TiN - Pedrotti

TN
TITANIUM NITRIDE
Il TiN (Nitruro di Titanio) è uno dei rivestimenti più utilizzati nella storia della
tecnologia PVD (Physical Vapor Deposition) ed è stato ulteriormente migliorato
dalle recenti tecnologie di deposizione HDP. Una maggiore densità del plasma,
oltre a migliorare la qualità degli strati depositati, consente di ridurre ai minimi
termini il fenomeno di droplets (cluster di materiale metallico) che è da sempre
considerato l’unico svantaggio di questa tecnologia. L’elevata durezza superficiale
e l’inerzia alle reazioni con i polimeri lo rendono un valido strumento per applicazioni
complesse anche nel settore dello stampo plastica.
The TiN (Titanium Nitride) is one of the coatings most used in the history of
PVD (Physical Vapor Deposition) and has been further improved by the recent
technologies of HDP deposition. An higher density of the plasma, in addition to
improving the quality of the deposited layers, allows to reduce to a minimum the
phenomenon of droplets (cluster of metallic material) which has always been
considered the only disadvantage of this technology. The high surface hardness
and inertia to reactions with polymers make it a valuable tool for complex
applications also in the field of plastic injection molds.
PEDROTTI
NORMALIZZATI - MECCANICA
RIVESTIMENTO PER UTENSILI ED INSERTI STAMPO
COATING FOR TOOLS AND MOLD PARTS
TN
Nato per agevolare le lavorazioni di foratura, maschiatura e fresatura di acciai migliorando la durata dell’affilatura
e la resistenza alla corrosione dell’utensile, il TiN si è dimostrato anche un ottimo strumento per la protezione di
inserti, matrici e punzoni utilizzati per stampaggio e tranciatura della lamiera. Nel tempo ha trovato molte applicazioni
anche nel settore della plastica, per la capacità di seguire le texture delle fotoincisioni e la capacità di aumentare la
scorrevolezza dei materiali iniettati dovuta alla tendenza di moltissime platiche a non aderire a questo rivestimento.
Born to facilitate drilling, tapping and milling operations on steels improving the duration of the sharpening and the
corrosion resistance of the tool, the TiN is also demonstrated an excellent tool for the protection of inserts, dies and
punches used for stamping and shearing of sheet metal. In the time it has found many applications in the field of
plastic, for the ability to follow the shapes of the textured matrices, the ability to increase the flowing of the injected
materials due to the tendency of many plastics not to adhere to this coating.
Il TiN viene utilizzato anche in campo medicale dove, grazie alla sua biocompatibilità, è il rivestimento ideale per
applicazioni quali impianti endossei, protesi ed utensili chirurgici; ed in campo alimentare poiché rispetta i requisiti di
idoneità al contatto con gli alimenti.
The TiN is also used in the medical field where, due to its biocompatibility, is ideal for coating applications such as
bone implants, prostheses and surgical tools; and in the food because it complies with the requirements of suitability
for food contact.
Lo sviluppo della tecnologia HDP (High Density Plasma), ha consentito di migliorare le caratteristiche del TiN,
realizzando uno strato dalla superficie molto liscia e compatta, che può essere depositato anche alle basse
temperature (150°C), per essere utilizzato su materiali con basse temperature di rinvenimento, innalzandone
oltretutto il livello di resistenza alla temperatura a livello superficiale.
The development of HDP technology (High Density Plasma), has allowed to improve the characteristics of TiN,
creating a layer with very smooth and compact surface, which can be deposited at low temperatures (150°C), to
be used on materials with low temperature annealing, thereby raising the level of resistance to the temperature at
the surface level.
Di seguito le caratteristiche principali del TiN da noi scelto per il rivestimento di punzoni, spine e scorrimenti nel
settore plastica e lamiera.
Below the main features of the TiN that we chose for the coating of punches, pins and sliding tools in the field
of plastic and metal.
Microdurezza superficiale:
Surface micro hardness:
Coefficiente d'attrito:
Coefficient of friction:
2200 HV
0.6 / 100Cr6
Spessore:
1.0-4.0 µm
Thickness: Temperatura massima di utilizzo
Maximum operating temperature: per avere più informazioni, visitate www.pedrotti.it / for more information, visit www.pedrotti.it
500°C