Aratro Reversibile Vari Flex CX / CXP e EX
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Aratro Reversibile Vari Flex CX / CXP e EX
Aratro Reversibile Vari Flex CX / CXP e EX Manuale d’uso Il seguente manuale d’uso riguarda un aratro reversibile ÖVERUM Vari Flex CX / CXP e EX INDICE PAGINA 1 Descrizione delle funzioni 1.1 Identificazione dell’aratro 2 Prescrizioni generali di sicurezza e descrizione della segnaletica di sicurezza 3 Descrizione tecnica 3.1 Predisposizione del trattore prima dell’aratura 3.2 Predisposizione dell’aratro 3.3 Fissaggio dell’aratro al trattore 3.4 Controllo dell’aratro 3.5 Meccanismo di ribaltamento 4 Principali impostazioni 4.1 Principali impostazioni dell’aratro 4.2 Coltri a disco 4.3 Regolazione / Posizionamento degli avanvomeri 4.4 Eliminazione dei difetti – l’aratura 4.5 Impostazione della larghezza di lavoro 4.6 Ruota di appoggio di tipo Combi 5 Sistemi di protezione 5.1 Protezioni a vite (F) 5.2 Sistema idraulico di protezione non-stop (H) 5.3 Regolazione della pressione di esercizio 5.4 Controllo dell’accumulatore 6 Trasporto con l’aratro reversibile 6.1 Indicazioni utili 7 Manutenzione 7.1 Sostituzione dei pezzi consumati 7.2 Parallelismo e misurazione della lunghezza G dei versoi 7.3 Lubrificazione delle parti mobili 7.4 Stoccaggio nel periodo invernale 7.5 Punti di lubrificazione 7.6 Inversione della direzione della rotazione per il modello Vari Flex CX 8 Indicazioni utili 2 3 4 5 5 6 6 7 8 9 10-12 13 14-15 16 17 20 22 22 22 23 24 25 26 27 28 28 29 29 30 33 34 Leggere attentamente il presente manuale d’uso. Il rispetto delle indicazioni sottostanti costituisce una garanzia sia dei buoni risultati sia degli effetti economici misurabili, indipendentemente dalla scelta del modello di aratro. L’uso, la regolazione e la manutenzione corretta del dispositivo assicurano che l’aratro sarà all’altezza di tutti i compiti posti davanti ad esso e funzionerà infallibilmente per un lungo tempo. Qualora necessitaste di ulteriori informazioni non comprese nel presente manuale o dell’assistenza da parte del personale tecnico, contattate i nostri rappresentanti locali. L’obiettivo della ditta Överums Bruk è quello di perfezionare in continuazione i prodotti offerti. Di conseguenza ogni specifica del prodotto non può essere considerata definitiva o impegnativa, ci riserviamo contemporaneamente il diritto di modificare il progetto della nuova serie di impianti senza preavviso. Överums Bruk AB S-590 96 Överum Telefono + 46 493 - 361 00 1 1. DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI L’aratro è stato progettato solamente per „l’aratura a sovescio” con l’uso alternativo sinistro e destro dei corpi aranti e per il trasporto tra il podere ed il campo. Gli aratri di tipo H, dotati di sistema idraulico di reazione ai sassi, possono essere utilizzati su tutti i tipi di terreno. Gli aratri di tipo F, muniti di protezione a bullone di tranciamento, possono essere utilizzati sui terreni privi di sassi. Il meccanismo di ribaltamento dell’aratro serve solamente a cambiare la posizione di lavoro dei corpi aranti sinistri e destri. L’aratro dovrebbe essere attaccato al sistema di sollevamento a tre punti nella parte posteriore del trattore, dotato di sistema idraulico insieme alle adeguate uscite di collegamento idraulico. Descrizione dell’aratro Lati del versoio Ruota di appoggio Scalpello del vomere Vomere Versoio Servomotore del meccanismo rotante Coprigiunto del versoio Vista generale del modello Vari Flex EX 5980 H 2 Testata del meccanismo (cavalletto) Barra attacco 1.1 Identificazione dell’aratro Definizione dei modelli Vari Flex CX 3975 – 41080 Vari Flex CXP 4975 – 51080 Vari Flex EX 4975 - 6980 Sistema di protezione ai sassi H = idraulico (bullone di tranciamento) F = rigido Altezza del telaio (altezza da terra) 75 o 80 cm Distanza tra i corpi aranti 80 = 80 cm 90 = 90 cm 100 = 100 cm Numero di coppie dei corpi aranti Modello V-F EX 5975 H 07 286893 Överums Bruk AB S-590 96 Överum Sweden Numero di matricola Sulla sottostante targhetta si deve RIPORTARE IL MODELLO e IL NUMERO DI MATRICOLA dell’aratro acquistato. 3 2. PRECAUZIONI DI SICUREZZA GENERALI E SEGNALI DI SICUREZZA Segnali di sicurezza Seguire scrupolosamente le istruzioni per l’uso ed i segnali di sicurezza, che indicano i rischi di lesioni alle persone. Evitare infortuni accidentali seguendo sempre le istruzioni di avviso Leggere attentamente il presente manuale.Sull’ aratro vengono usati segnali senza testo. § Assicurarsi che nessuno sosti, zona sotto, sopra o nella zona di pericolo dell’ aratro durante il trasporto, l’ aratura o le normali operazioni di inversione della macchina § Tenersi lontani dalla di rotazione dell’aratro quando il blocco di sicurezza del trasporto su stra da viene disinserito. § Non eseguire mai lavori sul sistema idraulico dell’aratro prima di aver scaricato la pressione § ATTENTIONE ! Si possono presentare rischi di lesioni gravi durante la manutenzione o la regolazione di avanvomeri e dischi. § Competenza dell’ operatore. L’ operatore devefamiliarizzare con le diverse funzioni dell’ aratro e deve essere ben informato sul funzionamento in sicurezza dello stesso. § Accertarsi che l’ aratro sia ben collegato sull tiranteria a tre punti del trattore con i relativi perni di fissaggio. § Serrare gli stabilizzatori infriori dell’ attacco al trattore durante il trasporto su strada. § I pedali del freno del trattore devono essere bloccati tra loro durante la marcia su strada. § Tutti i collegamenti idraulici tra il trattore e l’aratro devono essere eseguiti in conformità alle istruzioni indicate. § Sollevare sempre l’aratro prima di eseguire l’operazione d’inversione. § Accertatevi che la leva per l’operazione d’inversione si trovi a minimo prima di avviare il trattore. § Non parcheggiare mai il trattore con l’aratro in posizione sollevata. § Impiegate sempre il piede di appoggio per parcheggiare l’aratro. § Non tentare mai di eseguire lavori di pulizia o di regolazione durante il funzionamento dell’aratro. § Non toccare mai la valvola del gas sull’accumulatore. § L’aratro deve essere sempre attaccato alla tiranteria a tre posizioni sul trattore durante il cambio della pressione di lavoro nel sistema idraulico di sicurezza. § Adattate la velocità di aratura alle condizioni del terreno. GUIDATE CAUTAMENTE. Velocità di trasporto max. 25 km/h. Questo capitolo è un sommario delle regole da seguire sempre per l’uso dell’aratro. Tuttavia, queste regole non esonerano l’operatore dalla responsabilità di osservare le relative norme prescritte dalla legge o altri regolamenti nazionali riguardanti la sicurezza stradale o la sicurezza del posto di lavoro. 4 3. DESCRIZIONE TECNICA 3.1 Controllo del trattore prima dell’aratura Funzione dell’attacco a tre posizioni La tiranteria a tre posizioni si basa sul principio che il trattore e l’aratro dovrebbero funzionare come un’unità. Questa funzione dipende dall’impostazione degli attacchi inferiori e dell’attacco superiore. La manutenzione di questi componenti deve essere quindi eseguita in modo che venga consentita una facile regolazione. I giunti sferici dell’attacco inferiore devono essere regolati alla stessa altezza prima che l’aratro venga montato sul trattore. Accertatevi che gli attacchi inferiori possano essere abbassati a circa 20 cm sotto l’albero trasversale dell’aratro. Idraulica È richiesto l’uso delle seguenti uscite idrauliche esterne: Vari Flex CX / CXP e EX - 2 uscite a doppio effetto (Tre uscite a doppio effetto, quando è stato montato un cilindro di regolazione del primo corpo) È necessario venir a conoscenza del sistema idraulico del trattore. Regolazione delle ruote – distanza tra le ruote di un asse Ai fini dell’aratura, la distanza tra le ruote viene sempre misurata tra le pareti interne dei pneumatici del trattore. La distanza tra le pareti interne delle ruote anteriori deve essere almeno uguale alla distanza interna tra le ruote posteriori (può essere più larga di 10 cm). La distanza tra le ruote deve essere simmetrica in relazione all’asse centrale del trattore. Si consigliano le seguenti larghezze della carreggiata: 1200 - 1500 mm Larghezza ideale della carreggiata = 3 x larghezza solco + 100-150 mm (esempio: larghezza solco 16" 3 x 400 + 125 = 1325 mm) Durante l’aratura con l’uso di “pneumatici larghi” le pareti esterne dei pneumatici anteriori e posteriori dovrebbero essere parallele. I coltelli che allargano il solco dovrebbero essere montati sull’ultima coppia dei corpi aranti. Pressione dei pneumatici Sia la vitalità che le caratteristiche ottimali di guida possono essere migliorati tramite un’adeguata pressione all’interno dei pneumatici. La pressione troppo alta aumenta la possibilità di slittamento. È necessario assicurare che entrambi i pneumatici possiedano la stessa pressione d’aria. Zavorre anteriori La parte anteriore del trattore dovrebbe essere dotata di zavorre al fine di assicurare le caratteristiche ottimali di guida e di stabilità direzionale del trattore. 5 3.2 Predisposizione dell’aratro È necessario controllare se i giunti rapidi dei tubi idraulici sono dello stesso tipo del collegamento idraulico del trattore. La barra attacco categoria 3 del diamentro ø 36 mm deve essere applicata a tutti i modelli EX ed al modello CX con 5 corpi. Cat. B C CX CXP EX 2 825 ø 28 X 2L 965 ø 28 X 3 965 ø 36 X X X 4 965 ø 50,8 mm X 3.3 Fissaggio dell’aratro al trattore È necessario assicurare che gli anelli inferiori del trattore (snodi a sfera) si trovino alla stessa altezza (l’altezza deve essere misurata, e, se necessario, regolare l’altezza degli anelli) e che gli anelli inferiori possano essere abbassati di circa 20 cm sotto la barra. Gli snodi a sfera dell’anello inferiore e gli snodi a sfera dell’anello superiore dovrebbero essere della stessa categoria della barra e del perno di sollevamento superiore. ELEMENTI INFERIORI E SUPERIORI DEL SISTEMA DI SOLLEVAMENTO A TRE PUNTI DEVONO ESSERE BLOCCATI TRAMITE GLI APPOSITI PERNI. Gli stabilizzatori degli anelli inferiori dovrebbero essere registrati in maniera corretta. Nella posizione di aratura: l’aratro dovrebbe avere la possibilità di movimento di fianco (non dovrebbe essere tenuto in una sola posizione) Posizione di trasporto: l’aratro non dovrebbe dondolare o entrare in collisione con le ruote del trattore e con i suoi parafanghi. Altezza della barra Vari Flex CX / CXP e EX La barra può essere montata in due posizioni. Si può farlo tramite il cambiamento dell’altezza dei supporti fissanti la barra, previo lo svitamento delle viti A. Posizionare la barra nella posizione inferiore, quando è richiesta un’altezza più grande del sollevamento. Attacco rapido dell’aratro (riguarda tutti i tipi) • Togliere la barra estraendo i perni bloccanti. • Montare la barra ai bracci inferiori del trattore. • Posizionare il trattore in modo che la barra si trovi esattamente sotto il supporto di aggancio della testata dell’aratro. • Montare il tirante superiore. • Sollevare i tiranti inferiori del trattore in modo che la barra si trovi nei supporti della testata. • Bloccare la barra inserendo i perni (coppiglie). 6 Collegamenti idraulici Collegare i tubi alle uscite idrauliche a doppio effetto del trattore. Si consiglia di eseguire i collegamenti in modo che la leva di comando del sistema idraulico sia montata nella direzione permettente un accesso facile. Identificazione dei tubi idraulici Nero Rosso Giallo Pistone del meccanismo di ribaltamento Sistema di protezione ai sassi Regolazione della larghezza/Regolazione del vomere anteriore (in opzione per il modello VFCX) Blu Arancione Registrazione autonoma del vomere anteriore Braccio di pressione del vomere 3.4 Controllo dell’aratro • Controllare il serraggio di tutte le viti e di tutti i dadi. • Lubrificare tutti i punti di lubrificazione. • Assicurare che le ruote posteriori abbiano la pressione d’aria consigliata. 7.00-12 250kpa 2,5 bar 10.0/80-12 250kpa 2,5 bar 26x12.00-12 250kpa 2,5 bar 10.5/80-16 250kpa 2,5 bar 340/55-16 250kpa 2,5 bar • Versoi: Per ottenere i risultati migliori, è necessario, prima del primo utilizzo dell’aratro, togliere dai versoi lo strato della vernice di protezione. La vernice può essere tolta in maniera più semplice con l’uso di un solvente. La vernice può essere pure tolta con un raschietto o un attrezzo simile. In nessun caso far riscaldare la vernice, poiché la temperatura alta può distruggere le caratteristiche dell’acciaio dopo la lavorazione a caldo. Ciò riguarda anche tutti i coltri a disco e gli avanvomeri utilizzati. • Verificare il posizionamento dei coltri a disco e degli avanvomeri ed adeguarli in modo che siano identici. • Sollevare l’aratro e piegare il piede di appoggio, controllare il meccanismo di ribaltamento. • Occorre ricordare di serrare tutte le viti e tutti i dadi sempre dopo ca. 3 ore di lavoro, indipendentemente da ciò, occorre sempre badare che le viti ed i i dadi siano ben serrati. Sistema di protezione ai sassi (sistema H) Controllare la pressione di esercizio con il manometro. L’elenco delle pressioni d’esercizio applicate si trova alla pag. 20. 7 3.5 Meccanismo di ribaltamento Funzioni Il meccanismo di ribaltamento è composto di uno o due pistoni idraulici a doppia azione, collegati ad un’uscita idraulica a doppio azione del trattore. Se l’aratro è dotato di un pistone di compensazione, l’aratro verrà prima allineato dietro il trattore e poi inizierà il ciclo di rotazione. Gli aratri a tre o quattro corpi VFCX, nella versione standard, non sono dotati del pistone di compensazione.(cilindro di memoria) Quando è in funzione l’opzione della rotazione dell’aratro, il pistone a doppio effetto sposta l’aratro verso la posizione centrale (intermedia), il flusso dell’olio all’interno del pistone del meccanismo di ribaltamento viene automaticamente cambiato e l’aratro viene spinto verso la posizione di aratura dalla parte opposta. La leva di comando dell’uscita idraulica deve essere tenuta per tutto il tempo nella stessa posizione fino al termine dell’operazione della ribaltamento. Finita la rotazione le valvole automaticamente bloccano l’aratro nella posizione di aratura. La leva di comando dovrebbe essere movimentata sempre nella stessa direzione. Vari Flex CX (ruota i corpi verso il basso) Vari Flex EX (Ruota sempre i corpi verso l’alto) Cilindro ribaltamento Cilindro ribaltamento Cilindro di allineamento Valvola di bloccaggio Cilindro di allineamento Cilindro per regolazione larghezza lavoro Cilindro per regolazione larghezza lavoro 8 4. PRINCIPALI IMPOSTAZIONI 4.1 Principali impostazioni dell’aratro Le principali impostazioni dell’aratro possono essere iniziate nel momento in cui verrà raggiunta la profondità dell’aratura richiesta e quando le ruote del trattore (coppia sinistra o destra) si trovano nel solco della stessa profondità. 1. Regolazione verticale I bracci inferiori del trattore devono essere della stessa altezza per garantire un’adeguato angolo verticale. Le impostazioni verticali devono essere controllate osservando il lavoro dell’aratro dal di dietro. Le buri dovrebbero trovarsi a squadra (90 °) rispetto al terreno. La regolazione verticale avviene separatamente tramite una vite di registro posta dal lato destro e sinistro del telaio (testata). Regolazione: Sollevare l’aratro sopra il terreno, girare, regolare le viti di registro, voltare l’aratro verso la posizione di partenza, abbassare l’aratro e continuare l’aratura. Vari Flex CX Vari Flex CXP Vari Flex EX Vite di regolazione verticale 9 2. Regolazione orizzontale Montare il tirante superiore in modo che si trovi sul trattore a distanza inferiore di 5 – 10 cm rispetto all’aratro che si trova nella posizione di aratura. Il tirante superiore può essere montato all’aratro in tre posizioni. Il foro oblungo può essere utilizzato con il trattore dotato di sistema idraulico a sforzo controllato e dovrebbe essere usato in diversi aratri. Durante l’eseguimento dell’aratura in condizioni difficili, con l’uso di aratri corti, il tirante superiore dovrebbe essere fissato in una determinata posizione per evitare situazioni in cui il corpo posteriore dell’aratro lavori a profondità troppo bassa. La lunghezza del tirante superiore deve essere regolata in modo che la profondità dell’aratura sia uguale per il primo e l’ultimo corpo (perno superiore dell’accopiatore posto in mezzo al foro oblungo). Il telaio dovrebbe trovarsi allora nella posizione parallela rispetto al terreno. 3. Larghezza del primo solco La barra attacco deve essere fissata centralmente al supporto dell’aratro. N.B.! Gli stabilizzatori dei tiranti inferiori devono essere regolati in maniera appropriata perchè l’aratro possa muoversi di fianco. Regolazioni di base della vite B: per H –non-stop idraulico CX = 317 mm. (centro - centro) per F – fisso (bullone tranciam.) CX = 350 mm. Per tutti i modelli CXP = 323 mm Per tutti i modelli EX = 690 mm Regolare il tenditore a vite B- in modo cha l’asse di rotazione passi esattamente lungo il centro del trattore. Accorciare la vite B= l’aratro si sposta verso il terreno arato Allungamento della vite B = l’aratro si allontana dal terreno arato È necessario eseguire l’aratura su un piccolo tratto e controllare il risultato. Se il perno di ribaltamento si trova esattamente in linea, ma il primo vomere non taglia la zolla della larghezza desiderata, è necessario regolare la vite di registro o il matrinetto del primo corpo. Vari Flex EX Vari Flex CX B B Tenditore a vite B 10 Vite di registro della larghezza del primo solco (vomere) 4. Profondità dell’aratura Si può assicurare una trazione ottimale del trattore attraverso l’uso del sistema di controllo idraulico della profondità al fine di stabilire la profondità dell’aratura in esecuzione. Quando le condizioni di terreno cambiano, l’operatore dovrebbe usare la leva di controllo della profondità per garantire che l’aratura venga eseguita con profondità uniforme. L’utilizzo di una ruota di appoggio nell’aratro garantisce il mantenimento di una profondità dell’aratura uniforme. Il metodo migliore, però, è quello di utilizzare una combinazione della ruota di appoggio e del sistema di controllo della profondità di lavoro, il che assicura una buona disposizione del peso nel caso dei terreni duri e permette alla ruota di appoggio di limitare la profondità dell’aratura nel caso dei terreni morbidi. Le viti di registro A consentono di impostare separatamente la profondità da ogni lato. A Ruota di appoggio di tipo “Combi” EX Ruota standard CX L’ asse ruota può essere fissato sul supporto ruota in differenti posizioni in funzioni delle differenti profondità di aratura desiderate. La ruota è equipaggiata con la stessa frizione di sicurezza montata sulla ruota Combi del modello EX Ruota profondità 26x12.00-12 CXP 5. Regolazione verticale, secondo lato L’impostazione verticale della secondo parte dell’aratro viene eseguita secondo quanto descritto al punto 1. È sempre necessario controllare, se durante l’eseguimento delle operazioni di rotazione dell’aratro, nelle sue vicinanze non vi siano delle persone. Non tentare mai di eseguire qualunque impostazione mentre l’aratro è in funzione. 11 4.2 Coltri a disco L’uso dei coltri a disco serve ad effettuare i tagli verticali che separano le zolle eseguite dal vomere. Esistono due tipi di coltri a disco, fissi ed a molla di pressione. Durante l’aratura nei terreni sassosi e molto duri, è necessario utilizzare i coltri a disco a molla di pressione. Ciò deve proteggere i coltri e garantire che non lavorino da ruote di appoggio, trasportanti l’aratro, il che, a sua volta, renderebbe impossibile l’esecuzione dell’aratura su una profondità giusta. Posizionamento laterale dei coltri a disco I coltri dovrebbero essere regolati in modo da garantire un taglio netto. Nelle condizioni normali il taglio dovrebbe essere di 10 – 20 mm all’esterno della zolla, a seconda del tipo di terreno. I coltri destri e sinistri sono posizionati separatamente tramite un allentamento del dado sul supporto A, ed in seguito attraverso lo spostamento del gambo del coltro sul lato. Coltro a disco montato su una molla A B A Coltro a disco montato in modo fisso Controllo della profondità del lavoro dei coltri a disco Per ottenere un giusto angolo di taglio del terreno, i coltri a disco non dovrebbero mai essere posizionati a profondità superiore di 1/3 del loro diametro. Si ottiene la regolazione della profondità attraverso un adeguamento del braccio del coltro per le posizioni diverse B. Ciò riguarda sia i coltri a disco montati in modo fisso che quelli a molla di pressione . È necessario garantire che tutti i coltri a disco montati all’aratro siano sempre posizionati alla stessa profondità e che siano montati alla stessa distanza dalle zolle, sia dal lato destro che dal lato sinistro. ATTENZIONE! Bisogna essere prudenti durante la regolazione dei coltri a disco e degli avanvomeri. Persiste un rischio di lesioni. 12 4.3 Regolazione / Posizionamento degli avanvomeri La funzione principale degli avanvomeri è quella di tagliare e rovesciare le superfici del terreno in modo che vengano coperti i resti della semina e della gramigna. L’uso corretto dell’avanvomere consente la migliore eliminazione meccanica della gremigna. A tal fine vengono usati 4 avanvomeri diversi. Tutti quanti sono stati dotati di una protezione con bulloni di tranciamento.(N. pezzo 1652 03 76 00) Avanvomeri EG Gli avanvomeri EG servono particolarmente nelle situazioni in cui è richiesta un’eliminazione efficace della gramigna e durante l’esecuzione dell’aratura sui prati. Lavorano bene sui terreni più forti dando una zolla continua. La profondità non dovrebbe essere impostata al di sotto dell’altezza della zolla tagliata e rovesciata (al massimo 5 cm dall’estremità). Nella situazione in cui non sono montati i coltri a disco, gli avanvomeri dovrebbero essere posizionati ca. 12 – 20 mm all’esterno della zolla. Nel caso in cui i coltri a disco sono montati, gli avanvomeri dovrebbero essere montati accanto ai coltri a disco, a distanza di ca. 10 mm dal disco. Avanvomeri EM (residui) Consigliabili per un rovesciamento più profondo e per i resti pesanti dopo la mietitura. Un versoio convesso consente ai residui di passare su entrambi i lati del gambo. Possono lavorare anche senza coltri a disco. Il punto di fissaggio degli avanvomeri EM dovrebbe essere posizionato in modo da permettere un taglio di ca. 10 - 20 mm all’esterno della zolla. Protezioni Le protezioni non incidono sulla luce diagonale dell’aratro. Di conseguenza possono essere usate sui terreni sciolti e dove c’è una quantità notevole di paglia, ma non si possono usare sui terreni paludosi (collosi). L’azione delle protezioni è condizionata dalla profondità e dalla velocità dell’aratura. La parte anteriore della protezione dovrebbe trovarsi sempre a contatto con il versoio, mentre la parte esterna dovrebbe essere regolata verticalmente ed adeguata alla profondità dell’aratura. N.B: la protezione dovrebbe tagliare solo un pezzettino della zolla tagliata. 13 Impostazioni base degli avanvomeri Aratri di tipo H La posizione di montaggio del gambo dell’avanvomere sul telaio è uguale per gli aratri dotati di derive (pinne) e di coltri a disco. Misurazione orizzontale (H) = 300 mm Adeguare il valore (H) alla misura giusta, e in seguito assicurarsi che gli avanvomeri si trovino a squadra (90°) rispetto al telaio, dopo aver serrato le viti. Regolazione della profondità (V) per l’aratura profonda di 20 cm. La distanza V viene misurata tra il telaio e la punta dell’avanvomere e dovrebbe essere regolata in maniera seguente: H V Luce sotto il telaio 75 cm V = 540 Luce sotto il telaio 80 cm V = 620 Aratri di tipo F (bullone tranciamento) I gambi di fissaggio degli avanvomeri dovrebbero essere montati sullo scatolato del telaio. Regolazione della profondità (V) per l’aratura profonda di 20 cm. La distanza V viene misurata tra il telaio principale e la punta dell’avanvomere e dovrebbe essere regolata in maniera seguente: Per gli aratri Vari Flex CXP Luce sotto il telaio 75 cm V = 540 Luce sotto il telaio 80 cm V = 610 Per gli aratri VFEX Luce sotto il telaio 75 cm V = 505 Luce sotto il telaio 80 cm V = 575 Le punte degli avanvomeri dovrebbero essere posizionate in modo da consentire un taglio di circa 10 – 20 mm all’esterno della zolla. Frame ATTENTIONE ! Si possono presentare rischi di lesioni gravi durante la manutenzione o la regolazione di avanvomeri e dischi Principali impostazioni degli avanvomeri Dopo aver regolato gli avanvomeri, tutte le loro punte dovrebbero essere allineate. 14 4.4 Ricerca errori di aratura I seguenti errori comuni producono risultati di aratura insufficienti, provocando costi di esercizio elevati e una inutile usura sia sul trattore che sull’aratro. Errore Causa Check-lis Il trattore si muove verso un lato e si deve sterzare per controbilanciare L’aratro non è impostato correttamente Correggere le regolazioni dell’aratro, v. impostazioni base: larghezza solco anteriore Controllare la larghezza del solco anteriore e posteriore delle ruote. Controllare se gli stabilizzatori del trattore non sono serrati L’estremità anteriore del trattore tende a sollevarsi La parte anteriore è troppo leggera. NOTA: Il trattore non deve mai andare sulle ruote posteriori (impennarsi) Fissare pesi sulla parte anteriore o riempire i pneumatici anteriori di liquido Il primo vomere di aratura taglia solchi di diversa larghezza sul lato sinistro e sul lato destro L’albero trasversale non è montato al centro Portare al centro l’albero trasversale Regolazione verticale non corretta Eseguire la regolazione verticale Gli attacchi inferiori del trattore hanno una lunghezza diversa Allentare l’albero trasversale e regolare l’aratro finché i lati destro e sinistro non sono ugualmente larghi Risultati di aratura irregolari sul lato sinistro e destro Regolazione verticale non corretta. Angoli di lavoro diversi sul versoio destro e sul versoio sinistro Eseguire la regolazione verticale su entrambi i lati. Regolare gli angoli di lavoro dei versoi in modo che la quota G sia uguale su entrambi i lati, poi impostare il parallelismo Primo solco troppo profondo oppure i solchi sono a gradini Impostazione base non corretta Eseguire l’impostazione base: larghezza solco anteriore, regolazioni orizzontali e verticali I solchi rimangono diritti o non sono rovesciati completamente I dispositivi antistanti impostati troppo profondi Regolare i dispositivi antistanti per ridurre l’effetto degli avanvomeri. Aumentare la pressione di lavoro La resistenza del saltellare l’aratro sono terreno fa L’aratro è eccessivamente inclinato verso il lato non arato Larghezza del solco troppo stretta rispetto alla profondità L’altezza del solco varia nello stesso percorso Eseguire la regolazione verticale. Allargare la larghezza del solco Regolazione laterale non corretta dei coltri a disco Regolare i coltri Gli avanvomeri sono regolati con profondità diverse oppure l’impostazione laterale non è corretta Regolare gli avanvomeri Parallelismo non corretto dei versoi Regolare il parallelismo dei versoi 15 4.5 Impostazione della larghezza di lavoro L’aratro Vari Flex CX / CXP è stato dotato di una regolazione continua della larghezza del solco Ne è responsabile un cilindro idraulico a doppio effetto che cambia la larghezza del solco a ciclo continuo. La distanza tra i corpi aranti 90-100 cm – larghezza del solco regolata 12”/ 300mm – 20”/ 500mm L’aratro Vari Flex EX è stato dotato di una regolazione continua della larghezza del solco nell’ambito di 12”/ 300mm – 22”/ 550mm N.B.! Il sistema idraulico, che serve a regolare la larghezza dell’aratura (larghezza del solco), è un sistema diverso da quello del sistema di ribaltamento dell’aratro. Per regolare la larghezza serve una valvola a doppio effetto separata. Indicatore della larghezza del solco Cilindro idraulico che serve a regolare la larghezza del solco 16 Schemi idraulici della regolazione della larghezza di lavoro Riferito agli aratri equipaggiati di un cilindro di compensazione Vari Flex CX / CXP e EX Trattore A Vari Flex CX / CXP e EX Trattore B Vite regolazione meccani ca primo corpo Solo Vari Flex CX Trattore C Regolazione idraulica con cilindro primo corpo Regolazione idraulica con cilindro primo corpo Valvola deviatrice a Controllo elettrico Valvola di controllo Valvola di controllo Cilindro Allineamento Cilindro variazione larghezza lavoro Cilindro Allineamento Cilindro variazione larghezza lavoro Valvola di controllo Cilindro Allineam Cilindro variazione larghezza lavoro La versione A e C richiede l’uso nel trattore di un’uscita idraulica a doppio effetto, invece la versione B richiede l’uso di due uscite idrauliche a doppio effetto Il vomere anteriore viene regolato in maniera duplice: nella versione A meccanicamente e nella versione B idraulicamente. Nella versione C il vomere anteriore viene regolato in automatico, quando viene cambiata la larghezza di lavoro. La larghezza del vomere anteriore può essere pure regolata separatamente nella situazione in cui la valvola di ritegno viene commutata. (Il cilindro di compensazione non è in dotazione standard per gli aratri Vari Flex CX con 3-4 corpi). 17 4.6 Ruota di appoggio di tipo Combi 10,0/80-12 Vari Flex CX / CXP La ruota di appoggio, durante il ribaltamento dell’aratro, è trattenuta tramite una frizione a dischi con molla di regolazione Regolazione del sistema frizione • Allentare i controdadi A in modo che la controrondella B non si trovi a contatto con i dadi. • Regolare la ferizione con una chiave inglese grande. A destra = più forte (più attrito) A sinistra = più debole (meno attrito). Eseguire una piccola registrazione e controllare l’attrito, se risulta neccessario, regolare di nuovo. • Assicurare che la controrondella B si trovi a distanza di circa 2 3 mm dalla piastrella bloccante C prima di serrare i controdadi A. Ciò deve acconsentire alla controrondella una flessione ed un blocco intorno all’asse centrale, il che, a sua volto, proteggerà la piastrella bloccante dal movimento. B A C Trasporto con l’uso della ruota di appoggio Combi nella posizione di farfalla Predisposizione alla posizione di trasporto • Sollevare l’aratro e tirare fuori la ruota togliendo il fermo della ruota dalla sede. • Mettere la ruota con l’asse nel supporto che dovrebbe essere montato sul telaio. • Spostare la leva nella testata fino alla posizione di blocco. • Mettere in funzione il meccanismo di ribaltamento. L’aratro si solleverà fino alla posizione intermedia e rimarrà bloccato. • Abbassare la parte inferiore dell’aratro in modo che il perno superiore si trovi in mezzo al foro oblungo nella testata , mentre l’aratro e il trattore si trovano su un terreno piatto. L’aratro è pronto ad essere trasportato, la ruota funzionerà come una semplice ruota di appoggio. Predisposizione alla posizione di aratura • Sollevare l’aratro. • Spostare la leva della testata nella sua sede fino alla posizione di sblocco. • Mettere in funzione il meccanismo di ribaltamento in modo che l’aratro si trovi nella posizione di lavoro. • Spostare la ruota con l’asse di nuovo nella posizione di partenze sulla console. 18 La ruota di tipo Combi EX Funzionamento Durante il ribaltamento dell’aratro la ruota gira di conseguenza. Il sistema frenante (frizione), che può essere registrato, protegge la ruota. La ruota può essere regolata con facilità nella posizione di trasporto. La profondità dell’aratura viene regolata tramie due viti di registro, vedi la pagina 11. The ploughing depth is adjusted with the two set screws, see page 11. A B Regolazione. Togliere la vite e la controrondella A, regolare la forza frenante serrando o allentando le viti B. Finita la registrazione, montare la controrondella. Non si deve mai lubrificare i dischi frizione! Blocco testata in posizione di Blocco testata in posizione di trasporto transport position. Trasporto • Girare l’aratro in modo che la ruota si trovi dal lato sinistro (corpi destri nella posizione inferiore). • spingere la leva e girare la ruota fino alla posizione di trasporto. • Spostare la leva sulla testata fino alla posizione di blocco. • Mettere in funzione il meccanismo di ribaltamento . L’aratro si alzerà fino alla posizione intermedia e rimarrà bloccato. • Abbassare la parte inferiore dell’aratro in modo che il tirante superiore si trovi in mezzo al foro oblungo nella testata, mentre l’aratro e il trattore si trovano su un terreno piatto. L’aratro è pronto ad essere trasportato. Ritorno alla posizione di aratura avviene in maniera opposta • Sganciare il perno di trasporto , alzare la leva verso l’alto in modo che l’asse bloccante venga liberata dal foro oblungo. • Bloccare il perno nella testata nella posizione di aratura. • Girare l’aratro in modo che la ruota si trovi dal lato sinistro (corpi destri nella posizione inferiore). Abbassare l’aratro, premere la leva e girare la ruota verso la posizione di aratura. 19 5. SISTEMA DI PROTEZIONE AI SASSI 5.1 Protezione a vite „bullone di tranciamento ” (F) Tutti gli aratri di tipo F (telaio rigido) sono protetti con le viti speciali (n. pezzo 1659 13 99 00). N.B.: È sempre necessario garantire che per la sostituzione vengano usate le viti di durezza adeguata. Le viti che hanno la durezza inferiore possono deformarsi provocando il guasto all’aratro. Vite di protezione Corpo dell’aratro abbassato 5.2 Sistema idraulico di protezione ai sassi (H) Il meccanismo di protezione ai sassi è composto di un martinetto speciale, montato per ogni coppia di corpi aranti. I martinetti sono collegati in serie con un accumulatore a gas/olio. L’accumulatore è una specie di pistone, caricato di azoto (N²). Nei martinetti, nelle condotte in pressione e nell’accumulatore si trova l’olio sotto pressione pari alla pressione di esercizio, secondo le indicazioni del manometro. Durante l’aratura, la pressione dell’azoto che si trova all’interno dell’accumulatore fa da compensatore, offrendo ai corpi aranti una possibilità automatica ed individuale di reagire agli ostacoli presenti sul terreno e di ritornare alla posizione precedente. Il sistema di protezione permette ai corpi aranti di muoversi in tutte le direzioni. La pressione preimpostata nell’accumulatore è di 9 Mpa (90 bar) La pressione di esercizio (presione dell’olio) viene indicata dal manometro e dovrebbe essere superiore almeno del 10% rispetto alla pressione del gas prestabilita. La pressione di esercizio dovrebbe essere tra 10.5 - 14 Mpa (105-140 bar). N.B.: La pressione di esercizio non dovrebbe essere aumentata fino al momento in cui i corpi si trovano nelle posizioni giuste durante l’aratura e si bloccano solamente a causa della resistenza del terreno. 20 5.3 Regolazione della pressione di esercizio Collegare l’adduttore ad una singola uscita idraulica del trattore (l’adduttore si trova all’interno dell’asse di rotazione). Aprire la valvola e regolare la pressione fino al valore desiderato utilizzando il sistema idraulico del trattore, quindi chiudere la valvola e riportare l’adduttore alla posizione precedente. N.B.: L’aratro deve essere collegato al trattore durante la regolazione della pressione e durante la perdita di tenuta del sistema. Durante il funzionamento è necessario tenerlo pulito. Valvola Non scollegare nessun tubo idraulico, quando il sistema è sotto pressione! Cambiamento della pressione di esercizio (meccanicamente) Nelle condizioni estremamente difficili, nel caso dei terreni duri e resistenti, quando è sempre richiesta la pressione alta di esercizio (oltre 13 Mpa), al fine di proteggere l’aratro da impuntature per la resistenza del terreno, la pressione può essere aumentata in maniera meccanica. Regolazione: Collegare l’adduttore dell’olio in modo descritto nel capitolo REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE DI ESERCIZIO, quindi far perdere la tenuta al sistema. Tirare fuori il tirante dal foro interno e metterlo nel foro esterno, ciò renderà maggiore la forza di resistenza del 20% rispetto alla posizione precedente 21 5.4 Controllo dell’accumulatore La pressione preimpostata dell’accumulatore dovrebbe essere controllata regolarmente con un manometro. Collegare l’adduttore secondo quanto descritto nel capitolo "REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE DI ESERCIZIO", posizionare la leva di controllo del trattore nella posizione di rientro aperto, e in seguito aprire delicatamente la valvola di arresto. La pressione di esercizio scenderà lentamente fino ad un certo valore, e quindi scenderà velocemente fino al zero. La pressione indicata dal manometro, quando abbiamo a che fare con la discesa veloce della pressione, è la pressione preimpostata. In modo simile si può controllare la pressione durante il riempimento. In tal caso le letture cresceranno bruscamente dallo zero fino ad un valore determinato, dopo di che la pressione comincerà lentamente a salire. La pressione indicata dal manometro, alla fine della salita brusca della pressione, è la pressione. preimpostata. RIASSUMENDO: La pressione, nel momento in cui le letture scendono velocemente durante lo svuotamento del sitema, e la pressione nel momento in cui le letture cessano di crescere durante il riempimento del sistema, si riferiscono alla pressione preimpostata di fabbrica nell’ accumulatore Se la pressione scende di 2 MPa (20 bar) sotto il valore della pressione prestabilita per l’accumulatore, è necessario contattare il venditore degli aratri Överum. NON MANIPOLARE MAI LA VALVOLA DEL GAS! NON SCOLLEGARE I COLLEGAMENTI IDRAULICI, QUANDO IL SISTEMA È SOTTO PRESSIONE! 22 6. TRASFERIMENTO CON L’ARATRO VOLTAORECCHIO Trasporto su strada: Tenere sempre presente che un peso abbastanza notevole poggia sull’asse posteriore del trattore. Per garantire che il trattore possa conservare le proprie caratteristiche di guida, si consiglia di fissare pesi adeguati sulla parte anteriore. Velocità di guida, Adattate la velocità di guida alle condizioni della strada in modo che l’aratro non trasporto: rimbalzi dietro il trattore. Tale rimbalzo potrebbe cambiare le impostazioni dell’aratro creando sollecitazioni anomale. Aratura: Adattate la velocità di aratura alle condizioni attuali del terreno e alla presenza di pietre. NOTA: Una velocità eccessivamente elevata costa soldi in termini di usura e danneggiamento delle attrezzature. Trasporto: Velocità di trasporto max. 25 km/h (16 mph) Inversione sulla striscia di testa: Dopo l’inversione sulla striscia di testa, assicurarsi sempre di rientrare dal lato non arato. L’inversione sulla striscia di testa del campo può essere eseguita in due modi diversi: Inversione a U: Questa inversione consiste nel sollevare l’aratro sulla marca della striscia di testa, girarlo verso il lato arato, invertirlo verso il lato non arato, avanzare e abbassare l’aratro fino alla marca della striscia di testa. L’aratro dovrebbe essere invertito preferibilmente durante la marcia in avanti o in stato di fermo. Inversione a 360°: Iniziate con il sollevamento dell’aratro sulla marca della striscia di testa, seguito immediatamente da un’inversione di 360° spostandosi verso il lato arato, riavvicinandosi dal lato non arato e abbassando l’aratro sulla marca della striscia di testa. L’aratro può essere invertito in qualsiasi momento durante la rotazione.zatura a 360°, più veloce, richiede meno lavoro, ma una spaziatura più larga. Sterzatura a 3600 gradi Sterzatura a tre punti 23 6.1 Indicazioni utili Segnatura delle spaziature È necessario segnare sempre le spaziature del campo utilizzando il corpo posteriore dell’aratro (es.. allentando il terzo punto superiore fino alla massima lunghezza e sollevando la parte anteriore dell’aratro). Nel caso dei terreni buoni, regolari, la segnatura delle spaziature è necessaria solamente sui bordi più corti del campo. Nel caso dei terreni irregolari, circondati da fossi, recinzioni od altri ostacoli, le spaziature dovrebbero essere segnate intorno a tutto il campo. Larghezza delle spaziature Le spaziature dovrebbero essere sempre sufficientemente larghe per acconsentire che l’aratro sia sollevato in pieno sopra il terreno prima di eseguire la sterzatura del trattore. A seconda delle dimensioni del trattore e del metodo di sterzatura su una spaziatura (attraverso l’inversione ad U o la sterzatura a 360°), la larghezza della spaziatura dovrebbe essere di 10 - 20 metri. Aratura Durante l’inizio dell’aratura sul bordo del campo o sul lato della spaziatura (se è stata segnata intorno al campo), il primo solco dovrebbe stare all’interno con l’uso delle stesse impostazioni del trattore che sono state utilizzate per la segnatura delle spaziature. L’aratura propria inizia nel secondo percorso, durante il quale viene rovesciato il primo solco (zolla). In questo modo si può arare tutto il campo. Durante il terzo percorso il trattore proseguirà nel solco della profondità giusta ed allora è necessario cominciare a regolare le principali impostazioni dell’aratro. ABBASSAMENTO E SOLLEVAMENTO DEL TRATTORE DOVREBBE AVVENIRE SULLE SPAZIATURE. Un bordo uguale, conforme alla segnatura delle spaziature, facilita notevolmente l’aratura ed elimina l’aratura doppia. È necessario andare dritto! I solchi diseguali causano un caricamento brusco del trattore e dell’aratro e portano alla cattiva qualità dell’aratura in esecuzione. I solchi devono essere livellati il più possibile. È necessario usare sempre i corpi aranti alternativamente in modo che si consumino in maniera uguale dal lato sinistro e destro dell’aratro, nel caso contrario non sarà possibile ottenere un solco uguale da entrambi i lati. È necessario scegliere un’adeguata larghezza del solco La larghezza del solco dovrebbe essere sempre proporzionale alla profondità dell’aratura, es.. la profondità massima non dovrebbe superare i 2/3 della larghezza del solco. Ciò serve ad ottenere le zolle ben compensate e rovesciate. scorretto corretto 24 7. MANUTENZIONE Per garantire all’aratro una lunga vita e per evitare un consumo eccessivo, è necessario seguire le indicazioni sottostanti: 7.1 Sostituzione dei pezzi consumati Tutti i pezzi consumati dovrebbero essere sostituiti immediatamente per risparmiare i pezzi che sono nelle condizioni migliori. È sempre necessario usare i pezzi di ricambio originali, il che garantisce la loro qualità alta e che sono perfettamente adatti per l’aratro. È anche una delle condizioni della garanzia. Scalpelli del vomere Gli scalpelli del vomere sono invertibili e possono essere inseriti da entrambi i lati. Per evitare un consumarsi eccessivo della tenuta dello scalpello, lo scalpello non può essere usurato più della misurazione sottoindicata e deve essere invertito, quando lo spessore del materiale sarà inferiore a 6 mm. Ciò serve a prolungare la vita dello scalpello e della tenuta. Vomeri I vomeri dovrebbero essere sostituiti prima che si consumino al punto che la freccia di avvertenza verrà distrutta. Versoi Durante la sostituzione dei versoi, è necessario garantire che le viti siano serrate correttamente al fine di evitare le tensioni che si presentano sui versoi che portano alla loro rottura. Supporti del versoio Durante la sostituzione dei supporti del versoio è necessario procedere come nel caso della sostituzione dei versoi. Lati del versoio Nel caso della loro usura eccessiva, l’aratro verrà frenato nel suo avanzamento, il che a sua volta influirà sul peggiore rovesciamento della zolla o farà si che l’aratro si sposti più pesantemente. Scalpelli dei coltri a disco Se la funzione del taglio è essenziale durante l’aratura, gli scalpelli dovrebbero essere sostituiti nel momento in cui si consumino di 1/3 del suo diametro originale. È vietato lavorare sotto l’aratro sollevato senza proteggerlo ulteriormente con i supporti d’appoggio o elementi simili, per evitare un’abbassamento casuale dell’aratro. È vietato basarsi solamente sul sistema idraulico del trattore. 25 7.2 Parallelismo e misurazione della lunghezza G dei versoi • Verificare l’angolo di incidenza del versoio. La posizione normale viene misurata sul corpo posteriore dell’aratro tra la linea interna del lato del versoio, condotta in orizzontale ed il foro più avanzato verso l’esterno del versoio, vedi la misurazione della lunghezza G. Se occorre, è necessario regolare la posizione del versoio. XU valore normale G del versoio = 625 mm XL valore normale G del versoio = 580 mm UC valore normale G del versoio = 550 mm XS misurazione fino all’estremità esterna del listello inferiore = 635 mm Misurazione fino all’estremità esterna del listello superiore = 505 mm • Ripetere tutta la procedura per il corpo posteriore dell’aratro dal lato opposto. • Partendo dai corpi regolati in questa maniera, è necessario misurare la distanza fino a due successivi corpi e se risulta necessario, occorre regolarla a 800, 900 lub 1000 mm A= B. Serraggio delle viti All’interno dell’aratro sono state usate le viti della qualità 8.8, 10.9 e 12.9. Durante la sostituzione delle viti, è necessario far attenzione che siano sostituite con le viti e con i dadi della stessa qualità. Per le viti diverse, durante il loro serraggio, si dovrebbe usare un altro momento torcente. Le viti lubrificate con l’olio si avvitano più facilmente. Momento torcente del serraggio Qualità Misura Viti e dadi secchi Viti e dadi lubrificati 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 10,9 10,9 10,9 10,9 10,9 12,9 12,9 12,9 M12 M16 M18 M20 M24 M30 M12 M16 M20 M24 M30 M16* M20 M24 81 Nm 197 Nm 275 Nm 385 Nm 665 Nm 1310 Nm 114 Nm 277 Nm 541 Nm 935 Nm 1840 Nm 333 Nm 649 Nm 1120 Nm 70 Nm 170 Nm 236 Nm 330 Nm 572 Nm 1127 Nm 98 Nm 238 Nm 465 Nm 804 Nm 1582 Nm 286 Nm 558 Nm 963 Nm * Le viti M16 montate tramite le piastrelle di collegamento, ma all’esterno del telaio principale, dovrebbero essere serrate con la forza di 200 Nm 26 7.3 Lubrificazione delle parti mobili Mettere i corpi aranti a circa 5 cm sopra il livello del terreno, far perdere la tenuta al sistema come descritto nel capitolo Regolazione della pressione di esercizio. Quando i versoi si abbassano, si ottiene un facile accesso alle singole cerniere. Lubrificare le parti superiori delle cerniere (si consiglia il lubrificante di tipo MoS2). È necessario lubrificare pure tutti gli altri punti di lubrificazione all’interno del sistema idraulico di protezione contro i sassi, approffittando del fatto che il sistema non è più ermetico. In seguito aumentare la pressione all’interno del sistema idraulico, assiurarsi che i versoi sono tornati in sede. Girare l’aratro dall’altra parte e ripetere tutta la procedura. Regolare la pressione fino al valore giusto, chiudere la valvola e reinserire l’adduttore nella sua posizione normale. N.B! Controllare, che tutti corpi si trovino nelle proprie sedi. La lubrificazione delle cerniere deve essere ripetuta ogni 20 ore di lavoro. 7.4 Stoccaggio nel periodo invernale • Pulire accuratamente l’aratro. • Controllare, se tutte le parti sono nelle buone condizioni, se risulta necessario, sostituire le parti usurate (in modo che l’aratro sia pronto per la prossima staggione) • Serrare tutte le viti e tutti i dadi • Controllare la pressione preliminare nell’accumulatore • Lubrificare tutti i punti di lubrificazione con lubrificante e olio • Assicurare i versoi e tutte le parti brillanti con uno strato di olio, mano di fondo o lubrificante non acido • Sistema di protezione ai sassi dovrebbe rimanere sotto pressione in modo che tutti i cilindri siano completamente espulsi e riempiti di olio • Controllare tutti i tubi del sistema di protezione ai sassi (H) 27 7.5 Punti di lubrificazione Modello Vari Flex CX / CXP Tempo di lubrificazione / ore 28 Punti di lubrificazione modello Vari Flex EX lo stesso su tutti i corpi Tempo di lubrificazione / ore 29 7.6 Inversione della direzione della rotazione Gli aratri Vari Flex CX- possono essere montati in modo che ruotino o verso l’alto o verso il basso. N.B.: Gli aratri dotati di un martinetto di compensazione hanno diversi tipi di valvole di movimentazione verso l’alto e verso il basso. Inversione della direzione della rotazione 1. Parcheggiare l’aratro 2. Togliere il cavalletto (1) insieme al cilindro di rotazione 3. Girare la vite A fino al momento in cui l’asse di rotazione (2) si sposti completamente a sinistra 4. Allentare le viti A fissanti il supporto dell’asse di rotazione (2), in totale quattro viti 5. Spingere l’asse di rotazione (2) dal braccio di rotazione (3) 6. Girare l’asse a 180° e montare l’aratro procedendo in senso opposto 6-1. 30 8. INDICAZIONI UTILI Una volta effettuate tutte le impostazioni dell’aratro, in consequenza delle quali lavora correttamente e offre risultati soddisfacenti dell’aratura, Vi chiediamo di prendere nota di seguenti paramentri importanti: Lunghezza dei bracci di sollevamento Lunghezza dell’accoppiatore superiore Vite sinistra di correzione verticale Vite destra di correzione verticale Misura B (adeguamento della larghezza del primo solco) Bracci di regolazione della ruota di appoggio di tipo Combi Le misure e le note soprastanti faranno si che tutte le regolazioni dell’aratro saranno più facili durante il prossimo utilizzo dell’aratro. 31 32 Överums Bruk AB , 590 96 Överum Telefono: 0493 36100 Telefax: 0493 30800 Indirizzo www: http://www.overums-bruk.se E-mail: [email protected] 1656 80 01 18 I 06.2008