Algeria opts for new grinding systems Nuovi sistemi

Algeria opts for
new grinding systems
Nuovi sistemi di macinazione
in Algeria
In 2015 Algeria remained a key market for the heavy clay industry with numerous projects implemented throughout the
year and during the first few months of 2016.
Verdés is one of the leading technology suppliers to the country in terms of both the number of preparation and manufacturing plants installed and the variety of available solutions,
including wet and dry systems, which can be chosen according to the characteristics of available clays and product type.
In the second half of 2015 the Spanish company commissioned several installations, all with capacities of between
200,000 and 350,000 tons/year. These include the facilities
of Briqueterie Amraoua (Tizzi Ouzou), Briqueterie des Oasis
(Boumerdes), Sarl Messaoudi Prest (Ouargla), Sarl Greco (Tiaret), Sarl Boukharoufa II (Batna), Sarl Timadanine (Adrar) and
Sarl Briqueterie Freres Benabdallah II (Zemmouri).
All of these facilities have classic wet systems, disintegrators
and roller mill lines. Briqueterie Zibane in Biskra has a dry system based on hammer mills.
In 2016, Verdés is due to carry out new projects for EPMC
(Tamanrasset), Sarl Progec-Mac II (Djelfa), Eurl Moulin Ouled
Maalah (Mostaganem) and Briqueterie Hadja Mama (Ouargla).
Two orders deserving special mention are the identical projects initiated in mid 2015, both currently in the execution
phase, for Eurl Briqueterie Amouri Toufik (start-up scheduled for the second half of 2016) and Sarl Briqueterie Moderne Amouri. Both lines will have a capacity of 525,000 tons/
year and consist of a preparation and grinding line based on
a large capacity 128 disintegrator, Optima-1200H roller mill
and a 046S mixing machine. This line is designed to work with
two daily shifts and to reach production levels of up to 200 t/h.
Both lines feature a large-capacity clay aging storage area operated by a reclaimer with a 15 metre boom length and 100
litre buckets capable of simultaneously supplying two shaping lines. The two shaping lines are equipped with 1500 mm
wide dosing feeders, model 046C double shaft mixers, Optima-1400H roller mills and MAGNA-775 de-airing extruders
working 3 shifts per day.
The Spanish company’s success in the Algerian market can
be attributed to a number of factors. The first is its continuous presence in the country since the 1970s, which has allowed it to accumulate experience and clients in the region,
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Briqueterie Amraoua (Tizzi Ouzzou) and Sarl Timadanine (Adrar)
Focus on
North Africa
many of whom remained loyal
to Verdés when carrying out expansions or building new facilities. The close relationship with
local customers was further
strengthened with the opening
of the local Verdés Al-Djazaïr
branch in 2005, which provides
a rapid 24/7 technical and commercial service and has a warehouse for spare parts available
in local currency. Based on its
case-by-case study of each facility’s needs, Verdés is able to
supply specific solutions according to process requirements and available raw materials.
This last aspect is extremely
important as Algeria is a huge
country with a very varied climate and geology. This results
in a wide variety of clays that
must be processed with the
most cost-effective and appropriate system available.
For this purpose, Verdés offers
an extremely wide range of machinery and equipment. It manufactures and installs its own
range of equipment appropriate for both dry (hammer or
pendulum mills) and wet clay
preparation
(disintegrators
or wet pan mills and fine roller mills). This allows it to study
the most suitable alternative
for specific requirements, offering customers the best ratio
between invested capital and
payback time.
The Verdés laboratory also
plays a key role for its customers by analysing clays, studying the most appropriate mix-
Nel 2015 l’Algeria si è confermato mercato di riferimento nel campo dell’industria del
laterizi, con la realizzazione di
numerosi progetti di investimento tecnologico nel corso
di tutto l’anno e nei primi mesi del 2016.
Tra i maggiori fornitori di tecnologia nel Paese nordafricano spicca Verdés, sia per la
numerosità di impianti di preparazione e produzione installati, sia per la varietà delle soluzioni tecniche offerte, che includono sistemi di macinazione a secco e ad umido a seconda delle caratteristiche
delle materie prime utilizzate e
della tipologia di prodotto da
fabbricare.
Nel secondo semestre del
2015 l’azienda spagnola ha realizzato diverse installazioni di
impianti con capacità produttive comprese tra 200.000 e
350.000 ton/anno.
Tra queste si citano le forniture agli stabilimenti di Briqueterie Amraoua (Tizzi Ouzou), Briqueterie des Oasis (Boumerdes), Sarl Messaoudi Prest
(Ouargla), Sarl Greco (Tiaret),
Sarl Boukharoufa II (Batna),
Sarl Timadanine (Adrar) e Sarl
Briqueterie Freres Benabdallah II (Zemmouri).
Tutte queste fornaci sono dotate di sistemi classici a umido,
disintegratori e laminatoi. Presso l’azienda Briqueterie Zibane a Biskra, invece, è in funzione un sistema di lavorazione a
secco con mulini a martelli.
Per quanto riguarda il 2016,
Verdés effettuerà nuovi interventi presso EPMC (Tamanrasset), Sarl Progec-Mac II (Djelfa), Eurl Moulin Ouled Maalah (Mostaganem) e Briqueterie Hadja Mama (Ouargla).
Particolarmente interessanti i
due progetti iniziati a metà del
2015, entrambi in fase di realizzazione, con Eurl Briqueterie
Amouri Toufik (avvio previsto
per il secondo semestre 2016)
e con Sarl Briqueterie Moderne Amouri.
Entrambe le linee avranno una
capacità di 525.000 ton/anno e
presentano analogo layout che
comprende: una linea di preparazione e macinazione dotata di disintegratore 128 ad ampia capacità, laminatoio Optima-1200H e sistema di miscelazione 046S; la linea è progettata per lavorare su due turni
giornalieri e raggiungere livelli di
produzione fino a 200 ton/ora.
In entrambi gli impianti è prevista una zona di stoccaggio argilla ad alta capacità che opera tramite un sistema di ripresa
lungo 15 metri con tazze da 100
litri, in grado di alimentare contemporaneamente due linee di
formatura.
Le due linee di formatura comprendono un alimentatore/dosatore con larghezza 1500 mm,
miscelatori a doppio albero
modello 046C, laminatoi Optima-1400 H ed estrusori a disaerazione Magna-775 che lavorano su 3 turni giornalieri.
Il successo dell’azienda spa-
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Focus on
North Africa
es and defining the most effective process in relation to available raw materials and local work conditions.
A constant commitment to innovation and improvement of
its equipment has led Verdés to develop the new families of
Magna extruders (on the market since October 2013) and Optima roller mills, launched in November 2014. They have both
become well known over the past two years for their high reliability, easy accessibility and low operating cost. A total of 16
Magna extruders (in Algeria, Iran, Malaysia and Russia) and 20
Optima roller mills (in Algeria, Belarus, Iran and Russia) have
been installed since their market launch.
The addition of these new machine models does not mean
that Verdés has discontinued the production of traditional roller mills or Monobloc and Combi de-airing extruders,
which will continue to be produced for customers that request these systems for uniformity with existing machines.
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Brick factories under construction in Algeria
Fornaci in costruzione in Algeria
Magna 775 and Optima 1200R in operation
Magna 775 e Optima 1200R in funzione
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gnola nel mercato algerino è
riconducibile a diversi fattori.
Innanzitutto una presenza sul
territorio fin dagli anni ’70 che
ha consentito di accumulare
esperienza e referenze, nonché di fidelizzare la clientela
per successivi progetti di ampliamento produttivo.
Questa contiguità con la clientela locale si è ulteriormente
rafforzata con l’apertura della sede locale Verdés Al-Djazaïr nel 2005, che fornisce un
servizio tecnico/commerciale puntuale (con disponibilità 24/7) e che dispone di magazzino ricambi in valuta locale. Lo studio personalizzato degli interventi, inoltre, consente di offrire soluzioni specifiche in base alle esigenze di
processo e alla materia prima
disponibile.
Quest’ultimo aspetto si è rivelato di estrema importanza, dal momento che l’Algeria è un Paese molto vasto che
presenta situazioni climatiche
e caratteristiche geologiche
molto diverse. Ciò si traduce
in una grande varietà di argille che devono essere trattate
con il sistema più appropriato
ed economico.
In questo senso, tra i fornitori di macchine e impianti, l’offerta di Verdés risulta estremamente ampia. L’azienda spagnola, infatti, progetta, costruisce e installa una gamma di
attrezzature adeguate sia per
la preparazione delle argille
a secco (mulini pendolari o a
martelli) che per quella ad umido
(disintegratori o molazze e laminatoi raffinatori). Ciò consente di
studiare l’alternativa più idonea
alle singole necessità, offrendo
al produttore il miglior rapporto tra investimento necessario e
minore periodo di recupero dello stesso.
Da questo punto di vista anche
il laboratorio Verdés svolge un
ruolo chiave poiché analizza le
argille, studia le miscele più appropriate e definisce il processo ottimale non solo in relazione alle materie prime disponibili, ma anche alle condizioni di lavoro locali.
L’impegno costante in ricerca
e innovazione delle proprie attrezzature ha portato Verdés allo sviluppo dei nuovi estrusori Magna (in commercio da ottobre 2013) e dei laminatoi Optima, lanciati in novembre 2014.
Entrambi si sono già affermati
grazie alle caratteristiche di affidabilità, accessibilità e ai bassi costi operativi. Dalla loro presentazione sul mercato sono
stati installati 16 estrusori Magna (in Algeria, Iran, Malesia e
Russia) e 20 laminatoi Optima
(in Algeria, Bielorussia, Iran e
Russia).
Le nuove macchine non hanno
sostituito i tradizionali laminatoi né gli estrusori “Monobloc”
e “Combi”, che rimangono in
gamma, a disposizione di quelle aziende che richiedono tali sistemi per uniformità con le attrezzature esistenti.
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Magna 775 and Optima 1200R in operation
Magna 775 e Optima 1200R in funzione
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