EL 04 Capitolato prestazionale
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EL 04 Capitolato prestazionale
INDICE ENTE AFFIDATARIO 3 OGGETTO DELL’AFFIDAMENTO 3 AMMONTARE DELL’AFFIDAMENTO 3 L’ATTUAZIONE DELL’INTERVENTO 3 CATEGORIE DEI LAVORI 5 GENERALITÀ 5 SPAZI PER L’ATTIVITA’ SPORTIVA 7 CARATTERISTICHE GENERALI DEGLI SPAZI DI ATTIVITÀ .....................................................................7 FRUIBILITA' DA PARTE DEI DA ..................................................................................................................8 SPAZI PER I SERVIZI DI SUPPORTO 8 SICUREZZA ALLO SCIVOLAMENTO ..........................................................................................................8 REQUISITI RELATIVI ALL’IGIENE E ALLA GESTIONE ..............................................................................8 VERIFICHE DI SICUREZZA E PREVENZIONE INCENDI-VV.F ..................................................................9 GENERALITA’ ...............................................................................................................................................9 SPAZI PER IL PUBBLICO 11 SPAZI ACCESSORI E IMPIANTI TECNICI 12 DEPOSITI ATTREZZI, SERVIZI PER IL PERSONALE, LOCALI TECNICI .............................................. 12 UFFICI AMMINISTRATIVI, ATRI E DISIMPEGNI ...................................................................................... 12 REQUISITI MICROAMBIENTALI ............................................................................................................... 12 Illuminazione ........................................................................................................................................... 12 Aerazione ................................................................................................................................................ 14 IMPIANTI ELETTRICI................................................................................................................................. 16 CARATTERISTICHE GENERALI DI PROGETTO 16 GENERALITA’ ............................................................................................................................................ 16 IL PARTERRE ............................................................................................................................................ 17 I LOCALI SPOGLIATOIO ........................................................................................................................... 18 LOCALE INFERMERIA .............................................................................................................................. 18 MAGAZZINI E SERVIZIO ........................................................................................................................... 18 LA SEZIONE PUBBLICO ........................................................................................................................... 18 MODALITA’ DI ESECUZIONE DELLE OPERE 20 CATALOGO CON DESCRIZIONE PRESTAZIONALE DELLE OPERE PER CATEGORIE DI INTERVENTO ............................................................................................................................................ 20 PREMESSA ............................................................................................................................................ 20 OPERE STRUTTURALI ............................................................................................................................. 20 OPERE PREPARATORIE PRELIMINARI.................................................................................................. 20 TRACCIAMENTI ......................................................................................................................................... 20 OPERE DI SCAVO E REINTERRO, GENERALITA’ ................................................................................. 21 Scavi, rilevati, fondazioni e demolizioni .................................................................................................. 21 Rilevati e reinterri .................................................................................................................................... 21 Opere in conglomerato cementizio armato ............................................................................................. 22 Prove di legge: ........................................................................................................................................ 26 Strutture prefabbricate in c.a................................................................................................................... 27 Strutture metalliche in acciaio ................................................................................................................. 29 NORMATIVE DI RIFERIMENTO ................................................................................................................ 32 OPERE DILI ............................................................................................................................................... 33 Impermeabilizzazioni .............................................................................................................................. 33 Coperture a tetto ..................................................................................................................................... 35 Manto di copertura metallico ................................................................................................................... 36 Coperture piane ...................................................................................................................................... 36 Chiusure verticali esterne ....................................................................................................................... 36 La parete ventilata. ................................................................................................................................. 37 Murature .................................................................................................................................................. 37 Tamponamenti esterni di finitura............................................................................................................. 38 Tramezzi e pareti divisorie interne .......................................................................................................... 38 Esecuzione delle pareti esterne e partizioni interne ............................................................................... 40 Partizioni interne ..................................................................................................................................... 41 Opere di vetrazione e serramentistica .................................................................................................... 42 Opere di pavimentazione e rivestimento interno .................................................................................... 45 DATI TECNICI PRINCIPALI 48 Esecuzione delle pavimentazioni ............................................................................................................ 50 Intonaci e tinteggiature ............................................................................................................................ 53 Controsoffitti in cartongesso. .................................................................................................................. 53 Posa in opera di controsoffitti.................................................................................................................. 54 Finiture .................................................................................................................................................... 54 Sedute tribune ......................................................................................................................................... 54 IMPIANTO IDRICO FOGNARIO ............................................................................................................. 55 Generalità................................................................................................................................................ 55 Reti di scarico acque usate e meteoriche ............................................................................................... 57 Opere accessorie .................................................................................................................................... 57 APPARECCHI PER USI IGIENICO-SANITARI ...................................................................................... 58 Osservanza delle vigenti norme.............................................................................................................. 87 Sottocentrale termica .............................................................................................................................. 90 Linee idrauliche di distribuzione fluidi ..................................................................................................... 90 Impianto a pannelli radianti ..................................................................................................................... 91 Lavori di preparazione per i circuiti a pavimento .................................................................................... 91 Strisce perimetrali ................................................................................................................................... 92 Posa dei circuiti a pavimento .................................................................................................................. 92 Impianti aria spazio attività...................................................................................................................... 92 Impianto a pannelli .................................................................................................................................. 94 Documentazione da produrre, campionature, criteri di valutazione ....................................................... 95 Trattamento dell’aria ............................................................................................................................... 96 Sezioni ventilantI ..................................................................................................................................... 97 Batterie di scambio termico..................................................................................................................... 98 Filtri d'aria ................................................................................................................................................ 98 Serrande ................................................................................................................................................. 99 Ventilatori centrifughi .............................................................................................................................. 99 Griglie ...................................................................................................................................................... 99 Silenziatori ed antivibranti ..................................................................................................................... 100 Umidificatori a vapore ........................................................................................................................... 100 Addolcitori ............................................................................................................................................. 101 Boiler ad accumulo in acciaio inox. ....................................................................................................... 101 Apparecchiature elettroniche per circolatori ......................................................................................... 102 Coibentazione tubazioni........................................................................................................................ 102 Collettori ................................................................................................................................................ 103 Collettori solari piani .............................................................................................................................. 103 Bollitore ad alto rendimento .................................................................................................................. 103 Centralina differenziale per impianti solari termici ................................................................................ 103 Targhette, frecce di flusso e fasce di individuazione. ........................................................................... 104 Regolazione impianti ............................................................................................................................. 104 Esecuzione del lavoro ........................................................................................................................... 107 Ispezioni e prove finali .......................................................................................................................... 108 2 NATURA E OGGETTO DELL’AFFIDAMENTO Ente affidatario Comune di Chieri (TO) – Via Palazzo di Città, 10 - 10023 CHIERI (TO) – Italia - Tel.: 011.9428234 Fax: 011.9428.364. Oggetto dell’affidamento Il Comune di Chieri ha inserito nel programma delle opere pubbliche l’intervento relativo alla realizzazione del nuovo Impianto Sportivo Polivalente in regione San Silvestro, con l’intento di una riorganizzazione generale delle strutture sportive esistenti ed in risposta alle nuove esigenze funzionali e di carattere sportivo locale. L’intervento si inserisce all’interno di un ampio progetto generale promosso dall’Amministrazione comunale per il riordino del Centro Sportivo San Silvestro e dell’edilizia socio ricreativa preesistente, ma anche di ampliamento della dotazioni sportive comunali attraverso la programmazione della nuova palestra e di una valorizzazione integrata e globale delle aree circostanti interessate dall’intervento. Ammontare dell’affidamento L’importo dei lavori posti a base di gara è definito come segue: 1 A corpo ogni onere incluso € 2.070.000,00 2 Oneri estrinseci per la sicurezza € 50.000,00 IMPORTO TOTALE € 2.120.000,00 1+2 L’importo contrattuale corrisponde all’importo dei lavori come risultante dal ribasso offerto dall’aggiudicatario in sede di gara applicato all’importo di cui al comma 1, punto 1, aumentato dell’importo degli oneri per la sicurezza e la salute nel cantiere definito al comma 1, punto 2 e non soggetto a ribasso ai sensi del combinato disposto dell'articolo 131, comma 3, del D.Lgs. 163/2006 e del punto 4.1.4 dell’allegato XV al Decreto Legislativo 9 aprile 2008 n. 81. L’attuazione dell’intervento L’attuazione dell’intervento sarà stabilito dall’Amministrazione Comunale con modalità determinate dalla vigente normativa per la realizzazione di opere pubbliche, in particolare attraverso le procedure disciplinate dall’art. 160-ter del D.Lgs. 163/2006 - Contratto di disponibilità. Art. 160-ter. Contratto di disponibilità (articolo introdotto dall'art. 44,comma 1, lettera d), legge n. 27 del 2012) 1. L’affidatario del contratto di disponibilità è retribuito con i seguenti corrispettivi, soggetti ad adeguamento monetario secondo le previsioni del contratto: a) un canone di disponibilità, da versare soltanto in corrispondenza alla effettiva disponibilità dell’opera; il canone è proporzionalmente ridotto o annullato nei periodi di ridotta o nulla disponibilità della stessa per manutenzione, vizi o qualsiasi motivo non rientrante tra i rischi a carico dell’amministrazione aggiudicatrice ai sensi del comma 3; b) l’eventuale riconoscimento di un contributo in corso d’opera, comunque non superiore al cinquanta per cento del costo di costruzione dell’opera, in caso di trasferimento della proprietà dell’opera all’amministrazione aggiudicatrice; c) un eventuale prezzo di trasferimento, parametrato, in relazione ai canoni già versati e all’eventuale contributo in corso d’opera di cui alla precedente lettera b), al valore di mercato residuo dell’opera, da corrispondere, al termine del contratto, in caso di trasferimento della proprietà dell’opera all’amministrazione aggiudicatrice. 3 2. L’affidatario assume il rischio della costruzione e della gestione tecnica dell’opera per il periodo di messa a disposizione dell’amministrazione aggiudicatrice. 3. Il bando di gara è pubblicato con le modalità di cui all’articolo 66 ovvero di cui all’articolo 122, secondo l’importo del contratto, ponendo a base di gara un capitolato prestazionale, predisposto dall’amministrazione aggiudicatrice, che indica, in dettaglio, le caratteristiche tecniche e funzionali che deve assicurare l’opera costruita e le modalità per determinare la riduzione del canone di disponibilità, nei limiti di cui al comma 6. Le offerte devono contenere un progetto preliminare rispondente alle caratteristiche indicate nel capitolato prestazionale e sono corredate dalla garanzia di cui all’articolo 75; il soggetto aggiudicatario è tenuto a prestare la cauzione definitiva di cui all’articolo 113. Dalla data di inizio della messa a disposizione da parte dell’affidatario è dovuta una cauzione a garanzia delle penali relative al mancato o inesatto adempimento di tutti gli obblighi contrattuali relativi alla messa a disposizione dell’opera, da prestarsi nella misura del dieci per cento del costo annuo operativo di esercizio e con le modalità di cui all’articolo 113; la mancata presentazione di tale cauzione costituisce grave inadempimento contrattuale. L’amministrazione aggiudicatrice valuta le offerte presentate con il criterio dell’offerta economicamente più vantaggiosa di cui all’articolo 83. Il bando indica i criteri, secondo l’ordine di importanza loro attribuita, in base ai quali si procede alla valutazione comparativa tra le diverse offerte. Gli oneri connessi agli eventuali espropri sono considerati nel quadro economico degli investimenti e finanziati nell'ambito del contratto di disponibilità. 4. Al contratto di disponibilità si applicano le disposizioni previste dal presente codice in materia di requisiti generali di partecipazione alle procedure di affidamento e di qualificazione degli operatori economici. 5. Il progetto definitivo, il progetto esecutivo e le eventuali varianti in corso d’opera sono redatti a cura dell’affidatario; l’affidatario ha la facoltà di introdurre le eventuali varianti finalizzate ad una maggiore economicità di costruzione o gestione, nel rispetto del capitolato prestazionale e delle norme e provvedimenti di pubbliche autorità vigenti e sopravvenuti; il progetto definitivo, il progetto esecutivo e le varianti in corso d’opera sono ad ogni effetto approvati dall’affidatario, previa comunicazione all’amministrazione aggiudicatrice e, ove prescritto, alle terze autorità competenti. Il rischio della mancata o ritardata approvazione da parte di terze autorità competenti della progettazione e delle eventuali varianti è a carico dell’affidatario. 6. L’attività di collaudo, posta in capo alla stazione appaltante, verifica la realizzazione dell’opera al fine di accertare il puntuale rispetto del capitolato prestazionale e delle norme e disposizioni cogenti e può proporre all’amministrazione aggiudicatrice, a questi soli fini, modificazioni, varianti e rifacimento di lavori eseguiti ovvero, sempre che siano assicurate le caratteristiche funzionali essenziali, la riduzione del canone di disponibilità. Il contratto individua, anche a salvaguardia degli enti finanziatori, il limite di riduzione del canone di disponibilità superato il quale il contratto è risolto. L’adempimento degli impegni dell’amministrazione aggiudicatrice resta in ogni caso condizionato al positivo controllo della realizzazione dell’opera ed alla messa a disposizione della stessa secondo le modalità previste dal contratto di disponibilità. 7. Le disposizioni del presente articolo si applicano anche alle infrastrutture di cui alla parte II, titolo III, capo IV. In tal caso l’approvazione dei progetti avviene secondo le procedure previste agli articoli 165 e seguenti. Il Contratto di disponibilità, disciplinato dal nuovo articolo 160-ter del D.Leg.vo 163/2006, è esplicitamente inquadrabile tra le forme di partenariato pubblico privato (PPP) vista la sua introduzione dall’interno dell’elenco esemplificativo contenuto nell’articolo 3, comma 15-ter, del D.Leg.vo 163/2006 che definisce “contratti di partenariato pubblico privato” (PPP) quei contratti aventi per oggetto una o più prestazioni quali la progettazione, la costruzione, la gestione o la manutenzione di un’opera pubblica o di pubblica utilità, oppure la fornitura di un servizio, compreso in ogni caso il finanziamento totale o parziale a carico di privati, anche in forme diverse, di tali prestazioni, con allocazione dei rischi ai sensi delle prescrizioni e degli indirizzi comunitari vigenti. Le disposizioni riguardanti gli aspetti contrattuali, economici-contabili, tempistiche ed esecuzione, cauzioni e garanzie, di subappalto, controversie saranno oggetto di specifici elaborati da redigere con la progettazione definitiva esecutiva, da approvare da parte dell’Amministrazione. In particolare le modalità dei corrispettivi: L’affidatario del contratto di disponibilità può essere retribuito con tre diverse modalità, soggette ad adeguamento monetario secondo le previsioni del contratto: 4 - attraverso un canone di disponibilità, da versare soltanto all’atto della effettiva disponibilità dell’opera; detto canone potrà essere corrisposto per intero solamente ove la possibilità di fruizione dell’opera da parte della pubblica amministrazione sia completa, mentre verrà decurtato o annullato del tutto nei periodi di parziale o totale impossibilità di utilizzo, sia essa dovuta a opere di manutenzione, vizi o a qualsiasi altro motivo non rientrante tra i rischi esplicitamente posti a carico dell’amministrazione aggiudicatrice dal comma 3 dell’articolo 160-ter del Codice; - attraverso l’eventuale riconoscimento di un contributo in corso d’opera, in caso di trasferimento della proprietà dell’opera all’amministrazione aggiudicatrice, il cui importo non può comunque superare il 50% del costo di costruzione; - attraverso l’eventuale riconoscimento di un prezzo di trasferimento, da corrispondere al termine del contratto in caso di trasferimento della proprietà all’amministrazione aggiudicatrice, parametrato ai canoni già versati, all’eventuale contributo in corso d’opera di cui al punto precedente ed al valore di mercato dell’opera al momento del trasferimento. Categorie dei lavori Ai sensi dell’articolo 3 del D.P.R. n. 34/2000 ed in conformità all’allegato «A» al predetto regolamento, i lavori d'importo pari a Euro 1.640.000,00 sono classificati nella categoria prevalente di opere « OG1- EDIFICI CIVILI E INDUSTRIALI ». “Riguarda la costruzione, la manutenzione o la ristrutturazione di interventi puntuali di edilizia occorrenti per svolgere una qualsiasi attività umana, diretta o indiretta, completi delle necessarie strutture, impianti elettromeccanici, elettrici, telefonici ed elettronici e finiture di qualsiasi tipo nonchè delle eventuali opere connesse, complementari e accessorie” 2. Ai sensi dell’articolo 79, comma 16 del regolamento di esecuzione ed attuazione del d.lgs. 163/2006 nonché degli artt. 107, 108 e 109 del D.P.R. 05.10.2010 n. 207 ed in conformità all’allegato «A» al predetto regolamento, i lavori d’importo pari a Euro 480.000,00 sono classificati nella categoria opere generali « OG11- IMPIANTI TECNOLOGICI ». “Riguarda, nei limiti specificati all’articolo 79, comma 16, la fornitura, l’installazione, la gestione e la manutenzione di un insieme di impianti tecnologici tra loro coordinati ed interconnessi funzionalmente, non eseguibili separatamente, di cui alle categorie di opere specializzate individuate con l’acronimo OS 3, OS 28 e OS 30.” DESCRIZIONE Categoria prevalente OG 1- EDIFICI CIVILI E INDUSTRIALI OG 11- IMPIANTI TECNOLOGICI IMPORTO € € 1.640.000,00 480.000,00 Generalità Il presente disciplinare descrittivo e prestazionale precisa, sulla base delle specifiche tecniche, tutti i contenuti prestazionali tecnici degli elementi previsti nel progetto preliminare in oggetto. Il presente disciplinare contiene, inoltre, la descrizione, funzionale organizzativa a sostegno delle attività previste e definisce anche la morfologia ambientale ed estetica, le caratteristiche morfologiche con i principali dimensionamenti dell’intervento, dei materiali e di componenti previsti nel progetto. 5 L’intervento con tipologia ad impianto sportivo polivalente è stato preliminarmente dimensionato secondo i disposti normativi dei Regolamenti delle Federazioni sportive, delle norme di sicurezza sugli impianti sportivi DM 18/03/96 e smi, delle norme CONI, e nel rispetto delle prescrizioni ambientali-energetiche e della normativa vigente per la realizzazione di opere pubbliche e per locali di pubblico spettacolo. La stima dell'importo lavori si basa su costi parametrati per superficie e per sistema di componenti, desunti da recenti interventi similari, con stime e valutazioni di mercato e pertanto potrà subire variazioni percentuali nelle successive fasi di approfondimento progettuale definitivo-esecutivo con la redazione del computo metrico estimativo con elenco prezzi per opere compiute, desunto da prezziario regionale ultima edizione, integrato per le opere specialistiche con analisi di mercato o con preventivi. Le percentuali corrispondenti alle diverse categorie di opere e di lavori corrispondono alle incidenze medie rilevate per impianti similari. L’affidatario dovrà preliminarmente verificare le caratteristiche geologiche e geotecniche per la valutazione del sistema di fondazione da adottare compresa eventuale palificazione. Andrà inoltre valutata l’effettiva convenienza tecnico economica nell’installazione di pannelli fotovoltaici, che pertanto risultano esclusi dalla presente stima economica. Le opere di sistemazione a verde e di arredo, di infrastrutturazione dell’area di intervento per una regolare accessibilità al nuovo impianto, (percorsi pedonali - carrabili e sistemazione generale) dovranno essere definiti in fase progettuale con gli Uffici tecnici comunali in relazione al progetto generale di riqualificazione dell’intero complesso sportivo San Silvestro. Le successive fasi progettuali saranno interessate dagli opportuni approfondimenti della proposta preliminare per l’ottenimento dei pareri degli Enti – ASL, VVF, CONI. 6 CARATTERISTICHE PRESTAZIONALI Nel complesso sportivo si identificano i seguenti elementi funzionali: SPAZI PER L’ATTIVITA’ SPORTIVA, SPAZI PER I SERVIZI DI SUPPORTO, SPAZI PER IL PUBBLICO, SPAZI ACCESSORI E IMPIANTI TECNICI. Nella sezione per il pubblico, gli spazi accessori, i servizi igienici, le aree ed i percorsi destinati al pubblico saranno indipendenti e separati da quelli destinati ai frequentatori dello spazio sportivo. Per quanto riguarda le caratteristiche dell'area destinata al pubblico, sono rispettate le norme di sicurezza emanate del Ministero dell'Interno. SPAZI PER L’ATTIVITA’ SPORTIVA CARATTERISTICHE GENERALI DEGLI SPAZI DI ATTIVITÀ Tutti gli spazi di attività saranno dotati delle attrezzature fisse, amovibili e mobili, nonché degli attrezzi sportivi necessari allo svolgimento della pratica sportiva secondo il livello e la categoria di utenti previsti. Tali attrezzature e i sistemi di ancoraggi permanenti o temporanei saranno conformi alle indicazioni delle FSN-CONI. Tutti gli ancoraggi dovranno essere realizzati in modo da non costituire pericolo per gli utenti ed essere capaci di sopportare le sollecitazioni statiche e dinamiche conseguenti alle condizioni di uso normale ed accidentale, tenendo conto di un idoneo margine di sicurezza che dovrà risultare non inferiore a 3. Le operazioni di conduzione e manutenzione ordinaria risulteranno essere facilmente eseguibili, grazie alle caratteristiche di costruzione dell’impianto, con tempi di esecuzione contenuti e limitato impiego di personale. Segnature dei campi Le segnature dovranno risultare conformi alle prescrizioni delle FSN e DSA; nel caso di spazi polivalenti dovranno essere adottate segnature di diversa colorazione onde consentire una facile individuazione dei differenti campi. Fasce di rispetto Tutti gli spazi di attività sportiva (campi di gioco) indoor, dovranno essere dotati di idonee fasce di rispetto, piane, libere da qualsiasi ostacolo sia fisso che mobile, tali da consentire un adeguato margine di sicurezza nello svolgimento delle diverse attività sportive. A tal fine, ove i regolamenti delle FSN e DSA non indichino diversamente, ovvero non sussistano indicazioni specifiche delle norme di sicurezza o igiene, la larghezza di tali fasce (misurata dalle segnature) non potrà essere inferiore a m 1,50. Recinzione degli spazi di attività - protezioni Al fine di evitare interferenze con l'attività sportiva e possibili pericoli, gli spazi di attività, comprensivi delle fasce di rispetto, dovranno risultare inaccessibili agli spettatori. In ogni caso, per ragioni di sicurezza, dovranno essere previsti adeguati dispositivi, anche mobili, ovvero idonei accorgimenti gestionali, per evitare interferenze tra gli utenti sportivi e gli altri utenti dell'impianto. Ove previsto dai regolamenti delle FSN e DSA e conformemente alle indicazioni di queste ultime, ovvero laddove se ne ravvisi l'opportunità per ragioni di salvaguardia dell'incolumità, dovranno essere previste idonee barriere o altri accorgimenti equivalenti per proteggere gli spettatori dagli attrezzi sportivi utilizzati dagli atleti e per proteggere gli atleti dall'eventuale lancio di oggetti da parte degli spettatori. Pavimentazioni La pavimentazione dello spazio di attività dovrà essere adatta al tipo e livello di pratica sportiva. A tal fine, dovranno essere seguite le indicazioni delle FSN e DSA interessate; per gli spazi polivalenti si dovrà tenere conto della compatibilità e della prevalenza di utilizzazione. In mancanza di altre indicazioni specifiche prescrizioni al riguardo da parte delle FSN e DSA si consigliano i criteri di scelta di cui alla Tabella A. 7 Nello specifico lo spazio attività (in particolare il parterre con tracciatura della pallavolo) dovrà essere omologabile per i campionati di pallavolo fino alla serie B, pertanto dovranno essere verificate le fasce di rispetto perimetrali e le altezze degli spazi attività. Lo spazio attività caratterizzato dalla tipologia di parterre in materiale sintetico presenterà le seguenti principali tracciature: campo pallacanestro dimensioni 28x15m campo pallavolo dimensioni 18x9m Le dimensioni comunque consentono la possibilità di ulteriori tracciature quali campo calcetto dimensioni 36x18m L’area di gioco comprensiva di campi attività (terreno di gioco) e delle zone libere (fasce di rispetto laterali e fondo campo, area delle panchine, area per ufficiali di gara) – risulta di dimensioni 38,30x35m. L’altezza libera sul campo attività risulta definita in 9m. Ulteriori tracciature potranno essere realizzate in relazione ad esigenze specifiche che potranno proporsi. La pavimentazione proposta rappresenta caratteristiche di massima polivalenza per le discipline sportive indoor di elevato livello prestazionale anche dal punto di vista tecnico con buon livello di elasticità e ottima garanzia di durabilità e sicurezza antinfortunistica, stabile nel tempo e non sensibile alle dilatazioni termiche e di umidità. In caso di manifestazioni non sportive si dovrà utilizzare un manto di copertura a protezione della pavimentazione sportiva testato insieme al pacchetto di pavimentazione e certificato in classe 1 di reazione al fuoco. La soluzione proposta permette qualsiasi allestimento sul parterre sia a carattere sportivo che extrasportivo. FRUIBILITA' DA PARTE DEI DA L’intero fabbricato verrà realizzato ed attrezzato in modo da consentirne l'uso da parte dei disabili per quanto attiene gli spazi relativi all'attività sportiva, i servizi di supporto e quelli ausiliari e complementari. Tale fruibilità è ottenuta evitando soluzioni che comportino la realizzazione di attrezzature ad uso specifico. SPAZI PER I SERVIZI DI SUPPORTO SICUREZZA ALLO SCIVOLAMENTO Negli spogliatoi i pavimenti devono essere del tipo antisdrucciolevole, in colori chiari, in modo particolare dove devono essere realizzate le pendenze ai fini dello smaltimento dell'acqua di lavaggio. REQUISITI RELATIVI ALL’IGIENE E ALLA GESTIONE Tutte le pavimentazioni ed i rivestimenti previsti in progetto sono facilmente pulibili e resistenti ai materiali di pulizia e disinfezione normalmente usati; le unioni fra pavimenti e pareti dovranno essere arrotondate per facilitare le operazioni di pulizia. Le pavimentazioni nei locali spogliatoi e servizi igienici sono previste antisdrucciolo, di materiale facilmente pulibile e disinfettabile con i prodotti in commercio. Per quanto riguarda gli spazi di servizio, le condizioni cui sottostaranno gli elementi della costruzione sono in particolare: ottima resistenza dei materiali alle particolari situazioni fisico -ambientali specifiche; ottima resistenza all'aggressione umana (danneggiamenti, errate o involontarie operazioni da parte degli atleti -utenti); totale garanzia della sicurezza dell'utente sia diretta che indiretta: spigoli vivi, sporgenze, scalini, interferenze con impianti ecc... Le pareti divisorie prefabbricate, gli arredi a pavimento (armadietti e panche), le porte dei servizi igienici saranno sollevate dal filo del pavimento per facilitare le operazioni di pulizia. 8 VERIFICHE DI SICUREZZA E PREVENZIONE INCENDI-VV.F L'utente e il pubblico, saranno aiutati od orientarsi con la messa in opera di adeguata segnaletica in pittogrammi con simboli grafici. L’impianto è provvisto di locali dove sarà possibile coordinare gli interventi di emergenza; detto ambiente sarà facilmente individuabile ed accessibile da parte delle squadre di soccorso. GENERALITA’ Servizi di supporto per l'attività sportiva L'altezza dei locali di servizio dovrà essere conforme alle normative edilizie locali. In ogni caso, l'altezza media non dovrà risultare inferiore a m 2,70 e comunque, in nessun punto, inferiore a m 2,20. Nei locali di disimpegno e nei servizi igienici tale altezza media potrà essere ridotta a m 2,40 ferma restando l'altezza minima di m 2,20. Per i magazzini potranno essere adottate altezze diverse da quelle sopra indicate, in relazione alle necessità connesse al tipo e alle dimensioni delle attrezzature da immagazzinare. Le pavimentazioni dovranno essere di tipo non sdrucciolevole nelle condizioni d'uso previste. Le caratteristiche dei materiali impiegati dovranno essere tali da consentire la facile pulizia di tutte le superfici evitando l'accumulo della polvere ed i rivestimenti dovranno risultare facilmente pulibili e igienizzabili con le sostanze in comune commercio. I serramenti dovranno risultare facilmente pulibili, quelli vetrati saranno muniti di vetri di sicurezza; l’apertura delle porte dei servizi igienici e preferibilmente degli altri locali di servizio, dovrà essere nella direzione di uscita. Le diverse parti degli impianti tecnici e le apparecchiature soggette a periodici interventi di manutenzione e controllo dovranno risultare facilmente accessibili ma anche protette da manomissioni. Per le caratteristiche ambientali sono consigliati i valori riportati nella Tabella C. Spogliatoi per atleti I locali spogliatoio dovranno essere protetti contro l'introspezione; in mancanza di indicazioni diverse da parte delle FSN e DSA, dovranno essere previsti almeno due locali spogliatoio. Il numero dei posti spogliatoio da realizzare dovrà essere commisurato al numero di utenti contemporanei, tenendo conto delle modalità di avvicendamento e del tipo di pratica sportiva. Per capienze superiori ai 40 posti è preferibile realizzare più locali di dimensioni inferiori. La suddivisione in più locali è comunque consigliabile per una migliore gestibilità di impianti sportivi, in presenza di più spazi di attività che funzionino contemporaneamente ovvero in presenza di attività sportive diverse o comunque con tipi di utenza differenziata per età. Il dimensionamento dei locali spogliatoio (spogliatoi in locale comune) dovrà essere effettuato considerando una superficie per posto spogliatoio non inferiore a 1,60 mq, comprensiva degli spazi di passaggio e dell'ingombro di eventuali appendiabiti o armadietti. Gli spogliatoi dovranno risultare accessibili e fruibili dagli utenti DA; a tal fine le porte di accesso dovranno avere luce netta non inferiore a m 0,90; eventuali corridoi, disimpegni o passaggi dovranno consentire il transito ed ove necessario la rotazione della sedia a ruote, secondo la normativa vigente. Negli spogliatoi dovrà essere prevista la possibilità di usare una panca della lunghezza di m 0,80 e profondità circa m 0,50 con uno spazio laterale libero di m. 0,80 per la sosta della sedia a ruote. Da ogni locale spogliatoio si dovrà accedere ai propri servizi igienici e alle docce. Negli spogliatoi, ovvero nelle loro immediate vicinanze, dovrà essere prevista una fontanella di acqua potabile. Spogliatoi per i giudici di gara/istruttori I locali spogliatoio dovranno essere protetti contro l'introspezione; in mancanza di indicazioni diverse da parte delle FSN e DSA, dovranno essere previsti almeno due locali spogliatoio. Tenuto conto della destinazione e del livello di attività dell'impianto, ogni locale spogliatoio dovrà essere dimensionato, per un minimo di 2 utenti contemporanei, mediamente 4 – 10 utenti, considerando una superficie per posto spogliatoio non inferiore a mq 1,6 comprensiva degli spazi di passaggio e dell'ingombro di eventuali appendiabiti o armadietti. Da ogni locale spogliatoio si dovrà accedere ai propri servizi igienici e docce. Ogni locale spogliatoio dovrà avere a proprio esclusivo servizio almeno un WC 9 in locale proprio ed una doccia per spogliatoi fino a 4 utenti; un WC in locale proprio e due docce per spogliatoi da 5 a 10 utenti. Le caratteristiche dei WC e delle docce sono quelle successivamente indicate. Gli spogliatoi dovranno essere accessibili e fruibili dagli utenti DA, dotando ogni spogliatoio di almeno un servizio igienico fruibile da parte degli utenti DA; è sconsigliata la realizzazione di locali WC per utenti DA con presenza di doccia all’interno. Locale di primo soccorso per la zona di attività sportiva Dovrà essere presente un locale di primo soccorso, ubicato preferibilmente lungo le vie di accesso agli spogliatoi atleti e comunque in modo tale da aversi un agevole accesso sia dallo spazio di attività che dall'esterno dell'impianto. Il collegamento tra il primo soccorso e la viabilità esterna dovrà risultare agevole e senza interferenze con le vie d'esodo degli eventuali spettatori presenti. Le dimensioni degli accessi e dei percorsi dovranno essere tali da consentire l'agevole passaggio di una barella. Le dimensioni del locale dovranno consentire lo svolgimento delle operazioni di primo soccorso; si consiglia una superficie netta non inferiore a 9mq, al netto dei servizi, con almeno un lato di dimensione non inferiore a m 2.50. Il locale dovrà essere dotato di proprio WC accessibile e fruibile dagli utenti DA, con anti WC dotato di lavabo. Nel locale di primo soccorso o nelle sue immediate vicinanze dovrà essere previsto un posto telefonico. Spogliatoi per addetti Tali spogliatoi, ove previsti in relazione al tipo ed importanza dell'impianto, dovranno essere dimensionati in base al numero di addetti(per le operazioni di approntamento dei campi, pulizia, conduzione degli impianti tecnici, ecc.). Di massima detti spogliatoi, accessibili anche agli utenti DA, avranno caratteristiche dimensionali e di dotazione analoghe a quelle degli spogliatoi per giudici di gara/istruttori. Servizi igienici Ogni locale WC dovrà avere accesso da apposito locale di disimpegno (anti WC), eventualmente a servizio di più locali WC, nel quale potranno essere installati gli orinatoi, per i servizi uomini, ed almeno un lavabo. All'anti WC si dovrà accedere, preferibilmente tramite locale filtro nel quale potranno essere installati i lavabi. Il numero complessivo di lavabi dovrà essere almeno pari a quello dei WC; anziché lavabi singoli potranno essere utilizzati lavabi a canale con numero di erogazioni almeno pari a quello prima indicato peri lavabi singoli. L'anti WC, nel caso in cui non siano previsti orinatoi, può essere utilizzato anche come locale filtro e/o disimpegno del locale docce. Per spogliatoi con meno di 5 utenti, l'anti WC, comunque consigliato, potrà non essere realizzato. Per gli spogliatoi atleti dovrà prevedersi almeno un WC ogni 16 posti spogliatoio (approssimando il calcolo per eccesso), con dotazione minima di un WC. I servizi igienici dovranno avere una dimensione minima di m 0,90 x 1,20 con porta apribile verso l'esterno, o scorrevole. I servizi igienici per utenti DA dovranno avere dimensioni minime di m 1,50 x 1,50 con porta di accesso apribile verso l'esterno, o scorrevole. Nel caso in cui il lavandino sia previsto all'interno del locale, la dimensione minima sarà di m 1,50 x 1,80. Almeno un servizio igienico per gli spogliatoi degli uomini ed uno per quello delle donne dovranno essere fruibili da parte degli utenti DA; è sconsigliata la realizzazione di servizi per utenti DA con presenza contemporanea di WC e doccia. Docce e asciugacapelli Le docce dovranno essere realizzate in apposito locale; al quale si dovrà accedere, preferibilmente, tramite locale filtro, eventualmente in comune con il locale filtro dei servizi igienici. Dovrà essere previsto almeno un posto doccia ogni 4 posti spogliatoio (approssimando il calcolo per eccesso), con dotazione minima di due docce. Sono preferibili docce a pavimento in locale comune, senza divisori fissi onde consentire un'agevole uso anche da parte degli utenti DA. Ogni doccia dovrà avere una dimensione minima (posto doccia) di m 0,90 x 0,90 con antistante spazio di passaggio della larghezza minima di m 0,80 (preferibilmente m 0,90), eventualmente in comune con altri posti doccia. In ogni locale doccia almeno un posto doccia dovrà essere fruibile da parte degli utenti DA; a tal fine la doccia dovrà avere uno spazio adiacente per la sosta della sedia a ruote; tale spazio, delle stesse dimensioni, potrà coincidere con un posto doccia, ove non siano realizzati separatori fissi. Il posto doccia per gli utenti DA 10 dovrà essere dotato di sedile ribaltabile lungo m 0,80 profondo circa m 0,50 e di accessori conformi alla normativa vigente. Gli asciuga capelli saranno posizionati negli spogliatoi e/o nei locali di disimpegno, orientativamente in numero non inferiore a quello delle docce. Per la loro installazione dovrà tenersi conto dell'età degli utenti e della fruibilità da parte degli utenti DA. Gli spogliatoi atleti risultano dimensionati in relazione al numero di utenti contemporanei tenuto conto delle modalità di avvicendamento, del tipo di pratica sportiva e delle possibilità di utilizzo dei singoli parterre. Al fine del loro dimensionamento si è preso in considerazione il gioco della pallavolo, che presenta il maggiore numero di atleti per squadra (6+6), ed organizzato gli spogliatoi per consentire la massima contemporaneità di utilizzo degli spazi attività. Gli spogliatoi arbitri istruttori separati dal blocco degli atleti e dimensionati in relazione alla destinazione e del livello di attività dell’impianto. SPAZI PER IL PUBBLICO Le tribune, direttamente accessibili dal piano, si distribuiscono su tre lati dello spazio attività e risultano dimensionate per 706 posti a sedere così distribuiti, 353posti per ogni campo attività oltre a 8 postazioni per disabili. Le tribune, potranno essere allestite con scocche di plastica numerate, si sviluppano su gradoni (p=60 cm; h=40 cm) in c.a. con scale di distribuzione interna. Per ciascun posto di tribuna la visibilità è verificata per qualsiasi allestimento del parterre (campo calcetto, pallacanestro e pallavolo). Le zone destinate agli spettatori risponderanno alla vigente normativa di sicurezza e saranno accessibili ai DA. I servizi igienici a supporto della zona spettatori sono dimensionati in ragione di 1 gabinetto e 2 orinatoi ogni 500 uomini e 2 gabinetti ogni 500 donne, ubicati ad una distanza massima di 50 m dalle uscite dallo spazio riservato agli spettatori. La zona spettatori, come tutto l’impianto, è provvista di un sistema organizzato di vie di fuga dimensionate in base alla capienza (almeno due uscite contrapposte). 11 SPAZI ACCESSORI E IMPIANTI TECNICI DEPOSITI ATTREZZI, SERVIZI PER IL PERSONALE, LOCALI TECNICI Più depositi attrezzi sono distribuiti nell’impianto sportivo a servizio dei vari ambiti attività. Il deposito attrezzi, eventualmente suddiviso in più unità, dovrà essere ubicato in modo da avere accesso diretto, o per lo meno agevole, sia dallo spazio di attività che dall'esterno dell'impianto. Le porte di accesso e gli eventuali percorsi dovranno essere dimensionati in modo da consentire il passaggio delle attrezzature senza difficoltà. La superficie e le dimensioni dovranno essere correlati ai tipi e livelli di pratica sportiva previsti nell'impianto ed alla polivalenza d'uso, con particolare riferimento alle attrezzature. In relazione all'importanza dell'impianto, potrà essere previsto l'accesso al deposito attrezzi anche con mezzi meccanici. Le dimensioni dei depositi di materiali ed attrezzature per la conduzione e manutenzione saranno commisurate all’ingombro dei materiali e delle attrezzature previste, nel rispetto delle norme di sicurezza, di superficie non inferiore ad 1/25 di quella dello spazio di attività sportiva servito, con eventuale suddivisione in più unità. I locali tecnici si concentrano in una zona dell’impianto sportivo secondo una logica di ottimizzazione tecnica e gestionale e di accessibilità: tutti i locali sono facilmente accessibili e nello stesso tempo gli impianti tecnici ivi installati sono protetti da manomissioni. Tutti gli impianti sono progettati in conformità alla vigente legislazione. UFFICI AMMINISTRATIVI, ATRI E DISIMPEGNI Lo spazio da destinarsi ad uffici è ubicato in prossimità dell’ingresso eventualmente utilizzabile come reception e controllo. In prossimità degli uffici/reception si trovano i servizi igienici (bagno antibagno), per il pubblico al piano delle tribune pertanto direttamente accessibili e dimensionati nel rispetto della normativa vigente, anche per eventuali manifestazioni extrasportive. Gli ingressi assicurano le funzioni di smistamento degli utenti verso gli spogliatoi, e dell'eventuale pubblico verso le zone ad esso riservate. Gli accessi dall'esterno saranno rispondenti alle norme di sicurezza vigenti e proporzionati sulla base della massima presenza consentita di frequentatori, di pubblico, di addetti. Per gli altri locali necessari ed opportuni alla buona funzionalità dell'impianto in relazione alla sua specifica destinazione sono stati adottati criteri dimensionali e distributivi per poter rispondere alle esigenze degli utilizzatori ed alle funzioni richieste. REQUISITI MICROAMBIENTALI Illuminazione L’illuminazione è in prevalenza di tipo artificiale, con superfici vetrate contenute in modo tale da evitare fenomeni di abbagliamento, secondo la norma UNI SPORT 9316. Il valore di illuminamento è rapportato al livello d’uso, secondo la tabella B delle norme CONI e le prescrizioni dei Regolamenti Federali. Per evitare pericolo in caso di mancanza improvvisa dell’illuminazione, è stato previsto un impianto d’illuminazione di emergenza, in modo da consentire la graduale sospensione della pratica sportiva in condizioni di sicurezza. 12 13 Nelle zone destinate ai frequentatori (spogliatoi, servizi igienici, ecc.) l'illuminazione artificiale assicurerà un livello medio di almeno 150 lux negli spogliatoi e di 80 lux nei servizi igienici, come prescritto dalle norme CONI, tabella C (riportata sotto). Aerazione In tutti i locali è previsto l’impianto di aerazione meccanica garantita per ambiti di attività e di locali dotati di caratteristiche micro ambientali similari. Nei vari ambiti verranno garantiti i parametri minimi previsti dalla tabella C delle norma CONI riportata di seguito nonché i valori della norma UNI 10339. 14 15 IMPIANTI ELETTRICI l’impianto elettrico sarà costituito da impianto di terra impianto di illuminazione e di sicurezza con punti luce e prese di adeguata protezione, forse motrici e impianti speciali, con contatore autonomo allacciato alla linea di alimentazione o di trasformazione. In particolare, ai fini della prevenzione degli incendi, gli impianti elettrici: non costituiranno causa primaria di incendio o di esplosione; non forniranno alimento o via privilegiata di propagazione degli incendi. Il comportamento al fuoco della membratura sarà compatibile con la specifica destinazione d’uso dei singoli locali; saranno suddivisi in modo che un eventuale guasto non provochi la messa fuori servizio dell’ intero sistema (utenza); disporranno di apparecchi di manovra ubicati in posizioni “protette” e riporteranno chiare indicazioni dei circuiti cui si riferiscono; L’alimentazione di sicurezza sarà automatica ad interruzione breve (< 0,5 sec) per gli impianti di segnalazione, allarme ed illuminazione. Il dispositivo di carica degli accumulatori sarà di tipo automatico e tale da consentire la ricarica completa entro 12 ore. L’autonomia dell’alimentazione di sicurezza consentirà lo svolgimento in sicurezza del soccorso e dello spegnimento per il tempo necessario; in ogni caso l’autonomia minima sarà così definita: - illuminazione di sicurezza: 60 minuti. Tutti gli impianti e gli ambienti interni saranno dotati di un impianto di illuminazione di sicurezza. Tale impianto assicurerà un livello di illuminazione non inferiore a 5 lux ad 1 m di altezza dal piano di calpestio lungo le vie di uscita; sarà costituito di singole lampade con alimentazione autonoma che assicureranno il funzionamento per almeno 1 ora. Il quadro elettrico generale sarà ubicato come indicato su tavole grafiche in posizione facilmente accessibile e presidiato, segnalata e protetta dall’incendio per consentire di porre fuori tensione l’impianto elettrico dell’attività. Tutti i circuiti della centrale termica faranno capo ad un interruttore generale magnetotermico differenziale da installarsi all'esterno del locale in posizione facilmente raggiungibile e segnalata. CARATTERISTICHE GENERALI DI PROGETTO GENERALITA’ Gli ambiti in progetto si articolano su un unico livello al fine di contenere al meglio i volumi di scavo evitando problemi legati all’acqua di falda piuttosto superficiale che potrebbe interferire con locali interrati. Inoltre la realizzazione “a raso” su un unico livello elimina tutte le problematiche e i costi legati a sistemi di rampe, scale, ascensori per le connessioni ed eventuali ulteriori elevatori meccanici per i disabili. Vista la notevole altezza del corpo palestra determinata dall’altezza interna sul campo da gioco pari a 9 m si è valutato di inserire in corrispondenza dei lati liberi della palestra dei rilevati naturali a verde in modo da mitigare l’inserimento dell’impianto con particolare attenzione al verde quale elemento qualificante del nuovo ambito sportivo. Dal punto di vista costruttivo la struttura principale del padiglione è stata progettata con strutture in elevazione in cemento armato di tipo prefabbricato con travi reticolari in acciaio e tamponamenti in pannelli in calcestruzzo prefabbricati con interposto isolante e pacchetto di copertura costituito da strato isolante e lamiera coibentata preverniciata tale da rispettare i requisiti energetici di legge. I fabbricati accessori (spogliatoi/servizi e ingresso pubblico)in adiacenza al parterre saranno realizzati con strutture in cemento armato con copertura a tetto piano isolato con impermeabilizzazione con finitura ardesiata .I tamponamenti saranno in laterizio intonacato e tinteggiato. Pertanto il progetto prevede l’individuazione del piano parterre alla stessa quota rispetto al piano campagna, da cui si sviluppa la struttura. Il nuovo impianto risulterà come un volume 16 attrezzato fortemente integrato con la formazione di rilevati trattati a verde che nascono dal piano campagna e salgono verso l’edificio contribuendo a mitigare l’impatto ambientale dello stesso. Più in generale sono pensate opere di formazione di prato, realizzazione fioriere, aiuole, la formazione di rilevati naturali verdi e percorsi di distribuzione esterna. Il nuovo impianto presenta due accessi differenziati per tipologia di utilizzo (sportivo – pubblico) nel caso di manifestazioni sportive. L’ingresso principale del pubblico viene individuato attraverso il porticato coperto localizzato sul lato sud verso la bocciofila ed il parcheggio. Dal corpo di ingresso che disimpegna l’ambito accoglienza con gli uffici ed i servizi igienici per il pubblico si accede al parterre mentre gli atleti accedono direttamente ai locali spogliatoio (piano parterre) con ingresso separato e differenziato localizzato sul lato nord. Ulteriori ingressi di servizio (accesso al locale infermeria, locali tecnici, magazzini e parterre) vengono dislocati lungo il perimetro dell’edificio. Non risultano esclusioni pertanto si intende tutto compreso incluse opere di miglioria e di sistemazione esterna da concordare con l’Ente affidatario ed integrare con il progetto di riqualificazione generale del Centro sportivo San Silvestro. IL PARTERRE Lo spazio attività (campo gioco) dovrà essere, in particolare quale specifica richiesta da parte dell’Amministrazione, un grande parterre con pavimentazione sportiva polivalente che divisibile attraverso l’impiego di tendone di separazione in due campi attività idonei per lo svolgimento di due attività all’interno dello stesso contenitore (pallavolo – basket). Peraltro l’intero parterre potrebbe essere utilizzato unicamente come unico grande parterre per particolari esigenze sportive o per manifestazioni di carattere extrasportivo. Pertanto lo spazio attività caratterizzato dalla tipologia di parterre con pavimentazione sportiva polivalente presenterà la possibilità di realizzare su ciascun ambito le seguenti principali tracciature: - campo pallacanestro dimensioni 28x15m - campo pallavolo dimensioni 18x9m L’area di gioco comprensiva di campi attività (terreno di gioco) e delle zone libere (fasce di rispetto laterali e fondo campo, area delle panchine, area per ufficiali di gara) – risulta di dimensioni 38,30x35m. L’altezza libera sul campo attività risulta definita in 9m. Ulteriori tracciature potranno essere realizzate in relazione ad esigenze specifiche che potranno proporsi. La pavimentazione proposta rappresenta caratteristiche di massima polivalenza per le discipline sportive indoor di elevato livello prestazionale anche dal punto di vista tecnico con buon livello di elasticità e ottima garanzia di durabilità e sicurezza antinfortunistica, stabile nel tempo e non sensibile alle dilatazioni termiche e di umidità. In caso di manifestazioni non sportive si dovrà utilizzare un manto di copertura a protezione della pavimentazione sportiva testato insieme al pacchetto di pavimentazione e certificato in classe 1 di reazione al fuoco. La soluzione proposta permette qualsiasi allestimento sul parterre sia a carattere sportivo che extrasportivo. Il parterre risulta accessibile perimetralmente dai vari ambiti localizzati al piano. Questi sono: − locali spogliatoio (atleti e arbitri istruttori) − locale infermeria − magazzini e servizio Il parterre sarà delimitato rispetto agli ambiti perimetrali destinati al pubblico con parapetto di separazione che impedisce l’interferenza pubblico atleti come previsto dalle normative di settore. Il piano parterre è direttamente accessibile dal corridoio spogliatoi attraverso tre ingressi di cui due distinti direttamente in ogni campo e uno direttamente in adiacenza all’infermeria che ha un suo diretto collegamento con l’esterno. 17 Il pubblico avrà accesso agli spazi dedicati attraverso il corpo di ingresso dedicato e di qui raggiungerà le tribune che avranno tutti i requisiti di visibilità e di sicurezza necessari. Di conseguenza sono state adeguatamente dimensionate e localizzate le uscite di sicurezza per il pubblico e gli atleti in considerazione del massimo affollamento. I LOCALI SPOGLIATOIO Gli atleti/utenti accedono direttamente dall’esterno al corridoio distributivo degli spogliatoi suddivisi in 8 unità distinte per sesso (maschile e femminile). Gli spogliatoi atleti risultano dimensionati in relazione al numero di utenti contemporanei tenuto conto delle modalità di avvicendamento e del tipo di pratica sportiva. Al fine del loro dimensionamento si è preso in considerazione il gioco della pallavolo/basket, e si è dimensionato il singolo spogliatoio per 15 persone, ed organizzato gli spogliatoi per consentire la massima contemporaneità di utilizzo dello spazio attività. In tal senso il blocco servizi viene pensato in comune. Gli spogliatoi arbitri istruttori sono costituiti da due unità distinte (maschile e femminile) e dimensionati ciascuno per 9 posti spogliatoio con dotazione di servizio igienico e docce dedicati.. Dagli spogliatoi si accede direttamente al parterre attraverso due ingressi direttamente in ciascuno dei campi attività. L’ingresso risulta inaccessibile dal pubblico che accede agli ambiti tribune da un altro ingresso separato e distinto nei percorsi. Il corpo spogliatoi risulta completato con n°2 unità magazzino a servizio del parterre per il deposito delle attrezzature specifiche e presentano un accesso diretto dall’esterno ed un collegamento diretto al parterre. - Superficie unità spogliatoio atleti circa 25mq - Superficie unità spogliatoio arbitri istruttori circa 15mq - Superficie infermeria circa 10mq - Superficie complessiva magazzini circa 55mq - Superficie complessiva locali spogliatoi e servizi circa 735mq LOCALE INFERMERIA All’interno del corpo spogliatoi direttamente collegato con il parterre trova collocazione l’infermeria, connessa allo spazio attività e collegata all’area esterna di accesso alle ambulanze. L’infermeria è dotata di bagno e antibagno accessibili ai DA. Superficie complessiva locale infermeria circa 10mq MAGAZZINI E SERVIZIO A supporto dell’attività sportiva si prevedono locali magazzino divisi in 2 unità distinte raggiungibili direttamente dal corridoio di distribuzione e dal parterre. Superficie complessiva magazzini circa 55mq LA SEZIONE PUBBLICO Le tribune pubblico, direttamente accessibili dal piano parterre, separati dallo stesso da parapetto si distribuiscono su tre lati dello spazio attività e risultano dimensionate per circa 700 posti a sedere saranno fisse realizzate in cemento armato. Sono previsti stalli di stazionamento per diversamente abili. Le tribune, allestite con scocche di plastica numerate, si sviluppano gradoni (p=60 cm; h=40 cm) con scalette di distribuzione interna. Per ciascun posto di tribuna la visibilità è verificata per qualsiasi allestimento del parterre (campo calcetto, pallacanestro e pallavolo). Due blocchi di servizi igienici divisi per sesso sono localizzati all’interno del corpo ingresso pubblico e sono stati dimensionati per rispondere alla normativa di settore a supporto delle zone spettatori. Il percorso distributivo perimetrale serve l’intero ambito spettatori, come distribuzione ma anche come sistema di vie di uscita, infatti dalle tribune si raggiunge il percorso perimetrale, dimensionato in funzione alla capienza ed alla capacità di deflusso, che consente l’uscita diretta 18 verso l’esterno in modo indipendente e separato dal sistema di vie di fuga della zona di attività sportiva. L’allestimento dei vari ambiti previsto riguarda esclusivamente la fornitura in opera di seggiolini da posare sui gradoni della tribuna perimetrale e la fornitura di attrezzature per lo svolgimento delle attività sportive, in particolare impianto per la pallavolo e la pallacanestro, tabelloni elettronici. Ulteriori allestimenti e forniture di attrezzature per l’allenamento, il riscaldamento, la muscolazione risultano escluse dal progetto preliminare. 19 MODALITA’ DI ESECUZIONE DELLE OPERE CATALOGO CON DESCRIZIONE CATEGORIE DI INTERVENTO PRESTAZIONALE DELLE OPERE PER Le opere che formano oggetto dell'affidamento, comprendono tutto quanto occorre per la realizzazione di quanto indicato nel presente Capitolato, da eseguirsi a perfetta regola d'arte ed in rispondenza piena e perfetta agli elaborati del progetto allegato, nonché alle disposizioni ed alle clausole contenute nel presente capitolato ed alle disposizioni che la Stazione Appaltante riterrà necessario impartire in corso di progettazione esecutiva o di esecuzione. PREMESSA Tutti i materiali da costruzione dovranno riportare il marchio CE in base alla direttiva Ue 1989/106 recepita con Dm Ambiente 11/04/2007. La direttiva 89/106/CEE riguarda tutti i prodotti (materiali, manufatti, sistemi) realizzati per essere incorporati in permanenza in opere di costruzione e per i quali valga almeno uno dei requisiti essenziali riguardanti: - resistenza meccanica e stabilità; - sicurezza in caso di fuoco; - igiene, sicurezza e ambiente; - sicurezza in uso; - protezione contro il rumore; - risparmio energetico. OPERE STRUTTURALI OPERE PREPARATORIE PRELIMINARI Prima di porre mano agli interventi di appalto l'Impresa è obbligata ad eseguire le verifiche dello stato dei luoghi e la presenza di eventuali interferenze infrastrutturali e con manufatti preesistenti Gli scavi occorrenti per le opere esterne dovranno essere eseguiti previo l'accertamento della presenza di canali, di cavi, tubazioni nel sottosuolo interessato all'esecuzione delle opere. Ogni più ampia responsabilità derivante dal danneggiamento dei medesimi per l'esecuzione dei lavori ricadrà sulla ditta esecutrice. Tutti gli oneri derivanti da taglio di alberi ed arbusti che interferiscono con il luogo di lavoro, di scavo (anche con l’impiego di pompe aspiranti), rinterro, di intercettazione di eventuali opere occulte e di rettifica servizi, di sostegno dei manufatti preesistenti sono a carico dell'Impresa esecutrice e quindi inclusi negli oneri generali contrattuali. Salvo diverse disposizioni contenute nel Piano di Sicurezza e di Coordinamento, gli interventi in appalto dovranno essere eseguiti secondo le seguenti modalità. TRACCIAMENTI Prima dell’inizio dei lavori, l’esecutore ha l’obbligo di effettuare la picchettazione completa delle opere in maniera che possano essere determinati i limiti degli scavi e degli eventuali riporti in base ai disegni di progetto allegati al contratto ed alle istruzioni che la Direzione dei lavori potrà dare sia in sede di consegna che durante l’esecuzione dei lavori ed ha altresì l’obbligo della conservazione dei picchetti. 20 OPERE DI SCAVO E REINTERRO, GENERALITA’ Le opere di scavo e rinterro, dovranno essere eseguite in conformità alla vigente normativa in materia di smaltimento e riutilizzo dei materiali provenienti da demolizioni, costruzioni e scavi. Al fine di eseguire in sicurezza le opere di scavo (in particolare di sbancamento) e definire le modalità e la tipologia di mezzi da impiegare per l’esecuzione dei lavori andranno valutate le principali caratteristiche del terreno: la resistenza geomeccanica e la stabilità. Scavi, rilevati, fondazioni e demolizioni Gli scavi occorrenti per il raggiungimento del piano di posa delle opere, nonché per la formazione di accessi, passaggi e rampe, cassonetti e simili, opere d'arte in genere, saranno eseguiti secondo i disegni di progetto e le particolari prescrizioni che potrà dare la Direzione Lavori in sede esecutiva. Qualunque sia la natura e la qualità del terreno interessato, gli scavi di fondazione dovranno essere spinti fino alla profondità che la D.L. riterrà più opportuna, intendendosi quella di progetto unicamente indicativa, senza che per questo la ditta esecutrice possa muovere eccezioni o far richiesta di particolari compensi. Le sezioni degli scavi dovranno essere rese dalla ditta esecutrice ai giusti piani prescritti, con scarpate regolari e spianate, cigli ben tracciati e profilati, fossi esattamente sagomati. Gli scavi di fondazione dovranno di norma essere eseguiti a pareti pareti inclinate di 45° sull’orizzontale e la ditta esecutrice dovrà, occorrendo, sostenerli con convenienti armature e sbadacchiature, restando a suo carico ogni danno a persone e cose provocato da franamenti o simili ed essendo obbligata alla rimozione delle materie franate; nel caso di scarpate oltre i due metri, le pareti verticali dovranno essere protette con teli. Per l'effettuazione degli scavi, la ditta esecutrice sarà tenuta a curare, a proprie spese, la rimozione di pavimentazioni e pozzetti, l'estirpamento di piante, cespugli, arbusti e relative radici e questo tanto sui terreni da scavare, quanto su quelli destinati all'impianto di rilevati. Le materie provenienti dagli scavi, ove non siano utilizzabili o non ritenute adatte (a giudizio insindacabile della Direzione dei lavori), ad altro impiego nei lavori, dovranno essere portate fuori della sede del cantiere, alle pubbliche discariche ovvero su aree che la ditta esecutrice dovrà provvedere a rendere disponibili a sua cura e spese, evitando, in questo caso, che le materie depositate arrechino danno ai lavori od alle proprietà, provochino frane od ostacolino il libero deflusso delle acque; qualora le materie provenienti dagli scavi dovessero essere utilizzate in tempo differito per riempimenti o reinterri, esse saranno depositate nell'ambito del cantiere ed in ogni caso in luogo tale che non possano riuscire di danno o provocare intralci al traffico. Sarà severamente vietato depositare anche per breve tempo, materiale di scavo od altro materiale nelle immediate vicinanze degli scavi aperti. La ditta esecutrice dovrà sviluppare i movimenti di materie con mezzi adeguati, meccanici e di mano d'opera, in modo da dare gli scavi possibilmente completi a piena sezione in ciascun tratto iniziato; inoltre dovrà immediatamente provvedere ad aprire le cunette ed i fossi occorrenti e comunque evitare che le acque superficiali si riversino nei cavi, mantenendo all'occorrenza dei canali fugatori. Rilevati e reinterri Salvo diverse disposizioni contenute nel Piano di Sicurezza e di Coordinamento, dovranno essere eseguiti secondo le seguenti modalità: per la formazione di rilevati e per qualunque opera di reinterro, si impiegheranno in genere e, salvo quanto segue, fino al loro totale esaurimento, tutte le materie provenienti dagli scavi di qualsiasi genere eseguiti sul lavoro, in quanto disponibili ed adatti, a giudizio della D.L.. Qualora venissero a mancare in tutto od in parte i materiali di cui sopra, si provvederà alle materie occorrenti allo scopo prelevandole ovunque la ditta esecutrice crederà di sua convenienza, purché le stesse siano riconosciute dalla D.L.. 21 Per rilevati e reinterri da addossarsi alle murature, per il riempimento degli scavi per le condotte in genere e per le fognature, si dovranno sempre impiegare materie sciolte, o ghiaiose, restando vietato in modo assoluto l'impiego di quelle argillose e in generale di tutte quelle che, con assorbimento di acqua, rammolliscono e gonfiano generando spinte. Nella formazione dei suddetti rilevati, reinterri e riempimento dovrà essere usata ogni diligenza perché la loro esecuzione proceda per strati orizzontali di eguale altezza, da tutte le parti e mai superiore a cm.30. il costipamento di ogni strato dovrà avvenire dopo sufficiente imbibizione del materiale costituente lo strato stesso. In ogni caso sarà vietato addossare terrapieni a murature di fresca costruzione. Sarà obbligo della ditta esecutrice, escluso qualsiasi compenso, di dare ai rilevati, durante la loro costruzione, quelle maggiori dimensioni richieste dall'assestamento delle terre e questo affinché, all'epoca del collaudo, gli stessi abbiano dimensioni non inferiori a quelle di progetto. Tutte le riparazioni e ricostruzioni che si rendessero necessarie per la mancata od imperfetta osservanza delle prescrizioni del presente articolo saranno a completo carico della ditta esecutrice. Opere in conglomerato cementizio armato Nella progettazione delle strutture, si sono presi in considerazione oltre agli aspetti di stabilità e resistenza meccanica, anche aspetti riguardanti la durabilità dell’opera riguardo alla sua vita utile. Per tale riguardo si sono prescritti conglomerati cementizi preconfezionati a prestazione garantita secondo le norme UNI EN 206-1 ed UNI 1104 in conformità al D.M. 14 gennaio 2008. In particolare per le varie componenti strutturali si prescrive: MAGRONI per getti non armati: - Calcestruzzo in classe di esposizione X0 - Resistenza minima calcestruzzo tipo C12/15 PLATEE E PLINTI DI FONDAZIONE, E LOCALI INTERRATI Calcestruzzo in classe di esposizione XD2 (Strutture immerse in acqua contenenti cloruri UNI EN 206) avente le seguenti caratteristiche: - Resistenza minima calcestruzzo tipo C32/40 - Copriferro minimo 40 mm - Classe di consistenza getti S4 - Rapporto acqua cemento massimo a/cmax=0,5 - Contenuto minimo di cem. /m3=340 PILASTRI, TRAVI, SOLETTE PIENE E SOLAI Calcestruzzo in classe di esposizione XD2 (Strutture immerse in acqua contenenti cloruri UNI EN 206) avente le seguenti caratteristiche: - Resistenza minima calcestruzzo tipo C32/40 - Copriferro minimo 30 mm - Classe di consistenza getti S4 - Rapporto acqua cemento massimo a/cmax=0,5 - Contenuto minimo di cem. /m3=340 MURI CONTRO TERRA ESTERNI Calcestruzzo in classe di esposizione XC2 (Strutture immerse in acque o terreni non aggressivi; fondazioni e strutture di contenimento liquidi UNI EN 206) avente le seguenti caratteristiche: - Resistenza minima calcestruzzo tipo C28/35 - Copriferro minimo 40 mm - Classe di consistenza getti S4 - Rapporto acqua cemento massimo a/cmax=0,5 - Contenuto minimo di cem. /m3=300 22 I casseri metallici o lignei dovranno di volta in volta essere convenientemente raschiati e puliti; prima dell'impiego su di essi verrà applicato il disarmante. I disarmanti saranno costituiti da olii puri con aggiunta di attivanti superficiali per ridurre la tensione superficiale, o da emulsioni cremose di acque in olio con aggiunta di attivanti. Il disarmante dovrà essere steso con uniformità a mezzo di rulli, spazzole o preferibilmente a spruzzo mediante idonea pistola. Ad applicazione avvenuta la superficie della cassaforma dovrà essere protetta dagli agenti atmosferici, dalla polvere e da qualsiasi altra forma di inquinamento. Nel caso di utilizzo di casseforme assorbenti (costituite da tavole o pannelli in legno non trattato o da altri materiali assorbenti) esse dovranno essere saturate con acqua prima della messa in opera del calcestruzzo. Per getti in calcestruzzo delle opere a vista i casseri dovranno essere costituiti, di massima, da tavole piallate di lato massimo pari a 10 cm. e di altezza pari a quella del manufatto da eseguire. Sono tassativamente esclusi tutti i sistemi di ancoraggio e fissaggio delle casserature che attraversino il getto del calcestruzzo. Particolare cura verrà posta in tutte le operazioni sia di preparazione dei casseri, sia di posa dell'armatura metallica (distanziata dai casseri tramite opportuni elementi in materiale plastico o cementizio), sia di getto, vibrazione e stagionatura. Gli inserti destinati a mantenere le armature in posizione, quali distanziali, tiranti, barre o altri elementi incorporati o annegati nella sezione come placche e perni di ancoraggio, dovranno: - essere fissati solidamente in modo tale che la loro posizione rimanga quella prescritta anche dopo la messa in opera e la compattazione del calcestruzzo; - non indebolire la struttura; - non indurre effetti dannosi al calcestruzzo, agli acciai di armatura e ai tiranti di precompressione; - non provocare macchie inaccettabili; - non nuocere alla funzionalità o alla durabilità dell'elemento strutturale; - non ostacolare la messa in opera e la compattazione del calcestruzzo. I distanziatori dovranno essere in materiale cementizio o materiale plastico; è tassativamente proibito l'utilizzo di elementi metallici di qualsiasi genere. Ogni elemento annegato deve avere una rigidità tale da mantenere la sua forma durante le operazioni di messa in opera del calcestruzzo. Le armature metalliche dovranno corrispondere a quanto indicato dai disegni di progetto esecutivo; sono in particolare da controllare la sagomatura dei ferri, la rigidità delle gabbie, il copriferro e l'interferro come indicato dalle NTC 14/01/2008. È fatto obbligo l’impiego di acciaio di tipo B450C, saldabile, qualificato secondo le procedure e i controlli di cui al par. 11.3.1.2 e 11.3.2.11 delle NTC 14/01/2008. Per l'ancoraggio delle strutture metalliche occorre predisporre nel getto, ove previsto, le opportune piastre di acciaio munite di tirafondi di fissaggio, complete di ogni accessorio per il montaggio delle strutture. Il taglio e la curvatura dei ferri d’armatura dovranno essere effettuati secondo le prescrizioni riportate nella documentazione progettuale. Sarà comunque opportuno che: - la curvatura venga effettuata con progressione regolare; 23 - la curvatura a temperatura inferiore a 5°C venga autorizzata dalla Direzione Lavori, che fisserà le eventuali precauzioni; - a meno di una specifica indicazione riportata nella documentazione progettuale, sia evitato il riscaldamento delle barre per facilitarne la curvatura. Le barre piegate dovranno presentare, nelle piegature, un raccordo circolare di raggio adeguato al diametro, i diametri dei mandrini di curvatura devono essere adattati al tipo d’armatura, e non devono essere inferiori ai valori indicati dalla normativa di settore. All'atto della sistemazione in opera gli acciai dovranno presentarsi privi di ossidazione, corrosione, difetti visibili e pieghe non previste dai disegni del progetto strutturale. Sarà tollerata solo un'ossidazione che scompaia totalmente per sfregamento con panno asciutto. Qualora in fase esecutiva si rendesse necessario realizzare giunzioni in zona tesa queste potranno essere effettuate mediante: - saldature eseguite in conformità alle norme vigenti, previo accertamento della saldabilità dell’acciaio in uso e della sua compatibilità con il metallo d’apporto; - manicotto filettato; - sovrapposizione calcolata in modo da assicurare l’ancoraggio di ciascuna barra. In ogni caso la lunghezza di sovrapposizione in retto deve essere non minore di 20 volte il diametro e la prosecuzione di ciascuna barra deve essere deviata verso la zona compressa. La distanza mutua (intraferro) nella sovrapposizione non deve superare 6 volte il diametro. Nelle unioni di sovrapposizione, se necessario, si dovranno valutare gli sforzi trasversali che si generano nel calcestruzzo circostante, il quale andrà protetto con specifiche armature addizionali, trasversali o di cerchiatura. Le saldature non dovranno essere eseguite in una parte curva o in prossimità di una curva dell’armatura. La saldatura per punti sarà ammessa solo per l’assemblaggio delle armature. Il conglomerato cementizio adoperato per l'esecuzione di opere di qualsiasi genere, dovrà essere confezionato secondo le norme tecniche vigenti e comunque sempre con mezzi meccanici. Il trasporto del calcestruzzo, dal sito di confezione al luogo d’impiego, deve essere effettuato con mezzi adeguati ad evitare la segregazione o il danneggiamento del conglomerato. L'impianto di betonaggio dovrà avere potenzialità di produzione adeguata all'entità delle opere da eseguire secondo quanto indicato dal programma lavori. É consentito l'utilizzo di calcestruzzi preconfezionati in centrali di betonaggio esterne al cantiere; saranno in questo caso da osservare le modalità operative e di controllo previste dalle norme UNI EN206 e UNI EN 11104. Ferme restando le indicazioni di tali norme, il tempo intercorso fra le operazioni impasto ed il termine dello scarico in opera dei calcestruzzi pesanti, non dovrà causare un aumento di consistenza superiore di cm. 5 alla prova del cono di Abrams. E' consentito effettuare operazioni di getto direttamente da betoniera e per mezzo di pompa, purché l'Impresa prenda tutte le precauzioni necessarie al mantenimento delle caratteristiche intrinseche del calcestruzzo. E vietata tassativamente qualunque aggiunta di acqua in cantiere. Lo scarico del conglomerato dal mezzo di trasporto dovrà avvenire con tutti gli accorgimenti atti ad evitare la segregazione. É fatto obbligo quanto segue: che il calcestruzzo venga steso a strati orizzontali dello spessore da cm. 10 a 20, a seconda delle dimensioni delle strutture, prima dell'indispensabile costipamento; è tassativamente vietato scaricare il conglomerato in un 24 unico punto e distenderlo con l'impiego dei vibratore; di regola il getto non deve avvenire con caduta superiore ad mt. 0.50-0.80, ad esclusione di muri e pilastri. Qualora il getto comporti la messa in opera di più strati, si dovrà programmare la consegna del calcestruzzo in modo che ogni strato sia disposto sul precedente quando questo è ancora allo stato plastico così da evitare i “giunti freddi”. Dopo aver gettato il calcestruzzo in opera, si provvederà ad eseguire il costipamento mediante vibrazione. I vibratori potranno essere interni ad ago, esterni ed applicarsi alla superficie libera del getto o alle casseforme opportunamente rinforzate. Sono preferibili vibratori a frequenza elevata con caratteristiche e raggi d'azione da definire in considerazione delle profondità dei singoli strati di getto e degli inerti utilizzati. Per effettuare la compattazione l’ago vibrante sarà introdotto verticalmente, e spostato da punto a punto nel calcestruzzo, con tempi di permanenza da 5 a 30 sec. L’estrazione dell’ago dovrà essere graduale ed effettuata in modo da permettere la richiusura del foro da esso lasciato. L’ago dovrà essere introdotto per l’intero spessore del getto fresco, e per 5-10 cm in quello sottostante, se questo sarà ancora lavorabile. Per quanto possibile, i getti dovranno essere eseguiti senza soluzione di continuità, in modo da evitare le riprese e conseguire la necessaria continuità strutturale. Per ottenere ciò sarà opportuno ridurre al minimo il tempo di ricopertura tra gli strati successivi, in modo che, mediante vibrazione, si ottenga la monoliticità del calcestruzzo. Qualora siano inevitabili le riprese di getto, sarà necessario che la superficie del getto su cui si prevede la ripresa, venga lasciata quanto più possibile corrugata, alternativamente la superficie potrà essere scalfita (e pulita dai detriti), in modo da migliorare l’adesione con il getto successivo. L’adesione potrà inoltre essere migliorata, su richiesta della D.L., con specifici adesivi per ripresa di getto (resine), o con tecniche diverse che prevedano l’utilizzo d’additivi ritardanti o ritardanti superficiali da aggiungere al calcestruzzo o da applicare sulla superficie. Le riprese di getto dovranno essere orientate su piani quanto più possibili ortogonali alla direzione dei flussi di compressione che si desteranno nella struttura in servizio, in modo da garantire un’imposta efficace per tali compressioni Tra le riprese di getto saranno inoltre da evitare i distacchi, le discontinuità o le differenze d’aspetto e colore; i giunti dovranno risultare senza sbrodolamenti, senza conseguenti impoverimenti di malta e scolorimento; non dovranno inoltre presentare scarso costipamento in corrispondenza degli spigoli. I giunti di dilatazione e per ripresa di getto, se richiesto, nonché tutti gli angoli, saranno caratterizzati da smussi a 45° con cateto pari a cm. 1,50. I conglomerati di qualsiasi natura ed impiegati per qualsiasi lavoro dovranno dare, dopo sformatura, superfici perfettamente piane, senza gobbosità, incavi, nidi di ghiaia, sbavature od irregolarità di sorta e tali comunque da non richiedere intonaci, spianamenti o rinzaffi. Le superfici a vista dovranno presentarsi compatte, privi di nidi di ghiaia o di sabbia, fessure, screpolature, irruvidimenti, stacchi di pellicola cementizia, nonché esenti da danni dovuti al gelo, surriscaldamento, perdite di acqua, fanghi, macchie da olio o da ruggine o da corrosioni. Oltre all'uniformità di colore e di grana è richiesta l'assoluta mancanza da segni dovuti all'armatura metallica contenuta nel getto, in modo che non esista la necessità di rappezzi ed aggiustamenti. Nel caso di getti di calcestruzzo a vista, si dovranno eseguire, sulla parete realizzata a vista, riprese di getto mediante interposizione di scuretti di lato 2cm. Il conglomerato appena gettato dovrà essere sufficientemente protetto dalle piogge, dal sole, dalla neve e da qualsiasi azione meccanica sino a quando le caratteristiche intrinseche del materiale non siano in grado di resistere alle sollecitazioni esterne. Per i getti in calcestruzzo a vista in particolare, gli accorgimenti per favorire una giusta maturazione dovranno essere gli stessi per ogni giorno di lavoro e per ogni elemento della struttura. Dovranno essere presi gli accorgimenti di protezione riguardo alle azioni meccaniche, sia alle variazioni delle condizioni ambientali termoigrometriche e di ventilazione. 25 Dovranno essere rispettate le prescrizioni del NTC 14/01/2008. Il disarmo dovrà avvenire per gradi, in modo da evitare azioni dinamiche e non prima che la resistenza del conglomerato abbia raggiunto il valore di sicurezza necessario in relazione alle sollecitazioni provocate dall'eliminazione della carpenteria sostenente il manufatto. Ove si presentasse la necessità di disarmare le strutture o parti di esse in condizioni diverse da quelle previste nel sopracitato D.M., l'autorizzazione allo scassero dovrà essere data dalla D.L.. Durante la stagione calda e cioè quando la temperatura ambientale raggiunga o superi i 30°C, bisognerà prestare particolare cura nell'esecuzione dei getti, la stagionatura dei conglomerati dovrà avvenire in ambiente tenuto continuamente umido e protetto dal sovrariscaldamento. Durante la stagione fredda (tre giorni consecutivi durante i quali si verifica almeno una delle seguenti condizioni: - temperatura media dell’aria inferiore a 5°C, - temperatura dell’aria non supera i 10°C per più di 12 ore) si dovranno verificare che tutte la superfici di contatto con il calcestruzzo siano a temperatura > 5°C. La neve ed il ghiaccio dovranno essere rimossi immediatamente prima del getto dalla cassaforma, dalle armature e dal fondo. I getti all’esterno dovranno essere sospesi qualora la temperatura dell’aria scenda al di sotto di 0° gradi. Il calcestruzzo dovrà essere protetto dagli effetti del gelo durante tutte le fasi di preparazione, movimentazione, messa in opera e maturazione. Il disarmo dovrà avvenire gradatamente adottando i provvedimenti necessari ad evitare brusche sollecitazioni ed azioni dinamiche. Il disarmo non dovrà avvenire prima che la resistenza del conglomerato abbia raggiunto il valore necessario in relazione all’impiego della struttura all’atto del disarmo Si potrà procedere alla rimozione delle casseforme dai getti solo quando sarà raggiunta la resistenza indicata in progetto e comunque non prima dei tempi prescritti nei decreti attuativi della Legge n° 1086/71; in ogni caso il disarmo dovrà essere autorizzato e concordato con la Direzione Lavori. Ove, per imperfezione del lavoro, si presentassero al momento del disarmo incavi o irregolarità, l'Impresa sarà tenuta, avvisata la D,L, ed avutane l'autorizzazione, al ripristino dell'irregolarità delle superfici con malta cementizia dosata a kg./mc. 600 di cemento tipo 325. La D.L. può, in ogni caso, a proprio insindacabile giudizio, ordinare all'Impresa la demolizione ed il rifacimento, a spese della stessa, dei manufatti ritenuti imperfetti o non idonei in rapporto all'opera nel suo complesso. Prove di legge: Ai sensi delle norme riportate dal NTC 14/01/2008, verranno prelevati sul luogo d'impiego le quantità di calcestruzzo e acciaio necessarie per la confezione di provini regolamentari secondo la frequenza e le modalità previste dalla normativa vigente. Al fine di raggiungere le resistenze prescritte dagli elaborati strutturali del progetto esecutivo, particolare cura dovrà essere posta nell'individuazione della corretta composizione delle curve granulometriche e del rapporto acqua/cemento; l'Impresa dovrà, in relazioni alle locali condizioni di approvvigionamento, cautelarsi con eventuali prove preliminari che le consentano di definire le caratteristiche succitate in relazione all'ottenimento delle resistenze prescritte. Oltre alle prove succitate la D.L. si riserva, in relazione all'andamento dei lavori ed alla tempestività con cui giungono i risultati delle prove ufficiali, di fare eseguire tutte quelle serie di prelievi, determinazioni di consistenza e prove di resistenza a 7 giorni che siano necessarie per raggiungere un sufficiente e sistematico controllo dei calcestruzzi impiegati. Sarà inoltre possibile, ad insindacabile richiesta della D.L. e del collaudatore statico, la realizzazione di ulteriori prove distruttive e non (carotaggi, pull-out, ultrasoniche) a carico della ditta esecutrice, al fine della valutazione della resistenza meccanica del calcestruzzo posto in opera 26 Per consentire un corretto controllo statistico degli impasti impiegati l'Impresa dovrà tenere a disposizione della D.L., per tutta la durata dei lavori strutturali, un giornale delle prove quali prima elencate; aggiornato con frequenza almeno settimanale. In questo giornale dovranno essere registrati: i risultati delle prove ufficiali, i risultati delle prove eventualmente eseguite presso Laboratori privati od in cantiere, i valori della consistenza misurata per i prelievi delle prove precedenti o per altri prelievi. Tutti i prelievi saranno eseguiti secondo la normativa vigente e conservati, a norma di legge. Tutte le strutture in c.a., sia a vista che normale, avranno le caratteristiche e dimensioni che risultano dalle tavole di progetto. I sovraccarichi delle strutture sono indicati sulle tavole strutturali allegate al capitolato speciale e così pure le caratteristiche resistenti dei materiali da impiegare. Strutture prefabbricate in c.a. Con struttura prefabbricata si intende una struttura realizzata mediante l'associazione, e/o il completamento in opera, di più elementi costruiti in stabilimento o a piè d'opera. La progettazione, esecuzione e collaudo delle costruzioni prefabbricate sono disciplinate dalle norme contenute nel DM 14 gennaio 2008, nonché nella circolare 2 febbraio 2009 n. 617 e ogni altra disposizione in materia. I manufatti prefabbricati utilizzati e montati dall'impresa costruttrice dovranno appartenere ad una delle due categorie di produzione previste dal citato Decreto e precisamente: in serie «dichiarata» o in serie «controllata». I componenti per i quali non sia applicabile la marcatura CE, ai sensi del DPR 246/93 di recepimento della Direttiva 89/106/CEE, devono essere realizzati attraverso processi sottoposti ad un sistema di controllo della produzione ed i produttori di componenti occasionali, in serie dichiarata ed in serie controllata, devono altresì provvedere alla preventiva qualificazione del sistema di produzione, con le modalità indicate nella suddetta norma. Il singolo componente dovrà garantire i livelli di sicurezza e prestazione sia come componente singolo, nelle fasi transitorie di sformatura, movimentazione, stoccaggio, trasporto e montaggio, sia come elemento di un più complesso organismo strutturale una volta installato in opera. POSA IN OPERA Nella fase di posa e regolazione degli elementi prefabbricati si dovranno adottare gli accorgimenti necessari per ridurre le sollecitazioni di natura dinamica conseguenti al movimento degli elementi e per evitare forti concentrazioni di sforzo. I dispositivi di regolazione dovranno consentire il rispetto delle tolleranze previste nel progetto, tenendo conto sia di quelle di produzione degli elementi prefabbricati, sia di quelle di esecuzione dell'unione. Gli eventuali dispositivi di vincolo impiegati durante la posa se lasciati definitivamente in sito non dovranno alterare il corretto funzionamento dell'unione realizzata e comunque generare concentrazioni di sforzo. UNIONI E GIUNTI Per «unioni» si intendono collegamenti tra parti strutturali atti alla trasmissione di sollecitazioni. Per «giunti» si intendono spazi tra parti strutturali atti a consentire ad essi spostamenti mutui senza trasmissione di sollecitazioni. Si dovrà tener conto del possibile degrado a seguito delle deformazioni cicliche in campo plastico. Quando necessario, la resistenza di progetto dei collegamenti prefabbricati valutata per carichi non ciclici deve essere opportunamente ridotta per le verifiche sotto azioni sismiche. 27 I collegamenti tra elementi monodimensionali (trave-pilastro) dovranno garantire la congruenza degli spostamenti verticali e orizzontali sotto le azioni del sisma, ed il trasferimento delle sollecitazioni dovrà essere assicurato da dispositivi meccanici. Le travi prefabbricate in semplice appoggio dovranno essere strutturalmente connesse ai pilastri o alle pareti (di supporto). Le connessioni dovranno assicurare la trasmissione delle forze orizzontali nella situazione sismica di progetto senza fare affidamento sull’attrito. Ciò vale anche per le connessioni tra gli elementi secondari (tegoli tipo “Caplan”) e le travi portanti. I materiali impiegati con funzione strutturale nelle unioni dovrà avere, di regola, una durabilità, resistenza al fuoco e protezione, almeno uguale a quella degli elementi da collegare. Ove queste condizioni non fossero rispettate i limiti dell'intera struttura andranno definiti con riguardo all'elemento significativo più debole. I giunti aventi superfici affacciate, dovranno garantire un adeguato distanziamento delle superfici medesime per consentire i movimenti prevedibili. Il Direttore dei lavori dovrà verificare che eventuali opere di finitura non pregiudichino il libero funzionamento del giunto. APPOGGI Gli appoggi dovranno essere tali da soddisfare le condizioni di resistenza dell'elemento appoggiato, dell'eventuale apparecchio di appoggio e del sostegno, tenendo conto delle variazioni termiche, della deformabilità delle strutture e dei fenomeni lenti. In zona sismica non sono consentiti appoggi nei quali la trasmissione di forze orizzontali sia affidata al solo attrito. MONTAGGIO Nel rispetto delle vigenti norme antinfortunistiche i mezzi di sollevamento dovranno essere proporzionati per la massima prestazione prevista nel programma di montaggio; inoltre nella fase di messa in opera dell'elemento prefabbricato fino al contatto con gli appoggi, i mezzi dovranno avere velocità di posa commisurata con le caratteristiche del piano di appoggio e con quella dell'elemento stesso. La velocità di discesa dovrà essere tale da poter considerare non influenti le forze dinamiche di urto. Gli elementi andranno posizionati come e dove indicato in progetto. In presenza di getti integrativi eseguiti in opera, che concorrono alla stabilità della struttura anche nelle fasi intermedie, il programma di montaggio sarà condizionato dai tempi di maturazione richiesti per questi, secondo le prescrizioni di progetto. L'elemento potrà essere svincolato dall'apparecchiatura di posa solo dopo che è stata assicurata la sua stabilità. L'elemento deve essere stabile di fronte all'azione del: – peso proprio; – vento; – azioni di successive operazioni di montaggio; – azioni orizzontali convenzionali. L'attrezzatura impiegata per garantire la stabilità nella fase transitoria che precede il definitivo completamento dell'opera dovrà essere munita di apparecchiature, ove necessarie, per consentire, in condizioni di sicurezza, le operazioni di registrazione dell'elemento (piccoli spostamenti delle tre coordinate, piccole rotazioni, ecc.) e, dopo il fissaggio definitivo degli elementi, le operazioni di recupero dell'attrezzatura stessa, senza provocare danni agli elementi stessi. Dovrà essere previsto nel progetto un ordine di montaggio tale da evitare che si determinino strutture temporaneamente labili o instabili nel loro insieme. 28 La corrispondenza dei manufatti al progetto sotto tutti gli aspetti rilevabili al montaggio (forme, dimensioni e relative tolleranze) sarà verificata dalla Direzione dei lavori, che escluderà l'impiego di manufatti non rispondenti. ACCETTAZIONE Tutte le somministrazioni di componenti strutturali prodotti in serie controllata potranno essere accettate senza ulteriori controlli dei materiali, né prove di carico dei componenti isolati, se accompagnati da un certificato di origine firmato dal produttore e dal tecnico responsabile della produzione e attestante che gli elementi sono stati prodotti in serie controllata e recante in allegato copia del relativo estratto del registro di produzione e degli estremi dei certificati di verifica preventiva del laboratorio ufficiale. Per i componenti strutturali prodotti in serie dichiarata si dovrà verificare che esista una dichiarazione di conformità rilasciata dal produttore. In ogni caso dovranno essere predisposte tutte le prove e dichiarazioni previste dal D.M. 14 gennaio 2008 per le strutture prefabbricate. Strutture metalliche in acciaio Le nuove strutture di acciaio dovranno essere realizzate tenendo conto di quanto disposto dalla legge 5 novembre 1971, n. 1086 “Norme per la disciplina delle opere di conglomerato cementizio armato, normale e precompresso ed a struttura metallica” dalle Circolari e dai Decreti Ministeriali in vigore attuativi delle leggi citate, in particolare D.M. 14.01.2008, UNI 10011/97, UNI 5132, UNI 7278, UNI 11001, UNI EN 10025. L'impresa sarà tenuta a presentare in tempo utile, prima dell'approvvigionamento dei materiali, all'esame ed all'approvazione della Direzione dei lavori: a) i disegni esecutivi di officina, sui quali dovranno essere riportate anche le distinte da cui risultino: numero, qualità, dimensioni, grado di finitura e peso teorici di ciascun elemento costituente la struttura, nonché la qualità degli acciai da impiegare; b) tutte le indicazioni necessarie alla corretta impostazione delle strutture metalliche sulle opere di fondazione. I suddetti elaborati dovranno essere redatti a cura e spese dell'Appaltatore. MATERIALI DI IMPIEGO Carpenteria metallica in acciaio S355JR UNI-EN 10025 per tutte le parti metalliche; Bulloni classe 8.8 o superiori; Saldature a filo continuo tipo MAG o ad arco con elettrodi tipo 4B UNI 5132; Tutta la carpenteria dovrà essere zincata a caldo secondo UNI-EN ISO 1461. Tutte le parti metalliche costituenti, bulloni compresi, saranno trattate con procedimento passivante di zincatura ottenuta per immersione, in conformità a quanto previsto dalle norme vigenti. Collaudo tecnologico dei materiali Ogni volta che i materiali destinati alla costruzione di strutture di acciaio pervengono dagli stabilimenti per la successiva lavorazione, in accordo all’allegato 8 del D.M. 09.01.96, l'Impresa darà comunicazione alla Direzione dei lavori specificando, per ciascuna colata, la distinta dei pezzi ed il relativo peso, la destinazione costruttiva e la documentazione di accompagnamento della ferriera costituita da: - attestato di controllo; - dichiarazione che il prodotto è “qualificato” secondo le norme vigenti. 29 La Direzione dei lavori si riserva la facoltà di prelevare campioni di prodotto qualificato da sottoporre a prova presso laboratori di sua scelta ogni volta che lo ritenga opportuno, per verificarne la rispondenza alle norme di accettazione ed ai requisiti di progetto. Tutti gli oneri relativi alle prove sono a carico dell’impresa. Le prove e le modalità di esecuzione sono quelle prescritte dal D.M. 14 gennaio 2008 ed altri eventuali a seconda del tipo di metallo in esame. Controlli in corso di lavorazione L'Impresa dovrà essere in grado di individuare e documentare in ogni momento la provenienza dei materiali impiegati nelle lavorazioni e di risalire ai corrispondenti certificati di qualificazione, dei quali dovrà esibire la copia a richiesta della Direzione dei lavori. Alla Direzione dei lavori è riservata comunque la facoltà di eseguire in ogni momento della lavorazione tutti i controlli che riterrà opportuni per accertare che i materiali impiegati siano quelli certificati, che le strutture siano conformi ai disegni di progetto e che le stesse siano eseguite a perfetta regola d'arte. SALDATURE (UNI 10011/97 punto 2.5 e seguenti) Le saldature saranno del tipo ad arco con elettrodi rivestiti, o realizzate con saldatura automatica ad arco sommerso, o con saldatura automatica / semiautomatica sotto gas di protezione. ELETTRODI (secondo UNI 5132) Acciaio S235 e S275 gradi B,C,D: Elettrodi E44 classe 4 B Acciaio S355 gradi B,C,D: Elettrodi E52 classe 4 B GIUNTI CON CORDONI d’ANGOLO L’aspetto delle saldature dovrà essere ragionevolmente regolare e non presentare bruschi disavviamenti con il metallo base. Il controllo, eseguito da ditta qualificata e di gradimento della D.L., sarà effettuato mediante sistemi magnetici su un campione massimo pari al 50% delle saldature. Ove non diversamente specificato, per tutti gli elementi a contatto, lo spessore delle saldature d’angolo è pari al minor spessore degli elementi da collegare. GIUNTI TESTA a TESTA, a CROCE, a T I giunti suddetti dovranno essere realizzati con accurata eliminazione di ogni difetto prima di effettuare la ripresa o la seconda saldatura; debbono soddisfare l’esame radiografico che potrà essere eseguito sul 100% delle saldature di testa, con i risultati richiesti per il raggruppamento B dalle UNI 7278/74. Sentito il parere del progettista, potranno essere effettuati controlli con ultrasuoni. LEMBI DEI PEZZI DA SALDARE Al momento della saldatura i lembi devono essere regolari, lisci ed esenti da incrostazioni, ruggine, scaglie, grani, vernici, irregolarità locali ed umidità; in presenza di zincatura a caldo, la stessa dovrà essere accuratamente asportata a mezzo molatura, per tutta la superficie interessata dalla saldatura. SALDATORI Sia in officina che in cantiere le saldature manuali, da effettuarsi con elettrodi rivestiti, devono essere eseguite da saldatori che abbiano superato, per la relativa qualifica, le prove richieste dalle UNI-EN 287. Tutti i saldatori dovranno essere qualificati da un organismo di controllo riconosciuto; la documentazione relativa ai saldatori dovrà essere presentata su richiesta alla D.L. 30 CONTROLLO IN OFFICINA PRIMA DELLA ZINCATURA Prima della zincatura a caldo, quando tutte le operazioni di officina saranno ultimate, il Direttore dei Lavori effettuerà, presso l’officina di costruzione, un controllo visivo-dimensionale delle saldature e solo in seguito saranno eseguite le eventuali prove magnetiche, radiografiche od agli ultrasuoni. Controllo geometrie di interfaccia con strutture in cemento armato Il Costruttore verificherà con rilievi in loco che le dimensioni e le posizioni delle strutture in cemento armato e degli apparecchi di appoggio siano congruenti con i disegni di progetto. In caso di difformità dovrà avvisare immediatamente il Progettista e la Direzione dei Lavori e ne dovrà tener conto nella realizzazione dei disegni di officina o nella fase di costruzione, previa autorizzazione scritta delle modifiche da parte del Progettista. Al termine delle lavorazioni eseguite in officina, il Direttore dei Lavori, o in sua mancanza all’atto delle lavorazioni, il tecnico responsabile della fabbricazione in officina, dovrà rilasciare dichiarazione che il lavoro è stato eseguito in conformità ai disegni esecutivi e che sono state eseguite le prove sui materiali come eventualmente richiesto. La dichiarazione di cui sopra sarà allegata alla Relazione di fine lavori, da predisporre ai sensi della legge 380/2001 e successivi aggiornamenti. Trattamento di zincatura Le strutture di acciaio dovranno essere sottoposte, una volta terminate le lavorazioni costruttive di officina, ad un trattamento di protezione dalla corrosione mediante procedimento di zincatura a caldo per immersione in bagno di zinco fuso. Il trattamento suddetto deve essere eseguito in base indicazioni della norma UNI-EN 1461. Montaggio Il montaggio in opera di tutte le strutture costituenti ciascun manufatto sarà effettuato in conformità a quanto, a tale riguardo sarà previsto in un apposito piano di montaggio redatto dall’Appaltatore e vistato dalla Direzione dei lavori e dal Coordinatore in esecuzione. Durante il carico, il trasporto, lo scarico, il deposito ed il montaggio, si dovrà porre la massima cura per evitare che le strutture vengano deformate o sovrasollecitate. Le parti a contatto con funi, catene od altri organi di sollevamento saranno opportunamente protette. Il montaggio sarà eseguito in modo che la struttura raggiunga la configurazione geometrica di progetto, nel rispetto dello stato di sollecitazione previsto nel progetto medesimo. La stabilità delle strutture dovrà essere assicurata durante tutte le fasi costruttive e la rimozione dei collegamenti provvisori e di altri dispositivi ausiliari dovrà essere fatta solo quando essi risulteranno staticamente superflui. Nei collegamenti con bulloni si dovrà procedere alla alesatura di quei fori che non risultino centrati e nei quali i bulloni previsti in progetto non entrino liberamente. Se il diametro del foro alesato risulta superiore al diametro sopracitato, si dovrà procedere alla sostituzione del bullone con uno di diametro superiore. E' ammesso il serraggio dei bulloni con chiave pneumatica purché questo venga controllato con chiave dinamometrica, la cui taratura dovrà risultare da certificato rilasciato da laboratorio ufficiale in data non anteriore ad un mese. Nei collegamenti in cui l'attrito contribuisce alla resistenza di calcolo dell'elemento strutturale si prescrive la sabbiatura a metallo bianco non più di due ore prima dell'unione. Per le unioni con bulloni, l'impresa effettuerà, alla presenza della Direzione dei lavori, un controllo di serraggio su un numero adeguato di bulloni. 31 L'assemblaggio ed il montaggio in opera delle strutture dovrà essere effettuato senza che venga interrotto il traffico di cantiere sulla eventuale sottostante sede stradale salvo brevi interruzioni durante le operazioni di sollevamento, da concordare con la Direzione dei lavori. Nella progettazione e nell'impiego delle attrezzature di montaggio, l'impresa è tenuta a rispettare le norme, le prescrizioni ed i vincoli che eventualmente venissero imposti da Enti, Uffici e persone responsabili riguardo alla zona interessata, ed in particolare: - per le sagome da lasciare libere nei sovrappassi o sottopassi di strade, tranvie, ecc.: - per le interferenze con servizi di soprassuolo e di sottosuolo. Prove di carico e collaudo statico Prima di sottoporre le strutture di acciaio alle prove di carico, dopo la loro ultimazione in opera e, di regola, prima che siano applicate le ultime mani di vernice, se previste, verrà eseguita da parte della Direzione dei Lavori una accurata visita preliminare di tutte le membrature per constatare che le strutture siano state eseguite in conformità ai relativi disegni di progetto, alle buone regole d'arte ed a tutte le prescrizioni di contratto. Ove nulla osti, si procederà quindi alle prove di carico ed al collaudo statico delle strutture; operazioni che verranno condotte, a cura e spese dell'impresa, secondo le prescrizioni contenute nei decreti Ministeriali, emanati in applicazione della Legge 380/2001. NORMATIVE DI RIFERIMENTO D.P.R. 6 giugno 2001, n. 380 "Testo unico delle disposizioni legislative e regolamentari in materia edilizia”. Legge 5.11.71 n.1086 "Norme per la disciplina delle opere in conglomerato cementizio armato, normale e precompresso e a struttura metallica”. D.M.LL.PP. 03.12.87 “Norme tecniche per la progettazione, esecuzione e collaudo delle costruzioni prefabbricate” D.M.LL.PP. 20.11.87 “Norme tecniche per la progettazione, esecuzione e collaudo degli edifici in murature e per il loro consolidamento” D.M.LL.PP. 11.03.88 “Norme tecniche riguardanti le indagini sui terreni e sulle rocce, la stabilità dei pendii naturali e delle scarpate, i criteri generali e le prescrizioni per la progettazione, l'esecuzione ed il collaudo delle opere di sostegno delle terre e delle opere di fondazione” e relative istruzioni (Circ. LL.PP. 24.09.88) Circolare 24.09.88 n°30483 “Legge 2 febbraio 1974 n° 64-. D.M. 11 marzo 1988. Istruzioni riguardanti le indagini sui terreni e sulle rocce, la stabilità dei pendii naturali e delle scarpate, i criteri generali e le prescrizioni per la progettazione, l'esecuzione e il collaudo delle opere di sostegno delle terre e delle opere di fondazione. Istruzioni per l'applicazione” D.M.LL.PP. 09.01.96 “Norme tecniche per il calcolo, l'esecuzione ed il collaudo delle strutture in cemento armato, normale e precompresso e per le strutture metalliche” e relative istruzioni (Circ. LL.PP. 15.10.96). D.M.LL.PP. 16.01.96 “Norme tecniche relative ai "Criteri generali per la verifica di sicurezza delle costruzioni e dei carichi e sovraccarichi” (Circ. LL.PP. 4.7.96)”. D.M. 14.09.2005 “Norme tecniche per le costruzioni” O.P.C.M. 20.03.03 n°3274 e s.m.i.: “Norme tecniche per le costruzioni in zone sismiche”. 32 O.P.C.M. 28.04.06 n°3519: EN 1991-1 EC1 “Criteri generali per l’individuazione delle zone sismiche e per la formazione e l’aggiornamento delle medesime zone”. “Basi di calcolo ed azioni sulle strutture” EN 1992-1-1 EC:2 dicembre 2004: “Progettazione di strutture in cemento armato”. EN 1993-1 EC:3 “Progettazione di strutture in acciaio”. CNR - UNI 10011 “Costruzioni in acciaio - Istruzioni per l’esecuzione, il collaudo e la manutenzione”. CNR 10024/86 “Analisi di strutture mediante elaboratore: impostazione e redazione delle relazioni di calcolo” UNI EN 10025 il calcolo, “Prodotti laminati a caldo”. UNI EN 206-1 ottobre 2001 “Calcestruzzo, specificazione, prestazione, produttività e conformità”. UNI EN 11104 marzo 2004 “Calcestruzzo, specificazione, prestazione, produttività e conformità, istruzione complementari per l’applicazione della En206-1”. OPERE DILI Impermeabilizzazioni 1. Per opere di impermeabilizzazione si intendono quelle che servono a limitare (o ridurre entro valori prefissati) il passaggio di acqua (sotto forma liquida o gassosa) attraverso una parte dell'edificio (pareti, fondazioni, pavimenti controterra etc...) o comunque lo scambio igrometrico tra ambienti. Esse si dividono in: – impermeabilizzazioni costituite da strati continui (o discontinui) di prodotti; – impermeabilizzazioni realizzate mediante la formazione di intercapedini ventilate. 2. Le impermeabilizzazioni, si intendono suddivise nelle seguenti categorie: a) impermeabilizzazioni di coperture continue o discontinue; b) impermeabilizzazioni di pavimentazioni; c) impermeabilizzazioni di opere interrate; d) impermeabilizzazioni di elementi verticali (non risalita d'acqua). 3. Per la realizzazione delle diverse categorie si utilizzeranno i materiali e le modalità indicate negli altri documenti progettuali, ove non siano specificate in dettaglio nel progetto od a suo completamento si rispetteranno le prescrizioni seguenti: - per le impermeabilizzazioni di coperture,. - per le impermeabilizzazioni di pavimentazioni,. - per la impermeabilizzazione di opere interrate valgono le prescrizioni seguenti: a) per le soluzioni che adottino membrane in foglio o rotolo si sceglieranno i prodotti che per resistenza meccanica a trazione, agli urti ed alla lacerazione meglio si prestano a sopportare l'azione del materiale di reinterro (che comunque dovrà essere ricollocato con le dovute cautele) le resistenze predette potranno essere raggiunte mediante strati complementari e/o di protezione ed essere completate da soluzioni adeguate per ridurre entro limiti accettabili, le azioni di insetti, muffe, radici e sostanze chimiche presenti del terreno. Inoltre durante la realizzazione si curerà che risvolti, punti di passaggio di tubazioni, etc... siano accuratamente eseguiti onde evitare sollecitazioni localizzate o provocare distacchi e punti di infiltrazione. b) per le soluzioni che adottano prodotti rigidi in lastre, fogli sagomati e similari (con la formazione di interspazi per la circolazione di aria) si opererà come indicato nella precedente lettera a) circa la resistenza meccanica. Per le soluzioni ai bordi e nei punti di attraversamento di tubi, ecc. si eseguirà con cura la soluzione adottata in modo da non costituire punti di infiltrazione e di debole resistenza meccanica. c) per le soluzioni che adottano intercapedini di aria si curerà la realizzazione della parete 33 più esterna (a contatto con il terreno) in modo da avere continuità ed adeguata resistenza meccanica. Al fondo dell'intercapedine si formeranno opportuni drenaggi dell'acqua che limitino il fenomeno di risalita capillare nella parete protetta. d) per le soluzioni che adottano prodotti applicati fluidi od in pasta si sceglieranno quelli che possiedano caratteristiche di impermeabilità ed anche di resistenza meccanica (urti, abrasioni, lacerazioni). Le resistenze predette potranno essere raggiunte mediante strati complementari e/o di protezione ed essere completate da soluzioni adeguate per ottenere valori accettabili di resistenza ad agenti biologici quali radici, insetti, muffe, ecc. nonché di resistenza alle possibili sostanze chimiche presenti nel terreno. Durante l'esecuzione si curerà la corretta esecuzione di risvolti e dei bordi, nonché dei punti particolari quali passaggi di tubazioni, etc..., in modo da evitare possibili zone di infiltrazione e/o distacco. La preparazione del fondo, l'eventuale preparazione del prodotto (miscelazioni, ecc.) le modalità di applicazione ivi comprese le condizioni ambientali (temperatura ed umidità) e quelle di sicurezza saranno quelle indicate dal produttore nella sua documentazione tecnica ed accettate dalla direzione dei lavori. e) per le impermeabilizzazioni di elementi verticali (con risalita d'acqua) si eseguiranno strati impermeabili (o drenanti) che impediscano o riducano al minimo il passaggio di acqua per capillarità, ecc. Gli strati si eseguiranno con fogli, prodotti spalmati, malte speciali, ecc. curandone la continuità e la collocazione corretta nell'elemento. L'utilizzo di estrattori di umidità per murature, malte speciali ed altri prodotti similari, sarà ammesso solo con prodotti di provata efficacia ed osservando scrupolosamente le indicazioni del progetto e del produttore per la loro realizzazione. 4. Il Direttore dei lavori per la realizzazione delle opere di impermeabilizzazione opererà come segue: a) nel corso dell'esecuzione dei lavori, con riferimento ai tempi e alle procedure, verificherà via via che i materiali impiegati e le tecniche di posa siano effettivamente quelle prescritte ed inoltre almeno per gli strati più significativi verificherà che il risultato finale sia coerente con le prescrizioni di progetto e comunque con la funzione attribuita all'elemento o strato considerato. In particolare verificherà: - i collegamenti tra gli strati; - la realizzazione di giunti/ sovrapposizioni dei singoli prodotti costituenti uno strato; - l'esecuzione accurata dei bordi e dei punti particolari ove sono richieste lavorazioni in sito. Per quanto applicabili verificherà con semplici metodi da cantiere: - le resistenze meccaniche (punzonamenti, resistenza a flessione, etc...); - la impermeabilità dello strato di tenuta all'acqua; - le continuità (o discontinuità) degli strati, etc… b) a conclusione dell'opera eseguirà prove (anche solo localizzate) per verificare le resistenze ad azioni meccaniche localizzate, la interconnessione e la compatibilità con altre parti dell'edificio e con eventuali opere di completamento. Avrà inoltre cura di far aggiornare e raccogliere i disegni costruttivi unitamente alle schede tecniche di prodotti ed eventuali prescrizioni per la manutenzione. E’ prevista, a totale carico dell’Impresa appaltatrice, l’esecuzione della impermeabilizzazione delle seguenti strutture ed in genere ove necessario: a) fondazioni e muri in c.a. controterra: è prevista la protezione delle fondazioni dei muri controterra dei locali interrati o seminterrati mediante l’applicazione di guaina bituminosa armata, peso Kg/mq.3 opportunamente sovrapposta, saldata e protetta con strato di TNT o pannelli idonei in polistirolo. b) coperture piane: l’impermeabilizzazione delle coperture piane e dei terrazzi sarà effettuata mediante stesa di primer con doppia guaina bituminosa armata Kg 3/mq opportunamente sovrapposta e saldata. Dovranno essere applicate modalità esecutive conformi alle prescrizioni del fabbricante che saranno successivamente sottoposte a campionatura della D.L. e si dovranno altresì impiegare i profili e gli elementi necessari per ottenere una perfetta impermeabilità ed evitare formazione di condensa. 34 Dopo la posa in opera dei manti sarà effettuata una prova di tenuta a “vasca d’acqua” per verificarne l’effettiva impermeabilità. Per tutte le impermeabilizzazioni la ditta esecutrice dovrà produrre garanzia decennale sulla qualità dei prodotti utilizzati e sulla perfetta posa in opera. Detta garanzia sarà corredata da fidejussione bancaria od assicurativa d’importo tale da garantire tutte le eventuali spese e danni derivanti o conseguenti alla imperfetta tenuta o durata del manto, nonché al suo eventuale rifacimento. c) ambienti bagnati piastrellati Le opere di impermeabilizzazione e coibentazione sono relative alle opere di fondazione, alle strutture in elevazione dei muri controterra, ai solai dei diversi interventi di progetto. Le opere sono comprensive di membrane impermeabilizzanti bitume polimero elastoplastomerica armata con "tessuto non tessuto" di poliestere da filo continuo con caratteristiche prestazionali garantite conforme alle norme tecniche in vigore, polistirene espanso estruso con pelle per isolante termico, fornito e posto in opera, con trattamento antifiamma (classe 1 reazione al fuoco), barriera al vapore o di protezione costituita da fogli di polietilene. Sono inoltre comprese il carico, lo scarico, il trasporto e deposito a qualsiasi piano del fabbricato, la fornitura, la posa in opera e quanto altro occorre per dare l'opera finita. La fornitura e la posa di non tessuto geotessile a filo continuo al 100% di propilene coesionato a caldo senza l'impiego di collanti o resine da gr/mq 68 a 280, puntato, graffato e cucito a regola d'arte. E' inoltre compreso quanto altro occorre per dare l'opera finita. I giunti waterstop impermeabilizzazione cementizia elastica. Le opere sono comprensive di preparazione del piano di posa; trattamento delle riprese di getto, delle fessurazioni e sigillatura dei corpi passanti; raccordi impermeabili tra superfici verticali, orizzontali con fornitura e posa di giunti di costruzione di banda coprigiunto impermeabile costituita da una garza di tessuto elastico poliestere rinforzata nella zona centrale con gomma; rivestimento impermeabile con fornitura e posa di impermeabilizzante cementizio polimero modificato elastico avente impermeabilità all'acqua. Sono inoltre comprese la fornitura, la posa in opera e quanto altro occorre per dare l'opera finita. Garanzie rivestimenti ed impermeabilizzazioni Per tutte le impermeabilizzazioni e rivestimenti la Ditta esecutrice dovrà produrre garanzia decennale sulla qualità dei prodotti utilizzati e sulla perfetta posa in opera. Detta garanzia sarà corredata da fidejussione bancaria od assicurativa d’importo tale da garantire tutte le eventuali spese e danni derivanti o conseguenti alla imperfetta tenuta o durata del manto, nonché al suo eventuale rifacimento. Isolamento acustico antivibrante Fornitura e posa di isolante acustico antivibrante costituito da un tappeto compattato di granuli di gomma e poliuretano, di spessore 15 mm, fornito in rotoli, densità media 700 kg/mc, posato in opera, dovrà presentare un indice di valutazione del livello di rumore antivibrante di solaio normalizzato (Lnw), calcolato secondo la procedura UNI 8270/7, non superiore a 55 dB in conformità all'attuale normativa prevista dal D.P.C.M. 05/12/97 pubblicato sulla G.U. del 22/12/97. Sono inclusi gli eventuali prodotti ed accessori per l'applicazione degli isolanti acustici, lo sfrido, lo smaltimento dei rifiuti, i giunti, le sovrapposizioni e gli strati aggiuntivi a risvolto lungo i cordoli perimetrali e quant'altro occorre per dare l'opera finita. Coperture a tetto Per tutti i tipi di copertura a tetto, dovranno prevedersi a protezione degli impluvi e degli incontri delle falde con le murature di sovrastruttura speciali converse in lamiera metallica. La copertura a tetto sarà sostenuta da una grossa orditura in acciaio, il tutto con le dimensioni e disposizioni che saranno prescritte dai tipi di progetto o dalla Direzione dei lavori. 35 Nell'esecuzione delle opere per l'isolamento termico presenti nelle coperture a tetto dell'edificio l'Esecutore è tenuto al rispetto delle norme vigenti con scrupolosa osservanza delle prescrizioni da esse introdotte. Manto di copertura metallico Fornitura e posa di lamiera copertura metallica nervata con fissaggio a pressione. Barriera a vapore per manti sintetici di impermeabilizzazione in polietilene dello spessore di mm 0,4. POLISTIRENE ESTRUSO AUTOESTINGUENTE di densità kg/mc 30÷35, prezzo per ogni centimetro di spessore (14cm complessivi) Comprensivo di ogni onere per il fissaggio la formazione ed il disfacimento degli occorrenti piani di lavoro ed ogni quant'altro occorre per fornire l'opera a regola d'arte. Fornitura e posa in opera telo impermeabilizzante e traspirante, tipo tessuto non tessuto in polipropilene per manti sintetici di impermeabilizzazione del peso di g 200 compreso il carico, lo scarico, il trasporto e deposito a qualsiasi piano del fabbricato. Pannello sandwich metallico in lamiera preverniciata dello spessore di 5cm. Spessore complessivo del pacchetto di copertura 24cm circa. Sistema di copertura metallica a giunti drenanti avente caratteristiche di tenuta idrica del manto in qualsiasi condizione atmosferica, ivi comprese le condizioni di completo allagamento del manto stesso, e ciò senza l'utilizzo di guarnizioni; le lastre dovranno avere lunghezza uguale a quella della falda. Il fissaggio delle lastre di copertura sarà eseguito mediante gruppi composti da staffe in poliammide rinforzato vetro e viti in acciaio zincato, che consentiranno l'ancoraggio del manto agli arcarecci sottostanti senza alcuna perforazione delle lastre di copertura e permetteranno altresì il libero movimento per effetto delle dilatazioni e contrazioni termiche. Caratteristiche geometriche: - altezza nervatura: 46 mm - larghezza lastra: 550 mm Alluminio lega 575 preverniciato Spessore: mm 0,7 Il manto sarà intervallato da fasce in elementi traslucidi curvi al fine di rendere più luminoso l’ambiente interno e lucernai eventualmente apribili Coperture piane Il solaio di copertura dell'ultimo piano sarà parzialmente eseguito in piano, con lo scopo di ospitare le unità di trattamento aria. Tale copertura sarà realizzata con adeguate pendenze, non inferiori al 2%, le pendenze saranno raggiunte mediante l’esecuzione di caldane costituite da calcestruzzo di tipo alleggerito con finitura lisciata e priva di scabrosità atta a ospitare l’impermeabilizzazione L’impermeabilizzazione sarà di tipo a vista, previa imprimitura della superficie con primer bituminoso in fase solvente con successiva applicazione di due membrane prefabbricate elastoplastomeriche, certificate ICITE, armate con geotessile non tessuto di poliestere da filo continuo, dello spessore di mm 4 e flessibilità a freddo - 20°C, di cui la prima normale e la seconda autoprotetta con scaglie di ardesia. Nelle aree pedonabili al fine di proteggere lo strato impermeabilizzante, verrà realizzato un lastricato da eseguirsi in quadrotti in calcestruzzo con finitura granigliata o di tipologia simile. Chiusure verticali esterne Le pareti portanti esterne dovranno soddisfare ai requisiti di sicurezza statica; i rivestimenti esterni ed interni dovranno essere fissati saldamente; i giunti di tenuta dovranno conservare la loro piena efficienza. Le pareti devono inoltre resistere agli urti senza deterioramenti che possano causare danni alle persone all’interno o in prossimità dell’impianto. Le pareti devono avere una conformazione prevalentemente piana e devono essere prive di particolari sporgenze o di ostacoli non convenientemente protetti. Le caratteristiche costruttive delle pareti devono consentire l’ancoraggio di eventuali attrezzature sportive previste e l’installazione di eventuali apparecchiature o impianti 36 tecnologici, senza danneggiamenti alle opere o intralcio all’attività ed in ogni caso in modo da non costituire pericolo alcuno per gli utenti. La manutenzione interna ed esterna della facciata deve poter essere effettuata senza precauzioni particolari con materiali e prodotti usuali. Nell'esecuzione delle opere per l'isolamento termico presenti nelle chiusure esterne verticali dell'edificio l'Esecutore è tenuto al rispetto delle norme vigenti con scrupolosa osservanza delle prescrizioni da esse introdotte. La parete ventilata. Dal punto di vista tecnologico, il sistema si compone di tre strati tecnici interconnessi: uno strato isolante (da definire - tipologia e spessore - in conformità della normativa vigente in materia di rendimento energetico) applicato alla parete perimetrale, costituito da pannelli semirigidi incollati al paramento murario e fissati con tasselli, o fissati soltanto con tasselli del tipo in nylon con corpo scanalato e disco finale sempre in nylon; un’intercapedine ventilata, di 2-4 cm, (all’interno di una struttura che ha la funzione di “portare” il rivestimento esterno), aperta alla base e alla sommità della facciata; un rivestimento esterno, costituito da pannelli metallici. ISOLANTE CON LASTRE DI POLISTIRENE espanso estruso, densità 37 kg/mc: con lastre spessore mm 50 (spessore complessivo 10cm) – isolamento pareti esterne ISOLAMENTO CON PANNELLI A BASE DI PELITE, con fibre e leganti asfaltici per coperture piane sottoposte a rilevanti carichi dinamici: con pannelli spessore 50 mm (spessore complessivo 10cm) – isolamento copertura piana. Murature Nella costruzione delle murature in genere verrà curata la perfetta esecuzione degli spigoli, la formazione di voltine, piattabande, archi e verranno lasciati tutti i necessari incavi, sfondi, canne e fori per passaggi di pluviali, impianti idrici e di scarico, canne da fumo, in modo che non vi sia mai bisogno di scalpellare i muri già costruiti. La costruzione delle murature dovrà iniziarsi a proseguire uniformemente, assicurando il perfetto collegamento sia con le murature esistenti, sia tra le varie parti di esse ed evitando, nel corso dei lavori, la formazione di strutture eccessivamente dal resto della costruzione. La muratura procederà a filari allineati, coi piani di posa normali alle superfici viste. I lavori di muratura, qualunque sia il sistema costruttivo adottato, non dovranno essere eseguiti nei periodi di gelo, nei quali la temperatura si mantenesse, per molte ore, al di sotto di 0°C. In corrispondenza di canne, passaggi, ecc., dovranno essere eseguiti cordoli di riquadratura dei fori, vuoti, ecc., idoneamente armati e collegati alle strutture portanti; del pari, in corrispondenza delle aperture verticali, saranno costruite apposite piattabande in conglomerato cementizio dimensionate ed armate in rapporto alle sollecitazioni cui saranno soggette. All’innesto coi muri da costruirsi in tempo successivo dovranno essere lasciate opportune ammorsature in relazione al materiale impiegato. Quando il gelo si verifichi solo per alcune ore della notte, le opere in muratura ordinaria possono essere eseguite nelle ore meno fredde del giorno, purché, al distacco del lavoro, vengano adottati opportuni provvedimenti per difendere le murature dal gelo notturno. Essi dovranno mettersi in opera con le connessure alternative in corsi ben regolari e normali alla superficie esterna, saranno posati sopra un abbondante strato di malta e premuti sopra di esso in modo che la malta refluisca all’ingiro e riempia tutte le connessure. La larghezza delle connessure non dovrà essere maggiore di mm.8 né minore di mm.5. I giunti non verranno rabboccati durante la costruzione per dare maggiore presa all’intonaco od alla stuccatura col ferro. I mattoni dovranno essere di ottima scelta, perfettamente spigolati, bagnati a saturazione e ben premuti sullo strato di malta che sarà di tipo idraulica o bastarda cementizia. Raccomandazione nella esecuzione delle murature di tamponamento 37 L’impresa nella esecuzione delle murature dovrà prevedere adeguati ancoraggi tra le cortine delle murature di tamponamento con collegamento idonei: - adeguato sistema di fissaggio degli isolanti; - disporre profili e/o dispositivi per realizzare le sigillature e rifiniture tra travi e partiture murarie (tamponamento, serramento, ecc; ) - l’impresa dovrà verificare nella redazione del progetto strutturale esecutivo ed eventualmente adeguare le strutture, le partiture murarie, in modo tale da consentire la messa in opera delle attrezzature previste successiva fornitura e che saranno indicate dalla civica Amministrazione e dalla D.L., degli impianti in modo tale da non dover eseguire rotture e ripristini; prevedere in corrispondenza di canalizzazioni degli opportuni passaggi nelle strutture murarie, delle operazioni di getto delle stesse. la presa dello strato di intonaco grezzo e sarà costituito da una malta con grani di sabbia finissimi, lasciata mediante frattazzo rivestito con panno di feltro o simili, in modo da ottenere una superficie finale perfettamente piana ed uniforme. Tamponamenti esterni di finitura Fornitura in opera di tamponamento in pannelli di lamiera di acciaio preverniciato spessore 8/10 con finitura liscia o micronervata ondulata colorata, montata su telaio metallico. Si intendono inclusi pezzi speciali di raccordo degli spigoli angolo parete, scossaline e faldalerie di chiusura, cornici perimetrali e finiture per pareti in lamiera, sovrapposizioni e sfridi, regoli, viti di fissaggio, distanziali. Sono inoltre comprese tutte le opere accessorie ed opere provvisionali per fissaggi e per il completo funzionamento in ogni parte. BARRIERA AL VAPORE. Da posare tra l'isolante e la muratura - Fornitura in opera di guaina traspirante dotata di un bordo autoadesivo che permette l'immediata sigillatura dei sormonti, resistente all'acqua, antiscivolo e antistrappo, composta da un materassino di fibre libere di polietilene (HDPE) termolegate. BARRIERA ANTIVENTO (TRASPIRANTE). Da posare tra l'isolante e la lamiera di finitura Guaina di pura cellulosa a fibra lunga, antistrappo, estensibile, proveniente da riciclo di giornali, impregnata con oli, resine naturali e sali di boro. Utilizzata come antivento e antipolvere. Rotoli da cm 100x1000; Tramezzi e pareti divisorie interne Tramezzi in mattoni forati Compresa la formazione delle mazzette, degli sguinci, delle passate, degli squarci, i collegamenti trasversali; l’incassatura superiore; la formazione degli stipiti e dei parapetti, ecc... misurata in superficie su di un piano verticale parallelo alla faccia della muratura, vuoto per pieno, da pavimento a pavimento, con la sola deduzione dei vuoti aventi superficie superiore a mq.2. Compresi e compensati gli oneri per la formazione ed il successivo disfacimento dei piani di lavoro. Tramezzi in mattoni legati con malta cementizia in mattoni forati dello spessore di cm 12 Murature in cartongesso Pannelli divisori interni prefabbricati, realizzati con pannelli in gesso cartonato dello spessore di circa 12,5 mm, (un pannello per ogni lato della struttura), fissati mediante viti autoperforanti alla struttura portante metallica costituita da profilati in acciaio zincato dello spessore di 0,6mm, con elementi verticali e orizzontali posti ad un interasse di circa 60 cm. Sono compresi: l’armatura metallica; i tagli a misura; il materiale necessario per gli ancoraggi; il trattamento dei giunti tra lastra e lastra; le stuccature, la preparazione per la tinteggiatura; la predisposizione per le linee degli impianti. E’ inoltre compreso quanto altro occorre per dare il lavoro finito. E’ esclusa la tinteggiatura delle pareti. 38 Fornitura in opera di pannelli divisori interni prefabbricati, realizzati con pannelli in gesso cartonato dello spessore di circa 12,5 mm, (un pannello per ogni lato della struttura), fissati mediante viti autoperforanti alla struttura portante metallica costituita da profilati in acciaio zincato dello spessore di 0,6mm, con elementi verticali e orizzontali posti ad un interasse di circa 60 cm. Sono compresi: l’armatura metallica; i tagli a misura; il materiale necessario per gli ancoraggi; il trattamento dei giunti tra lastra e lastra; le stuccature, la preparazione per la tinteggiatura; la predisposizione per le linee degli impianti. E’ inoltre compreso quanto altro occorre per dare il lavoro finito. E’ esclusa la tinteggiatura delle pareti. Pannelli cartongesso spessore 125 mm Isolamento termo-acustico di pareti in pannelli semirigidi della densita' di 30 kg/m³; con adeguata protezione di barriera al vapore dimensioni m 1,20x0,60 - spessore mm 40 Fornitura e posa di isolante acustico di materiale resiliente come barriera acustica del tipo a banda adesiva realizzata in polietilene reticolato espanso, a celle completamente chiuse, con densità di 33 kg/m3, adesivizzata su di un lato. Sono inclusi gli eventuali prodotti ed accessori per l'applicazione degli isolanti acustici, lo sfrido, lo smaltimento dei rifiuti, i giunti, le sovrapposizioni e quant'altro occorre per dare l'opera finita. E' inclusa l’insonorizzazione delle tubazioni di carico/scarico acque bianche e delle vaschette di scarico dei wc. Caratteristiche tecniche parete tipo Le pareti divisorie saranno realizzate con due lastre di cartongesso additivato, armato su entrambe le facce da cartone speciale ad alta resistenza meccanica, dello spessore complessivo di 12,5 mm; le lastre avranno larghezza di 120 cm ed altezza variabile da 270 a 300 cm; le lastre saranno ignifughe di classe 1, e saranno poste accoppiate su entrambi i lati della parete e fissate, mediante viti autoperforanti fosfatate per cartongesso, alla struttura metallica costituita da profilati di lamiera di acciaio zincato da 0,6 mm di spessore e larghezza di 75 mm; i montanti avranno interasse minimo di 600 mm; le guide al pavimento e al soffitto saranno fissate alle strutture tramite tasselli meccanici. La fornitura e posa comprenderà la formazione degli spigoli vivi, retinati o sporgenti, la stuccatura dei giunti, la sigillatura delle viti autoperforanti, la formazione dei vani porta con contorni dotati di profilati metallici per il fissaggio dei serramenti, il telaio per i sanitari sospesi con portata fino a 250 Kg e l’interposizione di un pannello fonoassorbente in lana di vetro dello spessore di 50 mm e densità di 15kg/m³ ed intercapedine d'aria di 25 mm. Le pareti divisorie interne dei locali dove sono previsti attacchi per utenze idriche dovranno avere sul lato attrezzato lastra di cartongesso idrorepellente. Le pareti divisorie interne dovranno essere perfettamente preparate per consentire la posa in opera a regola d’arte dei rivestimenti. Le pareti divisorie interne dovranno avere una resistenza acustica in conformità alla normativa vigente in materia di acustica. Giunzioni tra pareti Le pareti in cartongesso andranno “attestate” tra di loro o su pareti di altro tipo avendo cura di porre sul montante in metallo, privo di polvere, uno strato di materiale resiliente come barriera acustica del tipo a banda adesiva realizzata in polietilene reticolato espanso, a celle completamente chiuse, con densità di 33 kg/m3, adesivizzata su di un lato. I tasselli meccanici adoperati per ancorare tra loro due distinte pareti dovranno essere di tipo acustico dotati di un bussolotto in gomma che avvolge la testa della vite per evitare il contatto diretto vite – struttura di supporto. 39 Pareti divisorie autoportanti Pareti divisorie autoportanti costituite da pannelli modulari prefabbricati, con sottostruttura in profilati metallici, con finitura in laminato, assemblati in cantiere. Le pareti sono a tutta altezza. Pareti o cavedi attrezzati e ispezionabili costituiti da pareti in pannelli modulari autoportanti con finitura in laminato. I cavedi avranno un unico punto di adduzione idrica ed un unico punto di scarico. All’interno del cavedio trovano alloggiamento scarichi e ventilazione, adduzioni idriche, impianto elettrico completo di quadro, aspirazione forzata all'interno dei wc. Le pareti e i cavedi sono a tutta altezza. Esecuzione delle pareti esterne e partizioni interne 1. Per parete esterna si intende il sistema edilizio avente la funzione di separare e conformare gli spazi interni al sistema rispetto all'esterno; per partizione interna si intende un sistema edilizio avente funzione di dividere e conformare gli spazi interni del sistema edilizio. Nella esecuzione delle pareti esterne si terrà conto della loro tipologia (trasparente, portante, portata, monolitica, ad intercapedine, termoisolata, ventilata) e della loro collocazione (a cortina, a semicortina od inserita). Nella esecuzione delle partizioni interne si terrà conto della loro classificazione in partizione semplice (solitamente realizzata con piccoli elementi e leganti umidi) o partizione prefabbricata (solitamente realizzata con montaggio in sito di elementi predisposti per essere assemblati a secco). 2. Quando non diversamente descritto negli altri documenti progettuali (o quando questi non sono sufficientemente dettagliati) ciascuna delle categorie di parete sopra citata si intende composta da più strati funzionali (costruttivamente uno strato può assolvere a più funzioni), che devono essere realizzati come segue: a) le pareti a cortina (facciate continue) saranno realizzate utilizzando i materiali e prodotti rispondenti al presente capitolato (vetro, isolanti, sigillanti, pannelli, finestre, elementi portanti, ecc.). Le parti metalliche si intendono lavorate in modo da non subire microfessure o comunque danneggiamenti ed, a seconda del metallo, opportunamente protette dalla corrosione. Durante il montaggio si curerà la corretta esecuzione dell'elemento di supporto ed il suo ancoraggio alla struttura dell'edificio eseguendo (per parti) verifiche della corretta esecuzione delle giunzioni (bullonature, saldature, etc...) e del rispetto delle tolleranze di montaggio e dei giochi. Si effettueranno prove di carico (anche per parti) prima di procedere al successivo montaggio degli altri elementi. La posa dei pannelli di tamponamento, dei telai, dei serramenti, etc..., sarà effettuata rispettando le tolleranze di posizione, utilizzando i sistemi di fissaggio previsti. I giunti saranno eseguiti secondo il progetto e comunque posando correttamente le guarnizioni ed i sigillanti in modo da garantire le prestazioni di tenuta all'acqua, all'aria, isolamento termico, acustico, ecc. tenendo conto dei movimenti localizzati della facciata e dei suoi elementi dovuti a variazioni termiche, pressione del vento, etc… La posa di scossaline coprigiunti, ecc. avverrà in modo da favorire la protezione e la durabilità dei materiali protetti ed in modo che le stesse non siano danneggiate dai movimenti delle facciate. Il montaggio dei vetri e dei serramenti avverrà secondo le indicazioni date nel presente capitolato a loro dedicato. b) le pareti esterne o partizioni interne realizzate a base di elementi di laterizio, calcestruzzo, calcio silicato, pietra naturale o ricostruita e prodotti similari saranno realizzate con le modalità descritte nel presente capitolato relativo alle opere di muratura, tenendo conto delle modalità di esecuzione particolari (giunti, sovrapposizioni, ecc.) richieste quando la muratura ha compiti di isolamento termico, acustico, resistenza al fuoco, ecc. Per gli altri strati presenti morfologicamente e con precise funzioni di isolamento termico, acustico, barriera al vapore, ecc. si rinvia alle prescrizioni date nel presente capitolato relativo alle coperture piane. Per gli intonaci ed i rivestimenti in genere si rinvia all'art del presente capitolato sull'esecuzione di queste opere. Comunque in relazione alle funzioni attribuite alle pareti ed al livello di prestazione richiesto si curerà la realizzazione dei giunti, la connessione tra gli strati e le compatibilità meccaniche e chimiche. Nel corso dell'esecuzione si curerà la completa esecuzione dell'opera con attenzione alle 40 interferenze con altri elementi (impianti), all'esecuzione dei vani di porte e finestre, alla realizzazione delle camere d'aria o di strati interni curando che non subiscano schiacciamenti, discontinuità, ecc. non coerenti con la funzione dello strato. c) le partizioni interne costituite da elementi predisposti per essere assemblati in sito (con o senza piccole opere di adeguamento nelle zone di connessione con le altre pareti o con il soffitto) devono essere realizzate con prodotti rispondenti alle prescrizioni date dal presente capitolato relativo ai prodotti per pareti esterne e partizioni interne. Nell'esecuzione si seguiranno le modalità previste dal produttore (ivi incluso l'utilizzo di appositi attrezzi) ed approvate dalla direzione dei lavori. Si curerà la corretta predisposizione degli elementi che svolgono anche funzione di supporto in modo da rispettare le dimensioni, tolleranze ed i giochi previsti o comunque necessari ai fini del successivo assemblaggio degli altri elementi. Si curerà che gli elementi di collegamento e di fissaggio vengano posizionati ed installati in modo da garantire l'adeguata trasmissione delle sollecitazioni meccaniche. Il posizionamento di pannelli, vetri, elementi di completamento, ecc. sarà realizzato con l'interposizione di guarnizioni, distanziatori, etc... che garantiscano il raggiungimento dei livelli di prestazione previsti ed essere completate con sigillature, etc... Il sistema di giunzione nel suo insieme deve completare il comportamento della parete e deve essere eseguito secondo gli schemi di montaggio previsti; analogamente si devono eseguire secondo gli schemi previsti e con accuratezza le connessioni con le pareti murarie, con i soffitti, etc… 3. Il Direttore dei lavori per la realizzazione opererà come segue: a. nel corso dell'esecuzione dei lavori (con riferimento ai tempi ed alle procedure) verificherà via via che i materiali impiegati e le tecniche di posa siano effettivamente quelli prescritti. In particolare verificherà la realizzazione delle sigillature tra lastre di vetro e telai e tra i telai fissi ed i controtelai; la esecuzione dei fissaggi per le lastre non intelaiate; il rispetto delle prescrizioni di progetto, del capitolato e del produttore per i serramenti con altre prestazioni. b) a conclusione dei lavori eseguirà verifiche visive della corretta messa in opera e della completezza dei giunti, sigillature, allineamenti, etc… Eseguirà controlli orientativi circa la forza di apertura e chiusura dei serramenti (stimandole con la forza corporea necessaria) l'assenza di punti di attrito non previsti, e prove orientative di tenuta all'acqua, con spruzzatori a pioggia, ed all'aria, con l'uso di fumogeni, etc... Nelle grandi opere i controlli predetti potranno avere carattere casuale e statistico. Avrà cura di far aggiornare e raccogliere i disegni costruttivi più significativi unitamente alla descrizione e/o schede tecniche dei prodotti impiegati (specialmente quelli non visibili ad opera ultimata) e le prescrizioni attinenti la successiva manutenzione. Partizioni interne Le pareti verticali interne devono resistere alle sollecitazioni statiche e dinamiche che possono derivare dall’uso dei vari attrezzi; a tal fine, il posizionamento degli attrezzi deve essere previsto, in fase di progettazione, in modo da tener conto, nei calcoli statici, dei carichi supplementari imposti dagli attrezzi. Tutte le parti vetrate devono essere realizzate con vetri infrangibili che non producano frammenti pericolosi in caso di rottura. Devono inoltre essere previste soluzioni che ne rendano facilmente percettibile la presenza. I dispositivi di apertura e chiusura di tutti i serramenti interni devono essere tali da non costituire pericolo nel caso di eventuali urti da parte degli utenti. Gli elementi di partizione interna devono presentare una conformazione di massima piana e devono essere privi di sporgenze e ostacoli che possano recare in qualche modo intralcio allo svolgimento delle attività o compromettere l’incolumità degli utenti. Per le pareti devono essere adottate preferibilmente soluzioni costruttive adeguate alle condizioni ambientali e igieniche delle singole unità. Tutti i meccanismi e gli elementi costitutivi dei serramenti devono essere previsti per rendere le manovre semplici per ciò che riguarda l’accessibilità e lo sforzo da applicare. Devono essere 41 evitati spigoli, riporti, cornici sporgenti e quanto altro possa recare intralcio o causare danni in caso di urto. La manutenzione degli elementi di partizione interna deve poter essere effettuata senza precauzioni particolari con materiali e prodotti usuali. Le partizioni interne costituite da elementi predisposti per essere assemblati in sito (con o senza piccole opere di adeguamento nelle zone di connessione con le altre pareti o con il soffitto) devono essere realizzate con prodotti rispondenti alle prescrizioni date dal presente capitolato relativo ai prodotti per pareti esterne e partizioni interne. Nell'esecuzione si seguiranno le modalità previste dal produttore (ivi incluso l'utilizzo di appositi attrezzi) ed approvate dalla direzione dei lavori. Si curerà la corretta predisposizione degli elementi che svolgono anche funzione di supporto in modo da rispettare le dimensioni, tolleranze ed i giochi previsti o comunque necessari ai fini del successivo assemblaggio degli altri elementi. Si curerà che gli elementi di collegamento e di fissaggio vengano posizionati ed installati in modo da garantire l'adeguata trasmissione delle sollecitazioni meccaniche. Il posizionamento di pannelli, vetri, elementi di completamento, ecc. sarà realizzato con l'interposizione di guarnizioni, distanziatori, etc... che garantiscano il raggiungimento dei livelli di prestazione previsti ed essere completate con sigillature, etc... Il sistema di giunzione nel suo insieme deve completare il comportamento della parete e deve essere eseguito secondo gli schemi di montaggio previsti; analogamente si devono eseguire secondo gli schemi previsti e con accuratezza le connessioni con le pareti murarie, con i soffitti, etc… Il Direttore dei lavori per la realizzazione opererà come segue: nel corso dell'esecuzione dei lavori (con riferimento ai tempi ed alle procedure) verificherà via via che i materiali impiegati e le tecniche di posa siano effettivamente quelli prescritti. In particolare verificherà la realizzazione delle sigillature tra lastre di vetro e telai e tra i telai fissi ed i controtelai; la esecuzione dei fissaggi per le lastre non intelaiate; il rispetto delle prescrizioni di progetto, del capitolato e del produttore per i serramenti con altre prestazioni. a conclusione dei lavori eseguirà verifiche visive della corretta messa in opera e della completezza dei giunti, sigillature, allineamenti, etc… Eseguirà controlli orientativi circa la forza di apertura e chiusura dei serramenti (stimandole con la forza corporea necessaria) l'assenza di punti di attrito non previsti, e prove orientative di tenuta all'acqua, con spruzzatori a pioggia, ed all'aria, con l'uso di fumogeni, etc... Nelle grandi opere i controlli predetti potranno avere carattere casuale e statistico. Avrà cura di far aggiornare e raccogliere i disegni costruttivi più significativi unitamente alla descrizione e/o schede tecniche dei prodotti impiegati (specialmente quelli non visibili ad opera ultimata) e le prescrizioni attinenti la successiva manutenzione. Opere di vetrazione e serramentistica 1. Per opere di vetrazione si intendono quelle che comportano la collocazione in opera di lastre di vetro (o prodotti similari sempre comunque in funzione di schermo) sia in luci fisse sia in ante fisse o mobili di finestre, portefinestre o porte. 2. Per opere di serramentistica si intendono quelle relative alla collocazione di serramenti (infissi) nei vani aperti delle parti murarie destinate a riceverli. 3. La realizzazione delle opere di vetrazione deve avvenire con i materiali e le modalità previsti dal progetto; ove quest’ultimo non sia sufficientemente dettagliato valgono le prescrizioni seguenti: a) le lastre di vetro in relazione al loro comportamento meccanico devono essere scelte tenendo conto delle loro dimensioni, delle sollecitazioni previste dovute a carico vento e neve, delle sollecitazioni dovute ad eventuali sbattimenti e delle deformazioni prevedibili del serramento. Devono inoltre essere considerate per la loro scelta le esigenze di isolamento termico, acustico, di trasmissione luminosa, di trasparenza o traslucidità, di sicurezza sia ai fini antinfortunistici che di resistenza alle effrazioni, atti vandalici, ecc. Per la valutazione della adeguatezza delle lastre alle prescrizioni predette, in mancanza di prescrizioni nel progetto si intendono adottati i criteri stabiliti nelle norme UNI per l'isolamento 42 termico ed acustico, la sicurezza, ecc. (UNI 7143, UNI 7144, UNI 7170 e UNI 7697 del 2002). Gli smussi ai bordi e negli angoli devono prevenire possibili scagliature. b) I materiali di tenuta, se non precisati nel progetto, si intendono scelti in relazione alla conformazione e dimensioni delle scanalature (o battente aperto con ferma vetro) per quanto riguarda lo spessore e dimensioni in genere, capacità di adattarsi alle deformazioni elastiche dei telai fissi ed ante apribili; resistenza alle sollecitazioni dovute ai cicli termoigrometrici tenuto conto delle condizioni microlocali che si creano all'esterno rispetto all'interno, ecc. e tenuto conto del numero, posizione e caratteristiche dei tasselli di appoggio, periferici e spaziatori. Nel caso di lastre posate senza serramento gli elementi di fissaggio (squadrette, tiranti, ecc.) devono avere adeguata resistenza meccanica, essere preferibilmente di metallo non ferroso o comunque protetto dalla corrosione. Tra gli elementi di fissaggio e la lastra deve essere interposto materiale elastico e durabile alle azioni climatiche. c) La posa in opera deve avvenire previa eliminazione di depositi e materiali dannosi dalle lastre, serramenti, ecc. e collocando i tasselli di appoggio in modo da far trasmettere correttamente il peso della lastra al serramento; i tasselli di fissaggio servono a mantenere la lastra nella posizione prefissata. Le lastre che possono essere urtate devono essere rese visibili con opportuni segnali (motivi ornamentali, maniglie, ecc.). La sigillatura dei giunti tra lastra e serramento deve essere continua in modo da eliminare ponti termici ed acustici. Per i sigillanti e gli adesivi si devono rispettare le prescrizioni previste dal fabbricante per la preparazione, le condizioni ambientali di posa e di manutenzione. Comunque la sigillatura deve essere conforme a quella richiesta dal progetto od effettuata sui prodotti utilizzati per qualificare il serramento nel suo insieme. L'esecuzione effettuata secondo la norma UNI 6534 (“Vetrazioni in opere edilizie. Progettazione. Materiali e posa in opera”) potrà essere considerata conforme alla richiesta del presente capitolato nei limiti di validità della norma stessa. 4. La realizzazione della posa dei serramenti deve essere effettuata come indicato nel progetto e, qualora non precisato, secondo le prescrizioni seguenti: a) le finestre collocate su propri controtelai e fissate con i mezzi previsti dal progetto e comunque in modo da evitare sollecitazioni localizzate. b) il giunto tra controtelaio e telaio fisso se non progettato in dettaglio onde mantenere le prestazioni richieste al serramento dovrà essere eseguito con le seguenti attenzioni: – assicurare tenuta all'aria ed isolamento acustico; – gli interspazi devono essere sigillati con materiale comprimibile e che resti elastico nel tempo, se ciò non fosse sufficiente (giunti larghi più di 8 mm) si sigillerà anche con apposito sigillante capace di mantenere l'elasticità nel tempo e di aderire al materiale dei serramenti; – il fissaggio deve resistere alle sollecitazioni che il serramento trasmette sotto l'azione del vento od i carichi dovuti all'utenza (comprese le false manovre). c) la posa con contatto diretto tra serramento e parte muraria deve avvenire: – assicurando il fissaggio con l'ausilio di elementi meccanici (zanche, tasselli ad espansione, ecc.); – sigillando il perimetro esterno con malta previa eventuale interposizione di elementi separatori quali non tessuti, fogli, ecc.; – curando l'immediata pulizia delle parti che possono essere danneggiate (macchiate, corrose, ecc.) dal contatto con la malta. d) Le porte devono essere posate in opera analogamente a quanto indicato per le finestre; inoltre si dovranno curare le altezze di posa rispetto al livello del pavimento finito. Per le porte con alte prestazioni meccaniche (antieffrazione) acustiche, termiche o di comportamento al fuoco, si rispetteranno inoltre le istruzioni per la posa date dal fabbricante ed accettate dalla direzione dei lavori. I serramenti interni saranno realizzate con pannello in laminato stratificato da mm 14, bordi a vista arrotondati e cassa in alluminio anodizzato. Maniglie mod. Meroni (o similari) con premi/apri cerniere mod. Hewi (o similari) in acciaio tropicalizzato e nylon. 5. La finitura del vano porta sui tre lati, si ottiene adottando un profilo estruso in alluminio, sp. 20/10, anodizzato o verniciato nei colori Ral disponibili a mazzetta; munito di guarnizioni di 43 compensazione e finitura contro la parete. Le caratteristiche fondamentali che contraddistinguono il profilo-imbotte risultano essere gli spigoli arrotondati, le nervature e i fissaggi a scomparsa, la predisposizione della sagoma per l’alloggiamento dell’anta-battente in laminato compatto corredata degli accessori di funzionamento quali le cerniere, la maniglieria e le guarnizioni di battuta. L’imbotte di cui sopra viene utilizzata per lo spessore della parete a richiesta 6. Il Direttore dei lavori per la realizzazione opererà come segue: a) nel corso dell'esecuzione dei lavori (con riferimento ai tempi ed alle procedure) verificherà via via che i materiali impiegati e le tecniche di posa siano effettivamente quelli prescritti. In particolare verificherà la realizzazione delle sigillature tra lastre di vetro e telai e tra i telai fissi ed i controtelai; la esecuzione dei fissaggi per le lastre non intelaiate; il rispetto delle prescrizioni di progetto, del capitolato e del produttore per i serramenti con altre prestazioni. b) a conclusione dei lavori eseguirà verifiche visive della corretta messa in opera e della completezza dei giunti, sigillature, ecc. Eseguirà controlli orientativi circa la forza di apertura e chiusura dei serramenti (stimandole con la forza corporea necessaria) l'assenza di punti di attrito non previsti, e prove orientative di tenuta all'acqua, con spruzzatori a pioggia, ed all'aria, con l'uso di fumogeni, etc... Nelle grandi opere i controlli predetti potranno avere carattere casuale e statistico. Avrà cura di far aggiornare e raccogliere i disegni costruttivi più significativi unitamente alla descrizione e/o schede tecniche dei prodotti impiegati (specialmente quelli non visibili ad opera ultimata) e le prescrizioni attinenti la successiva manutenzione. Tutti i serramenti dovranno essere forniti e posti in opera (così come indicato nella tavola Abaco serramenti) previo campionatura della D.L., e corredati di tutti gli accessori utili al loro normale funzionamento: maniglie, serratura, ecc.. In particolare le apparecchiature di movimento e chiusura dovranno offrire assoluta garanzia di durata e funzionalità, essere robuste, delle migliori qualità e di adeguate dimensioni. Dovranno essere previsti sistemi meccanici (eventualmente elettrificati) di apertura. Sono comprese: le specchiature complete di sistemi di apertura, ferramenta e serrature, le guarnizioni; giunti antivibranti, giunti spaziali, viteria, bulloneria e minuteria di serie corrente in acciaio inox, i fermavetri a scatto; i pezzi speciali; imbotte perimetrale di coronamento in profilato di lamiera zincata colorata; le opere murarie, le assistenze ed i mezzi di sollevamento e scarico. E’ inoltre compreso la campionatura e ogni onere per dare l’opera finita a corpo. SERRAMENTI E VETRATE ESTERNE Fornitura in opera di serramenti completi di vetrazione e aperture con anta a ribalta Coefficiente U W(m².K vetro) = prescrizioni normativa regionale in materia di rendimento energetico Trasmittanza media (vetro/serramento) = prescrizioni normativa regionale in materia di rendimento energetico Tipologia vetro: vetro camera di sicurezza antisfondamento (caratteristiche da abaco serramenti), Trasmissione luminosa = 61 % Serramenti a taglio termico, gli estrusi sono in lega EN AW 6060 (EN573-3 e EN 755-2) con stato fisico di fornitura UNI EN 515 adatte per ossidazione anodica e verniciatura. L'interruzione del ponte termico è ottenuta tramite l’inserimento di speciali barrette in poliammide rinforzato aggraffate meccanicamente agli estrusi di alluminio. Il sistema rientra nella classe 2.1 secondo normativa DIN 4108. Le guarnizioni sia statiche che dinamiche sono realizzate in Dutral, le guarnizioni centrali (giunto aperto) sono disposte in posizione arretrata in modo da consentire un’abbondante camera di equalizzazione delle pressioni. Gli accessori di assemblaggio, movimento e chiusura dovranno essere originali della serie proposta, e costruiti con materiali di primaria qualità con linee semplici e razionali. I vetri sono alloggiati in telai fissi o mobili con tassellature, il bloccaggio avviene tramite fermavetri in alluminio e guarnizioni interne in Dutral, all’esterno con un’idonea sigillatura a base siliconica, eventuali infiltrazioni di acque saranno drenate verso l’esterno da feritoie protette da 44 apposite mascherine. Vetrocamera di sicurezza antisfondamento e con possibilità di colorazione. I trattamenti superficiali: Ossidazione anodica elettrocolore (da definire con la DL) classe 15-20 micron secondo normativa UNI 4522-66. - Verniciatura colore RAL.(da definire con la DL) secondo normativa AAMA 603-6. SERRAMENTI INTERNI Serramenti interni, porte a compasso ad apertura esterna o scorrevoli con profilo in alluminio anodizzato di colore argento, adattabile a qualsiasi spessore del muro con un minimo di 80mm, compresi controtelai, coprifili, ferramenta d'attacco e quanto altro occorrente per il loro funzionamento perfetto come da abaco serramenti costituite da: - pannello delle porte in laminato stratificato massello di 14mm, antigraffio, con finitura decorativa esterna colorata (colore da campionarsi alla D.L.) e con kraft interno nero; - cerniere autochiudenti in alluminio anodizzato; - serratura ergonomica ed antinfortunistica; - imbotti e battute realizzati in unico profilo di alluminio anodizzatao, completi di guarnizione in PVC morbido che funge da silenziatore e ammortizzatore; - maniglie tipo maniglione per disabili con serratura ad oliva in nylon nero o a leva in acciaio inox comprensivo di serratura e di ogni accessorio; - comprensivo di oblò in policarbonato trasparente e cornice in alluminio anodizzato, griglie di aerazione ove previsto e di viteria ed ogni opera accessoria per fissaggi. OPERE DI COMPLETAMENTO SERRAMENTI E VETRATE ESTERNE Fornitura in opera di imbotti, lamierati di finitura o di raccordo in lamiera metallica liscia operata per rivestimenti e simili, comprese le sigillature, gli elementi di fissaggio e tutti gli accessori di assicurazione e chiusura in alluminio preverniciato colore a scelta della D.L.; Porte antincendio in lamiera d'acciaio a doppio pannello con isolante termico, idrofugo, completa di serratura e maniglia, controtelaio con zanche, cerniera con molla regolabile per la chiusura automatica e profilo di guarnizione antifumo; con certificato di omologazione per resistenza al fuoco nelle seguenti classi e misure REI 60/120 ad uno o più battenti; Maniglione antipanico con scrocco alto e basso, maniglia in acciaio con bloccaggio con chiave e cilindro esterno con funzionamento dall'interno con barra orizzontale in acciaio cromato con funzionamento dall'esterno con maniglia; Posa di maniglione antipanico con o senza funzionamento esterno; Fornitura e posa di porta a due battenti con sopraluce, provvista di controtelaio, telaio in alluminio anodizzato, specchiature in lamelle fisse di alluminio tipo "persiane", maniglia, serratura e tutto ciò che occorre per la realizzazione dell'opera a regola d'arte; Fornitura e posa di porte esterne tagliafuoco in lamiera d'acciaio zincata e verniciata a norma CNVVF/CCI - UNI 9723 (di colore da concordare con la D.L.). Comprensivo di maniglioni antipanico con scrocco alto e basso, maniglia in acciaio con bloccaggio con chiave e cilindro esterno con funzionamento dall'interno con barra orizzontale in acciaio cromato con funzionamento dall'esterno con maniglia. Opere di pavimentazione e rivestimento interno Prescrizioni Generali La posa dei pavimenti di qualsiasi tipo o genere dovrà venire eseguita in modo che le superfici risultino perfettamente piane ed osservando scrupolosamente le disposizioni che, di volta in volta, saranno impartite dalla Direzione Lavori. I singoli elementi dovranno combaciare esattamente tra loro, dovranno risultare perfettamente fissati al sottostrato e non dovrà verificarsi, nelle connessure di contatto, la benché minima ineguaglianza, le fessure dovranno essere pressoché invisibili e la loro linea perfettamente diritta. 45 Tutti i pavimenti dovranno risultare di colori uniformi seconde le tinte e le qualità prescritte e privi di qualunque macchia o difetto per tutta la loro estensione. Saranno quindi a carico dell’Appaltatore gli oneri per la spianatura, la levigatura, la pulizia e la conservazione dei pavimenti che dovessero richiedere tali operazioni. E fatto espresso divieto di disporre tavole per il passaggio di operai e di materiali sui pavimenti appena gettati o posati, l’Appaltatore sarà tenuto a disporre efficienti sbarramenti per vietare tale passaggio per tutto il tempo necessario alla stabilizzazione del pavimento. Resta comunque stabilito che, ove i pavimenti risulteranno in tutto od in parte danneggiati per il passaggio abusivo di persone o per altre cause, l’Appaltatore dovrà a sua cura e spese rimuovere e successivamente ricostruire le parti danneggiate. I materiali ed i manufatti di cui saranno composti i pavimenti forniti dall’appaltatore dovranno essere conformi alle caratteristiche e norme indicate nei rispettivi articoli, l’Appaltatore avrà luogo di presentare alla Direzione i campioni dei pavimenti prescritti, per la preventiva accettazione. Sottofondi Il piano destinato alla posa dei pavimenti di qualunque tipo dovrà essere opportunamente spianato mediante un sottofondo, in modo che la superficie di posa risulti regolare e parallela a quella del pavimento da eseguire alla profondità necessaria, tenuto conto dello spessore degli elementi da impiegare e della quota del pavimento finito. Il sottofondo potrà essere costruito, secondo le prescrizioni della Direzioni Lavori, da un massetto di calcestruzzo idraulico cementizio normale, di spessore in ogni caso non inferiore a cm. 3, dovrà essere gettato in opera a tempo debito per esser lasciato stagionare almeno 10 giorni. Le caratteristiche delle pavimentazioni delle zone di servizio saranno per zone bagnate del tipo antisdrucciolo. Giunti di dilatazione Realizzazione di giunti tecnici di dilatazione per pavimenti, con maglia da concordare con la Direzione dei Lavori. Larghezza del giunto di dilatazione 375 mm larghezza visibile di 273 mm altezza di montaggio di 50 mm movimento permesso 20 mm costituito da profili in lega di alluminio anodizzati sui quali vengono inseriti a pressione i profili di gomma elastomera bicomponente coestrusa liscia resistente all'usura, agli agenti atmosferici, agli oli, agli acidi e alle sostanza bituminose. Compresi nella fornitura viti e tasselli. Lunghezza standard delle barre 3 mt. Massetto per formazione delle pendenze Per la formazione delle opportune pendenze per facilitare lo smaltimento delle acque meteoriche, ove necessario e richiesto dalle norme del buon costruire, è prevista la formazione di massetto di calcestruzzo alleggerito, di spessore medio cm.6, con dosaggio di Kg 250 di cemento R 325 per mc. D’impasto, con lo strato superficiale arricchito con spolvero di cemento puro e finitura lisciata. Sarà cura ed onere dell’Impresa realizzare accuratamente tali massetti senza contropendenze in modo da convogliare le acque meteoriche verso i bocchettoni di scarico e realizzare le pendenze necessarie. Impermeabilizzazioni Sicurezza allo scivolamento I pavimenti devono essere del tipo antisdrucciolevole, in colori chiari, in modo particolare dove devono essere realizzate le pendenze ai fini dello smaltimento dell'acqua di lavaggio. La scelta dei pavimenti deve essere subordinata alle condizioni di impiego delle unità ambientali cui sono destinati per individuare il tipo ed il grado di resistenza necessari. I pavimenti devono essere antisdrucciolevoli ed essere pertanto realizzati con materiali idonei o dotati di adeguati accorgimenti. Al fine di evitare possibili incidenti devono inoltre essere evitate variazioni di livello che possano risultare pericolose (perché non riconoscibili,…). Tutti i materiali di rivestimento devono resistere agli urti senza deteriorarsi o deformarsi in modo permanente. 46 I percorsi all’interno dell’impianto sportivo devono essere chiaramente individuati mediante l’uso di pavimenti di adeguate caratteristiche che possono concorrere ad una eventuale distinzione di uso dei vari ambienti. Nelle unità ambientali ad elevato contenuto di umidità, devono essere utilizzate pavimentazioni non igroscopiche al fine di evitare un eccessivo assorbimento di umidità. In particolare, nelle unità ambientali Spogliatoio e Servizi Igienici i pavimenti devono essere realizzati con pendenze verso uno o più scarichi sifonati a pavimento da collocare in posizione opportuna in modo da non risultare in corrispondenza delle zone di normale transito o al di sotto di arredi. Tutti gli spazi percorribili a piedi nudi devono avere una superficie antisdrucciolevole. Tutti i pavimenti devono essere facilmente pulibili e resistenti agli acidi di pulizia. Le operazioni di pulizia devono poter essere effettuate senza precauzioni particolari da personale con materiali e prodotti correnti. Nel caso in cui occorrano, per la pulizia, particolari materiali, non devono essere di difficile approvvigionamento. Le opere di pavimentazione sono relative agli ambiti interni con la fornitura e la posa di piastrelle in gres/klinker (inclusi gli sfridi e le colle). Le opere di rivestimento interessano gli ambiti interni con la fornitura e la posa di piastrelle in gres/klinker fino ad un'altezza di cm 200 per gli ambiti servizi. Per le opere di pavimentazione sono da intendersi compresi i sottofondi. Opere di pavimentazione Pavimentazioni ceramiche relative ai vari ambiti di intervento interni sono comprensive della fornitura e posa di piastrelle e zoccolature in gres ceramico porcellanato - klinker con superficie antisdrucciolo delle dimensioni di cm 7,5x15 (gres rosso), 12,5x25cm – secondo le specifiche di progetto - con superficie, spessore e colore a scelta dalla direzione lavori. Le piastrelle con dimensioni 12.5x25 cm, circa spess. min. 9,5 mm; colore a scelta della D.L., con requisiti antisdruciolo piedi nudi DIN 51130/51097 greep R10 -R11 settore piedi calzati ; B o C settore piedi nudi, materiale conforme alla Normativa (EN 14411-A e EN 14411-B, EN 121 e EN 186/1). Nel prezzo si intende compreso e compensato l'onere per la formazione di idoneo fondo di appoggio e la relativa pulizia con detergenti caustici, la sigillatura degli interstizi eseguita con boiacca di cemento e sabbia, la successiva pulitura superficiale con idonei detergenti, la risciacquatura assorbendo l'acqua in eccesso con idonei sistemi, il taglio, lo sfrido e quanto altro necessario per dare il lavoro finito a regola d'arte. Applicazione della pavimentazione su superficie preparata leggermente inclinata per formazione pendenze verso le raccolte, a fuga aperta, di circa mm 8, con impiego di collante specifico elastico a base cementizia addittivato con lattice resinoso (compreso), compresi tagli, gli sfridi, i pezzi speciali e la formazione di giunti di dilatazione con pezzi speciali inclusa la sigillatura. Pavimentazioni sintetiche ambiti distributivi Pavimenti in gomma sintetica, per le connessioni pedonali interne, scale e locali distributivi. Tali pavimentazioni dovranno essere in gomma sintetica al 100% (non rigenerata), calandrata, vulcanizzata e stabilizzata, di spessore non inferiore a 3 mm, di classe 1, dovrà essere fornita in colorazioni diversificate per destinazioni degli ambienti a scelta della D. L. in teli. - Pavimentazione in gomma (o con pavimentazioni con prestazioni similari da campionare preventivamente alla D.L. e per accettazione alla stazione appaltante) costituita da: Fornitura a posa di pavimento calandrato e vulcanizzato a base di gomma naturale e sintetica, cariche minerali, vulcanizzanti, stabilizzanti e pigmenti colorati. Formato da uno strato di usura con superficie liscia, antisducciolevole, tonalità semiunita, vulcanizzato ad uno sottostrato 47 portante smerigliato per attacco adesivo. Spessore complessivo di 4mm - fornito in rotoli e incollato al sottofondo con appositi collanti. Negli oneri di fornitura sono compresi la regolare posa della pavimentazione su sottofondo elicotterato o comunque perfettamente liscio idoneo ad accogliere il manto. E' inclusa la fornitura in opera di battiscopa perimetrale della stessa tipologia del pavimento, il colore a scelta della D.L.. Sono compresi inoltre collante, sfrido materiali, smaltimento dei rifiuti e oneri vari per l'esecuzione secondo la regola dell'arte. - Pavimentazione in gomma sintetica (esente da alogeni, cadmio, plastificanti e nitrosamine, formaldeide ed amianto) calandrata, vulcanizzata, stabilizzata composta da una base monocromatica nella quale sono inseriti granuli vulcanizzati di identica composizione che formano un manto omogeneo con superficie goffrata, opaca e antiriflesso dello spessore di mm. 2,0, fornito in rotoli. Il pavimento dovrà essere incollato al sottofondo con appositi adesivi. Le giunzioni dovranno essere saldate termicamente con cordolo specifico di stesso colore del fondo o in contrasto (a scelta della D.L.). Negli oneri di fornitura sono compresi la regolare posa della pavimentazione su sottofondo perfettamente planare, strutturalmente omogeneo e solido, finito in superficie a frattazzo finissimo e con stagionatura minima di 30gg dalla ultimazionazione e comunque dovranno risultare privi di umidità se sottoposti ad un test di controllo umidità. E' inclusa la fornitura in opera di zoccolino in gomma perimetrale della stessa tipologia del pavimento. Sono compresi inoltre le certificazioni di legge, lo sfrido, lo smaltimento dei rifiuti, i giunti, lo zoccolino e gli sgusci perimetrali (da campionare preventivamente alla D.L.). PAVIMENTAZIONE SPORTIVA Nel vano compreso nel fabbricato parterre polivalente è prevista l’installazione di una pavimentazione sportiva in gomma che dovrà essere realizzata secondo le caratteristiche che qui di seguito sono riportate e sulla base della struttura muraria ricavabile dalle piante, sezioni e prospetti allegate al presente Capitolato e già realizzate all’interno del fabbricato palazzetto polivalente. La Ditta Appaltatrice dovrà verificare sul posto la reale corrispondenza delle misure presenti nelle tavole con la struttura già realizzata al fine di poter selezionare correttamente ogni materiale e sistema da posizionare nel vano esistente. L’opera dovrà essere eseguita a regola d’arte ed essere perfettamente rispondente alle vigenti Leggi e norme. La Ditta Appaltatrice, prima dell’inizio delle opere, dovrà allestire e consegnare alla Direzione Lavori: - Una relazione tecnica contenente, tra l’altro, la descrizione delle forniture, le specificazioni delle marche con relativi disegni, e l’esposizione dei criteri seguiti per il progetto; - Le caratteristiche meccaniche; - Progetto per il dimensionamento con i particolari costruttivi dettagliati di tutte le installazioni occorrenti. I relativi disegni dovranno essere consegnati in duplice copia; Prima del collaudo, la Ditta Appaltatrice dovrà produrre e consegnare alla Direzione Lavori una dichiarazione di conformità, secondo le modalità previste dalla normativa vigente. Sono inoltre a carico della Ditta le spese ed i materiali per le prove ed il collaudo tecnico, la manovalanza di aiuto e forza ai montatori adoperando ogni assistenza muraria che si renda necessaria alla regolare esecuzione a regola d’arte. Tutte le opere di assistenza murarie (creazione di fori, ancoraggi di zanche, guide e cavidotti ecc…) necessarie all’installazione della pavimentazione, sono a completo carico della Ditta Appaltatrice e comprese nelle opere a corpo. DATI TECNICI PRINCIPALI La pavimentazione dovrà rispondere ai requisiti di certificazione ed omologazione da parte delle federazioni pallavolo e pallacanestro per campionati ufficiali pertanto potrà possedere le seguenti caratteristiche tecniche. 48 La pavimentazione dovrà essere eseguita utilizzando un pavimento sportivo in cloruro di polivinile eterogeneo con strato di usura plastificato, calandrato e goffrato a rilievo senza aggiunta di cariche minerali tipo TARAFLEX SPORT M EVOLUTION. Il pavimento dovrà essere trattato batteriostatico e micostatico SANOSOL® e lo strato di usura dovrà essere dotato di un trattamento foto-reticolato tipo TRIPLE ACTION PROTECSOL® che ne faciliterà la manutenzione ed eviterà la stesura di un’emulsione acrilica (metallizzazione), adattando il coefficiente di scivolamento al tipo di azione o movimento richiesto, assicurando una perfetta aderenza ai movimenti di giocata ed eliminando il rischio di ustioni da attrito riducendo del 25% la temperatura generata. Il pavimento dovrà essere dotato di un supporto in schiuma di tipo CXPTM HDcomfort a doppia densità e di un complesso superficiale di tipo D-MaxTM+. Il pavimento dovrà essere fornito nello spessore totale di 7.00 mm. e nel seguente formato: - Teli Altezza Telo: 1.50 m. Lunghezza Telo: 29 ml. – Max. I teli della pavimentazione dovranno essere saldati a caldo con apposito cordolo di saldatura tipo TARAFLEX con tonalità cromatica a scelta della D.L. La posa in opera dovrà essere eseguita su massetto in cemento impermeabilizzato, compatto, liscio, piano ed asciutto (tasso di umidità non superiore al 2.0%). Il pavimento dovrà rispondere alle seguenti caratteristiche tecniche: Potranno essere proposte eventuali soluzioni alternative alla pavimentazione di cui sopra nel rispetto delle prescrizioni delle federazioni sportive. La pavimentazione dovrà essere dotata dei seguenti accessori: Tracciatura dei campi gioco secondo le dimensioni e i colori prescritti dalle varie Federazioni CONI, con l’applicazione di resine poliuretaniche pigmentate, aventi la stessa composizione di base della vernice ignifuga dei listoni, al fine di assicurare la perfetta adesione tra la superficie degli stessi e le linee di segnatura. Verniciatura finale sulla coloritura, con vernice trasparente. I colori finali delle singole tracciature dovranno essere confermati dalla D.L. in fase di posa finale in considerazione anche del futuro utilizzo dell’impianto. Battiscopa perimetrale al parterre, avente le stesse caratteristiche della pavimentazione. Lame di finitura in alluminio anodizzato larghezza 80 mm circa, al fine di raccordare la pavimentazione con i locali adiacenti. Ghiere di protezione per le bussole (comprese nella fornitura in opera) per il posizionamento dei 2 pali per la pallavolo, costituite da una base in acciaio e coperchio in acciaio rifinito superiormente del medesimo materiale della pavimentazione sportiva. Le ghiere saranno installate a raso della pavimentazione. Dovrà essere fornita una ventosa per l’estrazione del coperchio della ghiera. 49 Rivestimenti L’Appaltatore dovrà presentare all’approvazione della Direzione una in opera: solo dopo l’approvazione di questa sarà consentito dare inizio ai lavori di rivestimento od alla posa degli elementi di rivestimento previsti nei locali in progetto. L’esecuzione di un rivestimento dovrà possedere tutti i requisiti necessari per garantire l’aderenza delle strutture di supporto e per assicurare l’effetto funzionale ed estetico dell’opera di finitura stessa. Gli elementi del rivestimento dovranno perfettamente combaciare tra loro e le linee dei giunti, debitamente stuccate con cemento bianco o diversamente colorato, dovranno risultare, a lavoro ultimato, perfettamente allineate nelle due direzioni. I contorni degli apparecchi sanitari, rubinetterie, mensole ecc. dovranno essere disposti con elementi appositamente tagliati e predisposti a regola d’arte, senza incrinature né stuccature. A lavoro ultimato i rivestimenti dovranno essere convenientemente lavati e puliti. Saranno interamente rivestite le pareti del locali indicati dalle tavole di progetto. I rivestimenti saranno, in piastrelle di gres/klinker, dimensioni 12.5x25 cm, circa spess. min. 9,5 mm; colore a scelta della D.L., materiale conforme alla Normativa (EN 14411-A e EN 14411-B, EN 121 e EN 186/1). Nel prezzo si intende compreso e compensato l'onere per la formazione di idoneo fondo di appoggio e la relativa pulizia con detergenti caustici, la sigillatura degli interstizi eseguita con boiacca di cemento e sabbia, la successiva pulitura superficiale con idonei detergenti, la risciacquatura assorbendo l'acqua in eccesso con idonei sistemi, il taglio, lo sfrido e quanto altro necessario per dare il lavoro finito a regola d'arte. Applicazione dei rivestimenti su superficie preparata, a fuga aperta, di circa mm 8, con impiego di collante specifico elastico a base cementizia addittivato con lattice resinoso (compreso), compresi tagli, gli sfridi, i pezzi speciali (bordo angolare, soluzioni decorative, etc...) e la formazione di giunti di dilatazione con pezzi speciali inclusa la sigillatura. Esecuzione delle pavimentazioni 1. Si intende per pavimentazione un sistema edilizio avente quale scopo quello di consentire o migliorare il transito e la resistenza alle sollecitazioni in determinate condizioni di uso. Esse si intendono convenzionalmente suddivise nelle seguenti categorie: – pavimentazioni su strato portante; – pavimentazioni su terreno (se la funzione di strato portante del sistema di pavimentazione è svolta del terreno). 2. Quando non è diversamente descritto negli altri documenti progettuali (o quando questi non sono sufficientemente dettagliati) si intende che ciascuna delle categorie sopra citate sarà composta dai seguenti strati funzionali: a) Pavimentazione su strato portante: - lo strato portante, con la funzione di resistenza alle sollecitazioni meccaniche dovute ai carichi permanenti o di esercizio; - lo strato di scorrimento, con la funzione di compensare e rendere compatibili gli eventuali scorrimenti differenziali tra strati contigui; - lo strato ripartitore, con funzione di trasmettere allo strato portante le sollecitazioni meccaniche impresse dai carichi esterni qualora gli strati costituenti la pavimentazione abbiano comportamenti meccanici sensibilmente differenziati; - lo strato di collegamento, con funzione di ancorare il rivestimento allo strato ripartitore (o portante); - lo strato di rivestimento con compiti estetici e di resistenza alle sollecitazioni meccaniche, chimiche, ecc.). A seconda delle condizioni di utilizzo e delle sollecitazioni previste i seguenti strati possono diventare fondamentali: - strato di impermeabilizzante con funzione di dare alla pavimentazione una prefissata impermeabilità ai liquidi ed ai vapori; - strato di isolamento termico con funzione di portare la pavimentazione ad un prefissato isolamento termico; 50 - strato di isolamento acustico con la funzione di portare la pavimentazione ad un prefissato isolamento acustico; - strato di compensazione con funzione di compensare quote, pendenze, errori di planarità ed eventualmente di incorporare impianti (questo strato frequentemente ha anche funzione di strato di collegamento). b) Pavimentazione su terreno: - il terreno (suolo) con funzione di resistere alle sollecitazioni meccaniche trasmesse dalla pavimentazione; - strato impermeabilizzante (o drenante); - lo strato ripartitore; - strati di compensazione e/o pendenza; - il rivestimento. A seconda delle condizioni di utilizzo e delle sollecitazioni previste possono essere previsti altri strati complementari. 3. Per la pavimentazione su strato portante sarà effettuata la realizzazione degli strati utilizzando i materiali indicati nel progetto, ove non sia specificato in dettaglio nel progetto od a suo complemento si rispetteranno le prescrizioni seguenti: a) Per lo strato portante, a seconda della soluzione costruttiva adottata, si farà riferimento alle prescrizioni già date nel presente capitolato su strutture di calcestruzzo, strutture metalliche, strutture miste acciaio e calcestruzzo, strutture di legno, etc… b) Per lo strato di scorrimento a seconda della soluzione costruttiva adottata si farà riferimento alle prescrizioni già date per i prodotti quali la sabbia, membrane a base sintetica o bituminosa, fogli di carta o cartone, geotessili o pannelli di fibre, di vetro o roccia. Durante la realizzazione si curerà la continuità dello strato, la corretta sovrapposizione, o realizzazione dei giunti e l'esecuzione dei bordi, risvolti, ecc. c) Per lo strato ripartitore a seconda della soluzione costruttiva adottata si farà riferimento alle prescrizioni già date per i prodotti quali calcestruzzi armati o non, malte cementizie, lastre prefabbricate di calcestruzzo armato o non, lastre o pannelli a base di legno. Durante la realizzazione si curerà oltre alla corretta esecuzione dello strato in quanto a continuità e spessore, la realizzazione di giunti e bordi e dei punti di interferenza con elementi verticali o con passaggi di elementi impiantistici in modo da evitare azioni meccaniche localizzate od incompatibilità chimico fisiche. Sarà infine curato che la superficie finale abbia caratteristiche di planarità, rugosità, ecc. adeguate per lo strato successivo. d) Per lo strato di collegamento a seconda della soluzione costruttiva adottata si farà riferimento alle prescrizioni già date per i prodotti quali malte, adesivi organici e/o con base cementizia e nei casi particolari alle prescrizioni del produttore per elementi di fissaggio, meccanici od altro tipo. Durante la realizzazione si curerà la uniforme e corretta distribuzione del prodotto con riferimento agli spessori e/o quantità consigliate dal produttore in modo da evitare eccesso da rifiuto od insufficienza che può provocare scarsa resistenza od adesione. Si verificherà inoltre che la posa avvenga con gli strumenti e nelle condizioni ambientali (temperatura, umidità) e preparazione dei supporti suggeriti dal produttore. e) Per lo strato di rivestimento a seconda della soluzione costruttiva adottata si farà riferimento alle prescrizioni già date nel presente capitolato sui prodotti per pavimentazioni. Durante la fase di posa si curerà la corretta esecuzione degli eventuali motivi ornamentali, la posa degli elementi di completamento e/o accessori, la corretta esecuzione dei giunti, delle zone di interferenza (bordi, elementi verticali, ecc.) nonché le caratteristiche di planarità o comunque delle conformazioni superficiali rispetto alle prescrizioni di progetto, nonché le condizioni ambientali di posa ed i tempi di maturazione. f) Per lo strato di impermeabilizzazione a seconda che abbia funzione di tenuta all'acqua, barriera o schermo al vapore valgono le indicazioni fornite per questi strati nel presente capitolato sulle coperture continue . g) Per lo strato di isolamento termico valgono le indicazioni fornite per questo strato nel presente capitolato sulle coperture piane. h) Per lo strato di isolamento acustico a seconda della soluzione costruttiva adottatasi farà riferimento per i prodotti alle prescrizioni già date nel presente capitolato. Durante la fase di posa in opera si curerà il rispetto delle indicazioni progettuali e comunque la continuità dello 51 strato con la corretta realizzazione dei giunti/sovrapposizioni, la realizzazione accurata dei risvolti ai bordi e nei punti di interferenza con elementi verticali (nel caso di pavimento cosiddetto galleggiante i risvolti dovranno contenere tutti gli strati sovrastanti). Sarà verificato nei casi dell'utilizzo di supporti di gomma, sughero, ecc. il corretto posizionamento di questi elementi ed i problemi di compatibilità meccanica, chimica, ecc., con lo strato sottostante e sovrastante. i) Per lo strato di compensazione delle quote valgono le prescrizioni date per lo strato di collegamento (per gli strati sottili) e/o per lo strato ripartitore (per gli spessori maggiori a 20 mm). 4. Per le pavimentazioni su terreno la realizzazione degli strati sarà effettuata utilizzando i materiali indicati nel progetto, ove la stessa non sia specificata in dettaglio nel progetto o a suo complemento si rispetteranno le prescrizioni seguenti: a) Per lo strato costituito dal terreno si provvederà alle operazioni di asportazione dei vegetali e dello strato contenente le loro radici o comunque ricco di sostanze organiche. Sulla base delle sue caratteristiche di portanza, limite liquido, plasticità, massa volumica, etc... si procederà alle operazioni di costipamento con opportuni mezzi meccanici, alla formazione di eventuale correzione e/o sostituzione (trattamento) dello strato superiore per conferirgli adeguate caratteristiche meccaniche, di comportamento all'acqua, etc… In caso di dubbio o contestazioni si farà riferimento alla norma UNI 8381 e/o alle norme CNR sulle costruzioni stradali. b) Per lo strato impermeabilizzante o drenante si farà riferimento alle prescrizioni, già fornite per i materiali quali sabbia, ghiaia, pietrisco, etc…, indicate nella norma UNI 8381 per le massicciate (o alle norme CNR sulle costruzioni stradali) ed alle norme UNI e/o CNR per i tessuti non-tessuti (geotessili). Per l'esecuzione dello strato si adotteranno opportuni dosaggi granulometrici di sabbia, ghiaia e pietrisco in modo da conferire allo strato resistenza meccanica, resistenza al gelo, limite di plasticità adeguati. Per gli strati realizzati con geotessili si curerà la continuità dello strato, la sua consistenza e la corretta esecuzione dei bordi e dei punti di incontro con opere di raccolta delle acque, strutture verticali, etc… In caso di dubbio o contestazione si farà riferimento alla UNI 8381 e/o alle norme CNR sulle costruzioni stradali. c) Per lo strato ripartitore dei carichi si farà riferimento alle prescrizioni contenute sia per i materiali sia per la loro realizzazione con misti cementati, solette di calcestruzzo, conglomerati bituminosi alle prescrizioni della UNI 8381 e/o alle norme CNR sulle costruzioni stradali. In generale si curerà la corretta esecuzione degli spessori, la continuità degli strati, la realizzazione dei giunti dei bordi e dei punti particolari. d) Per lo strato di compensazione e/o pendenza valgono le indicazioni fornite per lo strato ripartitore; è ammesso che lo stesso sia eseguito anche successivamente allo strato ripartitore, purché sia utilizzato materiale identico o comunque compatibile e siano evitati fenomeni di incompatibilità fisica o chimica o, comunque, scarsa aderenza dovuta ai tempi di presa, maturazione e/o alle condizioni climatiche al momento dell'esecuzione. e) Per lo strato di rivestimento valgono le indicazioni fornite nel presente capitolato sui prodotti per pavimentazione (conglomerati bituminosi, massetti calcestruzzo, pietre, etc...). Durante l'esecuzione si cureranno, a seconda della soluzione costruttiva prescritta dal progetto, le indicazioni fornite dal progetto stesso e, in particolare, la continuità e la regolarità dello strato (planarità, deformazioni locali, pendenze, ecc.), l'esecuzione dei bordi e dei punti particolari. Si curerà inoltre l'impiego di criteri e macchine secondo le istruzioni del produttore del materiale ed il rispetto delle condizioni climatiche e di sicurezza e dei tempi di presa e maturazione. 5. Il Direttore dei lavori per la realizzazione delle coperture piane opererà come segue: a) nel corso dell'esecuzione dei lavori (con riferimento ai tempi ed alle procedure) verificherà via via che i materiali impiegati e le tecniche di posa siano effettivamente quelle prescritte ed inoltre, almeno per gli strati più significativi, verificherà che il risultato finale sia coerente con le prescrizioni di progetto e comunque con la funzione attribuita all'elemento o strato realizzato. In particolare verificherà: - il collegamento tra gli strati; - la realizzazione dei giunti/sovrapposizioni per gli strati realizzati con pannelli, fogli ed in 52 genere con prodotti preformati; - l’esecuzione accurata dei bordi e dei punti particolari. Ove sono richieste lavorazioni in sito verificherà con semplici metodi da cantiere: - resistenze meccaniche (portate, punzonamenti, resistenze a flessione); - adesioni fra strati (o quando richiesto l'esistenza di completa separazione); - tenute all'acqua, all'umidità, etc… b) A conclusione dell'opera eseguirà prove di funzionamento (anche solo localizzate) formando battenti di acqua, condizioni di carico, di punzonamento, etc… che siano significativi delle ipotesi previste dal progetto o dalla realtà. Avrà cura poi di far aggiornare e raccogliere i disegni costruttivi unitamente alla descrizione e/o alle schede tecniche dei prodotti impiegati (specialmente quelli non visibili ad opera ultimata) e le prescrizioni attinenti la successiva manutenzione. Intonaci e tinteggiature L'esecuzione degli intonaci, interni od esterni, dovrà essere effettuata dopo una adeguata stagionatura delle malte di allettamento nelle murature sulle quali verranno applicati. Le superfici saranno accuratamente preparate. pulite e bagnate. L'esecuzione degli intonaci dovrà essere protetta dagli agenti atmosferici; lo strato finale non dovrà presentare crepature, irregolarità negli spigoli, mancati allineamenti o altri difetti. intonaco grezzo Dovrà essere eseguito dopo un'accurata preparazione delle superfici, secondo le specifiche dei punti precedenti, e sarà costituito da uno strato spessore di 5 mm. ca. di malta conforme alle caratteristiche richieste secondo il tipo di applicazione (per intonaci esterni od interni); dopo queste operazioni verranno predisposte delle fasce guida a distanza ravvicinata. Dopo la presa di questo primo strato verrà applicato un successivo strato di malta più fine in modo da ottenere una superficie liscia ed al livello con le fasce precedentemente predisposte. Dopo la presa di questo secondo strato si procederà all'applicazione di uno strato finale, sempre di malta fine, stuccando e regolarizzando la superficie esterna così ottenuta. intonaco civile Per tutti i locali interni del fabbricato dove è prevista l'esecuzione dell'intonaco completo a civile, l'intonaco civile dovrà essere applicato dopo la presa dello strato di intonaco grezzo e sarà costituito da una malta con grani di sabbia finissimi, lasciata mediante frattazzo rivestito con panno di feltro o simili, in modo da ottenere una superficie finale perfettamente piana ed uniforme. Applicazione di pittura idrorepellente, con prodotto ai siliconi disciolti in diluente, per pareti di calcestruzzo o intonacate, per il trattamento di superfici cementizie, anche umide, per ottenere l'ancoraggio di rivestimenti protettivi, anticorrosivi, impermeabilizzanti, non formante pellicola, ma incorporata dal supporto. Applicata a pennello e/o a spruzzo in più mani, non meno di tre, con abbondante quantità di prodotto, al fine di assicurare una buona penetrazione nel supporto, ad essiccazione istantanea, resa circa 4,00 mq al litro di prodotto (peso specifico prodotto 0,790). Sono compresi: la fornitura del prodotto; la preventiva accurata pulizia del supporto; l’applicazione. E’ compreso quanto occorre per dare il lavoro finito. Per ogni trattamento Controsoffitti in cartongesso. La controsofittatura dovrà essere sospesa, chiusa, costituita da pannello sandwich in cartongesso ad una lastra per lato di cartongesso additivato, armato su entrambe le facce da cartone speciale ad alta resistenza meccanica, dello spessore complessivo di 12,5 mm; le lastre saranno ignifughe di classe 1, e saranno poste una per lato e fissate, mediante viti autoperforanti fosfatate per cartongesso, alla struttura metallica costituita da profilati di lamiera di acciaio zincato da 0,6 mm di spessore e larghezza di 75 mm a norma UNI EN 10142; l’isolante acustico sarà costituito da lana di vetro da 5 cm e densità di 80Kg/m3 i montanti avranno interasse minimo di 600 mm; i giunti saranno finiti con bande di carta e collante speciale; le viti autoperforanti saranno sigillate. 53 I ganci o i pendini e l’orditura metallica sarà dimensionata in base al peso del controsoffitto ed alle luci di progetto in modo tale da garantire una feccia di inflessione dovuta al peso proprio della struttura non superiore a 2 mm. Posa in opera di controsoffitti La controsoffittatura sarà isolata dalle pareti perimetrali tramite interposizione nei punti di contatto con queste ultime di materiale resiliente del tipo a banda adesiva realizzata in polietilene reticolato espanso, a celle completamente chiuse, con densità di 33 kg/m3, adesivizzata su di un lato. Eventuali fori dovuti all’inserimento di bocchette di ventilazione e corpi illuminanti dovranno essere sigillati. Tutti i collegamenti tra le bocchette e le tubazioni rigide dovranno essere in condotti di tipo flessibile per una lunghezza di almeno 30 cm. Sopra i corpi illuminanti ad incasso deve essere ripristinato lo strato di materiale fonoassorbente. Finiture Sono definiti nel presente appalto lavori vari, gli interventi classificabili come forniture in opera con assistenza alla finitura di un’opera, che tra gli altri interventi richiedono la messa in opera di sigillature, predisposizioni di tirafondi e bussole per successivi allestimenti di attrezzature semimobili; angolari; mancorrenti; riquadrature con l’utilizzo di accessori e pezzi speciali, giunti di dilatazione, soglie in lamiera mandorlata o similare o in pietra, bordature in profilati di acciaio inox o materiale plastico, imbotti, faldalerie, i cui oneri sono già compresi nei prezzi a corpo per opere compiute delle singole lavorazioni e forniture. Prima della posa della pavimentazione SPORTIVA, devono essere posti in opera i tirafondi filettati, a raso pavimento finito, per consentire il successivo aggancio di attrezzature, rispettando i montaggi di accessori prescritte per l’attività agonistica Sedute tribune Seduta in copolimero di polipropilene o poliammide 6 su piastra in acciaio antivandalo con idoneo fissaggio in 3 punti sulla parte orizzontale del gradone mediante piastra in acciaio. Con colorazione a scelta della Direzione Lavori 54 IMPIANTO IDRICO FOGNARIO L’intervento ha per oggetto la progettazione preliminare: • Realizzazione di impianti idrico sanitari, fognari. La fornitura in opera e i sanitari comprende, , apparecchi di normale repertorio (sistema tradizionale) e fornitura di componenti integrati con le pareti prefabbricate automatizzati tipo chiavi in mano (servizi spogliatoi); per tali componenti l’impianto idrico-sanitario e il fognario prevedono un solo punto di adduzione e uno di scarico per ciascun cavedio tecnico di servizio. Generalità Il servizi igienici ordinari saranno provvisti dei seguenti apparecchi sanitari : • lavabo; • vaso a sedile; • doccia; quelli ad uso dei disabili (uno per ogni unità immobiliare) saranno provvisti dei seguenti apparecchi sanitari: • lavabo per disabili; • vaso/bidet per disabili; • doccia per disabili; Gli apparecchi di ceramica dovranno soddisfare la rispondenza alle seguenti norme: UNI 8949/1 per i vasi, UNI 8951/1 per i lavabi, UNI 8950/1 per bidet. Per gli altri apparecchi deve essere comprovata la rispondenza alla norma UNI 4543/1 relativa al materiale ceramico ed alle caratteristiche funzionali. Tutti gli apparecchi dovranno essere completi di: pilette, sifone, curve a muro, rubinetti di regolazione sottolavabo, tubetti di collegamento, mensole e quant’altro necessario per dare l’opera a perfetta regola d’arte. Gli apparecchi dovranno essere provvisti di gruppo miscelatore, avente due condotte di alimentazione e dotato di monocomando per regolare e miscelare la portata d'acqua. I gruppi miscelatori dovranno soddisfare la rispondenza alla norma UNI EN 200 e ne viene comprovata la rispondenza con certificati di prova e/o con apposizione del marchio UNI. Gli elementi costituenti gli scarichi applicati agli apparecchi sanitari si intendono denominati e classificati come riportato nelle norme UNI sull'argomento. Indipendentemente dal materiale e dalla forma essi devono possedere caratteristiche di inalterabilità alle azioni chimiche ed all'azione del calore, realizzare la tenuta tra otturatore e piletta e possedere una regolabilità per il ripristino della tenuta stessa (per scarichi a comando meccanico). La rispondenza alle caratteristiche sopra elencate si intende soddisfatta quando essi rispondono alle norme EN 274 e EN 329; la rispondenza è comprovata da una attestazione di conformità. I tubi di raccordo rigidi e flessibili tra i tubi di adduzione e la rubinetteria sanitaria, e, indipendentemente dal materiale costituente e dalla soluzione costruttiva, essi devono rispondere alle caratteristiche seguenti: − inalterabilità alle azioni chimiche ed all'azione del calore; − non cessione di sostanze all'acqua potabile; − indeformabilità alle sollecitazioni meccaniche provenienti dall'interno e/o dall'esterno; 55 − superficie interna esente da scabrosità che favoriscano depositi; − pressione di prova uguale a quella di rubinetti collegati. La rispondenza alle caratteristiche sopra elevate si intende soddisfatta se i tubi rispondono alla norma UNI 9035 e la rispondenza è comprovata da una dichiarazione di conformità. Le cassette per l'acqua per vasi, indipendentemente dal materiale costituente e dalla soluzione costruttiva, devono rispondere alle caratteristiche seguenti: − troppo pieno di sezione tale da impedire in ogni circostanza la fuoriuscita di acqua dalla cassetta; − rubinetto a galleggiante che regola l'afflusso dell'acqua realizzato in modo che, dopo l'azione di pulizia, l'acqua fluisca ancora nell'apparecchio sino a ripristinare nel sifone del vaso il battente d'acqua che realizza la tenuta ai gas; − costruzione tale da impedire ogni possibile contaminazione della rete di distribuzione dell'acqua a monte per effetto di rigurgito; − contenimento del livello di rumore prodotto durante il funzionamento La rispondenza alle caratteristiche sopra elencate si intende soddisfatta per le cassette dei vasi quando, in abbinamento con il vaso, soddisfano le prove di pulizia/evacuazione di cui alla norma UNI 8949/1. L’allacciamento alla rete idrica, in apposito pozzetto di dimensioni opportune, sarà effettuato con tubazione in polietilene ad alta densità (PEAD) MRS 8 PE 80, con giunti a saldare ed il tragitto sarà interrato. La tubazione dovrà essere interrata ad una profondità tale da evitare eventuali fenomeni di gelo. Dovrà essere previsto, dalla rete idrica, uno stacco con rubinetto di intercettazione, per l’alimentazione di eventuale impianto di irrigazione. Il problema della legionella sarà da gestire a livello centralizzato mediante miscelatore elettronico antilegionella dotato di programma di disinfezione termica. Le dorsali principali avranno un percorso in cavedio con stacchi in prossimità dei singoli collettori, e saranno coibentate e rifinite esternamente con materiale plastico. Per la distribuzione agli apparecchi dell’acqua potabile e calda sanitaria sarà impiegato un sistema a collettore e tubi di adduzione sfilabili realizzati in multistrato o in materiale antilegionella con tubazioni in pvc-c. Tale sistema dovrà esser realizzato con collettori di distribuzione inseriti in apposita cassetta e dotati di un numero di attacchi pari al numero di utilizzi da effettuare; ciascuno degli attacchi dovrà essere sezionabile mediante valvola. Sui collettori sarà previsto idoneo sistema antiscottatura ipotizzando un utilizzo di acqua calda sanitaria in corrispondenza del funzionamento del dispositivo antilegionella centralizzato. L’impianto di smaltimento acque nere e bianche comprende le tubazioni, i pozzetti, le operazioni edili connesse (scavi, reinterri, ripristini, ecc) e gli accessori necessari per convogliare le acque nere alle reti di pubblica raccolta. La rete di raccolta degli scarichi provenienti dai servizi igienici sarà convogliata alle reti fognarie pubbliche, mediante l’impiego di tubazioni orizzontali sottotraccia e di collettori suborizzontali interrati in PEAD isolato acusticamente o in ghisa lamellare , completi di pozzetti di ispezione. Alla base delle singole colonne di scarico dovranno essere posizionati apposite ispezioni. 56 Dati tecnici • • Impianti di scarico acque usate a norme UNI 9183 pendenza minima tubazioni acque nere: 1%. Reti di scarico acque usate e meteoriche 1.Recapiti acque usate Il recapito delle acque usate deve essere realizzato in conformità al regolamento d'igiene del Comune in cui è situato l'edificio. In particolare, per scarichi con presenza di olii o di grassi, deve essere previsto un separatore prima del recapito. In prossimità del recapito, lo scarico dovrà essere dotato, nel verso del flusso di scarico, di ispezione, sifone ventilato con tubazione comunicante con l'esterno, e derivazione. 2.Ventilazione Le colonne di scarico, nelle quali confluiscono le acque usate degli apparecchi, attraverso le diramazioni, saranno messe in comunicazione diretta con l'esterno, per realizzare la ventilazione primaria. In caso di necessità, è consentito riunire le colonne in uno o più collettori, aventi ciascuno una sezione maggiore o uguale alla somma delle colonne che vi affluiscono. Per non generare sovrapressioni o depressioni superiori a 250 Pa, nelle colonne e nelle diramazioni di scarico, l'acqua usata dovrà defluire per gravità e non dovrà occupare l'intera sezione dei tubi (coefficiente di riempimento inferiore a uno). Dovrà essere realizzata una ventilazione secondaria per omogeneizzare le resistenze opposte al moto dell'aria dei vari componenti le reti di scarico, così come indicato nelle norme UNI 9183 punto 8.2.6. Prescrizioni particolari - Tubazioni fognatura bianca in PVC rigido tipo SN2 –UNI EN 1401-1 - Tubazioni fognatura nera in PVC rigido tipo SN4-UNI EN 1401-1 - Giunti a bicchiere con anello elastomerico di tenuta - Pozzetti di continuità a tenuta - Pozzetti sifonati - Valvole di non ritorno su acque nere - Pozzi di ispezione con distanza non superiore a 40 mt. Opere accessorie Assistenze murarie - Assistenze murarie alla installazione degli impianti comprendenti tutte le operazioni necessarie alla posa in opera dei medesimi quali: • basamenti e cunicoli; • scavi, reinterri e ripristini; • fori, tracce, asole e ripristini; • pozzetti e accessori; 57 • sigillature degli attraversamenti di pareti REI con materiale intumescente omologato di pari resistenza; • lavorazioni accessorie e quanto altro necessario per dare il tutto completamente funzionante e finito a regola d'arte. • APPARECCHI PER USI IGIENICO-SANITARI Specifiche tecniche dei componenti Apparecchi igienici Si intendono tutti gli apparecchi installati all'interno dei locali di servizio igienico, quali vasi a sedere, bidè, lavabi, ecc., che dovranno essere del tipo indicato ed installati secondo i disegni di progetto. Tutti gli apparecchi dovranno essere di prima scelta, in porcellana dura e vetrificata con cottura a 1300 °C (Vitreous-China), di colore bianco o in acciaio inox completi di alzatina a muro e bandella frontale a 45° per consentire l’uso anche ai disabili se non diversamente indicato, dotati di marchio indelebile ed etichetta che ne attesti la marca ed il modello, rispondenti alle norme UNI 4543-1 e 4543-2. Essi dovranno essere esenti da deformazioni e difetti, sia per quanto riguarda l'omogeneità di colorazione, che per quanto riguarda la brillantezza e forma superficiale; ne consegue che il riscontro di eventuali graffi, ruvidità, discontinuità della brillantezza sulle superfici degli apparecchi, costituiranno motivo giustificato della loro non accettabilità. L'installazione degli apparecchi dovrà avvenire solo quando i locali saranno finiti con pavimenti e rivestimenti delle pareti, se non diversamente richiesto dal D.L.; la posa degli apparecchi dovrà essere eseguita, in modo che gli assi di simmetria degli apparecchi siano perfettamente orizzontali e verticali, e comunque secondo la "regola dell'arte". Il fissaggio degli apparecchi dovrà essere assolutamente rigido, eseguito esclusivamente con tasselli ad espansione di tipo adatto alle strutture murarie di sostegno, mediante viti in acciaio inox od ottone; altri sistemi di fissaggio dovranno essere preventivamente approvati dal D.L.. Le giunzioni tra gli apparecchi e le superfici di appoggio, siano essi pavimenti e/o pareti, dovranno essere eseguite il più possibile in aderenza, con interposizione di guarnizioni siliconiche in tinta con le colorazioni degli apparecchi stessi, e successiva accurata rasatura. Vaso a sedere In ogni caso i vasi dovranno essere completi delle seguenti dotazioni accessorie: Tavoletta per WC basculante per mezzo di contrappesi, aperta anteriormente e senza coperchio. • Tavoletta per WC basculante per mezzo di contrappesi, aperta anteriormente e senza coperchio in un unico blocco di poliuretano, di facile pulizia e senza incavi o spigoli che favoriscano accumuli di sporco, ruotante su cerniere di ottone cromato poste a scomparsa, e adatta alla maggior parte dei vasi in commercio. Colore bianco; • coperchio di chiusura, delle stesse caratteristiche della ciambella; • canotto in PVC o ottone cromato diam.l"l/4, installato previo inserimento delle relative guarnizioni di tenuta, tra la cassetta di risciacquo ed il vaso stesso; • viti e tasselli di fissaggio; 58 staffa in acciaio "a murare" per il sostegno del vaso, da installare prima della finitura degli ambienti, secondo il programma lavori stabilito da D.L. (solo nel caso di vaso "sospeso" a parete); • Parte idraulica completa di pulsante di emergenza e regolatori di portata per velo e scarico. Circuito elettronico ad infrarossi e parte idraulica contenuti in unica scatola in acciaio inox da 1mm. Due placche esterne in acciaio inox AISI304 da 2mm con dimensioni 35x16cm e 35x13cm fissate con viti inox di tipo antivandalico. Funzionamento: all’approssimarsi dell’utilizzatore = creazione di un velo continuo d’acqua all’interno del vaso; per il periodo che rimane di fronte = velo d’acqua ad intermittenza; all’allontanamento = scarico automatico di risciacquo. A corredo trasformatore di sicurezza 220/18Vca approvato IMQ. Certificato CE. In ogni caso i vasi dovranno essere rispondenti alle norme UNI 8949-1 e 8949-2, e la loro installazione, se non diversamente richiesto dovrà essere eseguita in accordo alle norme UNIEN 33-34-37-38. Dovrà inoltre essere verificata ed assicurata la completa irrorazione d'acqua della superficie interna del vaso ad ogni ciclo di lavaggio; in caso contrario potrà essere giustificata la non accettabilità dell'apparecchio. • Lavabo in ceramica Essi saranno in ogni caso del tipo sospeso a parete, della stessa "serie" estetica degli altri apparecchi, con misure di ingombro rispondenti a quanto indicato nei disegni di progetto; solo se espressamente richiesto potranno essere adottati lavabi con colonna a pavimento. In ogni caso i lavabi dovranno essere completi delle seguenti dotazioni accessorie: gruppo di erogazione dell'acqua del tipo con rubinetto elettronico con miscelatore, da lavabo monoforo con scocca e parti idrauliche di ottone massiccio. Circuito elettronico ad infrarossi, con incorporato dispositivo antiallagamento, alloggiato all’interno del rubinetto insieme ad un’elettrovalvola motorizzata. Colore cromo. A corredo trasformatore di sicurezza 220/12Vca approvato IMQ, due rubinetti d’arresto in ottone con valvola di non ritorno e filtro ispezionabile, due tubi di collegamento flessibili approvati DVGW. Certificato CE., comando di apertura del tappo piletta; • piletta di scarico diam. l"l/4, con tappo dotato di guarnizione comandato da levismo collegato al gruppo di erogazione; il tutto in cromato a spessore, comunque rispondente alla noma UNI 7024; • raccordo alla rete di scarico costituito da tubo in ottone nichelato e cromato a spessore, diametro minimo 1", formante sifone idraulico di altezza uguale o superiore a cm.7, con ghiere filettate e guarnizioni di tenuta in neoprene compatto a pressione, comunque rispondente alla noma UNI 7022; • viti e tasselli di fissaggio; • coperchio di chiusura, delle stesse caratteristiche della ciambella; • canotto in PVC o ottone cromato diam. I" 1/4, installato previo inserimento delle re1ative guarnizioni. di tenuta, tra la cassetta di risciacquo ed il vaso stesso; in ogni caso i lavabi dovranno essere rispondenti alle norme UNI 8951-1 e 8951-2, e la loro installazione, se non diversamente richiesto dovrà essere eseguita in accordo alle norme UNIEN 31-32. • Lavatoio in ceramica Essi saranno in ogni caso del tipo sospeso a parete, della stessa "serie" estetica degli altri apparecchi, con misure di ingombro rispondenti a quanto indicato nei disegni di progetto. 59 In ogni caso i lavatoi dovranno essere completi delle seguenti dotazioni accessorie: • gruppo di erogazione dell'acqua del tipo con rubinetto elettronico con miscelatore, da lavabo monoforo con scocca e parti idrauliche di ottone massiccio. Circuito elettronico ad infrarossi, con incorporato dispositivo antiallagamento, alloggiato all’interno del rubinetto insieme ad un’elettrovalvola motorizzata. Colore cromo. A corredo trasformatore di sicurezza 220/12Vca approvato IMQ, due rubinetti d’arresto in ottone con valvola di non ritorno e filtro ispezionabile, due tubi di collegamento flessibili approvati DVGW. Certificato CE., comando di apertura del tappo piletta; • piletta di scarico diam. l"l/4 comunque rispondente alla noma UNI 7024, con griglia sifonata a campana asportabile, tappo dotato di guarnizione in neoprene compatto, catenella di raccordo, anello di fissaggio alla parete ceramica; • raccordo alla rete di scarico costituito da tubo in ottone nichelato e cromato a spessore, diametro minimo l"l/4, formante sifone idraulico di altezza uguale o superiore a cm.7, con ghiere filettate e guarnizioni di tenuta in neoprene compatto a pressione; • viti e tasselli di fissaggio; In ogni caso i lavatoi dovranno essere rispondenti alle norme UNI 8951-1 e 8951-2, e la loro installazione, se non diversamente richiesto dovrà essere eseguita in accordo alle norme UNIEN 31-32. 60 CARATTERISTICHE TECNICHE DEGLI IMPIANTI ELETTRICI. PRESCRIZIONI TECNICHE GENERALI 1) Leggi, decreti e norme tecniche. Nei disegni e negli atti posti a base dell'appalto, deve essere chiaramente precisata, dall'Amministrazione appaltante, la destinazione o l'uso di ciascun ambiente, affinché le ditte concorrenti ne tengano debito conto nella progettazione degli impianti ai fini di quanto disposto dalle vigenti disposizioni di legge: D.Lgs. n° 81 del 09.04.2008 (sicurezza dei luoghi di lavoro), Legge n° 186 del 1 marzo 1968 (Regola dell'arte), Decreto n° 37 del 22 gennaio 2008 (Sicurezza degli impianti), nonché dalle Norme CEI. 2) Norme CEI (Comitato Elettrotecnico Italiano). Per la definizione delle caratteristiche tecniche degli impianti previsti, oltre quanto stabilito da norme di legge non derogabili, le parti, ove non diversamente specificato, faranno riferimento alle norme CEI, in vigore alla data di presentazione del progetto-offerta. 3) Prescrizioni riguardanti i circuiti: a) Conduttori (sezioni minime e tensioni di isolamento). Per tutti gli impianti considerati nei seguenti articoli di questo Capo II, alimentati direttamente dalla rete BT, la sezione minima ammessa per i conduttori di energia e di illuminazione è di 1,5 mm² (tensione nominale Uo/U 450/750 V); per quelli di segnale (ex: segnalazioni automatiche di incendi, controllo ronda, antifurto, orologi elettrici e tutti quelli elettroacustici e di radiotelevisione, nonché di citofono, di interfonici e di portiere elettrico) la sezione minima ammessa per i conduttori è di 0,5 mm² (tensione nominale Uo/U 300/500V). Fanno eccezione i conduttori dei circuiti degli impianti alimentati a tensione ridotta (SELV). Per gli impianti di segnalazioni comuni per usi civili nell'interno dei fabbricati, alimentati a tensione ridotta, sono ammessi conduttori della sezione minima di 0,5 mm² (tensione nominale Uo/U 300/300V). b) Cadute di tensione massime. La differenza fra la tensione a vuoto e la tensione che si riscontra in qualsiasi punto degli impianti, quando sono inseriti tutti gli utilizzatori ammessi a funzionare contemporaneamente e quando la tensione all'inizio dell'impianto sotto misura (al quadro generale) rimanga costante, non deve superare il 4% della tensione a vuoto per tutti gli impianti (sia alimentati a piena tensione della rete BT, sia a tensione ridotta). c) Densità massima di corrente. Indipendentemente dalle sezioni conseguenti alle anzidette massime cadute di tensione ammesse nei circuiti, per i conduttori di tutti gli impianti alimentati a piena tensione della rete BT, si consiglia che la massima densità di corrente non superi il 70% di quella ricavabile dalle tabelle CEI-UNEL 35024/1 e 2 in vigore. d) Modalità di esecuzione delle condutture. In relazione alle condizioni ambiente ed alla destinazione dei locali, le condutture possono essere realizzate nei modi seguenti: nella installazione in vista (condutture fissate esternamente alle strutture murarie) si possono utilizzare i seguenti cavi: – cavi isolati (o isolati sottoguaina) in canalizzazioni costituite da tubi protettivi rigidi pesanti o canali; – cavi isolati sottoguaina (non introdotti in canalizzazioni); nella installazione incassata sotto intonaco o sotto pavimento: – cavi isolati (o isolati sottoguaina) in tubi protettivi flessibili pesanti; nella installazione interrata: – cavi isolati sottoguaina (del tipo ammesso) direttamente interrati (sconsigliato) o in tubi protettivi (cavidotti) rigidi/flessibili serie pesante. 4) Coordinamento con le opere di specializzazione edile e delle altre non facenti parte del ramo d'arte della ditta appaltatrice. Per le opere, lavori o predisposizioni di specializzazione edile e di altre non facenti parte del ramo d'arte della ditta appaltatrice, contemplate al par. 1) dell'art. 41, ed escluse dall'appalto, le cui caratteristiche esecutive siano subordinate ad esigenze dimensionali o funzionali negli impianti oggetti dell'appalto, è fatto obbligo alla ditta appaltatrice di rendere note tempestivamente all'Amministrazione appaltante le anzidette esigenze, onde la stessa Amministrazione possa disporre di conseguenza. 61 5) Materiali di rispetto. La scorta di materiali di rispetto non è considerata per le utenze di appartamenti privati. Per altre utenze, vengono date, a titolo esemplificativo, le seguenti indicazioni (per un primo periodo di esercizio degli impianti): Fusibili Il 20% di ogni tipo in opera, con minimo di 3 pezzi per tipo. Relé-contattori Il 5% di ogni tipo in opera, con minimo di 1 pezzo per tipo. Lampade di segnalazione Il 30% di ogni tipo in opera, con minimo di 2 pezzi per tipo. Chiavi-chiavistelli Copia per ogni chiave e per ogni attrezzo per l'apertura di contenitori, custodie, ecc. 6) Protezioni da tensioni di contatto. Ferme restando le prescrizioni delle Norme CEI 11-8 e 648 e quelle eventuali di legge, data l'importanza, ai fini della sicurezza, vengono ricordate, in particolare, le seguenti disposizioni: a) protezione dai contatti diretti: – negli ambienti civili residenziali e similari non devono essere previste le misure mediante ostacoli, distanziamento; b) protezione dai contatti indiretti: – i dispositivi di protezione (differenziali, interruttori automatici o fusibili) ai fini della protezione contro i contatti indiretti, devono intervenire nei tempi indicati dalle relative Norme; – negli ambienti civili residenziali e similari non devono essere previste le misure per mezzo di luoghi non conduttori o di collegamento equipotenziale locale non connesso a terra. Le prese ai fini della protezione contro le tensioni di contatto saranno verificate una ad una, dopo l'installazione, qualunque siano stati gli accorgimenti adottati nella installazione stessa. Viene infine ricordato che dovrà essere provveduto al "collegamento equipotenziale supplementare" nei bagni e nelle docce, costituito da conduttore di rame di sezione 2,5 mm² (se protetto meccanicamente) o 4 mm² (se non protetto meccanicamente), imbullonato o saldato alle tubazioni metalliche idriche, riscaldamento, ecc. Tale collegamento, che potrà essere realizzato all'ingresso del locale, deve far capo al conduttore di protezione nella cassetta di derivazione più prossima al locale. 7) Protezione dalle sovracorrenti e minima tensione. Tutti i circuiti debbono essere protetti contro le sovracorrenti con dispositivi appropriati. In linea generale si dovrà far uso di interruttori automatici magneto-termici che più facilmente soddisfano alle prescrizioni della Norma CEI 64-8 relative alla protezione dal sovraccarico e al cortocircuito. La protezione di minima tensione è richiesta per i casi ove necessita (motori od altri utilizzatori) che non debbono riavviarsi senza l'intervento del personale. 8) Impianto di terra. Dovrà essere costituito dai seguenti componenti: – dispersore; – collettore (o nodo) principale di terra; – conduttore di terra; – conduttore PEN (eventuale); – conduttori di protezione; – conduttori equipotenziali. Per il dispersore si raccomanda di utilizzare i seguenti materiali: – rame (corda nuda); – acciaio rivestito di rame (picchetto); – materiali ferrosi di acciaio (picchetto); nelle dimensioni indicate nelle Norme CEI. Per il collettore (o nodo) principale di terra è conveniente fare uso di una piastra (o sbarra) di rame forata a cui fanno capo (imbullonati) tutti i conduttori di terra, protezione ed equipotenziali. Tale collettore dovrà essere posizionato preferibilmente in uno dei seguenti locali: – locale tecnico quadro elettrico di distribuzione generale; – centrali tecnologiche. Il collettore può essere anche previsto all'interno del quadro generale. In un impianto si possono prevedere più collettori. Le sezioni minime dei conduttori di rame interessate all'impianto di terra sono le seguenti: 62 – conduttore di protezione 1,5 mm²; – conduttore di terra (se protetto meccanicamente e dalla corrosione) uguale alla sezione del conduttore di protezione. Se non protetto meccanicamente 16 mm²; se non protetto dalla corrosione: 25 mm²; – conduttore equipotenziale principale sezione minima 6 mm² e sezione massima 25 mm²; – conduttore PEN (protezione e neutro) 10 mm². Nei locali ad uso medico ed in tutti i locali dove prescritto dovrà essere realizzato apposito nodo equipotenziale, secondo quanto indicato nella Norma CEI 64-8/7 sezione 702, al quale dovranno essere collegate tutte le masse e le masse estranee interne alla zona paziente (Norma CEI 64-8/7 art. 702.2.2) mediante conduttori tipo N07V-K con sezione minima pari a 6 mm². Tutti i conduttori dovranno essere numerati alle due estremità e saranno attestati ad apposita cassetta di derivazione da parete o da incasso in cui sarà alloggiata la bandella in rame costituente il nodo stesso. 9) Protezione contro i fulmini. Negli edifici soggetti per legge o dalle Norme CEI alla protezione dai fulmini, deve essere effettuato il calcolo (secondo le disposizioni delle Norme CEI-EN 62305-1/2/3/4 e CEI 81-3). Il calcolo non può prescindere, comunque, dalla valutazione dei rischi ai fulmini diretti o indiretti che interessano una struttura e consente al progettista di stabilire se la protezione contro i fulmini sia necessaria o meno. Una volta stabilito che l'edificio deve essere protetto dai fulmini, l'impianto base deve comprendere almeno i seguenti componenti: – organi di captazione; – organi di discesa (calate); – dispersore. I materiali relativi agli organi di captazione e di discesa devono di preferenza essere scelti fra i seguenti: – rame; – acciaio zincato. La sezione minima del conduttore di discesa, se di rame, deve essere di 35 mm². Il dispersore dell'impianto contro i fulmini deve essere lo stesso previsto per l'impianto di terra. Tale dispersore dovrà essere convenientemente ampliato per soddisfare le maggiori esigenze richieste dalla Norma CEI-EN 62305. 10) Stabilizzazione della tensione. L'Amministrazione appaltante, in base anche a possibili indicazioni da parte dell'Azienda elettrica distributrice, preciserà se dovrà essere prevista una stabilizzazione della tensione a mezzo di apparecchi stabilizzatori regolatori, indicando, in tal caso, se tale stabilizzazione dovrà essere prevista per tutto l'impianto o solo per circuiti da precisarsi, ovvero soltanto in corrispondenza di qualche singolo utilizzatore, pure, al caso, da precisarsi. 11) Maggiorazioni dimensionali rispetto a valori minori consentiti dalle Norme CEI e di legge. Ad ogni effetto, si precisa che maggiorazioni dimensionali, in qualche caso fissate dal presente Capitolato programma tipo, rispetto a valori minori consentiti dalle Norme CEI o di legge, sono adottate per consentire possibili futuri limitati incrementi delle ultimazioni, non implicanti tuttavia veri e propri ampliamenti degli impianti. LINEE PRINCIPALI DI ALIMENTAZIONE 1) Sono considerate in questo articolo le linee private di partenza dai punti di consegna dell'Azienda elettrica distributrice e costituenti la rete di collegamento di utenze quali illuminazione e forza motrice di edifici o complessi di edifici. 2) Alla ditta appaltatrice saranno consegnate dalla Amministrazione appaltante: – le planimetrie generali dell'edificio o dei complessi, con l'indicazione della dislocazione della cabina elettrica o di altra fonte di alimentazione dell'impianto e della dislocazione delle singole utilizzazioni, con i relativi elementi atti alla determinazione delle linee principali di alimentazione e del valore delle potenze da installare; – le principali sezioni dell'edificio o dei complessi; – altri eventuali disegni di particolari ritenuti utili ai fini dell'elaborazione del progetto-offerta. 63 3) Tensioni e frequenze d'alimentazione. L'Amministrazione appaltante indicherà le caratteristiche dell'energia elettrica disponibile da fornirsi dall'Azienda elettrica distributrice, ed in particolare: – natura della corrente (alternata o continua); – sistema (monofase, bifase, trifase, con o senza neutro, indicando, per il conduttore neutro, se isolato od a terra); – frequenza espressa in Hertz; – tensione concatenata o stellata, in volt nominali. Qualora l'energia elettrica da fornirsi dall'Azienda elettrica distributrice dovesse venire trasformata per l'utilizzazione, l'Amministrazione appaltante ne preciserà analoghe caratteristiche. 4) Potenza. Per la determinazione della potenza totale, l'Amministrazione appaltante preciserà la percentuale di cui dovrà essere aumentato il carico corrispondente al calcolo dei complessivi impianti, per consentire la possibilità di prevedibili futuri ampliamenti. L'Amministrazione appaltante preciserà la funzionalità dei singoli edifici ai fini della determinazione di un opportuno fattore di contemporaneità per il calcolo delle linee principali di alimentazione, in rapporto anche alla conformazione della rete. 5) Linee principali di alimentazione in MT. Qualora si rendesse necessaria la costruzione per conto dell'Amministrazione appaltante, di tratti di linee principali in MT, oltre alla stretta osservanza di norme di legge in vigore, delle Norme CEI e di norme locali, secondo quanto precisato all'art. 9, le ditte concorrenti sono tenute alla presentazione dei calcoli di progetto dai quali si possa desumere l'applicazione data alle norme anzidette. Qualora le linee principali di alimentazione in MT avessero sviluppo non oltrepassante i 100 m o comunque i cui percorsi attraversassero in vicinanze complessi edilizi, le linee stesse dovranno essere eseguite esclusivamente in cavi interrati, opportunamente protetti e segnalati. 6) Linee principali di alimentazione in BT: a) Suddivisione dei carichi. In relazione alla entità del carico totale, alla ubicazione dei carichi singoli, alle cadute di tensione imposte ed alla migliore utilizzazione delle sezioni dei conduttori di fabbricazione di serie, il carico totale sarà convenientemente ripartito su una o più linee. b) Protezione delle linee. Ogni linea sarà protetta alla partenza da un sistema così costituito: – interruttore automatico con sganciatori di sovracorrente. c) Cadute di tensione e portate. In relazione a quanto fissato nel par. 3) dell'articolo 9, cioè che la caduta di tensione massima ammessa sia del 4%, si dispone che detta caduta di tensione massima sia, a seconda delle condizioni contingenti, così ripartita fra linee principali di alimentazione e gli impianti interni: –per le linee principali di alimentazione………………………………………… dall'1 al 2% e rispettivamente: –per gli impianti interni…………………………………………………………… dal 2 al 3% La densità massima di corrente ammessa nelle linee principali di alimentazione ai carichi determinati in base a quanto indicato al precedente par. 4), tenuto anche conto delle modalità di posa dei cavi, si consiglia che non superi il 70% di quella ricavabile dalle tabelle CEI-UNEL in vigore, come precisato nel comma c) del par. 3) dell'art. 9. d) Apparecchiatura terminale. All'ingresso di ogni edificio o unità immobiliare, la linea di alimentazione farà capo ad un interruttore per il sezionamento di tutti i circuiti facenti parte dell'edificio o della unità immobiliare. Detto interruttore potrà eventualmente essere conglobato col quadro generale dell'edificio. 7) Modalità di installazione dei cavi. A seconda dei casi, dovrà adottarsi una delle seguenti disposizioni: – posa di cavi elettrici, isolati, sottoguaina, interrati; tensione nominale Uo/U 0,6/1 kV; – posa di cavi elettrici, isolati, sottoguaina, in cunicoli praticabili; tensione nominale Uo/U 450/750 V; – posa di cavi elettrici, isolati, sottoguaina, in tubazioni interrate o non interrate, o in cunicoli non praticabili; tensione nominale Uo/U 0,6/1 kV; – posa di cavi elettrici, isolati, sottoguaina, in passerella; tensione nominale Uo/U 300/500 V; 64 – posa di cavi elettrici, isolati, senza o sottoguaina, in tubi protettivi sottointonaco sulle pareti o a pavimento; tensione nominale Uo/U 300/500; – posa di cavi elettrici, isolati, sottoguaina, per posa diretta sulla muratura; tensione nominale Uo/U 0,6/1 kV; – posa in vista di cavi elettrici, isolati, sotto guaina Uo/U 450/750; – posa in tubi protettivi di canali di cavi elettrici, isolati, senza o sottoguaina Uo/U 300/500. Le giunzioni, le derivazioni, le terminazioni dei cavi unipolari o multipolari dovranno essere eseguite rigorosamente secondo le vigenti Norme CEI, e secondo le disposizioni delle maggiori case costruttrici. La ripresa o la ricostituzione delle soprastrutture stradali dovrà essere riservata a carico dell'Amministrazione appaltante. a) Posa di cavi elettrici, isolati, sotto guaina, interrati. Per l'interramento dei cavi elettrici, si dovrà procedere nel modo seguente: sul fondo dello scavo, sufficiente per la profondità di posa preventivamente concordata con la Direzione lavori e privo di qualsiasi sporgenza o spigolo di roccia o di sassi, si dovrà costituire, in primo luogo, un letto di sabbia di fiume, vagliata e lavata, o di cava, vagliata, dello spessore di almeno 10 cm, sul quale si dovrà distendere poi il cavo (od i cavi) senza premere e senza fare affondare artificialmente nella sabbia; si dovrà quindi stendere un altro strato di sabbia come sopra, dello spessore di almeno 5 cm, in corrispondenza della generatrice superiore del cavo (o dei cavi); pertanto lo spessore finale complessivo della sabbia dovrà risultare di almeno 15 cm più il diametro del cavo (quello maggiore, avendo più cavi); sulla sabbia così posta in opera si dovrà infine disporre una fila continua di mattoni pieni, bene accostati fra loro e con il lato maggiore secondo l'andamento del cavo (o dei cavi) se questo avrà diametro (o questi comporteranno una striscia) non superiore a 5 cm od al contrario in senso trasversale (generalmente con più cavi). Sistemati i mattoni, si dovrà procedere al reinterro dello scavo pigiando sino al limite del possibile e trasportando a rifiuto il materiale eccedente dall'iniziale scavo. L'asse del cavo (o quello centrale di più cavi) dovrà ovviamente trovarsi in uno stesso piano verticale con l'asse della fila di mattoni. Per la profondità di posa sarà seguito il concetto di avere il cavo (o i cavi) posti sufficientemente al sicuro da possibili scavi di superficie per riparazioni ai manti stradali o cunette eventualmente soprastanti, o movimenti di terra nei tratti a prato o giardino. Di massima sarà però osservata la profondità di almeno 50 cm misurando sull'estradosso della protezione di mattoni. Tutta la sabbia ed i mattoni occorrenti saranno forniti dalla ditta appaltatrice. b) Posa di cavi elettrici, isolati, sottoguaina, in cunicoli praticabili. A seconda di quanto stabilito nel Capitolato speciale d'appalto, i cavi saranno posati: entro scanalature esistenti sui piedritti dei cunicoli (appoggio continuo), all'uopo fatte predisporre dall'Amministrazione appaltante; entro canalette di materiale idoneo, come: cemento, cemento amianto, ecc. (appoggio egualmente continuo) tenute in sito da mensole in piatto o profilato d'acciaio zincato o da mensole di calcestruzzo armato; direttamente sui ganci, grappe, staffe, o mensole (appoggio discontinuo) in piatto o profilato d'acciaio zincato, ovvero di materiali plastici resistenti all'umidità, ovvero ancora su mensole di calcestruzzo armato. Dovendo disporre i cavi in più strati, dovrà essere assicurato un distanziamento fra strato e strato pari ad almeno una volta e mezzo il diametro del cavo maggiore nello strato sottostante con un minimo di 3 cm, onde assicurare la libera circolazione dell'aria. A questo riguardo la ditta appaltatrice dovrà tempestivamente indicare le caratteristiche secondo cui dovranno essere dimensionate e conformate le eventuali canalette di cui sopra, mentre, se non diversamente prescritto dall'Amministrazione appaltante, sarà di competenza della ditta appaltatrice di soddisfare a tutto il fabbisogno di mensole, staffe, grappe e ganci di ogni altro tipo, i quali potranno anche formare rastrelliere di conveniente altezza. 65 Per il dimensionamento e mezzi di fissaggio in opera (grappe murate, chiodi sparati, ecc.) dovrà essere tenuto conto del peso dei cavi da sostenere in rapporto al distanziamento dei supporti, che dovrà essere stabilito di massima intorno a 70 cm. In particolari casi, l'Amministrazione appaltante potrà preventivamente richiedere che le parti in acciaio debbano essere zincate a caldo. c) Posa di cavi elettrici, isolati, sotto guaina, in tubazioni interrate o non interrate, od in cunicoli non praticabili. Qualora in sede di appalto venga prescritto alla ditta appaltatrice di provvedere anche per la fornitura e posa in opera delle tubazioni, queste avranno forma e costituzione come preventivamente stabilito dall'Amministrazione appaltante (cemento, ghisa, grés ceramico, cloruro di polivinile, ecc.). Per la posa in opera delle tubazioni a parete od a soffitto, ecc., in cunicoli, intercapedini, sotterranei, ecc., valgono le prescrizioni precedenti per la posa dei cavi in cunicoli praticabili, coi dovuti adattamenti. Al contrario, per la posa interrata delle tubazioni, valgono le prescrizioni precedenti per l'interramento dei cavi elettrici, circa le modalità di scavo, la preparazione del fondo di posa (naturalmente senza la sabbia e senza la fila di mattoni), il reinterro, ecc. Le tubazioni dovranno risultare coi singoli tratti uniti tra loro o stretti da collari o flange, onde evitare discontinuità nella loro superficie interna. Il diametro interno della tubazione dovrà essere in rapporto non inferiore ad 1,3 rispetto al diametro del cavo o del cerchio circoscrivente i cavi, sistemati a fascia. Per l'infilaggio dei cavi, si dovranno avere adeguati pozzetti sulle tubazioni interrate ed apposite cassette sulle tubazioni non interrate. Il distanziamento fra tali pozzetti e cassette sarà da stabilirsi in rapporto alla natura ed alla grandezza dei cavi da infilare. Tuttavia, per cavi in condizioni medie di scorrimento e grandezza, il distanziamento resta stabilito di massima: – ogni 30 m circa se in rettilineo; – ogni 15 m circa se con interposta una curva. I cavi non dovranno subire curvature di raggio inferiore a 15 volte il loro diametro. In sede di appalto, verrà precisato se spetti all'Amministrazione appaltante la costituzione dei pozzetti o delle cassette. In tal caso, per il loro dimensionamento, formazione, raccordi, ecc., la ditta appaltatrice dovrà fornire tutte le indicazioni necessarie. IMPIANTI ELETTRICI DI ILLUMINAZIONE 1) Caratteristiche dell'energia elettrica per illuminazione. L'Amministrazione appaltante dovrà indicare le caratteristiche dell'energia elettrica disponibile e precisamente: – tensione concatenata, o – tensione stellata con indicazione se il neutro sia o meno collegato a terra; – frequenza. 2) Le disposizioni che seguono sono in aggiunta, od a chiarimento delle Norme CEI, di cui al precedente art. 9. 3) Definizioni: – lumen, è l'unità di misura del flusso emesso dalle sorgenti luminose; – lux, l'unità di misura del valore di illuminazione (illuminamento) = 1 lumen ricevuto per m²; – coefficiente di utilizzazione, è in rapporto fra il flusso utilizzato e quello emesso. Tale rapporto dipende da molte circostanze, ad esempio: tipo dell'apparecchio illuminante, sua posizione; dimensione d'ambiente, colore delle pareti, distanza e natura delle sorgenti, ecc. 4) Assegnazione dei valori di illuminazione. I valori medi di illuminazione da conseguire e da misurare, entro 60 giorni dall'ultimazione dei lavori, su un piano orizzontale posto a m 0,80 dal pavimento in condizioni di alimentazione normali saranno precisati, per i vari locali, dall'Amministrazione appaltante e qui appresso, a titolo orientativo, se ne indicano valori usuali per tipi più comuni di ambienti: – uffici, locali di lavoro, ecc……………………………………………………………… 300 lx – scale e locali di servizio…………………………………………………………….… 200 lx 66 – passaggi comuni………………………………………………………………….…… 100 lx Negli ambienti chiusi, è ammesso sul piano orizzontale a m. 0,80 dal pavimento, un coefficiente di disuniformità (inteso come rapporto tra i valori massimo e minimo di illuminazione) non superiore a 2. Ove l'Amministrazione appaltante intenda che per qualche ambiente tale coefficiente di disuniformità debba avere diverso valore, dovrà farne esplicita richiesta. In linea generale, ambienti adiacenti, fra i quali si hanno frequenti passaggi di persone dall'uno all'altro, non dovranno, di norma, avere differenze nei valori medi di illuminazione superiori al 50%; non solo, ma la qualità della illuminazione dovrebbe essere la stessa o simile. All'aperto, il coefficiente di disuniformità può raggiungere più elevati valori, fino ad un massimo di 8, salvo particolari prescrizioni al riguardo, da parte dell'Amministrazione appaltante. 5) Tipo di illuminazione (o natura delle sorgenti). Il tipo di illuminazione sarà prescritto dall'Amministrazione appaltante, scegliendolo fra i sistemi più idonei, di cui, a titolo esemplificativo, si citano i seguenti: – ad incandescenza e alogene; – a fluorescenza dei vari tipi; – a vapori di alogenuri; – a vapori di sodio. Le ditte concorrenti possono, in variante, proporre qualche altro tipo che ritenessero più adatto. In ogni caso, i circuiti relativi ad ogni accensione o gruppo di accensioni simultanee, non dovranno avere un fattore di potenza inferiore a 0,9 ottenibile eventualmente mediante rifasamento. 6) Condizioni ambiente. L'Amministrazione appaltante fornirà piante e sezioni, in opportuna scala, degli ambienti da illuminare, dando indicazioni sul colore e tonalità delle pareti degli ambienti stessi, nonché ogni altra eventuale opportuna indicazione. 7) Apparecchi di illuminazione. I valori medi di illuminazione prescritti saranno in linea di massima previsti per apparecchi di illuminazione a luce diretta con sorgente in vista, aventi rendimento complessivo non inferiore a 0,8. Per illuminazione diretta con sorgenti mascherate da coppe opaline o simili, oppure per illuminazione indiretta o mista, dovranno essere forniti dall'Amministrazione appaltante gli opportuni elementi atti a determinare il coefficiente di rendimento degli apparecchi di illuminazione. 8) Ubicazione e disposizione delle sorgenti. La disposizione ed il numero delle sorgenti luminose, dovranno essere determinati in base alla forma ed alla determinazione degli ambienti. In mancanza di indicazioni, le sorgenti si intendono ubicate a soffitto, centrate e distanziate in modo tale da soddisfare le condizioni di cui al precedente par. 4). È tuttavia consentita la disposizione di sorgenti a parete, per esempio, nelle seguenti circostanze: – sopra i lavabi a circa 1,80 m dal pavimento; – in disimpegni di piccole dimensioni, sopra la porta. 9) Potenza emittente (lumen). Con tutte le condizioni imposte, sarà calcolata, per ogni ambiente, la potenza totale di emissione in lumen, necessaria per ottenere i valori di illuminazione prescritti. 10) Potenza elettrica e fattore di contemporaneità. In base ai calcoli precedenti sarà stabilita potenza elettrica necessaria per l'alimentazione delle sorgenti luminose. Per un determinato complesso, nei calcoli delle apparecchiature, si dovrà tenere conto di un fattore di contemporaneità che sarà precisato dall'Amministrazione appaltante negli atti a base dell'appalto, per i vari gruppi di ambienti in relazione alla destinazione cui l'impianto deve servire. In mancanza di indicazioni, tale fattore di contemporaneità dovrà essere assunto in misura non inferiore ad 1. Si terrà anche conto del fattore di potenza. 11) Comandi delle singole sorgenti luminose. I raggruppamenti dei comandi delle singole sorgenti luminose saranno determinati dalle destinazioni di ogni singolo ambiente. In caso di particolari esigenze, l'Amministrazione appaltante dovrà fornire le necessarie indicazioni. 67 12) Prese a spina sull'impianto luce. In aggiunta all'impianto per l'alimentazione delle sorgenti luminose fisse, è eventualmente da prevedersi l'installazione di prese a spina, in linea di massima, dislocate due per ogni ambiente di normali dimensioni, salvo diverse prescrizioni da parte dell'Amministrazione appaltante. 13) Distribuzione secondaria. La distribuzione secondaria deve essere comandata e protetta a mezzo di interruttori automatici accentrati su quadri secondari di zona e ciò per qualsiasi tipo di utenza. I quadri secondari di distribuzione interessano, per ogni piano, una determinata zona dello stesso ed un raggruppamento ben delimitato di locali contigui; essi saranno posti in locali sempre accessibili (normalmente nei disimpegni), saranno convenientemente protetti contro le manomissioni (es. chiusi a chiave); saranno costituiti in modo da rendere facile l'ispezione e la manutenzione dei collegamenti elettrici e dell'apparecchiatura. Il numero dei quadri di distribuzione, per piano, di una grande utenza, è determinato, oltre che dalle condizioni topografiche di aggruppamento dei locali, anche dal criterio di non avere quadri troppo lontani dai locali di utilizzazione, e raggiungibili con facilità. Circuiti secondari. Si intende per circuito secondario, un circuito che si deriva da un quadro secondario come sopra definito e che alimenta un gruppo di lampade o prese a spina avente una protezione di massima corrente (interruttore automatico) tale da essere efficace anche per le derivazioni di minima sezione. Sia nei sistemi di distribuzione a triangolo (tensione concatenata) sia in quelli di distribuzione a stella (con o senza neutro), gli interruttori automatici dovranno corrispondere alle Norme CEI 17-5 e 23-3. È fatto obbligo tassativo di installare interruttori con tutti i poli protetti nei sistemi fase-fase o nei sistemi IT. Le prese a spina dovranno avere sul quadro secondario, comando e protezione separati da quelli delle sorgenti luminose fisse. Ad ogni quadro, si cercherà di equilibrare il più possibile, almeno nominalmente, il carico sulle tre fasi, quando ci sono. 14) Distribuzione principale. Si intende per distribuzione principale quella che, dal quadro generale, va ad alimentare i quadri di distribuzione secondaria. Tutta la distribuzione principale sarà a 4 fili (trifase e neutro anche se questo dovesse essere per il momento inutilizzato), fino ai quadri secondari. La distribuzione principale, in linea di massima, consterà di: a) un quadro generale che, per l'impianto di illuminazione, comprenderà: – un interruttore sezionatore generale oppure: – un interruttore automatico generale di adeguato potere di rottura; – strumenti di misura; – un interruttore automatico di adeguato potere di rottura per ogni linea di alimentazione di zona; b) linee alimentatrici; c) quadri secondari di distribuzione. 15) Circuiti. I circuiti degli impianti elettrici di illuminazione, le loro modalità di esecuzione, le cadute di tensione massime ammesse, nonché le densità massime di corrente, le sezioni e gli isolamenti minimi ammessi per i relativi conduttori, dovranno uniformarsi alle norme generali espresse al par. 3) dell'art. 9 ed ai commi b) e c) del par. 2) dell'art. 29. 16) Luce ridotta. Per il servizio di luce ridotta, o notturna, sarà opportuno che l'alimentazione venga compiuta normalmente con circuito indipendente. 17) Impianti per luce di riserva e di sicurezza: a) Sono considerati impianti per luce di riserva quelli suscettibili di essere alimentati da una sorgente autonoma (batteria di accumulatori, gruppo elettrogeno, od altro) con inserzione manuale od automatica al mancare dell'energia. In particolare, sono considerati impianti per luce di sicurezza quelli suscettibili di essere alimentati in maniera sicura, rapida ed automatica, da una batteria di accumulatori o da gruppo di continuità, al mancare dell'energia. b) L'Amministrazione appaltante preciserà i locali nei quali dovrà essere assicurata l'illuminazione di riserva o di sicurezza. 68 Sarà altresì indicato se dovrà essere eseguita una rete di distribuzione apposita, o se potrà essere utilizzata la rete di distribuzione ordinaria. c) Alimentazione. Nel caso di alimentazione con accumulatori elettrici, la tensione sarà preferibilmente scelta a seconda della estensione dell'impianto, tra le tensioni: 24, 48, 60 e 110V. Nel caso di alimentazione con gruppo elettrogeno, questo dovrà, di regola, fornire energia con le stesse caratteristiche dell'alimentazione ordinaria. d) Disposizioni varie. In particolare, per quanto riguarda l'illuminazione di riserva e di sicurezza nei locali di pubblico spettacolo, si ricorda la Norma CEI relativa 64-8/7 Sezione 752. IMPIANTI DI ENERGIA – UTILIZZAZIONI ELETTRODOMESTICHE E VARIE 1) Le disposizioni che seguono si riferiscono a: a) impianti di forza motrice per destinazioni industriali, laboratori, ecc.; b) impianti di forza motrice per alimentazione di motori relativi ai servizi tecnologici dei fabbricati (ascensori, centrali termiche, centrali idriche, ecc.), oltre ad eventuali utilizzazioni per complessi di uffici (centri meccanografici, contabili, ecc.); c) impianti per alimentazione di utilizzatori elettrodomestici o per piccole macchine d'ufficio; d) impianti per alimentazione di apparecchi elettromedicali ed affini. 2) Caratteristiche della corrente d'alimentazione. In mancanza di altre indicazioni, le caratteristiche dell'energia disponibile si debbono intendere corrispondenti a quelle indicate dall'Amministrazione appaltante a termini del precedente par. 1) dell'articolo 13. 3) Disposizioni per il calcolo dei conduttori. L'Amministrazione appaltante indicherà le caratteristiche essenziali e la potenza di singoli apparecchi utilizzatori, che non siano compresi nell'appalto. Qualora l'Amministrazione appaltante non fissi singolarmente le potenze delle utilizzazioni ed i relativi coefficienti di contemporaneità, sarà osservata la Norma CEI 64-8, in vigore alla data dell'offerta. Per quanto riguarda il fattore di potenza nei carichi induttivi, esso, in mancanza di diversa specificazione, verrà assunto al valore convenzionale di 0,9. 4) Circuiti. – I circuiti degli impianti elettrici di forza motrice ed utilizzazioni elettrodomestiche e varie, le loro modalità di esecuzione, le cadute di tensione massime ammesse, nonché le densità massime di corrente, le sezioni e gli isolamenti minimi ammessi per i relativi conduttori, dovranno uniformarsi a quanto prescritto dalle vigenti normative. 5) Prese a spina e relativo schema generale di distribuzione. Si distinguono due casi: – fabbricati adibiti ad uso uffici; – fabbricati adibiti ad uso abitazioni. a) Fabbricati ad uso uffici. In mancanza di altre prescrizioni dell'Amministrazione appaltante, si dovrà prevedere quanto segue: – almeno tre prese a spina per locale, a muro od a pavimento, carico massimo ammissibile per presa a spina da 10A 2.200VA per quelle da 16A 3.500VA; – coefficiente di contemporaneità: per ogni circuito in partenza da un quadro secondario verso le utilizzazioni, il coefficiente di contemporaneità sarà assunto eguale ad 1; per ogni quadro secondario si stabilirà un carico convenzionale pari alla somma dei carichi dei singoli circuiti di cui sopra, moltiplicata per il coefficiente 0,5; per ogni linea di alimentazione di un complesso di quadri secondari si stabilirà un carico convenzionale pari alla somma dei carichi convenzionali dei quadri secondari alimentati, moltiplicata per il coefficiente di contemporaneità, da desumersi dalla seguente tabella: 69 Numero dei quadri secondari alimentati Valore del coefficiente 1……………………………………………………………………… da 2 a 4……………………………………………………………….. da 5 a 10……………………………………………………………… da 11 ad oltre…………………………………………………………. carichi convenzionali (da considerare nel calcolo della potenza impegnata totale) delle prese a spina: 2 × 10A + T = 50 W 2 × 16A + T = 200 W 1 0,8 0,5 0,3 Per saloni di grandi complessi, occupati da scrivanie o tavoli di lavoro, a richiesta specifica dell'Amministrazione appaltante, dovrà prevedersi l'installazione di prese per l'alimentazione di macchine elettrocontabili. I relativi circuiti potranno essere costituiti come segue ed il tipo prescelto dovrà essere preventivamente indicato dall'Amministrazione appaltante: – distribuzione di prese a spina alle pareti, secondo indicazioni dell'Amministrazione appaltante, con circuiti corrispondenti alle norme generali; – distribuzione di cassette a filo del pavimento, secondo indicazioni dell'Amministrazione appaltante, sulle quali inserire raccordi o torrette portanti le prese a spina (con eventuali altri servizi di chiamate e telefoni); – rete di condutture in tubi speciali, senza cassetta in superficie, atta a consentire, in un secondo tempo, la captazione del circuito e l'inserzione di apposito raccordo con la presa. Per gli impianti previsti in questo comma a), si disporrà di: – un interruttore generale, da montarsi sul quadro generale; – una linea generale, sempre a 4 fili; – colonne montanti ai piani, con disposizione analoga all'impianto luce, sempre a 4 fili; – quadri di distribuzione secondari, su ognuno dei quali verrà montato un interruttore generale di zona. Ogni circuito uscente dovrà essere protetto da un interruttore automatico, con protezione magnetotermica, e/o differenziali con apertura e chiusura contemporanea su tutti i poli. Ogni circuito uscente potrà alimentare in media da 6 a 10 prese a spina. Comunque, l'interruttore di ogni circuito dovrà essere idoneo a proteggere, da correnti di sovraccarico, il conduttore di minor sezione, esistente nel circuito. b) Fabbricati ad uso di normale civile abitazione. L'Amministrazione appaltante preciserà il numero, la potenza da erogare e l'ubicazione delle prese di corrente da installare. Per i locali da bagno o doccia, si dovranno osservare le norme in vigore ed in particolare quelle del CEI, circa le distanze dalla vasca da bagno o dalla doccia, degli interruttori e prese di corrente e circa i prescritti collegamenti metallici fra le tubazioni di adduzione e di scarico delle acque. Per gli impianti di questo comma b) si disporrà di: – un interruttore automatico corrispondente alle Norme CEI in vigore, bipolare od unipolare con neutro, da montare su quadro; – circuito principale della sezione minima di 2,5 mm² per i conduttori di fase più il conduttore neutro od il conduttore di terra, e alle prese a spina da 16A; – derivazioni alle prese a spina da 10A della sezione minima di 1,5 mm², per i conduttori di fase più il conduttore neutro od il conduttore di terra. Questi circuiti saranno sempre indipendenti dai circuiti luce. 6) Schemi particolari di utilizzazione per i servizi tecnologici. In linea di massima dovranno adottarsi gli schemi seguenti: a) Le linee di alimentazione degli ascensori dovranno essere indipendenti da quelle di altri servizi. Una o più linee alimentanti ognuna un ascensore od un conveniente gruppo di ascensori, saranno sistemate in partenza dal quadro dei servizi generali, ciascuna con protezione propria. 70 Gli impianti elettrici degli ascensori e dei montacarichi dovranno corrispondere alle vigenti disposizioni di legge in materia, oltre alle particolari vigenti Norme CEI. Ad ogni singolo ascensore dovranno corrispondere due interruttori per comando singolo di sicurezza, uno installato in portineria od all'uscita al piano di maggior traffico e l'altro nel locale macchine, ove dovrà installarsi, se richiesto dall'Amministrazione appaltante, anche l'eventuale relativo salvamotore. Per il dimensionamento delle sezioni dei conduttori, si dovranno tener presenti le condizioni di avviamento dei motori. b) Per l'alimentazione delle apparecchiature elettriche degli impianti relativi a servizi tecnologici, come: – impianto di riscaldamento; – impianto di condizionamento d'aria; – impianto sollevamento acque nere; – altri eventuali, dovranno essere previste singole linee indipendenti, ognuna protetta in partenza dal quadro dei servizi generali, da proprio interruttore automatico e/o differenziali. Tali linee faranno capo ai quadri di distribuzione relativi all'alimentazione delle apparecchiature elettriche dei singoli impianti tecnologici. c) Per tutti gli impianti tecnologici richiamati al precedente comma b), l'Amministrazione appaltante indicherà se il complesso dei quadri di distribuzione per ogni singolo impianto tecnologico, i relativi comandi e controlli e le linee derivate in partenza dai quadri stessi, dovranno far parte dell'appalto degli impianti elettrici, nel qual caso l'Amministrazione appaltante preciserà tutti gli elementi necessari. Nell'anzidetto caso, in corrispondenza ad ognuno degli impianti tecnologici, dovrà venir installato un quadro, per il controllo e la protezione di tutte le utilizzazioni precisate. La protezione e la manovra per ogni motore dovrà essere costituita come segue: – terna di valvole di portata adeguata o sezionatori con fusibili; – salvamotore o telesalvamotore con protezione magnetica e termica; – infine, in partenza dai quadri, dovranno prevedersi i circuiti di alimentazione fino ai morsetti degli utilizzatori. 7) Rifasamento. Per ovviare ad eventuali bassi fattori di potenza dell'impianto, si potrà procedere ad un adeguato rifasamento. Detto rifasamento dovrà però essere esplicitamente richiesto dall'Amministrazione appaltante. Caso per caso, dovrà determinarsi il posto più appropriato per la sistemazione dell'operato o degli apparati per il rifasamento dell'impianto. 8) Quadri elettrici. I quadri elettrici di qualsiasi tipo e destinazione devono essere conformi alle Norme CEI 17-13/1/3/4 e 23-51. Per ciascun tipo di quadro l'Amministrazione appaltante potrà precisare il tipo di quadro richiesto (indicato con le sigle AS, ANS, ASD, ASC o 23-51). In mancanza di precisazioni sarà l'Appaltatore ad indicare il tipo di quadro proposto. In ogni caso per tutti i quadri l'Appaltatore dovrà applicare la targa di riconoscimento con indicato, almeno, oltre la propria ragione sociale (ove fosse il costruttore del quadro) il tipo e le caratteristiche elettriche richieste dalle Norme. Un'apposita documentazione (da mostrare su richiesta dell'Ente pubblico di vigilanza) dovrà indicare la rispondenza del quadro alle relative Norme CEI, in particolare il calcolo della sovratemperatura. IMPIANTI DI SEGNALAZIONI COMUNI PER USI CIVILI NELL'INTERNO DEI FABBRICATI 1) Le disposizioni che seguono si riferiscono agli impianti di segnalazioni acustiche e luminose, dei tipi che si esemplificano qui appresso: a) chiamate semplici a pulsanti, con suoneria, ad esempio per ingressi; b) segnali d'allarme per ascensori e simili; c) chiamate acustiche e luminose, da vari locali di una stessa utenza (unità abitative o aggruppamenti di uffici, cliniche, ecc.); d) segnalazioni di vario tipo, ad esempio per richiesta di udienza, di occupato, ecc.; e) impianti per ricerca persone. 2) Alimentazione: 71 – per gli impianti del tipo b) è obbligatoria l'alimentazione con sorgente indipendente dalla corrente esterna (da pile o batterie di accumulatori, tensione da 6 a 24 volt); – per gli impianti dei tipi a), c), d), l'alimentazione potrà essere derivata dalla tensione di 24 volt, a mezzo di trasformatore, preferibilmente dalla rete dell'utenza di forza motrice, ovvero, sempre a 24 volt, a mezzo di batteria di accumulatori. Nel primo caso, l'Amministrazione appaltante preciserà se dovrà essere prevista la possibilità di commutare l'alimentazione derivandola da una batteria di accumulatori di riserva; – per gli impianti di tipo a), e) potrà essere utilizzata anche la piena tensione di rete, derivandola preferibilmente dall'utenza di forza motrice. Anche in tal caso, qualora l'alimentazione dell'impianto debba, in tutto od in parte, essere suscettibile di venire commutata, derivandola da una batteria di accumulatori di riserva, ciò dovrà essere preventivamente richiesto dall'Amministrazione appaltante. Per le batterie di accumulatori dovranno essere osservate le disposizioni espresse al riguardo nel par. 1) dell'art. 11. 3) Trasformatori e loro protezioni. La potenza effettiva nominale dei trasformatori non dovrà essere inferiore a 5 VA per impianti del tipo a) ed a 30 VA per gli altri, salvo maggiorazione adeguata alla complessità degli impianti. Tutti i trasformatori saranno convenientemente protetti sul primario e, per trasformatori di potenza superiore a 100 VA anche sul secondario SELV. Le carcasse dei trasformatori dovranno essere messe a terra. Così pure dovrà essere messo a terra, nel caso di trasformatori monofasi, anche un polo del secondario. Nel caso di trasformatori trifasi, oltre alla carcassa, dovrà essere messo a terra il centro stella del secondario. I trasformatori e le relative protezioni debbono essere installati in posizione facilmente accessibile (per esempio su un quadro di distribuzione). Ove esistente l'utenza di forza motrice, il trasformatore sarà allacciato ad essa. 4) Circuiti. I circuiti degli impianti considerati in questo articolo, le loro modalità di esecuzione, le cadute di tensione massime ammesse, nonché le sezioni e gli isolamenti minimi ammessi per i relativi conduttori, dovranno uniformarsi alle norme generali. Per impianti estesi, le sezioni dei conduttori dovranno in ogni caso essere tali da ridurre la caduta di tensione onde garantire sempre un buon funzionamento dei complessi ed in particolare delle suonerie e dei relé. I circuiti di tutti gli impianti considerati in questo articolo dovranno essere completamente indipendenti da quelli di altri servizi. Si precisa inoltre che per i circuiti di impianti di ricerca persone, qualora alimentati a piena tensione della rete a BT, dovranno impiegarsi conduttori della sezione minima di 1,5 mm² aventi tensione nominale Uo/U 450/750 V. 5) Materiale vario di installazione. In particolare per questi impianti, si prescrive: a) Pulsanti. Il tipo dei pulsanti sarà scelto a seconda del locale ove dovranno venire installati; saranno quindi: a muro, da tavolo, a tirante e, per bagni, a mezzo cordone di materiale isolante, secondo la Norma CEI 64-8/7. Gli allacciamenti per i pulsanti a perella o da tavolo, saranno fatti a mezzo di scatole di uscita con morsetti, o mediante presa a passo differenziato, della stessa serie civile da incasso. b) Segnalatori luminosi. I segnalatori luminosi debbono consentire un facile ricambio delle lampadine. IMPIANTI DI "PORTIERE ELETTRICO" 1) Il complesso consta di: a) una stazione esterna costituita da: – un pulsante eventualmente luminoso agente su suoneria interna, ovvero una tastiera con pulsanti agenti su suoneria agli appartamenti; – una serratura elettrica su cancello o portone, azionata da uno o più pulsanti interni; 72 – una coppia microfono-ricevitore su placca a filo muro, in comunicazione con citofoni installati negli appartamenti; b) stazioni interne ai singoli appartamenti, costituite ciascuna da: – una suoneria; – un pulsante per la serratura; – un apparecchio citofonico in comunicazione con la coppia esterna. 2) Alimentazione. – Ove non diversamente indicato dall'Amministrazione appaltante, l'alimentazione microfonica sarà a 6 o 12 V in corrente continua (SELV) mentre per l'apriporta sarà prevista una tensione alternata di 12 V (SELV). Per l'apparecchiatura, che deve essere alimentata in continua, si adotterà un alimentatoreraddrizzatore, od una batteria di accumulatori, per la quale dovranno essere osservate le disposizioni espresse al riguardo nel par. 1) dell'art. 11. 3) Circuiti. – Vale anche per gli impianti considerati in questo articolo quanto espresso al par. 4) del precedente art. 13. Per gli impianti di "portiere elettrico" si precisa inoltre che si dovrà disporre di conduttori singoli e separati per gli elementi: suoneria, serrature e intercomunicante. 4) Apparecchi. Il pulsante e la tastiera esterni saranno in materiale non igroscopico; i pulsanti interni saranno con contatti su materiale ceramico o materiali aventi analoghe caratteristiche dielettriche; le targhette dovranno essere sostituibili. L'apparecchiatura installata all'esterno dovrà essere di tipo tale che non sia possibile lo smontaggio di nessuna parte di essa, senza l'ausilio di attrezzi. Essa dovrà essere protetta da una piastra con fessure che non ostacolino la trasmissione del suono sia per il microfono sia per il ricevitore. Microfoni e ricevitore saranno del tipo a chiusura stagna o comunque protetto in modo da impedire che l'infiltrazione di acqua o di umidità danneggi le caratteristiche di trasmissione. I microfoni ed i ricevitori impiegati nel posto esterno e nei citofoni dovranno rispondere alle prescrizioni tecniche per i microfoni ed i ricevitori di apparecchi telefonici, stabilite dalla Norma CEI 103-1 per gli impianti telefonici interni. Le comunicazioni debbono essere reciproche e contemporanee, senza la servitù di “passo”. (Vedere anche "Impianti di citofoni e videocitofoni" - Art. 18. - B). IMPIANTI PER SEGNALAZIONI AUTOMATICHE Dl INCENDI 1) L'Amministrazione appaltante indicherà preventivamente gli ambienti nei quali dovrà essere previsto l'impianto. 2) Rivelatori e loro dislocazione. A seconda dei casi, saranno impiegati: rivelatori di fumo o rivelatori di fiamma. La loro dislocazione ed il loro numero debbono essere determinati nella progettazione, in base al raggio d'azione di ogni singolo apparecchio. Gli apparecchi dovranno essere di tipo adatto (stagno, antideflagrante, ecc.) all'ambiente in cui vanno installati. 3) Centrale di comando. Deve essere distinta da qualsiasi apparecchiatura di altri servizi e sistemata in armadio. Deve consentire una facile ispezione e manutenzione dell'apparecchiatura e dei circuiti. Oltre ai dispositivi di allarme ottico ed acustico azionati dai rivelatori di cui al precedente par. 2), la centrale di comando dovrà essere munita di dispositivi indipendenti per allarme acustico ed ottico per il caso di rottura fili o per il determinarsi di difetti di isolamento dei circuiti verso terra e fra di loro. 4) Allarme acustico generale supplementare. Oltre all'allarme alla centrale, si potrà disporre di un allarme costituito da mezzo acustico, installato all'esterno, verso strada o verso il cortile, in modo da essere udito a largo raggio. Tale allarme supplementare deve essere comandato in centrale, da dispositivo di inserzione e disinserzione. 5) Alimentazione dell'impianto. Deve essere costituita da batteria di accumulatori generalmente a 24 V o 48 V (SELV), di opportuna capacità, per la quale dovranno essere osservate le disposizioni espresse al riguardo nel par. 1) dell'art. 11. 6) Circuiti. Vale anche per gli impianti considerati in questo articolo quanto espresso al par. 4) del precedente art. 13. 73 IMPIANTI ANTIFURTO A CONTATTI O CON CELLULE FOTOELETTRICHE O DI ALTRI TIPI 1) Prescrizioni generali: a) Alimentazione. Deve essere costituita da batteria di accumulatori generalmente a 24 V o 48 V (SELV) di opportuna capacità, per la quale dovranno essere osservate le disposizioni espresse al riguardo nel par. 1) dell'art. 11. Sarà cura dell'Amministrazione appaltante che la batteria, sia per l'impianto antifurto, sia per l'impianto di controllo ronda, venga sistemata in posto per quanto possibile sorvegliato e comunque in modo da rendere difficilmente manomissibile la batteria e la relativa apparecchiatura. b) Circuiti. Vale anche per gli impianti considerati in questo articolo quanto espresso al par. 4) del precedente art. 13. Per gli impianti "antifurto" si precisa inoltre che i circuiti dovranno venire sistemati esclusivamente in tubazioni di acciaio zincato tipo mannesman o di materie plastiche. c) Dislocazione centralino. La posizione della centralina sarà preventivamente assegnata dall'Amministrazione appaltante. 2) Prescrizioni particolari: a) Impianti a contatti. L'Amministrazione appaltante indicherà preventivamente se l'apertura dei contatti deve agire su un unico allarme acustico, o su questo e sul quadro a numeri, come per gli impianti di chiamata. Sarà posta la massima cura nella scelta dei contatti, che debbono essere di sicuro funzionamento. Il tipo di impianto deve essere quello ad apertura di circuito, ossia con funzionamento a contatti aperti. b) Impianti a cellule fotoelettriche. Gli sbarramenti e le posizioni delle coppie proiettore-cellula saranno scelti appropriatamente; proiettori e cellule saranno installati in modo tale da consentire una facile regolazione della direzione del raggio sulla cellula. c) Impianti di altri tipi. Per impianti di altri tipi, come ad esempio: a variazione di campo magnetico, di campo elettrico, ecc., si stabiliranno le condizioni caso per caso. IMPIANTI DI OROLOGI ELETTRICI Le prescrizioni seguenti riguardano gli impianti con un certo numero di orologi secondari (derivati) allacciati ad un orologio regolatore pilota. 1) Apparecchi e loro caratteristiche. Salvo preventive differenti prescrizioni dell'Amministrazione appaltante, gli apparecchi dovranno rispondere alle seguenti caratteristiche: a) Orologio regolatore pilota. È l'orologio che serve a dare gli impulsi agli orologi secondari. La distribuzione degli impulsi deve essere a polarità alternativamente invertita. Esso deve avere: un pendolo battente un tempo non inferiore ai 3/4 di secondo, carica elettrica automatica, una riserva di carica per almeno 8 h di marcia e dispositivo per l'accumulo degli impulsi durante le interruzioni della corrente di rete. Per gli impianti con più di 40 orologi secondari, si adotteranno relé ripetitori intermediari. Solo se preventivamente richiesto dall'Amministrazione appaltante, l'orologio regolatore dovrà essere provvisto anche di contatti per segnalazioni automatiche orarie. b) Orologi secondari. Sono gli orologi derivati che ricevono gli impulsi dal regolatore (non hanno quindi congegni di orologeria propria). L'Amministrazione appaltante ne preciserà preventivamente il tipo, la forma, le dimensioni (scegliendoli fra quelle normali delle fabbricazioni di serie, ove di proposito non intenda riferirsi a soluzioni speciali) e le disposizioni (a mensola, incassata o esterna); tutte caratteristiche da scegliersi in relazione agli ambienti in cui ogni orologio secondario va installato. Per particolari servizi, l'Amministrazione appaltante preciserà inoltre se dovranno prevedersi speciali orologi secondari, quali ad esempio per: – controllo a cartellini; – rivelazione presenza personale; 74 – contasecondi. 2) Circuiti. Vale anche per gli impianti di orologi elettrici quanto espresso al par. 4) del precedente art. 13. I circuiti degli impianti di orologi elettrici, pur essendo alimentati a tensione ridotta, dovranno avere le stesse caratteristiche dei circuiti luce alimentati a piena tensione normale di rete a BT ed in particolare i relativi conduttori dovranno avere isolamento minimo Uo/U 450/750 V e sezioni minime di 1,5 mm² ed in ogni caso tali da contenere la caduta di tensione massima, all'orologio più lontano, entro limiti che garantiscono il funzionamento normale dei complessi e dei relè. Ad ogni orologio, il circuito dovrà far capo ad una scatola terminale con morsetti. 3) Alimentazione. L'impianto sarà alimentato alla tensione di 24 V o 48 V (SELV) con corrente continua. È consentito di derivare tale tensione da un idoneo raddrizzatore o da una batteria di accumulatori, per la quale dovranno essere osservate le disposizioni espresse al riguardo nel par. 1) dell'art. 11. L'anzidetta derivazione dovrà effettuarsi a mezzo di apposito interruttore bipolare di protezione. Al circuito degli orologi secondari non deve essere allacciata nessun'altra utilizzazione. 4) Impianti per segnalazioni automatiche orarie. Questi impianti sono comandati da un regolatore principale che può essere il regolatore pilota dell'impianto di orologi, ove esistente, e servono a dare, ad ore volute, delle segnalazioni acustiche o luminose. Pur avendo la citata eventuale dipendenza, sono da considerarsi impianti completamente a parte da quelli degli orologi. I loro circuiti sono quindi completamente indipendenti ed ordinariamente hanno le caratteristiche dei circuiti di segnalazione. IMPIANTI DI CITOFONI E VIDEOCITOFONI 1) Si definiscono tali, le apparecchiature a circuito telefonico (o a cavi coassiali) indipendente, per la trasmissione della voce (o per la visione della persona). Per esemplificazione, si descrivono gli elementi di un classico tipo di impianto citofonico (o video) tra portineria, appartamenti e posto esterno: – centralino di portineria a tastiera selettiva con sganciamento automatico e segnalazione luminosa con un circuito che assicuri la segretezza delle conversazioni; – commutatore (eventuale) per il trasferimento del servizio notturno dal centralino al posto esterno o portiere elettrico; – posto esterno con pulsantiera (e telecamera per ripresa); – citofoni (o monitor) degli appartamenti, installati a muro od a tavolo, in posto conveniente nell'anticamera o vicino alla porta della cucina; – alimentatore installato vicino al centralino; – collegamenti effettuati tramite montanti in tubazioni incassate ed ingresso ad ogni singolo appartamento in tubo incassato. 2) L'Amministrazione appaltante preciserà: a) se l'impianto debba essere previsto per conversazioni segrete o non segrete e per quante coppie contemporanee di comunicazioni reciproche; b) se i vari posti debbano comunicare tutti con un determinato posto (centralino) e viceversa, ma non fra di loro; c) se i vari posti debbano comunicare tutti tra di loro reciprocamente con una o più comunicazioni per volta; d) se i centralini, tutti muniti di segnalazione ottica, debbano essere del tipo da tavolo o da muro, sporgenti o per incasso; e) se gli apparecchi debbano essere del tipo da tavolo o da muro, specificandone altresì il colore; f) se l'impianto debba essere munito o meno del commutatore per il servizio notturno; g) se per il servizio notturno è previsto un portiere elettrico oppure un secondo centralino, derivato dal primo ed ubicato in locale diverso dalla portineria. 75 3) Alimentazione. È tollerata un'alimentazione a pile, soltanto per un impianto costituito da una sola coppia di citofoni. In tutti gli altri casi si dovrà provvedere: un alimentatore conforme alle Norme CEI 12-13 derivato dalla tensione di rete e costituito dal trasformatore, dal raddrizzatore e da un complesso filtro per il livellamento delle uscite in corrente continua. Tale alimentatore dovrà essere autoprotetto o protetto con fusibili. La tensione sarà corrispondente a quella indicata dalla ditta costruttrice dei citofoni per il funzionamento degli stessi. 4) Circuiti. Vale anche per gli impianti di citofoni quanto espresso al par. 4) del precedente art. 13. 5) Materiale vario. Gli apparecchi ed i microtelefoni devono essere in materiale plastico nel colore richiesto dall'Amministrazione appaltante. La suoneria od il ronzatore saranno incorporati nell'apparecchio. IMPIANTI GENERALI DI DIFFUSIONE SONORA Vengono considerati tali gli impianti elettroacustici atti a diffondere, mediante altoparlanti od auricolari, trasmissioni vocali o musicali, sia riprese direttamente, sia riprodotte. 1) Generalità. L'Amministrazione appaltante specificherà il tipo degli impianti, indicandone la destinazione e le caratteristiche di funzionalità richieste, onde mettere in grado le ditte concorrenti di effettuare un progetto tecnicamente ed economicamente adeguato. A titolo esemplificativo, si indicano i principali tipi di impianti di diffusione sonora che possono considerarsi: – diffusione di trasmissioni radiofoniche; – diffusione di comunicazioni collettive; – diffusione di programmi musicali, ricreativi, culturali e simili; – rinforzo di voce in sale di riunione e simili; – trasmissione e scambi di ordini. – filodiffusione. Per impianti particolari, quali quelli di registrazione magnetica, per traduzioni simultanee in riunioni e congressi internazionali e di ricerca persone, di stereodiffusione sonora, di televisione in circuito chiuso, ecc., dovranno venir date dall'Amministrazione appaltante, disposizioni caso per caso. Le correzioni acustiche dei locali, che risultassero eventualmente necessarie od opportune, in relazione alle caratteristiche dei locali stessi ed all'uso cui gli impianti sono destinati, saranno eseguite a cura ed a carico dell'Amministrazione appaltante, consultandosi anche con la ditta appaltatrice circa gli accorgimenti necessari. 2) Indicazioni riguardanti gli apparecchi. Poiché gli impianti e le apparecchiature oggetto di questo articolo, costituiscono materia la cui evoluzione tecnica è, in modo particolare, in continuo e progressivo sviluppo, le indicazioni riguardanti gli apparecchi, specie se riferite a caratteristiche costruttive degli stessi, espresse in questo paragrafo, sono formulate a titolo di suggerimenti orientativi od esemplificativi. Di tutti gli apparecchi dovrà essere indicata la provenienza di costruzione e, prima della esecuzione degli impianti, dovrà essere esibito, se richiesto, il certificato d'origine degli apparecchi stessi. a) Microfoni. Dovranno essere preferibilmente del tipo unidirezionale, a bobina mobile, a condensatore, o radiomicrofono (senza filo) e sempre con uscita di linea a bassa impedenza. Le loro caratteristiche dovranno essere tali da permetterne il funzionamento con i preamplificatori o gli amplificatori, coi quali dovranno essere collegati. Salvo contrarie preventive indicazioni dell'Amministrazione appaltante, dovranno avere una caratteristica di sensibilità di tipo "cardioide". Saranno corredati di base da tavolo o da terra, con asta regolabile dalla quale possano essere smontati con facilità. In ogni caso, l'asta dovrà essere completa di cordone di tipo flessibile collegato, con spina irreversibile e preferibilmente bloccabile, alle prese della rete microfonica, o direttamente a quella delle altre apparecchiature. 76 Se preventivamente richiesto dall'Amministrazione appaltante, dovranno essere dotati di interruttore, di lampada spia di inserzione e di regolatore di volume ad impedenza costante. Qualora i microfoni facciano parte inscindibile di particolari apparecchi, potranno esservi collegati meccanicamente ed elettricamente in modo permanente. Si dovrà curare l'isolamento meccanico ed acustico tra microfoni ed elementi circostanti che possano trasmettere ad essi vibrazioni e rumori, con particolare riguardo agli eventuali interruttori incorporati. b) Preamplificatori ed amplificatori di potenza. I preamplificatori e gli amplificatori potranno essere a valvole termoioniche od a transistor. I preamplificatori saranno dotati di almeno un ingresso, ad elevata sensibilità, adatto per i microfoni cui dovranno collegarsi ed ingressi adatti per radiosintonizzatori, rivelatori di filodiffusioni, giradischi e magnetofoni, con possibilità di miscelazione di una o più trasmissioni microfoniche in uno di tali altri programmi. Se necessario dovranno essere dotati di ampia equalizzazione con comandi separati per basse ed alte frequenze. Nel caso che necessitino carichi equivalenti su ogni linea dovranno, per i relativi amplificatori, prevedersi adeguate morsettiere per le linee in partenza con interruttori o deviatori. L'uscita dei preamplificatori dovrà essere a livello sufficientemente elevato e ad impedenza bassa in relazione alle caratteristiche di entrata degli amplificatori di potenza, onde poter all'occorrenza pilotare vari amplificatori di potenza mediante un unico preamplificatore. L'alimentazione dovrà essere indipendente tra preamplificatori ed amplificatori, onde permettere un facile scambio con gli elementi di riserva. Gli amplificatori finali dovranno, di massima, essere del tipo con uscita a tensione costante; onde permettere un risparmio nelle linee ed evitare la necessità di sostituire gli altoparlanti che si escludono, con resistenze di compensazione. È consigliabile che i preamplificatori e lo stadio preamplificatore degli amplificatori di potenza, abbiano ingresso commutabile su canali distinti per "micro", "fono", "radio" e regolazione separata delle frequenze estreme. Gli amplificatori di potenza dovranno avere caratteristiche adatte ad alimentare i vari altoparlanti installati. Tutti gli amplificatori dovranno essere dotati di attenuatore di ingresso. Le loro potenze dovranno essere non troppo elevate per motivi di economia di gestione e di sicurezza di funzionamento: di norma non si dovranno avere più di 60 W in uscita per amplificatore. I preamplificatori e gli amplificatori dovranno essere di esecuzione idonea ad un eventuale montaggio in appositi armadi metallici, onde ne sia permessa una facile ispezione dei circuiti senza doverli rimuovere dal loro alloggiamento. Ogni canale elettronico (comprensivo di preamplificatore ed amplificatore di potenza) dovrà, se richiesto dall'Amministrazione appaltante, presentare a piena potenza, caratteristiche di distorsione lineare e non lineare secondo i valori che saranno stati eventualmente precisati dall'Amministrazione appaltante, assieme al valore del rumore di fondo di cui si dovrà tener conto. A titolo orientativo si indicano qui appresso valori consigliati per la limitazione della distorsione lineare e non lineare e quello di un rumore di fondo mediamente normale: – distorsione lineare fra 40 e 12.000 Hz, minore di 3 dB; – distorsione non lineare, misurata alla potenza nominale ed a 1000 Hz, minore del 3%; – rumore di fondo, minore di 60 dB. Per preamplificatori e amplificatori di potenza di differenti caratteristiche, dovrà essere fatta dall'Amministrazione appaltante preventiva richiesta. c) Radiosintonizzatori. Gli apparecchi radiosintonizzatori, ove non diversamente prescritto dall'Amministrazione appaltante, dovranno essere del tipo supereterodina con caratteristiche di uscita adatte per l'amplificatore cui dovranno essere collegati. Ove non diversamente prescritto dall'Amministrazione appaltante, dovranno essere del tipo a 2 gamme d'onda (medie e corte) per modulazione d'ampiezza e gamma a modulazione di frequenza. 77 d) Giradischi. Ove non diversamente indicato dall'Amministrazione appaltante, i complessi giradischi dovranno essere a quattro velocità (ad esempio: 78, 45, 33 e 16 giri/min.) e dotati di rivelatore piezoelettrico (testina) con doppia punta, una per la velocità più elevata e l'altra per le velocità minori. Se richiesto dall'Amministrazione appaltante, ne dovrà essere curata la sospensione elastica con idoneo smorzamento. e) Rilevatori per filodiffusione. Dovranno essere dotati di comando e tastiera adatta a coprire l'intera gamma dei canali di filodiffusione in servizio nella rete italiana. Essi dovranno avere caratteristiche idonee al collegamento diretto ai preamplificatori. f) Altoparlanti. A seconda delle esigenze del locale, l'Amministrazione appaltante preciserà il tipo degli altoparlanti, che dovrà essere, ad esempio: singolo a cono, od a colonna sonora, od a pioggia, od a tromba, ovvero a linea di suono (antiriverberanti); a campo magnetico permanente con densità di flusso nel traferro maggiore di 10.000 Gauss, o elettrodinamici. Ciascun altoparlante sarà dotato di apposita custodia, da incasso o per montaggio esterno, nel qual caso dovrà essere provvisto delle relative staffe o supporti (fissi od orientabili a seconda del caso). Gli altoparlanti dovranno essere completi dei relativi adatti traslatori di linea e di sistema di taratura locale del volume (con prese multiple sul traslatare e con potenziometro ad impedenza costante, a seconda della necessità). La banda di risposta degli altoparlanti dovrà estendersi fra 100 e 10.000 Hz per esigenze musicali medie e fra 300 e 8.000 Hz per riproduzioni di parola. Per diffusioni musicali di elevata fedeltà, la banda di risposta degli altoparlanti dovrà estendersi almeno fra 50 e 12.000 Hz. Se richiesto dall'Amministrazione appaltante, dovranno essere previsti altoparlanti-controllo, muniti di comando per la loro esclusione. Gli altoparlanti potranno avere alimentazione singola o per gruppi, con circuiti partenti dal centralino. Per impianti centralizzati di diffusione in luoghi di cura potrà essere richiesto dall'Amministrazione appaltante, che l'appalto comprenda la fornitura di un determinato quantitativo di altoparlanti da cuscino per dotarne i vari posti letto. Tali altoparlanti da cuscino dovranno essere caratterizzati da sufficiente infrangibilità e dalla possibilità di sterilizzazione. g) Auricolari. Gli auricolari, dei vari tipi, ad esempio: a ponte con padiglione, o stetoscopici, dovranno di norma offrire nella forma del contatto con l'orecchio, sufficienti garanzie igieniche (di norma devono escludersi gli auricolari con terminazione da introdursi nel canale auditivo). Gli auricolari dovranno di norma essere del tipo biauricolare. Il cordone di collegamento dovrà terminare in una spina di tipo diverso dalle normali a passo luce e dovrà essere proporzionato al peso della cuffia ed essere comunque di sufficiente robustezza. La dislocazione degli auricolari dovrà essere preventivamente indicata dall'Amministrazione appaltante, potendosi avere distribuzione a pavimento in corrispondenza di sedie o su tavoli, oppure una distribuzione a mezzo di prese fisse a muro, da cui derivarsi mediante cordoni lunghi, volanti. I circuiti degli auricolari dovranno essere sempre separati ed indipendenti da quelli degli altoparlanti. Le eventuali prese a pavimento per l'inserzione delle spine dovranno essere montate su torretta asportabile e la parte fissa a pavimento dovrà essere chiudibile con coperchio stagno. Le prese-spine per gli auricolari saranno differenziate da quelle degli altoparlanti. Le prese a muro e quelle a pavimento per gli auricolari dovranno avere lo stesso passo. h) Magnetofoni. L'Amministrazione appaltante specificherà l'impiego cui saranno destinati i magnetofoni, in modo che, ove non precisato dall'Amministrazione stessa, sia possibile dedurne le caratteristiche essenziali, costruttive e di funzionamento, cui dovranno corrispondere, fra cui, ad esempio: – tipo, se monofase o stereofonico; – potenza indistorta di uscita; – numero e valore delle velocità; – diametri delle bobine; – dimensioni dei nastri e numero delle piste di registrazione. 78 Tali caratteristiche dovranno, di regola, corrispondere ad apparecchi di normale costruzione di serie, salvo esplicite differenti richieste dell'Amministrazione appaltante. 3) Indicazioni riguardanti gli impianti. Ciascun impianto, di norma, comprenderà essenzialmente: – posti microfonici; – complessi di comando fissi o portatili; – centrali di comando e di amplificazione; – posti di ascolto. La loro quantità, qualità e dislocazione dovrà potersi di volta in volta determinare in base alle specificazioni date dall'Amministrazione appaltante circa le esigenze particolari dell'impianto o dell'ambiente. Per i posti microfonici, per i complessi di comando portatili ed eventualmente per i posti ascolto, potranno essere richieste dall'Amministrazione appaltante prese fisse per l'innesto degli apparecchi anche in numero superiore a quello degli apparecchi stessi. a) Posti microfonici. Comprenderanno i microfoni dei tipi come descritti nel comma a) del par. 2) di questo articolo. I relativi collegamenti saranno assicurati da un solo cordone flessibile, schermato, completo di robusta spina multipla irreversibile, pure schermata e con schermo messo a terra. b) Complessi di comando fissi o portatili. L'Amministrazione appaltante ne preciserà il tipo, che potrà essere: – a cofano da tavolo; – a scrivania; – a valigia, se devono essere portatili. Comprenderanno essenzialmente: – organi per il telecomando dell'inserzione delle singole linee degli altoparlanti; – lampade spia per il controllo dell'accensione dell'impianto, ed, a seconda dei casi: – preamplificatori ed eventuali amplificatori; – radiosintonizzatori; – giradischi e compact-disc; – rivelatori di filodiffusione; – magnetofoni; – altoparlanti e prese per cuffia; – organi per l'inserzione dei vari posti microfonici e dei vari programmi riprodotti; – organi per la regolazione di volume; – organi per l'equalizzazione dei toni; – organi di controllo delle uscite con eventuali strumenti di misura; – telecomandi di inserzione di tutto l'impianto; – strumenti di controllo di rete. Nel caso di impianti fissi il complesso di comando può essere incorporato nella centrale d'amplificazione. Nel caso di complessi di comando portatili, il loro collegamento alle linee dovrà essere assicurato a mezzo di due cordoni flessibili, uno dei quali contenente i cavi fonici schermati e le coppie per i telecomandi (alimentati in corrente continua) ed uno contenente i conduttori per l'eventuale alimentazione di rete e per l'eventuale telecomando di accensione generale. I cordoni dovranno terminare con adatte spine multipolari. c) Centrali di comando e di amplificazione. Saranno di norma di tipo fisso ed, a seconda degli impianti, l'Amministrazione appaltante potrà prescrivere che siano previste con sistemazione in armadi metallici. In tal caso, gli armadi stessi dovranno essere affiancati od affiancabili ed essere capaci di offrire supporto e protezione agli apparecchi componenti, consentendone nel contempo una comoda e facile ispezionabilità e possibilità di prima riparazione senza necessità d'asportazione. In tali armadi sarà assicurata una circolazione di aria naturale o forzata sufficiente al raffreddamento degli apparecchi in essi contenuti. A seconda degli impianti, potranno essere dotate di: – preamplificatori; 79 – amplificatori finali; – giradischi e compact-disc; – radiosintonizzatori; – rivelatori di filodiffusione; – magnetofoni; – raddrizzatori per fornire l'alimentazione in corrente continua dei telecomandi, qualora esistano; – eventuali teleruttori e relè per telecomandi di accensione; – inserzioni di linee in uscita e di circuiti anodici negli amplificatori; – comandi per l'inserzione dei posti microfonici delle linee d'uscita verso i posti di ascolto e per le combinazioni dei vari programmi; – interruttore generale di rete con organi di protezione e segnalazione. Di massima, ogni amplificatore dovrà essere proporzionato per una potenza di funzionamento maggiore almeno del 20% della somma delle potenze di funzionamento degli altoparlanti collegati. Qualora si abbiano più amplificatori in funzionamento per una potenza complessiva superiore a 250 W, si dovrà prevedere un amplificatore di riserva di potenza pari a quella dell'amplificatore di maggior potenza. In casi particolari e con potenze complessive notevolmente maggiori, od a seguito di esplicita richiesta da parte dell'Amministrazione appaltante, la riserva potrà essere rappresentata da più unità di amplificatori ed estesa anche ai preamplificatori. Sempre per impianti di una certa importanza, si dovrà prevedere la possibilità di disinserzione, in entrata ed in uscita, dei singoli amplificatori onde consentire un completo e facile controllo e l'intercambiabilità delle unità di potenza. d) Posti di ascolto. Saranno a carattere collettivo o singolo a seconda che si impieghino altoparlanti normali od auricolari od altoparlanti da cuscino, o simili. Gli auricolari e gli altoparlanti da cuscino saranno forniti di cordone e spina per collegamenti in grado da consentire l'asportabilità. I posti di ascolto potranno anche essere dotati, a richiesta dell'Amministrazione appaltante, di apposito regolatore di volume e di selezionatore nel caso di pluralità di programmi a disposizione. La diffusione sonora a carattere collettivo dovrà risultare, nella zona d'ascolto, sufficientemente uniforme e di qualità tale da permettere la piena comprensibilità della parola in condizioni normali di ambiente, non trascurando eventualmente l'acustica ambientale ed il livello del rumore di fondo segnalato preventivamente dall'Amministrazione appaltante. 4) Indicazioni riguardanti le reti di collegamento: a) Circuiti di alimentazione. I circuiti di alimentazione degli impianti considerati in questo articolo, le loro modalità di esecuzione, le cadute di tensione massime ammesse, nonché le sezioni e gli isolamenti minimi ammessi per i relativi conduttori dovranno uniformarsi alle norme generali. Si precisa però che per i circuiti di alimentazione degli impianti considerati in questo articolo, sono ammessi soltanto conduttori aventi tensione nominale Uo/U 450/750 sezioni minime di 1,5 mm² sistemati in tubazioni rigide, dalle quali debbono essere sfilabili. Si precisa altresì che i circuiti di alimentazione degli impianti considerati in questo articolo dovranno essere completamente indipendenti da quelli di altri impianti o servizi e che dovrà porsi cura di evitare percorsi paralleli vicini ad altri circuiti percorsi da energia elettrica, a qualsiasi tensione. b) Collegamenti fonici a basso e medio livello. Questi dovranno essere eseguiti mediante cavi schermati e rivestiti di guaina isolante sull'esterno. Le coppie di conduttori dovranno essere ritorte. c) Linee di collegamento per altoparlanti ed auricolari. I collegamenti per altoparlanti ed auricolari saranno di norma eseguiti mediante coppie di normali conduttori con isolamento e sezione proporzionati alla tensione di modulazione, al carico ed alla loro lunghezza. Qualora più linee con programmi diversi seguano lo stesso percorso, esse dovranno essere singolarmente schermate per evitare diafonie. A ciò si dovrà provvedere anche nel caso in cui 80 le linee foniche degli altoparlanti e degli auricolari risultino affiancate a linee microfoniche o telefoniche. L'allacciamento degli altoparlanti dovrà di norma essere effettuato a mezzo di spine inseribili su prese fisse incassate e ad esse bloccabili. Gli auricolari dovranno essere sempre asportabili ed il loro allacciamento dovrà essere effettuato a mezzo di cordoni e spine, differenziate da quelle degli altoparlanti, inseribili su prese incassate. d) Linee di telecomando. Dovranno essere eseguite con conduttori aventi sezioni ed isolamento adeguati (tensione consigliata 24 V in corrente continua SELV) e potranno, in deroga a quanto indicato nel comma a) di questo paragrafo, seguire gli stessi percorsi delle linee microfoniche, purché la tensione di telecomando sia continua e sufficientemente livellata. e) Linee d'alimentazione. L'alimentazione potrà essere fatta alla tensione normale della rete delle prese di forza motrice nell'edificio. Le linee di alimentazione dovranno essere eseguite seguendo le stesse norme stabilite nell'art. 14 per quelle degli impianti di forza motrice. Si rammenta che, ove necessario, il sistema di diffusione sonora destinato all'invio dei messaggi connessi all'evacuazione delle persone per improvvisi pericoli (es. incendio) deve essere alimentato da una sorgente di sicurezza. IMPIANTI DI ANTENNE COLLETTIVE PER RICEZIONE RADIO E TELEVISIONE 1) I requisiti fondamentali ai quali dovranno uniformarsi la progettazione e la realizzazione di un impianto collettivo di antenna sono: – massimo rendimento; – ricezione esente da riflessioni e disturbi; – separazione tra le utilizzazioni che non dovranno influenzarsi e disturbarsi a vicenda. Onde i sopra citati requisiti siano soddisfatti, occorrerà prevedere un adeguato numero di antenne, in relazione al numero delle derivazioni di utilizzazione che sarà stato precisato dall'Amministrazione appaltante. 2) Scelta dell'antenna. Nella scelta ed installazione dell'antenna, si dovrà tenere conto che l'efficienza della stessa è determinata dalla rigorosa valutazione di fattori che variano per ogni singolo caso e di cui si esemplificano i principali: – intensità dei segnali in arrivo; – lunghezza d'onda (gamma di frequenza); – altezza del fabbricato sulla cui sommità dovrà essere installata l'antenna; – influenza di fabbricati vicini; – estensione dell'impianto; – numero delle utenze; – direzione presunta di provenienza dei disturbi. Per una valutazione più appropriata si dovrà inoltre tenere conto delle caratteristiche proprie dell'antenna e cioè: guadagno, angolo di apertura e rapporto tra sensibilità nella direzione di ricezione e quella opposta. Il guadagno dovrà pertanto essere elevato, pur con angoli di apertura orizzontale e verticale ridotti al minimo per limitare l'azione dei campi disturbati, provenienti da direzioni diverse da quella del trasmettitore. Ove ne sia il caso, un più elevato guadagno potrà conseguirsi con l'inserzione di amplificatori di A.F. 3) Caratteristiche delle antenne e loro installazione. Gli elementi della antenna saranno di leghe leggere inossidabili, particolarmente studiate per resistere alle sollecitazioni atmosferiche. I sostegni saranno di acciaio zincato. I punti di giunzione dei collegamenti dovranno essere racchiusi in custodie di materie plastiche. Tutte le viti di contatto saranno di leghe inossidabili. Si dovranno prevedere ancoraggi elastici dei conduttori, onde evitare strappi anche con il più forte vento. L'installazione dell'antenna dovrà essere realizzata in conformità delle disposizioni legislative che disciplinano l'uso degli aerei esterni per le audizioni radiofoniche. 81 In particolare, le antenne dovranno avere la massima stabilità onde evitare danni a persone ed a cose e pertanto i sostegni verticali saranno opportunamente controventati con margine di sicurezza per la spinta del vento e per l'aumento di sollecitazioni per ghiaccio e neve. L'antenna non dovrà essere posta in vicinanza di linee elettriche o telefoniche, sia per norme di sicurezza che per evitare disturbi nella ricezione. Negli edifici civili in base al Decreto 37/08 che impone la verifica della protezione contro i fulmini se dal calcolo, impostato secondo il paragrafo 9 dell'art. 9, l'antenna costituisce organo di captazione (anche se in genere succede molto raramente) essa deve essere collegata ad un conduttore di discesa della sezione da 35 mm² (rame) direttamente al dispersore. 4) Rete di collegamento. La rete di collegamento con le prese di antenna sarà costituita da cavo schermato bilanciato, o da cavo coassiale (in relazione al sistema adottato), posti entro canalizzazioni in tubo di acciaio zincato tipo mannesman o di materie plastiche. Il criterio da osservare nella progettazione, perché l'impianto sia efficiente, sarà di disporre i montanti sulla verticale della posizione stabilita per le derivazioni alle utenze. I valori relativi all'impedenza caratteristica ed all'attenuazione dei cavi impiegati dovranno essere compresi entro i limiti dipendenti dal tipo di antenna prescelto. 5) Prese d'antenna. Le prese d'antenna per derivazione alle utenze delle radio e telediffusioni, dovranno essere del tipo adatto al sistema di impianto adottato e dovranno essere complete degli indispensabili accessori. Sono preferibili quelle per montaggio entro normali scatole della stessa serie civile da incasso, anche se installate in scatole distinte dalle prese a spina di energia. L'Amministrazione appaltante preciserà fra l'altro: – il tipo di antenna; – la banda di frequenza. Gli impianti di antenna dovranno essere conformi alla Guida CEI 100-7. QUALITÀ E PROVENIENZA DEI MATERIALI - CONSEGNA ED ESECUZIONE DEI LAVORI VERIFICHE E PROVE IN CORSO D'OPERA DEGLI IMPIANTI QUALITÀ E PROVENIENZA DEI MATERIALI 1) Prescrizioni generali. Nella scelta dei materiali si prescrive che gli stessi rispondano alle rispettive Norme CEI (o dei Paesi UE) e quelli soggetti a marcatura, marchi, attestati, certificati o dichiarazione del costruttore che siano dotati di tali certificazioni. I materiali soggetti anche a tabelle CEI-UNEL (quali tubi protettivi, cavi, prese a spina ecc.) devono rispondere alle relative tabelle. È raccomandata, nella scelta dei materiali, la preferenza ai prodotti nazionali. Per i materiali la cui provenienza è prescritta dalle condizioni del Capitolato speciale d'appalto, potranno pure essere chiesti i campioni, sempre che siano materiali di normale fabbricazione. 2) Caratteristiche di particolari materiali, per impianti elettrici a tensione ordinaria (BT) e, ove indicato, anche per impianti elettrici a tensione ridotta SELV: a) Scatole portapparecchi e cassette di connessione. Le scatole di contenimento degli apparecchi di comando o delle prese a spina o le cassette contenenti morsetti di derivazione e giunzione devono rispondere alle rispettive Norme CEI e tabelle UNEL qualora esistenti. Per tutti gli impianti incassati, compresi quelli a tensione ridotta, non sono ammesse scatole o cassette, i cui coperchi non coprano abbondantemente il giunto cassetta-muratura. Così pure non sono ammessi coperchi non piani, né quelli fissati a semplice pressione. La dimensione minima ammessa per le scatole e le cassette è 65 mm di diametro o 70 mm di lato. La profondità delle cassette deve essere tale da essere contenuta nei muri divisori di minore spessore. Per il sistema di fissaggio dei coperchi alla cassetta è preferibile quello a viti. Qualora da parte dell'Amministrazione appaltante sia prescritto l'impiego di scatole o cassette di tipo protetto secondo la Norma CEI 70-1, queste dovranno essere metalliche, ovvero in materiali plastici di tipo così detto infrangibile od antiurto. 82 b) Tubi protettivi canali. I tubi protettivi in materiale isolante da installare sotto intonaco o sotto pavimento di tipo pieghevole (ex flessibile), devono rispondere alle Norme CEI 23-39 e 23-55. Quelli da posare in vista di tipo rigido, devono rispondere alle Norme CEI 23-39 e 23-54. I tubi protettivi in materiale isolante o metallici da posare, in vista, in ambienti speciali (es.: centrale termica) devono rispondere alle Norme CEI 23-39 e 23-54. Sono vietati i tubi metallici in acciaio smaltato. I canali portacavi devono rispondere alle Norme CEI 23-31 (canali di metallo) e 23-32 (canali in materiale isolante). Nei canali possono essere posati cavi senza guaina. Si raccomanda di posare cavi senza guaina nei canali di metallo solo se espressamente previsto dal costruttore. c) Cavi. Devono rispondere in base all'impiego alle rispettive Norme CEI come qui di seguito indicato. Negli ambienti ordinari non esistono prescrizioni particolari. Negli ambienti a maggior rischio d'incendio (Norma CEI 64-8/7 Sezione 751) i cavi: – se incassati o interrati o posati in tubi protettivi o canali metallici con grado di protezione almeno IP4X, possono essere del tipo resistente alla propagazione della fiamma (Norma CEI 20-35); – se posati in vista o entro canali di metallo con grado di protezione inferiore a IP4X o entro tubi protettivi e canali in materiale isolante, devono essere del tipo resistente alla propagazione dell'incendio (Norma CEI 20-22). Per maggiori dettagli vedere l'allegato 5) scelta dei tipi di cavi nei luoghi a maggior rischio in caso d'incendio; – negli ambienti con grande affluenza di pubblico (es. teatri, sale di riunione, da ballo) dare la preferenza ai cavi che non sviluppano fumi opachi gas tossici o corrosivi (Norma CEI 20-38). Si rammenta che in alcuni ambienti particolarmente a rischio (es. metropolitane) sono obbligatori i cavi di cui alla Norma CEI 20-38 per gli impianti ordinari e cavi resistenti al fuoco (Norme CEI 20-36 e 20-39) poi gli impianti di sicurezza. d) Comandi (interruttori, deviatori e simili) e prese a spina. Devono rispondere alle Norme CEI 23-5, 23-9, 23-16. Gli apparecchi di tipo modulare devono consentire il fissaggio rapido sui supporti e rimozione a mezzo attrezzo. Il fissaggio del supporto alle scatole deve avvenire a mezzo viti. Il fissaggio delle placche (in resina o in metallo) al supporto deve avvenire con viti o a pressione. Sono ammesse anche le placche autoportanti. e) Morsetti. Le giunzioni e le derivazioni devono essere effettuate solo ed esclusivamente a mezzo di morsetti rispondenti alle Norme CEI 23-35, 23-41, 23-20, 23-21 del tipo componibili, volanti (a cappuccio o passanti). f) Interruttori automatici magnetotermici. Devono rispondere alle Norme CEI 23-3 (tipo civile) e alla Norma CEI 17-5 (tipo industriale). Negli impieghi civili si dovranno preferire gli interruttori che garantiscono almeno 4,5 kA (nel circuito monofase) e 6 kA (nel circuito trifase). Gli interruttori devono consentire l'inserimento di elementi ausiliari per effettuare lo sgancio di apertura, scattato relè ecc. g) Interruttori automatici differenziali. Devono rispondere alle Norme CEI 23-18, 23-42, 23-44 (tipo civile) e IEC 755 (tipo industriale). Negli impianti civili le prese a spina devono preferibilmente essere protette da differenziali con corrente nominale differenziale da 30 mA. 3) Prove dei materiali. L'Amministrazione appaltante indicherà preventivamente eventuali prove da eseguirsi in fabbrica o presso laboratori specializzati da precisarsi, sui materiali da impiegarsi negli impianti oggetto dell'appalto. Le spese inerenti a tali prove non faranno carico all'Amministrazione appaltante, la quale si assumerà le sole spese per fare eventualmente assistere alle prove propri incaricati. Non saranno in genere richieste prove per i materiali contrassegnati col Marchio Italiano di Qualità. 4) Accettazione. I materiali dei quali sono stati richiesti i campioni, non potranno essere posti in opera che dopo l'accettazione da parte dell'Amministrazione appaltante. Questa dovrà dare il 83 proprio responso entro sette giorni dalla presentazione dei campioni, in difetto di che il ritardo graverà sui termini di consegna delle opere. Le parti si accorderanno per l'adozione, per i prezzi e per la consegna, qualora nel corso dei lavori, si dovessero usare materiali non contemplati nel contratto. La ditta appaltatrice non dovrà porre in opera materiali sprovvisti della marcatura CE o rifiutati dall'Amministrazione appaltante, provvedendo quindi ad allontanarli dal cantiere. ESECUZIONE DEI LAVORI 1) Modo di esecuzione ed ordine dei lavori. Tutti i lavori devono essere eseguiti secondo le migliori regole d'arte e le prescrizioni della Direzione dei lavori, in modo che gli impianti rispondano perfettamente a tutte le condizioni stabilite dal Capitolato speciale d'appalto ed al progetto-offerta concordato. L'esecuzione dei lavori deve essere coordinata secondo le prescrizioni della Direzione dei lavori o con le esigenze che possono sorgere dalla contemporanea esecuzione in tutte le altre opere affidate ad altre ditte. La ditta appaltatrice è pienamente responsabile degli eventuali danni arrecati, per fatto proprio e dei propri dipendenti, alle opere dell'edificio. Salvo preventive prescrizioni dell'Amministrazione appaltante, la ditta appaltatrice ha facoltà di svolgere l'esecuzione dei lavori nel modo che riterrà più opportuno per darli finiti nel termine contrattuale. La Direzione dei lavori potrà, però, prescrivere un diverso ordine nell'esecuzione dei lavori, salvo la facoltà della ditta appaltatrice di far presenti le proprie osservazioni e riserve nei modi prescritti. 2) Gestione dei lavori. Per quanto riguarda la gestione dei lavori, dalla consegna al collaudo, si farà riferimento alle disposizioni dettate al riguardo dal Regolamento per la direzione, contabilità e collaudazione dei lavori dello Stato, approvato con regio decreto 25 maggio 1895, n. 350, e dal Capitolato generale per gli appalti delle opere dipendenti dal Ministero dei lavori pubblici, vigente all'atto dell'appalto. VERIFICHE E PROVE IN CORSO D'OPERA DEGLI IMPIANTI Durante il corso dei lavori, l'Amministrazione appaltante si riserva di eseguire verifiche e prove preliminari sugli impianti o parti di impianti, in modo da poter tempestivamente intervenire qualora non fossero rispettate le condizioni del Capitolato speciale di appalto. Le verifiche potranno consistere nell'accertamento della rispondenza dei materiali impiegati con quelli stabiliti, nel controllo delle installazioni secondo le disposizioni convenute (posizioni, percorsi, ecc.), nonché in prove parziali di isolamento e di funzionamento ed in tutto quello che può essere utile allo scopo sopra accennato. Dei risultati delle verifiche e prove preliminari di cui sopra, si dovrà compilare regolare verbale. VERIFICHE INIZIALI, CONSEGNA E DISPOSIZIONI PER IL COLLAUDO DEGLI IMPIANTI 1) Verifiche iniziali e consegna degli impianti. Dopo l'ultimazione dei lavori ed il rilascio della relativa dichiarazione di conformità rilasciata dall'impresa installatrice sulla base del Decreto 37/08, l'Amministrazione appaltante ha la facoltà di prendere in consegna gli impianti, anche se il collaudo definitivo degli impianti non ha ancora avuto luogo. In tal caso però, la presa in consegna degli impianti da parte dell'Amministrazione appaltante dovrà essere preceduta da una verifica iniziale degli stessi, che abbia avuto esito favorevole. Anche qualora l'Amministrazione appaltante non intenda valersi della facoltà di prendere in consegna gli impianti ultimati prima del collaudo definitivo, può disporre affinché dopo il rilascio della dichiarazione di conformità dei lavori si proceda alla verifica iniziale degli impianti. 84 È pure facoltà della ditta appaltatrice di chiedere che, nelle medesime circostanze, la verifica iniziale degli impianti abbia luogo. La verifica accerterà che gli impianti siano in condizione di poter funzionare normalmente, che sia stata rispettata la Norma CEI 64-8 ed in particolare la Parte 7 verifiche iniziali che riguardano: Esame a vista L'esame a vista deve accertare che i componenti elettrici siano: – conformi alle prescrizioni di sicurezza; – scelti e messi in opera correttamente; – non danneggiati in modo visibile. Prove Le prove devono accertare fra l'altro: – la continuità dei conduttori di protezione (ed equipotenziali); – misura della resistenza di terra (sistema TT e TN); – misura dell'impedenza dell'anello di guasto (sistema TN); – verifica del funzionamento dei dispositivi di protezione a corrente differenziale. Ad ultimazione della verifica, l'Amministrazione appaltante prenderà in consegna gli impianti con regolare verbale. 2) Collaudo definitivo degli impianti. Il collaudo definitivo deve iniziarsi entro il termine stabilito dal Capitolato speciale d'appalto ed, in difetto, non oltre sei mesi dalla data della dichiarazione di conformità di ultimazione dei lavori. Il collaudo definitivo dovrà accertare che gli impianti ed i lavori, per quanto riguarda i materiali impiegati, l'esecuzione e la funzionalità, siano in tutto corrispondenti a quanto precisato nel Capitolato speciale d'appalto, tenuto conto di eventuali modifiche concordate in sede di aggiudicazione dell'appalto stesso. In particolare, nel collaudo definitivo dovranno effettuarsi le seguenti verifiche: a) che siano state osservate le norme tecniche generali di cui è detto ai parr. 1), 2), 3) dell'art. 9; b) che gli impianti ed i lavori siano corrispondenti a tutte le richieste e preventive indicazioni, richiamate nel par. 1) dell'art. 4, inerenti lo specifico appalto, precisate dall'Amministrazione appaltante nella lettera di invito alla gara o nel disciplinare tecnico a base della gara, purché risultino confermate nel progetto-offerta della ditta aggiudicataria e purché non siano state concordate delle modifiche in sede di aggiudicazione dell'appalto; c) che gli impianti ed i lavori siano in tutto corrispondenti alle indicazioni contenute nel progettoofferta, relative a quanto prescritto nei primi quattro commi del par. 2) dell'art. 4, purché non siano state concordate delle modifiche in sede di aggiudicazione dell'appalto; d) che gli impianti ed i lavori corrispondano inoltre a tutte quelle eventuali modifiche concordate in sede di aggiudicazione dell'appalto, di cui è detto ai precedenti commi b) e c); e) che i materiali impiegati nell'esecuzione degli impianti, dei quali, in base a quanto indicato nell'art. 5, siano stati presentati i campioni, siano corrispondenti ai campioni stessi; f) inoltre, nel collaudo definitivo dovranno ripetersi i controlli prescritti per la verifica iniziale indicati al comma 1: Esame a vista L'esame a vista deve accertare che i componenti elettrici siano: – conformi alle prescrizioni di sicurezza; – scelti e messi in opera correttamente; – non danneggiati in modo visibile. Prove Le prove devono accertare fra l'altro: – la continuità dei conduttori di protezione (ed equipotenziali); – misura della resistenza di terra (sistema TT e TN); – misura dell'impedenza dell'anello di guasto (sistema TN); – verifica del funzionamento dei dispositivi di protezione a corrente differenziale. Tale ripetuto controllo ha lo scopo di verificare se le condizioni per le quali la verifica iniziale aveva dato esito favorevole non si siano alterate nel periodo intercorrente fra la verifica iniziale ed il collaudo definitivo, mentre per quelle condizioni per le quali nella verifica iniziale si sono 85 riscontrate delle deficienze, il ripetuto controllo, in sede di collaudo definitivo, ha lo scopo di accertare se, dopo la verifica iniziale, si sia provveduto ad ovviare alle deficienze stesse. A maggior ragione, gli anzidetti accertamenti prescritti per la verifica iniziale dovranno effettuarsi in sede di collaudo definitivo, qualora la verifica provvisoria non abbia avuto luogo o sia stata solo parzialmente eseguita. Anche del collaudo definitivo verrà redatto regolare verbale. 3) Norme generali comuni per le verifiche in corso d'opera, per la verifica iniziale e per il collaudo definitivo degli impianti: a) Per le prove di funzionamento e rendimento delle apparecchiature e degli impianti, prima di iniziare, il collaudatore dovrà verificare che le caratteristiche della corrente di alimentazione, disponibile al punto di consegna (specialmente tensione, frequenza e potenza disponibile) siano conformi a quelle previste nel Capitolato speciale d'appalto e cioè quelle in base alle quali furono progettati ed eseguiti gli impianti. Qualora le anzidette caratteristiche della corrente di alimentazione (se non prodotta da centrale facente parte dell'appalto) all'atto delle verifiche e del collaudo non fossero conformi a quelle contrattualmente previste, le prove dovranno essere rinviate a quando sia possibile disporre di corrente d'alimentazione delle caratteristiche contrattualmente previste, purché ciò non implichi dilazione della verifica iniziale o del collaudo definitivo superiore ad un massimo di 15 giorni. Nel caso vi sia al riguardo impossibilità da parte dell'Azienda elettrica distributrice o qualora l'Amministrazione appaltante non intenda disporre per modifiche atte a garantire un normale funzionamento degli impianti con la corrente di alimentazione disponibile, sia le verifiche in corso d'opera, sia la verifica iniziale ad ultimazione dei lavori, sia il collaudo definitivo, potranno egualmente aver luogo, ma il collaudatore dovrà tenere conto, nelle verifiche di funzionamento e nella determinazione dei rendimenti, delle variazioni delle caratteristiche della corrente disponibile per l'alimentazione, rispetto a quelle contrattualmente previste e secondo le quali gli impianti sono stati progettati ed eseguiti. b) Per le verifiche in corso d'opera, per quella iniziale ad ultimazione dei lavori e per il collaudo definitivo, la ditta appaltatrice è tenuta, a richiesta dell'Amministrazione appaltante, a mettere a disposizione normali apparecchiature e strumenti adatti per le misure necessarie, senza potere per ciò accampare diritti a maggiori compensi. c) Se in tutto o in parte gli apparecchi utilizzatori e le sorgenti di energia non sono inclusi nelle forniture comprese nell'appalto, spetterà all'Amministrazione appaltante di provvedere a quelli di propria spettanza, qualora essa desideri che le verifiche in corso d'opera, quella iniziale ad ultimazione dei lavori e quella di collaudo definitivo, ne accertino la funzionalità. 86 IMPIANTO TERMOFLUIDICO Osservanza delle vigenti norme Si riporta qui di seguito a titolo esemplificativo e non esaustivo, la normativa tecnica e legislativa cui si è fatto riferimento nella stesura del presente progetto e che dovranno essere rispettate nell’esecuzione delle opere: Igiene e sicurezza nei luoghi di lavoro - D.Lgs.vo n. 106/2009 - D.Lgs.vo n. 81/2008. Sicurezza degli impianti - D.M. 1.12.1975 “Norme di sicurezza per apparecchi contenenti liquidi caldi sotto pressione e relative specifiche tecniche applicative” - Legge 5 marzo 1990 n. 46 (G.U. n. 59 del 12.3.90) “Norme per la sicurezza degli impianti” e relativo Decreto di Attuazione del 6.12.90. - D.P.R. 6/12/91 N. 447 “Regolamenti di attuazione della Legge 46/90”. - A.N.C.C. – Raccolta R “Norme di sicurezza per apparecchi contenenti liquidi caldi sotto pressione” Rumorosità degli impianti - Legge 26.10.1995 n.447 “Legge quadro sull’inquinamento acustico” - D.P.C.M. 01.03.91 “Limiti massimi di esposizione al rumore negli ambienti abitativi e nell’ambiente esterno” - D.P.C.M. 14.11.97 “Determinazione dei valori limite delle sorgenti sonore” - D.P.C.M. 5.12.97 “Determinazione dei requisiti acustici passivi degli edifici” - UNI 8199 "Misura in opera e valutazione del rumore prodotto negli ambienti degli impianti di riscaldamento, condizionamento e ventilazione" Prevenzione incendi - D.M. 30.11.83 “Termini, definizioni generali e simboli grafici di prevenzione incendi” - D.P.R. 10.3.1998 “Criteri generali di sicurezza antincendio e per la gestione dell’emergenza nei luoghi di lavoro” - D.Lgs 14/08/1996 n. 493 “Attuazione della direttiva 92/58/CEE cernente le prescrizioni minime per la segnaletica di sicurezza e/o di salute sul luogo di lavoro” - Circolare n. 91, del 14/09/61, del Ministero Interno, D.G.S.A. - Norme di sicurezza per la protezione contro il fuoco dei fabbricati a struttura in acciaio destinati ad uso civile - Circolare n. 73 del 29/07/71 – Norme di sicurezza da applicarsi nella progettazione, installazione ed esercizio di impianti termici - Circolare Ministero Interno, Direzione Generale Protezione Civile e Servizi antincendi – 31/08/78, n. 31 MI.SA (78) 11 – Norme di sicurezza per installazione di motori a combustione interna accoppiati a macchina generatrice elettrica o a macchina operatrice - D.M. 12.04.96 “Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazione, la costruzione e l’esercizio degli impianti termici alimentati da combustibili gassosi.” Risparmio energetico e impianti di climatizzazione - - Decreto Legislativo 3 aprile 2006 n.152 –“Norme in materia ambientale”. Decreto Legislativo 29 dicembre 2006, n. 311 - “Disposizioni correttive ed integrative al decreto 19/08/2005, recante attuazione della direttiva 2002/91/CE relativa al rendimento energetico nell’edilizia”. Decreto Legislativo 19 agosto 2005, n. 192 - “Attuazione della direttiva 2002/91/CE relativa al rendimento energetico nell’edilizia”. 87 - - - - - - - - Legge n° 10 del 9 gennaio 1991 - “Norme per l’attuazione del piano energetico nazionale in materia di uso razionale dell’energia, di risparmio energetico e di sviluppo delle fonti rinnovabili di energia e successivi regolamenti di attuazione”. D.P.R. 26 agosto 1993, n° 412 - “Regolamento recante norme per la progettazione, l’installazione, l’esercizio e la manutenzione degli impianti termici degli edifici ai fini del contenimento dei consumi di energia, in attuazione dell’art. 4, comma 4, della legge 9 gennaio 1991, n° 10”. D.P.R. 21 dicembre 1999, n. 551 – “Regolamento recante modifiche al decreto del Presidente della Repubblica 26 agosto 1993, n. 412, in materia di progettazione, installazione, esercizio e manutenzione degli impianti termici degli edifici, ai fini del contenimento dei consumi di energia”. D.P.R. 28 giugno 1977, n° 1052 (regolamento di attuazione alla legge 373/76) applicato nel rispetto dell’art. 37 della citata legge 10/91. D.M. 6 agosto 1994 – “Recepimento delle norme UNI attuative del decreto del Presidente della Repubblica 26 agosto 1993, n. 412, recante il regolamento per il contenimento dei consumi di energia negli impianti termici degli edifici, e rettifica del valore limite del fabbisogno energetico normalizzato” D.M. 30 luglio 1986 – “Aggiornamento dei coefficienti di dispersione termica degli edifici”. Decreto Ministero dell’Industria del Commercio e dell’Artigianato 2 aprile 1998 “Modalità di certificazione delle caratteristiche e prestazioni energetiche degli edifici e degli mpianti connessi”. Legge 179 del 16.6.97 – “Modifiche alla legge 549 recante misure a tutela dell’ozono stratosferico”. Norma UNI 10339 – Impianti aeraulici a fini di benessere. Generalità classificazione e requisiti. Regole per la richiesta d’offerta, l’offerta, l’ordine e la fornitura. Norma UNI EN 12237 – “Ventilazione degli edifici – Reti delle condotte – Resistenza e tenuta della condotte circolari di lamiera metallica”. Norma UNI-CTI 1886 – “Ventilazione degli edifici - Unità di trattamento dell'aria Prestazione meccanica”. Norma UNI-EN 779 – “Filtri d’aria antipolvere per ventilazione generale – Requisiti, prove marcature”. Norma UNI EN 12831 - “Impianti di riscaldamento negli edifici – Metodo di calcolo del carico termico di progetto”. Norma UNI-CTI 8855 - “Impianti di riscaldamento - Conduzione e controllo”. UNI/TS 11300-1 – “Prestazioni energetiche degli edifici - Parte 1: Determinazione del fabbisogno di energia termica dell'edificio per la climatizzazione estiva ed invernale. UNI/TS 11300-2 – “Prestazioni energetiche degli edifici - Parte 2: Determinazione del fabbisogno di energia primaria e dei rendimenti per la climatizzazione invernale e per la produzione di acqua calda sanitaria. UNI EN ISO 13790 – “Prestazione energetica degli edifici - Calcolo del fabbisogno di energia per il riscaldamento e il raffrescamento. Norma UNI 10349 – “Riscaldamento e raffrescamento degli edifici - Dati climatici”. Norma UNI 10351 – “Materiale da costruzione - Valori della conduttività termica e permeabilità al vapore”. Norma UNI 10389 – “Generatori di calore - Misurazione in opera del rendimento di combustione”. Norma UNI 10355 – “Murature e solai - Valori della resistenza termica e metodo di calcolo”. Norma UNI 10375 – “Metodo di calcolo della temperatura interna estiva degli ambienti”. Norma UNI EN ISO 10077-1 – “Prestazione termica di finestre, porte e chiusure oscuranti – Calcolo della trasmittanza termica – Parte 1: generalità”. Norma UNI EN ISO 13788 – “Prestazione igrotermica dei componenti e degli elementi per edilizia - Temperatura superficiale interna per evitare l'umidità superficiale critica e condensazione interstiziale - Metodo di calcolo”. Norma UNI EN 14114 – “Prestazioni igrotermiche degli impianti degli edifici e delle installazioni industriali - Calcolo della diffusione del vapore acqueo - Sistemi di isolamento per le tubazioni fredde”. 88 - - - - Norma UNI EN 15316-2-3 – “Impianti di riscaldamento degli edifici – Metodo per il calcolo dei requisiti energetici e dei rendimenti dell’impianto – Parte 2-3: sistemi di distribuzione del calore negli ambienti”. Norma UNI EN 15316-1 – “Impianti di riscaldamento degli edifici – Metodo per il calcolo dei requisiti energetici e dei rendimenti dell’impianto – Parte 1: generalità”. Norma UNI EN 15316-2-1 – “Impianti di riscaldamento degli edifici – Metodo per il calcolo dei requisiti energetici e dei rendimenti dell’impianto – Parte 2-1: sistemi di emissione del calore negli ambienti”. Norma UNI EN 13384-1 - "Camini - Metodi di calcolo termico e fluido dinamico – Camini asserviti ad un solo apparecchio di riscaldamento". Progetto di norma UNI 5-032 – “Collaudi impianti aeraulici a fini di benessere”. Circolare Ministero della sanità n° 23 del 25 novembre 1991 – “Usi delle fibre di vetro isolanti – Problematiche igienico-sanitarie – Istruzioni per il corretto impiego”. Norma UNI 8364-1-2-3 – “Impianti di riscaldamento – Esercizio – Conduzione - Controllo e manutenzione”. Norma UNI 7129/08 1-2-3-4 – “Impianti a gas per uso domestico e similari alimentati da rete di distribuzione - Progettazione e installazione”. Regione Piemonte: Legge Regionale 28 maggio 2007 n.13 “Disposizioni in materia di rendimento energetico nell’edilizia” Bollettino Ufficio Regione Piemonte – Parte I e II n° 6 – 8 febbraio 2007 – “Aggiornamento del piano regionale per il risanamento e la tutela della qualità dell’aria-; Deliberazione del Consiglio Regionale 11 gennaio 2007, n° 98 – 1247; – “Attuazione della legge regionale 7 Aprile 2000, n°43, disposizioni per la tutela dell’ambiente in materia di inquinamento atmosferico“ . Impianti idrosanitari - UNI 9182 "Edilizia - Impianti di alimentazione e distribuzione d'acqua fredda e calda - Criteri di progettazione, collaudo e gestione". - UNI EN 752-6:2000 – Connessioni di scarico e collettori di fognatura all’esterno degli edifici – Stazioni di pompaggio. - UNI EN 752-7:2001: Connessioni di scarico e collettori di fognatura all’esterno degli edifici – Manutenzione ed esercizio. - UNI EN 1671:1999: reti di fognatura a pressione all’esterno degli edifici. - UNI EN 12056-1:2001: Sistemi di scarico funzionanti a gravità all’interno degli edifici – Requisiti generali e prestazioni. - UNI EN 12056-2:2001: Sistemi di scarico funzionanti a gravità all’interno degli edifici – Impianti per acque reflue, progettazione e calcolo - UNI EN 12056-4:2001: Sistemi di scarico funzionanti a gravità all’interno degli edifici – Stazioni di pompaggio di acque reflue – Progettazione e calcolo - UNI EN 12056-5:2001: Sistemi di scarico funzionanti a gravità all’interno degli edifici – Installazione e prove, istruzioni per l’esercizio, la manutenzione e l’uso. Impianti antincendio - UNI 10779 – Impianti di estinzione incendi – Reti di idranti – Progettazione, installazione ed esercizio. - UNI 9490 -- Apparecchiature per estinzione incendi – Alimentazioni idriche per impianti automatici antincendio Altre Norme - Norme CONI 89 - Legislazione nazionale vigente applicabile agli impianti in oggetto ed alle loro parti componenti. - Normativa UNI applicabile agli impianti in oggetto ed alle loro parti componenti. - Norme emanate dal CNR applicabili agli impianti in oggetto ed alle loro parti componenti. Circolari, raccomandazioni, ecc. - - Legislazione Nazionale e Regionale Vigente Circolari esplicative emanate dal Ministero degli Interni Norme e prescrizioni del Comando dei Vigili del Fuoco territorialmente competente; Ogni altra prescrizione, regolamentazione o raccomandazione emanata da eventuali Enti ed applicabile agli impianti in oggetto ed alle loro parti componenti; Raccomandazioni norme e prescrizioni localmente emanate dalle Società erogatrici dei servizi elettrico, telefonico, acqua e gas, e dagli Enti preposti alla vigilanza ed alla sicurezza degli impianti; Tabelle di unificazione UNI - CEI - UNEL; Sottocentrale termica La sottocentrale termica adibita al riscaldamento degli ambienti e produzione acqua calda sanitaria sarà ubicata in apposito locale come da tavola di progetto in allegato. I fluidi caldi, derivati dal teleriscaldamento, verranno convogliati nella sottocentrale termica, è stato previsto uno scambiatore di calore a piastre per la separazione dei circuiti primario e secondario. La produzione dell’acqua calda sanitaria avverrà attraverso bollitori i cui serpentini di riscaldamento saranno collegati al collettore primario, al ritorno del circuito di riscaldamento ed ai pannelli solari, la progettazione esecutiva ed ingegnerizzazione saranno a carico dell’appaltatore. Linee idrauliche di distribuzione fluidi Le distribuzioni principali saranno realizzate con tubazioni in acciaio nero mannesmann, complete di giunti e raccordi a saldare. Esternamente, le tubazioni verranno coibentate con materassino in elastomero, sigillato con apposito collante ed avente spessore come previsto dalla Legge n°10 del 9 gennaio 1991 “Norme per l’attuazione del piano energetico nazionale in materia d’uso razionale dell’energia, di risparmio energetico e di sviluppo delle fonti rinnovabili d’energia”, dal D.P.R. 412 del 26 agosto1993 “Regolamento recante norme per la progettazione, l’installazione, l’esercizio e la manutenzione degli impianti termici ai fini del contenimento dei consumi di energia, in attuazione dell’art. 4, comma 4 della Legge n°10 del 9 gennaio 1991”, successivi aggiornamenti ed integrazioni. La rifinitura esterna verrà eseguita con pellicola plastica per le parti non in vista ed in lamierino di alluminio per le parti a vista . Dovrà inoltre essere prevista una protezione igrometrica contro l’umidità ed eventuali infiltrazioni d’acqua nonché idonei giunti di dilatazione termica. Le distribuzioni all’interno dei singoli locali saranno realizzate con tubi in rame preisolato ai sensi della Legge 10/91 e conforme alle UNI EN 1057, dipartiranno da apposite cassette incassate con sportello a chiusura di dimensioni idonee contenenti collettori completi di valvola a due vie on- off di regolazione, saracinesche, valvole di sfiato, rubinetti e tee di by pass come evidenziato da tavola di progetto. 90 Impianto a pannelli radianti I locali, saranno serviti da un impianto di riscaldamento a pavimento che provvederà ad aumentare la temperatura media radiante delle superfici aumentando il benessere termoigrometrico senza aumentare la temperatura dell’aria conseguendo un importante risparmio energetico, inoltre verranno limitati fastidiosi gradienti termici che altrimenti si potrebbero generare date le caratteristiche volumetriche degli ambienti. L’ impianto di riscaldamento a pavimento, funzionante con acqua calda a bassa temperatura, con una pressione massima di 3 bar, sarà realizzato secondo la normativa UNI EN 1264. La progettazione tiene conto delle diverse zone di dispersione del calore, tramite una disposizione differenziata dei circuiti di riscaldamento in locali diversi o anche nello stesso locale. La distribuzione della tubazione è a chiocciola con differenti interassi in funzione del dimensionamento in relazione al fabbisogno termico. La tubazione dovrà essere protetta contro la diffusione dell’ossigeno tramite una pellicola a 5 strati di un polimero speciale saldato unitamente al tubo di base secondo la normativa DIN 4726. La tubazione dovrà avere eccellenti proprietà elastiche, quindi nessun danno al materiale in seguito a una piegatura secca, non permette nessuna formazione di incrostazioni e quindi l’isolante normalmente usato è di tipo polistirene estruso ad alta densità-resistenza-qualità e risponde alle severe norme per la salvaguardia dell’ambiente. L’isolante deve essere esente da CFC e HCFC come la normativa impone. Prima di iniziare i lavori, il solaio grezzo di tutti i locali, dovrà essere accuratamente sgomberato da tutti i materiali di cantiere e ripulito da irregolarità grossolane (residui di malta e cemento). La superficie su cui si poserà l’impianto dovrà comunque essere lisciata e livellata. Particolare cura dovrà essere posta nell’avviamento dell’impianto soprattutto in relazione ai tempi di asciugatura dei massetti, dovranno pertanto essere seguite scrupolosamente le indicazioni della casa fornitrice dei pannelli. Lavori di preparazione per i circuiti a pavimento Prima della posa dei circuiti dovrà essere eseguita: Muratura della cassetta porta collettori I collettori devono essere posizionati in posizione baricentrica della zona da riscaldare. La cassetta di distribuzione dovrà essere incassata in un muro spesso almeno 11 cm. e deve essere lasciata un’apertura nella parte inferiore del muro per permettere la fuoriuscita dei tubi di polietilene reticolato. Fornitura e posa dell’isolante termico e fonoassorbente A) Nel caso di ambiente sottostante freddo: Occorre un isolante spesso almeno 3 cm. costituito da lastre di polistirene estruso (con densità di almeno 32 Kg/mc.) posate su di un sottofondo livellato nel quale saranno state precedentemente poste tutte le altre tubazioni relative agli impianti elettrici ed idraulici. Per semplificare il livellamento del sottofondo si potranno porre i pannelli isolanti su di un impasto molto liquido di sabbia e cemento dopo aver bagnato la soletta. Il polistirene estruso da 3 cm. potrà essere sostituito da corrispondenti pannelli di sughero o da un getto termoisolante di palline di polistirolo impastato con il cemento. B) Nel caso di spazi disponibili ridotti e con ambiente sottostante riscaldato con continuità: Se l’ambiente sottostante sarà freddo, se i pavimenti non avranno una bassa conduttività (come ad esempio il legno) e se vi sarà un ridotto spazio disponibile tra la soletta grezza ed il pavimento finito, si potrà posare un tappetino spesso circa 5 mm. di polietilene espanso a cellule chiuse o sughero (compreso nella fornitura dell’impianto termico) e risvoltante di circa 15 cm. sulla pareti con la funzione di avere un pavimento “galleggiante” fonoassorbente. In questo caso non sarà necessario livellare i pavimenti. 91 Strisce perimetrali Nel caso A) tra i pannelli isolanti del pavimento ed i muri perimetrali dovrà essere posta una striscia perimetrale di polistirolo e PVC espanso spessa circa 5 mm. ed alta circa 15 cm. e comunque più alta della quota del pavimento finito. Questa striscia dovrà essere tagliata con una lama dopo la posa in opera del pavimento e prima di porre i battiscopa. Nel caso B) la striscia sarà già costituita dal risvolto del tappetino sulle pareti. Posa dei circuiti a pavimento Essendo complesso il modo ottimale per posare con precisione i pavimenti radianti a bassa temperatura e quindi garantire la migliore efficienza ed affidabilità, la posa dei circuiti ed i relativi allacciamenti ai collettori devono essere eseguiti esclusivamente da tecnici specificatamente esperti per i pavimenti radianti rispettando i tempi d’intervento concordati con i responsabili del cantiere. Nel capitolo dedicato alle schede tecniche dei materiali verranno fornite a completamento ulteriori prescrizioni. Impianti aria spazio attività La macchina di trattamento aria sarà posta come indicato negli elaborati grafici. Essa sarà installata sopra basamento o putrelle in ferro zincato a caldo con profilo ad H. Qualora vi sia il pericolo che possa trasmettere vibrazioni durante il suo funzionamento, fra la base ed il piano di appoggio dovranno essere interposti degli idonei supporti antivibranti. Conseguentemente tutte le tubazioni che si allacciano alle batterie del gruppo di trattamento aria, dovranno essere provviste di giunti antivibranti di accoppiamento. Il gruppo di trattamento aria dovrà essere corredato di apposita targhetta indicante le caratteristiche di funzionamento e di alimentazione elettrica dei gruppi stessi. Sul lato di sfilaggio dei filtri, nonché per l'ispezione dei gruppi ventilanti, saranno previsti sportelli apribili a cerniera, completi di maniglia di chiusura e di guarnizioni a perfetta tenuta d'aria e di acqua. La filtrazione dell'aria sarà eseguita mediante celle filtranti del tipo a secco, con materassino sostituibile. I ventilatori di mandata e ripresa dell'aria saranno del tipo centrifugo a pale avanti, bilanciati staticamente e dinamicamente, azionati da motore trifase di tipo chiuso IP 55 classe F. La trasmissione verra' realizzata con cinghie e pulegge; il basamento di sostegno del motore e del ventilatore dovra' appoggiare su adeguati supporti antivibranti. Le batterie di trattamento aria saranno del tipo a pacco in tubo di rame ed alette in alluminio, dimensionate per una velocità' di attraversamento non superiore a 2,2 mt. al secondo e perdite di carico lato acqua non superiori a 1500 mm.c.a. 92 Canali aria Le canalizzazioni dovranno essere in lamiera zincata del tipo a sezione rettangolare o circolare a seconda dell’indicazione sull’elaborato grafico, eseguite secondo le indicazioni contenute sulle guide edite da ASHRAE ed in accordo alle Norme UNI 10381-1/2 del maggio 1996; nel caso di mancanza di spazi, per alcuni terminali di estrazione aria potranno usarsi canali circolari in materiale plastico rinforzati con elica metallica. Lungo le canalizzazioni verranno installate serrande tagliafuoco ogni qualvolta vi è un attraversamento di un setto REI. Le canalizzazioni dovranno essere a perfetta tenuta lungo tutto il percorso; le guarnizioni dovranno essere realizzate con materiale incombustibile. Le giunzioni dei canali dovranno essere del tipo a flangia e dovrà essere assicurata la perfetta tenuta dell’aria con l’inserimento tra le flange di unione di una guarnizione di tenuta. Tutti i canali verranno staffati con profilati metallici opportunamente irrigiditi in modo da evitare vibrazione delle lamiere. I pezzi speciali (curve, raccordi, disgiunzioni, restringimenti ecc.) dovranno essere realizzati secondo i migliori accorgimenti costruttivi in grado di garantire un corretto flusso dell’aria e ridotte perdite di carico; in particolare tutte le curve ad angolo retto o aventi raggio interno inferiore alla larghezza del canale devono essere provviste di deflettori in lamiera. In tutti i tronchi dei canali principali e a valle di ogni serranda di taratura dovranno essere previste delle aperture con chiusura ermetica, per consentire la misurazione delle portata d’aria; tutte le serrande dovranno inoltre essere dotate di targhette indicanti la posizione di apertura, di chiusura e di taratura. I condotti flessibili, laddove previsti, saranno del tipo estensibile ed isolato mediante due strati di PVC, rinforzati con tessuto reticolare e con una spirale d’acciaio atta a conferire il necessario supporto meccanico oppure in laminati di alluminio. Sul tubo sarà avvolto un materassino isolante in lana di vetro, dello spessore di 25 mm., protetto esternamente da un film di PVC o carta-alluminio che costituisce barriera al vapore. Tra apparecchi rotanti o comunque in vibrazione e i condotti, si dovranno inserire raccordi antivibranti; i giunti dovranno essere in tela olona e flangiati. Diffusione aria La diffusione dell’aria nel parterre avverrà tramite canali microforati in tessuto al fine di ottenere elevata miscelazione dell’aria e relativo confort. TUBAZIONI E VALVOLAME Tubazioni in acciaio nero Le tubazioni saranno in acciaio nero non legato Fe 330 trafilato senza saldatura per impianti idrotermosanitari dimensioni secondo UNI 8863 serie leggera per diametri fino a 4” e in acciaio nero non legato Fe 320 UNI 7287 per diametri superiori. Salvo diversa indicazione sugli elaborati grafici le tubazioni e relativi accessori dovranno sopportare una pressione nominale minima PN10. Tubazioni in acciaio zincato Le tubazioni saranno in acciaio non legato Fe 330 trafilato senza saldatura per impianti idrotermosanitari dimensioni secondo UNI 8863 serie leggera per diametri fino a diam. 4”; per diametri superiori si useranno di norma tubazioni in acciaio nero non legato Fe 320 senza saldatura UNI 7287 zincate a bagno dopo lavorazione con giunzioni a flangia. 93 Salvo diversa indicazione sugli elaborati grafici le tubazioni e relativi accessori per acqua dovranno sopportare una pressione nominale minima PN10. Le tubazioni saranno zincate a caldo secondo UNI EN 10240, filettatura conica e manicotto alle estremità. TUBO MULTISTRATO DISTRIBUZIONI SECONDARIE A.F. E A.C.S. Tubo multistrato composto da tubo interno in polietilene reticolato, strato legante, strato intermedio in alluminio saldato di testa longitudinalmente, strato legante e strato esterno in polietilene ad alta densità tipo GEBERIT MEPLA o similare equivalente . Conduttività termica 0,43 W/mK . Coefficiente di dilatazione termica 0,026 mm/mK . Temperatura di esercizio 0 – 70 °C . Temperatura di punta di breve durata (secondo DIN 1988) 95 °C . Pressione d’esercizio 10 bar TUBAZIONI IN POLIETILENE DURO PEHD Tubazioni, curve, raccordi e pezzi speciali in polietilene duro . densità secondo prova DIN 53479 = 0,955 g/cmc; . indice di pressione secondo prova DIN 53735 = g/10 min; . tensione di snervamento secondo prova DIN 53455 = 240 kg/cmq; . durezza alla sfera di acciaio, valore a 30 sec. secondo la prova DIN 53456 E = 360 kc/cmq; . coefficiente di dilatazione lineare tra 20 e 90 °C secondo prova DIN 52328 =2 x 10 rn/°C; . spessori: diam. 32 mm s = 3 mm diam. 40 mm s = 3 mm diam. 50 mm s = 3 mm diam. 63 mm s = 3 mm diam. 75 mm s = 3 mm diam. 90 mm s = 3,5 mm diam. 110 mm s = 4,3 mm diam. 125 mm s = 4,9 mm diam. 160 mm s = 6,2 mm diam. 200 mm s = 6,2 mm diam. 250 mm s = 7,8 mm diam. 315 mm s = 9,8 mm Impianto a pannelli CARATTERISTICHE DEL TUBO MATERIALE Il tubo impiegato per i pavimenti radianti dovrà essere di polietilene reticolato con memoria termica e barriere antiossigeno ed essere sottoposto al marchio di controllo tedesco S.K.Z. o similari che, oltre a garantirne la rispondenza alle norme DIN 16892-3 ne comprova le caratteristiche di alta qualità e di costante controllo della produzione. 94 Non saranno accettati tubi di polibutilene e polipropilene i quali, alle prove di invecchiamento in laboratorio, presentano la caratteristica curva “a ginocchio” in rapida discesa dopo alcuni anni di funzionamento, che invece non si verifica con il polietilene reticolato. DIAMETRO Il diametro esterno dovrà essere di 20 mm. con 16 mm. interno per aumentare lo scambio termico del 25% (in rapporto ai tubi di diametro 16 mm. talvolta utilizzati) e per ridurre il carico alle pompe di circolazione. CARATTERISTICHE DEI CIRCUITI A spirale contrapposta I circuiti dovranno essere realizzati a doppia spirale contrapposta su schema quadrato rettangolare con i tubi di andata e ritorno alternati per distribuire il tepore del pavimento con massima uniformità. La distribuzione dei tubi situati sotto pavimento dovrà avere la massima regolarità, occupare massima superficie del pavimento disponibile con una distanza dalle pareti di circa 10-15 cm. Le curve agli angoli dovranno avere un raggio di circa 25-30 cm. per non incrementare perdite di carico. o la la le Interassi L’interasse dovrà essere opportunamente intensificato in corrispondenza delle pareti fredde e con passo più o meno ravvicinato in modo indirettamente proporzionale alle dispersioni termiche in funzione dell’ampiezza delle pareti vetrate o comunque disperdenti. Circuiti senza giunzioni Dal collettore di andata al collettore di ritorno i circuiti dovranno essere realizzati senza alcuna giunzione o saldatura. Documentazione da produrre, campionature, criteri di valutazione Prima dell'inizio lavori dovrà essere prodotto adeguato numero di copie della planimetria esecutiva delle tubazioni sia di adduzione di acqua calda e fredda, che delle tubazioni di scarico, relative sezioni verticali ove necessario, complete di: • dimensioni delle tubazioni; • posizione dei punti di derivazione e collegamento, tappi di ispezione, ecc. Quando richiesto da D.L. dovrà essere fornita in cantiere una campionatura dei vari apparecchi igienici previsti in progetto, per la accettazione definitiva in relazione al contesto estetico in cui saranno installati. Dopo la fine dei lavori, e comunque prima della consegna provvisoria degli impianti funzionanti, dovranno essere consegnate al D.L. in triplice copia: • disegni planimetrici "come costruito" riportanti tutte le informazioni di progetto esecutivo, integrati da eventuali "note" caratteristiche d'impianto; • documentazioni tecniche di selezione di tutte le apparecchiature installate, rilasciate dai rispettivi costruttori; 95 certificato di prova in pressione degli impianti controfirmato dalla D.L.L.; certificati di origine, prova, omologazione, delle apparecchiature soggette a verifica da parte di organismi preposti (ISPESL, VV.F., ecc.). Le tubazioni metalliche saranno valutate a peso, ricavato dalle tabelle caratteristiche UNI 3824, o relative al materiale effettivamente installato. Non saranno valutati, essendo inclusi forfettariamente nella maggiorazione del 20%, da applicare al peso precedentemente definito, i seguenti oneri: • raccordi filettati e a saldare, manicotti, giunti a 3 pezzi, diramazioni a T o croce, riduzioni di sezione, nipples, curve, gomiti, pezzi speciali vari, ecc.; • qualsiasi sfrido di lavorazione, sia eseguita in officina che in cantiere; • supporti ed ancoraggi, comprese staffe a murare; • sigillanti e materiali di tenuta; • quanto non descritto ma necessario a consegnare l'opera finita e correttamente funzionante. Le tubazioni in PEAD saranno valutate a misura, secondo i diametri effettivamente installati. Non saranno valutati, essendo inclusi forfettariamente nella maggiorazione del 10%, da applicare alle misure precedentemente definite, i seguenti oneri: • raccordi a saldare quali manicotti, diramazioni a V/T o croce, riduzioni di sezione, curve, gomiti, pezzi speciali vari, ecc.; • isolamento acustico delle tubazioni di scarico principali, o poste in controsoffitto, costituito da fogli in poliuretano accoppiato a lamina in piombo; • qualsiasi sfrido di lavorazione, sia eseguita in officina che in cantiere; • supporti ed ancoraggio, comprese staffe a murare; • sigillanti e materiali di tenuta; • quanto non descritto ma necessario a consegnare l'opera finita e correttamente funzionante. • • Trattamento dell’aria Caratteristiche Generali Unità di Trattamento Aria Tipo Unità di trattamento aria realizzate con struttura autoportante con pannelli modulari, telaio base integrato e profilato in alluminio UNI 3569, con caratteristiche adeguate alle specifiche esigenze derivanti dalle diverse destinazioni d’uso dei locali serviti, riassumibili secondo quanto successivamente riportato: - struttura modulare realizzata con pannelli a taglio termico di spessore pari a 46 mm, interno in alluminio lucidato, esterno preplastificato, assenza di sporgenze all’interno o all’esterno delle sezioni, con superfici interne completamente complanari. Assemblaggio mediante bulloneria in acciaio inossidabile con interposizione di guarnizioni in neoprene. Isolamento interno ai pannelli in lana di roccia con densità pari a 90 kg/m3, profili portanti in alluminio a taglio termico, costruzione specifica per ambienti ospedalieri con requisiti particolari dal punto di vista delle caratteristiche termoigrometriche e dell’asetticità. Installazione di bandelle in neoprene disposte longitudinalmente rispetto alla macchina per l’assorbimento delle vibrazioni, adozione, per le apparecchiature installate all’esterno, di protezione addizionale contro le intemperie, costituita da copertura realizzata in lamiera di alluminio grecata, completa di relativi tiranti e sistemi di ancoraggio per il fissaggio all’unità di trattamento dell’aria. Le macchine saranno fornite preassemblate ovvero scomposte in funzione delle specifiche esigenze installative. Dotate di maniglie a norma ENPI, 96 pressostampate in nylon con rotazione di 90°, di cerniere pressofuse di Silumin con perni in acciaio zincato; - struttura modulare realizzata con pannelli a taglio termico di spessore pari a 46 mm o 23 mm, a seconda che si tratti di sezioni ventilanti di mandata o di ripresa, interno in alluminio, esterno preplastificato, assenza di sporgenze all’interno o all’esterno delle sezioni, con superfici interne completamente complanari. Assemblaggio mediante bulloneria in acciaio zincato con interposizione di guarnizioni in neoprene. Isolamento interno ai pannelli in poliuretano espanso iniettato a caldo con densità pari a 45/50 kg/m3, profili portanti in alluminio a taglio termico. Installazione di bandelle in neoprene disposte longitudinalmente rispetto alla macchina per l’assorbimento delle vibrazioni, adozione, per le apparecchiature installate all’esterno, di protezione addizionale contro le intemperie, costituita da copertura realizzata in lamiera di alluminio grecata, completa di relativi tiranti e sistemi di ancoraggio per il fissaggio all’unità di trattamento dell’aria. Le macchine saranno fornite preassemblate ovvero scomposte in funzione delle specifiche esigenze installative. Dotate di maniglie a norma ENPI, pressostampate in nylon con rotazione di 90°, di cerniere pressofuse di Silumin con perni in acciaio zincato. Sezioni ventilantI Ventilatori centrifughi con trasmissione a cinghia. I ventilatori centrifughi saranno forniti completi di motore elettrico, trasmissione a cinghia, dispositivo tendicinghia, basamento comune ventilatore- motore, supporti antivibranti: Se non diversamente specificato, i cuscinetti dei ventilatori saranno del tipo prelubrificato a sfera o a rulli, progettati in modo da non richiedere frequenti lubrificazioni. Tutte le parti rotanti accessibili dovranno essere protette mediante idonei carter: • i carter saranno conformi alle richieste ENPI; • ciascun carter sarà sufficientemente dimensionato in modo da permettere la massima estensione del dispositivo tendicinghia; • il carter sarà di robusta costruzione e non soggetto a deformazione; • si dovranno prevedere appositi fori in corrispondenza di alberi e pulegge per permettere il rilevamento del numero di giri mediante apposito strumento, senza dover rimuovere il carter. Raccordi antivibranti Sulla bocca premente dei ventilatori sarà installato un raccordo antivibrante in fibra di vetro con rivestimento in neoprene: • saranno inoltre installati dei raccordi antivibranti all'ingresso e all'uscita delle centrali per eliminare trasmissione di vibrazioni ed assorbire eventuali giochi di installazione dei canali; • gli antivibranti saranno in fibra di vetro con rivestimento in neoprene, essi saranno fissati ai canali mediante giunzione con flangia e controflangia; • gli antivibranti non dovranno essere tesi in modo da permettere un normale movimento, si avrà cura inoltre di proteggere le parti dell'antivibrante che possano essere danneggiate. Supporti antivibranti Il complesso ventilatore- motore sarà montato su supporti antivibranti di tipo a molle metalliche per prevenire la trasmissione di vibrazioni e rumore alla struttura dell'edificio: 97 la deformazione di ciascun sistema antivibrante dovrà essere inferiore di almeno il 25% della deformazione massima di progetto; • la selezione della grandezza degli antivibranti sarà fatta dal costruttore degli stessi e saranno installati in accordo alle sue istruzioni; • Motori elettrici I motori elettrici, se non. diversamente specificato, saranno di tipo chiuso, autoventilati, serie UNEL-MEC montati su supporti a slitta con dispositivo tendicinghia. Il gruppo motore/ventilatore sarà montato su basamento comune corredato di ammortizzatori di base che lo isolino completamente dal resto del condizionatore. Batterie di scambio termico Le batterie di scambio termico, se non diversamente specificato, saranno del tipo a pacco con alette a piastra continua montate su fascio di tubi di rame. Filtri d'aria Filtri a cella Fanno parte di questa categoria i filtri costituiti da pannelli in fibra di vetro con bassa perdita di carico ed alta capacità di captazione. Il mezzo filtrante, di tipo non rigenerabile, sarà costituito da fibre lunghe di vetro, tessuto a densità progressiva, trattato con leganti termoplastici e impregnato con prodotti adesivi. Il setto filtrante sarà contenuto in un telaio in lamiera zincata con reti di protezione zincate ed elettrosaldate; i filtri saranno nella versione pieghettata per ottenere una maggiore superficie di filtrazione. Il banco filtri sarà costituito da un telaio componibile in acciaio zincato completo di mollette per il fissaggio delle celle. Le sedi di appoggio delle singole celle dovranno essere dotate di guarnizioni in neoprene adesivo sulle battute, in modo tale da evitare perdite di aria, e conseguenti by-pass del mezzo filtrante. Filtri a sacco a media efficienza Fanno parte di questa categoria i filtri a perdere del tipo a sacco con efficienza media tra il 40% ed il 90% secondo ASHRAE 52-76 (Dust spot method). In generale i pannelli filtranti saranno forniti nelle dimensioni frontali standard 24"x24" con profondità conseguente al grado di efficienza richiesta ed avranno le seguenti caratteristiche tecniche e costruttive: • il telaio dei filtri sarà in acciaio zincato spessore 15/10 mm e sarà completo di quattro dispositivi a scatto per l'installazione del filtro; • i telai permetteranno l'installazione dei filtri nel senso della corrente d'aria o controcorrente. Le sedi di appoggio delle singole celle dovranno essere dotate di guarnizioni in neoprene adesivo sulle battute, in modo tale da evitare perdite di aria, e conseguenti by-pass del media filtrante. 98 Serrande Le serrande saranno del tipo ad alette multiple realizzate in alluminio estruso anodizzato con alberi e rinvii in acciaio inox AISI 304, ed avranno le seguenti caratteristiche: • il movimento dei vari alberi sarà realizzato mediante ruote dentate in PTFE (teflon), controrotanti, ed i levismi meccanici per il rinvio della trasmissione saranno protetti da un carter in lamiera zincata, opportunamente sagomato; • un perno sarà predisposto per permettere il comando delle serrande mediante leva manuale con dispositivo di blocco, oppure servomotore; in tutti i casi i dispositivi di comando saranno installati fuori dal flusso dell'aria; • i supporti delle parti rotanti (alberi e perni) saranno costituiti da boccole riportate in nylon o in bronzo sinterizzato permanentemente lubrificato; • la sagomatura delle alette sarà a profilo aerodinamico, e comunque tale da non provocare sibili o rumorosità alcuna; • la tenuta d'aria a serranda chiusa sarà realizzata mediante guarnizioni in gomma inserite in apposite scanalature ricavate per estrusione nelle alette e nei telai; • la tenuta tra il telaio ed il lato corto delle alette sarà realizzato per mezzo di lamine metalliche elastiche; • il telaio delle serrande sarà costruito in acciaio zincato avente uno spessore minimo di 20/10 mm e sarà opportunamente ribordato per assicurare maggior rigidità all'insieme. Ventilatori centrifughi I ventilatori dovranno essere identificati da targhette metalliche riportanti i dati tecnici caratteristici. Saranno scelti in modo da avere il punto di funzionamento in una zona stabile e di massimo rendimento; se non diversamente specificato i ventilatori per i sistemi a "bassa velocità" saranno del tipo a pale in avanti; per i sistemi ad "alta pressione saranno del tipo a pale rovesce a profilo alare; le alette dei ventilatori a pale rovesce saranno saldate lungo tutto il profilo alla girante e non a tratti. Le giranti saranno equilibrate staticamente e dinamicamente prima della installazione nella coclea; la struttura della coclea sarà opportunamente dimensionata per prevenire vibrazioni e pulsazioni; i boccagli di ingresso saranno di forma aerodinamica, costruiti in modo da permettere l'estrazione della girante dopo averli rimossi. Il sistema dovrà garantire le protezioni contro sovracorrente, corto circuito, sovratemperatura e mancanza di segnale di comando. Tutte le parti rotanti accessibili dovranno essere protette mediante idonei carter. Si dovranno prevedere appositi fori in corrispondenza di alberi e pulegge per permettere il rilevamento del numero di giri mediante apposito strumento, senza dover rimuovere il carter. Sulle bocche dei ventilatori sarà installato un raccordo antivibrante in fibra di vetro con rivestimento in neoprene; il complesso ventilatore-motore sarà montato su supporti antivibranti di tipo a molle metalliche per prevenire la trasmissione di vibrazioni e rumore alla struttura dell'edificio. Griglie Griglie di presa aria esterna od espulsione Costituite da un’intelaiatura in acciaio zincato e verniciato, di spessore minimo 1 mm, con alette in acciaio zincato e verniciato di robusto spessore assicurate al telaio, disposte con inclinazione 99 di 45°, sagomate contro l’ingresso della pioggia con tegolo rompigocce e con rete zincata di protezione antitopo con maglia massima di 1 cm. Per dimensioni di una certa rilevanza alette fissate a distanziatori intermedi per garantire l’assenza di vibrazioni. Singole parti della griglia bullonate tra di loro o saldate (in questo caso zincatura fatta a saldatura avvenuta). Complete di telaio per il montaggio dall’interno o dall’esterno con relative zanche di fissaggio. Se prescritto, dotate di serranda di taratura ad alette contrapposte o serranda a gravità. Griglia posta ad un’altezza tale da impedire l’accumulo di neve davanti ad essa. Qualora griglia collegata ad un canale, tra la griglia ed il canale tronco della lunghezza minima di 30 cm in lamiera zincata e spessore del canale, inclinato verso l’alto di un angolo di 25°, per impedire eventuale trasporto d’acqua nel canale. Griglie di transito Del tipo con alette fisse a V a prova di luce, per il montaggio su porte o pareti divisorie. Per porte o pareti di spessore inferiore a 6 cm dotate di controcornice. Per pareti con spessore superiore complete di bocchetta da montare sulla faccia opposta. Esecuzione in acciaio verniciato o alluminio anodizzato, colore da stabilire con la D.L. Griglie scelte in modo da soddisfare le seguenti condizioni: funzionamento a bassi livelli sonori assenza di movimenti d’aria non tollerabili massima facilità di pulizia e di installazione perfetta tenuta agli agenti atmosferici (acqua, sabbia, ecc.) con idonee guarnizioni. Velocità frontale dell’aria nelle griglie limitata a 2 m/s max, se non diversamente indicato. Silenziatori ed antivibranti Tutto dove necessario le reti aria e le aperture dotate di silenziatori di tipo rettangolare, a setti rettilinei o circolare costituiti da una carcassa in lamiera di acciaio pre-zincata di spessore adeguato, completa di flange alle estremità. Setti fonoassorbenti racchiusi in un apposito telaio di supporto, di adeguato spessore. Materiale fonoassorbente ignifugo rispondente a norme DIN 4102 Perdita di carico non superiore a 50 Pa con la portata d’aria di progetto Attenuazione minima certificata: Hz 63 125 250 500 1000 2000 4000 db 13 24 40 48 49 46 37 Tutte le apparecchiature con parti in movimento dotate di giunti antivibranti di collegamento alle reti e di appoggio ai basamenti ed alle strutture edili. Umidificatori a vapore Umidificatore d'aria a vapore elettrico composto da: - mobiletto in lamiera di acciaio verniciata; - erogazione del vapore per stadi o proporzionale secondo richiesta; - vasca di accumulo e comando del livello d'acqua dotata di dispositivo interruttore a galleggiante, scarico di troppo pieno e tubazione di mandata al cilindro del vapore; 100 - cilindro di sicurezza del vapore eseguito in acciaio al nichel-cromo dotato di elementi di riscaldamento a resistenza per la produzione del vapore e sacca di raccolta dei residui di decalcificazione facilmente estraibile e sostituibile ciclicamente; - organi di controllo e sicurezza quali: • sonda di umidità collegata ad un dispositivo di regolazione; • termostati di protezione contro il surriscaldamento; • contatore per la sostituzione del sacco collettore di calcare; - tubazione di distribuzione del vapore per montaggio in canale completo di flangia di raccordo e guarnizione; - tubazione flessibile di collegamento tra l'umidificatore d'aria a vapore ed il tubo distributore del vapore; - tubazione di raccordo diretto alla rete idrica dotata di rubinetto di intercettazione con filtro; - quadro elettrico a norme CEI completo di interruttore generale e apparecchiature di protezione e comando; - struttura di supporto ed accessori. Addolcitori Addolcitore a scambio di base automatico costruito interamente in materiale adatto per il trattamento delle acque potabili e delle acque di processo e protetto contro le corrosioni: - corpo addolcitore completo ed assemblato; - resine scambiatrici di ioni di tipo batteriostatico ad alta capacità di scambio ed alta resistenza meccanica nonché chimica; - materiali di supporto costituiti da più strati di graniglia purissima di quarzo a granulometria selezionata; - gruppo idraulico comprendente valvole idropneumatiche a membrana montato direttamente sull'apparecchio nonché sistema di aspirazione della salamoia tramite eiettore e valvola di spurgo aria, manometro, tubazioni e raccorderie; - distributore idropneumatico per il comando sia in fase di rigenerazione che durante le fasi di esercizio delle valvole idropneumatiche del gruppo idraulico azionate ad aria fino a 5 bar oppure ad acqua fino a 6 bar; funzionamento e la rigenerazione dell'apparecchio mediante sistema a 5 cicli; - contatori ed automatismi; - quadro di comando a norma CEI per il comando automatico delle fasi di rigenerazione; - serbatoio per l'accumulo e la preparazione della salamoia per la rigenerazione nonché del sale per preparare la stessa con un'autonomia di più rigenerazioni, dotato di piastra galleggiante, tubo di calma e tubazioni di collegamento all'apparecchio. Boiler ad accumulo in acciaio inox. Tipo cilindrico ad asse verticale costituito da: - involucro - fascio tubiero - testata distributrice - zincato a bagno dopo la lavorazione 101 - complete di controflange, bulloni, guarnizioni, piedi di sostegno, e di ogni altro accessorio necessario alla corretta installazione - attacchi elettrosaldati al mantello, per l’ingresso e l’uscita del flusso secondario - attacco e collegamento al tubo di scarico di fondo - attacchi vari per sonde, termometri, pressostati, valvole di sicurezza, ecc. - fascio tubiero costituito da tubi di rame piegati ad U mandrinati sulla piastra tubiera. - fascio tubiero estraibile, previo smontaggio della testata distributrice per l’ispezione e la manutenzione dei tubi stessi. - testata completa di due attacchi flangiati per il collegamento dello scambiatore alla rete di distribuzione del fluido primario e di una flangia di acciaio per l’accoppiamento con il mantello. - tiranti completamente filettati e corredati di due dadi. - apparecchio collaudato ISPESL per una pressione pari al 20% superiore a quella di esercizio normale. - installazione eseguita prevedendo opportuni spazi necessari per l’estrazione e la manutenzione del fascio tubiero. - valvola di sicurezza con scarico visibile e convogliato. Apparecchiature elettroniche per circolatori Apparecchiature elettroniche di comando e commutazione velocità per circolatori singoli o gemellari composte da: - sezione programmata delle velocità (I-II-III) per pompe singole o gemellate; - scambio automatico fra la pompa pilota e quella di riserva nei gruppi gemellati; - azionamento delle pompe tramite interruttore a tempo con comando a distanza e manuale tramite pulsanti sul coperchio frontale; - orologio digitale incorporato a programma giornaliero/settimanale per la preselezione dei tempi di commutazione; - esecuzioni: • da parete IP42 • da quadro IP00 alimentazione dalle batterie e non dalla rete con autonomia di 72 ore. Coibentazione tubazioni Caratteristiche generali: - coibentazione delle reti rispetto alla legge n. 10 del 9 gennaio 1991 e del D.P.R. n. 412 del 26 Agosto 1993; - cura con assoluto rigore della continuità della coibentazione nelle curve e negli attraversamenti di solai e pareti; - isolamenti realizzati con i materiali e le finiture indicate di volta in volta nella descrizione dei lavori e con gli spessori minimi indicati dall'allegato "B" del D.P.R. n. 412 del 26 Agosto 1993; - Per valori di conduttività termica utile dell'isolante differenti da quelli indicati in tabella, i valori minimi dello spessore materiale isolante sono ricavati per interpolazione lineare dei dati riportati nella tabella 1 stessa. 102 - I montanti verticali delle tubazioni devono essere posti al di qua dell'isolamento termico dell'involucro edilizio, verso l'interno del fabbricato ed i relativi spessori minimi dell'isolamento che risultano dalla tabella, vanno moltiplicati per 0,5. - Per tubazioni correnti entro strutture non affacciate né all'esterno né su locali non riscaldati gli spessori di cui alla tabella, vanno moltiplicati per 0,3. Collettori Collettori in acciaio nero Costruiti in tubo d’acciaio nero con coperchi bombati e diametro minimo pari a 1,25 volte il diametro della massima diramazione. Realizzati in modo che le valvole e saracinesche abbiano gli assi dei volantini perfettamente allineati; la distanza tra i vari volantini, di circa 100 mm, mantenuta perfettamente costante con distanza fra le flange non inferiore a 50 mm. Ogni collettore completo di: - mensole di sostegno; fra le mensole ed il collettore interposizione di uno strato di gomma rigida di spessore non inferiore ad 1 cm; - attacco con rubinetto di scarico, con scarico visibile convogliato in fogna; - verniciatura con due mani di preparato antiruggine (comprese le staffe). Collettori in acciaio zincato Collettori acqua fredda o calda, per usi sanitari, zincati a caldo dopo la lavorazione. Altre caratteristiche ed accessori come per i collettori in acciaio nero Collettori solari piani Collettore solare piano per montaggio ad incasso nella copertura del tetto costituito da struttura in legno lamellare di abete. Piastra captante altamente selettiva in rame con trattamento tipo TiNOX® saldata con tecnologia ad ultrasuoni alle tubazioni in rame percorse dal fluido termovettore. Protezione del collettore con copertura in vetro temperato altamente selettivo, estraibile e intercambiabile, fissato alla struttura mediante una doppia guarnizione in EPDM resistente alle alte temperature. Pozzetto per fissaggio della sonda di temperatura direttamente sulla piastra captante. Attacchi idraulici al circuito solare di tipo bocchettonato conico posizionati su lati opposti nella parte laterale della struttura. Isolamento in lana di roccia sul fondo. Conformità alla Norma UNI EN 12975. Garanzia 10 anni. Bollitore ad alto rendimento Bollitore ad alto rendimento idoneo all’impiego in impianti solari termici per la produzione di acqua calda sanitaria. Corpo in acciaio con trattamento anticorrosivo di smaltatura secondo DIN 4753 per idoneità al contenimento di acqua calda per usi igienico-sanitari, . Scambiatore di calore fisso a serpentino (di tipo monotubo) integrato. Coibentazione in poliuretano espanso rigido esente da CFC e HCFC, rivestimento esterno in polistirolo grigio (RAL 9006). Anodo di magnesio con tester per controllo condizione di usura. Predisposto per montaggio del gruppo di circolazione R586S e del vaso di espansione VES. Garanzia 5 anni. Centralina differenziale per impianti solari termici Centralina differenziale per programmazione e controllo del funzionamento di impianto solare termico. Da impiegare in combinazione con il gruppo di circolazione R586S. Interfaccia utente 103 costituita da un display grafico a matrice di punti (128x64) retroilluminato, 4 pulsanti, 1 LED di segnalazione multicolore. Assistente alla programmazione e testi di aiuto richiamabili in linea. 6 ingressi per sonde di temperatura Pt1000, 1 uscita a relè (R1) per controllo circolatore elettronico e 2 uscite a relè (R2, R3) per comando pompa (marcia/arresto) o valvola motorizzata (apertura/chiusura). 6 sonde di temperatura Pt1000 comprese nella fornitura. 6 configurazioni di impianto impostabili. Funzione termostato per controllo orari e temperatura. Funzione di rilevamento energia termica. Funzione di protezione antilegionella mediante attivazione impianto solare termico o generatore termico ausiliario. Funzione di blocco menù per impedire modifiche indesiderate dei parametri di funzionamento. Funzione antibloccaggio con attivazione per 5 sec di pompa o valvola collegata ad uscita a relè. Funzione di reimpostazione valori (precedenti o di default). Targhette, frecce di flusso e fasce di individuazione. Per facilitare e consentire una facile lettura dell’impianto, l’Appaltatore deve individuare ed etichettare tutte le apparecchiature ed i circuiti degli impianti eseguiti: Targhette realizzate in alluminio serigrafato dimensioni 120x60 mm, installate sui componenti a mezzo di viti, collari o catenelle, in posizione ben visibile. Codifica delle varie apparecchiature la stessa riportata sulle mappe del sistema di controllo. Tutte le reti dovranno essere individuate lungo l’intero loro percorso con frecce di flusso e fasce di individuazione del tipo di fluido. Una volta completata la coibentazione di tutte le tubazioni è necessario procedere ad un’accurata operazione di finitura che prevede: - l’applicazione di targhette indicatrici sulle tubazioni, sulle apparecchiature e sulle valvole; queste dovranno essere posizione in ragione di almeno una ogni 6 metri di linea in vista, realizzate in lastra di alluminio con lettere incise e dovranno essere avvitate o saldate alle tubazioni; dovranno essere accuratamente indicate le posizioni che dovranno assumere le valvole, gli interruttori, i selettori, ecc...., nella stagione estiva ed in quella invernale; tali targhette dovranno inoltre consentire una chiara interpretazione del funzionamento e guidare le manovre di gestione anche da parte di personale non esperto; - l’applicazione di fasce colorate per il riconoscimento del fluido convogliato; - l’applicazione di frecce indicanti la direzione del flusso. - Sulle tubazioni in vista non coibentate è richiesta una verniciatura avente le suddette colorazioni. - Frecce direzionali per l’identificazione del flusso saranno applicate su tutte le tubazioni nei tratti sopraindicati. - Uno o più pannelli riportante i colori con l’indicazione dei corrispondenti fluidi dovrà essere installato nelle centrali tecnologiche. Regolazione impianti Specifiche tecniche dei componenti Servomotori per serrande Per il comando ON/OFF o modulante delle serrande, i servocomandi avranno le seguenti caratteristiche: • motore reversibile 24V-50Hz, comandato ON/OFF o modulante con segnale a 3 punti oppure modulante con segnale 0÷10V c.c. da regolatore o termostato; 104 coppia torcente motrice adeguata alle dimensioni della serranda secondo le indicazioni fornite dal costruttore; • corsa angolare di 90°; • custodia con grado di protezione IP 54; • ritorno a molla ove necessario o richiesto; • levismi e accessori per applicazioni speciali. Saranno completi di cavo elettrico, staffa di sostegno, asta, snodo (se necessario), sistema di collegamento alla serranda. Dovranno essere in grado di sviluppare una forza non inferiore a 200 N. Non saranno ammessi moduli di amplificazione di potenza. • Sonde di temperatura Il controllo della temperatura dell’aria e dell’acqua negli impianti di riscaldamento, ventilazione e condizionamento, avverrà mediante sonde di temperatura aventi le sottoindicate caratteristiche: • sonde di tipo attivo (alimentazione dal regolatore) e generanti un segnale, variabile da 0 a 10V c.c., direttamente proporzionale alla variazione della temperatura; • elemento sensibile di tipo PTC, PT o NI1000 campo di misura lineare; • custodia in materiale plastico (IP 54 per canale/tubazione, IP 30 per ambiente); • morsetti ad innesto per sonde ambiente, a vite per gli altri tipi di applicazione. Per i modelli ad immersione (sonde per tubazioni) dovrà essere compresa la guaina di protezione dell'elemento sensibile in ottone nichelato o acciaio inox e la costruzione del pozzetto in acciaio inox. La sonda dovrà essere montata in una curva e precisamente in modo da opporsi al senso di circolazione del fluido oppure in un tratto di tubazione rettilineo ma inclinata di 45° in controflusso. Per circuiti muniti di valvola miscelatrice l'acqua deve risultare ben miscelata nel punto di installazione della sonda e a valle della pompa, se questa si trova sulla mandata, oppure ad almeno 1,5 m a valle del punto di miscelazione, se la pompa si trova sul ritorno. Le sonde da canale dovranno essere complete di flangia di fissaggio esse dovranno essere montate, a seconda della funzione, come segue: • per la regolazione della temperatura di mandata: a valle del ventilatore o, comunque, a valle dell'ultima unità di trattamento dell'aria ad una distanza minima di 0,5 m; • per la misura della temperatura di ripresa: sempre a monte del ventilatore di ripresa e in prossimità della ripresa ambiente; • per la regolazione della temperatura del punto di rugiada: immediatamente a valle del separatore di gocce del lavatore. Per i modelli da ambiente le sonde potranno avere i seguenti accessori: • manopola per la ritaratura; • coperchio trasparente di protezione per evitare manomissioni; • pulsante per la selezione del modo di funzionamento ed eventuale connessione per la comunicazione con regolatori o modulo di servizio appartenenti al sistema. Le sonde ambiente dovranno essere montate ad un'altezza minima dal pavimento di 150 cm, ad una distanza minima di 20 cm dalla porta più vicina e distante da qualsiasi fonte di calore. Le sonde climatiche (temperatura esterna) dovranno essere montate sulla facciata nord o nord ovest ad un'altezza minima da terra di 250 cm, distante da finestre, griglie di aerazione o camini, devono anche essere evitate posizioni protette da tettoie, balconi ecc. 105 Termostati Il controllo della temperatura in condotte d'aria o tubazioni d'acqua, del tipo ON/OFF, sarà effettuato tramite termostati aventi le seguenti caratteristiche: • elemento sensibile a bulbo (per termostati a capillare); • elemento sensibile a carica liquida con polmone a tensione di vapore (per termostati ambiente); • elemento sensibile a bulbo rigido (per termostato ad inserzione diretta); • campo di funzionamento adeguato alle escursioni della variabile controllata; • differenziale fisso o regolabile fra gli stadi; • capillare di collegamento a bulbo o di media; • riarmo manuale o automatico in funzione dell'utilizzo; • interruttore/i micro SPDT (in deviazione), con portata dei contatti 15 A a 220V c.a.; • custodia con grado di protezione IP 30. I termostati ad immersione dovranno essere completi di staffa di fissaggio e di guaina protettiva dell'elemento sensibile. Operazioni preliminari di messa in servizio Prove meccaniche e di funzionalità Alla fine dei montaggi (sia meccanici che elettrici) la ditta appaltatrice dovrà provvedere alle prove di tenuta meccanica di tutte le valvole, sonde e termostati e al loro corretto posizionamento, in caso di difformità dal progetto ne darà comunicazione alla D.L.. Successivamente, con impianto in funzione e regolazione in manuale, provvederà alle prove di funzionamento dei servomotori (accoppiamenti meccanici, corsa del motore, senso di rotazione) e alla rispondenza dei valori misurati dalle sonde, rilevando i valori elettrici misurati ai morsetti di collegamento delle sonde con la periferica di regolazione, convertendoli attraverso le tabelle di corrispondenza in temperatura, umidità o pressione (fornite dal costruttore) e confrontandoli con quelli misurati da uno strumento di misura. Tarature e avviamento Sarà compito della ditta appaltatrice convocare il personale specializzato della ditta costruttrice per la taratura dei parametri di controllo quali: • "Set" dei valori di temperatura, di umidità relativa e di pressione • Bande proporzionali • Tempi integrali e derivativi • Orari e periodi di funzionamento • Valori limite • Senso d'azione di regolazioni a commutazione E/I Contemporaneamente si procederà all'avviamento di tutto l'impianto di regolazione verificandone il funzionamento sia con i parametri estivi che con quelli invernali verificando il senso d'azione dei regolatori attraverso il movimento dei servomotori delle valvole. Sarà quindi eseguito, da parte del personale della ditta costruttrice un breve corso di formazione al personale Comunale addetto alla gestione, il quale ne prenderà nota onde poter 106 eseguire eventuali ulteriori affinamenti prima del collaudo e dare tutte le risposte necessarie in fase di collaudo. Documentazione da produrre In fase di collaudo la ditta appaltatrice dovrà fornire alla Committenza la seguente documentazione. • Registrazioni delle prove funzionali degli organi in campo. • Certificato di avviamento rilasciato dalla ditta costruttrice della regolazione, attestante l'avvenuta taratura e avviamento con impianto lasciato in funzionamento automatico e valido per l'inizio del periodo di garanzia. • Manuale d'uso e manutenzione dell'impianto, in duplice copia, riportante tutte le caratteristiche di funzionamento dell'impianto, ivi compresi i dati di taratura impostati in fase di avviamento. • Fogli tecnici e certificazioni a norme CE della strumentazione installata. • Elenco completo dei materiali di cui si consiglia una scorta minima per il Manutentore onde evitare fermi impianto. PROVE E TARATURE IMPIANTI Esecuzione del lavoro Prove di tenuta canali aria I canali dovranno essere ispezionati visivamente e sigillati nei punti in cui si evidenziano perdite. L’intera rete dei canali non dovrà presentare una perdita superiore al 5% della portata d'aria misurata sulla macchina a cui fanno capo. Qualora le perdite risultino superiori a quanto sopra indicato, i canali dovranno essere ispezionati, le perdite sigillate e la prova di tenuta ripetuta. Bilanciamento distribuzione dell'aria I sistemi di distribuzione dell'aria saranno tarati in modo che l'aria inviata o ripresa da ciascuna bocchetta, diffusore o griglia sia pari al +/- 10% del valore di progetto. Le serrande e i vari dispositivi di taratura saranno posizionati in modo da minimizzare il rumore e la turbolenza dovuti all'aria. I banchi di filtrazione dovranno essere schermati in modo da riprodurre una perdita di carico fittizia pari alla condizione di filtro sporco e comunque non inferiore a 3 volte le perdite di carico a filtro pulito. Qualora i condizionatori o i ventilatori di estrazione non saranno in grado di fornire la portata di progetto, o l'assorbimento dei motori risulti superiore al valore di targa, l'Impresa dovrà immediatamente segnalarlo alla Direzione Lavori ed effettuare, a proprie spese, gli interventi correttivi. Ultimati gli interventi correttivi l'Impresa dovrà ripetere le operazioni di taratura e bilanciamento dell'impianto. Le operazioni di bilanciamento dovranno essere realizzate prima del completamento delle opere civili di finitura al fine di evitare il danneggiamento delle stesse. Prove di rumorosità Con gli impianti in funzione dovrà essere verificato che i livelli di rumorosità nei locali tecnici, negli ambienti occupati dal personale, nelle aree destinate al pubblico e nelle aree esterne al fabbricato interessate dall'installazione di macchine o prese d'aria esterna o espulsione degli impianti realizzati, siano compatibili coi valori massimi ammessi dalla norma UNI 8199 del 1998. 107 I limiti per la protezione dell’udito negli ambienti di lavoro, a cui gli impianti devono uniformarsi, sono stabiliti dalla legislazione vigente sull’igiene del lavoro. Per quanto riguarda la rumorosità degli impianti che si propaga agli ambienti di terzi si dovrà fare riferimento a quanto indicato dalla legislazione vigente. Riferimenti normativi • Decreto Ministeriale n° 1444/68; classificazione del territorio nazionale in zone soggette a controllo delle emissioni sonore in atmosfera; • Decreto Ministeriale n° 1444/68; classificazione del territorio nazionale in zone soggette a controllo delle emissioni sonore in atmosfera. • Decreto Legge n° 277 del 15 agosto 1991; valutazione dell’esposizione al rumore dei lavoratori nei rispettivi luoghi di lavoro. • D.P.C.M. del 1 marzo 1991; Limiti massimi di esposizione al rumore negli ambienti abitativi e nell’ambiente esterno; • Legge n° 447 del 26/10/1995; Legge quadro sull’inquinamento acustico; • Decreto del 11/12/1996; Applicazione del criterio differenziale per gli impianti a ciclo continuo; • D.P.C.M del 14/11/1997; Determinazione dei valori limite delle sorgenti sonore; • Decreto del 16/03/1998; Tecniche di rilevamento e di misurazione dell’inquinamento acustico; • Normativa UNI 8199 seconda edizione del novembre 1988; collaudo acustico degli impianti di climatizzazione e ventilazione. Limiti di accettabilità La normativa fissa sia i limiti assoluti di accettabilità che quelli differenziali, cioè relativi alla differenza tra i valori di rumore ambientale e residuo. Per i livelli di rumorosità ambientale inferiori a 35 dB(A) diurni e 25 dB(A) notturni misurati a finestre chiuse, ovvero livelli di rumorosità ambientale inferiore a 50 dB(A) diurni, e 40 dB(A) notturni misurati a finestre aperte, nessuna sorgente è considerata disturbante (anche se è superato il livello differenziale). Il valore limite del livello differenziale LD è 5 dB(A) per il periodo diurno e 3 dB(A) per il periodo notturno all’interno degli ambienti abitativi. Ispezioni e prove finali Completate le operazioni ai punti precedenti l'impresa potrà richiedere alla Committente il collaudo invernale o estivo degli impianti. Il collaudo sarà effettuato solo dopo che l'Impresa abbia fornito almeno una copia dei disegni "come costruito" e la relazione finale illustrante il lavoro di bilanciamento degli impianti firmata dall'operatore che ha eseguito le operazioni. Durante il collaudo la Committente e la Direzione Lavori provvederà alla ripetizione del 20% delle misure effettuate in sede di messa a punto e taratura. Se nel corso di queste operazioni dovessero riscontrarsi differenze apprezzabili rispetto alle misure riportate nel rapporto finale relativo al lavoro di bilanciamento degli impianti, il collaudo sarà considerato negativo e l'Impresa dovrà ribilanciare il sistema e stilare un nuovo rapporto. 108 REDAZIONE VERBALI DI COLLAUDO Di seguito sono riportati, in senso non limitativo, i principali elementi oggetto del collaudo estivo e invernale degli impianti. Il primo collaudo effettuato costituirà il collaudo provvisorio degli impianti, il secondo quello finale. Al verbale di collaudo provvisorio dovrà essere allegata la relazione finale di bilanciamento impianti redatta dall'Impresa installatrice. Esame della corrispondenza fra apparecchiature di progetto e quelle installate Durante il collaudo provvisorio dovrà essere verificato quanto segue: • corrispondenza qualitativa e quantitativa fra le apparecchiature di progetto e quelle installate; • corrispondenza fra i dati di progetto delle apparecchiature e i dati riportati nella relazione finale dell'Impresa installatrice; • assorbimenti elettrici delle principali apparecchiature e verifica che la potenza assorbita dagli stessi sia di almeno il 20% inferiore a quella di targa; Eventuali difformità o carenze riscontrate dovranno essere chiaramente evidenziate. Apparecchiature di misura utilizzate per il collaudo Degli strumenti utilizzati per effettuare le prove di collaudo dovranno essere indicate nel verbale di collaudo la marca, il tipo e la data dell’ultima taratura. Verifiche bilanciamento impianti Nel corso del collaudo provvisorio vanno effettuate misure di portata sulle parti o componenti degli impianti più significative (prese aria esterna, espulsioni, canali principali, diffusori e bocchette più sfavorite). Nelle zone occupate dal personale e nella zona pubblico dovranno essere effettuate misure della velocità dell'aria atte a verificare che la stessa non superi gli 0,15 m/s. Se dal confronto fra i dati rilevati e quelli riportati nel rapporto finale redatto dall'impresa installatrice dovessero riscontrarsi scostamenti superiori al +/-10 %, il collaudo sarà considerato negativo e l'Impresa dovrà ribilanciare il sistema e stilare un nuovo rapporto. Verifiche termoigrometriche Le verifiche termoigrometriche dovranno essere realizzate, per quanto possibile, in concomitanza con le massime condizioni esterne di progetto; per condizioni esterne diverse si farà riferimento alla norma UNI 5104-63. Nel verbale dovranno essere indicati i seguenti dati: Le verifiche termoigrometriche dovranno avere una durata sufficiente a verificare non solo la capacità dell’impianto di realizzare, ma anche di mantenere le condizioni di progetto. Al fine di validare le misure effettuate in campo dovranno essere utilizzati i dati storici opportunamente estratti dal sistema di supervisione per un periodo di almeno una settimana di esercizio. Verifiche impianto di regolazione Il collaudo, oltre all'esame della corretta realizzazione e posizionamento della strumentazione, dovrà verificare la funzionalità dell'impianto di regolazione. 109 A questo scopo verranno simulate in ambiente condizioni anomale e verificata la capacità del sistema di regolazione di adeguarsi alla situazione provocata. Verifica potenzialità apparecchiature di produzione fluidi di servizio Il collaudo delle apparecchiature per la produzione dei fluidi di servizio, oltre all’esame della loro corretta installazione e rispondenza alle prescrizioni di legge, dovrà verificare la loro potenzialità alle condizioni massime di esercizio. Qualora le condizioni esterne differiscano dalle condizioni massime di progetto, verranno simulate in ambiente condizioni tali da poter ritenere le macchine funzionanti alla massima potenzialità. Della verifica condotta nel verbale dovranno essere indicati i seguenti dati: Verifiche di rumorosità Con gli impianti in funzione dovrà essere verificato che i livelli di rumorosità nei locali tecnici, negli ambienti occupati dal personale, nelle aree destinate al pubblico e nelle aree esterne al fabbricato interessate dall'installazione di macchine o prese d'aria esterna o espulsione degli impianti realizzati, siano compatibili coi valori massimi ammessi dal DPCM del 1 marzo 1991 e regolamenti d'igiene locali. Le prove di rumorosità all'esterno del fabbricato dovranno essere effettuate anche ad impianti fermi per valutare il rumore di fondo dell'ambiente. L'esito positivo o negativo della verifica sarà riportato nel verbale di collaudo. Certificazioni. Il collaudo dovrà accertare la disponibilità della documentazione prescritta dalle normative vigenti e quella richiesta dalla Committente, quali: • certificati di omologazione delle apparecchiature soggette; • denuncia ISPESL impianti produzione acqua calda; • relazione tecnica per VVF per installazione impianti a gas o gasolio; • certificati di conformità; • n° 3 copie dei manuali di manutenzione e disegni "come costruito" dell'impianto realizzato. 110