Ovako Prodotti 2014

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Ovako Prodotti 2014

Ovako
Prodotti 2014
OVAKO PRODOTTI 2014
Le informazioni contenute nel presente documento hanno scopo
esclusivamente illustrativo. Dati ed esempi fungono esclusivamente
da indicazioni di carattere generale e non costituiscono alcuna forma
di garanzia. L'idoneità di un prodotto per una specifica applicazione
può essere confermata solo da Ovako una volta fornite le effettive
condizioni di impiego. Chi acquista un prodotto Ovako ha la
responsabilità di accertare e controllare l'applicabilità dei prodotti prima
del loro utilizzo.
Il continuo sviluppo dei prodotti può comportare l'esigenza di
modificare i dati tecnici senza previa notifica. Il presente documento
è valido solo per materiali Ovako. Altri materiali, relativi alle stesse
specifiche internazionali, non sono necessariamente conformi alle
caratteristiche presentate nel presente documento.
Ovako prodotti 2014
3
Indice
Acciai per prestazioni elevate....................... 4
La nostra offerta........................................................ 4
Centri di assistenza per l'acciaio................................. 4
Per una scelta commerciale di successo..... 5
Servizi di sistema........................................................ 5
Strumenti interattivi................................................... 6
La nostra esperienza industriale.................. 7
Acciai per per costruzioni meccaniche....... 9
La competenza nel settore dell'acciaio
per costruzioni meccaniche...................................... 10
Acciaio per cuscinetti temprato a cuore.................... 11
Acciaio da cementazione ........................................ 12
Acciaio di uso generale ........................................... 13
Acciaio da bonifica e da tempra............................... 14
Acciaio per molle..................................................... 15
Acciaio al boro ........................................................ 15
Acciaio con valore aggiunto..................................... 16
L'offerta di prodotti Ovako.......................... 21
Barre........................................................................ 22
Barre tonde laminate a caldo................................... 23
Barre piatte.............................................................. 24
Barre quadrate con bordi arrotondati....................... 25
Barre con caratteristiche speciali............................... 25
Profili speciali........................................................... 26
Trafilati.................................................................... 27
Tubi senza saldatura e barre cave............................. 36
Tubi laminati a caldo, tubi lavorati a freddo.............. 37
Tubi con valore aggiunto.......................................... 38
Anelli laminati e forgiati........................................... 40
Anelli con valore aggiunto....................................... 43
Strumenti per la macinazione................................... 45
Condizioni di consegna............................................ 46
Ovako prodotti 2014
4
Acciai per prestazioni
elevate
Ovako è uno tra i maggiori fornitori di acciai
per costruzioni meccaniche di qualità superiore
in grado di assicurare la massima affidabilità
operativa. Il nostro obiettivo è mettere a
disposizione un eccellente servizio di supporto
e relativo know-how per lo sviluppo di soluzioni
che possano garantire ai nostri clienti un
vantaggio competitivo.
Il costante lavoro di sviluppo dei prodotti e delle procedure
Ovako mira a rafforzare la nostra posizione strategica tra i
principali produttori in Europa. Per fare questo, ci dedichiamo
con impegno all'ottimizzazione di know-how e pratiche
metallurgiche, scienze dei materiali, formatura, macchinabilità,
trattamento a caldo e procedure di test per i materiali.
Adottiamo inoltre sistemi di gestione della qualità a tutti i
processi interni aziendali. Per soddisfare le elevate esigenze
del settore automobilistico, alcune unità Ovako hanno incluso
i requisiti ISO/TS 16949 all'interno dei loro sistemi di gestione
della qualità e hanno ottenuto la certificazione da terze parti.
La nostra offerta
• Barre:
Barre laminate a caldo e lavorate a freddo realizzate con
profilo tondo, piatto, con angoli smussati e dotate di
caratteristiche speciali. Pre-componenti da barre. Barre
cromate
• Tubi:
Tubi senza saldatura laminati a caldo e lavorati a freddo e
barre cave. Pre-componenti da tubi. Tubi cromati
• Anelli:
Anelli laminati e forgiati
• Strumenti per la macinazione
Centri di assistenza per l'acciaio
Ovako dispone di centri di assistenza per l'acciaio in Svezia,
Finlandia, Germania, Regno Unito e USA. I nostri centri di
assistenza per l'acciaio offrono prodotti di magazzino adattati
in base alle singole richieste del cliente in relazione a luogo e
tempi di consegna. I nostri centri di assistenza eseguono anche
servizi di taglio e cianfrinatura di diversi pre-componenti in base
alle specifiche esigenze del cliente. Il prodotto viene imballato,
marcato e consegnato come da indicazioni del cliente. Il
nostro servizio di supporto tecnico dedicato ai clienti fornisce
indicazioni su scelta, idoneità ai processi del cliente ed altre
informazioni tecniche relative al prodotto.
Ovako prodotti 2014
Uffici vendite:
Asia/Pacifico: Benelux:
Bulgaria: Cina:
Finlandia:
Francia:
Germania:
Italia:
Polonia:
Regno Unito:
Romania: Russia:
Scandinavia:
Svezia:
Ungheria: USA:
+ 65 9675 9052
+ 31 546 588 360
+ 359 887 704 733
+ 86 21 3366 2787
+ 358 5 680 21
+ 33 3 8054 1515
+ 49 211 250 40
+ 39 51 690 0332
+ 48 22 870 0503
+ 44 138 421 3940
+ 40 721 295 298
+ 7 495 228 0780
+ 46 591 600 00
+ 46 591 600 00
+ 36 30 914 1920
+ 1 803 802 1500
5
Per una scelta
commerciale di successo
Trovare la soluzione più adatta ad ogni singola
esigenza del cliente ha sempre la massima priorità
per Ovako. E' per questa ragione che forniamo
una serie di servizi di sistema e strumenti
interattivi per lo sviluppo delle soluzioni e per la
gestione degli ordini.
Extra di leghe e rottami
Servizi di sistema
Dati di taglio
Ricerca prodotti
Steel Navigator è uno strumento che può essere utilizzato
per individuare l'acciaio più adatto alle proprie esigenze.
Lo strumento di ricerca include circa 200 tipi di acciaio che
rientrano nei settori operativi di Ovako.
La ricerca può essere effettuata in più modi: è possibile
cominciare con nome, composizione chimica o applicazione
specifica dell'acciaio. La prima pagina della categoria è
collegata alle schede tecniche che contengono numerose
informazioni in relazione alla categoria selezionata.
Ovako presenta mensilmente sul web gli extra di leghe e
rottami. Gli extra di leghe e rottami vengono comunemente
utilizzati nel settore per definire i prezzi dell'acciaio in base
alle variazioni nazionali ed internazionali in considerazione
dei costi per rottami e leghe. Generalmente gli extra di
basano su prezzi pubblicati.
Lo strumento M-Steel Calculator fornisce i dati di taglio per
le tipologie M-Steel di Ovako. L'utente inserisce i dati relativi
alle condizioni di taglio e lo strumento M-Steel Calculator
calcola velocità e flusso di taglio e la potenza motore
richiesta. Lo strumento M-Steel Calculator fornisce valori
relativi a tornitura, foratura e taglio. E' possibile scaricare ed
installare M-Steel Calculator dal nostro sito web all'indirizzo
www.ovako.com.
Ovako prodotti 2014
6
Strumenti interattivi
Servizio di assistenza clienti online
OvaTrack è un sistema extranet progettato per supportare il
servizio di assistenza clienti e le attività di vendita. Consente
a clienti e partner selezionati di elaborare le informazioni
relative alle proprie attività commerciali.
Ovako prodotti 2014
Tutti i servizi di
sistema e gli strumenti
interattivi sono a
disposizione sul nostro
sito web all'indirizzo
www.ovako.com
7
La nostra esperienza industriale
Ovako può vantare un'approfondita esperienza nella fornitura
di acciaio per una vasta gamma di applicazioni complesse,
dalle attrezzature agricole e i componenti del gruppo
motopropulsore ai cuscinetti destinati all'impiego nelle turbine
eoliche. Siamo pertanto in grado di mettere in pratica le nostre
conoscenze all'interno di ogni settore a vantaggio di clienti
operanti anche in altri ambiti.
Agricoltura
Motori e trasmissioni
Ovako fornisce diverse qualità
di acciaio al boro per macchinari
agricoli, come per esempio aratri
e molti altri prodotti per i quali la
resistenza all'usura rappresenta
un problema critico.
La famiglia di acciai OvaX ad
elevate prestazioni di Ovako è
stata progettata per le applicazioni
dell'automobilismo sportivo e
combina massima pulizia e
durabilità per ottenere le migliori
prestazioni in caso di livelli
operativi massimi.
Cuscinetti
Veicoli pesanti e leggeri
I cuscinetti hanno una vita utile
quasi illimitata. Ovako fornisce
acciai puliti di qualità ai principali
produttori di cuscinetti al mondo.
Ovako è in grado di soddisfare ed
andare anche oltre la crescente
richiesta dell'industria che prevede
componenti sempre più piccoli e
leggeri, capaci di sopportare carichi
e sollecitazioni molto elevate, senza
compromettere in alcun modo
l'efficienza in termini di costi.
Meccanica generale
Idraulica
I nostri centri di assistenza offrono
prodotti con vasto assortimento,
tipologia specifica e disponibilità
senza dimenticare la garanzia di
prestazioni di livello superiore; i
centri sono supportati da personale
di vendita professionale in grado di
comprendere le esigenze dei clienti.
Gli acciai Ovakos Cromax, Nikrom
e Ovahyd vengono utilizzati per
la produzione di bielle, pistoni e
anelli per cilindri idraulici. La
qualità del rivestimento è
essenziale per una durata
prolungata.
Settore edile e minerario
Oli e gas
Le attrezzature e gli strumenti per
la perforazione richiedono acciai
con un elevato grado di tenacità per
sopportare sollecitazioni estreme.
Ovako ha una lunga tradizione in
questo settore e propone prodotti
per fatica superiore e resistenza
all'usura.
I prodotti Ovako sono destinati a
numerosi componenti progettati
per agli ambienti di lavorazione
di oli e gas.
Infrastrutture ferroviarie
Energia eolica
Le barre Ovako con caratteristiche
speciali vengono utilizzate per
realizzare ganci impiegati nel settore
ferroviario. In questo caso l'acciaio
utilizzato per la realizzazione dei
ganci deve presentare proprietà
specifiche che consentano di
mantenere i binari in posizione.
La pulizia degli acciai Ovako
soddisfa le esigenze delle
applicazioni eoliche nel caso
specifico di scatole degli
ingranaggi, trasmissioni, elementi
di fissaggio e cuscinetti. La vita a
fatica è essenziale per garantire
bassi costi di manutenzione.
Ovako prodotti 2014
Ovako prodotti 2014
9
L'acciaio per costruzioni
meccaniche Ovako
per costruzioni meccaniche.......................... 10
Le nostre tipologie di acciaio più comuni.................. 10
Acciaio per cuscinetti temprato a cuore.................... 11
Acciaio da cementazione ........................................ 12
Acciaio di uso generale ........................................... 13
Acciaio da bonifica e da tempra............................... 14
Acciaio per molle..................................................... 15
Acciaio al boro ........................................................ 15
Acciaio con valore aggiunto..................................... 16
Ovako prodotti 2014
10
per costruzioni meccaniche
Nel corso degli anni abbiamo acquisito una
solida competenza nella produzione di numerose
tipologie di acciai per costruzioni meccaniche.
Se i clienti hanno bisogno di un acciaio capace
di sopportare condizioni di usura estrema o che
richiede un elevato grado di tenacità e resistenza,
Ovako sarà in grado di soddisfare le loro
esigenze.
Le nostre tipologie di
acciaio più comuni
Nelle seguenti tabelle vengono esposti i dettagli relativi
al programma di produzione standard Ovako. Le tabelle
includono solo specifiche e tipologie dell'acciaio. Attraverso
la collaborazione con i nostri clienti, possiamo sviluppare
inoltre prodotti progettati appositamente per soddisfare
esigenze specifiche.
TIPOLOGIE DI ACCIAIO STANDARD
Per maggiori informazioni sulle nostre tipologie di
acciaio e loro caratteristiche, fare riferimento allo
strumento di ricerca Steel Navigator sul nostro sito
web www.ovako.com
Ovako prodotti 2014
11
ACCIAIO PER CUSCINETTI TEMPRATO A CUORE
Analisi tipica
Standard Ovako
Standard EN
Caratteristiche speciali
Ovako 803
100Cr6
Nello stato incrudito caratterizzato da elevata
durezza, resistenza e pulizia, assicura caratteristiche
ottimali per la resistenza a fatica policiclica e
massime sollecitazioni
C
Si
Mn
Cr
Ovako 827
Mo
1,0
0,3
0,3
1,4
100CrMnMoSi8-4-6
1,0
0,5
0,9
1,9
Ovako 831
100CrMnSi4-4
1,0
0,6
1,1
1,0
Ovako 837
100CrMnSi6-4
1,0
0,6
1,0
1,4
Ovako 832
100CrMnSi6-6
0,9
0,7
1,5
1,4
Ovako 824
100CrMo7
1,0
0,3
0,3
1,7
0,2
Ovako 825
100CrMo7-3
1,0
0,3
0,7
1,7
0,2
Ovako 826
100CrMo7-4
1,0
0,3
0,6
1,7
0,4
Ovatec 677
67SiMnCrMo6-6-4F
1,0
1,5
1,4
1,0
0,2
Ni
Altro
Valore
aggiunto
optional
Acciaio
IQ-Steel
0,6
Acciaio
IQ-Steel
Acciaio
IQ-Steel
Acciaio
IQ-Steel
Ovako prodotti 2014
12
ACCIAIO CEMENTATO
Analisi tipica
Standard Ovako
Standard EN
Ovako 245
12NiCr14-6F
Ovako 253
14NiCrMo13-4
Ovako 277
16CrMnNiMo9-5-2F
Ovako 234
16MnCr5
MC 110 M
16MnCr5
Ovako 146
16NiCrMo7
CN 110 M
16NiCrS4
Ovako 225
18CrMo8-5F
Ovako 250
18CrNiMnMo7-5F
MoCN 216
18CrNiMo7-6
Ovako 159
18CrNiMo7-6
Ovako 255
18NiCrMo14-6
MC 212 M
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
0,1
0,3
0,5
1,5
0,1
3,3
0,2
0,2
0,6
1,2
0,2
2,9
0,2
0,2
1,3
2,1
0,5
0,5
0,2
0,2
1,2
1,0
0,2
0,2
1,2
1,0
0,2
0,1
1,0
1,1
0,2
0,2
0,6
0,8
0,2
0,3
0,8
1,8
0,5
0,2
0,2
1,2
1,8
0,4
1,2
0,2
0,2
0,7
1,7
0,3
1,6
0,2
0,2
0,7
1,7
0,3
1,6
0,2
0,3
0,5
1,4
0,2
3,3
20MnCr5
0,2
0,2
1,3
1,2
Ovako 124
20MoCr4
0,2
0,2
0,8
0,5
0,4
Ovako 152
20NiCrMo2-2
0,2
0,3
0,9
0,6
0,2
0,5
MoCN206M
20NiCrMo2-2
0,2
0,3
0,9
0,6
0,2
0,5
Ovako 157
20NiCrMo7
0,2
0,2
0,6
0,5
0,2
1,7
Ovako 158
20NiMo9-7F
0,2
0,1
0,3
0,4
0,7
2,3
Ovako 256
24NiCrMo15-5F
0,2
0,3
0,7
1,2
0,3
3,6
Ovako 499
30MoCrV20-7F
0,3
0,2
0,3
1,7
1,8
C15E
C15E
0,2
0,2
0,5
Forte incrudimento, eccellente tenacità, elevata
resistenza all'usura, buona stabilità dimensionale
Acciaio adatto per nitrurazione o incrudimento
gas/aria
Acciaio da colata in pani adatto per ricalcatura
a freddo
Acciaio da colata continua adatto per ricalcatura
a freddo
Buona tenacità, incrudimento controllato, buona
macchinabilità
Acciaio adatto per la nitrurazione
Elevata pulizia
Acciaio adatto per incrudimento gas/aria
Colata in pani
Colata continua
Acciaio ad elevata pulizia utilizzato per cuscinetti
e componenti di trasmissioni
Acciai con ridotta ossidazione superficiale
Acciaio resistente alle temperature
Acciaio adatto per trafilatura a freddo
V
Acciaio
IQ-Steel
Acciaio
M-Steel
0,1
0,8
Acciaio
M-Steel
1,0
* Il nome seguito da “F” non è una tipologia ufficiale standard EN, ma una definizione assegnata in base alle disposizioni di EN 10027.
Ovako prodotti 2014
Altro
Valore
aggiunto
optional
Acciaio
IQ-Steel
Acciaio
M-Steel
Acciaio
M-Steel
Acciaio
IQ-Steel
V%
Acciaio
IQ-Steel
13
ACCIAIO DI USO GENERALE
Analisi tipica
Standard Ovako
Standard EN
Imatra GreenCut sostituirà gli acciai ad alta
velocità al piombo
Buona tenacità, elevato incrudimento ed
elevata resistenza
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
Altro
0,1
0,2
1,2
S
0,2
0,4
1,5
V%
0,2
0,4
1,3
S
0,3
0,5
1,4
V%
0,4
0,4
1,3
V%
0,4
0,4
1,3
V%
0,4
0,3
0,7
V%
0,1
0,3
1,0
0,2
0,2
0,6
0,4
0,2
0,7
0,5
0,3
0,7
0,5
0,2
0,8
0,6
0,2
0,8
0,6
0,2
0,8
0,6
0,2
0,8
Green Cut
11SMn30
Ovako 280
19MnVS6
Hydax 25
20Mn5F
30MnVS6
30MnVS6
38MnVS6
38MnV6
Ovako 482
38MnV6
Ovako 382
46MnVS3
Imacro EL 700
5CrMn16-4F
C22R
C22R
C40R
C40R
Imatra 4M
C45E
C50E
C50E
C55R
C55R
Ovako 056
C55R
C60R
C60R
P355NH
P355NH
0,1
0,3
1,2
S235J2
S235J2
0,1
0,3
1,2
Imatra 520
S275J2
0,1
0,3
1,2
S355J2 SBM
S275J2
0,1
0,3
1,2
Hydax 15
S355J0
0,1
0,4
1,3
S
355SBMX
S355J2
0,1
0,4
1,3
S
Imatra 520
S355J2
0,1
0,3
1,2
V%
S355J2 SBM
S355J2
0,1
0,3
1,2
SB400
S420N
0,2
0,3
1,2
V%
EL 400
S420N
0,2
0,3
1,2
V%
SB500
S460N
0,2
0,2
1,3
V%
SB550
SB550
0,2
0,4
1,5
V%
SB600
SB600
0,2
0,4
1,5
V%
Microlegato
Acciaio microlegato prodotto in colata continua
adatto anche per bonifica e tempra
Acciaio microlegato prodotto in colata in pani
adatto anche per bonifica e tempra
Acciaio microlegato adatto anche per
bonifica e tempra
Acciaio adatto per bonifica e tempra
Acciaio adatto per lavorazione a freddo,
bonifica e tempra
e incrudimento superficiale
Acciaio realizzato in colata continua adatto per
bonifica e tempra e incrudimento superficiale
Acciaio realizzato in colata in pani adatto per
bonifica e tempra e incrudimento superficiale
e incrudimento superficiale
Microlegato
Microlegato
Microlegato
Microlegato
Microlegato
4,0
Valore
aggiunto
optional
Acciaio
M-Steel
Acciaio
M-Steel
Acciaio
M-Steel
Acciaio
M-Steel
Nb
Acciaio
M-Steel
Acciaio
M-Steel
Acciaio
M-Steel
Acciaio
M-Steel
Acciaio
M-Steel
* Il nome seguito da “F” non è una tipologia ufficiale standard EN,
ma una definizione assegnata in base alle disposizioni di EN 10027.
Ovako prodotti 2014
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ACCIAIO DA BONIFICA E DA TEMPRA
Analisi tipica
Standard Ovako
Standard EN
IMANITE M
21CrMoV5-7F
21NiCrMoV5-7
21NiCrMoV5-7F
23MnNiMoCr5-4
23MnNiMoCr5-4
Ovako 420
24CrMo13-6
Ovako 322
25CrMo4
MoC 210 M
25CrMo4
MoCN 320
30CrNiMo8
31CrMoV9
31CrMoV9
Ovako 453
32NiCrMo13-4F
MoC 310 M
34CrMo4
Ovako 356
34CrNiMo6
MoCN 315
34CrNiMo6
37CrV3
37CrV3F
40CrMoV4-6
40CrMoV4-6
Ovako 477
40SiCrMnMo7-6F
Ovako 326
42CrMo4
MoC410
42CrMo4
B16
42CrMoV4-6F
Ovako 497
42NiSiCrMo8-7-3F
L7
43CrMnMo4-4
B7
44CrMnMo4-4F
Ovako 495
48CrMoNi4-10F
Ovako 528
50CrMo4
MoC 510
50CrMo4
Imacro M
5CrMn16-4F
IMAFORM
7Cr5F
Imacro NIT
8CrMnMo16-4F
C35E
C35E
Acciaio resistente alle temperature adatto per
trafilatura a freddo
Buona tenacità, elevato incrudimento ed elevata
resistenza all'usura
Colata in pani. Combina elevata resistenza ed elevata
tenacità
Colata continua
Elevata resistenza combinata a eccellente tenacità
Acciaio adatto per ricalcatura a freddo
Colata in pani. Elevata resistenza combinata
a eccellente tenacità
Colata continua
Acciaio resistente alle temperature
Colata in pani
Colata continua
Acciaio per dispositivi di fissaggio
ad elevata resistenza
Acciaio per dispositivi di fissaggio
ad elevata resistenza
Acciaio per dispositivi di fissaggio ad elevata
resistenza
Buona tenacità, elevata resistenza all'usura, buona
stabilità dimensionale, buona resistenza alla fatica,
elevata resistenza
Colata in pani. Buona tenacità, elevata resistenza
all'usura, buona resistenza alla fatica, elevata
resistenza
Colata continua. Buona tenacità, elevata
resistenza all'usura, buona resistenza alla fatica,
elevata resistenza
Eccellente combinazione di tenacità, resistenza
e saldabilità
Acciaio incrudibile a basso contenuto di carbonio
adatto per la bonifica diretta
Adatto per ricalcatura a freddo
Ni
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,2
0,3
0,6
1,4
0,7
V%
0,2
0,3
0,6
1,3
0,7
V%
0,2
0,2
1,3
0,5
0,6
0,2
0,2
0,4
3,1
0,5
0,3
0,2
0,9
1,1
0,2
0,3
0,2
0,9
1,1
0,2
0,3
0,3
0,7
2,0
2,0
0,3
0,2
0,6
2,5
0,2
0,3
0,2
0,5
1,1
0,2
0,3
0,3
0,8
1,1
0,2
0,3
0,2
0,7
1,4
0,2
1,3
0,3
0,2
0,7
1,4
0,2
1,3
0,4
0,3
0,8
0,8
0,4
0,3
0,7
1,1
0,6
0,4
1,7
1,5
1,5
0,4
0,4
0,3
0,8
1,1
0,2
Cromax
0,4
0,3
0,8
1,1
0,2
Cromax
0,4
0,3
0,6
1,0
0,6
0,4
1,6
0,6
0,7
0,3
0,4
0,3
0,9
1,0
0,2
0,4
0,3
0,9
1,0
0,2
0,5
0,2
0,8
1,1
0,9
0,5
0,2
0,7
1,0
0,2
0,5
0,2
0,7
1,0
0,2
0,1
0,3
1,0
4,0
0,1
0,3
0,8
1,3
0,1
0,3
1,0
4,0
0,4
0,2
0,7
Acciaio
M-Steel
1,0
Acciaio
M-Steel
0,3
V%
3,1
Acciaio
M-Steel
Acciaio
M-Steel
V%
V%
V%
1,7
V%
0,4
V%
Acciaio
IQ-Steel
Acciaio
IQ-Steel
Nb
Acciaio
M-Steel
Acciaio
M-Steel
0,5
Ovako prodotti 2014
Altro
Valore
aggiunto
optional
Cromax
15
ACCIAIO PER MOLLE
Analisi tipica
Standard Ovako
Standard EN
SB17M10B
C
Si
Mn
Cr
17MnCr4F
0,2
0,3
1,0
0,4
B
MS416
38Si7
0,4
1,6
0,7
VC 510
51CrV4
0,5
0,2
0,9
1,1
V%
Ovako 593
51CrV4
0,5
0,3
0,9
1,1
V%
52CrMoV4
52CrMoV4
0,5
0,2
0,9
1,1
55Cr3
55Cr3
0,6
0,2
0,9
0,9
56Si7
56Si7
0,6
1,8
0,8
56SiCr7
56SiCr7
0,6
1,8
0,9
0,3
Imatra MC 608
60Cr3
0,6
0,2
0,9
0,8
Colata continua
Colata in pani
Mo
Ni
0,2
Altro
Valore
aggiunto
optional
Acciaio
M-Steel
Acciaio
IQ-Steel
V%
ACCIAIO AL BORO
Analisi tipica
Standard Ovako
Standard EN*
BM 212
C
Si
Mn
20MnB5
0,2
0,2
1,3
B
SB23M12B
20MnB5
0,2
0,2
1,3
B
SB24M13B
24MnB5F
0,2
0,3
1,3
0,2
B
BCM 311
27MnCrB5-2
0,3
0,2
1,3
0,5
B
SB27M12CB
27MnCrB5-2
0,3
0,2
1,3
0,5
B
BM 312
30MnB5
0,3
0,2
1,3
B
SB33M13B
30MnB5
0,3
0,2
1,3
B
SB30M12CB
30MnCrB5-2F
0,3
0,3
1,3
0,5
B
SB28M13CB
33MnCrB5-2
0,3
0,2
1,3
0,4
B
SB33M13CB
33MnCrB5-2
0,3
0,3
1,3
0,6
B
SB33S17B
33SiMnB7-3F
0,3
1,7
0,9
0,2
B
BCM 414
39MnCrB6-4
0,4
0,3
1,5
0,5
B
SB43M14B
43MnB6-3F
0,4
0,3
1,4
Buon incrudimento, saldabile, buona tenacità,
elevata resistenza all'usura
Buon incrudimento, saldabile, buona tenacità,
elevata resistenza all'usura
Cr
Mo
Ni
Altro
Valore
aggiunto
optional
B
Ovako prodotti 2014
ACCIAIO CON VALORE AGGIUNTO
16
Acciaio M-Steel ® –
macchinabilità ottimizzata
Gli acciai M-Steel si basano su acciaio per costruzioni
meccaniche. Queste tipologie di acciai prevedono processi
produttivi accuratamente controllati che consentano di
ottenere capacità di taglio ottimali preservando allo tesso
tempo le eccezionali proprietà dell'acciaio. Significa inoltre
che lo scopo di molte soluzioni di progettazione è quello
di compensare eventuali differenze nelle proprietà; in altre
parole, viene eseguita una sorta di sovraprogettazione che
non trae interamente beneficio dalla moderna tecnologia
degli acciai. Gli acciai M-Steel soddisfano i requisiti previsti
dagli standard EN.
Macchinabilità delle tipologie di acciaio M-Steel
700
Acciai M+S Steel
Acciai M-Steel
Acciai normali
600
Acciai
500
v15, m/min
Nell'industria manifatturiera, le operazioni di taglio
rappresentano spesso un costo considerevole. L'acciaio
M-Steel riduce tale costo assicurando elevate velocità
di taglio e un ambiente produttivo che non prevede
interruzioni. Velocità di taglio fino al 30 % superiori rispetto
agli acciaio convenzionali.
Acciai Q&T
e microlegati
400
300
200
100
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
Durezza, HB
Profilo dell'acciaio M-Steel
I vantaggi degli acciai M-Steel
• L'acciaio presenta sempre le stesse proprietà
elevate ed uniformi di macchinabilità
• Virtuale assenza di variazioni nelle condizioni
di taglio
• Esigenza ridotta di sostituire strumenti o
modificare dati di taglio
Acciaio
Acciaio
M-Steel
• Ogni fase della produzione viene ottimizzata
per migliorare la macchinabilità
• Modifica e controllo delle inclusioni non
metalliche con trattamento al calcio
• Garanzia di qualità, es. test di lavorazione.
• Assistenza clienti:
– indicazioni per i dati di taglio
– scelta degli strumenti
– progettazione e supervisione
delle prove di lavorazione
Macchinabilità
Cosa significa acciaio M-Steel
Acciaio
convenzionale
Proprietà meccaniche
Effetto lubrificante dell'acciaio M-Steel
Acciaio normale
Acciaio M-Steel
Usura
del
fianco
VB
Usura
del
fianco
VB
Usura del
cratere KT
Attrezzo
Ovako prodotti 2014
Pellicola di
lubrificazione
Attrezzo
17
Acciaio IQ-Steel ® –
materiale isotropo
Il continuo ridimensionamento e l'aumento delle
sollecitazioni sono due importanti fattori con cui dovranno
confrontarsi i componenti in acciaio del futuro. La crescente
spinta verso risultati sempre più performanti deve andare di
pari passo con le caratteristiche del materiale.
Proprietà eccellenti ed uniformi
– in tutte le direzioni
Uno specifico problema è rappresentato dal fatto che i
componenti in acciaio sono soggetti a carico multiassiale.
Tale condizione richiede materiali con proprietà eccellenti
ed uniformi in grado di gestire il movimento in tutte le
direzioni, non solo quindi nelle direzione di laminazione.
Generalmente i prodotti standard non dispongono di questa
capacità poiché caratterizzati da scarsa resistenza a fatica
e ridotte proprietà di impatto in direzione di laminazione
trasversale. Il motivo è semplice: le inclusioni vengono
schiacciate ed allungate nella direzione di laminazione
dell'acciaio. Il risultato: una significativa differenza tra
le proprietà in direzione trasversale e longitudinale. Tale
differenza può risultare dannosa per il componente.
Gli acciai IQ-Steel garantiscono
proprietà fisiche superiori
950
900
850
800
750
700
650
600
550
500
Trasversale
IQ 10 ppm S
Proprietà agli impatti acciaio IQ-Steel
250
Tenacità agli impatti (J)
Un migliore comportamento isotropo dell'acciaio assicura
la produzione di componenti più affidabili. Gli acciai IQSteel sono appositamente realizzati nel corso di processi
metallurgici che forniscono le proprietà isotrope all'acciaio
una volta effettuata la laminazione.
Longitudinale
Standard 80 ppm S
Durata prolungata per i componenti
Le inclusioni hanno un impatto significativo sulle proprietà
meccaniche dell'acciaio e devono pertanto essere ridotte al
minimo. L'eccezionale pulizia dell'acciaio IQ-Steel prolunga
la durata dei componenti.
Flessione rotante
RPM
1000
200
150
100
50
0
– 40
– 20
0
20
Standard 277 longitudinale
Ovako 277 IQ longitudinale
Standard 277 trasversale
Ovako 277 IQ trasversale
°C
I vantaggi degli acciai IQ-Steel
• Maggiore durata per i componenti
• Componenti più affidabili
• Proprietà eccellenti ed uniformi in
tutte le direzioni
• Qualità costante con test effettuati
su ogni lotto
• Struttura isotropa
• Ridotta presenza di inclusioni
• Proprietà meccaniche ottimizzate
• Adattabile per soddisfare al meglio
le esigenze di consegna
Ovako prodotti 2014
18
Ovahyd™
I vantaggi di Ovahyd
• Affidabilità in funzionamento
• Flessibilità nella progettazione grazie alle
proprietà meccaniche a basse temperature
• Eccellenti proprietà per la cromatura dura grazie
all'elevato livello di pulizia
• Buone caratteristiche di saldabilità
Acciaio ad alta resistenza per
applicazioni idrauliche
Ovako ha sviluppato una famiglia di prodotti completamente nuova, Ovahyd, idealmente adatta per la produzione
di componenti idraulici sottoposti ad elevate sollecitazioni
– cilindri e bielle con esigenze molto specifiche in fatto
di riduzione del peso e tenacità per impatti elevati a
temperature basse.
Le proprietà meccaniche consentono ai componenti
di resistere ad elevati livelli di sollecitazioni, assicurare
una migliore affidabilità in funzionamento come anche
di progettare cilindri con pareti più sottili e di peso
maggiormente ridotto. Livelli di pulizia e resistenza superiori
assicurano ai prodotti Ovahyd una migliore resistenza
alla fatica e li rendono molto adatti alla cromatura dura. I
prodotti Ovahyd sono inoltre particolarmente indicati per
nitrocarburazione e nitrurazione.
LA FAMIGLIA DI PRODOTTI OVAHYD
OVAHYD 450
Questa specifica è valida solo per tubi senza saldatura.
Ovahyd 450 è un prodotto realizzato in acciaio normalizzato
microlegato, specificamente indicato per carburazione,
cromatura dura e nitrurazione.
OVAHYD 540
COMPOSIZIONE CHIMICA NOMINALE
C%
Si %
Mn %
Cr %
Ni %
Mo %
V%
C%
Si %
Mn %
S%
Cr %
Ni %
Mo %
V%
0,20
0,30
1,6
0,20
< 0,30
< 0,10
0,12
0,20
0,30
1,6
< 0,010
0,20
< 0,30
< 0,10
0,12
PROPRIETÀ MECCANICHE
Spessore
parete
mm
Resistenza allo
snervamento
ReH min.
Tensione allo
snervamento
ReH min.
Allungamento
A5 min.
Durezza
appros.
Spessore
parete
mm
Resistenza allo
snervamento
ReH min.
Tensione allo
snervamento
ReH min.
Allungamento
A5 min.
Durezza
appros.
≤ 12
450 MPa
600 MPa
22 %
200 HB
≤ 12
590 MPa
700 MPa
19 %
240 HB
> 12 –
≤ 25
440 MPa
600 MPa
22 %
200 HB
> 12 –
≤ 25
570 MPa
700 MPa
19 %
230 HB
> 25
420 MPa
550 MPa
22 %
190 HB
> 25
540 MPa
650 MPa
19 %
220 HB
RESISTENZA ALL'URTO
RESISTENZA ALL'URTO
Temperatura
test C°
Energia d'urto 1) min.
effetto Joule
longitudinale
effetto Joule
trasversale
Temperatura
test C°
effetto Joule
longitudinale
effetto Joule
trasversale
– 20
50
27
– 20
50
27
1)
Media di 3 prove Charpy, provette 10x10 mm.
Singolo valore min. 70 % della media specificata
Ovako prodotti 2014
1)
19
OVAHYD 590
OVAHYD 600, 650 E 700
Questa specifica è valida solo per barre e tubi senza
saldatura. Ovahyd 600, 650 e 700 sono prodotti realizzati
in acciaio temprabile in aria e beneficiano pertanto di una
struttura molto omogenea e di bassi livelli di sollecitazione
residua. Ovahyd 600, 650 e 700 presentano eccellenti
proprietà di resistenza all'urto – sia longitudinalmente che
trasversalmente – e sono perfettamente in grado di operare
a temperature fino a – 40°C.
C%
Si %
Mn %
S%
Cr %
Ni %
Mo %
V%
C%
Si %
Mn %
Cr %
Ni %
Mo %
V%
0,20
0,30
1,6
< 0,01
0,20
< 0,30
< 0,10
0,12
0,15
0,10
1,30
2,20
0,50
0,50
0,20
Spessore
parete
mm
Resistenza allo
snervamento
ReH min.
Tensione allo
snervamento
Rm min.
Allungamento
A5 min.
Durezza
appros.
≤ 16
590 MPa
700 MPa
19 %
230 HB
> 16 –
≤ 25
590 MPa
700 MPa
19 %
230 HB
> 25
540 MPa
650 MPa
19 %
220 HB
RESISTENZA ALL'URTO
Ovahyd
600
Ovahyd
650
Ovahyd
700
Resistenza allo
snervamento
ReH min.
Tensione allo
snervamento
ReH min.
Allungamento
A5 min.
Durezza
appros.
600 MPa
700 MPa
20 %
220 HB
650 MPa
750 MPa
18 %
240 HB
700 MPa
800 MPa
15 %
260 HB
RESISTENZA ALL'URTO
Temperatura
test C°
Energia d'urto min.
effetto Joule
longitudinale
Energia d'urto min.
effetto Joule
trasversale
– 20
50
27
1)
Temperatura
test C°
Energia
d'urto1) min.
effetto Joule
longitudinale
Energia
d'urto1) min.
effetto Joule
trasversale
– 20
70
40
– 40
70
40
– 20
70
40
– 40
40
27
– 20
27
27
– 40
27
27
1)
Ovahyd 600
1)
Ovahyd 650
Ovahyd 700
1)
Ovako prodotti 2014
VALUE ADDED STEEL
Ovako prodotti 2014
21
L'offerta di prodotti
Ovako
Barre..................................................................... 22
Barre tonde laminate a caldo................................... 23
Barre piatte.............................................................. 24
Barre quadrate con bordi arrotondati....................... 25
Barre con caratteristiche speciali............................... 25
Profili speciali........................................................... 26
Barre con valore aggiunto........................................ 27
Tubi senza saldatura e barre cave............. 36
Tubi laminati a caldo, tubo lavorate a freddo............ 37
Tubi con valore aggiunto.......................................... 38
Anelli laminati e forgiati............................... 40
Anelli con valore aggiunto....................................... 43
Strumenti per la macinazione..................... 45
Ovako prodotti 2014
22
Barre
Nel corso degli anni abbiamo acquisito una
solida reputazione nel settore dei prodotti che
richiedono resistenza alla fatica, tenacità e
resistenza all'usura. Oltre a soddisfare i requisiti
specificati, le nostre barre assicurano buone
caratteristiche di formabilità, macchinabilità e
saldatura; si tratta quindi di soluzioni vantaggiose
dal punto di vista economico per i nostri clienti.
Le nostre barre laminate a caldo possono essere
ulteriormente trasformate mediante trattamento
a caldo, lavorazione a macchina e cromatura.
La maggior parte delle nostre barre rotonde
vengono fornite pelate, rettificate o trafilate.
Trattamento a caldo
Le nostre barre possono essere sottoposte ai seguenti
trattamenti a caldo o combinazione di trattamenti:
• Normalizzazione
• Ricottura lavorabile
• Sferoidizzazione
• Ricottura di distensione
• Ricottura isotermica
• Bonifica e tempra
• Incrudimento a induzione
• Raffreddamento controllato per acciai da cementazione
Ovako prodotti 2014
23
Barra rotonda laminata a caldo
Le nostre barre rotonde sono disponibili in una
vasta gamma di misure. Sono caratterizzate da
tolleranze ridotte, eccellente rettilineità come
anche rotondità, buone superfici e ridotta
decarburazione. Le nostre barre rotonde sono
quindi adatte per forgiatura e lavorazione a
macchina.
Dimensioni
Le barre rotonde laminate a caldo standard vengono fornite
in diametri compresi tra 14 e 200 mm e in numerose misure
diverse. Per diametri fino a Ø 75 mm vengono fornite ad
intervalli di 1 mm. In caso di dimensioni superiori, le barre
vengono realizzate ad intervalli di 5 mm.
Tolleranze per dimensioni e forma
Le tolleranze per dimensioni e forme per barre rotonde sono
conformi agli standard europei EN 10060. I nostri laminatoi
hanno l'eccezionale capacità di produrre tolleranze molto
ridotte, fino alla metà dei valori standard. Contattare i nostri
addetti alle vendite se in fase di richiesta di informazioni o di
ordine di barre laminate a caldo sono necessarie tolleranze
più ridotte.
Lunghezze
Rettilineità
La lunghezza più comune per le barre è di 6 metri, ma può
variare anche tra 3,5 e 18 metri, in base al laminatoio in cui
vengono prodotte. I trattamenti a caldo possono limitare la
lunghezza massima.
La rettilineità è misurata come la massima altezza ad arco;
in altre parole, la massima deviazione da una linea dritta.
Generalmente la lunghezza di test è pari a 1 metro. La
normale rettilineità corrisponde a max. 2 mm/metro.
Lunghezze di produzione
Qualità della superficie
Salvo diversamente specificato, la lunghezza massima di
produzione è 6.000 mm (+ 200 mm). Diametro della barra,
trattamento a caldo e ottimizzazione della resa posso
causare variazioni rispetto a questa misura standard. Il
dieci per cento delle barre possono avere misure inferiori al
minimo del valore ordinato, ma non inferiore a 3 metri.
Lunghezze precise
La profondità standard della cricca per la superficie
corrisponde al massimo all'1 % del diametro. In caso di
ordine, le barre possono essere controllate, per esempio,
in base al metodo della dispersione magnetica o della
particella magnetica. Generalmente, è possibile ottenere
la classe di qualità della superficie D per diametri fino a
Ø 80 mm e C per diametri fino a Ø 120 mm in conformità
a EN 10221.
Al momento dell'ordine, le barre possono essere consegnate
tagliate nelle lunghezze precise.
Trattamento delle estremità
Rotondità
La rotondità è misurata come la differenza tra diametro
massimo e diametro minimo. La rotondità è al massimo i
due terzi della tolleranza sul diametro.
Dimensioni più ridotte, con diametro compreso tra 75 e
90 mm, vengono generalmente tranciate a freddo. Nel caso
di prodotti con dimensioni maggiori viene effettuato il taglio
a caldo o ad abrasivo. Sbavatura ed altri trattamenti delle
estremità sono disponibili su richiesta.
Ovako prodotti 2014
24
Barra piatta
Barra piatta laminata a caldo
(EN 10058)
Le barre piatte di Ovako, realizzate con acciaio strutturale,
acciaio per molle o acciaio al boro, sono sviluppate per
applicazioni che richiedono elevata resistenza, buona
curvabilità e saldabilità. Il nostro acciaio offre inoltre
vantaggi quali una buona resilienza ed elevata resistenza
allo snervamento.
L'acciaio utilizzato nelle barre piatte Ovako per la
produzione di molle presenta livelli molto bassi di
inclusioni non-metalliche e un incrudimento ottimale.
Tali caratteristiche comportano un positivo rapporto di
resistenza snervamento/carico di rottura nella versione
bonificata e temprata; una combinazione di proprietà che
assicura caratteristiche identiche anche nel prodotto finale.
con bordi a metà arrotondati
(EN 10092-1)
con bordi semi-arrotondati
(EN 10092-1)
con estremità a bordo vivo e
bordi arrotondati (EN 10092-1)
SCHEMA DELLE DIMENSIONI OVAKO PER LE BARRE PIATTE
60
50
40
30
Spessore
25
20
15
12
10
8
6
5
15
18
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
Larghezza
Ovako prodotti 2014
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
25
Barra quadrata con
bordi arrotondati
Le barre quadrate o billette venono principalmente
utilizzate per la realizzazione di componenti forgiati al
maglio del settore automobilistico. Le barre quadrate con
angoli arrotondati di Ovako presentano una struttura
interna uniforme e un'ottima qualità superficiale, requisiti
imprescindibili per la produzione di componenti forgiati al
maglio.
Le barre rotonde con proprietà speciali sono il risultato del
continuo sviluppo del prodotto condotto da Ovako. Le barre
con proprietà speciali non si limitano a specifiche tipologie
di acciaio ed offrono pertanto nuove opportunità ai clienti
che desiderano avvalersi di questa avanzata tecnologia.
Ottimizzando le proprietà delle barre, i clienti possono
beneficiare di un incremento nel valore aggiunto e di un
sostanziale risparmio nei costi per le operazioni produttive.
Dimensioni: 13–50 mm
Lunghezze: 4–12 m
TOLLERANZE DIMENSIONALI DELLE BARRE CON
PROPRIETÀ SPECIALI
0,9
0,8
0,7
0,6
Tolleranze
Barre con caratteristiche speciali
0,5
EN 10060
EN 10060 P
0,4
SP-Bar
0,3
0,2
0,1
Tolleranze
Le barre con proprietà speciali offrono tolleranze
estremamente ridotte. Di conseguenza, le barre con
proprietà speciali spesso sostituiscono le barre pelate
o trafilate. I clienti possono ridurre la misura nominale
ottenendo un numero maggiore di pezzi per tonnellate di
barre con proprietà speciali acquistate.
Qualità della superficie
Nelle barre con proprietà speciali lo spessore della scaglia
viene generalmente ridotto. La riduzione può arrivare fino al
50 % rispetto ai prodotti laminati a caldo convenzionali. La
riduzione dello spessore della scaglia assicura un ambiente
più pulito nelle operazioni successive, come formatura o
trattamento a caldo.
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
± Mm
I vantaggi delle barre con
proprietà speciali
• Le barre con proprietà speciali possono spesso
sostituire le barre pelate o trafilate
• Maggior numero di pezzi/tonnellate prodotte
• Ambiente più pulito per lavorazione a freddo
e trattamenti a caldo
Ovako prodotti 2014
26
Profili speciali
Utilizzando barre laminate a caldo con profilo speciale
appositamente realizzate in base alle specifiche esigenze
del cliente, è possibile eliminare alcune fasi produttive,
riducendo i costi. La nostra capacità di realizzare speciali
profili laminati a caldo come richiesti da applicazioni
specifiche può consentire al cliente di risparmiare diversi
passaggi all'interno del processo produttivo. Ovako produce
profili speciali in formati simmetrici e asimmetrici.
Dimensioni
I nostri profili speciali sono laminati con larghezze che
variano tra 15 e 270 mm e spessori compresi tra 5 e 60 mm.
Taglio dei costi di produzione
Grazie alla capacità di produrre barre laminate a caldo con
profili speciali per soddisfare le esigenze del cliente, siamo
spesso in grado di individuare una soluzione che assicuri
una produzione più efficiente e ridotti costi di produzione.
Anche semplici profili dalla conformazione di base, come
per esempio profili piatti con smussi di saldatura e angoli
arrotondati, garantiscono spesso elevati margini di risparmio
dei costi rispetto alla lavorazione a macchina o taglio alla
fiamma.
Marcatura
Le barre con profilo speciale possono essere marcate con il
logo del cliente o altre informazioni.
I vantaggi dei profili speciali Ovako
• Le fasi produttive possono essere eliminate,
riducendo i costi
• Prodotti realizzati in base alle esigenze dei clienti
• Elevata produttività. Determinate fasi del processo,
come per esempio la lavorazione a macchina,
possono essere eliminate
Ovako prodotti 2014
• Costi inferiori per la materia prima grazie al peso
ridotto
• Ovako ti supporta nella progettazione del tuo profilo
dalle caratteristiche uniche
• I profili possono essere prodotti utilizzando tutte le
tipologie di acciaio Ovako
TRAFILATI
Barra pelata
Le barre pelate Ovako consentono di risparmiare in termini
di materiali, strumenti, macchinari e tempi di produzione.
La pelatura delle barre è un processo ben integrato che si
avvale di attrezzature di precisione. La barra pelata viene
fornita satinata e raddrizzata. E' possibile così realizzare
più agevolmente la finitura superficiale, ottenere tolleranze
ridotte, rettilineità ottimale, formatura plastica come anche
ulteriori lavorazioni a macchina.
Le barre pelate forniscono al cliente l'opportunità di
razionalizzare la produzione e ridurre i relativi costi. La
straordinaria pulizia dell'acciaio previene la possibilità di
guasti e tempi di fermo inaspettati dei macchinati, mentre
l'eccellente rettilineità riduce il rischio di urti e vibrazioni che
possono verificarsi ad elevate velocità di taglio.
La buona finitura superficiale delle barre pelate Ovako può
far sì anche che non siano necessarie ulteriori interventi
di finitura. Ne deriva un risparmio in termini di materiali,
operazioni di lavorazione e tempi.
Le barre pelate Ovako sono caratterizzate da:
• Assenza di difetti sulla superficie
• Superficie non sottoposta a decarburazione
• Buona levigatezza superficiale
• Tolleranze ridotte
• Struttura rettificata e durezza
• Buona duttilità
• Basso contenuto di inclusioni non metalliche
• Buona macchinabilità dopo la formatura
27
LE PROPRIETÀ DELLE BARRE PELATE
Dimensioni
Le barre pelate vengono prodotte in dimensioni che variano
tra 22 e 106 mm di diametro
Tipologie di acciaio
Le barre pelate vengono realizzate in una vasta gamma di
tipologie di acciai, dai semplici
acciai strutturali ad acciai speciali
per applicazioni gravose
Tolleranze per il diametro
Classe di tolleranza standard
IT11. In caso di accordo separato
può essere fornita la classe di
tolleranza IT9
Rugosità superficiale
Max. Rt 50 μm
Rettilineità
La normale rettilineità massima
corrisponde a 0,6 mm/m
Lunghezze e relative
tolleranze
Fornitura di lunghezze opzionali
comprese tra 4 e 8 metri. Il materiale trattato a caldo può avere
anche altre lunghezze
Ovalizzazione
Max. 50 % della tolleranza del
diametro, misurata come la
differenza nel diametro
Finitura delle estremità
Estremità tagliate a freddo e sbavate senza sbavature radiali e/o
taglio a freddo e smussate, una o
due estremità, 45°
Imballaggio e marcatura
Il materiale viene fornito affastellato con cinturini in acciaio. Ogni
fastello è dotato di un'etichetta
che riporta informazioni relative
a numero d'ordine, tipologia
di acciaio, numero di colata,
dimensioni, perso e quantità
delle barre. Il materiale viene
fornito oliato come da condizioni
standard. Altre tipologie di
imballaggio, es. avvolgimento in
carta/plastica sono disponibili su
richiesta
I vantaggi delle barre pelate Ovako
• Produzione razionalizzata
• Costi di produzione ridotti
• Rischio ridotto di urti e vibrazioni ad elevate
velocità di taglio
• Ridotta esigenza di ulteriori finiture superficiali
Ovako prodotti 2014
TRAFILATI
28
Barre trafilate
Le barre trafilate a freddo di Ovako sono realizzate
utilizzando acciaio speciale proveniente dai nostri centri
siderurgici. Siamo in grado di impostare le proprietà
dell'acciaio come resistenza, macchinabilità, formabilità
e incrudimento per soddisfare i requisiti più comuni dei
nostri clienti. Anche le dimensioni delle barre possono
essere definite in base a specifiche esigenze. I nostri
clienti otterranno così un materiale in grado di assicurare
costantemente una produzione di qualità superiore e di
contribuire all'ottimizzazione dei costi di produzione.
Grazie alla disponibilità dei materiali e alla possibilità di
personalizzare le barre in base alle esigenze dei clienti,
il prodotto è idoneo per essere impiegato in una vasta
gamma di applicazioni. Cuscinetti a sfere, componenti
delle trasmissioni, alberi per pompe idrauliche nel settore
meccanico, fusi per macchinari tessili, lime, bulloni, molle e
punte sono solo alcuni esempi di prodotti realizzati con le
barre trafilate Ovako.
I vantaggi delle barre trafilate Ovako
• Assicurano costantemente una produzione
di qualità superiore
• Lavorazione vantaggiosa in termini economici
Ovako prodotti 2014
LE PROPRIETÀ DELLE BARRE TRAFILATE
Dimensioni:
Le barre trafilate vengono
realizzate con diametro che può
variare tra 11 e 55 mm.
Tolleranza standard IT10.
Tolleranza IT9 a disposizione
dietro accordo separato.
Stato della superficie
Le barre trafilate vengono fornite
standard oliate per un'efficace
protezione antiruggine.
Rettilineità
La normale rettilineità max.
corrisponde a 1 mm/m.
Ovalizzazione
Max. 50 % della tolleranza
del diametro, misurata come la
differenza nel diametro.
Lunghezze e relative
tolleranze
Le lunghezze a disposizione sono
generalmente comprese tra 2,5
e 6 metri. La tolleranza per la
lunghezza corrisponde a 100 mm,
ma può essere anche di 50 mm in
caso di accordo specifico.
Trattamento a caldo
Le barre trafilate sono disponibili
anche ricotte lavorabili.
Finitura delle estremità
Le barre trafilate vengono
generalmente fornite con
estremità tranciate a freddo. In
base a specifico accordo, le barre
possono essere fornite anche
con una o entrambe le estremità
quadre o smussate.
Imballaggio e marcatura
Le barre vengono fornite affastellate, con o senza avvolgimento.
E' possibile anche la fornitura di
barre imballate in casse di legno.
Il peso massimo del fastello è di 2
tonnellate o di 1,2 tonnellate per
barre in casse di legno.
TRAFILATI
Barre rettificate
29
Barre rettificate: tre classi di qualità
L'acquisto di barre rettificate finite rappresenta
generalmente un'alternativa più conveniente e produttiva
rispetto all'esecuzione interna delle operazioni di rettifica.
La qualità assicura una produzione efficiente
Le barre rettificate Ovako sono caratterizzate da rettilineità,
buona ovalizzazione a una superficie eccellente. Si
tratta di proprietà importanti che contribuiscono allo
svolgimento regolare e aproblematico della produzione,
in particolare quando si opera in condizioni di elevate
velocità di lavorazione e sono richiesti movimenti precisi e
privi di vibrazioni per l'alimentazione in torni automatici.
La rettilineità è molto importante poi nella produzione di
barre lunghe. Le nostre barre rettificate assicurano inoltre
un valore minimo di sollecitazioni interne, riducendo così
in misura significativa il rischio di distorsione dopo la
lavorazione a macchina. Le barre rettificate Ovako sono
pertanto un materiale pregiato per la realizzazione di
prodotti quali alberghi lunghi, cuscinetti a sfere e boccole.
Per semplificare la scelta della qualità più adatta, le barre
rettificate sono suddivise in tre gruppi di prodotti:
• Barre rettificare grezze
• Barre rettificate di qualità superiore, lavorazione standard
• Barre rettificate di qualità superiore, lavorazione speciale
I vantaggi delle barre rettificate Ovako
• Operazioni regolari di produzione, in particolare
in presenza di elevate velocità di lavorazione
• Operazioni di alimentazione precisi e senza
vibrazioni per i torni automatici
• Ridotto rischio di distorsione dopo la
lavorazione a macchina
LE PROPRIETÀ DELLE BARRE RETTIFICATE
Dimensioni
Tolleranze
Lunghezze
Levigatezza superficiale
Ovalizzazione
Rettilineità
Barre rettificare grezze
Barre rettificate di qualità
superiore, lavorazione standard
Barre rettificate di qualità
superiore, lavorazione speciale
Ø 12–100 mm
≥ IT9
4–7 m
Max. Ra 5 µm
0,5 mm/m
Ø 12–100 mm
IT8
4–7 m
Ra 1,0 µm
Fino a 0,2 mm/m
Ø 12–100 mm
Fino a IT6
4–7 m
Fino a Ra 0,6 µm
Fino a 0,1 mm/m
Ovako prodotti 2014
TRAFILATI
30
SR-100 Wire
I vantaggi dei cavi SR-100 Wire
Difetti superficiali rimossi, testato al 100%
• Ottimizzazione dei processi produttivi
• Riduzione di eventuali reclami per la qualità
SR-100 Wire di Ovako è un cavo testato con difetti
superficiali rimossi che migliora la qualità del prodotto finito.
Talvolta la superficie di materiali di base laminati risulta
sensibile a rottura e decarburazione; tale caratteristica può
avere un effetto negativo sul processo di realizzazione del
prodotto finito. Nella produzione del cavo SR-100 Wire
rimuoviamo i difetti superficiali ed effettuiamo un'ispezione
automatica della superficie. Ovako propone cavi in grado
di soddisfare la maggior parte dei requisiti per l'acciaio
strutturale di alta qualità e l'acciaio per cuscinetti. Gli
acciai che utilizziamo per i nostri cavi sono caratterizzati da
un'elevata consistenza nei risultati delle analisi e di pulizia.
Di regola i cavi sono prodotti in conformità alle specifiche
indicate dai nostri clienti. Tolleranze e dimensioni vengono
adattate in base alle esigenze del prodotto finito e alle
relative operazioni di produzione.
Dimensioni: SR-100 Wire viene prodotto in qualsiasi
dimensione con diametro compreso tra 11 e 26,5 mm.
Trattamento superficiale: In base alle richieste, i cavi SR-100
Wire possono essere forniti fosfatati, saponati e/o oliati.
Ovako prodotti 2014
BARRE CON VALORE AGGIUNTO
Pre-componenti da barre
31
I vantaggi dei pre-componenti Ovako
La scelta di componenti prelavorati a macchina rappresenta
spesso una scelta vincente dal punto di vista dei costi.
Consente infatti al cliente di evitare stoccaggio, taglio
trasversale e lavorazione a macchina. Questa scelta offre
nuove opportunità di semplificazione dei processi produttivi
e di riduzione dei costi, con la possibilità di convertire i costi
fissi in costi variabili.
Oggi Ovako può vantare vaste risorse per la produzione
di pre-componenti con vari gradi di lavorazione. I nostri
pre-componenti vengono realizzati con tolleranze ridotte e
assicurano elevati e stabili livelli di qualità.
I pre-componenti realizzati dalle barre possono essere
ottenuti da barre laminate a caldo, pelate, rettificate o
trafilate. Tutte le realizzazioni sono disponibili in un'ampia
gamma di dimensioni e tipologie di acciaio.
• Possibilità di concentrarsi interamente sulle
proprie risorse per finitura e/o assemblaggio
• I costi fissi per i macchinari vengono convertiti in
costi variabili
• Si riduce il capitale impegnato in scorte di
magazzino
• Eliminato il problema in termini di tempo e
spazio relativo alla gestione di prodotti lunghi
• Assenza di schegge e residui di taglio da gestire
• Riduzione del trasporto interno, gestione
semplificata e meno materiale da coordinare
• Costi di trasporto ridotti fino a 2/3 rispetto ai
costi per prodotti lunghi
• Contratto just-in-time per consegne in base a
esigenze specifiche
Smussati o grezzi con raggio
Tagliati e smussati in base alle richieste del cliente. L'angolo
standard di smussatura è 45°. Smussatura e raggio su
richiesta.
Dimensioni: diametro 20–105 mm
Lunghezze: 35–1900 mm.
Pezzi grezzi forati al centro
Pezzi grezzi con estremità tagliate, forati al centro in base
alle specifiche del cliente.
Dimensioni: diametro 20–105 mm.
Pezzi grezzi tagliati
TOLLERANZA PER LUNGHEZZE, MM PER LUNGHEZZA, MM
Dimensioni in
mm
L ≤ 400
400 < L ≤ 800
800 < L ≤ 1600
20–100
1,0
1,4
2,0
100,1–160
2,0
2,5
3,0
A disposizione tolleranze speciali dietro specifico accordo.
Ovako prodotti 2014
32
Cromax – barre sottoposte
a cromatura dura
Cromax 280X
Cromax 280X si basa su un acciaio microlegato a basso
tenore di carbonio che combina elevata resistenza ad
eccellente macchinabilità a saldabilità.
Per diametri fino a 90 mm, carico di rottura e resistenza
allo snervamento sono superiori del 20% rispetto alle barre
cromate realizzate con acciaio saldabile a basso tenore di
carbonio. Questa miglioria non pregiudica in alcun modo
macchinabilità e saldabilità del prodotto.
In confronto ai prodotti standard che si basano sulla
tipologia 20MnV6, le le caratteristiche superiori di
Cromax 280X assicurano una serie di potenziali vantaggi
nella progettazione e produzione di cilindri pneumatici.
Un vantaggio reale è rappresentato dalla possibilità di
ridimensionare le bielle senza riduzione della capacità di
carico, diminuendo così non solo il peso, ma anche i costi.
Strato cromato
Per diametri superiori a 20 mm, lo spessore dello strato
cromato minimo è di 20 μm. Per dimensioni inferiori, lo
spessore minimo è di 15 μm.
La rugosità superficiale (Ra) è sempre inferiore a 0,2 μm e
compresa generalmente tra 0,05 e 0,15 μm. Rt (ISO) è
sempre inferiore a 2,0 μm e compresa generalmente tra 0,5
e 1,5 μm.
Durezza superficiale
La durezza minima dello strato cromato corrisponde a
850 HV0,1.
Rettilineità
Per diametri inferiori a 30 mm, la deviazione massima è
0,1 mm/0,5 m. La deviazione massima per diametri superiori
è pari a 0,1 mm/m.
Rotondità
Il valore di ovalizzazione massimo corrisponde al 50 %
dell'intervallo di tolleranza per il diametro.
ISO f7 standard. Altre tolleranze possono essere fornite su
richiesta (valore minimo ISO livello 7).
Lunghezze
Le lunghezze idi produzione sono comprese tra 3,6 e
7,6 metri. Lo standard è 6,1 + 0,1/– 0 m con le seguenti
eccezioni.
• Per diametri inferiori a 20 mm, la lunghezza di produzione
varia tra 3,0 e 3,6 m + 0,1/– 0 m in base al diametro
• Per diametri 20 e 22 mm, le lunghezze di produzione
standard sono rispettivamente 5,0 + 0,1/– 0 m e 5,5
+ 0,1/– 0 m
Ovako prodotti 2014
La "lunghezza non cromata" per ogni barra, es. la distanza
ad ogni estremità per la quale non possono essere garantire
tolleranze e proprietà dello strato cromato, corrisponde al
valore max. 0,15 m per estremità (es. 0,3 m in totale per
barra). Misure fisse di taglio a disposizione su richiesta.
STANDARD CORRISPONDENTI
La tabella riporta lo standard equivalente più simile per l'acciaio in
riferimento a Cromax 280X.
Tipologia Ovako
EN
DIN
BS
AFNOR
ASTM
Ovako 280X
20MnV6
20MnV6
55M
E420
A572
ANALISI CHIMICA MEDIA CROMAX® 280X
C%
Si %
Mn %
S%
V%
C.E. % (*)
0,18
0,35
1,55
0,025
0,11
0,55 max
I vantaggi di Ovako Cromax 280X
• Riduzione di peso e costi senza modifica della
capacità di carico
Cromax IH 280X
Cromax IH 280X è la versione incrudita ad induzione di
Cromax 280X. Oltre alla resistenza ottimizzata ai danni
derivanti da impatti esterni, questo prodotto assicura anche
una maggiore resistenza allo svergolamento. In numerose
applicazioni, il materiale consente il ridimensionamento
delle bielle con conseguente risparmio in termini di peso e
costi.
I vantaggi di IH 280X di Ovako
• Resistenza ottimizzata ai danni
da impatto esterno
• Maggiore resistenza allo svergolamento
Cromax IH 482
Cromax IH 482 è un prodotto sottoposto a incrudimento
a induzione in grado di resistere efficacemente ai danni
da impatti esterni. Cromax IH 482 è realizzato con acciaio
microlegato con medio tenore di carbonio ad elevata
resistenza.
Cromax 42CrMo4
Il prodotto Cromax 42CrMo4 bonificato e temprato è
realizzato con acciaio standard a bassa lega al cromomolibdeno. Trova applicazione in particolare nelle situazioni
in cui viene richiesta elevata resistenza in combinazione ad
elevati e specifici livelli di tenacità.
riferimento a Cromax 42CrMo4.
Tipologia
Ovako
EN
DIN
BS
AFNOR
SAE/ASTM
Ovako 326
42CrMo4
+QT
42CrMo4V
708M40
42CD4
4140
33
Strato cromato
Lo spessore minimo dello strato cromato è 20 μm.
generalmente è compresa tra 0,05 e 0,15 μm. Rt (ISO) è
sempre inferiore a 2,0 μm e generalmente è compresa tra
0,5 e 1,5 μm.
Durezza superficiale, incrudimento a induzione
La durezza dello strato cromato corrisponde a 850 HV0,1.
Cromax 42CrMo4 può essere sottoposto anche a trattamento
di incrudimento a induzione. In tal caso, la durezza minima
immediatamente al di sotto dello strato cromato è 55 HRC
e la profondità dell'indurimento si colloca tra 1,0 e 3,0 mm
in base alle dimensioni. Per applicazioni che richiedono il
trattamento di incrudimento superficiale, si consiglia tuttavia
di scegliere Cromax IH 482, barre cromate con trattamento
di incrudimento a induzione.
Rettilineità
La deviazione massima è pari a 0,2 mm/m.
Rotondità
Lunghezze
7,6 metri. Lo standard è 6,1 + 0,1/– 0 m.
La "lunghezza non cromata" di ogni barra, es. la distanza
da ogni estremità per la quale non possono essere garantire
barra). Misure fisse di taglio a disposizione su richiesta.
ANALISI CHIMICA MEDIA CROMAX®® 42CRMO4
C%
Si %
Mn %
S%
Cr %
Mo %
0,42
0,25
0,80
0,02
1,05
0,20 max
Ovako prodotti 2014
34
Cromax C35E
Cromax C35E è un prodotto cromato realizzato con acciaio
a medio tenore di carbonio. Rispetto al tradizionale C45E, il
C35E garantisce una maggiore saldabilità. Grazie a specifici
processi termomeccanici, le proprietà meccaniche del C35E
utilizzato per i prodotti Cromax vengono tuttavia equiparate
a quelle ottenibili per C45E.
riferimento a Cromax C35E.
Tipologia Ovako
EN
DIN
BS
AFNOR
SAE/ASTM
C35E
C35E
Ck35
080M36
XC38
A572
ANALISI CHIMICA MEDIA CROMAX®® C35E
C%
Si %
Mn %
S%
C.E. %
0,37
0,25
0,65
0,02
0,65 max
Strato cromato
Per diametri inferiori a 20 mm, lo spessore minimo dello
strato cromato è 20 μm. Per dimensioni inferiori, lo spessore
minimo è 15 μm.
generalmente è compresa tra 0,05 e 0,15 μm. Rt (ISO) è
sempre inferiore a 2,0 μm e generalmente è compresa tra
0,5 e 1,5 μm.
Durezza superficiale, incrudimento a induzione
La durezza minima dello strato cromato corrisponde a
850 HV0,1. Cromax C35E può essere sottoposto anche a
trattamento di incrudimento a induzione. In tal caso, la
durezza minima immediatamente al di sotto dello strato
cromato è 50 HRC e la profondità dell'indurimento si colloca
tra 1,0 e 3,0 mm in base alle dimensioni. Per applicazioni
che richiedono il trattamento di incrudimento superficiale, si
consiglia tuttavia di scegliere Cromax IH 482, barre cromate
con trattamento di incrudimento a induzione.
Ovako prodotti 2014
Rettilineità
Per Ø < 30 mm, la deviazione massima è 0,1 mm/0,5 m. La
deviazione massima per diametri superiori è pari a
0,1 mm/m.
Rotondità
Lunghezze
7,6 metri. Lo standard è 6,1 + 0,1/– 0 m con le seguenti
eccezioni:
• Per diametri inferiori a 20 mm, la lunghezza di produzione
varia tra 3,0 e 3,6 + 0,2/– 0 m in base al diametro.
• Per diametri 20 e 22 mm, le lunghezze di produzione
standard sono rispettivamente 5,0 + 0,1/– 0 m e 5,5
+ 0,1/– 0 m.
• Le barre con lunghezza 7,6 + 0,1/– 0 m possono essere
fornite solo con diametri compresi tra 40 e 80 mm.
La "lunghezza non cromata" di ogni barra, es. la distanza
da ogni estremità per la quale non possono essere garantire
barra). Misure fisse di taglio a disposizione su richiesta con
sovrapprezzo rispetto alle misure di produzione standard.
I vantaggi di Cromax C35E
• Saldabilità ottimizzata preservando le proprietà
meccaniche con la tradizionale base C45E
35
Prodotti NiKrom
Quando le applicazioni richiedono una resistenza superiore
alla corrosione rispetto alle caratteristiche dei prodotti
Cromax, si consiglia di scegliere la soluzione NiKrom. Nella
sua forma standard, i prodotti Nikrom si basano sulla
stessa tipologia di acciaio utilizzata per Cromax 280X, un
acciaio microlegato a basso tenore di carbonio che presenta
una resistenza elevata in combinazione a un'eccellente
macchinabilità e saldabilità. Per diametri inferiori a 90 mm,
carico di rottura e resistenza allo snervamento risultano due
volte 20 % superiori rispetto ai valori standard per prodotti
cromati o nichelati realizzati con acciaio saldabile a basso
tenore di carbonio della tipologia 20MnV6. Questa miglioria
non pregiudica in alcun modo macchinabilità e saldabilità
del prodotto.
I vantaggi dei prodotti NiKrom
• 20 % carico di rottura e resistenza allo
snervamento superiori rispetto ai valori standard
per prodotti cromati e nichelati della tipologia
20MnV6
Ovako prodotti 2014
36
Tubi senza saldatura
e barre cave
I nostri tubi sono caratterizzati da proprietà
uniformi, tolleranze molto ridotte e ridotti valori
di sovrametallo. I tubi e le barre cave Ovako
vengono utilizzati dove sono richiesti parametri
altamente specifici per i materiali, come nel caso
di cuscinetti a sfere, nel settore automobilistico,
idraulico ed in generale nel campo ingegneristico.
Prodotti standard e assortimento
I clienti possono usufruire del nostro assortimento standard
di tubi che prevede quantità ridotte per gli ordini e tempi di
consegna più rapidi rispetto ai normali lotti di produzione.
Ovako dispone di due assortimenti standard; in entrambi i
casi i tubi sono immagazzinati presso il nostro laminatoio
come anche presso le nostre aziende di vendita e distributori
ufficiali.
Oltre all'assortimento di acciaio per cuscinetti e alle barre
cave Ovako 280, i tubi vengono forniti anche in tutte le
tipologie standard di acciaio Ovako.
Acciaio per cuscinetti
Questo assortimento copre approssimativamente
350 misure di tubi da 30 a 250 mm DE.
Barre cave Ovako 280
Questo assortimento propone barre cave al
carbonio con tipologia di acciaio Ovako 280 in
base a EN 10294. A disposizione circa 350 misure
da 50 a 243 mm DE.
I tubi in acciaio per cuscinetti e le barre cave Ovako 280
si basano su valori ridotti di sovrametallo. Per ogni articolo
indichiamo una misura tornita finita garantita per
mandrinatura interna ed esterna.
Trattamento a caldo
I nostri tubi possono essere sottoposti ai seguenti
trattamenti a caldo o combinazione di trattamenti:
• Normalizzazione
• Ricottura di distensione
• Raffreddamento controllato per acciai da cementazione
Ovako prodotti 2014
37
Tubi laminati a caldo,
tubi lavorati a freddo
Modalità di fornitura
Estremità dei tubi
Tutti i tubi vengono forniti con estremità quadre tagliate e
pulite. Trattamento di sbavatura e/o cianfrinatura su richiesta.
Sovrametallo
Superficie dei tubi
I tubi vengono generalmente forniti senza trattamento anticorrosione,
ma il trattamento è comunque a disposizione su richiesta.
Nella maggior parte dei casi, i tubi vengono forniti per
applicazioni specifiche. A tal fine, tutti i tubi sono consegnati con dimensione di lavorazione finita garantita.
Poiché i nostri prodotti sono forniti quanto più corrispondenti possibile ai componenti lavorati puliti finali, la
nostra intera gamma di misure richiede una lavorazione
minima, con centraggio interno o esterno su lunghezza
della parte massima di 2,5 x DE. Per pezzi più lunghi viene
calcolato un valore di sovrametallo aggiuntivo.
Tolleranze
Il livello di sovrametallo viene calcolato dalle tolleranze dei
tubi. Per consentire i limitati valori di sovrametallo, Ovako
presenta tolleranze molto ridotte per l'intera gamma
di misure a disposizione, sia per diametro esterno che
spessore della parete, come anche per altri parametri come
rettilineità e ovalità. Nella pratica tutto questo si traduce in
limitate operazioni di lavorazione e in una maggiore resa
per l'utilizzatore, con conseguente riduzione dei costi di
produzione per i componenti.
Imballaggio
L'imballaggio standard prevede la fornitura di tubi
affastellati con cinturini in acciaio a chiudere fastello
esagonale con estremità a filo. La selezione delle lunghezze
può essere effettuata su richiesta. I tubi possono essere
anche affastellati in multipli. Il peso dei fastelli viene
impostato in base alle richieste del cliente. Ogni fastello
contiene tubi provenienti solo da singola colata/infornata.
Marcatura
Ogni tubo viene marcato e riporta tipo, numero di colata,
tipologia di acciaio e dimensione. Le informazioni sono
ripetute per l'intera lunghezza del tubo. Altre marcature,
come per esempio eventuali stampe, possono essere
effettuate su richiesta. I fastello possono essere anche
etichettati con indicazione alfanumerica o codice a barre.
Forniamo inoltre tubi pelati laminati a caldo, come anche
tubi laminati a freddo o tubi trafilati e rettificati. I tubi
possono essere tagliati anche in base alle esigenze del
cliente.
DE/Tolleranze pareti
Come indicato nella seguente tabella.
Rettilineità
La deviazione massima dalla linea dritta è 1 mm su
lunghezza tra i riferimenti pari a 1000 mm.
DIMENSIONI
Lunghezze
I tubi possono essere forniti con lunghezze di produzione
casuali o lunghezze fisse con tolleranze ridotte.
LUNGHEZZE DEI TUBI
Lunghezza
Laminato a
caldo
Laminato a
caldo,pelato
Lavorato a freddo
(incl. rettifica)
4–9 m
1,8–9 m
1,8–9
54
50
46
Spessore parete (mm)
Ovalità
L'ovalizzazione massima è pari al 65% della tolleranza totale
del diametro esterno.
42
38
34
30
26
22
18
14
10
6
2
DIAMETRO ESTERNO E TOLLERANZA DELLA PARETE
Trattamento
Tubi laminati a caldo
Tubi laminati a caldo pelati
Tubi lavorati a freddo laminati
a freddo o trafilati a freddo
Dimensioni
DE ≤ 80 mm
DE > 80 mm
Parete < 12 mm
Parete ≥ 12 mm
Tutte le dimensioni
Parete < 12 mm
Parete ≥ 12 mm
DE < 40 mm
DE 40–(80)mm
DE 80–
Parete < 6 mm
Parete 6–(8) mm
Parete 8–
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
Diametro esterno (mm)
Tolleranze diametro esterno
± 0,4 mm
± 0,5 % of OD
+ 0,25/–0 mm
+ 0,30/– 0 mm*
+ 0,35/– 0 mm*
+ 0,40/– 0 mm*
Tolleranze pareti
± 0,7 mm
± (5 % x spessore parete + 0,1 mm)
± 0,8 mm
± (5 % x spessore parete + 0,2 mm)
± 0,30 mm
± 0,35 mm
± 0,40 mm
* Il trattamento a caldo dopo lavorazione a freddo altera queste tolleranze.
Ovako prodotti 2014
TUBI CON VALORE AGGIUNTO
38
Pre-componenti da tubi
Modalità di fornitura
La tendenza emergente del settore è l'acquisto di
componenti prelavorati o finiti. Ovako ha compreso il
fenomeno e ha investito nelle risorse necessarie per la
produzione di componenti, in particolare per la fornitura di
pezzi tagliati grezzi e pre-componenti come pezzi e maniche
smussati.
I nostri sistemi produttivi sono progettati per assicurare
tempi brevi di consegna e ottimizzazione del prodotto in
modo da soddisfare le esigenze dei clienti. L'attrezzatura
è flessibile ed in grado di gestire piccole quantità di ordini
minimi come anche lotti per produzioni in massa di lunga
durata. Con una vasta esperienza in diverse tipologie di
applicazioni e grazie ad un'approfondita conoscenza dei
prodotti, Ovako dispone di tutti i mezzi che gli consentono
di individuare una soluzione alternativa assolutamente
idonea a soddisfare le singole esigenze.
Imballaggio
I componenti vengono forniti palettizzati, disposti
casualmente o impilati, non protetti o avvolti in carta oleata
o in involucri di plastica, in base alla tipologia di trasporto.
E' possibile soddisfare specifiche richieste di imballaggio dei
clienti.
Assortimento
Diametro, tolleranze e finitura superficiale dei componenti
corrispondono ai valori indicati per i tubi a lunghezza
completa.
Diametro esterno: 30–254 mm.
Gli anelli tagliati possono essere sottoposti a granigliatura
su richiesta.
La cianfrinatura può essere effettuata su lunghezze fisse:
lunghezza max. 350 mm, DE max.130 mm e peso
max. 3,5 kg.
Le deviazioni dal taglio quadro rientrano nelle tolleranze
sopraccitate, sebbene limitate ai seguenti valori:
Le deviazioni dal taglio quadro sono previste per un valore
massimo pari a 1,0 % del DE.
Le deviazioni dal taglio quadro determinano la tolleranza
quando la deviazione è superiore alla tolleranza.
Ovako prodotti 2014
Etichettatura e marcatura
I materiali consegnati direttamente dal nostro laminatoio
sono etichettati in conformità agli standard automobilistici,
con informazioni riportate in formato alfanumerico e codice
a barre. E' possibile aggiungere dati specifici indicati dal
cliente.
Tubi cromati
Il materiale di partenza per tubo Cromax è il tubo finito a
caldo o laminato a freddo in acciaio microlegato saldabile
a basso tenore di carbonio della tipologia 20MnV6. I tubi
Cromax presentano una buona combinazione di resistenza
e tenacità in abbinamento ad un'eccellente macchinabilità e
saldabilità.
TUBI CON VALORE AGGIUNTO
Barre cave Ovako 280
Ovako dispone di un vasto assortimento di barre cave che
prevede circa 250 misure; i prodotti si basano sulla tipologia
di acciaio di uso generale Ovako 280. I prodotti Ovako 280
sono prodotti in conformità agli stessi principi previsti per
gli acciaio per cuscinetti; l'acciaio presenta quindi un grado
molto elevato di pulizia e la massima consistenza in fatto di
proprietà specifiche.
39
PROPRIETÀ MECCANICHE DI PRODOTTI LAMINATI A CALDO
Spessore
parete
mm
Tensione di
snervamento
ReHmin
MPa
Tensione allo
snervamento
Rmmin
MPa
Allungamento
A5 min
%
Durezza
appros.
HB
Resistenza
all'urto a
20°C min
J
≤ 25
500
670
20
225
27
> 25
470
640
20
220
27
Ottimizzazione dei processi produttivi
Rettilineità
Grazie all'elevata resistenza assicurata dalla laminazione
a caldo, è possibile sostituire i più costosi tubi bonificati
e temprati utilizzati tradizionalmente o eliminare il
trattamento a caldo nel corso della fase produttiva dei
componenti. La tecnologia impiegata per la produzione
delle barre cave Ovako 280 garantisce una robustezza
intrinseca grazie all'accurato monitoraggio della
composizione chimica e un elevato grado di pulizia.
La deviazione da una linea dritta è 1mm/m.
Le tolleranze ridotte caratteristiche dell'intera gamma di
dimensioni a disposizione assicura una resa elevata e costi
ridotti per materie prime e lavorazione. Le tolleranze delle
barre cave Ovako 280 risultano considerevolmente inferiori
rispetto a quelle definite dalla norma EN 10294 in relazione
a diametro esterno e spessore della parete.
Produzione più agevole
I limiti ristretti della composizione chimica di Ovako 280
contribuiscono ad assicurare una produzione più agevole.
Il risultato del trattamento termico è molto coerente con
variazioni dimensionali ridotte e prevedibili.
Strutture in acciaio di qualità superiore
Le barre cave Ovako 280 comportano un rischio molto
ridotto di problemi legati alle intrusioni dannose. La
resistenza alla fatica è di fondamentale importanza per la
sicurezza e la durata delle strutture in acciaio. Ovako 280 ha
raggiunto elevati livelli di resistenza alla fatica mantenendo
gli stessi requisiti di pulizia che caratterizzano l'acciaio per
cuscinetti a sfere.
Le barre cave Ovako 280 presentano una buona saldabilità
e un rischio ridotto di rottura fragile delle giunzioni grazie al
basso valore di carbonio equivalente.
Ovalità
L'ovalità massima corrisponde al 65 % della tolleranza
totale del diametro esterno.
Dimensioni finite
Le dimensioni finite sono garantite per la pulitura di
lunghezze max. 3 x DE.
I vantaggi delle barre cave Ovako 280
con valore aggiunto
• La versatilità delle proprietà soddisfa gran parte
delle esigenze dei clienti
• Disponibilità – 250 dimensioni di magazzino
presso laminatoio dei centri di assistenza
• Rischio ridotto di problemi relativi ad inclusioni
dannose
• Buona macchinabilità
• Buona saldabilità, non è previsto il
preriscaldamento per spessori di parete fino a
25 mm
• Pulizia dell'acciaio ed elevata finitura superficiale
assicurano condizioni ottimali per la cromatura
• Ottimizzazione dei processi produttivi grazie ad
una resa più elevata con quantità più ridotte di
materie prime e costi di lavorazione
La pulizia e l'elevata finitura superficiale delle barre cave
Ovako 280 assicurano condizioni ottimali per la cromatura
dura. Anche l'eccellente rettilineità rappresenta un elemento
prezioso per i produttori di cilindri idraulici o di componenti
dalla forma sottile.
Ovako prodotti 2014
40
Anelli laminati
e forgiati
In qualità di produttore di anelli laminati e
forgiati attivo da quasi un secolo, Ovako può
vantare una competenza provata in questo
settore di nicchia. L'intero processo produttivo
viene sottoposto a severi controlli, dalla fusione
alla laminatura degli anelli. Per garantire la
qualità superiore dei nostri anelli, gestiamo per
esempio con la massima attenzione i livelli di
contenuto di ossigeno dell'acciaio in modo da
ottenere acciaio più pulito. Solo pochi produttori
di anelli sono in grado di competere con
l'impegno che dimostriamo nell'assicurare livelli
di qualità costanti da fornitura a fornitura.
Grazie al controllo continuo della qualità, i produttori
possono semplificare i loro processi produttivi e ridurre
i costi perché gli anelli non risultano solo sicuramente
uniformi da lotto a lotto, ma anche facili da sottoporre ad
ulteriore lavorazione.
Ovako produce anelli profilati con valori di sovrametallo
molto ridotti e tolleranze limitate con forma finale similare a
quella del prodotto finale. I nostri anelli lavorati consentono
inoltre di concentrare le risorse sulle operazioni di finitura
e/o assemblaggio. Ovako è in grado poi di offrire anelli
sottoposti a granigliatura per diametro fino a
4000 mm e peso fino a 5000 kg.
Gli anelli possono essere anche sottoposti a
trattamento a caldo prima della consegna,
a disposizione le seguenti realizzazioni:
• Normalizzazione
• Ricottura di stabilizzazione
Ovako prodotti 2014
I vantaggi degli anelli laminati
e forgiati Ovako
• Qualità costante da lotto a lotto
• La possibilità di realizzare anelli profilati
con forma quasi corrispondente a quella
del prodotto finale del cliente con modalità
produttive più efficienti e risparmio dei costi
• Anelli lavorati con tolleranze ridotte e livelli di
qualità equivalenti accelerano la produzione
e riducono i costi consentendo ai clienti
di incentrare l'attenzione sulla finitura e/o
sull'assemblaggio
41
Anelli per esigenze industriali
Ovako può vantare una lunga esperienza nella produzione
di anelli laminati senza saldatura caratterizzati da geometria
cilindrica o profilata con forma molto similare alla forma
finale del componente finito.
La nostra reputazione in fatto di precisione è ben meritata,
sia che riguardi la geometria fisica dell'anello come anche
composizione ed omogeneità dell'acciaio. La parte più
consistente della nostra produzione è dedicata al settore dei
cuscinetti a sfera, ma una quota importante si rivolge anche
ai clienti attivi in altri segmenti industriali, come quello
dei veicoli pesanti, automobilistico e della produzione di
macchine utensili.
Le dimensioni a disposizioni variano tra 170 e 4000 mm,
mentre i pesi sono compresi tra 7 e 5000 kg. Gli anelli
forgiati sono disponibili anche con peso fino a 3400 kg.
Taglio degli anelli
Gli anelli con larghezza inferiore ai valori indicati nei dati
tecnici del laminatoio possono essere spesso laminati in
multipli e tagliati. A tal scopo, Ovako dispone di un valido
parco macchinari; ha inoltre ampliato la propria capacità
grazie ad un'ulteriore tecnologia di taglio allo stato dell'arte
e un dispositivo robotizzato per l'imballaggio.
Anelli lavorati a macchina
Ovako collabora con diversi subappaltatori che si occupano
di lavorazione di materiali morbidi e sta rapidamente
sviluppando la produzione di anelli lavorati finiti e semifiniti.
Singole tipologie di anelli o assortimenti completi possono
essere forniti in queste realizzazioni in base alle esigenze
individuali del cliente con completa tracciabilità e, su
richiesta, procedure di test US.
Ovako prodotti 2014
Ovako prodotti 2014
ANELLI CON VALORE AGGIUNTO
Un profilo preciso significa meno
interventi di lavorazione
In base alla forma desiderata per il prodotto finale, possiamo
sottoporre gli anelli a laminatura con valori di sovrametallo
molto ridotti e tolleranze limitate.
Di seguito vengono presentati alcuni esempi di profili. Un
operatore specializzato noterà immediatamente che questi
campioni rappresentativi propongono interessanti soluzioni
per numerosi impieghi produttivi. Gli anelli realizzati con
tecnologia Near Net Shape assicurano all'acquirente un
costo totale sostanzialmente inferiore rispetto a quello
previsto per altri metodi di produzione convenzionali.
Un anello realizzato con tecnologia Near Net Shape può
risultare fino al 50% più leggero rispetto a un componente
equivalente cilindrico, garantendo allo stesso tempo termini
di tempi di lavorazione e scarti inferiori con riduzione per
volume, produzione di schegge e operazioni di gestione.
Alcune superfici potrebbero non richiedere ulteriori
interventi di lavorazione a macchina.
I nostri anelli laminati sono inoltre la prova tangibile della
competenza di Ovako che pochi altri produttori sono in
grado di eguagliare.
43
Dimensioni
Gli anelli sono realizzati presso cinque diversi laminatoi e
pressa di forgiatura. I dati principali della produzione sono
presentati nella seguente tabella:
Diametro
dell'anello
Larghezza
dell'anello
Peso
dell'anello
Laminatoio 8
170–380 mm
50–120 mm
7–20 kg
Laminatoio 4
200–750 mm
100–230 mm
20–85 kg
Laminatoio 10
Pressa 6
Laminatoio 9
Laminatoio 11
300–1200 mm
350–2200 mm
400–2500 mm
500–4000 mm
100–350 mm
40–1400 mm
50–550 mm
80–950 mm
55–250 kg
70–3400 kg
80–2500 kg
300–5000 kg
I vantaggi degli anelli profilati Ovako
• Gli anelli realizzati con tecnologia Near Net
Shape riducono in misura sostanziale i costi
di lavorazione
• Valori di sovrametallo molto ridotti
• Tolleranze ridotte
• Peso inferiore
• Interventi a macchina ridotti
• Quantità inferiore di scarti
• Qualità costante con test effettuati
su ogni lotto
• Misure personalizzate
• Adattabile per soddisfare al meglio le
esigenze di consegna
• Vasta gamma di prodotti e tipologie
• Ovako è in grado di gestire richieste di
taglio per grandi quantità
Ovako è virtualmente in grado di produrre qualsiasi tipo forma richiesta per i profili. Se la forma di base sulla forma dei prodotti del
cliente, è prevista un ridotto sovrametallo di lavorazione aggiuntivo.
Ovako prodotti 2014
Ovako prodotti 2014
45
Strumenti per la
macinazione
Sfere per macinazione
Aste da macinazione
Le sfere da macinazione sono fornite come laminate o
bonificate e temprate. L'acciaio standard per le sfere da
macinazione A 810 è della tipologia 0,83 % C, 0,8 % Mn,
0,3 % Cr.
Le aste da macinazione vengono fornite come laminate e
raddrizzate. L’acciaio per le aste da macinazione è del tipo
CHA con 0,90 % C e 0,70 % Cr, o del tipo C100 con 1,0 %
C e 0,75 % Cr. Le dimensioni a disposizione variano tra
Ø 40 e 120 mm. Il grado di durezza è compreso tra 340
e 40 HBW.
Durezza con finitura bonificata e temprata
Le sfere da macinazione realizzate con acciaio A 810
conservano la stessa resistenza all'usura dall'inizio alla fine.
A disposizione su richiesta sfere da macinazione realizzate
con altre tipologie di acciaio.
DUREZZA
Superficie
Nucleo
Durezza volumetrica media
Composizione
chimica
Stato
Diametro
barra Æ mm
Durezza HBW
CHA
Come laminato
40–120
300–400
C100
Come laminato
40–100
340–400
62–66 HRC
60–65 HRC
61–65 HRC
DIAMETRO NOMINALE STANDARD
Ø
mm
Peso per
sfera
g
Peso teorico
kg/m3
Numero
di sfere/
tonnellata
sfere
20
33
4520
~31000
12,6
1738x103
25
64
4520
~16000
19,6
1390x103
30
110
4520
~9100
28,3
1158x103
35
175
4520
~5700
38,5
993x103
40
261
4520
~4000
50,2
869x103
50
510
4520
~2000
78,5
695x103
60
882
4520
~1100
113
579x103
70
1400
4520
~700
154
497x103
Area
Area
superficie/ superficie/m3
m2
sfera cm2
Ovako prodotti 2014
46
Condizioni di consegna
ALBIF 2000, Condizioni generali per la consegna di prodotti siderurgici
Introduzione
1) Le presenti condizioni costituiscono parte integrante di tutti i contratti di vendita di merci stipulati dal Venditore. Eventuali condizioni
contrastanti inserite negli ordini dall'Acquirente non saranno considerate valide. Eventuali integrazioni e modifiche alle presenti condizioni
saranno ritenute valide solo se concordate per iscritto da e tra Venditore
e Acquirente.
2) Salvo diversamente specificato, le offerte scritte sono da ritenersi vincolanti per 14 giorni dalla data di emissione.
3) Se un'offerta, un ordine o una conferma d'ordine sono state formulate
o fornite per iscritto, eventuali accordi collaterali al contratto non sono
da ritenersi vincolanti fino alla relativa conferma in forma scritta.
Consegna
4) Se sono stati concordati termini per la consegna, tali termini devono
essere interpretati in conformità agli INCOTERMS in vigore alla data
di stipula del contratto. Qualora non siano stati concordarti termini
specifici, deve essere adottato il termine "Franco fabbrica".
5) Per quanto riguarda le consegne di merci non presenti nel magazzino
delVenditore, il Venditore avrà il diritto, salvo diversamente concordato,
a effettuare consegne con peso in eccesso o inferiore, secondo la prassi
generalmente adottata nel settore dell'industria Svedese per la categoria di merce relativa.
Informazioni sul prodotto, ecc.
6) Dichiarazioni contenute nelle informazioni sul prodotto o listini prezzi
sono vincolanti solo se espressamente riportate nel contratto. Il Venditore non garantisce che la merce sia idonea per un utilizzo particolare,
senon espressamente concordato per iscritto.
7) Salvo diversamente concordato, i campioni forniti devono essere
considerati come campioni standard; non è quindi garantita la completa
conformità della merce consegnata con il relativo campione.
Disegni e documentazione tecnica
8) Tutti i disegni e la documentazione tecnica fornita dalle parti rimarrà di
proprietà della parte fornitrice e non potrà essere impropriamente usata
o riprodotta dalla parte ricevente, o divulgata a terzi.
Ispezione
9) Prima della consegna, il Venditore ispezionerà la merce per verificarnela
conformità alle condizioni contrattuali. Qualsiasi test, ispezione o documentazione richiesta dall'Acquirente dopo la stipula del contratto sarà
a carico dell'Acquirente, salvo diversamente specificato. L'Acquirente
provvederà ad ispezionare la merce alla consegna, come indicato alla
Clausola 17.
Data di consegna
10) Se la data di consegna viene indicata in relazione a uno specifico periodo, la data di stipula del contratto verrà considerata la data di inizio di
tale periodo.
Ritardi nella consegna
11) Se il Venditore o l'Acquirente si rendono conto di non poter rispettare il
termine di consegna o di ricezione della merce concordato, o se sembra
probabile il verificarsi di un ritardo, dovranno notificare tale circostanza
all'altra parte, entro un tempo ragionevole (avviso di ritardo), indicando
quando la consegna o la ricezione della merce potrà aver luogo.
Ovako prodotti 2014
12) Se un ritardo notificato o effettivo nella consegna della merce o parte
della merce è attribuibile al Venditore, e se, come il Venditore ha
compreso o avrebbedovuto comprendere, tale ritardo dovesse causare
all'Acquirente danni materiali, l'Acquirente avrà il diritto di annullare il
contratto per la merce in ritardo, notificando tale decisione per iscritto
al Venditore. Se il Venditore ha notificato il ritardo, l'Acquirente eserciterà il diritto di annullare il contratto entro 10 giorni da detta notifica.
In caso contrario il termine indicato nell'avviso sarà considerato come il
nuovo termine concordato per la consegna. Se non è stato effettuato
alcun avviso di ritardo, il diritto di annullare il contratto deve essere esercitato entro 10 giorni dal termine di consegna concordato.
13) Se un ritardo notificato o effettivo nella consegna della merce o di
parte della merce è attribuibile all'Acquirente, il Venditore ha il diritto
di estendere il termine di consegna per un periodo ragionevole in
relazione alle circostanze. Se il ritardo, come l'Acquirente ha compreso
o avrebbe dovuto comprendere, causasse al Venditore dei danni materiali, il Venditore ha il diritto di annullare il contratto relativamente alla
merce in ritardo, notificando tale decisione per iscritto all'Acquirente.
Se l'Acquirente ha notificato il ritardo, il Venditore eserciterà eventuali
diritti di annullamento entro 10 giorni dal ricevimento della suddetta
notifica. Se non è stato effettuato alcun avviso di ritardo, il diritto di
annullare il contratto deve essere esercitato entro 10 giorni dal termine
di consegna concordato.
14) Se la consegna non può essere effettuata entro il termine stabilito perragioni attribuibili all'Acquirente, l'Acquirente sarà comunque obbligato
ad adempiere agli obblighi di pagamento come se la consegna fosse
stata effettuata. Il Venditore provvederà al magazzinaggio della merce a
rischio e spese dell'Acquirente. Su richiesta dell'Acquirente, il Venditore
assicurerà la merce a spese dell'Acquirente.
15) Se per merce in ritardo si intende merce già consegnata, o merce
chesarà consegnata in seguito causando alla parte avente diritto di annullare il contratto danni materiali se dovesse parzialmente sospendere
l'acquisto, il contratto potrà essere interamente annullato dalla parte.
16) Se la consegna della merce viene ritardata, danni o relativi costi saranno
acarico della parte che ha causato il ritardo solo nella misura concordata
per iscritto dalle parti. Tale limitazione non viene tuttavia applicata alla
parte responsabile di negligenza grave.
Reclami
17) Quando la merce è stata consegnata, l'Acquirente provvederà a controllarlasecondo le regole prescritte dalla prassi commerciale. Reclami
riguardanti qualsiasi difetto della merce dovranno essere segnalati per
iscritto, specificando la natura e l'entità del difetto. I reclami dovranno
essere presentati entro un tempo ragionevole una volta rilevato il difetto
da parte dell'Acquirente. L'obbligo del Venditore è limitato ai difetti
rispetto ai quali è stato presentato il reclamo in conformità alle modalità
sopraindicate entro un anno dalla consegna.
I reclami riguardanti qualsiasi difetto della merce causato da dannidurante il trasporto effettuato da un trasportatore indipendente,
dovranno presentati indirizzati direttamente al trasportatore secondo
o i termini e le condizioni previste dalle norme di trasporto, e, se il
danno è avvenuto quando il rischio della merce era ancora a carico del
Venditore, anche al Venditore secondo quanto indicato nel precedente
paragrafo.
Le summenzionate disposizioni riguardanti i difetti della merce dovranno essere applicate anche in relazione ad eventuali ammanchi.
47
Provvedimenti in caso di difetti o ammanchi
18) Se la merce consegnata presenta un difetto per il quale è responsabile
il Venditore ed è stato presentato un reclamo in conformità a quanto
previsto al par. 17, il Venditore dovrà, a sue spese e con la rapidità
richiesta dalle circostanze, a sua scelta, ma dopo essersi consultato con
l'Acquirente, porre rimedio al difetto (per esempio riparando o lavorando nuovamente il materiale), ridurre il prezzo in proporzione al difetto,
o riconsegnare merce priva di difetti in sostituzione di quelladifettosa.
Il Venditore dovrà pertanto rimborsare i necessari costi di trasporto,
ma nessuna spesa per smontaggio, rimontaggio o lavorazione, salvo
altrimenti concordato. Se il Venditore non adempiere ai propri obblighi
secondo quanto previsto dalle disposizioni del primo paragrafo di questa
sezione, l'Acquirente ha il diritto - a seguito di notifica scritta al Venditore, ma non in base al suo consenso - di porre rimedio autonomamente
al difetto e di ricevere dal Venditore un rimborso appropriato, o, qualora
fosse impossibile porre rimedio e il difetto risultasse sostanziale, di annullare il contratto per quanto riguarda la merce difettosa. Se la merce
difettosa è merce già consegnata o merce che dovrà essere consegnata
in ritardo creando all'Acquirente danni materiali se l'acquisto venisse
parzialmente sospeso, il Compratore potrà annullare il contratto nella
sua totalità. A parte i provvedimenti espressamente indicati nel contratto
o nelle presenti condizioni generali, non potrà essere preteso nessun
altro provvedimento per quanto riguarda i difetti della merce. Il Venditore non è responsabile per danni diretti o indiretti o perdite causati da
merce difettosa. Tuttavia, tale limitazione della responsabilità del Venditore non viene applicata se il Venditore è colpevole di negligenza grave.
Le summenzionate disposizioni riguardanti difetti della merce dovranno
essereapplicate nelle parti rilevanti anche ad eventuali ammanchi.
Motivi per l'esenzione della responsabilità (forza maggiore)
19) Il Venditore e l'Acquirente non hanno il diritto di appellarsi a negligenza
nell'adempimento del contratto, se tale adempimento è sostanzialmente
reso difficile da eventi industriali, o da circostanze che vanno oltre il
volere dalle parti contrattuali e che non potevano essere previste in sede
di stipula del contratto, quali, ma non limitatamente a, guerre, mobilitazioni, tumulti, interventi del Governo di vario tipo, restrizioni valutarie,
incendi, eventi naturali, mancanza di elettricità, scioperi dei trasporti,
estesi fermi produttivi o sostanziali scarti di materiale o inefficiente prestazione da parte di subappaltatori dovuta a qualsiasi circostanza, come
disposto nella presente sezione. Se una delle parti non ha immediatamente notificato all'altra per iscritto il verificarsi di tale circostanza, non
avrà il diritto di appellarsi alla clausola di Forza Maggiore. Se eventuali
circostanze di cui alla presente sezione fa sì che il contrattonon possa essere eseguito in un tempo ragionevole, ognuna delle parti ha il diritto di
annullare il contratto per iscritto nella misura in cui non è stato eseguito.
Se in questo caso l'Acquirente annulla il contratto, il Venditore avrà il
diritto di ricevere un rimborso per i costi sostenuti esentandosi dagli
obblighi di consegna sino al momento dell'annullamento del contratto,
ma non potrà essere rimborsatoper quello che può guadagnare nello
svolgimento della propria attività.
Attrezzature e modelli
21) Le riparazioni di attrezzature e modelli appartenenti all'Acquirente e
custoditi dal Venditore, dovranno essere pagate dall'Acquirente se tali
riparazioni sono causate da usura o da ragioni non attribuibili al Venditore. Il Venditore sarà responsabile della custodia di tali attrezzature
e modelli durante il periodo concordato di consegna. Se attrezzature e
modelli rimangono presso il Venditore dopo detto termine di consegna,
il Venditore li custodirà a spese dell'Acquirente, salvo diversamente
concordato. L'immagazzinaggio di detta attrezzatura e modelli sarà a
rischio dell'Acquirente.
Trascorsi tre anni dalla consegna della merce, il Venditore - a seguito di
notifica scritta all'Acquirente - ha il diritto di disfarsi o di restituire tali
attrezzature e modelli, salvo diversamente concordato.
Il trasporto di dette attrezzature e modelli sarà effettuato a rischio e
spese dell'Acquirente.
In questo contesto il termine "attrezzature e modelli" include i necessari impianti richiesti per la produzione della merce ed appartenenti
all'Acquirente.
Annullamento
22) L'Acquirente non può annullare alcuna consegna a contratto senza
ilconsenso del Venditore.
Riserva di proprietà
23) Il Venditore si riserva la proprietà della merce consegnata sino
all'avvenuto pagamento della stessa.
Pagamento
24) Il Venditore avrà il diritto di addebitare all'Acquirente gli interessi per
eventuali pagamenti scaduti. Tali interessi saranno calcolati su base
giornaliera sull'importo dovuto alla data di scadenza ad un tasso maggiorato del 6% rispetto al tasso di sconto ufficiale della Banca Centrale
Europea.
Legge applicabile
25) Il contratto sarà soggetto alla legge Svedese, ad esclusione di eventuali
disposizioni legislative conflittuali e del Trattato Internazionale di Vendita
delle Merci (1987:822).
Controversie
26) Eventuali controversie dovranno essere risolte tramite arbitrato a
Stoccolma, Svezia, secondo quanto previsto nel Trattato Svedese per
l'Arbitrato. Ognuna delle parti può comunque avviare procedimenti
legali contro l'altra parte in una Corte che abbia giurisdizione a ricevere
importi indiscutibilmente dovuti e scaduti in base al contratto.
Violazione dei diritti di terzi
20) Se la merce viene consegnata in base a disegni, modelli o altri campioni
fornitidall'Acquirente, o secondo analisi o descrizioni da lui trasmesse,
l'Acquirente dovrà risarcire il Venditore per qualsiasi violazione dei diritti
di terzi quali brevetti, modelli o marchi di fabbrica.
Ovako prodotti 2014
Ovako è un importante produttore europeo di acciaio per costruzioni meccaniche per clienti
del settore della produzione di cuscinetti, dei trasporti e manifatturiera. La nostra produzione
si basa su acciaio riciclato e include acciaio sotto forma di barre, tubi, anelli e pre-componenti.
L’azienda è presente in oltre 30 paesi e dispone di uffici di vendita in Europa, Nord America
e Asia. Nel 2013 il fatturato si è attestato a 850 milioni di Euro con 2.995 dipendenti. Per
maggiori informazioni www.ovako.com
MARKETING E VENDITE:
TUBI E ANELLI
Ovako Sweden AB
SE-813 82 Hofors
Telefono: + 46 290 250 00
BARRE
Ovako Sweden AB
SE-813 82 Hofors
Telefono: + 46 290 250 00
Ovako Sweden AB
SE-712 80 Hällefors
Telefono: + 46 591 600 00
Ovako Bar AB
SE-777 80 Smedjebacken
Telefono: + 46 240 668 000
Ovako Bar AB
SE-590 10 Boxholm
Telefono: + 46 142 293 600
BARRE PELATE, BARRE
RETTIFICATE, BARRE
TRAFILATE
Ovako Sweden AB
Telefono: + 46 591 600 00
PRE-COMPONENTI
Ovako Sweden AB
Telefono: + 46 591 600 00
Ovako Forsbacka AB
Box 100
SE-818 03 Forsbacka
Telefono: + 46 26 238 000
STRUMENTI PER LA
MACINAZIONE
Ovako Forsbacka AB
Box 100
SE-818 03 Forsbacka
Telefono: + 46 26 238 000
PRODOTTI SOTTOPOSTI A
CROMATURA DURA
Ovako Hallstahammar AB
Box 505
SE-734 27 Hallstahammar
Telefono: + 46 220 230 00
Finlandia
Ovako Imatra Oy Ab
Terästehtaantie 1
FI-55100 Imatra
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