Marabu Italia

Scheda tecnica
Inchiostro per vetro GL
Inchiostro bicomponente satinato
lucido, semicoprente, rapido essiccamento, resistente ai lavaggi in
lavastoviglie
Campo di Applicazione
Caratteristiche
Supporti
L’Inchiostro per Vetro GL è perfettamente adatto
per la stampa su
Rapporto di miscelazione
Prima che l’inchiostro venga stampato, è essenziale
aggiungere il catalizzatore GLH nella corretta
quantità. Per tutti i colori il rapporto è il seguente:
•
•
•
•
•
•
Vetro
Ceramica
Metalli
materiali cromati
superfici verniciate
plastiche termoindurenti.
I sopracitati supporti possono presentare
differenze nella qualità di stampa, anche se
appartenenti ad un medesimo gruppo, è perciò
indispensabile eseguire prove preliminari di
stampa per determinare l’idoneità all’utilizzo
preposto.
Campo di utilizzo
L’Inchiostro per Vetro GL è principalmente
utilizzato per la decorazione di articoli in vetro e
ceramica, come flaconi per profumo e materiale
promozionale. Questo speciale inchiostro, rispetto
agli altri inchiostri bi-componenti, ha ottima
adesione al supporto ed è altamente resistente
all’acqua.
L’Inchiostro per Vetro GL può essere utilizzato
anche per materiale pubblicitario in vetro e
ceramica che richiede una resistenza limitata ai
lavaggi in lavastoviglie. L’Inchiostro per Vetro GL
aderisce bene anche su metallo, come strumenti per
la scrittura in metallo cromato.
Vers. 06
2012
15 Giugno
20 parti di inchiostro : 1 parte di catalizzatore
Essiccamento
Parallelamente all’essiccamento fisico, quindi
all’evaporazione dei solventi utilizzati, il reale
essiccamento della pellicola di inchiostro è
raggiunto per effetto della reazione di reticolazione
tra inchiostro e catalizzatore.
I valori standard relativi alla reazione di
reticolazione progressiva (indurimento) della
pellicola di inchiostro stampato sono i seguenti:
Essiccamento
Asciutto al
tatto
Essiccamento
finale
Durata della
miscela
Temperatura
20°C
20°C
140°C
20°C
Tempo
circa 2-3 min.
circa 4-6 gg.
circa 30 min.
Circa 8-10 h
La reticolazione chimica sarà accelerata a
temperature superiori. Per esigenze molto alte di
resistenza all’acqua (lavastoviglie, ecc.) questo
inchiostro tampografico deve essere essiccato a
140°C per 30 min.
Durata della miscela
La durata (periodo di lavorazione) della miscela
di inchiostro/catalizzatore (a circa 20°C) è di
circa 8-10 ore, a temperatura ambiente.
Temperature più elevate riducono la durata.
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Inchiostro tampografico per vetro, ceramica, metallo, alluminio, parti cromate,
superfici verniciate e plastiche termoindurenti
Scheda tecnica
Inchiostro per vetro GL
Se i tempi menzionati vengono superati, la
resistenza e l’adesione dell’inchiostro possono
essere ridotti anche se le caratteristiche
dell’inchiostro non mostrano cambiamenti
evidenti.
epossidica tende ad indurirsi e, di conseguenza, le
tinte muteranno presto il loro colore originale.
Attenzione
L’Inchiostro per Vetro GL 022 ha una resistenza
limitata alla temperatura pertanto non dovrebbe
essere utilizzato per miscele di tinte sensibili,
poiché potrebbe verificarsi un mutamento del
colore durante il processo di essiccamento. In
alternativa, è possibile utilizzare una miscela di
giallo e rosso. Si raccomanda di effettuare sempre
delle prove preliminari.
Resistenza meccanica
Dopo il completo e corretto essiccamento, la
pellicola di inchiostro presenta una notevole
adesione, così come resistenza ai graffi, allo
sfregamento, all’impilatura ed al lavaggio in
lavastoviglie. Durante le prove, le stampe hanno
resistito a più di 100 programmi di lavaggio.
Per stampe a più colori, i differenti strati di
inchiostro dovrebbero essere essiccati soltanto in
superficie. La struttura completa dell’inchiostro
deve essere essiccata dopo il completamento della
stampa. La pellicola di inchiostro raggiunge la
propria adesione finale e la completa resistenza ai
graffi soltanto 24 ore dopo il processo di
essiccamento.
I pigmenti utilizzati sono resistenti ai solventi e ai
plastificanti.
Tuttavia, non è possibile raggiungere adesione e
resistenza di inchiostri per ceramica essiccati a
temperature molto elevate. Per richieste di
maggiore resistenza ai graffi si raccomanda di
sovrastampare le stampe con la Vernice di
Sovrastampa GL 910.
Gamma
Tinte di Base
La temperatura di lavorazione e di essiccamento
non devono essere inferiori a 15°C, altrimenti
possono verificarsi danni irreversibili.
Evitare anche l’umidità per diverse ore dopo la
stampa poiché il catalizzatore è sensibile
all’umidità.
Resistenza alla luce
Nella serie di Inchiostro per Vetro GL vengono
utilizzati solo pigmenti ad elevata resistenza alla
luce. Ad ogni modo GL non è adatto per
applicazioni all’esterno con esposizione diretta al
sole o al contatto con l’umidità, in quanto la resina
GL 020 Giallo Limone GL 055 Blu Oltremare
GL 021 Giallo Medio
GL 057 Blu Brillante
GL 022 Giallo Arancio GL 058 Blu Scuro
GL 032 Rosso Carminio GL 064 Verde Giallo
GL 035 Rosso Brillante GL 068 Verde Brillante
GL 036 Rosso Vermiglio GL 070 Bianco
GL 045 Bruno Scuro
GL 073 Nero
Ulteriori tinte disponibili
GL 273 Nero Molto Brillante
Se i magneti creano problemi con GL 073 Nero, è
possibile utilizzare GL 273 Nero Molto Lucido.
Tinte per quadricromia
GL 429 Giallo Quadricromia (Giallo)
GL 439 Magenta Quadricromia (Magenta)
GL 459 Blu Quadricromia (Ciano)
GL 473 Nero Quadricromia (Nero)
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I tempi suddetti possono variare a seconda del
supporto, della profondità del clichè, dalle
condizioni di essiccamento e dagli ausiliari
utilizzati. Per rapide sequenze di stampa, si
raccomanda un essiccamento ad aria (circa 200°C
per 2-3 sec.) del supporto dopo la stampa di ogni
tinta.
Scheda tecnica
Inchiostro per vetro GL
Tinte trasparenti
GL 525 Giallo Trasparente
GL 535 Rosso Trasparente
GL 555 Blu Trasparente
GL 565 Verde Trasparente
Additivi
Effetti incisione
GL 913 lattiginoso, opaco
GL 914 satinato lucido, trasparente
GL 915 semi-strutturato
Bronzi
(da miscelare con la Vernice di Stampa GL 910)
Tinte oro e argento pronte per la stampa
GL 191 Argento
GL 192 Oro Ricco Pallido
GL 193 Oro Ricco
Tutte le tinte sono miscelabili tra loro.
L’Inchiostro per Vetro GL non deve essere
miscelato con altri tipi di inchiostro o altri ausiliari
affinché
vengano
mantenute
le
speciali
caratteristiche di questa gamma.
Le tinte di base sono inserite nel nostro MarabuColorFormulator. Esse costituiscono la base per il
calcolo di singole formule di miscelazione, così
come per comuni sistemi di inchiostro
PANTONE®, HKS®, e RAL®, e Marabu System
21. Tutte le formule sono contenute nel software
Marabu-ColorManager .
I pigmenti utilizzati nelle suddette tinte standard,
sulla base della loro struttura chimica, sono
conformi ai regolamento CEE EN 71/parte 3,
sicurezza dei giocattoli – migrazione di elementi
particolari. Quindi tutte le tinte possono essere
utilizzate per la stampa su giocattoli.
S 181 Alluminio
S182 Oro Pallido Ricco
S 183 Oro Ricco
S 184 Oro Pallido
S 186 Rame
S 190 Alluminio, resistente ai graffi
In ragione della loro struttura chimica, Oro Pallido
S 184 e Rame S 186 hanno un tempo di
lavorazione ridotto. Preparare soltanto la quantità
che si prevede di utilizzare nella giornata
lavorativa, in quanto non possono essere
conservati e devono essere utilizzati entro 8 ore.
Ausiliari
Catalizzatore:
GLH
Rapporto di miscelazione:
20 parti inchiostro
1 parte catalizzatore
Diluente:
GLTPV o TPV7
Ritardante:
SV 1
Polvere opacizzante: MP
Pasta antistatica:
AP
Agente di pulizia: UR 3, UR4
Agente livellante: VM 1,
aggiunta: 0 – max. 1%
Il
catalizzatore
deve
essere
aggiunto
all’inchiostro appena prima del suo utilizzo, nel
suddetto rapporto di miscelazione.
Per regolare la viscosità, è generalmente
sufficiente aggiungere 5-10% di diluente GLTPV
o VD 6661000 (che verrà a breve denominato
TPV7) all’inchiostro.
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Attenzione:
Nella gamma Inchiostro per Vetro GL è
disponibile un ulteriore effetto etch imitation, GL
916 (strutturato). In ragione del formato della
particella è adatto soltanto per applicazioni
serigrafiche e non tampografiche.
Basi trasparenti
GL 409 Base Trasparente
GL 910 Vernice di Sovrastampa
Scheda tecnica
Inchiostro per vetro GL
Attenzione
Per una ulteriore diluizione dell’inchiostro che
contiene ritardante durante la stampa, utilizzare
soltanto diluente senza ritardante.
Aggiungendo la Polvere Opacizzante MP, l’effetto
lucido dell’inchiostro viene ridotto ad una finitura
semi-opaca o setosa.
L’aggiunta di una bassa percentuale di MP (in caso
di Bianco 070, max. 5%) non influenzerà
significativamente le resistenze dell’inchiostro ma
ne ridurrà la coprenza.
L’agente livellante VM 1 può essere utilizzato per
correggere problemi di stesura dell’inchiostro su
supporti critici. Aggiungere fino a 1% in base al
peso dell’inchiostro. Se viene aggiunta una
quantità eccessiva, i problemi di stesura
aumenteranno e l’adesione potrebbe essere ridotta,
soprattutto durante la sovrastampa.
Pulizia
Per la pulizia di contenitori, clichés e strumenti,
utilizzare il nostro Agente di Pulizia UR 3
(flashpoint 42°C) o UR 4 (flashpoint 52°C).
Clichè
Possono essere utilizzati tutti i clichés disponibili
in commercio fatti in materiale ceramico,
fotopolimero, acciaio sottile e acciaio indurito
chimicamente (10 mm). Si raccomanda una
profondità del cliché di 18-21 µm.
Tamponi da stampa
In base alla nostra esperienza possono essere usati
tutti i comuni tamponi fatti tramite condensazione
o addizione.
Macchine da stampa
L’Inchiostro per Vetro GL è adatto per i sistemi a
calamaio chiuso così come per quelli a calamaio
aperto. In base al tipo e all’utilizzo della macchina
viene regolata la quantità di diluente usato.
Raccomandazioni
L’inchiostro deve essere miscelato bene prima della
stampa. Al fine di evitare l’essiccamento
dell’inchiostro all’interno di barattoli già aperti, si
consiglia di versare un piccolo quantitativo di
diluente all’inchiostro, che verrà poi mescolato
all’inchiostro al momento del riutilizzo.
Prestare particolare attenzione al corretto utilizzo
del Catalizzatore GLH, in base alla propria
struttura chimica, ha infatti un potente effetto
irritante.
Classificazione
Per la nostra serie di Inchiostro per Vetro GL, ed i
suoi additivi ed ausiliari, sono disponibili schede
di sicurezza conformi al regolamento CE
1907/2006 con indicati tutti i dati di sicurezza,
compresa la classificazione in accordo con gli
attuali regolamenti CEE in materia di salute e
sicurezza. Tali dati di salute e sicurezza sono
riportati anche sulla relativa etichetta.
L’inchiostro ha un punto di infiammabilità tra 21
e 100°C.
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Per la stampa di motivi molto fini, può essere
aggiunto il ritardante SV 1 all’inchiostro.
Un’aggiunta eccessiva può causare problemi nel
trasferimento dell’inchiostro.
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Inchiostro per vetro GL
Nota
Fare riferimento alle informazioni fornite nelle
nostre schede tecniche relative agli inchiostri
tampografici.
Le nostre informazioni tecniche siano esse verbali,
scritte o tramite prove di laboratorio,
corrispondono alle nostre attuali conoscenze circa i
nostri prodotti e le loro possibili applicazioni.
Questa non è un’assicurazione per certe proprietà
dei prodotti né per la loro idoneità all’uso a cui
sono destinati. Quindi, l’utilizzatore è tenuto a
provare i prodotti da noi forniti per verificare la
loro adattabilità al processo desiderato.
Impiego, utilizzo e lavorazione dei prodotti
avvengono al di fuori delle nostre possibilità di
controllo e pertanto sono da intendersi sotto la
responsabilità dell’utilizzatore.
Qualora, comunque, si dovesse prendere in
considerazione una garanzia, questa sarà limitata
per ogni danno, purché non causato in modo
intenzionale o colposo, al valore della merce da noi
fornita e da Voi utilizzata in rispetto ad ogni e a
tutti i danni causati non intenzionalmente o da
grave negligenza.
Contatti
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Via Molise, 7
20085 LOCATE TRIULZI MI
Tel.: 02/90 78 05 01
Fax: 02/90 78 04 86
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