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Leafblock.srl
CHI SIAMO
Fondatori:
Alberto Tosa età 50 anni - Amministratore
Mariangela Pezzoli età 49 anni - Responsabile ufficio
Enrico Rudelli età 66 anni - Direttore Lavori
Lorenzo Ghirardi età 42 anni - Responsabile spedizioni
Bruno Ravelli età 59 anni - Tecnico Progettista
La sede operativa di Leafblock srl si trova dal 01/01/2016 in Via dell'Industria n°17 a Malonno in
provincia di Brescia –Italia-
QUANDO ABBIAMO COMINCIATO
Leafblock srl, azienda fondata nel 2015 in Valle Camonica, Provincia di Brescia, con l'obiettivo
di realizzare case con una nuova tecnologia basata su un sistema di casseri in plastica riciclata
denominato “Easy Formwork Wall”, riempimento dei casseri con miscela di cemento,
polistirolo espanso ed acqua (cemento alleggerito) e struttura portante in putrelle di ferro.
OBBIETTIVO
Il sistema ideato da Leafblock srl nasce dall'esperienza in cantiere in varie parti del mondo, nella
costruzione di case realizzate con casseri in plastica poi riempiti con cemento alleggerito.
A seguito di queste sperimentazioni è stato evoluto il sistema costruttivo eliminando tutte le
limitazioni e le complessità presenti nei sistemi precedentemente utilizzati.
Il sistema Leafblock srl si basa su un sistema di casseratura in plastica riciclata (polipropilene
additivato con carbonato di calcio) denominato Easy Formwork Wall riempito, una volta
montato, con una miscela di cemento, polistirolo espanso e acqua (cemento alleggerito) il tutto
supportato da una struttura portante in ferro.
La tecnologia sviluppata da Leafblock srl è destinata alla realizzazione di case a basso
costo, di semplice realizzazione ed al tempo stesso con un elevato contenuto tecnologico,
mirato principalmente all'isolamento termico ed acustico degli edifici, con particolare
attenzione all'utilizzo di materiali riciclati e riciclabili.
KIT IN PLASTICA “Easy Formwork Wall”
Il kit in plastica Easy Formwork Wall è così composto:
(1) Guida
(2) Pannello laterale
(3) Distanziali in diverse misure
Tutti questi componenti, ad eccezione dei distanziali, sono comuni per tutti gli spessori di
parete e permettono la realizzazione di qualsiasi forma e angolo in pianta, comprese le
pareti a larghezza variabile.
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Il sistema Easy Formwork Wall è stato progettato per essere semplice e veloce da
assemblare, visto il limitato numero di componenti necessari per la realizzazione di
qualunque tipo di parete, qualunque sia lo spessore e la forma. Per il riempimento del
cassero, una volta montato, viene usata una miscela di cemento, polistirolo espanso e
acqua opportunamente dosati (calcestruzzo leggero) che viene mescolato e gettato con
un miscelatore-pompa per cemento alleggerito o, in casi estremi, utilizzando una
betoniera.
La struttura portante del sistema Leafblock prevede l'utilizzo di pilastri e travi in profilati
d'acciaio imbullonati tra loro, dimensionati come da calcolo strutturale da eseguire, così
come per i solai calpestabili, seguendo le normative vigenti nel paese di realizzazione
delle opere.
I solai sono realizzati con travi di ferro imbullonati ai pilastri e casseforme tipo igloo in
plastica riciclata, rete saldata e getto di cemento, polistirolo espanso e acqua (cemento
alleggerito).
ESEMPIO DI STRUTTURA IN
PUTRELLE, DA 1 A 3 PIANI CON
TETTO CALPESTABILE
I principali vantaggi rispetto ai metodi tradizionali sono i seguenti:
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Leggerezza delle parti in plastica (il pezzo in plastica più pesante pesa circa 550
grammi ed il muro finito, compreso il getto in cemento alleggerito, pesa circa 270 kg
per metro cubo)
Le parti componenti il kit Easy Formwork Wall, pannelli, distanziali e guide in
plastica riciclata occupano molto meno spazio rispetto alla muratura tradizionale.
Facilità di stoccaggio in magazzino ed in cantiere
Disponibilità e reperibilità dei materiali necessari per completare le pareti (ferro,
cemento e polistirolo espanso) in qualsiasi parte del mondo.
Eliminazione della sabbia.
Posizionamento degli impianti all'interno del cassero prima del completamento con
il calcestruzzo leggero.
Elevato isolamento termico ed acustico.
Tutto questo comporta tempi di realizzazione, costi di trasporto, formazione del personale
e costi di gestione significativamente più bassi rispetto ad altri sistemi., attrezzature
semplici, facile gestione del magazzino.
Ultimo, ma non meno importante vantaggio del sistema Leafblock, è che in caso di una
eventuale demolizione dell'edificio, si ha la raccolta differenziata dei materiali utilizzati. Il
kit in plastica Easy Formwork Wall può anche essere utilizzato per realizzare sia pareti
esterne che divisorie in combinazione con strutture tradizionali in travi e pilastri in C.A. sia
di nuova realizzazione che esistenti. La leggerezza della parete di questo sistema rende il
prodotto ideale per le ristrutturazioni di ogni genere.
SEQUENZA DEI LAVORI
La realizzazione delle opere di seguito descritte saranno inizialmente seguite da nostro
personale che provvederà all'istruzione ed alla formazione professionale relativa al
sistema Leafblock.
1) Si parte da una platea o una fondazione a travi continue già realizzata con
eventuale predisposizione per gli attacchi di impianti idraulici ed elettrici.
2) Si posiziona la struttura portante in ferro imbullonata, fissata a terra con Fisher.
3) Si posizionano e fissano, come da progetto, le guide su cui verranno posizionati i
pannelli.
4) Una volta posizionate le guide, vengono montati i pannelli fino al raggiungimento
dell'altezza di 1,00 m, all'interno dei quali vengono posizionati gli impianti (elettrici,
idraulici, riscaldamento, condizionamento, ecc).
5) Viene iniziato il getto in cemento, polistirolo espanso e acqua, proteggendo così gli
impianti da tagli, spostamenti, urti o rotture.
6) Mentre si esegue il getto si procede con il posizionamento dei casseri e degli
impianti sui corsi successivi, ottenendo così una costruzione monoblocco (pareti
esterne, pareti interne e solaio).
Parte del getto utilizzato per il riempimento dei casseri fuoriesce dai fori praticati sui
pannelli laterali, in modo da poterlo rasare prima dell'indurimento, ottenendo così un
intonaco al rustico in grado di ricevere ogni tipo di rivestimento come intonaci,
cappotti, perline ecc.
7) La fase 6) prosegue fino al tetto o al solaio, composto da putrelle in ferro
imbullonate sulla struttura portante, sulle quali vengono appoggiati igloo in plastica
riciclata. Il solaio viene a questo punto completato con un getto in cemento
alleggerito e rete elettrosaldata.
POSIZIONAMENTO GUIDE
MONTAGGIO KIT EASY FORMWORK WALL
POSIZIONAMENTO IMPIANTI
8)
PREPARAZIONE E GETTO CEMENTO ALLEGGERITO
PARTICOLARI SOLAIO
DATI TECNICI DEL COMPOSTO PER CEMENTO ALLEGGERITO
Prodotto: POLITERM BLU by Edilteco
ESEMPIO DI PROGETTO PER BAHRAIN
primo solaio/piano terra – appartamento 87.36 m² e box 26.15 m²
secondo solaio/tetto calpestabile – 87.36 m²
MODELLO RENDERING PER CASA IN BAHRAIN
MODELLO RENDERING PER CASA DI CUBA
LE FINESTRE
GL SYSTEM - sistema di cinque camere
con guarnizione esterna.
Profondita di 70mm, profilo caldo Gl e’ un
sistema disegnato da Drutex creato per
clienti che hanno interesse particolare e
riguardo per l'estetica e l ‘aspetto moderno
e forme arrotondate. Il profilo a 5 camere
con guarnizioni della finestra nel telaio e
nella struttura garantisce stabilità ed
isolamento termico perfetto Uw = 0,95 W/
(m2K). Gl 5 è offerto in differenti modelli
adatti a ogni esigenza e in grado di
soddisfare ogni richiesta del cliente con l’
alta qualità del prodotto e un ottimo aspetto
estetico. Il sistema è disponibile con una
struttura in forma curvata e profondita’ di
telaio 70 mm e di anta 80 mm.
KIT ARREDO BAGNO
PORTE INTERNE
CONTROSOFFITTO IN PVC
CONCLUSIONI:
semplicità di costruzione
antisismico
leggero
robusto, solido e stabile
isolante acustico
energeticamente responsabile
in plastica riciclata
resistente al fuoco
resistente al vento e agli agenti abrasivi
resistente al carico
economico
ad alte performance energetiche
semplice da stoccare e da spedire