sterilizzatori a vapore saturo da banco di terza generazione

FOB
STERILIZZATORI A VAPORE SATURO DA BANCO DI TERZA GENERAZIONE
Ciò che differenzia un piccolo sterilizzatore verticale o da banco da uno
industriale sono, in primo luogo le prestazioni.
I piccoli sterilizzatori a vapore saturo con camera verticale od orizzontale
sono nati molti anni fa per consentire di trattare piccoli quantitativi di
prodotti solidi e liquidi, da parte principalmente di laboratori di analisi ed
ambulatori medici.
Nel corso degli anni, col progressivo ampliamento del campo di applicazione
dei processi di sterilizzazione, divenuti indispensabili in numerosi ambiti
della vita dell’uomo, a questi apparecchi sono state affidate responsabilità
sempre maggiori. Essi tuttavia, forse a causa di una scarsa normazione nel
campo specifico, del costo relativamente basso o delle esperienze poco
diversificate di alcuni costruttori, non hanno tratto vantaggio dalla rilevante
evoluzione tecnologica che ha investito le macchine industriali, in particolare
quelle impiegate dall’industria farmaceutica, restando - per così dire - grosse
pentole a pressione.
Nonostante qualche costruttore si sia distinto per impostazioni tecniche
differenti, nel complesso i piccoli sterilizzatori per laboratorio venivano e
vengono tuttora acquistati laddove limitate disponibilità finanziarie non consentono o non giustificano l’installazione di una macchina più sofisticata.
All'inizio del ‘94 Fedegari, proponendosi la messa a punto di una futura
generazione di sterilizzatori per laboratorio, ha avviato un proficuo dialogo
con utilizzatori e venditori per comprendere le carenze o le criticità più rilevanti riscontrate nell'uso quotidiano di questi apparecchi.
Tra le varie opzioni è disponibile (solo per il modello FOB2S) anche la seconda porta per
lo scarico dello sterilizzatore in un ambiente controllato, quale per esempio un teatro
operatorio ospedaliero.
Istallato su un banco, l’apparecchio agevola l’operazione di carico/scarico da parte
dell’operatore.
Dall'attenta analisi condotta è emersa la richiesta delle seguenti caratteristiche:
completo automatismo di funzionamento
flessibilità nei processi
produttività più elevata
bassa manutenzione
più elevate prestazioni di processo
migliore ergonomia
costo contenuto.
Fedegari dunque, avvalendosi della vastissima esperienza acquista per
soddisfare le esigenze in costante ascesa delle industrie farmaceutiche, ha
cominciato a sviluppare i prototipi di quella che è oggi definibile come la
terza generazione di sterilizzatori per laboratorio qui di seguito descritti.
La stessa struttura esterna delle macchine appare modificata rispetto alla
generazione precedente: il vano tecnico destinato ad ospitare gli attuatori e
le apparecchiature di controllo risulta infatti di dimensioni maggiori, per consentire l'installazione di tutti i dispositivi elettrici, elettronici e idropneumatici necessari allo svolgimento dei differenti processi.
Gli sterilizzatori della serie FOB sono infatti in grado di effettuare, con
l’ausilio di opportune opzioni impiantistiche, sterilizzazioni di solidi con
prevuoto e con vuoto finale per essiccamento del carico, sterilizzazioni di
liquidi in contenitori aperti o chiusi con raffreddamento indiretto tramite
scambiatore di calore interno e ventilatore (con giunto di trascinamento
magnetico) e contropressione d’aria sterile, sterilizzazioni di carichi ad
elevato rischio patogeno senza trattamento esterno degli effluenti infetti,
prove di tenuta della camera in vuoto o in pressione, prova di Bowie &
Dick, monitoraggio e regolazione dei processi in base al valore di FO, ecc...
Nel vano tecnico è stato inoltre collocato un piccolo generatore di vapore
elettrico autonomo, completo di pompa per l’alimentazione automatica
dell’acqua deionizzata: il vapore necessario al processo non viene quindi
più prodotto all’interno della camera di sterilizzazione o dell’intercapedine, ma è costantemente fornito dal generatore. Questa soluzione offre
significativi vantaggi, quali la riduzione dei cattivi odori e l'eliminazione
di possibili inneschi di corrosione determinati dal ristagno dell'acqua,
eventualmente contaminata dalla fuoriuscita di prodotto dal carico, sul
fundo della camera di sterilizzazione. Qualora l’utilizzatore avesse
disponibilità di vapore, questa opzione può essere eliminata.
FOB
STERILIZZATORI A VAPORE SATURO DA BANCO DI TERZA GENERAZIONE
Anche la porta della camera è stata interamente riprogettata: con l'obiettivo di ridurre gli interventi di manutenzione e aumentare la sicurezza per
l'apertura, è stata realizzata una porta concettualmente analoga alle porte
degli sterilizzatori industriali, priva di levismi di chiusura e con la ormai collaudatissima guarnizione pneumatica a coda di rondine brevettata da
Fedegari per le proprie porte scorrevoli.
La sicurezza di questa soluzione è totale, grazie anche ad un sistema di
incastri meccanici tra coperchio e camera che impedisce l’apertura in
presenza di pressione residua.
Particolare della speciale guarnizione pneumatica (parzialmente estratta), distintiva di tutti
gli sterilizzatori Fedegari.
Sterilizzatore dotato del ciclo (opzionale) di raffreddamento forzato del carico con
ventilatore centrifugo e scambiatore di calore interno.
Grazie alla capacità di calcolo offerta dal software del PLC, l’operatore può
anche scegliere di regolare la fase di sterilizzazione in base al valore di F0
accumulato oppure di stamparlo solamente; in ogni caso la documentazione
di processo risulta assolutamente probante ed assicura la tracciabilità
necessaria.L’utilizzatore, attraverso le opportune password di sicurezza, ha
la possibilità di personalizzare i processi di sterilizzazione di crearne di
nuovi per il trattamento di prodotti specifici. Oltre al completo automatismo
di funzionamento, un software di questo tipo offre una serie di sicurezze
operative ed allarmi altrimenti non ottenibili. Fedegari ha previsto infine la
possibilità di mettere in comunicazione lo sterilizzatore con controlli remoti
tramite un'uscita seriale RS232, offrendo così l'opportunità di integrare gli
apparecchi nelle reti di supervisione e controllo eventualmente presenti.
Da ultimo, per estendere il campo di applicazione della macchina, è stata
messa a punto una versione cosiddetta "passante", con una seconda porta di
scarico dotata di tutti i necessari interblocchi funzionali con la porta di
carico (mod. FOB2S).
L'impianto idropneumatico, interamente di acciao inossidabile AISI 316L,
è stato realizzato riproducendo esattamente quello degli sterilizzatori
industriali, utilizzando raccordi di tipo sanitario e valvole pneumaticahe
con una speciale membrana in PTFE. La guarnizione del coperchio, così
come le valvole pneumatiche, è alimentata da un piccolo elettrocompressore d'aria, anche'essao collocato nel vano tecnico laterale. Anche
questa opzione è eliminabile qualora l'utilizzatore avesse disponibilità di
aria compressa, comunque indispensabile per lo svolgimento dei processi
con il raffreddamento forzato del carico precedentemente descritto.
Dal punto di vista del controllo di processo si è riusciti a ottenere
un elevato livello di modularità, flessibilità e prestazioni anche grazie all’utilizzo
di un PLC e degli opportuni sensori. Il software di processo è stato progettato da Fedegari sul modello di quanto realizzato diversi anni orsono per i
controllori della serie SUPERSPECTRA.
FOB
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Numerose altre innovazioni, che sarebbe lungao enumerare in
questa sede, sono state apportate agli sterilizzatori della serie
fob rispetto ai precedenti. Per valutare in maggior dettaglio il
considerevole potenziale offerto da questa nuova generazione
di sterilizzatori, invitiamo gli interessati a rivolgersi al nostro
Ufficio Commerciale o ai nostri agenti e rivenditori di zona.
1
3
5
L’interfaccia uomo-macchina offre un’elevatissima
flessibilità per la personalizzazione dei processi
con una comunicazione facile ed intuitiva.
2
7
4
6
Rimuovendo i pannelli perimetrali, l’apparecchio e tutti i suoi componenti risultano facilmente accessibili per qualsiasi intervento manutentivo.
1 Valvole pneumatiche a membrana sanitarie progettate e realizzate da
Fedegari.
2 Trasduttore di pressione piezoresistivo.
3 Resistenze elettriche del generatore estraibili dall’alto.
4 Pompa per l’alimentazione automatica dell’acqua D.I. al generatore di
vapore.
5 Quadro elettrico nella posizione aperta.
6 Pulsante di arresto emergenza.
7 Manometrici analogici per camera e generatore di vapore.
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STERILIZZATORI A VAPORE SATURO DA BANCO DI TERZA GENERAZIONE
9
8
10
11
8 Pompa per vuoto ad anello liquido: consente di raggiungere in
camera un vuoto di 70 mbar in circa 150 secondi.
9 Generatore di vapore elettrico autonomo.
10 Impianto idropneumatico in acciaio inossidabile AISI 316L con
raccordi rapidi sanitari.
11 Valvola manuale di scarico camera.
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STERILIZZATORI A VAPORE SATURO DA BANCO DI TERZA GENERAZIONE
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STERILIZZATORI A VAPORE SATURO DA BANCO DI TERZA GENERAZIONE
CARATTERISTICHE
FOB2
FOB2S
FOB3
DIAMETRO INTERNO CAMERA
[ cm ]
40
40
50
PROFONDITÀ UTILE CAMERA
[ cm ]
60
90
66
CAPACITÀ NOMINALE CAMERA
[l]
75
110
140
LARGHEZZA FUORI TUTTO
[ cm ]
80
80
87
ALTEZZA FUORI TUTTO
[ cm ]
90
90
90
PROFONDITÀ FUORI TUTTO
[ cm ]
110
130
110
PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO
[ bar ass. ]
3,5
TEMPERATURA MAX DI ESERCIZIO
[ °C ]
138
3/N - 50Hz
400 V, PE
ALIMENTAZIONE ELETTRICA
POTENZA ISTALL. CON GENERATORE DI VAPORE
10,5
[ kW ]
POTENZA ISTALL. SENZA GENERATORE DI VAPORE
1,5
P
bar ass.
ALTRE UTENZE
VAPORE (SE NON È AUTOPRODOTTO)
FOB2
FOB2S
FOB3
4,5
portata di punta
[ kg/h ]
15
18
20
consumo medio per ciclo
[ kg ]
4
5
5
ACQUA D.I. PER GENERATORE VAPORE
1-4
portata di punta
[ l/h ]
15
18
20
consumo medio per ciclo
[l]
4
5
5
ACQUA DI RETE
3,5
per pompa per vuoto
180
per raffreddamento scarichi
[l]
20
per raffreddamento forzato del carico
70
ARIA COMPRESSA
90
100
4,5
per azionamento guarnizione/valvole
per contropressione in camera
[ NI/min ]
10
200
230
I dati sopra riportati sono puramente indicativi. Il costruttore si riserva il diritto di modificarli senza preavviso.
Albuzzano (PV) - Italia - tel. +39 0382 434111 - fax +39 0382 434150 - www.fedegari.com
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