Interzinc 22HS - International Paint

Interzinc 22HS
Silicato di zinco inorganico
DESCRIZIONE DEL
PRODOTTO
Primer a base di silicato, ricco di zinco, inorganico, bicomponente, con buona resistenza alle abrasioni e
straordinaria protezione contro la corrosione per le superfici in acciaio correttamente preparate. Contiene l'82% di
zinco nel film asciutto per protezione corrosione a lungo termine.
IMPIEGHI
Primer adatto per ampia gamma di cicli organici per aumentare la resistenza alla corrosione.
Per uso su nuove costruzioni o riparazioni
INFORMAZIONI
RIGUARDANTE IL
PRODOTTO
Colore
QH5055H-Reddish Grey, QH5067H-Grigio
Finitura/lucentezza
Opaco
Parte B (Catalizzatore)
QH5056H (polvere da zinco)
Volume solidi
78% ±2% (ASTM D2697-86)
rapporto di catalisi
1 peso(i) Parte A to 2.86 peso(i) Parte B
Spessore tipico
75 microns asciutto (96 microns bagnato)
Resa Teorica
10,40 m²/lt at 75 microns dft, considerare fattore di perdita. * I tassi di
ricopertura si basano sui risultati delle prove sui volumi solidi (ISO
3233:1998). Eseguire una prova per conoscere la ricopertura effettiva.
Metodo di applicazione
spruzzo airless, Spruzzo convenzionale
Punto d'infiammabilità
Parte A 19°C; Part B Non-infamable; Miscelato 21°C (Setaflash) (ASTM D3278)
Periodo di induzione
non richiesto
Informazioni sui tempi di
asciugatura
10°C
15°C
25°C
40°C
30 minuti
25 minuti
15 minuti
15 minuti
2 ore
1.5 ore
60 minuti
60 minuti
12 ore
10 ore
8 ore
4 ore
Informazioni sulla ricopertura : vedere
limitazioni
10°C
15°C
Secco al tatto [ASTM D1640
7.5.1]
Secco in profondità [ASTM
D1640 7.7]
Durata miscela
25°C
40°C
Ricoperto da
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Intergard 269
48 ore
ext
37 ore
ext
24 ore
ext
24 ore
ext
Nota
DATI LEGISLATIVI
Temperatura del supporto
VOC
La ricopertura dipende dalle condizioni ambientali. Le cifre quotate sono state determinate alla
temperatura quotata e umidità del 50%. Vedere la sezione "Limitazioni" per ulteriori dettagli.
340 g/lt come fornito (EPA Metodo 24)
I valori VOC sono tipici e vengono forniti a scopo informativo. Questi valori possono essere soggetti a variazioni
in base a diversi fattori quali colore e tolleranze di produzione.
Conforme con SSPC Paint Specification No.20 Type 1C.
Marine Coatings
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Data emissione:25/05/2016
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Interzinc 22HS
Silicato di zinco inorganico
CICLI E COMPATIBILITÀ'
Consultare il Vs. Rappresentante International Paint per conoscere il sistema migliore per la superficie da
proteggere.
PREPARAZIONE DELLA
SUPERFICIE
Pitturare soltanto le superfici pulite e asciutte. Rimuovere ogni traccia di grasso, olio, contaminanti solubili e altri
corpi estranei con "solvent cleaning"
Nuove costruzioni
Dipende dalle procedure del cantiere. Consultare International Paint.
Acciaio:
Per resa ottimale si consiglia "Near White Blast Cleaning" (SSPC-SP10)
Il profilo della superficie dovrà essere tra 51 micron e 64 micron
Superfici trattate con shop primer:
Consultare International Paint per raccomandazioni specifiche.
Prima della ripitturazione, Interzinc 22 HS deve essere pulito, asciutto e privo di sali solubili e tracce di zinco
consumato.
Spessore film applicato
Per le pitture ad alto volume solidi fare attenzione per mantenere lo spessore film bagnato consigliato
Uno spessore film eccessivo e/o sovra-applicazione di Interzinc 22 HS potrà risultare in spaccature che
richiederanno la completa rimozione delle aree interessate con sabbiatura abrasivo e riapplicazione conformemente
alla specifica originale.
Mani di finitura:
Il tempo per la ripitturazione varierà secondo il tipo generico della mano finale e le condizioni di applicazione
specifiche. (1) lasciare catalizzare per un minimo di 24 ore a temperatura superiore di 25°C e 50% umidità con buon
riciclo d'aria. Dato che i tempi per la catalisi possono variare secondo le condizioni, controllare che la catalisi accetta
finiture eseguendo una prova di strofinamento con solvente conformemente con ASTM. (2) Prima di applicare la
mano finale, pulire la superficie a fondo, rimuovere sporcizia, grasso, olio e/o altri contaminanti. (3) preparare
correttamente aree saldate o danneggiate e trattare queste aree ripulite con primer adeguato. (4) Come necessario,
applicare la mano di finitura con sistema "mist coat" per prevenire bollatura di solvente, seguito da una mano
completa allo spessore corretto. (5) Applicare soltanto finiture specificatamente consigliati da International Paint.
Si consiglia di effettuare una prova di strofinamento conforme a ASTM D-4752 con solvente prima di ripitturare. Un
valore di 4 indica un livello di catalisi adeguato per la ricopertura.
L'intervallo minimo per la ripitturazione dipende dall'umidità durante la catalisi. Per un umidità inferiore al 55% il
periodo minimo per la ripitturazione sarà normalmente di almeno 24 ore ma dipenderà dalla temperature
dell'ambiente e l'umidità durante l'applicazione e periodo di catalisi.
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APPLICAZIONE
Da applicare con spruzzatrice convenzionale o airless. Durante la spruzzatura, la cisterna a pressione deve
essere posta più in alto o sullo stesso livello rispetto all'oggetto su cui si sta lavorando. Le manichette per
l'applicazione vanno estratti per l'intera lunghezza, senza raggiri, piegamenti o nodi. Una parte del prodotto verrà
disperso per colpa di irregolarità nella superficie e a secondo dei metodi di applicazione. Filtrare la pittura con una
rete min. 60 prima dell'applicazione. Applicare 3,8 mils (96 micron) bagnato che renderà 3.0 mil (76 micron) di
spessore film asciutto. Consultare le indicazioni per l'attrezzatura o utilizzare un attrezzo simile ma idoneo.
Nota: non applicare uno spessore film asciutto che eccede 5.0 mils (127 micron).
il tempo per la catalisi varierà secondo lo spessore film asciutto e le condizioni esistenti durante l'applicazione e
durante il periodo di catalisi.
Miscelazione
Il prodotto è fornito in due confezioni separate. Miscelare sempre le confezioni nelle proporzioni fornite. (1)
miscelare la Parte A con miscelatore meccanico, (2) rimuovere il sacchetto assorbi-umidità dalla polvere (Parte B)
e scartare. (3) Lentamente aggiungere la polvere alla Parte A (liquido) e miscelare con miscelatore meccanico
lasciare riposare per 5 minuti. (4) Filtrare il materiale con una rete da 30-60 e versare in un barattolo ad aria o
pressure pot (5) Operare il pressure pot a velocità bassa (circa 20 RPM) in modo da mantenere la polvere in
sospensione. (6) Il sistema va mantenuto chiuso e privo d'umidità. La durata della miscela sarà ridotta e il
materiale potrebbe sedimentare se un alto tasso di umidità entra nel circuito durante la miscelatura. La durata
della miscela varia con la temperatura e l'umidità.
Diluente
NON DILUIRE OLTRE LE INDICAZIONI FORNITE. La pittura è fornita con viscosità per spruzzo e normalmente
non va diluita. Se è necessario diluire, usare un massimo di 8 once (237 ml) per gallone con International GTA138
o con International GTA027.
spruzzo airless
Rapporto spruzzatore minimo 30:1 con cuscinetti in teflon. Usare filtro da 60 nella manichetta o un filtro
incorporato. ugello 0,015"-0,021" (381-533 microns); manichetta ad alta pressione 3/8" (9,5mm).
Spruzzo convenzionale
Pistola DeVilbiss MBC o pistola JGA con molla mastic pesante, punta E & coperchio aria 704 o 765, 3/8" (9.5mm)
tubo da 50 piedi (15.2 m); cisterna a pressione con agitatore ad aria a doppia regolazione fornita con separatori
olio e umidità.
Fermo lavori e pulizia
Agitare la pittura costantemente a velocità bassa. Pulire l'attrezzatura immediatamente dopo l'uso con GTA138
International. L'attrezzatura per la spruzzatura è da risciacquare con questo solvente. è considerata buona pratica
lavorativa risciacquare l'attrezzatura periodicamente durante la giornata lavorativa. La frequenza dei lavaggi
dipenderà dalla quantità spruzzata, la temperatura, ed il tempo trascorso, pause comprese. Non eccedere la
durata di miscela.
Saldatura
In caso di saldatura o taglio a fiamma di superfici metalliche trattate con questo prodotto, il personale preposto
dovrà indossare appropriate protezioni individuali ed adeguata ventilazione per la protezione da fumi e polveri. In
Nord America rispettare le istruzioni ANSI/ASC Z49.1 "safety in welding and cutting".
SICUREZZA
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Ogni lavorazione che comprende l'applicazione ed utilizzo di questo prodotto dovrà essere eseguito
conformemente alla legislazione nazionale sulla sicurezza. Prima dell'utilizzo, ottenere, consultare e
seguire la Material Safety Data Sheet per questo prodotto circa le informazioni sulla sicurezza. Leggere e
seguire ogni avviso di precauzione nella Material Safety Data Sheet e sulle etichette. Se non si
comprendono questi avvisi e istruzioni o non è possibile rispettarli, non utilizzare il prodotto. E' necessario
provvedere per una adeguata ventilazione e misure di protezione durante l'applicazione e l'essiccatura per
mantenere la quantità di vapore di solvente entro limiti sicuri e proteggere contro pericoli tossici o per
mancanza di ossigeno. Prendere le precauzioni necessarie per evitare contatto con la pelle e gli occhi (ad.
es. guanti, occhiali, maschere, creme a barriera ecc.). Le precauzioni effettive dipendono dai metodi di
applicazione e l'ambiente lavorativo.
NUMERI DI TELEFONO DI EMERGENZA
USA/Canada - Medical Advisory Number 1-800-854-6813
Europa - Contattare (+44) 191 4696111. Per Dottori & Ospedali solo, contattare (+44) 207 6359191
Resto del Mondo - Contattare l'Ufficio Regionale
Interzinc 22HS
Silicato di zinco inorganico
RESTRIZIONI
PEZZATURA
Applicare con condizioni meteo buone quando la temperatura dell'aria e della superficie sono sopra 5°C. La
temperatura della superficie dovrà essere almeno 3°C sopra il punto di ruggiada. Per una buona applicazione,
portare la pittura a 21-27°C prima di miscelare ed applicare.
Il materiale non miscelato (in contenitori chiusi) dovrà essere conservato in condizioni protette tra 4-35°C,
In condizioni con temperature vicino ai 0°C assicurare che le superfici siano prive di ghiaccio.
Con umidità relativa inferiore al 50%, la catalizzazione potrà essere severamente ritardata e l'umidità dovrà essere
incrementata tramite vapore o spruzzi d'acqua.
Per sistemi a temperature alte lo spessore di Interzinc 22HS dovrà essere ristretto a 50 micron SFA. La resistenza
continua a temperatura secca di Interzinc 22HS è di 400°C se lasciato senza topcoat. Comunque, se questo
prodotto viene usato come primer per Intertherm 50, la resistenza a temperatura secca sarà di 540°C.
Interzinc 22HS non è adatto per esposizione in condizioni acide o alcaline.
Durante l'applicazione di Interzinc 22HS negli spazi piccoli, assicurare un'adeguata ventilazione.
Le informazioni fornite per la ricopertura sono soltanto una guida e soggette a variazioni regionali come da clima
locale e condizioni ambientali. Consultare il vostro Rappresentante locale International Paint per specifiche
raccomandazioni.
Le informazioni tecniche e di applicazione qui contenute hanno lo scopo di fornire una guida generale per il prodotto
e le corrette procedure di applicazione. I risultati delle prove eseguite sono ottenuti in un ambiente di laboratorio
controllato e International Paint non fa dichiarazione alcuna che i risultati pubblicati di queste prove, o di altre prove,
rappresentino accuratamente i risultati trovati in ogni ambiente esterno. Dato che i fattori di applicazione, ambientali
e di disegno possono variare molto, prestare la dovuta attenzione durante la selezione, verifica di resa ed utilizzo
della pittura.
Nella sezione sui tempi di ricopertura 'ext' = periodo di ricopertura esteso. Prego fare riferimento alla nostra Marine
Painting Guide - Definizioni ed Abbreviazioni disponibili sul nostro sito web.
Lattaggio
Componente A
Vol
Lattaggio
Componente B
Vol
Lattaggio
3.5 US gal
2.32 US gal 5 US gal
1.18 US gal 3 US gal
Per la disponibilità di altri lattaggi consultare International Paint
PESO UNITARIO PER IL
TRASPORTO
MAGAZZINAGGIO
Lattaggio
Peso latta
3.5 US gal
100 lb
Durata a
magazzino
Parte A Legante - 6 mesi minimo dalla data di produzione quando conservato in locale
protetto a 4-35°C.
Parte B Polvere di Zinco: 12 mesi dalla data di produzione quando conservato in locale
protetto a 4-35°C
Sottoporre a successiva ispezione. Conservare in condizioni asciutte ed in ombra lontano da
fonti di calore/fiamma.
DISPONIBILITÀ' GLOBALE
Consultare International Paint.
LIMITAZIONE DI
RESPONSABILITA'
Le informazioni contenute nella presente scheda non debbono intendersi esaustive; qualsiasi persona che utilizzi il prodotto per scopi diversi da quelli
specificamente raccomandati nella presente scheda senza aver preventivamente ottenuto la nostra conferma dell’idoneità del prodotto per tali scopi lo fa
a proprio rischio. Tutte le indicazioni fornite o le dichiarazioni rese in relazione al prodotto (nella presente scheda tecnica o in altro modo) sono corrette al
meglio delle nostre conoscenze, ma non abbiamo controllo sulla qualità o sulle condizioni del substrato né sui diversi fattori che possono condizionare
l’uso o l’applicazione del prodotto. Conseguentemente, salvo diverso accordo scritto, non accettiamo alcuna responsabilità per la resa del prodotto o (nei
limiti massimi consentiti dalla legge) per qualsiasi danno o perdita conseguenti all’uso del prodotto. E’ rifiutata qualsiasi garanzia, espressa o implicita, di
legge o derivante da altre fonti, incluse, senza limitazione, garanzie di commerciabilità o di idoneità per uno specifico scopo. Qualsiasi prodotto o supporto
tecnico sono forniti ai sensi dei termini e condizioni generali di vendita. Dovreste richiedere copia di tale documento ed esaminarlo attentamente. Le
informazioni contenute nella presente scheda sono suscettibili di periodiche modifiche alla luce della nostra esperienza ed in base alle nostre policy di
continuo sviluppo. E’ responsabilità dell’utilizzatore verificare con il rappresentante locale che la presente scheda tecnica sia aggiornata prima di utilizzare
il prodotto.
Questa scheda tecnica è disponibile sul nostro sito www.international-marine.com or www.international-pc.com, ed il documento pubblicato sul sito
dovrebbe essere identico al presente. Qualora vi fossero discordanze tra questa scheda tecnica e la sua versione pubblicata sul sito web, prevarrà la
versione pubblicata sul sito web.
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© AkzoNobel, 2016
www.international-marine.com
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