50 x 2,50 x 12,50
6
1
RS2406-0
26 x 2 x ,100 x ,492
650 x 50 x 2,50 x 12,50
4
1
RS2604-0
30 x 2,1/2 x ,100 x ,492 650 x 63 x 2,50 x 12,50
4
1
RS3004-0
starrett.co.uk
47
SEGATRICI A NASTRO
NOVITA’
SEGATRICI A NASTRO
Capacità (mm)
Modello
Macchina
0°
Tondo
45° Positivo
Quadro
Rettangolo
Tondo
60° Positivo
Quadro
Rettangolo
Tondo
IN
STOCK
S1101-F1
100
-
100 x 150
60
-
60 x 100
-
IN
STOCK
S3120
170
170 x 170
95 x 210
120
100 x 100
110 x 110
70
Quadro
75° Positivo
Rettangolo
-
60 x 60
60 x 60
S3220
170
170 x 170
95 x 210
-
-
-
S3420NG
230
230 x 230
150 x 300
180
130 x 130
125 x 170
100
90 x 90
90 x 90
S3720NG
250
250 x 250
250 x 320
230
145 x 145
145 x 240
110
80 x 80
80 x 130
S4220
230
230 x 230
230 x 270
180
130 x 130
130 x 180
90
90 x 90
IN
STOCK
S4230
300
270 x 270
250 x 350
235
220 x 220
200 x 225
140
115 x 115
115 x 130
IN
STOCK
S4240
300
300 x 300
220 x 450
300
240 x 240
170 x 240
170
170 x 170
170 x 170
S6330
300
300 x 300
-
-
-
-
IN
STOCK
-
90 x 90
-
Solo a richiesta
is held
in
em
it
s
s
S
is held
in
em
it
s
S
ck
o
t
th
i
IN
STOCK
AW
S O L U TI O
N
ck
o
t
th
i
IN
STOCK
s
AW
S O L U TI O
N
S
S3120
S1101-F1
S
S3420NG
is held
in
em
it
s
s
th
i
IN
STOCK
S
48
ck
o
t
S3220
Tondo
AW
S O L U TI O
N
S
S3720NG
80
SEGATRICI A NASTRO
Capacità (mm)
45° Negativo
Tondo
Quadro
Tipo di morsa
Spinta
Rettangolo
Controllo
avanzamento
Velocità
taglio
(mt/min)
Dimensioni
della lama
(mm)
-
-
54
13 x 1470
-
-
35 e 70
19 x 2110
-
-
35 e 70
19 x 2110
-
-
40 e 80
27 x 2535
-
-
45 e 90
27 x 2710
manuale
gravità
manuale
160
130 x 130
115 x 200
20 a 85
27 x 2535
220
150 x 150
115 x 220
20 a 85
27 x 3140
270
160 x 160
160 x 210
20 a 85
27 x 3490
20 a 100
34 x 3920
-
-
idraulico
idraulico
automatico
SEGATRICI A NASTRO
NOVITA’
is held
in
em
it
s
s
S
S4220
AW
S O L U TI O
N
S
S4230
is held
in
em
it
s
s
ck
o
t
th
i
IN
STOCK
S
ck
o
t
th
i
IN
STOCK
AW
S O L U TI O
N
S4240
S6330
S
starrett.co.uk
49
Dal 1880, produciamo utensili di qualità
ASSISTENZA TECNICA
ASSISTENZA TECNICA
SUPPORTO TECNICO
SUPPORTO TECNICO ON-SITE
•
•
•
Domande, informazioni tecniche, soluzione dei problemi
Suggerimenti, quotazioni, contatti
•
ISTRUZIONE
La nuova area per le prove tecniche e dimostrative
• Equipaggiata con strumentazione aggiornata per
l’istruzione teorica e pratica per l’utilizzo di
macchine e lame
• Corsi e conferenze per le Aziende
Un team di specialisti al vostro servizio per
l’assistenza on-site in tutta la Gran Bretagna
I nostri tecnici sono preparati ed equipaggiati
per una completa analisi prestazionale delle lame,
della loro corretta installazione e delle condizioni
della macchina segatrice, per definire i parametri
di impiego che portino a risultati ottimali
CONTATTATE IL SUPPORTO TECNICO
The Starrett Saw Support Team
Tel.: 00 44 (0)1835 866205
Email: [email protected]
starrett.co.uk
51
RACCOMANDAZIONI
RACCOMANDAZIONI
UTILIZZARE LA CORRETTA
PROCEDURA DI RODAGGIO PER
GARANTIRE A UNA NUOVA LAMA
LA GIUSTA VITA OPERATIVA
Tutte le nuove lame devono essere sottoposte ad un
procedura di rodaggio, per migliorarne prestazioni
e vita operativa
Attenzione! Per contro, se non viene rispettata questa
regola, la lama potrebbe avere prestazioni insufficienti.
Nuova lama con taglienti
affilati come rasoi
Dente che ha effettuato
un corretto rodaggio
Dente con processo
di rodaggio mancante
o incorretto
COME EFFETTUARE LA
PROCEDURA DI RODAGGIO
I denti di una nuova lama a nastro sono affilati
come rasoi. Per sopportare la spinta di avanzamento
necessaria al taglio, il tagliente di ogni dente deve
essere “aggiustato” in maniera che si formi un
piccolissimo raggio del suo apice.
Materiali facili da tagliare (con rese di taglio
superiori ai 38 cm² al minuto) – es. acciai a basso
tenore di carbonio
• Impostate i corretti dati di taglio per il materiale
da tagliare
• Ridurre la spinta di avanzamento di circa il 50%
del valore corretto, per i primi 30 minuti di lavoro
• Gradualmente incrementate i valori di
avanzamento fino al valore corretto
• Accertatevi che rimozione dei trucioli sia efficace
• Eliminate eventuali vibrazioni
Iniziate a tagliare con una spinta di avanzamento ridotta
Materiali difficili da tagliare (con rese di taglio
minori di 38 cm²/min), es.acciai inossidabili, acciai
per utensili, acciai trattati, leghe al Nickel, Inconel
• Impostate i corretti dati di taglio per il materiale
da tagliare
• Ridurre la spinta di avanzamento di circa il 70% del
valore corretto, per i primi 20-30 minuti di lavoro
• Gradualmente incrementate i valori di
avanzamento fino al valore corretto
• Accertatevi che rimozione dei trucioli sia efficace
• Eliminate eventuali vibrazioni
Dopo il corretto tempo di rodaggio ,la lama è entrata nel materiale ed è possibile
incrementare la spinta di avanzamento progressivamente fino al corretto valore
52
INSTALLAZIONE DELLA
LAMA A NASTRO
Seguite sempre con attenzione le istruzioni
e raccomandazioni contenute nel libretto del
produttore della segatrice a nastro. Queste
informazioni generali sono consigliate per eseguire
un montaggio corretto della lama. Starrett e i propri
tecnici non sono responsabili per l’accuratezza
e completezza di queste istruzioni.
Un montaggio corretto della lama è la giusta
partenza per ottenere ottime prestazioni dalla lama.
•
•
Utilizzate sempre guanti protettivi quando
maneggiate una lama a nastro
•
•
Applicate la giusta tensione alla lama
Fate attenzione alle estremità taglienti e tenete
mani ed indumenti lontani dai punti in movimento
•
Utilizzate sempre occhiali o schermi protettivi,
scarpe antinfortunistiche e cuffie antirumore
•
Posizionate i bracci di supporto alla giusta distanza
dal materiale in lavorazione
Regolate i guida-lama per il giusto supporto del dorso
Posizionate la spazzola per i trucioli in modo che
esegua la corretta rimozione
•
•
•
•
SEGUITE ATTENTAMENTE
LE ISTRUZIONI
• Seguite attentamente le istruzioni relative alla
sicurezza contenute nel libretto operativo della
segatrice a nastro e sulle eventuali targhette fissate
alla macchina. Riconoscete immediatamente i
segnali di Pericolo, Attenzione e Divieto.
• Leggete e seguite le istruzioni per il corretto
montaggio della lama sul libretto specifico
della macchina che state utilizzando
•
•
Scegliete la nuova lama corretta per l’applicazione
di taglio da eseguire
Svolgete con attenzione la lama. Non lanciatela. Gli urti
conseguenti al lancio della lama provocano rotture dei
denti che ne pregiudicheranno le prestazioni
Installate la nuova lama con i denti orientati nella
giusta direzione
RACCOMANDAZIONI
RACCOMANDAZIONI
Controllate il livello dei fluidi idraulici, se la
macchina ha un avanzamento idraulico
Assicuratevi che sia presente e ben collocato
l’ugello del fluido lubro-refrigerante, controllando
che l’emulsione abbia la giusta concentrazione
ISTRUZIONI DI BASE PER LA
SOSTITUZIONE DELLA LAMA
• Rimuovere con attenzione tutti i trucioli depositatisi
sulle guide di scorrimento e sui volani della segatrice
• Spostate la spazzola dei trucioli in posizione di sicurezza
• Rilasciate la tensione della lama e rimuovetela
starrett.co.uk
53
TABELLE TECNICHE
TABELLE DI TAGLIO PER BI-METAL
TABELLE DI TAGLIO PER LAME BIMETALLICHE
Dimensioni del materiale da tagliare 50 – 125 mm
Tipo di materiale
Acciai al Carbonio
Acciai al Carbonio facilmente lavorabili
Acciai al Manganese
Acciai al Cromo/Molibdeno
Acciai al Nickel/Cromo/Molibdeno
Acciai al Nickel/Molibdeno
Acciai al Nickel/Molibdeno
Acciai al Cromo
Acciai al Cromo/Vanadio
Acciai al Silicio
Acciai per utensili a freddo
54
Velocità / Resa
50-125 mm
ABNT/AISI/SAE
Durezza
Velocità
mt/min.
Resa
cm²/min.
1005-1012
150HB
79 - 91
77 - 103
1015-1026
150HB
76 - 88
71 - 97
1030-1055, A36
175HB
55 - 67
52 - 58
1060-1095
200HB
49 - 61
39 - 52
1110-1117-1118
150HB
79 - 98
77 - 103
1137-1151
175HB
67 - 79
52 - 77
1211-1215
150HB
79 - 98
97 - 120
1330-1345
200HB
55 - 67
39 - 52
1513-1527
150HB
79 - 91
77 - 103
1536-1552
175HB
61 - 79
52 - 65
1561-1572
200HB
49 - 61
39 - 52
4012-4024
175HB
61 - 73
45 - 58
4030-4042
175HB
58 - 70
45 - 52
4047-4068
175HB
55 - 67
39 - 52
4130-4140
200HB
55 - 67
39 - 52
4142-4161
200HB
52 - 64
32 - 45
4320
175HB
61 - 73
45 - 58
4340
200HB
55 - 67
39 - 52
8115, 8615-8622, 8145, 8625-8637
175HB
61 - 73
45 - 58
8640-8660, 8740
200HB
55 - 67
39 - 52
8720, 8822
200HB
61 - 73
45 - 58
9310
175HB
49 - 58
19 - 26
9430-9445
200HB
55 - 67
39 - 52
4625-4626, 4815-4820
175HB
61 - 73
45 - 58
5040-5060
200HB
55 - 67
39 - 52
5115-5120
175HB
61 - 73
45 - 58
5130-5160
200HB
55 - 67
39 - 52
50100, 51100, 52100
225HB
40 - 49
26 - 32
6118
175HB
61 - 73
45 - 58
6150
200HB
55 - 67
39 - 52
9255-9262
200HB
55 - 67
39 - 52
A2-A6, A8-A10
200HB
55 - 67
19 - 26
D2-D7, A7
250HB
20 - 30
13 - 19
O1, O2, O6, O7
200HB
55 - 67
26 - 39
H10-H19, H21-H42, P20
200HB
40 - 49
19 - 26
Acciai per utensili a caldo
L2, L6
200HB
52 - 64
19 - 26
S1-S7
200HB
40 - 49
19 - 26
Acciai per utensili al Carbonio
W1-W5
200HB
55 - 67
26 - 39
Acciai inossidabili Ferritici
405, 409, 430, 434, 436, 442, 446
175HB
24 - 30
19 - 26
TABELLE TECNICHE
TABELLE DI TAGLIO PER BI-METAL
TABELLE DI TAGLIO PER LAME BIMETALLICHE
Dimensioni del materiale da tagliare 50 – 125 mm
Tipo di materiale
Acciai HSS
Acciai inossidabili Austenitici
Acciai inossidabili Facilmente lavorabili
Acciai inossidabili Martensitici
Acciai inossidabili temperati
Ghisa
Leghe di Nickel
Leghe di Titanio
Metalli refrattari
Leghe di Rame
Leghe di Alluminio
Velocità / Resa
50-125 mm
ABNT/AISI/SAE
Durezza
Velocità
m/min.
Resa
cm 2/min.
M1, M2, M7, M10
225HB
34 - 40
19 - 26
M3, M4, M30-M47
225HB
20 - 30
13 - 19
T1, T2, T6
250HB
34 - 40
19 - 26
T15
250HB
18 - 27
13 - 19
T4, T5
250HB
27 - 37
13 - 19
19 - 26
201, 202, 301-305, 308, 321, 347
150HB
30 - 37
A286, 309, 310, 314, 316, 317, 330
175HB
21 - 24
10 - 13
330
150HB
30 - 43
26 - 32
416, 420F, 430F
150HB
43 - 55
32 - 39
403, 410, 420, 422, 501, 502
175HB
30 - 40
19 - 26
440A-C, 414, 431
225HB
27 - 30
19 - 26
15-5PH, 17-4PH, 17-7PH
200HB
21 - 27
13 - 19
Class 20
125HB
49 - 61
71 - 97
Class 40
200HB
37 - 49
52 - 77
Malleabile 60-40-18
150HB
61 - 76
52 - 65
Malleabile 80-55-06
225HB
37 - 49
32 - 45
Hastelloy, Rene 41
250HB
15 - 21
6-6
Inconel 600, 601
250HB
18 - 24
13 - 19
Inconel 625, 718, Waspaloy
250HB
18 - 24
6-6
Monel 400, 401
250HB
21 - 27
13 - 19
Monel K500
250HB
18 - 24
6 - 13
Alpha, Alpha-Beta, Beta
325HB
14 - 18
6-6
Titanium 99%
150HB
21 - 27
6 - 13
Columbium
-
18 - 24
6-6
Molybdenum
-
24 - 30
6-6
Tantalum
-
15 - 18
6-6
Bronzo-Alluminio temperato
30HRC
24 - 30
10 - 14
Rame-Berillio temperato
38HRC
12 - 17
3-6
Bronzo-Alluminio
70HRB
50 - 58
39 - 52
Bronzo fosforoso
70HRB
46 - 58
52 - 65
Rame 99%
50HRB
43 - 55
45 - 58
Rame-Berillio
70HRB
52 - 58
26 - 39
Ottone rosso/giallo
70HRB
61 - 79
52 - 65
Ottone di facile lavorabilità
70HRB
67 - 76
65 - 77
1200
30HB
2024
120HB
120 - 135
77 - 110
5052
50HB
6061
110HB
7075
160HB
starrett.co.uk
55
PARAMETRI DI TAGLIO
PARAMETRI DI TAGLIO
I calcoli riportati in questa pagina sono intesi come una guida basica per le operazioni di taglio. Esistono
numerose diverse opinioni relative all’esecuzione del calcolo dei parametri di taglio per diversi tipi di materiali
che questa guida non vuole certo negare. Queste informazioni devono essere intese più come un riferimento
che non una rigida norma tecnica.
CALCOLO
DELLE AREE
Utilizzate
misure
in
centimetri per il calcolo
delle aree in cm².
QUADRATO
area = L2
CERCHIO
area = D2 x 0,7854
TUBO ROTONDO
area = (De2 - Di2) x 0,7854
TUBO QUADRATO
area = Le2 - Li2
RETTANGOLO
area = E x L
ESAGONO
area = L2 x 2,598
E2 x 0,866
56
ESEMPIO DI CALCOLO DEI
PARAMETRI DI TAGLIO
Materiale: acciaio inossidabile Austenitico
(SAE 316)
Forma: tonda
Dimensioni: 101,6 mm (4”)
Velocità: 21 a 24 mt/min.
Resa di taglio: 10 a 13 cm²/min
*Riferito alla tabella a pag. 55
CT = tempo di taglio
A A = area del materiale
=
CT
CR
CR = Resa di taglio
Tempo di taglio = 81,07cm² ÷ 13cm²/min.
Tempo di taglio = 6:14 minutes
Segatrice in uso: S6330
(pag. 49)
Lama da utilizzare: Primalloy™ (pag. 18)
Dente: Passo variabile (pag. 14)
Lama: 3920 x 34 x 3-4 Primalloy
TAGLIO DI ALTRE
DIMENSIONI
Moltiplicate la velocità indicata nelle tabelle –
pag. 54 e 55 – per i seguenti fattori:
Dimensione / mm
Fattore
< 13
1,20
13 - 25
1,10
25 - 50
1,07
50 - 125
1
125 - 250
0,92
250 - 600
0,85
> 600
0,75
TAGLIO DI MATERIALI
TEMPERATI
Se il materiale da tagliare ha subito un
trattamento termico ed ha durezze
superiori a quella indicata nelle tabelle
(pag. 54 e 55), moltiplicate la velocità e la
resa di taglio per i fattori qui sotto riportati
(diminuzione della velocità e conseguente
aumento del tempo di taglio):
Differenza tra il valore
in tabella e quello reale
Fattori
velocità
lama
resa di taglio
fino al 40%
0,75
0,75
dal 40% al 75%
0,60
0,54
dal 75% al 100%
(max 40HRC)
0,50
0,40
TAGLIO DI TUBI O
MATERIALI PROFILATI
Eseguite la stessa procedura, calcolando
la sezione del materiale da tagliare,
scegliendo il dente (pag. 14), velocità
e resa di taglio (pag. 54 e 55)
e correggete il tempo di taglio ottenuto
moltiplicandolo per il fattore sotto
riportato:
Fattore correzione
tempo di taglio
Spessore (e) mm
2,5
2a5
2
6 a 10
1,7
12 a 15
1,4
20 a 25
1,2
30 a 60
Attenzione: quando eseguite un taglio a secco, riducete la pressione
di avanzamento di circa il 40/50% del normale valore (utilizzate i dati
a pag.54 e 55). Il taglio a secco riduce la vita operativa delle lame
Per le lame al Carbonio “Duratec
Super FB: riducete la spinta di
avanzamento del 50% del valore
normale e la resa di taglio all’85%.
CONTROLLO DEI
TRUCIOLI
1. Trucioli spessi e pesanti con
normale colorazione indicano
alte spinte di avanzamento
2. Trucioli spessi e bluastri indicano alte
velocità e spinte di avanzamento
3. Trucioli sottili di colore scuro
indicano alte velocità con basse
spinte di avanzamento
4. Trucioli arricciati come molle,
flessibili, dello stesso colore del
materiale in lavorazione, indicano
parametri di taglio ottimali
1
2
3
4
TACHIMETRO LASER TASCABILE
CON ASTUCCIO ART. NR. 57793Z
• Potente strumento con 32 funzioni per la misura
della velocità con e senza contatto
• Gamma ottica 5 – 200,000 RPM
• Gamma a contatto 0,5 – 20,000 RPM
• Misura a contatto 0,05 – 2,000 mt/min.
(velocità lineare)
• Diverse unità di misura selezionabili: RPM, cm,
pollici, piedi, yards, ecc
STRUMENTO PER LA MISURA
DELLA TENSIONE DEL NASTRO
ART. NR. 682EMZ
• Controllo della corretta tensione in valori metrici
o Imperial
• Graduato in Kg/cm² (da 0 a 4,000) e in Pounds/
inch² (da 0 a 60,000)
• Fornito in astuccio con libretto di istruzioni
Larghezza
(mm)
Sistema
Inglese
Lbs/in²
(PSI)
Sistema
Metrico
(Kg/cm²)
Primalloy™; Intenss™ PRO-VTH;
Intenss™ PRO; Versatix™ MP;
Intenss™; Advanz™ MC7,
Advanz™ MC5, TS, CS, FS e CG
19, 27
e 34
20,000 35,000
1,400 - 2,500
Primalloy™; Intenss™ PRO-VTH;
Intenss™ PRO; Versatix™ MP;
Intenss™; Advanz™ MC7, MC5,
Advanz™ TS, CS e FS
41 o
maggiore
30,000 40,000
2,100 - 2,800
Intenss™; Intenss™ PRO-DIE;
Univerz™; Duratec™ Super FB;
Lame a coltello al Carbonio
fino al 16
20,000 25,000
1,400 - 1,800
Duratec™ Super FB; Duratec™ FC;
Lame a coltello al Carbonio
19 o
maggiore
20,000 30,000
1,400 - 2,100
Lame a motore RS e BS
41 o meno
20,000 30,000
1,400 - 2,100
Lame a motore RS e BS
45 o
maggiore
25,000 35,000
1,800 - 2,500
Tipo di lama
KIT DI SERVIZIO LAME A NASTRO
• Per il controllo e la regolazione delle lame a nastro
• Una serie di utensili e strumenti necessari alla
manutenzione della segatrice a nastro per
ottimizzarne le prestazioni
• Tachimetro, misuratore di tensione, cronometro,
squadra, livella, refrattometro, calibro, strumento
per l’allineamento della lama, ecc.
ACCESSORI
ACCESSORI
STRUMENTO PER
L’ALLINEAMENTO DELLA LAMA
A NASTRO
Squadra speciale per verificare la perpendicolarità della
lama al taglio.
starrett.co.uk
57
Problema
BLADE BREAKAGE
Probabili cause
Soluzione
Lama non idonea
Verificare la scelta del dente
Tensione della lama non corretta
Regolare la tensione della lama, controllando il
manuale
Eccessiva spinta di avanzamento
Ridurre la spinta di avanzamento
Fluido lubro-refrigerante non idoneo
Controllare qualità e concentrazione del fluido
Blocchetti di scorrimento troppo stretti
Regolare le guide
Lama friziona sulle flange dei volani
Regolare l’allineamento della lama
Bracci di supporto troppo lontani dal taglio
Avvicinare i bracci di supporto
Guide laterali troppo strette
Regolare le guide
Lama montata al contrario
Installare la lama in maniera corretta
Procedura di rodaggio non corretta
Eseguire correttamente le procedure di rodaggio
Materiale molto duro o cementato
Controllare la durezza del materiale e lo stato della
superficie
Materiale duro
Aumentare la spinta di avanzamento
Lubro-refrigerante non idoneo
Controllare qualità e concentrazione del fluido
Velocità o avanzamento troppo elevati
Controllare i valori consigliati
Lama ormai usurata
Sostituire la lama
Avanzamento troppo lento o troppo veloce
Lubro-refrigerante non posizionato bene
Posizionare correttamente l’ugello di emissione
Guide usurate o troppo lasche
Regolare o sostituire le guide
Passo non corretto
Selezionare il passo corretto
Spinta avanzamento eccessiva
Controllare le tabelle e ridurre i valori
Tensione insufficiente della lama
Controllare il manuale e regolare la tensione
Stradatura della lama danneggiata
Controllare la durezza del materiale, sostituire la lama
Spazzola per trucioli usurata o mancante
Regolare o sostituire la spazzola
Fluido lubro-refrigerante non idoneo o insufficiente
Verificare il tipo di fluido e la portata del flusso
Concentrazione errata del lubro-refrigerante
Controllare e modificare
Spinta avanzamento eccessiva
Controllare le tabelle e ridurre i valori
Passo della dentatura errato
Verificare le tabelle e sostituire la lama
Guide del nastro non regolate
Allineare o aggiustare le guide
Velocità e/o avanzamento non corretti
Controllare le tabelle per i valori corretti
Scelta della lama errata
Utilizzare la lama corretta con il passo corretto
Il materiale da tagliare si è mosso nella morsa
Controllare e regolare la morsa
Materiale con impurità e cricche
Cambiare il materiale
Volani con flange usurate: la lama esce dalla traccia
Allineare o sostituire i volani
Le guide frizionano sulla strada dei denti
Regolare e riallineare le guide
Denti scheggiati che si incastrano nel materiale
Sostituire la lama e eseguire il corretto rodaggio
(straight break indicates fatigue)
PREMATURE TOOTH WEAR
INACCURATE CUT
CUTTING DEVIATION
CHIPS RESIDUES
IN THE TEETH
TOOTH - BREAKING AWAY
WEAR ON ONLY ONE
SIDE OF THE TEETH
58
Problema
BREAKS OF THE TEETH
WEAR ON THE
BACK OF THE BLADE
WAVY CUT
(cardboard surface, vibration and/or risks)
FRAYED LINES
- LOSS OF SET
BLADE TWISTED
Probabili cause
Soluzione
Procedura di rodaggio non corretta
Eseguire correttamente le procedure di rodaggio
Velocità troppo lenta
Il dente si blocca nel taglio
Velocità troppo lenta e spinta avanzamento eccessiva
Concentrazione errata del lubro-refrigerante
Controllare e modificare
Materiale molto duro o cementato
Controllare la durezza del materiale e lo stato della
superficie
Il pezzo o il fascio si muove nella morsa
Serrare meglio la morsa o utilizzare ganasce per fasci
Il taglio inizia sullo spigolo del pezzo da tagliare
Accostare manualmente e iniziare il taglio
lentamente
Passo non corretto
Selezionare il passo corretto
Pressione eccessiva dei blocchetti
Regolare i blocchetti di spinta
Tensione della lama insufficiente
Verificare i valori corretti sul manuale
Lama ormai esaurita
Sostituire la lama
Spinta di avanzamento o pressione eccessiva
Ridurre la spinta o pressione
Blocchetti di spinta usurati o rovinati
Sostituire i blocchetti
I dorso friziona sulle flange dei volani
Allineare i volani
Allineamento delle guide non corretto
Allineare le guide correttamente
Lama usurata o danneggiata
Sostituire la lama
Velocità o avanzamento non corretti
Verificare i valori corretti
La lama non è sufficientemente guidata
Regolare e bloccare i guida-lama
Tensione insufficiente della lama
Controllare il manuale e regolare la tensione
Passo della dentatura errato
Verificare le tabelle e sostituire la lama
Pattini guida laterali troppo stretti
Regolare i pattini
Le guide sono posizionate troppo vicino ai denti
Regolare la posizione delle guide e la pressione
I denti scorrono sui volani
Regolare la posizione della lama
Lama di larghezza errata per la macchina in uso
Controllare le misure sul manuale operativo della
macchina
I trucioli vengono trascinati all’interno del taglio
Regolare o sostituire le spazzole per i trucioli
Le guide sono usurate o danneggiate
Sostituire le guide
Fluido lubro-refrigerante non idoneo
o insufficiente
Verificare il tipo di fluido e la portata del flusso
La lama si piega nel taglio
Spinta eccessiva. Ridurre l’avanzamento.
Le guide non sono allineate
Controllare l’allineamento delle guide
Pattini guida laterali troppo stretti
Regolare i pattini
Il pezzo si muove nella morsa
Controllare il serraggio della morsa
Tensione eccessiva della lama
Controllare i valori corretti sul manuale
I volani sono usurati
Sostituire i volani o sistemarli
starrett.co.uk
59
I PRODOTTI STARRETT…
SEGHE A TAZZA, LAME ED ACCESSORI
UTENSILI MANULI PER L’ATTREZZERIA
STRUMENTI DI MISURA
BLOCCHETTI DI MISURA WEBBER
METROLOGIA DI LABORATORIO
MISURA LASER
PIANI IN GRANITO
MATERIALI RETTIFICATI
MISURA DELLA CIRCOLARITA’
MISURA DELLE FORZE
ASSISTENZA TECNICA E SUPPORTO
Follow us!
The L. S. Starrett Company Ltd. Oxnam Road, Jedburgh, Scotland. TD8 6LR
Tel: 00 44 (0)1835 863501 | Fax: 00 44 (0)1835 863018 | [email protected]
www.starrett.co.uk
Catalogo 60IT – Lame per segatrici a nastro – 2015© - Specifiche tecniche soggette a modifiche senza preavviso

lame per segatrici a nastro

Transcript

Documenti analoghi

Datasheet ETB D27BL

Tipo Caratteristiche dell´apparecchio Alimentazione Altre

Visualizza o Scarica il documento

lay out linea di taglio completa di scarico automatico

TAGLIO SU MISURA piatto doccia PLUS (ITA)

TEMPLATE Biglietto da Visita

CESOIA MOD. C34 EVO TRIFASE

SCHEDA TECNICA HF 1211 S E ACCESSORI CORRELATI Centro

SCHEDA TECNICA HF 1211 H E ACCESSORI CORRELATI Centro

Taglio e confezione avanzato