Manuale di installazione

filtrazione
condizionamento
riscaldamento
Manuale di installazione, uso e manutenzione per moduli porta-filtro Rev. 04/16
serie VENTILAM-PC con ventilatore a regolazione elettronica
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moduli porta-filtro con ventilatore serie VENTILAM-PC
Modello VLF-PC
Istruzioni originali
F.C.R. S.p.A. – Via Enrico Fermi, 3 – 20092 Cinisello Balsamo (MI)
Italia – Tel. 02617981 – Fax 0261798300 – E-mail [email protected]
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SOMMARIO
1.
2.
3.
4.
5.
INFORMAZIONI GENERALI
PRESCRIZIONI DI SICUREZZA
CARATTERISTICHE TECNICHE
INSTALLAZIONE
COLLEGAMENTI ELETTRICI E CONFIGURAZIONE
?
6.
7.
8.
9.
10.
GUIDA A INCONVENIENTI E RIMEDI
TRASPORTO, IMMAGAZZINAGGIO
MANUTENZIONE, RICAMBI
SMALTIMENTO RIFIUTI
ELENCO NORME DI RIFERIMENTO
1. INFORMAZIONI GENERALI
1.1 - COSTRUTTORE
F.C.R. S.p.A. Via E. Fermi 3, 20092 Cinisello Balsamo (MI) - Tel. 02617981 / Fax 0261798300 – e-mail: [email protected]
1.2 - DESCRIZIONE DELLA MACCHINA
MODELLO:
Modulo ventilante porta-filtro VLF-PC con sostituzione filtro assoluto dall’ambiente.
DESCRIZIONE:
Modulo serie VENTILAM-PC, versione costituita da plenum superiore in alluminio con
presa di pressione, pre-filtro sull’aspirazione, ventilatore centrifugo radiale pale avanti
direttamente accoppiato a motore in c.c. a controllo elettronico, , setto diffusore
fonoassorbente, pannello con display LCD e tasti programmazione della portata d’aria.
Sezione inferiore in alluminio estruso anodizzato sigillata al plenum e predisposta per
alloggiamento di filtro a pannello grado HEPA (H) o ULPA (U) con telaio in alluminio
estruso anodizzato con spessore 68 mm e guarnizione per tenuta meccanica o
spessore 78 mm con gel per tenuta fluida. Staffe di sospensione scorrevoli sui fianchi
della sezione inferiore, schermo di diffusione microforato asportabile in alluminio
anodizzato naturale con fissaggio tramite viti non sporgenti e nottolini.
USI CONSENTITI:
Diffusione d’aria (filtrata) in zone a contaminazione controllata a flusso unidirezionale.
L’aria da filtrare deve avere un basso contenuto di polveri e assenza di sostanze
grasse, vapori e gas aggressivi.
USI NON CONSENTITI: Non è consentito l’uso in atmosfera esplosiva, non sono consentiti gli usi non
espressamente indicati alla voce “USI CONSENTITI”.
1.3 - DISEGNO FUNZIONALE
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2. PRESCRIZIONI DI SICUREZZA
Effettuare sempre la messa a terra, prevedere una adeguata protezione elettrica (interruttore magneto-termico)
contro i corto circuiti.
Durante il funzionamento:
- non avvicinare alcuna parte del corpo al ventilatore.
- non avvicinarsi al ventilatore con indumenti svolazzanti.
- non introdurre alcun tipo di oggetto all’interno dell’unità.
- non effettuare alcun tipo di intervento sul filtro a pannello
Prima di effettuare qualsiasi intervento sul plenum superiore e/o ventilatore:
- togliere l’alimentazione e assicurarsi che il ventilatore sia completamente fermo
- indossare guanti antinfortunistici da lavoro.
Evitare di rimuovere la targhetta contenente i dati di targa del motore, i valori indicati devono essere rispettati.
3. CARATTERISTICHE TECNICHE
grandezza
Misure nominali
(AxBxH)
Portata nominale
(pre-impostata)
Prevalenza tot. max.
(alla portata nominale)
Pressione sonora (LPA) per
installazione in controsoffitto
ad altezza 2,7 m
2347
1210x600x400 mm
2335
905x600x400 mm
1000 Nm³/h
750 Nm³/h
340 Pa
370 Pa
60 dB(A)
a 1 m sotto il filtro
58 dB(A)
a 1 m sotto il filtro
3.1 - VENTILATORE
Ventilatore centrifugo a pale
rovesce e scarico radiale con
motore direttamente accoppiato.
Messa a terra: ! OBBLIGATORIO !
Autoprotetto contro sovraccarichi
Alimentazione
Isolamento
Protezione
Potenza max ass.
Assorbimento max
Limiti temperatura
230 VAC 50/60 Hz
Classe B
IP 44
460 W
2,8 A
-10 / + 55 °C
3.2 - Filtri
Il filtro di grado G installato in aspirazione nella parte superiore dei moduli è del tipo a cella piana con telaio e reti di
protezione in acciaio zincato e media filtrante in fibra sintetica.
Il filtro di grado HEPA (H) o ULPA (U) da installare nella parte inferiore dei moduli è del tipo a pannello per flusso
laminare, con reti di protezione del pacco filtrante di tipo stirate verniciate, media filtrante carta di fibra di vetro
disposta a piccole pieghe ravvicinate con spaziatura costante, distanziatori in fili termoplastici continui e sigillante in
resina poliuretanica. Il telaio è realizzato in profilato estruso di alluminio anodizzato alto 68 mm con guarnizione
semitonda per la versione a tenuta meccanica o 78 mm con GEL per la versione a tenuta fluida.
3.3 - Struttura
La costruzione completamente in alluminio assicura una valida resistenza alla corrosione, una facile pulizia,
un’esecuzione leggera e compatta che ne rende semplice e rapido il montaggio.
Il volume circostante al modulo è mantenuto in depressione per effetto dell’aspirazione situata nella parte superiore,
creando l’effetto di “tenuta dinamica”.
La configurazione aerodinamica interna del modulo è stata studiata per ridurre al minimo le perdite di carico e
ottenere in uscita dal filtro assoluto un flusso d’aria uniforme.
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3.4 - Regolazione e controllo
L’impostazione del valore di portata ed il controllo dello stato e dei parametri di funzionamento viene ottenuto
attraverso l’impiego di un elettronica dedicata (controllo) contenuta in un pannello installato sul modulo stesso.
Come standard, il controllo viene programmato in fabbrica per funzionamento a portata costante con valore di set
point pari alla portata nominale. Tale impostazione è di tipo permanente ovvero si mantiene anche in mancanza di
alimentazione dell’elettronica.
Una volta posta sotto tensione ed abilitata la marcia del ventilatore, l’elettronica a bordo motore riceve il segnale di
‘set point’ dal controllo e provvede a mantenere la portata impostata.
Il VLF-PC sarà quindi auto-pilotato al fine di mantenere tale portata, indipendentemente dalla perdita di pressione
dei filtri, fino al valore di pressione totale massimo indicato.
4. INSTALLAZIONE
Il modulo VLF-PC può essere installato con flusso di mandata verticale, in appoggio (ad esempio su profilati a T
rovescio) oppure sospeso per mezzo delle apposite staffe di sospensione (prevedere un tirante o barra filettata per
ogni staffa). La struttura di appoggio e/o gli elementi di sospensione con relativi elementi di fissaggio alla struttura
superiore (es. tasselli), dovranno essere dimensionati per il peso del VLF-PC ed in funzione della tipologia di
struttura superiore di ancoraggio . Non utilizzare il VLF-PC come appoggio per altri elementi.
4.1 – Installazione del modulo
- prima di procedere all’installazione, verificare che il
- ! ATTENZIONE ! assicurare stabilmente e definitivamente
prodotto non abbia subito danni causati da urti o da un il modulo mediante le staffe di sospensione. L’operazione
va effettuata sempre (anche per installazione in appoggio).
cattivo trasporto.
- togliere il modulo dall’imballo sollevandolo con l’ausilio - effettuare i collegamenti elettrici secondo quanto riportato
di ganci e catene e posizionarlo secondo la
nel capitolo 5.
predisposizione precedentemente realizzata.
Pesi
(filtro compreso)
grandezza 2347: 42 kg
grandezza 2335: 37 kg
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4.2 – Installazione del filtro assoluto a pannello
- asportare lo schermo forato ruotando le viti di 90° per sbloccare i nottolini.
- Estrarre il filtro assoluto dal proprio imballo avendo cura di mettere da parte il certificato di collaudo e le
etichette contenute al suo interno.
- alloggiare il filtro assoluto centrandolo nella sua sede con la guarnizione rivolta verso l’alto e tenerlo in
posizione durante l’inserimento dei nottolini di serraggio in alluminio con viti in plastica.
- I nottolini di serraggio dovranno essere posizionati secondo il seguente schema:
2 per ogni lato lungo ad ¼ della lunghezza del filtro dalle estremità, 1 per ogni lato corto in posizione centrale
- posizionare i nottolini di serraggio inserendone l’estremità a forma di gancio piatto rivolta verso l’alto, nella guida
più vicina al filtro (lato interno del telaio in profilato estruso di alluminio), allineare la vite in plastica alla parete
interna e avvitarla con la chiave a brugola fino a puntarla sul telaio del filtro. Effettuato il posizionamento dei 6
nottolini, fissare definitivamente il filtro avendo cura di applicare una forza di serraggio uguale su ogni nottolino.
- riposizionare lo schermo forato nella propria sede e bloccarlo in posizione ruotando nuovamente le viti di 90°.
! VERIFICARE ! che tutti i nottolini siano ruotati inserendosi saldamente nell’apposita guida (lo schermo risulterà
allineato alla cornice).
5. COLLEGAMENTI ELETTRICI
Il modulo VLF-PC è concepito in modo tale che il pannello di controllo sia separato dal ventilatore e possa essere
installato a distanza. Nell’esecuzione standard il pannello di controllo è posizionato nella parte superiore dell’unità ed
è già cablato al motore (cavo di comunicazione e controllo CC TAC3 300 da 3 m avvolto all’interno dell’alloggiamento
pre-filtro, sotto il medesimo). I cablaggi per l’alimentazione della scatola di controllo e del motore sono realizzati in
fabbrica e riportati ad un unica scatola morsettiera.
Effettuare la messa a terra e verificare che la tensione e la frequenza di alimentazione siano quelle indicate al
paragrafo 3.1 - VENTILATORE.
Prima di effettuare qualsiasi intervento, assicurarsi che la linea di alimentazione non sia sotto tensione (assenza di
corrente). I collegamenti elettrici devono essere effettuati da personale addetto, precedentemente addestrato.
SCATOLA
MORSETTIERA
Cavo di collegamento dei segnali
di ingresso e di uscita (controllo).
utilizzare uno tra i seguenti tipi (schermati):
LIYCY
LIYCPCY LIFYCYB LIYSTY
LI2YCHM2 LI2YCHM2 LIYCPY LI2YSTCY
L
N
T
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5.1 - Collegamento dei segnali di ingresso
1) Collegamento di 1 ventilatore
3
K1 chiuso = portata (m /h) K1
K1/K2/K3 aperti = stand-by
3
K2 chiuso = portata (m /h) K2
3
K3 chiuso = portata (m /h) K3
2) Collegamento di più ventilatori in parallelo
3
K1 chiuso = portata (m /h) K1
K1/K2/K3 aperti = stand-by
3
K2 chiuso = portata (m /h) K2
3
K3 chiuso = portata (m /h) K3
! Attenzione ! K1/K2/K3: utilizzare contatti esterni placcati oro.
Impedenza d’ingresso max = 150 kΩ. Corrente < 0,5 mA.
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5.2 - Collegamento dei segnali di uscita
1) Segnale portata-pressione
(*) Corrente massima di uscita = 10mA. Impedenza massima di uscita = 50Ω.
3
(K)DF 280-114 1/3 cod.720077 portata max. 1300 m /h; pressione max. 360 Pa
2) Uscite allarmi
A RICHIESTA:
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5.3 - Protezioni elettriche
Il motore è auto-protetto contro i sovraccarichi. Non è quindi necessario prevedere una protezione elettrica esterna.
Consigliamo di utilizzare una semplice protezione contro i corto circuiti dotata delle seguenti caratteristiche:
- picco di avviamento di 150 A da 2 a 4 millisecondi.
E’ obbligatorio utilizzare la funzione “stand-by / start” per evitare questi picchi.
- si raccomanda una protezione di classe AM.
Calibro della protezione/motore: 4A
Esempio di fusibili AM (10x38mm) con riferimento al produttore - modelli di magneto-termico:
curva di intervento D – potenza di intervento 10.000A - AC3.
5.4 - Avviamento
Una volta effettuati i collegamenti come indicato, riposizionato e bloccato il prefiltro nella propria sede e installato il
filtro assoluto a pannello, è possibile avviare l’impianto.
Nota: all’avviamento dell’impianto, l’elettronica a bordo macchina effettuerà dei controlli di
verifica del set-point per qualche secondo, dopodichè il motore si posizionerà ad un regime più elevato di
quello impostato per ridiscendere gradatamente ai valori previsti nel giro di 1 – 2 minuti. Questa procedura
verrà attuata tutte le volte che l’impianto verrà fermato con interruzione dell’alimentazione anziché con
l’utilizzo della funzione “stand-by / start” (vedere paragrafo 3.5).
5.5 - Funzione “stand-by / start” del motore (vedi paragrafo 5.1)
Lo start/stop del ventilatore deve essere effettuato tramite i contatti K1/K2/K3 (funzione stand-by) e non
tramite l’alimentazione 230V. Per la portata nominale (K1), prevedere un contatto da sostituire al ponticello
provvisorio tra i morsetti K1 e +12V nella scatola di controllo.
5.6 - Configurazione
Display
pulsanti
Ponticello provvisorio
La configurazione del ventilatore avviene tramite il display LCD e i 4 pulsanti SETUP, ↑, ↓ ed ENTER.
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Per iniziare la sequenza di configurazione tenere premuto il pulsante SETUP fino a quando il display visualizza il
seguente testo:
il codice CID identifica il modello di ventilatore: per il DF 280-114 1/3 cod. CID 720077
N.B.: i valori di portata indicati sul display, rispecchiano la curva di risposta del ventilatore in una configurazione tipo
diversa da quella qui considerata. Per il sistema in uso fare riferimento alle impostazioni di fabbrica sotto riportate:
corrispondenza tra valore visualizzato e portata reale
VLF-PC 2347:
K1 760 = 1.000 m³/h
K2 510 = 650 m³/h
K3 260 = 325 m³/h
VLF-PC 2335:
K1 555 =
K2 355 = 500 m³/h
K3 245 = 305 m³/h
750 m³/h
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6. GUIDA A INCONVENIENTI E RIMEDI
6.1 - Allarme portata / pressione
6.2 - Allarme di ventilatore guasto
6.3 - Allarme di inizializzazione
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6.4 - Allarme di assegnazione
Si possono presentare 2 situazioni:
- la portata richiesta non può essere mantenuta costante a causa della pressione troppo elevata sul ventilatore:
- la portata richiesta non può essere mantenuta costante perchè è stato raggiunto il limite inferiore del campo di
lavoro del ventilatore:
7. TRASPORTO ED IMMAGAZZINAGGIO
I moduli VLF-PC vengono trasportati e consegnati con l’apposito imballo in cartone, separatamente dal filtro
assoluto a pannello, pronti per il montaggio finale e l’installazione.
- evitare scossoni ed urti.
- prestare attenzione a non provocare danni all’imballo oppure al prodotto.
- immagazzinare all’asciutto ed al riparo dalle intemperie nell’imballo originale.
- evitare temperature non comprese tra 10°C e 45°C.
8. MANUTENZIONE E RICAMBI
8.1 Manutenzione
La manutenzione e la pulizia devono essere effettuate solo da personale addetto, precedentemente addestrato.
ATTENZIONE: prima di ogni intervento di manutenzione, assicurarsi che la linea di alimentazione non sia
sotto tensione (assenza di corrente) e che il ventilatore sia completamente fermo.
Nel caso vengano avvertiti rumori o vibrazioni provenienti dal ventilatore, controllare il serraggio dei bulloni di
fissaggio del motore e del gruppo ventilante
ATTENZIONE: è buona norma che dopo un lungo periodo di fermata, prima di avviare il ventilatore si smuovano a
mano le parti rotanti, in assenza di alimentazione, per assicurarsi che la girante ruoti senza impedimenti.
Sostituzione prefiltro:
- togliere l’alimentazione e assicurarsi che il ventilatore sia completamente fermo
- svitare i bulloni che fissano il coperchio di serraggio del prefiltro, togliere il coperchio e sostituire il prefiltro
- rimettere al suo posto il coperchio di serraggio e stringere i bulloni di fissaggio.
Sostituzione filtro assoluto:
- togliere l’alimentazione e assicurarsi che il ventilatore sia completamente fermo.
- asportare lo schermo forato ruotando le viti di 90° per sbloccare i nottolini e posizionarlo a terra.
- svitare le viti in plastica con la chiave a brugola per sbloccare e togliere i nottolini di serraggio in alluminio, avendo
cura di sostenere il filtro fino al completamento dell’operazione.
- asportare definitivamente il filtro da sostituire per avviarlo alle procedure di smaltimento.
- installare il nuovo filtro seguendo la procedura indicata al paragrafo 4.2 - Installazione del filtro assoluto a pannello.
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8.2 – Ricambi
I ventilatori sono progettati in modo da non necessitare di parti di ricambio per tutta la vita del motore, in caso di
necessità rivolgersi all’ufficio tecnico F.C.R.
Per la sostituzione del pre-filtro e del filtro assoluto a pannello si consiglia di utilizzare solo ricambi originali F.C.R.
ELENCO FILTRI DI RICAMBIO
Pre-filtro per
Classe
tutte le grandezze EN 779
MQF 500x500x24
filtro assoluto a pannello
per grandezza 2347
Classe
EN 1822
filtro assoluto a pannello
per grandezza 2335
Classe
EN 1822
LFA 530x1140x68
LGA 530x1140x78
LFD 530x1140x68
LGD 530x1140x78
H14
H14
U15
U15
LFA 530x835x68
LGA 530x835x78
LFD 530x835x68
LGD 530x835x78
H14
H14
U15
U15
G4
9. SMALTIMENTO RIFIUTI
- Dividere il modulo VENTILAM-PC nei suoi componenti (plenum, pre-filtro, filtro assoluto, motore, girante…).
- Smaltire i rifiuti tramite aziende municipalizzate o imprese private autorizzate secondo le normative vigenti.
Il plenum e la girante sono considerati rifiuti speciali assimilabili ai rifiuti urbani, come anche il prefiltro e il filtro
assoluto (se utilizzati per la filtrazione dell’aria ambientale in assenza di sostanze pericolose).
Il motore elettrico è considerato rifiuto speciale.
10. ELENCO NORME DI RIFERIMENTO
-
Direttiva macchine 2006/42/CE
Norme armonizzate EN 12100-1; EN 12100-2; EN 14121-1; EN 60204-1
Classificazione dei filtri per ventilazione generale secondo UNI-EN 779:2002
Classificazione dei filtri assoluti HEPA & ULPA secondo UNI-EN 1822:2010
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’
AI SENSI DELLA DIRETTIVA 2006/42/CE
Nome
Indirizzo
F.C.R. S.p.A. Filtrazione Condizionamento Riscaldamento
Via Enrico Fermi 3, 20092 Cinisello Balsamo (MI) - Italia
Si dichiara che i prodotti sotto elencati soddisfano i requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla direttiva
2006/42/CE (Macchine). La presente dichiarazione perde la sua validità se i prodotti vengono modificati
senza l’espressa autorizzazione del fabbricante.
Modello: VLF-PC
Cinisello Balsamo, 01/09/2011
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