Depliant QuAAtro

QUAA TRO
ELEVATE PERFORMANCE
AUTOMATISMO COMPLETO
QUAATRO
LA PIU' RECENTE INNOVAZIONE
LA NASCITA E L'EVOLUZIONE CFA
QUAATRO DESIGN
Nel 1950 Leonard Skeggs, un ricercatore di laboratorio
ebbe l'innovativa idea di aggiungere bolle d'aria ad un flusso di reagenti, così da poter introdurre un campione dopo
l'altro senza interazioni. L'AutoAnalyzer della Technicon è
nato da questa idea.
QUAATRO nasce da un gruppo di progettisti il cui scopo
era di dimezzare i limiti di detezione, diminuire la manodopera dell'operatore ed assicurare un funzionamento affidabile
anche non presidiato.
In un decennio è diventato la tecnologia principale nelle
analisi automatiche. Nel 1960 venne introdotto l'AAII, o
AutoAnalyzer II, più piccolo e preciso con nuovi componenti ed un'uscita analogica. Furono sviluppate nuove
tecniche come l'estrazione con solventi, la digestione
automatica e la distillazione in linea.
Entro il 1975 furono publicati almeno 8000 articoli su
questa tecnica, chiamata anche SFA o analisi a flusso
continuo.
Il sistema è stato creato e progettato da ingegneri e chimici della Bran+Luebbe, tedeschi e giapponesi che hanno
collaborato con esperti dell'istituto oceanografico olandese
Royal NIOZ. Utilizzatori esperti dell'università di Amburgo
hanno definito ed automatizzato le principali operazioni di
un utilizzatore esperto così da ridurre i tempi per il training
e la riduzione del tempo utilizzato dall'operatore durante
l'analisi di routine.
Il risultato è un analizzatore compatto, completamente
termostatato, autocontrollato, con elevate performance e
limiti di detezione inferiori a qualsiasi altro analizzatore CFA.
MICROPROCESSORE E IDRAULICA
Dopo la complessa definizione di dispersione in un flusso
segmentato ad opera di Lloyd Snyder della Technicon,
comparve il sistema a microflusso con velocità analitica di
100 campioni/ora.
Nello stesso momento,vennero aggiunti i computer agli
strumenti ed in un decennio i calcoli manuali o con regolo
vennero effettuati direttamente dai personal computer.
TECHNICON, BRAN+LUEBBE E SEAL
Prima d'ora c'era una netta differenza tra settore clinico
ed industriale anche per gli strumenti utilizzati. Nel 1987
la Technicon separò la divisione clinica da quella industriale, e quest'ultima fu acquisita dalla Bran+Luebbe. Alla
fine del 2006 SEAL Analytical ha acquistato la divisione
analizzatori a flusso continuo, per garantirne la continuità
degli strumenti AutoAnalyzer. Gli analizzatori CFA sono
interamente progettati e costruiti nel Centro Tecnico SEAL
ad Amburgo, in Germania.
Qui continuiamo la tradizione Technicon di ricerca ed
innovazione, combinata con il design e la qualità tedesca,
garantendo la produzione di analizzatori con un'eccezzionale lunga vita d'esercizio.
QUAATRO è l'ultimo risultato di questa fusione ed è il più
automatizzato analizzatore CFA al mondo!
Q U A AT R O C O N I U G A E L E VAT E P E R F O R MANCE CON UN GRANDE LIVELLO DI
AUTOMAZIONE
QUAATRO è un sistema integrato dove solo il campionatore, il PC ed i reagenti, sono esterni. Ogni console analizza fino a 4 parametri contemporaneamente, ed esiste
una versione speciale a cinque canali per nutrienti. Due
console gestiscono 8 canali contemporaneamente. La
speciale architettura garantisce aggiornamenti ed espansioni semplici ed economiche in qualsiasi momento.
QUAATRO utilizza idraulica a microflusso, che riduce i
consumi ed aumenta la velocità analitica. E' ideale per
grandi laboratori o per molti campioni. Il design multi
canale ad elevata velocità garantisce oltre 1000 risultati al
giorno con una semplice configurazione, in modo rapido
ed economico.
CARATTERISTICHE DEL SISTEMA:
Alta velocità – campionamento 2 volte superiore a
qualsiasi strumento a macroflusso.
Basso consumo di reagenti – la metà rispetto a qualsiasi strumento a macroflusso.
Elevata riproducibilità – circa 0.4% RSD per quasi
tutti i metodi.
Minimi limiti di detezione – 0.1 µg/L P in acquamare.
COMPATTO E FLESSIBILE
CAMPIONATORI
SISTEMA ANALITICO
INTEGRATO
VALVOLE INNOVATIVE
SOLUZIONI INNOVATIVE
XY-2 SAMPLER (ILLUSTRATO)
Il manifold ed il detector sono progettati
in un unico scomparto termostatato e
controllato.
Valvole a solenoide con controllo
opto-elettrico sostituiscono le valvole
meccaniche per l'iniezione di aria.
180 Provette o tubi in 2
contenitori.
Rack separato per standard
E' possibile usare qualsiasi rack
per qualsiasi altezza o forma di
provetta.
Opzione doppia-sonda
XY-3 SAMPLER
Similare all' XY-2, ma con 3 racks.
Quattro metodi per consolle oltre a
detector esterni.
8 valvole silenziose per l'iniezione
aria.
Manifold termostatati:
Bagni a 37°C non sono più
necessari.
Frequenza iniezione regolabile e
modificabile per ogni metodo.
Detectors termostatati alla stessa
temperatura dei manifold .
Compatibilità 1:1 con i metodi
esistenti.
Rapido accesso a tutti i componenti.
2 valvole per segmentazione in
cella indipendenti.
Valvole di flusso per diluizione
automatica e cambio metodica.
Switch automatico per colonna di
cadmio o bagno di idrolisi
Valvole individuali per ogni reagente per la massima flessibilità.
T RE L IV E L L I D I AUTOMAZIONE
PRIMA...
S TAR TUP CON U N CL I C
SET-UP SISTEMA
A freddo, QUAATRO accende i riscaldatori alla temperatura precedentemente usata. Da adesso la temperatura
dei fotometri e dei manifold è mantenuta costante per
tutta l'analisi.
ACCENSIONE POMPE
Acqua col giusto tensioattivo per il metodo è caricata nel
manifold.
CONTROLLO BASE
La linea di base in acqua è controllata per deriva e rumore.
Viene controllata la stabilità idraulica e la sensibilità per
evitare inconvenienti dovuti a problemi di flusso.
CONTROLLO DETECTOR
Le performance elettriche ed ottiche del fotometro sono
controllate per valutare l'intensità di trasmissione di campione e riferimento e valutarne l'alimentazione. Vengono
rilevati problemi come una lampada usurata o una cella
sporca. La temperatura è controllata elettronicamente.
CONTROLLO REAGENTI
Vengono aggiunti i reagenti. Quando il sistema è in equilibrio viene ancora ricontrollata la stabilità di flusso. Viene
rilevata la mancanza di un reagente o tensioattivo. Viene
misurata l'assorbanza dei reagenti per valutarne la stabilità. Terminato il controllo dei reagenti, l'analizzatore può
fermare le pompe ed essere messo in Stand By posizionandosi in uno stato di Ready state.
PRONTO A PAR TIRE
Viene settato il fondo scala e la linea di base per quel metodo. Viene controllata stabilità e rumore della linea di base.
Vengono registrate tolleranze e performance nel system
log. Il campionatore è pronto a partire.
CHAR T DA UNA SE Q UE NZA
DI STAR T UP:
Linea di base in acqua, reagenti e primi picchi
DURANTE...
...E DOPO
RUN-TI ME- M O N ITO R
ANALYSI S AND SYSTE M LO G S
PERFORMANCE METODO
MEMORIZZAZIONE DATI
All'arrivo del primo picco, vengono misurati la sensibilità
ed il flusso di reagenti. L'analisi può essere interrotta se le
performance non sono soddisfacenti o fuori specifica. Alla
presenza degli standard vengono misurate la linearità e la
correlazione rispetto alle specifiche. Eventualmente il run
può essere fermato in automatico.
Alla fine del run vengono memorizzati 3 tipi di dato:
DATI METODO E SISTEMA
I valori elettronici, ottici, idraulici ed i parametri chimici
DATI ANALITICI
Dati grezzi e risultati campioni, calibranti e controlli
PERFORMANCE IDRAULICHE
Il controllore della regolarità di flusso è sempre attivo
durante l'analisi, per rilevare anomalie come la fine di un
reagente. Può essere valutata l'interazione tra campioni,
causata per es. da anomalie idrauliche.
STABILITA'
Vengono analizzati standard di ricalibrazione per valutare
derive di base o sensibilità, nei run lunghi. Durante tutta
l'analisi la temperatura del modulo analitico è costantemente sotto controllo.
Sensibilità metodo e linearità calibrazione
Condizioni operative, come la termostatazione
DATI GREZZI
Fattore di assorbanza per ogni singolo segmento di
liquido.
OUTPUT DATI
I dati possono essere stampati o inviati ad un server. La
scelta dei dati ed il formato da trasferire è completamente
flessibile.Con il sistema AACE GLP i dati vengono verificati
sul server e i dati locali possono essere cancellati.
IDRAULICA
In relazione al seguente lavoro impostato, QUAATRO entra
in uno di questi stati:
Standby: pompe a intermittenza, i reagenti rimangono
connessi e la termostatazione resta attiva.
Lavaggio: vengono tolti i reagenti ed il manifold è pulito, se necessario. Le pompe funzionano in modo intermittente e la temperatura viene mantenuta e preparata
per il metodo successivo.
Shutdown: il manifold viene lavato, la pulizia viene
verificata ed il sistema viene posto in uno stato di "cold
standby" dove le pompe vengono azionate di tanto in
tanto per evitare il ristagno dei reagenti e l'usura dei
tubi pompa.
AVVER TIMENTI
Durante l'analisi il Run-Time Monitor compara costantemente i parametri e i risultati con i limiti di controllo. Alcuni
limiti possono essere impostati dall'operatore ed in alcuni
parametri si possono impostare due limiti per es. uno di
avvertimento ed uno d'azione. L'operatore può decidere
quale effetto deve avere l'avvertimento, se dare un avviso
ottico e audio o se fermare l'analisi o il singolo canale.
System log
QUAATRO
CREATO PER PERFORMANCE ELEVATE
IDRAULICA
L'iniezione di bolle d'aria ad elevata frequenza permette di
raggiungere alte velocità analitiche anche su metodi che
utilizzano bagni termici o dialisi. Questa opzione non è
applicabile a metodi con distillazioni o alte temperature di
reazione, a causa dell'elesticità prodotta dalle centinaia di
bolle d'aria utilizzabili invece su molti metodi per raddoppiare la velocità analitica.
La segmentazione a bolle sul QUAATRO è programmabile
e l'intervallo tra le bolle può essere corto per i metodi semplici e più lungo per quelli complessi. Limitando il volume
d'aria su questi metodi si ottiene una ottima stabilità.
Un altro vantaggio dell'iniezione programmabile risiede
nella possibilità di variare l'intervallo delle bolle e quindi è
possibile utilizzare varie celle di lettura, a differenti lunghezze e diametri interni.
La frequenza ideale per ogni metodo è memorizzata nella
configurazione dell'analisi e viene applicata automaticamente all'utilizzo del metodo.
BASSA MANUTENZIONE
Il cambio dei tubi è una routine necessaria una volta al
mese per sistemi utilizzati ogni giorno. QUAATRO usa
i nuovi "long-life tubes" come standard. In relazione al
tipo di reagenti,questi hanno una vita doppia o quadrupla
rispetto al PVC e quindi è necessario sostituirli solo quattro
volte all'anno.
Circolazione aria riscaldata
TEMPERATURA
Termostatare l'intera console ha notevoli vantaggi. Non è
più necessario utilizzare bagni termici a 37°C tradizionalmente utilizzati per stabilizzare la temperatura di reazioni
lente o sensibili alle variazioni della temperatura ambiente,
in quanto è possibile utilizzare semplici serpentine. Questo
riduce i costi di manutenzione e dei ricambi.
A sensibilità elevate il detector rileva le variazioni dell'indice
di rifrazione dei liquidi all'interno della cella. Stabilizzando
detector e cella, alla stessa temperatura non avvengono
queste interferenze. Un secondo vantaggio è l'eliminazione dei problemi legati alla repentina variazione di
temperatura, riscontrabile per esempio su una barca. La
temperatura del sistema analitico, e di tutti i bagni termici
è visualizzata a video sul PC. Il Run-Time Monitor controlla
che la temperatura sia in specifica.
Le connessioni Quick-connect rendono il cambio tubi
facile e rapido.
POMPE
Nel cuore del sistema idraulico, le micro-pompe ad alta
precisione del QUAATRO sono costruite con una tolleranza inferiore a 8 µm per assicurare che ogni segmento del
flusso contenga lo stesso volume di campione e reagenti,
un requisito essenziale per una elevata riproducibilità. I rulli
pompa sono costruiti in acciaio CrMoV ultrapuro con doppio trattamento superficiale per incrementarne la robustezza e la resistenza chimica. Ogni rullo è montato in un micro
alloggiamento lubrificato per un morbido funzionamento e
una lunga vita.
FOTOMETRO
Il fotometro è una versione più evoluta rispetto a quello
utilizzato sull' AA3, che è già uno dei migliori e sensibili
detector per CFA mai realizzati. Ogni parte è stata ottimizzata. Un nuovo alimentatore lampada genera un ampio
range di stabilità di corrente. Dettagliati esperimenti hanno
dimostrato che questo aumenta la trasmissione ottica in
cella. L'uscita del detector è direttamente collegata ad un
convertitore A/D la cui risoluzione a 24-bit lo rende affidabile anche per bassissimi limiti di detezione.
Pompa Tripla
Le celle a flusso sono ora disponibili in tre diametri e tre
lunghezze, e possono essere utilizzate con passaggio o
assenza di bolle d'aria.
Il sistema a emissione LED è standard per sistemi usati
in nave o per applicazioni che richiedono elevatissime
performance.
Software GLP opzionale:
include la compatibilità 21CFR Part
11 con le seguenti funzioni:
Accesso controllato da password
per ogni funzione e operatore
Scadenze Password
Controllo Amministratore e
riaccesso
Log file con controllo modifiche
Controllo protetto dei logs per
analisi e parametri di sistema
Copia file su server, opzionale,
con check ed eliminazione da
workstation.
Disegno spaccato di un colorimetro
QUAATRO SPECIFICATION
CONSOLE ANALITICA
POMPE
FOTOMETRI DIGITALI
Incorpora le pompe, racchiude e termostata i manifold analitici ed i fotometri, le
valvole reagenti/lavaggio ed il sistema di
diluizione (opzionali) da 1 a 4 canali con
possibilità di 6 parametri contemporanei.
Due console possono essere combinate
per creare un potente grosso analizzatore.
Sensore perdite per manifold e colorimetri
con allarrme automatico e fermo pompa.
Pompe peristaltiche da 12 rulli con sede
autonoma per ogni rullo e piatto flottante.
Doppio raggio con correzione alla stessa
lunghezza d'onda per una elevata stabilità.
Tre velocità selezionabili dall'operatore:
intermittente, normale, alta.
Segnale digitale controllato da microprocessore.
Tolleranza della velocità inferiore a ±1%.
Sorgente luminosa krypton-tungsteno o ad
emissione LED.
CAMPIONATORI
Tubi pompa Long-Life : 600 ore in media in
assenza di reagenti corrosivi.
Alloggiamento easy-connect per un cambio
tubi semplice e rapido.
Interruttore di emergenza.
270, 340, 350, 420, 460, 505, 520, 570,
600, 630, 660, 820 o 880 nm
Convertitore A/D a 24-bit.
CAMPIONATORE XY-2
SEGMENTAZIONE ARIA/
AZOTO
2 caroselli per:
90 provette x 2 ml o tubi da 13 mm
60 provette x 4/5 ml o tubi da 16 mm
con volumi programmabili dall'operatore.
Valvole a solenoide doppie, programmabili
dall'operatore, ognuna con capacità per 2
tubi.
Lavaggio fisso o viaggiante.
4 valvole per iniezione aria ai manifold più
due opzionali per segmentazione in cella
con frequenza diversa.
Opzione doppia-sonda
Frequenza controllata da sistema ottico.
CAMPIONATORE XY-3
Intervallo iniezione fino a 1000 ms programmabile individualmente per ogni valvola.
Contiene 270 provette
Come per l' XY-2 ma con 3 racks.
Frequenza iniezione da 1, 2, 3, 4 o 6
secondi individualmente programmabile.
Extra rack per 11 standards.
EMISSIONI LED
Tubi aria Long-life, chimicamente resistenti
in gomma sintetica garantiti per 1 anno di
funzionamento.
Alimentazione aria/ N2 da tubo pompa o
rete laboratorio
Massima risoluzione d'assorbanza 1 su
3x106 (equivalente a 0.3 ng/L PO4-P per
un tipico limite di detezione con cella da
10 mm).
Rumore di base <1 µAbs. a 880 nm in
acqua con cella da 10 x 1 mm.
Lunghezza cella: 10, 30, 50 o 500 mm.
Funzionamento con bolle-in-cella per
qualsiasi tipologia di cella fino a 50 mm.
Sensibilità massima 0.007 AUFS.
Range automatico o manuale.
ALTRI DETECTORS
Esterni: fotometri a fiamma, UV, fluorimetri,
densimetri.
Interni: pH ed elettrodi ISE.
VALVOLE REAGENTI
MANIFOLDS
Trasmissioni da 1 mm con innesti aria e
reagenti di zafiro e platino.
Tubi trasmissione reagenti in Kel-F® Compatibile con gli standard EPA ed ISO.
ALIMENTAZIONE
Controllo temperatura.
100-240 V, 50 / 60 Hz, max 260 W.
Manifolds e fotometri termostatati con circolazione di aria calda.
DIMENSIONI E PESO
Bagni termici opzionali in vetro o PEEK per
temperature fino a 120°C.
567 x 394 x 715 mm W x D x H.
35-40 kg, dipende dalla configurazione.
Controllori temperatura proporzionali a
1000 Hz con set e display da PC.
Fino a 15 valvole a doppia via controllabili
individualmente con basso volume interno.
Superfici di contatto in PEEK.
INDICATORI FRONTALI E
CONTROLLI
Indicatore accensione.
L'indicatore "Run In Progress" avverte
l'operatore di non aprire i coperchi durante
il funzionamento.
Indicatore allarmi.
Interruttore d'emmergenza pompe.
Interruttore modo lavoro:Pump high speed
Pompe ad elevata velocità
Pompe intermittenti / bassa velocità
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Altre funzioni programmabili.
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