Système P2P - FISSORE Agency

con
Distribuito da
FISSORE Agency
Macchinari di Triturazione e Riciclaggio
Reattore
Condensatore
Trituratore
Serbatoi di
immagazzin
amento
Nastri di
carico
Schema di un impianto di trasformazione delle plastiche in petrolio ed altri
combustibili
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Le materie plastiche vengono trasformate in
petrolio ed altri combustibili di alta qualità
Un’unità di trasformazione è composta da 2
colonne – il reattore ed il condensatore – nonché
da un sistema di raffinazione con appositi serbatoi
di stoccaggio
Un’unità di trasformazione può trattare 5t, 7,5t,
25t, 100t o 150t di materiali plastici al giorno in
base al modello, producendo circa 1.100 lt di
combustibile per ogni tonnellata trattata
I combustibili prodotti sono costanti nella loro
qualità, indipendentemente dal tipo di plastiche
introdotte e/o dal loro grado di contaminazione.
I residui di trasformazione sono recuperati sotto
forma di coke che, opportunamente « ripulito » da
eventuali agenti inquinanti, può essere utilizzato
per produrre energia o come materia prima.
Un sistema completo è estremamente redditizio
(costi di funzionamento minimi, completa
autonomia energetica) ed ammortizzabile in
meno di 3 anni.
Le emissioni sono di molto inferiori al limite imposto
dalle norme europee in vigore
Grazie a tale sistema possono essere trattati
anche MOLTI altri tipi di rifiuti, come elencato più
avanti.
Materiali plastici (per produrre diversi idrocarburi) :

Plastiche di ogni tipo (PP, PET, PE, HDPE, LDPE, PVC, …)
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Plastiche provenienti dal Sistema Autoclave (cf. documento)
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Plastiche provenienti da scarti elettronici (RAE)
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Plastiche provenienti da rifiuti medici

« Car-Fluff » (Plastiche provenienti dalla demolizione di automobili)
Materiali organici (per produrre diversi gas e/o etanolo) :
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Rifiuti organici e vegetali (legname,raspi,sansa di olive,paglia etc.)
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F.O.S. Frazione Organica Stabilizzata (Compost fuori specifica)

Deiezioni animali secche
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« Flock » proveniente dal Sistema Autoclave (cf. documento)
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« Pulper » (rifiuti prodotti dalla fabbricazione della carta)

Fanghi da stazioni di depurazione (dopo flocculazione)
Altro (per produrre diversi combustibili e quantità diverse di coke) :
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Pneumatici
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Catrame e bitume
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Oli motore esausti (con possibilità di purificarli in semplice « olio base »)
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Oli vegetali esausti
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Grassi e carcasse animali
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Alcuni fanghi provenienti da raffinerie e bonifiche
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I rifiuti,
opportunamente triturati, vengono introdotti in flusso
continuo nel reattore pieno di azoto (gas dalle proprietà ignifughe)
La temperatura del reattore viene regolata automaticamente,
variando tra i 160°C del pre-riscaldamento ai 600°C, a seconda dei
diversi materiali trattati
I gas emessi entrano in reazione con il catalizzatore, che trasforma i
polimeri in monomeri per poli-craccaggio, formando così dei gas
leggeri
I gas leggeri vengono condensati in una miscela di diversi
combustibili liquidi (Mazut=gasolio, benzina, kerosene, olio pesante)
che poi vengono raffinati al fine di essere divisi negli appositi
serbatoi
I gas non condensabili vengono filtrati prima di essere riutilizzati per
alimentare il macchinario
I residui prodotti dal reattore sotto forma di coke vengono
recuperati in vista di una loro ulteriore utilizzazione, per produrre
energia o come materia prima
E’ necessaria una diversa polvere catalizzatrice per ogni tipo di
rifiuto trattato (venduta sotto forma di cartucce intercambiabili al
costo fisso di 0,22€ per ogni kg di rifiuti trattati, comprensivo delle
royalties dovute)
L’installazione di sistemi di raffinazione può essere presa in
considerazione (se ad es. si decide di trasformare il tutto in
energia… lo si può fare direttamente dal Mazut! )
Le numerose spie integrate all’interno dell’impianto permettono di
controllare e regolare l’insieme dei processi in tempo reale, con il
minimo intervento umano
Un impianto completo richiede una superficie di circa 2 000m² e la
presenza di 2 impiegati per ogni turno di 8 ore
Data la concezione modulare del sistema, è possibile rivederne le
caratteristiche per una crescita finalizzata a rispondere ad una
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I combustibili prodotti hanno qualità migliori rispetto ai
loro equivalenti presenti sul mercato (forte potere
calorifico, scarsa quantità di zolfo etc.)
I combustibili prodotti a partire dai materiali plastici
hanno una qualità assolutamente costante (garantito
da contratto) indipendentemente dalla qualità
dell’input: varierà la sola quantità!
I combustibili liquidi e/o gassosi prodotti possono essere
utilizzati in un generatore per produrre elettricità ed
energia termica. Se invece se ne fa uso quali
combustibili, in alcuni Paesi esiste una speciale tassa
(accisa), che non risulta essere dovuta se l’uso è limitato
ai fabbisogni del proprietario del macchinario
I residui di trasformazione sotto forma di coke sono
composti essenzialmente da carbone (valore Kcalorico
quando proveniente dalle plastiche=6.078 Kcal/Kg)
Il coke può essere utilizzato come filtro per l’aria, come
scudo antiradioattivo, per la fabbricazione di
pneumatici non per alta velocità. Dopo adeguate
analisi chimiche e quindi se non contiene inquinanti, può
anche essere usato come fertilizzante e/o compattato in
brichetti quale combustibile industriale. Per finire… lo si
può usare in quanto carbone… oppure, se
opportunamente macinato, lo si può additivare al
gasolio prima dell’uso in generatore per la
trasformazione in energia!
Il Sistema P2P è stato riconosciuto come una delle 7
migliori invenzioni dell’anno 2006-2007 dalla Federazione
delle Camere di Commercio Indiane (FICCI) e l’Istituto
IC² dell’Università del Texas a Austin, attraverso il
« Programma Indiano per lo Sviluppo e l’Innovazione »
della società di costruzioni aereonautiche Lockheed
Plastiche,
« Car-Fluff »,
Pneumatici,
Catrame,
Bitume
Triturazione
Rifiuti organici
e vegetali
Combustibili
liquidi
Elettricità
« Flock »,
« Pulper »
Sistema
P2P
Oli minerali e
vegetali
Fanghi da
raffinerie e
stazioni di
depurazione
Flocculazione
Coke
Combustibili
gassosi
Cogeneratore
Energia
termica
 Separazione Automatica dei Rifiuti RSU provenienti da raccolta differenziata o no, tramite
Autoclave (con AeroThermal-UK)
 Bioreattore per Fertilizzanti Naturali in 24ore (con ORGAplus-NL)
 Trasformazion delle Plastiche in Petrolio (P2P) (con Oil Field Tekniks / STEPS- INDIA)
 FISSORE Agency è co-fondatore e Partner di VULCANES, e Partner di TRENARY Group
 Fabbricante Olandese di macchinari per l’industria del riciclaggio dal 1950
 Leader mondialein trituratori, perforatori, compattatori, taglia-rulli, presse per balle,
convogliatori, impianti di smistamento, … per il trattamento dei rifiuti industriali e domestici
 Leader mondiale nelle tecnologie per la crivellatura, numero uno negli Stati Uniti
 Pioniere in materia di progettazione, sviluppo e fornitura di impianti di smistamento e
riciclaggio innovativi, affidabili e redditizi
 Fa parte di Bollegraaf Recycling Machinery Group dal luglio 2001
 Tecnologie di Trituratorazione e di Sterilizzazione dei Rifiuti Medici
 Trituratori per ogni tipo di materiale
Non esitate a visitare il nostro sito web per ogni ulteriore informazione sulle nostre tecnologie …
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