Tunnel - bmb
Transcript
Tunnel - bmb
Depliant BMB Tunnel_Layout 1 05/05/11 08.43 Pagina 1 soluzioni per l’industria alimentare food industrial solutions La nostra produzione Confezionatrici sottovuoto · Confezionatrici sottovuoto a doppia campana Confezionatrici sottovuoto a nastro · Tunnel di termoretrazione ad immersione · Termoformatrici · Termosigillatrici · Macchine di taglio e porzionamento · Sistemi di convogliamento e movimentazione · Macchine per taglio automatico pane e tramezzini · Linee di dosaggio e farcitura · Realizzazioni speciali · Rifacimento e fornitura particolari di ricambio · Manutenzione pompe sottovuoto · Manutenzione macchine usate · Applicazione automatismi su macchine esistenti · Manutenzione programmata · Fornitura materiali di consumo Our production Vacuum packaging machines · Double chamber vacuum packaging machines · Belt conveyor vacuum packaging machines · Submersion tank shrink machines · Thermoforming machines · Thermosealing machines · Cut and portions lines for food products · Systems for conveying and handling products · Automatic machines for cutting bread and sandwiches · Dosing and filling lines · Special constructions on request · Spare parts supply and productions · Vacuum pump maintenance · Used machine maintenance · Automating application of existing machines · Scheduled maintenance · Supply of film and trays GROUP www.bmb-bmb.com · [email protected] www.over-print.it BMB s.r.l. Via del Lavoro, 48 · 36034 Molina di Malo (Vicenza) Italy Telefono +39 0445 510207 - Fax +39 0445 639274 GROUP ORVED S.p.A. Via dell’Artigianato, 30 · 30024 Musile di Piave (Venezia) Italy Telefono +39 0421 54387 - Fax +39 0421 332295 www.orved.it tunnel di termoretrazione ad acqua serie DT hot water shrink tank DT model soluzioni per l’industria alimentare Depliant BMB Tunnel_Layout 1 05/05/11 08.44 Pagina 2 Dettaglio rulliera inclinata Inclined roller conveyor detail Dettaglio alloggio coperchio Cover housing detail Dettaglio pannello comandi Control unit detail I tunnel di termoretrazione ad immersione DT35 e DT45, sono macchine semiautomatiche per la termoretrazione delle confezioni mediante immersione in acqua calda. Il prodotto una volta confezionato con appositi sacchetti di materiale termoretraibile viene posizionato manualmente o in modo automatico nel piano di carico e successivamente immerso in una vasca contenente acqua calda. Il sacchetto una volta a contatto con la fonte di calore si ritira sulla superficie del prodotto creando un effetto tecnicamente chiamato SKIN (pelle). La temperatura dell’acqua ed il tempo di immersione sono parametri che possono essere impostati dall’operatore in funzione della tipologia del prodotto e del sacchetto. Il riscaldamento dell’acqua avviene attraverso resistenze elettriche e/o vapore. I modelli DT 35 e 45 sono montati su ruote, hanno la vasca completamente coibentata e sono dotati di una copertura in acciaio inox per la chiusura della vasca durante i periodi di non utilizzo della macchina o durante la fase di riscaldamento. Una volta rimossa, la copertura può essere deposta nell’apposito alloggio posizionato sul lato della macchina. Tutti i modelli possono essere allestiti con numerosi accessori quali: • cappa e aspiratore per la rimozione del vapore. • sistema di controllo del livello dell’acqua. • rulliera inclinata per il carico e lo scarico automatico per gravità del prodotto. L’uso dei tunnel di termoretrazione DT35 e 45 risulta particolarmente semplice e funzionale, cosi come tutte le operazioni di pulizia per la completa accessibilità che le macchine permettono in tutta sicurezza per l’operatore. The shrink tunnel DT35 e DT45 model, are semiautomatic machine for shrink the pack by immersion in hot water. The product once packed with special shrink bags is placed manually or automatically in the load plane and then immersed in a tank with hot water. The shrink bags once in contact with hot water will shrink on the surface of the product creating a skin effect. The water temperature and the immersion time are modifiable by operator second the kind of the product or the bag used. The heating of water is done by electric resistances or/and injection of steam. DT 35 and 45 model are mounted on wheels, have the tank fully insulated and are equipped with a stainless steel cover for the closure of the tank during stop or heating period. Once removed, the cover may be placed in the housing positioned on the side of the machine. All model could be equipped with numerous accessories : • Hood and suction to remove the steam • Automatic water level checker. • Inclined roller conveyor for automatic loading and unloading of product by gravity. The DT35 and DT45 use is very easy and functional, as well as the cleaning operation for the fully but safety accessibility of the machine from the operator caratteristiche tecniche technical features Modello Model Struttura Framework Dimensioni macchina Machine dimesion Dimensioni utili Useful size Profondità utile Useful depth Capacità Installed power Potenza installata Installed power Alimentazione Supply Peso Weight DT 35 Acciaio Inox Stainless steel 760 x 830 x 1535H mm 600 x 350 mm 380 mm 80 lt 10 kW 400V 3PH+PE 50/60 Hz - 19,0/3,5 A 150 Kg DT 45 Acciaio Inox Stainless steel 1010 x 930 x 1535H mm 850 x 450 mm 380 mm 145 lt 15 kW 400V 3PH+PE 50/60 Hz - 28,0/3,5 A 180 Kg DT 65 Acciaio Inox Stainless steel 1860 x 1200 x 1850H mm 1000 x 650 mm 300 mm 200 lt 25 kW 400V 3PH+PE 50/60 Hz - 45,0/5,0 A 450 Kg DT 85 Acciaio Inox Stainless steel 1860 x 1400 x 1850H mm 1000 x 850 mm 300 mm 260 lt 35 kW 400V 3PH+PE 50/60 Hz - 63,0/5,0 A 550 Kg optional su richiesta optional on request Modello Model Controllo livello acqua automatico Automatic water level control Riscaldamento a mezzo vapore Heating by steam Riscaldamento combinato resistenze / vapore Combined heating by resistor / steam Cappa di aspirazione vapore Steam suction hood Aspiratore vapore motorizzato Powered steam suction Piano carico prodotto inclinato Inclined loading plane DT 35 DT 45 DT 65 Standard Standard NO DT 85 Standard Standard NO Rulliera entrata / uscita Infeed / Outfeed roller conveyors