MB 421-ingl-ita.fh11

MB 421-ingl-ita.fh11 20-04-2010 22:27 Pagina 1
MB 421 Blister Thermoformer
MB 421
Macchina blisteratrice
Numero di cicli di termoformatura
Profondit termoformatura
fl esterno bobine PVC
fl esterno bobine ALL
Potenza installata (macchina base)
Consumo medio elettrico
Consumo aria compressa (macchina base)
Peso netto indicativo
max 60
12 mm
400 or 600 mm
280 mm
13 kW
5 kW
160 Nl/min 6 bar
2500 Kg
A
0
1
0
A
0
Y
CM
MY
CY CMY
K
MB 421
Blister Packaging Machine
Totally automatic, compact and flexible blister packaging machine suitable
for small and medium production batches, fully compliant with
international safety standards for pharmaceutical systems.
Main features
Forming unit at the back of the machine
to offer maximum layout compactness
and to clearly separate the material
processing zone from that where
the product runs.
Wide choice of feeding systems, based
on the type of product to be processed:
dedicated loader, universal loader, etc.
Possibility to process blisters made
of PVC + Aluminium, Aluminium +
Aluminium, Polypropylene, PET
and PVC, Aclar(r), COC, with
dedicated devices.
Repeatable size changing without
any adjustments, without using
tools and very quickly.
Variable parameter changes
set automatically on the display.
Logic Control with a variety of safety
devices to guarantee the constant
quality of the blister.
Totally clear safety guards to facilitate
inspections and cleaning.
Operational balcony-design stations
to facilitate cleaning operations.
1750
B
1930
Caratteristiche principali:
Formatura sul lato posteriore, per massima compattezza
di layout e netta separazione della zona trattamento
materiali da quella di scorrimento prodotto.
Ampia scelta di sistemi di alimentazione, a seconda
delle caratteristiche del prodotto da trattare: caricatore dedicato,
universale, etc.
Possibilit di trattare blister in PVC + Alluminio, Alluminio+Alluminio,
Polipropilene, PET e PVC, Aclar¤, COC, (con dispositivi dedicati)
Cambio formato ripetibile senza alcuna regolazione,
senza utensili ed in tempi minimi.
Dati tecnici
Number of thermoforming cycles
Forming depth
PVC reel external diameter
Lid foil reel external diameter
Installed power (basic machine)
Average electrical consumption
Compressed air consumption (basic machine)
Approx net weight
1930
Macchina blisteratrice completamente automatica compatta e flessibile, ideale per lotti di produzione
piccoli e medi. Utilizza materiali di prima qualit ed pienamente conforme alle normative
internazionali di sicurezza per gli impianti farmaceutici.
Technical data
M
Design Argento e China - ph. C. Bertolini / A. Cocchi
C
1
3870
3
1
2
1545
1145
1145
Opzioni principali disponibili:
- Alimentazione prodotto multipla
- Elevatori e girafusti per massima autonomia
di alimentazione
- Stampanti per materiale di copertura
- Stampanti per dati variabili
- Controllo presenza prodotto tramite telecamera
- Controllo dei parametri di saldatura
- Controcontrollo scarti
- Gruppo immissione azoto
4477
MB 421
857
Size range may change in accordance with
the different applications.
The Marchesini Group continuously update
their products to market needs.
The technical specifications given hereby are subject
to change without prior notice or without liability.
I limiti di formato possono cambiare a seconda
delle diverse applicazioni.
Marchesini Group adatta costantemente
i propri prodotti alle esigenze del mercato.
Le specifiche tecniche qui riportate
sono perci suscettibili di cambiamento.
Marchesini Group S.p.A.
via Nazionale, 100 - 40065 Pianoro
Bologna - Italy
QUALITY SYSTEM
Certificate Nr. IT02/0409
Colori compositi
tel +39 051 65 187 11 - fax +39 051 65 164 57
[email protected] - www.marchesini.com
Blister Thermoformer
Main optional units available
- Multiple product feeder
- Lifts and drum turners
for maximum feeding autonomy
- Printers for lidding material
- Printers for variable data
- Product presence control camera
- Sealing parameter controller
- Reject control verification
- Nitrogen flushing unit
Liquids
Solids
Creams
Packaging
English / Italiano
3620
Edition May 2010 - Printed by www.tipolitografiafg.com
Cambio dei parametri variabili impostati automaticamente da display.
Logica di controllo con numerosi dispositivi di sicurezza
per garantire una costante qualit del blister.
Massima trasparenza delle protezioni per ispezionabilit e pulizia.
Stazioni operative a balcone per facilitare le operazioni di pulizia
dei gruppi dai residui di lavoro.
MB 421-ingl-ita.fh11 25-05-2010 14:48 Pagina 1
C
Colori compositi
M
Y
CM
MY
CY CMY
K
MB 421-ingl-ita.fh11 20-04-2010 22:27 Pagina 2
C
Tablet feeding
Alimentazione
compresse
M
Y
CM
MY
CY CMY
K
Galenic area is totally
segregated from the other areas. Possibility to
input filtered and conditioned air (optional).
Siemens machine management
and operator interface display
Zona Galenica completamente separata
dalle altre aree. Possibilit di immissione
aria filtrata e trattata (opzionale).
Display Siemens per la gestione
della macchina ed interfaccia
operatore.
Blister outfeed on front of machine (standard)
Uscita blister frontale (standard)
Cutting station
Thermoformable film feeding
Double forming film reel.
The reel compartment is located at the back of the machine,
at a perfect height to facilitate loading.
Quick and easy film splicing on bench with cutting groove.
Pre-heating/forming station
The unit is located at the back of the machine.
Heating plates that open automatically
if the machine stops.
Tool-free size change.
High operational autonomy
Maximum layout compactness
V
V
Stazione di taglio
Elevata autonomia di lavoro
Preriscaldo e formatura
Il gruppo posto sul retro macchina.
Piani riscaldanti che si aprono in automatico
in caso di arresto macchina.
Cambio formato senza utensili.
V
V
Alimentazione bobine di formatura
Doppia bobina materiale di formatura. Il vano bobine
situato sul retro macchina all’altezza ideale per un facile
caricamento. Giunzione rapida e semplice del film su
tavola munita di taglio facilitato.
Blister discharge in line
(Optional)
Uscita blister in linea
(Opzionale)
Pre-feeder unit built into the machine’s
structure and with full panelling
(optional).
Platten sealing
Continous motion platten sealing.
The sealing carriage follows the movement
of the film to obtain a constant pressing
force at lower temperatures.
Prealimentatore integrato nella struttura
base della macchina e carenatura
integrale (opzionali).
Blister coding and perforation
Massima compattezza di layout
Codifica e perforazione dei blister
Uscita in linea, con trasporto blister in positivo,
per abbinamento al Robocombi (Opzionale)
> Massima uniformit di saldatura
su tutta la superficie del blister
Dedicated loader for:
- tablets
- capsules
- oblong products
Product presence control
camera (optional unit).
Alimentazione prodotto:
Il gruppo lavora in continuo.
Le parti di formato sono
costruite con materiale
estremamente leggero.
Il cambio formato non
necessita di utensili.
Controllo presenza prodotto
con telecamera (opzionale).
Balcony-design structure compliant with GMP
standards for automatic cleaning of the workarea.
The whole vertical stainless steel wall separates the
mechanical part from the operational part.
Costruzione a balcone secondo norme GMP
per una auto pulizia della zona di lavoro.
Tutta la parete verticale inox divide la zona
meccanica da quella di lavoro.
Colori compositi
In-line connection, with positive blister transport,
for integration with Robocombi (Optional unit)
Saldatura in piano
La saldatura avviene in piano ed in continuo,
il carrello di saldatura insegue il movimento
del film, per ottenere una pressione
costante a basse temperature.
Product feeder:
The unit works with continuous
motion. The parts related to the
size are made of very light
material. The size is changed
without having to use tools.
Caricatore dedicato per:
- Compresse
- Capsule
- Oblongs
> Maximum sealing uniformity
over the whole surface of the blister.
Sealing station
Stazione di saldatura
Blister Perforating, Coding
and cutting station
Stazione di perforazione,
codifica e taglio blister.
MB 421-ingl-ita.fh11 20-04-2010 22:27 Pagina 1
MB 421 Blister Thermoformer
MB 421
Macchina blisteratrice
Numero di cicli di termoformatura
Profondit termoformatura
fl esterno bobine PVC
fl esterno bobine ALL
Potenza installata (macchina base)
Consumo medio elettrico
Consumo aria compressa (macchina base)
Peso netto indicativo
max 60
12 mm
400 or 600 mm
280 mm
13 kW
5 kW
160 Nl/min 6 bar
2500 Kg
A
0
1
0
A
0
Y
CM
MY
CY CMY
K
MB 421
Blister Packaging Machine
Totally automatic, compact and flexible blister packaging machine suitable
for small and medium production batches, fully compliant with
international safety standards for pharmaceutical systems.
Main features
Forming unit at the back of the machine
to offer maximum layout compactness
and to clearly separate the material
processing zone from that where
the product runs.
Wide choice of feeding systems, based
on the type of product to be processed:
dedicated loader, universal loader, etc.
Possibility to process blisters made
of PVC + Aluminium, Aluminium +
Aluminium, Polypropylene, PET
and PVC, Aclar(r), COC, with
dedicated devices.
Repeatable size changing without
any adjustments, without using
tools and very quickly.
Variable parameter changes
set automatically on the display.
Logic Control with a variety of safety
devices to guarantee the constant
quality of the blister.
Totally clear safety guards to facilitate
inspections and cleaning.
Operational balcony-design stations
to facilitate cleaning operations.
1750
B
1930
Caratteristiche principali:
Formatura sul lato posteriore, per massima compattezza
di layout e netta separazione della zona trattamento
materiali da quella di scorrimento prodotto.
Ampia scelta di sistemi di alimentazione, a seconda
delle caratteristiche del prodotto da trattare: caricatore dedicato,
universale, etc.
Possibilit di trattare blister in PVC + Alluminio, Alluminio+Alluminio,
Polipropilene, PET e PVC, Aclar¤, COC, (con dispositivi dedicati)
Cambio formato ripetibile senza alcuna regolazione,
senza utensili ed in tempi minimi.
Dati tecnici
Number of thermoforming cycles
Forming depth
PVC reel external diameter
Lid foil reel external diameter
Installed power (basic machine)
Average electrical consumption
Compressed air consumption (basic machine)
Approx net weight
1930
Macchina blisteratrice completamente automatica compatta e flessibile, ideale per lotti di produzione
piccoli e medi. Utilizza materiali di prima qualit ed pienamente conforme alle normative
internazionali di sicurezza per gli impianti farmaceutici.
Technical data
M
Design Argento e China - ph. C. Bertolini / A. Cocchi
C
1
3870
3
1
2
1545
1145
1145
Opzioni principali disponibili:
- Alimentazione prodotto multipla
- Elevatori e girafusti per massima autonomia
di alimentazione
- Stampanti per materiale di copertura
- Stampanti per dati variabili
- Controllo presenza prodotto tramite telecamera
- Controllo dei parametri di saldatura
- Controcontrollo scarti
- Gruppo immissione azoto
4477
MB 421
857
Size range may change in accordance with
the different applications.
The Marchesini Group continuously update
their products to market needs.
The technical specifications given hereby are subject
to change without prior notice or without liability.
I limiti di formato possono cambiare a seconda
delle diverse applicazioni.
Marchesini Group adatta costantemente
i propri prodotti alle esigenze del mercato.
Le specifiche tecniche qui riportate
sono perci suscettibili di cambiamento.
Marchesini Group S.p.A.
via Nazionale, 100 - 40065 Pianoro
Bologna - Italy
QUALITY SYSTEM
Certificate Nr. IT02/0409
Colori compositi
tel +39 051 65 187 11 - fax +39 051 65 164 57
[email protected] - www.marchesini.com
Blister Thermoformer
Main optional units available
- Multiple product feeder
- Lifts and drum turners
for maximum feeding autonomy
- Printers for lidding material
- Printers for variable data
- Product presence control camera
- Sealing parameter controller
- Reject control verification
- Nitrogen flushing unit
Liquids
Solids
Creams
Packaging
English / Italiano
3620
Edition May 2010 - Printed by www.tipolitografiafg.com
Cambio dei parametri variabili impostati automaticamente da display.
Logica di controllo con numerosi dispositivi di sicurezza
per garantire una costante qualit del blister.
Massima trasparenza delle protezioni per ispezionabilit e pulizia.
Stazioni operative a balcone per facilitare le operazioni di pulizia
dei gruppi dai residui di lavoro.