Codificatori per la sovrastampa a trasferimento

Codificatori per la sovrastampa a trasferimento
termico dalla struttura robusta per il lavaggio
degli ambienti del settore Carni e pollame
Serie Whitepaper
ci
CODIFICATORI PER LA SOVRASTAMPA A TRASFERIMENTO TERMICO DALLA STRUTTURA
ROBUSTA PER IL LAVAGGIO DEGLI AMBIENTI DEL SETTORE CARNI E POLLAME
La protezione dei codificatori per la sovrastampa a trasferimento termico (TTO) nell'ambiente di lavaggio difficile
tipico degli stabilimenti di lavorazione delle carni e del pollame può essere dispendiosa in termini di tempo e
denaro. Un'alternativa migliore consiste nell'utilizzare i codificatori TTO appositamente progettati per gli ambienti
di lavaggio. In questo whitepaper vengono descritti i vari modi in cui i codificatori TTO appositamente progettati
possono aiutare i produttori di carni e pollame a risparmiare tempo e a ridurre i costi.
Le statistiche dell'Organizzazione delle Nazioni Unite per
l'Alimentazione e l'Agricoltura (FAO) mostrano che il
volume della produzione di carni e pollame a livello globale
è aumentato del 20% circa nell'arco di un periodo di 10
anni. Purtroppo l'aumento della produzione ha avuto come
conseguenza anche l'aumento delle malattie connesse
all'alimentazione: è stato riferito che esse rappresentano il
30% circa delle problematiche connesse al cibo dei paesi
industrializzati. Per limitare la diffusione di tali malattie,
vengono normalmente implementati rigorosi controlli igienici, tra cui frequenti processi di pulizia che
richiedono lavaggi chimici per la rimozione dei prodotti di scarto pericolosi. Anche se il lavaggio delle
apparecchiature di confezionamento presenta per il cliente numerosi vantaggi dal punto di vista
igienico, può essere purtroppo meno vantaggioso per l'apparecchiatura stessa. Le apparecchiature
progettate in modo non corretto in queste condizioni operative ostili possono subire gravi danni e anche
se possono essere adottate alcune precauzioni nel tentativo di proteggere le attrezzature vulnerabili,
basta un solo errore dell'operatore perché un pezzo costoso della linea di confezionamento venga
irreparabilmente danneggiato.
Inconvenienti e costi dei lavaggi
In molti stabilimenti di produzione delle carni e del pollame, gli
spruzzi d'acqua e le sostanze chimiche possono danneggiare
le macchine per la sovrastampa a trasferimento termico (TTO)
installate sulla linea di produzione per la stampa di date e di
codici di lotto variabili. Necessari per la produzione,
codificatori funzionanti sono essenziali in quasi tutti gli impianti
di produzione delle carni e del pollame a causa dell'elevata
deperibilità e del valore dei codici sui prodotti a base di carne
e pollame. Tuttavia, i codificatori TTO contengono componenti
elettronici sensibili e controlli avanzati che possono essere danneggiati dall'acqua e dalle sostanze
chimiche caustiche. Anche se i codificatori TTO vengono di solito classificati come attrezzature sensibili
(che non vengono a contatto diretto con il cibo e sono pertanto soggette a una pulizia meno rigorosa),
sono però soggetti a danni a causa della loro integrazione nella linea di confezionamento.
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Protezione dei codificatori TTO durante i turni di pulizia
La protezione dei codificatori TTO per i produttori di carni e pollame può essere dispendiosa in termini
di tempo e denaro. In alcuni casi, il produttore disinstalla il codificatore prima di eseguire il lavaggio
dell'area e lo reinstalla una volta terminato. In altri casi, i codificatori possono essere coperti con un
sacchetto di plastica, cosa che richiede meno tempo, ma che li rende vulnerabili ai danni a causa
dell'umidità e della polvere. Infine, alcuni produttori acquistano costosi contenitori ambientali per
proteggere le attrezzature. Con una tale gestione dei codificatori TTO durante il lavaggio, esistono due
fattori chiave che causano ulteriori costi e sprechi di tempo:
• Inconveniente e costo della rimozione e reinstallazione della stampante e/o delle staffe per il
lavaggio
• Danno causato alla stampante da incidenti, spruzzi e vapore
Un'alternativa migliore consiste nell'utilizzare i codificatori TTO appositamente progettati per gli
ambienti di lavaggio. In questo whitepaper vengono descritti i vari modi in cui i codificatori TTO
appositamente progettati possono aiutare i produttori di carni e pollame a risparmiare tempo e a ridurre
i costi.
Costi della rimozione e della reinstallazione dei codificatori
I codificatori TTO vengono spesso integrati in altre linee di confezionamento, spesso in spazi stretti e
difficili da raggiungere. La rimozione del codificatore prima del turno di pulizia richiede tempo e può
potenzialmente provocare un danno involontario alla stampante. La disinstallazione di una stampante o
dell'intero gruppo della stampante (compresa la staffa che la sostiene) in una linea di produzione
richiede in media 30 minuti. Al termine del lavaggio, occorrono altri 30 minuti per reinstallare la
stampante e altri 30 minuti ancora per riallinearla e provarla. In genere, le aziende del settore Carni e
pollame dispongono di diverse linee di produzione, che comportano l'investimento di una grande
quantità di tempo nella preparazione del turno di pulizia. Inoltre, se esiste la minima variazione
nell'integrazione della stampante con un'insaccatrice, un'imbustatrice o un'etichettatrice, l'impostazione
di tale stampante per ottenere una qualità di stampa accettabile potrebbe richiedere ulteriore tempo.
Tale investimento di tempo può comportare costi notevoli. Ad esempio, in uno stabilimento con 10 linee
di produzione, il processo di rimozione e reinstallazione può essere equivalente a 156.000 dollari
all'anno per quanto riguarda i costi diretti, presupponendo
quanto segue:
• 10 stampanti
• 1 lavaggio al giorno
• 1,5 ore di manodopera per rimuovere, installare
e allineare ciascuna stampante
• Costo della manodopera pari a 40 dollari all'ora
• 5 giorni di funzionamento alla settimana per
52 settimane all'anno
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Oltre ai costi e all'inconveniente di rimuovere e reinstallare un TTO per il lavaggio, tale processo
aumenta notevolmente il rischio di ulteriori danni alla stampante. La rimozione e installazione
giornaliere di una stampante aumentano drasticamente il rischio di danni accidentali provocati dagli urti
e dalle cadute e aumentano l'usura delle attrezzature; questo comporta notevoli fermi per la riparazione
e un aumento del costo di gestione. I costi di assistenza e riparazione possono ammontare a migliaia di
dollari per ciascuna stampante.
Danno ai TTO causato dall'acqua residua e dal vapore
Come alternativa alla rimozione della stampante,
alcuni produttori di carni e pollame per coprire la
stampante prima del turno di lavaggio utilizzano
sacchi di plastica o armadi ambientali. Se da una
parte la copertura con sacchi consente
potenzialmente di risparmiare tempo, i sacchi non
sono spesso abbastanza sigillati o possono essere
danneggiati da un maneggiamento continuo o dai
bordi affilati della linea di produzione, con
conseguente danneggiamento del codificatore
provocato dall'acqua e dall'umidità. In modo analogo, molti contenitori ambientali non sono progettati
per la protezione dall'acqua e hanno una spaziatura non coperta per il passaggio del nastro TTO e
della testina di stampa oppure non sono adeguatamente sigillati per resistere a vapore, spruzzi e
sostanze chimiche. Gli armadi ambientali sono inoltre spesso ingombranti e in una linea di produzione
piccola possono occupare uno spazio notevole.
Qualsiasi traccia di umidità che raggiunge la testa di stampa o la PCB della stampante o del controller
potrebbe facilmente finire per costare diverse migliaia di dollari in sostituzioni e potrebbe causare un
notevole tempo di fermo. Nella tabella di seguito vengono riportati i componenti principali che vengono
di frequente danneggiati dall'acqua e dal vapore a causa delle procedure di lavaggio. Inoltre, il vapore
caustico, che riesce spesso a penetrare nei sacchi non sigillati, può danneggiare i componenti interni.
L'umidità o il danno interno a un codificatore TTO potrebbe non essere subito evidente e spesso non
viene attribuito alle procedure di lavaggio, ma all'usura della macchina. Tuttavia, se le parti esposte al
vapore e all'acqua nel corso del tempo si rompono, la qualità dei codici e le prestazioni delle stampanti
possono peggiorare. Le conseguenze del danno possono essere codici data mancanti o errati, che, se
non vengono scoperti rapidamente, possono comportare per l'azienda rilavorazioni o richiami. La
degradazione delle parti può inoltre determinare una più rapida sostituzione delle stampanti che può
essere costosa.
Componente principale
Testa di stampa
Piastra dei circuiti stampati (PCB)
Controller
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Costo di sostituzione approssimativo
$600 - $1.100
$2.500 - $3.200
$3.700 - $6.200
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L'importanza della classificazione dei gradi di protezione dalle infiltrazioni
La protezione dalle infiltrazioni (IP, Ingress Protection) è un sistema di classificazione internazionale
sviluppato dall'ISO (International Organization for Standards) in base allo standard IEC 60529 utilizzato
per indicare in quale misura le attrezzature industriali sono protette contro la polvere e i liquidi. Il grado
IP è costituito da due cifre: la prima cifra si riferisce alla capacità del sistema di offrire protezione contro
oggetti solidi e polvere e la seconda cifra indica il livello di protezione dai liquidi, ad esempio quelli
utilizzati nei lavaggi. Ad esempio, un codificatore con grado di protezione IP65 è totalmente protetto
contro la polvere e i getti a bassa pressione dell'acqua. Per una spiegazione dei diversi gradi di
protezione, fate riferimento alla tabella riportata di seguito.
Protezione dalla
polvere
Protezione dall'acqua
Prima
cifra
Definizione
Seconda
cifra
0
Nessuna protezione
Protezione contro gli
oggetti > 50 mm
(mani)
1
Definizione
Controlli
0
Nessuna protezione
1
Caduta di gocce d'acqua: le gocce d'acqua in caduta
verticale non devono avere alcun effetto dannoso.
Nessuna
Durata test: 10 minuti
Volume dell'acqua: equivalente a
1 mm di pioggia al minuto
2
Gocce d'acqua con direzione inclinata: le gocce
d'acqua in caduta verticale non devono avere alcun
effetto dannoso quando l'involucro è inclinato con un
angolo massimo di 15° rispetto alla sua posizione
normale.
2
Protezione contro gli
oggetti > 12 mm
(dita)
3
Protezione contro gli
oggetti > 2,5 mm
(attrezzi/cavi)
3
Spruzzi d'acqua fine:
l'acqua spruzzata con un angolo massimo di
60° rispetto alla verticale non deve avere alcun
effetto dannoso.
4
Protezione contro gli
oggetti > 1 mm
(piccoli attrezzi)
4
Spruzzi leggeri: l'acqua spruzzata sull'involucro da
qualsiasi direzione non deve avere alcun effetto
dannoso.
5
Protetto dalla polvere,
ma non a tenuta
d'aria
5
Getti d'acqua:
l'acqua proiettata con un ugello (6,3 mm) sull'involucro
da qualsiasi direzione non deve avere alcun effetto
dannoso.
6
A tenuta di polvere Totalmente protetto
contro la polvere
6
Getti d'acqua potenti:
l'acqua proiettata in getti potenti (ugello da 12,5 mm)
sull'involucro da qualsiasi direzione non deve avere
alcun effetto dannoso.
7
8
Immersione: l'ingresso dell'acqua in quantità nocive
non deve essere possibile quando l'involucro è
immerso nell'acqua fino a 1 m.
Le attrezzature vengono ermeticamente sigillate in
modo tale che l'immersione continua in acqua più
profonda di 1 m non abbia alcun effetto dannoso.
Durata test: 10 minuti
Volume dell'acqua: equivalente a
3 mm di pioggia al minuto
Durata test: 5 minuti
Volume dell'acqua: 0,7 litri al
minuto
Pressione dell'acqua: 80–100
kPa
Durata test: 5 minuti
Volume dell'acqua:
10 litri al minuto
Pressione dell'acqua:
80–100 kPa
Durata test: almeno 3 minuti
Volume dell'acqua:
12,5 litri al minuto
Pressione dell'acqua:
30 kPa alla distanza di 3 m
Durata test: almeno 3 minuti
Volume dell'acqua:
100 litri al minuto
Pressione dell'acqua:
100 kPa alla distanza di 3 m
Durata test: 30 minuti
Volume dell'acqua: immersione
alla profondità di 1 m
Immersione continua in acqua
Il grado IP costituisce un fattore importante per i produttori delle carni e del pollame che operano in
ambienti di lavaggio umidi. È importante garantire che i codificatori TTO abbiano almeno lo stesso
grado IP della linea di confezionamento con cui sono integrati. Negli stabilimenti di produzione
delle carni e del pollame il grado di protezione è di solito IP55. Dal momento che la maggior parte dei
codificatori TTO attualmente disponibili non presenta un grado di protezione IP, molti fornitori vendono
armadi ambientali per aumentare la protezione del codificatore. Tuttavia, a meno che l'armadio non
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abbia un grado di protezione pari o superiore a IP55, non offre alcuna protezione dall'acqua. Gli armadi
ambientali possono creare un falso senso di protezione. Molti non presentano un grado di protezione IP
e quindi non sono adeguatamente sigillati. Un'ottima soluzione consiste nell'acquistare un codificatore
TTO che presenti esso stesso un grado di protezione pari o superiore a IP55. La classificazione delle
attrezzature garantisce che tutte le guarnizioni e le sigillature adeguate siano a posto in modo tale che
l'unità sia protetta dal vapore e dagli spruzzi d'acqua residui.
Conclusione: risparmiate tempo e riducete i costi con un TTO con
grado di protezione IP65
Gli stabilimenti di produzione delle carni e del pollame devono far fronte
a notevoli inconvenienti e costi per proteggere i propri codificatori
dall'ambiente umido dovuto alle procedure di lavaggio e igienizzazione.
È importante scegliere un codificatore TTO appositamente progettato
per l'ambiente di lavaggio specifico dello stabilimento. A differenza dei
codificatori privi di un grado di protezione, i TTO con protezione IP65
sono in grado di resistere a spruzzi potenti, spruzzi leggeri e vapore e
hanno una struttura più robusta rispetto ad altre stampanti. L'acquisto di
un codificatore TTO adeguatamente protetto per l'ambiente di
produzione garantisce codici di qualità, minore manutenzione e costi di
assistenza e riduce il costo totale di gestione. Un TTO con grado di
protezione IP65:
• Risparmia la seccatura della rimozione/reinstallazione e i
relativi costi notevoli
• In genere presenta un ritorno economico positivo in meno
di 6 mesi
• Riduce il rischio di danni provocati dall'acqua o da incidenti
• Consente di evitare costose sostituzioni delle parti e chiamate di assistenza
• Garantisce la protezione da spruzzi eccessivi, spruzzi leggeri e vapore
• Non crea un ingombro eccessivo per le apparecchiature
Ulteriori informazioni
Videojet può aiutarvi a trovare la stampante TTO giusta per il vostro ambiente.
Per ulteriori informazioni sulla stampa a trasferimento termico per le applicazioni nel settore Carni e
pollame, contattate Videojet Italia srl al numero +39 02-55376811 oppure visitate il nostro sito Web
all'indirizzo www.videojet.it.
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