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COMUNICATO STAMPA Bihler a EuroBLECH 2016 Padiglione 27 / Stand E104 LEANTOOL Utensili di piega snelli ed economicamente vantaggiosi Tempi di realizzazione brevissimi, costi di produzione ridotti di oltre il 50% e operazioni di attrezzaggio estremamente rapide e riproducibili al 100% – sono questi i vantaggi decisivi del nuovo concetto modulare LEANTOOL di Bihler. I produttori di pezzi piegati e tranciati sanno che il tempo è denaro. Chi presenta per primo al cliente un’offerta convincente e vantaggiosa ottiene la commessa. Con le sue trancia-piegatrici servocontrollate RM-NC e GRM-NC, in combinazione con il nuovo concetto modulare LEANTOOL, Bihler offre una piattaforma standardizzata per sviluppare soluzioni che assicurino un vantaggio competitivo in un ambiente contraddistinto da una concorrenza sempre più agguerrita. Già la dichiarazione di fattibilità consente di ottenere in modo immediato i primi risultati. L’ambito di intervento per la realizzazione dei pezzi piegati e tranciati in filo o nastro è chiaramente definito, le sequenze del lavoro sono facilmente programmabili e il calcolo diventa affidabile. Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Capo redattore tecnico: Vinzenz Hörmann; Comunicazione aziendale & Marketing Tel.: +49(0)8368/18-280; fax: +49(0)8368/18-258; [email protected] COMUNICATO STAMPA Progettazione semplice Con il semplice metodo di progettazione assicurato dal software tecnologico bNX, il progettista segue quindi un semplice filo conduttore lungo tutto il processo produttivo. Nel software di progettazione tutti i pezzi normalizzati snelli vengono preimpostati nella biblioteca di riutilizzo. Il progettista non deve fare altro che adattare semplicemente il modello parametrico per gli utensili snelli al pezzo di piega e tranciatura da realizzare. In tal modo si possono evitare a priori soluzioni individuali particolari e ridurre i costi. Il sistema standardizzato si può inoltre applicare allo stoccaggio e alla produzione degli utensili. Il concetto di snellezza LEANTOOL si può del resto adottare anche nel caso in cui siano richieste soluzioni particolari. Standardizzazione ai massimi livelli Alla progettazione segue subito la produzione dei componenti degli utensili. Grazie all'elevato grado di standardizzazione il numero di componenti degli utensili è drasticamente ridotto, la percentuale dei pezzi normalizzati è del 50% e i componenti per utensili personalizzati ridotti al minimo. In questo modo è possibile realizzare tutti i componenti degli utensili richiesti generalmente in un giorno. Con LEANTOOL viene meno la piastra portautensili presente invece sulle trancia-piegatrici meccaniche. Tutti i componenti degli utensili quali punzone e anima sono preassemblati direttamente sui moduli standard. L’installatore non deve fare altro che fissarli sugli assiemi a controllo numerico con il sistema a serraggio rapido e quindi posizionarli insieme agli stampi di piega per ottenere in pochi minuti la massima riproducibilità attraverso il sistema di comando VC 1 e l’unità di posizionamento slitta CN. Ed ecco fatto: la trancia-piegatrice automatica servo-controllata ha già iniziato a produrre fino a 300 componenti tranciati e piegati di precisione al minuto. Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Capo redattore tecnico: Vinzenz Hörmann; Comunicazione aziendale & Marketing Tel.: +49(0)8368/18-280; fax: +49(0)8368/18-258; [email protected] COMUNICATO STAMPA Corsi di formazione interni per LEANTOOL In sintesi: grazie ai rapidi tempi di evasione dalla richiesta iniziale alla produzione, è possibile risparmiare oltre il 50% rispetto agli utensili di piega delle macchine meccaniche. Gli utenti sono in grado di introdurre sul mercato i nuovi prodotti, anche in lotti molto piccoli, in modo più rapido e più conveniente rispetto alla concorrenza. Per il nuovo concetto LEANTOOL, Bihler propone un seminario di due giorni destinato ai progettisti. I partecipanti avranno modo di capire come la scelta dei componenti snelli giusti consenta di ottenere un processo chiaro e strutturato nella progettazione degli utensili di piega. Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Capo redattore tecnico: Vinzenz Hörmann; Comunicazione aziendale & Marketing Tel.: +49(0)8368/18-280; fax: +49(0)8368/18-258; [email protected] COMUNICATO STAMPA App "Planning“ di Bihler Test the app Oltre al concetto LEANTOOL Bihler presenta in anteprima la sua nuova app "Planning". Sviluppata appositamente per la tecnica di tranciatura e piegatura, la nuova app è lo strumento ideale per pianificatori e progettisti. L'app di Bihler fornisce una pronta risposta alla domanda: "Quale pezzo di piega e tranciatura viene realizzato e in che modo?“. La versione demo gratuita contiene una banca dati esemplificativa arricchita dal know-how Bihler. Utile fonte di ispirazione L'app funge per gli utilizzatori da utile fonte di ispirazione per nuove soluzioni secondo il principio di similitudine. Gli utenti ricevono in modo semplice e rapido un primo quadro d'insieme circa la realizzazione dei pezzi tranciati e piegati. Informazioni aggiuntive quali la velocità di produzione e il tempo di lavorazione per lotto sono chiaramente visibili. In futuro l'app verrà costantemente ampliata con ulteriori esempi specifici e nuove funzioni ai fini della pianificazione dei pezzi e di calcolo. I visitatori potranno provare di persona l'app presso lo stand fieristico Bihler. Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Capo redattore tecnico: Vinzenz Hörmann; Comunicazione aziendale & Marketing Tel.: +49(0)8368/18-280; fax: +49(0)8368/18-258; [email protected] COMUNICATO STAMPA Trancia-piegatrice GRM 80P "HYBRID” La meccanica incontra la servo-tecnica Grazie alla trancia-piegatrice GRM 80P "HYBRID" gli utenti possono usufruire dei vantaggi offerti dalla meccanica e dalla servo-tecnica su un'unica macchina: elevata dinamicità e massima flessibilità. I pezzi tranciati e piegati di precisione e gli assiemi possono essere realizzati in modo decisamente più produttivo. La macchina ad alte prestazioni convince per l'elevata velocità fino a 250 1/min. e per la possibilità di integrare gli assi a controllo numerico in modo flessibile nei sistemi produttivi. Il nuovo sistema di avanzamento a pinze radiali a controllo numerico RZV 2.1 assicura il caricamento altamente dinamico (fino a 3,2 m/s) e preciso (a 0,02 mm) del materiale a nastro e a filo, lasciandovi quindi ulteriore tempo di lavorazione da dedicare ai processi successivi. Assi NC per soluzioni di utensileria più facili È possibile integrare ulteriori assi NC in una posizione qualsiasi del piano di lavoro a garanzia di soluzioni per utensili più facili. I movimenti di formatura vengono eseguiti con una trasmissione costante della forza. Le variazioni di corsa/forza vengono gestite in modo semplice e rapido grazie al sistema di controllo VariControl. I mandrini centrali NC consentono l'allestimento completo della parte anteriore della macchina. La pressa rigida 400 kN concede molto spazio per utensili in metallo duro ad alto rendimento, garantendone al contempo una lunga durata di esercizio. Grazie al modulo pressa separato gli utenti che utilizzano la trancia-piegatrice GRM 80P "HYBRID" possono contare su una linea di lavorazione di oltre 2.100 mm per utensili di grandi dimensioni. Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Capo redattore tecnico: Vinzenz Hörmann; Comunicazione aziendale & Marketing Tel.: +49(0)8368/18-280; fax: +49(0)8368/18-258; [email protected] COMUNICATO STAMPA Fotografie (Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG / Stampa gratuita su concessione Bihler) Immagine 1: Primo piano di LEANTOOL Immagine 2: Progettazione con il software tecnologico bNX Bihler Immagine 3: Tranciapiegatrice automatica servocontrollata RM-NC con LEANTOOL installato Immagine 4: App "Planning“ di Bihler Immagine 5: Trancia-piegatrice GRM 80P "HYBRID” L’azienda Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG conta 900 dipendenti ed è una delle aziende leader a livello mondiale nella fornitura di sistemi per soluzioni complete nel settore delle tecniche di tranciatura, piegatura, saldatura e montaggio. La tecnologia Bihler trova impiego in settori come l’industria automobilistica, l’industria elettrica ed elettronica, la tecnica medicale, ecc. La sede centrale dell'azienda è a Halblech (Germania). Bihler possiede inoltre filiali a Füssen (Germania), Phillipsburg (USA) e Kunshan (Cina). Diverse rappresentanze nei principali paesi industrializzati consentono di offrire un servizio eccellente, garantendo la vicinanza ai clienti. Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Capo redattore tecnico: Vinzenz Hörmann; Comunicazione aziendale & Marketing Tel.: +49(0)8368/18-280; fax: +49(0)8368/18-258; [email protected]