Iggesund Catalogo Prodotti

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Iggesund Catalogo Prodotti
PC2015 E
2015-2016
IGG_ProdKat_omslag_220x297_Orig.indd 4
2015-05-06 14:44
Cover: Invercote Duo 370 g/m²
Index: Invercote Creato 260 g/m²
Insert: Arctic Silk+ 130 g/m²
Production: Iggesund Paperboard AB
Printers: Strokirk-Landströms AB, Lidköping, Eson Pac, Norrköping
and Vindspelet Grafiska, Borås
Illustrations: Nova Design/Elena Semenova
Photos: Bildbolaget/Rolf Lavergren, Incite.
© Copyright Iggesund Paperboard AB 2015. All rights reserved.
Iggesund Paperboard reserves the right to make changes to the
specifications and information printed herein. Contact your local
Iggesund Paperboard representative or visit www.iggesund.com
for the most current information.
® Registered trade marks. The names IGGESUND ®, INVERCOTE ®,
INCADA ® and the Crowned Anchor symbols are registered trade
marks of Iggesund Paperboard AB.
2015-05-06 14:44
Iggesund – Catalogo Prodotti
Introduzione
Informazioni teciche generali
Tipi di cartone, Quadro riepilogativo
Introduzione alla famiglia Invercote
Introduzione alla famiglia Incada
Cartoni accopiati
Accopiati e laminati
Plastificati
Introduzione
Iggesund Paperboard produce una gamma di cartoni ad Iggesund, in Svezia, ed una
a Workington, in Inghilterra, oltre a plastificazioni ed accoppiamenti a Stromsbruk, in
Svezia. I tre stabilimenti, centri di produzione già da molti anni, hanno sviluppato l’arte,
la maestria e la tradizione della fabbricazione del cartone
Una tonnellata – conoscenza inclusa
Per ottenere i migliori risultati nel processo di stampa e nella produzione degli imballaggi, sono necessari un
materiale di supporto di alta qualità ed una profonda conoscenza del cartone e dei suoi possibili utilizzi. Designer,
creatori di imballaggi e stampatori hanno contribuito, con le loro specifiche esperienze e con la loro competenza,
a migliorare le proprietà e la funzionalità dei prodotti sotto ogni punto di vista. Una conoscenza pratica sulle
proprietà del cartone è, quindi, di fondamentale importanza.
Per decenni Iggesund Paperboard ha prodotto e distribuito ai suoi clienti materiale informativo - the Iggesund
Anchor -, in modo da garantire un aiuto costante nell’utilizzo dei prodotti Invercote ed Incada in ogni fase
produttiva
La società
La vendita dei prodotti Iggesund Paperboard in Europa è coordinata dal nostro ufficio di Amsterdam. Altri
uffici vendite sono localizzati a Singapore, Hong Kong, Stati Uniti e ad Iggesund. Il nostro personale, la nostra
tecnologia ed i nostri sistemi sono al servizio dei clienti, per potergli offrire assistenza commerciale e tecnica e per
soddisfare ogni loro necessità, necessita’ sempre diverse, così come le richieste del mercato. Il servizio da noi
fornito si basa su alcuni semplici principi:
·· Responsabili vendite e personale tecnico in loco. Account coordinator madrelingua presso l’ufficio vendite di
Amsterdam.
·· Centri di taglio nelle vicinanze dei nostri principali mercati e presso le nostre cartiere, per garantire consegne rapide in caso di ordini di piccole quantità.
·· Centri di distribuzione vicini ai nostri clienti.
·· Ampio network di distributori locali selezionati, per integrare gli ordini da cartiera.
I nostri prodotti
Il nostro obiettivo è quello di offrire un prodotto a base di fibre vergini in grado di soddisfare le esigenze delle
nostra clientela, dei consumatori e dei vari enti. La nostra gamma di prodotti è costituita dai cartoni Invercote ed
Incada, cartoni disponibili anche estrusi e/o accoppiati con diversi tipi di plastica e lamine.
Verifica di qualità
Abbiamo implementato Sistemi di Verifica di Qualità per garantire una qualità costante dei nostri prodotti e per
soddisfare le esigenze e le aspettative dei nostri clienti. Presso le nostre cartiere disponiamo di metodi di verifica
qualità omologati alle norme ISO 9001 e ISO 14001. Tali sistemi sono documentati nei nostri Manuali Qualità ed
accessibili per controlli da parte dei nostri clienti. Le specifiche sui prodotti ed i contratti d’appalto sono elementi
fondamentali a garanzia di una perfetta intesa fra Iggesund e la sua clientela in materia di qualità e sicurezza del
prodotto.
Laboratori Accreditati
L’ istituto tecnico svedese di certificazione (SWEDAC) ha accreditato il nostro laboratorio per le analisi chimiche
e sensoriali. Ogni misurazione viene effettuata utilizzando metodi testati ed approvati. Il laboratorio esegue analisi
sensoriali utilizzando tarature statistiche, ed analisi chimiche ricorrendo alla gascromatografia con un rivelatore
di odore ed alla spettrometria di massa. Possiede, inoltre, una specifica apparecchiatura in grado di prelevare
campioni di gas a temperatura ambiente ed ha sviluppato nuove metodologie per misurare gli effetti degli aromi
sul materiale da imballaggio/ permeabilità. Il laboratorio salvaguarda, poi, la neutralità del gusto e dell’odore dei
materiali grezzi e del cartone di supporto, e viene spesso consultato da terze parti per indagini su problemi di
gusto ed odore. Numero di accredito: 1740 ISO/IEC 17025
IGGESUND PAPERBOARD | Catalogo Prodotti 2015–2016
Introduction
Sicurezza del prodotto
La funzione essenziale dell’imballaggio è quella di garantire igiene e di preservare la qualità del prodotto
confezionato. Iggesund controlla l’intera catena produttiva della cellulosa e del cartone, così da poter offrire prodotti
in grado di soddisfare i piu’ rigorosi requisiti in fatto di igiene, gusto, odore e funzioni protettive. Il materiale utilizzato
per produrre il nostro cartone risponde alle norme di sicurezza per il contatto con i cibi, definite dalle leggi vigenti
nei vari paesi. Per potervi proporre il prodotto e la documentazione di sicurezza più consoni alle vostre necessità, ci
occorre conoscere l’applicazione finale del prodotto.
Qualora le applicazioni richiedano certificazioni di sicurezza o informazioni aggiuntive, si prega di contattare il
personale tecnico locale
L’ambiente
L’imballaggio, il cartone ed il suo processo di produzione sono oggetto di attenzione sotto il profilo ambientale.
In quanto produttore di cartone, Iggesund si assume le proprie responsabilità per ciò che concerne l’impatto
ambientale dei propri prodotti, dall’origine dei materiali grezzi fino ai processi di produzione.
I sistemi di gestione ambientale delle nostre cartiere sono certificati ai sensi della norma internanzionale
ISO 14001. Le procedure di gestione forestale del Gruppo Holmen sono certificate ai sensi delle norme FSC®
e PEFC e della norma internazionale ISO 14001. Entrambe le cartiere sostengono la certificazione denominata
catena di rintracciabilità (CoC) ai sensi delle norme FSC e PEFC. Questo abilita i nostri clienti certificati a fare
parte della catena.
Il nostro scopo è quello di sottostare alle normative legate alla salvaguardia ambientale durante ogni nostra
fase produttiva con buoni margini di sicurezza, e di poter fornire prodotti sicuri per gestione ed uso. Entrambe
le cartiere operano secondo gli standard ISO 50001 di utilizzo e gestione dell’energia.
In alcune nazioni, gli scarti degli imballaggi ed il loro relativo interramento, sono fonte di preoccupazione.
Da tempo è stato provato, pero’, che carta e cartone sono rifiuti di facile riciclaggio – entrambi possono essere
riutilizzati per la fabbricazione di prodotti in fibra riciclata o per recupero energetico. Iggesund utilizza energia a
base di combustibile biologico e sta sviluppando programmi per ridurre l’uso di combustibili fossili, in modo da
diminuire le emissioni di biossido di carbone fossile.
Le tracce di carbonio contenute nel cartone sono di bassa entità, se paragonate a quelle presenti in altri
materiali da imballaggio. Il materiale grezzo, il legname, viene raccolto in foreste organizzate che assorbono
biossido di carbonio e rilasciano ossigeno. Non esistendo sistemi di misurazione standardizzati per calcolare la
presenza di tracce di carbonio, ci asteniamo da ogni contestazione.
Per saperne di più sugli aspetti ambientali potete consultare Paperboard – the Iggesund Way ;
informazioni relativo allle nostre responsabilità sociali, finanziare ed ambientali sono, invece, reperibili nel testo
Holmen (www.holmen.com).
Certificazione
ISO 9001
ISO 14001
OHSAS 18001
Catena di rintracciabilità (CoC) ai sensi delle norme FSC®
Catena di rintracciabilità (CoC) ai sensi delle norme PEFC
Utilizzo e gestione dell’energia standard ISO 50001
Swedac numero di accredito: 1740 ISO/IEC 17025
Introduction
Materiale informativo
Il Catalogo Prodotti è parte dell’ Iggesund Anchor, pacchetto informativo composto dalle seguenti pubblicazioni:
·· Manuale di Riferimento Cartone
·· Catalogo Prodotti
·· Paperboard – the Iggesund Way
·· Manuale della grafica
·· www.iggesund.com
Il Catalogo Prodotti fornisce
·· Informazioni e dati sulle proprietà del cartone
·· Informazioni tecniche generali sull’utilizzo del cartone, verifiche di qualità, certificazioni sulla sicurezza dei prodotti,
informazioni sull’ambiente e sulla terminologia specifica del cartone
L’ Iggesund Anchor si propone come ausilio per tutti coloro che si occupano di redazione di specifiche, di
selezione, stampa, trasformazione o utilizzo del cartone. In questo compendio informativo, sia gli utilizzatori
esperti, sia coloro che non si avvalgono del cartone con altrettanta assiduità, potranno trovare le informazioni di cui
necessitano.
Il Manuale di Riferimento Cartone contiene informazioni riguardanti:
·· Caratteristiche base del cartone.
·· Aspetto e prestazioni del cartone e loro interdipendenza.
·· Metodi di trasformazione del cartone, possibilità ed esigenze imposte dalle proprietà del cartone.
Paperboard – the Iggesund Way contiene informazioni base sui cartoni Invercote ed Incada e sulla loro
fabbricazione. Descrive, inoltre, i vantaggi derivanti dai processi produttivi adottati presso le cartiere Iggesund, dai
nostri servizi di consulenza ed assistenza cliente.
Il Manuale della Grafica offre a designer e stampatori informazioni di base sul cartone e sulle sue possibilità,
evidenziando le difference fra l’utillizzo del cartone e quello della carta nella produzione grafica.
Le informazioni contenute nell’ Iggesund Anchor sono aggiornate fino alla data di pubblicazione. Sono, tuttavia,
soggette a revisioni come conseguenza della continua attività di sviluppo perseguita dalla Iggesund Paperboard.
Introduction
Ufficio vendite
Cartiera
Centro di taglio
Centro distribuzione
Numeri telefonici di contatto:
Europe
Numero verde Packaging e Grafica: +800 50 100 300 Tabacco +800 50 100 200
Il numero verde è raggiungibile da telefonia fissa dalla maggioranza delle nazioni. L‘accesso da telefono cellulare dipenderà dal
vostro fornitore di servizi. Sul nostro sito www.iggesund.com troverete i numeri diretti di contatto per regione e per utilizzo finale,
ed è a vostra disposizione un centralino per la vostra regione.
Numero verde:
Bulgaria
00800 1103 100
Portugallo
707 919 991
Hong Kong
852 2516 6760
Grecia
00800 3122 0765
Spagna
900 9931 36
Taiwan
00 800 6392 6811
Stati Uniti
888 229 08 30
Customer Service Asia:
Singapore
+65 6392 6811
Centralino:
Iggesund Paperboard Europe, Amsterdam, Paesi Bassi
+31 20 655 9200
Iggesund Paperboard Asia
Hong Kong
+852 2516 0250
Singapore
+65 6392 8600
Iggesund Paperboard Inc., Lyndhurst, Stati Uniti
+1 201 804 99 77
Iggesund Paperboard, Head Office, Iggesund, Svezia
+46 650 280 00
Iggesund Paperboard, Workington, Regno Unito
+44 1900 601 000
www.iggesund.com
[email protected]
IGGESUND PAPERBOARD | Catalogo Prodott 2015–2016
Informazioni tecniche generali
Come viene testato il cartone? Quali regolamentazioni EU vengono applicate al
materiale per la produzione del cartone?
Quali sono i bancali disponibili per la consegna del cartone? Le Informazioni Tecniche
Generali costituiscono una miscellanea di informazioni tecniche, elaborate per fornire al
cliente un quadro generale che spazia dalle prove eseguite sui cartoni alle modalità di
consegna, informazioni capaci di influenzare il risultato finale in termini di produttività e
funzionalità
Le informazioni includono una panoramica dei vari tipi di cartone e consigli per lo stoccaggio e la manutenzione del
cartone prima dell’uso. Ci auguriamo che tali consigli e raccomandazioni possano semplificare l’utilizzo dei cartoni
Invercote ed Incada.
Stiamo arricchendo il nostro sito www.iggesund.com con materiale informativo, The Iggesund Anchor, disponibile
per tutti coloro che necessitano di maggiori e più dettagliate informazioni circa gli aspetti tecnici ed estetici del
cartone.
Informazioni Tecniche Generali
Modalità d’impiego del cartone
2
Tolleranze dei fogli e delle bobine 4
Giunte delle bobine 6
Bancali per forniture in fogli 7
Terminologia 8
Metodi di prova 9
Prodotti ed uso 13
Modalità d’impiego del cartone
Per ottenere buoni risultati in fase di stampa, trasformazione e impiego del cartone, è molto importante attenersi
alle corrette modalità di impiego. La Iggesund Paperboard consiglia agli stampatori, ai trasformatori e agli
utilizzatori le seguenti procedure.
Consigli agli stampatori/trasformatori
Prima della stampa
Il cartone è contrassegnato dal numero d’ordine e dal numero di pallet o di bobina. Si consiglia di prendere
nota di questi numeri in modo da consentire la sua identificazione e reperibilità durante la stampa e in fase di
trasformazione e applicazione, oppure di conservare le etichette fino al termine del lavoro. In caso di dubbi sul
rendimento del cartone o sul rispetto delle specifiche tecniche, è necessario informare Iggesund Paperboard e
provvedere all’invio di relative campionature.
Durante la stampa/lavorazione
L’imballaggio igrorepellente non deve essere aperto prima che il cartone abbia raggiunto la temperatura
ambiente (della sala stampa, ecc.)
Peso del pallet o
della bobina (kg)
Diffrenze di temperatura tra cartone e sala
stampa (temper. sala 20°C circa)
10°C
20°C
30°C
400
2 giorni
2 giorni
3 giorni
800
2 giorni
3 giorni
4 giorni
1200
2 giorni
4 giorni
5 giorni
Se il cartone freddo viene portato in un ambiente caldo, l’aria circostante al cartone può raffreddarsi fino al di
sotto del punto di rugiada (punto di condensazione); in tal caso, l’umidità viene assorbita dal cartone. Il tempo
necessario per raggiungere un equilibrio termico varia a seconda della differenza di temperatura e del peso del
pallet o della bobina. L’imballaggio non dovrà quindi essere mai tolto prima che il cartone abbia raggiunto la
temperatura della sala stampa.
Al fine di evitare la formazione di ondulazioni e/o difetti di registro, si raccomanda di mantenere in sala
stampa/trasformazione un grado di umidità del 45-60% ed una temperatura di 20-23°C.
Il tenore di umidità del cartone può aumentare a seguito della sua esposizione a un’elevata umidità relativa
dell’aria, come può avvenire in caso di tempo piovoso o nella stagione fredda, oppure per effetto della formazione
di condensa. L’assorbimento di umidità può provocare ondulosità lungo i bordi dei fogli e una generale tendenza
all’arrotolamento verso l’alto, cioè in direzione della superficie di stampa. In fase di stampa di fogli di cartone
che presentano il difetto dell’ondulosità, il passaggio attraverso la pressa offset potrebbe originare svariati
inconvenienti, come la formazione di pieghe lungo i bordi posteriori dei fogli, difetti di registro e di alimentazione,
sprechi di materiale, cali di produttività e di rendimento. Inoltre, un cartone con un elevato tenore di umidità
indurisce e diviene difficile da tagliare.
Il grado di umidità del cartone può diminuire se quest’ultimo viene esposto a una bassa umidità relativa
dell’aria, come può avvenire in caso di tempo molto asciutto o in edifici dotati di impianto di riscaldamento
centralizzato, allorché l’atmosfera esterna è molto asciutta e fredda. Un cartone troppo asciutto può inoltre
ondularsi ed arrotolarsi verso il basso, cioè in direzione della facciata posteriore, e divenire fragile. Questo
inconveniente può rendere difficoltosa l’esecuzione di cordonature ed essere causa di difetti di alimentazione
Evitare lo sfregamento o il contatto contro la superficie del cartone estruso/accoppiato, in quanto il
trattamento a scarica corona potrebbe risultarne deteriorato.
2
Dopo la stampa/trasformazione
Dopo la stampa, il cartone in fogli deve essere nuovamente imballato con materiale stagno all’umidità atmosferica.
É molto importante provvedere a un nuovo imballaggio allo scopo di garantire una buona tenuta di registro,
soprattutto se il cartone viene stampato in due o più passaggi. Ciò serve anche ad assicurare un buon registro tra
il ciclo di stampa e le successive fasi di lavorazione, come ad esempio il taglio, la cordonatura o la rilegatura.
Dopo la lavorazione e prima di essere spediti al cliente (consumatore finale) oppure avviati alle successive
fasi di trasformazione, i prodotti in cartone devono essere imballati con materiale igrorepellente.
Consigli ai consumatori finali
Prima dell’uso
La fornitura dei nostri prodotti viene effettuata in base a specifiche indicazioni che consentono di identificare ogni
singolo ordine. Si consiglia di prendere buona nota di questi dati in modo da consentire, in caso di necessità, una
rapida identificazione del cartone fornito.
Disimballaggio/stoccaggio
Prima di procedere al disimballaggio e all’utilizzo del cartone, si prega di osservare le precauzioni già
specificate con riferimento alla compensazione termica. Il materiale rimasto inutilizzato deve essere
reimballato.
Il cartone prelevato dall’imballaggio originale e non ancora utilizzato dovrà essere nuovamente imballato, onde
evitare che esso rimanga esposto all’atmosfera dell’ambiente di lavoro per un periodo prolungato. Gli ambienti di
lavoro di alcuni consumatori finali potrebbero infatti presentare un’umidità relativa troppo elevata o troppo bassa
rispetto alla gamma consigliata di 45-60%. In questi casi, il cartone tende ad assorbire o a disperdere umidità,
modificando di conseguenza la propria struttura (tendenza all’ondulosità o all’arrotolamento).
Limite di tempo raccomandato per la conservazione del cartone in magazzino
La Iggesund Paperboard ha scelto materie prime, additivi chimici e processi tali da assicurare la massima
stabilità e durata dei prodotti, senza deterioramenti delle proprietà del cartone. Tuttavia, anche in caso di corretta
movimentazione e conservazione, le proprietà estetiche e fisiche del cartone possono variare con il passare
del tempo. La Iggesund Paperboard raccomanda quindi un tempo massimo di un anno, dalla consegna, per la
conservazione del cartone in magazzino. Per plastificati ed accopati, vedere informazioni tecniche specifiche,
sezione Plastificati e Accopiati e laminati.
In caso di dubbi sullútilizzo del cartone dopi il tempo limite raccomandato (che spesso è possibile), rivolgersi al
servizio di assistenza tecnica della Iggesund Paperboard per informazioni.
3
Tolleranze dei fogli e delle bobine
Iggesunds Bruk
Invercote
Workington
Incada
Strömsbruk
Plastificati
Centri di tagli
0/+2 mm
0/+2 mm
0/+2 mm
0/+2 mm
Scostamento massimo al taglio 0.25 mm/foglio
0.25 mm/foglio
0.25 mm/foglio
0.25 mm/foglio
Senso fibra (MD) o dimensione
longitudinale
0/+2 mm
0/+2 mm
0/+2 mm
Fogli
Senso controfibra (CD) o
dimension trasversale
0/+2 mm
Squadratura
1 mm al metro
1 mm al metro
1 mm al metro
1 mm al metro
Nr. fogli/pallet*
±0.5 %
±0.5 %*
±5 %*
±0.5 %*
Numero di fogli/risma
±3 fogli
±3 fogli
±3 fogli
±3 fogli
Dimensione max. foglio**
1350 x 1600 mm
1400 x 1600 mm
1350 x 1600 mm**
1410 x 1610 mm
Cartone accopiati:
1630 x 1800 mm
Dimensione min. foglio **
290 x 400 mm***
400 x 420 mm
405 x 450 mm
290 x 305 mm
Cartone goffrato:
290 x 450 mm
Cartone accopiati:
400 x 550 mm
Altezza max. pallet
Cartone standard:
1500 mm
(pallet compreso)
1580 mm
(pallet compreso)**
1500 mm
(pallet compreso)
1580 mm (pallet
compreso)
Cartone goffrato:
1250 mm (pallet
compreso)
Cartone accopiati:
1140 mm
(pallet compreso)
Bobine
≥ 120 mm:
< 120 mm:
Altezza
±1 mm
0/–1 mm
0/+2 mm
(0/+1 mm
e ±0.5 mm
su richesta)
≥ 230 mm:
< 230 mm:
≥ 120 mm:
< 120 mm:
0/–0.5 mm
±1 mm
0/–1 mm
±1 mm
(0/+1 mm
e ±0.5 mm
su richesta)
≥ 230 mm:
< 230 mm:
0/–1 mm
Lunghezza*
±0.5%*
±5 metri
±0.5%*
±5 metri
±0.5%*
±5 metri
±0.5%*
±5 metri
Spostamento mandrino
< 5 mm
< 2 mm
< 5 mm
< 2 mm
< 5 mm
< 2 mm
< 5 mm
< 2 mm
Diametro
Max 1800 mm ± 25 mm
Max 1800 mm ± 25 mm
Max 1800 mm ± 25 mm
Max 1200 mm ± 25 mm
Se il diametro max. è
specificato dal cliente
+0/–50
mm
+0/–50
mm
+0/–50
mm
+0/–50
mm
* Secondo i dati riportati sul pallet o sull’ etichetta della bobina
** Non valido per prodotti laminati, vedere le schede tecniche
*** Sono disponibili lunghezze inferiori ai 400 mm ma solo aumentando láltezza minima a 380 mm.
4
Tolleranze sulle forniture
La quantità basata sul peso
La quantità di fornitura viene espressa in unità ponderali, determinate in fase di produzione e di imballaggio
del prodotto. Per le forniture in fogli, il peso viene determinato al netto, cioè escludendo il peso del pallet e
dell’imballaggio. Per le forniture in bobine, il peso viene determinato al lordo, cioè comprensivo di imballaggio,
anima e tappi.
Prodotto
Deviazione ammessa rispetto al peso ordinato
Invercote
Tutte le forniture
±4%
Incada
meno di 50 tonn
±4%
oltre 50 tonn
±2.5%
meno di 5 tonn
±15%
da 5 a 15 tonn
±10%
oltre 15 tonn
±5%
Prodotti estrusi/accoppiati
Quantity based on area
Invercote
Possiamo offrire i nostri prodotti SBB in quantitativi espressi in numero di fogli o secondo la lunghezza in metri:
Prodotto
Deviazione ammessa rispetto al numero di fogli/metri ordinati
Invercote in fogli
±0.5%
Invercote in bobine
±0.5%
Incada
I prodotti Incada sono disponibili in quantitativi calcolati in base al numero di fogli o alla lunghezza in metri, dove
l’area effettiva fornita viene fatturata in tonnellate calcolate secondo la grammatura nominale.
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Giunte delle bobine
I contrassegni riportati sulle giunture bobina, così come utilizzati alla Iggesund Paperboard, vengono identificati in
base ai seguenti riferimenti:
Iggesunds Bruk, Strömsbruk
e centri di taglio
Workington
Le giunte sono contrassegnate da due puntatori
di freccia, al di sopra e al di sotto di ciascuna giunta.
Le giunte sono costituite da nastro adesivo nero stampabile e
riciclabile. La larghezza del nastro è di 75 mm, mentre il suo
spessore è di 0.1 mm. L’ahesivo, sensibile alla pressione,
garantisce un’ottima solidità e coesione. Le giunte, non
sovrapposte bensi’afficiancate testa a testa, sono costituite
da un’unica striscia di banda adesiva applicata in senso
trasversale (controfibra) su entrambi i lati del cartone. (La
banda non è applicabile nella direzione longitudinale).
Le giunte sono costituite da nastro adesivo giallo non
stampabile. La larghezza del nastro è di 50 mm, mentre
il suo spessore è di 0.19 mm. L’ahesivo, sensibile alla
pressione, garantisce un’ottima solidità e coesione. Le
giunte, non sovrapposte bensi’ affiancate testa a testa, sono
costituite da un’unica striscia di banda adesiva applicata in
senso trasversale (controfibra) su entrambi i lati del cartone.
La banda può essere applicata anche nella direzione
longitudinale, senso fibra, sulla facciata anteriore. Altri tipi
di nastri adesivi sono disponibili su richiesta. Si prega, in
tal caso, di contattare il proprio rappresentante Iggesund
Paperboard.
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Bancali per forniture in fogli
I tipi di bancali utilizzati più frequentemente da Iggesund Paperboard per forniture in fogli.
Pall ID: CDL
111 90
75
75
111 90
Pall ID: CDS
75
75
Pall ID: DFS
35
35
-4
-4
0
0
Pall ID: DFL
111 90
75
75
111 90
75
Nuovo
Ver-
Descrizione
75
Nuovo
codice sione
Ver-
Descrizione
codice sione
CD
L
CDL (pianale chiuso con
traversine longitudinali sotto i tappi)
2CD
L
2CDL (2xpianale chiuso con
traversine longitudinali sotto i tappi)
CD
S
CDS (pianale chiuso con
traversine trasversali sotto i tappi)
2CD
S
2CDS (2xpianale chiuso con
traversine trasversali sotto i tappi)
DF
L
DFL (pianale non chiuso con
traversine superiori longitudinali e distanziate)
2DF
L
2DFL (2xpianale non chiuso con
traversine superiori longitudinali e distanziate)
DF
S
DFS (pianale non chiuso con
traversine superiori trasversali e distanziate)
2DF
S
2DFS (direct feed, runners short)
It is not always possible to deliver certain sheet sizes as single pallets. The option will be twin pallets with
the new codes 2CDL, 2CDS, 2DFL and 2DFS.
Imballaggi per il trasporto
Gli imballaggi per il trasporto vengono utilizzati per mantenere intatta la qualità del cartone e per proteggerlo in
sede di movimentazione, trasporto e immagazzinaggio.
Le bobine hanno un’anima in carta riciclata ed un coperchio in legno particellare. Vengono imballate o con carta
kraft ondulata rivestita con una barriera impermeabile (polietilene 15 g/m²) e pellicola tesa, o semplicemente
avvolte. La pellicola è in polietilene a bassa densità. Le etichette sono in carta kraft sbiancata. Solo
occasionalmente si utilizzano etichette in plastica.
Gli imballaggi per bancali consistono in pallet di legno coperti da un foglio protettivo di polietilene. Sulla sua
sommità, il cartone viene protetto da un foglio di polietilene e, se proveniente dalle cartiere svedesi, da uno spesso
foglio aggiuntivo di cartone laminato retro con retro. L’intero bancale viene, poi, saldamente avvolto con polietilene
di media densità. Le etichette sono in carta kraft sbiancata.
Gli imballaggi per risme sono in carta kraft sbiancata rivestita con una barriera impermeabile (polietilene 10 g/m²).
Le etichette sono in carta kraft sbiancata. Il materiale utilizzato per gli imballaggi di trasporto è conforme ai requisiti
della direttiva CEE 94/62. Per maggiori informazioni si prega di contattare il proprio rappresentante Iggesund
Paperboard.representative.
7
Terminologia
Qualità di cartone Iggesund
Cartone di cellulosa sbiancato
(SBB, GZ), struttura multistrato
Cartone pasta legno (FBB, GC1),
facciata posteriore bianca,
struttura multistrato
Patinatura
Cartone pasta legno (FBB, GC2),
facciata posteriore chiara,
struttura multistrato
Patinatura
Cellulosa
shimica
sbiancata
Patinatura
Cellulosa
chimica
sbiancata
Pasta di legno
meccanica
Cellulosa
chimica
sbiancata
Pasta di legno
meccanica
Cellulosa
shimica
sbiancata
Patinatura
Patinatura
La SBB è realizzata esclusivamente da
cellulosa chimica sbiancata. Normalmente
presenta la superficie superiore patinata al
pigmento e può anche essere patinata sulla
facciata posteriore.
Cellulosa
chimica
sbiancata
La FBB, con facciata posteriore bianca,
è realizzata con strati di pasta di legno
meccanica disposti a sandwich fra strati
di cellulosa chimica sbiancata. Lo strato
superiore è patinato al pigmento. La
facciata posteriore è piùspesso dell’FBB
con facciata posteriore chiara e può anche
essere patinata al pigmento.
La FBB, con facciata posteriore chiara,
è realizzata con strati di pasta di legno
meccanica disposti a sandwich fra strati
di cellulosa chimica sbiancata. Lo strato
superiore è patinato al pigmento. La
facciata posteriore è di colore chiaro
(manilla) e non presenta patinatura.
Abbreviazioni
Conforme a DIN 19303
GZ
Cartone di cellulosa sbiancato (SBB), patinato
SBB
Cartone di cellulosa sbiancato
AZ
Cartone di cellulosa sbiancato (SBB), patinato cast coated
FBB
Cartone pasta legno
GC1
Cartone pasta legno patinato, facciata posteriore bianca
SUB
Cartone di cellulosa non sbiancato
GC2
Cartone pasta legno patinato, facciata posteriore vanilla
WLC
Cartone bianca rivestito
GN
Patinato SUB, retro bianco o marrone
G
Patinato
GT
Cartone triplex di fibre ricilate con facciata posteriore bianca
U
Non patinato
GD1
Cartone triplex di fibre ricilate (volume spec. <1.45 cm³/g)
A
Patinato cast coated
GD2
Cartone triplex di fibre ricilate (volume spec. 1.3 to 1.45
cm³/g)
Z
Cellulosa chimica sbiancata
GD3
Cartone triplex di fibre ricilate (volume spec. <1.3 cm³/g)
C
Pasta di legno meccanica
UZ
Cartone di cellulosa sbiancato (SBB), non patinato
N
Pasta di cellulosa non sbiancata
UC1
Cartone pasta legno non patinato, facciata posteriore bianca
T
Triplex, facciata posteriore bianca o vanilla
UC2
Cartone pasta legno non patinato, facciata posteriore vanilla
D
Duplex, facciata posteriore grigio
UT
Cartone bianco rivestito, facciata posteriore bianca
UD
Cartone bianco rivestito, facciata posteriore vanilla
8
Metodi di prova
Cenni generali
Questo capitolo contiene un elenco, in ordine alfabetico, di tutti i test che vengono utilizzati durante il processo di
produzione del cartone allo scopo di valutarne le caratteristiche. L’elenco è suddiviso in due parti:
·· Test riguardanti le caratteristiche di base del cartone
·· Test riguardanti la plastificazione/ accoppiamento.
Questi test hanno la funzione di valutare le caratteristiche che influiscono sull’estetica e sulla resa del cartone. I
principali valori sperimentali (dati tecnici) relativi ai singoli prodotti vengono indicati nelle schede tecniche riportate
nei capitoli Tipi di cartone, Plastificati ed Accoppiati e laminati.
Il volume Il cartone - know-how Iggesund descrive il procedimento di fabbricazione del cartone e spiega quali
sono le fasi che gli conferiscono determinate prerogative. I
Il Manuale di Riferimento fornisce ulteriori informazioni utili riguardanti le caratteristiche estetiche e di rendimento
del cartone, spiegando in quale modo esse influiscano su stampa, trasformazione e applicazioni pratiche.
Test riguardanti le caratteristiche del cartone
Tutte le prove e le misurazioni vengono eseguite dopo condizionamento a umidità atmosferica relativa del
50 ± 2% e ad una temperatura di 23 ± 1°C. Le proprietà di rendimento del cartone vengono valutate su
campionature prese ex macchina.
Assorbimento idrico superficiale vedasi “Assorbimento idrico”.
Flessibilità rigidità alla flessione, resistenza alla flessione e momento flettente, vedasi “Rigidità”.
Luminosità vedasi “Punto di bianco”.
Caliper Vedasi “Spessore”..
Test di Cobb vedasi “Assorbimento idrico”.
Colore vedasi “Proprietà ottiche”.
Brillantezza la brillantezza superficiale del cartone viene misurata in conformità alla norma ISO 8254-11) e
espressa in percentuale. La superficie del cartone viene illuminata a un’angolo di 75° e la riflessione viene
registrata da una fotocellula.
La Iggesund Paperboard definisce opaca una superficie il cui valore misurato di brillantezza è inferiore al 40%. Un
cartone di media brillantezza varia dal 40% al 70%, mentre un cartone superlucido arriva a un valore del 70%.
Grammatura la grammatura del cartone viene misurata in conformità alla norma ISO 5361). La grammatura è il
peso per unità di superficie e viene misurata in g/m².
Assorbimento d’inchiostro l’assorbimento d’inchiostro viene misurato mediante un metodo di prova interno ed
è espresso in percentuale. Sulla superficie del cartone viene steso uno speciale inchiostro da stampa. L’inchiostro
assorbito entro un determinato periodo di tempo viene determinato in riflessione percentuale rispetto alla superficie
non stampata. Per il test di assorbimento viene utilizzato l’inchiostro nr. 3809 Porométrique della Lorilleux.
Interlayer strength Vedasi “Ply bond”.
Grado di umidità il grado di umidità assoluto viene misurato in conformità alla norma ISO 2871) e indicato
in percentuale di grammatura del cartone. Il grado di umidità del cartone viene misurato costantemente con
procedimento “online” e registrato su computer.
Opacità l’opacità del cartone viene determinata in conformità alla norma ISO 24711). Il principio di misura si basa
sulla comparazione del fattore di riflessione inerente a un singolo foglio di cartone posto su sfondo nero con un
campionario di cartone opaco. L’opacità viene espressa in unità percentuali e i valori di lettura prossimi a 100
indicano completa assenza di trasparenza.
1)
IN = Deutsche Industrie-Norm: ISO = International Organization for Standardization:
D
TAPPI = Technical Association of the Pulp and Paper Industry:
BS = British Standard: SCAN = Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee.
9
Proprietà ottiche Il termine “punto di bianco” viene spesso usato come concetto generico ad indicare alcune
proprietà ottiche della superficie del cartone, anche se “punto di bianco” è anche un valore specifico che oggi
viene misurato. Le proprietà indicate sono il punto di bianco-CIE, il grado di bianco e il colore.
Quando il cartone include agenti rischiaranti fluorescenti FWA (talvolta denominati agenti di schiarimento o OBA), le
misure vengono effettuate con mezzo illuminante che contiene un elemento controllato di luce ultravioletta (UV). Sia
Iggesund Bruk che a Workington tutti i valori vengono misurati con apparecchiature Datacolor Elrepho.
Proprietà ottiche, punto di bianco-CIE “Punto di bianco-CIE” (W) è un termine generale che serve per indicare
l’impatto visivo di superfici quasi bianche mediante un valore singolo che si basa sui valori di tristimolo CIE
(Commission Internationale de l’Éclairage) e che descrive il punto di bianco percepito in un’illuminazione esterna
ricca di ultravioletti. Sono state elaborate diverse equazioni per calcolare il punto di bianco, ma il punto di biancoCIE è forse il metodo più diffuso ed è misurato in conformità a ISO 114751).
Proprietà ottiche, grado di bianco ISO Indica il fattore di riflessione diffusa blu misurato ad una lunghezza d’onda
efficace di 457 nm. Poiché la misurazione viene effettuata solo su una lunghezza d’onda specifica della banda blu,
il valore di tale indicazione è limitato. Il grado di bianco ISO viene misurato in conformità alla norma ISO 24701).
BIANCO
L*=100
VERDE
*
+b
–a*
GIALLO
+a*
*
–b
ROSSO
BLU
Proprietà ottiche, colore Per quantificare
l’impressione che una superficie pressoché bianca
produce sull’occhio, si può fare riferimento al
diagramma cromatico della CIE (CIE-Commission
Internationale de l’Éclairage). Con un tipo di luce
standardizzata, si misurano tre indici di riflessione (L*,
a* e b*, le cosiddette coordinate CIELAB). Per a*, i
segni positivi indicano il rosso, i segni negativi il verde;
per b*, i segni positivi indicano il giallo, i segni negativi
il blu. L* indica la luminosità in percentuale su una
scala nella quale il nero è uguale a 0 e il bianco puro
è di solito uguale al 100%. Il colore viene misurato in
conformità a ISO 5631-21).
NERO
L*=0
Resistenza alla sfaldatura la resistenza alla sfaldatura o tra strati intermedi del cartone viene misurata in
conformità alla norma TAPPI 5691) determinata mediante un tester Scott Bond ed espressa in J/m².
Levigatezza vedasi “Ruvidità superficiale”.
Rigidità per la misurazione della rigidità esistono un certo numero di procedimenti riconosciuti. In questo catalogo
vengono indicati i valori conformi ai seguenti procedimenti
·· Rigidità alla flessione L & W 5°
·· Resistenza alla flessione L & W 15°
·· Momento flettente
1)
D
10
Dato che la rigidità dipende dall’orientamento delle fibre nel foglio durante la fabbricazione, vengono indicati due
valori: uno per il senso fibra (MD) e uno per il senso controfibra (CD).
Rigidità, rigidità alla flessione L & W 5° la rigidità alla flessione L & W 5° viene misurata in conformità alle norme
ISO 56281) e DIN 53 1211). La rigidità alla flessione viene espressa in mNm.
Rigidità, resistenza alla flessione L & W 15° la resistenza alla flessione viene misurata in conformità alla norma
ISO 24931). ed è espressa in mN.
Rigidità, momento flettente Taber 15° il momento flettente viene misurato in conformità alla norma ISO 24931).
Se il momento flettento è indicato in mNm, valgono i seguenti criteri:
Momento flettente (Taber 15°) = Resistenza alla flessione (L & W 15°) x 0.0483
Resistenza alla flessione (L & W 15°) = Momento flettente (Taber 15°) x 20.70
Attenzione! Se il valore Taber viene espresso in gcm, si dovrà applicare il seguente criterio di conversione:
Taber in mNm = Taber in gcm x 0.0981
0
acido
7
14
neutro
alcalino
pH di superficie
il pH dello strato di copertura viene misurato in un
estratto acquoso e indicato in unità pH nella scala
da 0 a 14.
La scala pH
Ruvidità superficiale La ruvidità superficiale viene misurata in conformità alla norma ISO 8791-4 con lo
strumento per prove Parker Print Surf (PPS), a 1000 kPa e ricorrendo all’uso di un sottostrato morbido, e viene
espressa in μm. Quanto più bassi sono i valori, tanto più liscia è la superficie. Le superfici non patinate vengono
misurate con il metodo Bendtsen e la ruvidità viene espressa in ml/min. Quanto più bassi sono i valori, tanto più
liscia è la superficie.
Resistenza alla spellatura
la resistenza alla spellatura viene misurata in
conformità alla norma ISO 37831) e indicata in m/s.
Questo test ha la funzione di valutare la resistenza
della superficie alla spellatura e alla formazione di
bolle, e viene eseguito mediante un’apparecchiatura
IGT per la prova della stampabilità, utilizzando
un olio di media viscosità. Se la resistenza viene
indicata in N/m, vale il seguente rapporto.
m/s
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
0
20
40
60
80
100
N/m
Rapporto tra unità di misura per valori IGT.
Gusto e odore Il gusto e l’odore vengono valutati da gruppi di esperti qualificati, i quali procedono a classificazioni
numeriche e registrano per iscritto le loro impressioni relative al gusto e agli odori volatili. Tutti i nostri prodotti in
cartone vengono sottoposti al test organolettico di Robinson DIN 10 9551). Dato che il Test di Robinson si basa
su una valutazione comparativa eseguita da una commissione di esperti, i risultati potrebbero anche non risultare
riproducibili da un laboratorio all’altro e perfino all’interno dei laboratori stessi.
Per i nostri prodotti vengono inoltre utilizzati il procedimento GC (gascromatografico) e il procedimento basato
sull’impiego dello spettrometro di massa, allo scopo di individuare e di misurare le componenti del cartone e
quelle che si formano durante la stampa e la trasformazione.
Il nostro laboratorio chimico è accreditato per le analisi sensoriali, con il numero di accredito 1740. I laboratori
accreditati sono nominati dallo Swedish Board for Technical Accreditation (SWEDAC) a norma di legge. I laboratori
accreditati svedesi operano in conformità alle norme SS-EN 45001 (1989), SS-EN 45002 (1989) e ISO/IE
(1990:E).
1)
D
11
Resistenza allo strappo la forza necessaria per strappare un foglio di cartone viene misurata e indicata per il
senso fibra (MD) e controfibra (CD). La resistenza allo strappo viene misurata in conformità alla norma ISO 19741) e
indicata in mN.
Resistenza alla trazione la resistenza alla trazione indica la forza necessaria per strappare una striscia di cartone.
I valori vengono rispettivamente indicati per il senso fibra (MD) e per il senso controfibra (CD). La resistenza alla
trazione viene misurata in conformità alla norma ISO 1924-21) ed espressa in kN/m.
Spessore lo spessore del cartone viene misurato in conformità alla norma ISO 5341) e indicato in μm.
Assorbimento idrico, Test di Cobb l’assorbimento idrico superficiale viene misurato con il Test di Cobb in
conformità alla norma ISO 5351) e indicato in g/m².
Assorbimento idrico, Test di Wick L’assorbimento d’acqua lungo il bordo del cartone viene misurato mediante
il test di Wick. La superficie del cartone viene sigillata su entrambe le facce con nastro impermeabile. Il campione
viene pesato, immerso in acqua ad 80°C per 20 minuti e ripesato. La quantità d’acqua assorbita mediante il test di
Wick è espressa in kg/m².
Whiteness See Optical properties.
Wick test See Water absorption.
Test sulle caratteristiche dei cartoni plastificati/accoppiati
Adesione vedasi “Resistenza alla spellatura”.
Grammatura il peso della plastificazione viene misurato costantemente sul nastro di cartone in senso fibra e in
senso controfibra. Esso viene indicato in g/m2 e consente di determinare lo spessore dello strato.
Pin holes Pin holes are microscopic holes that might appear in the plastic film during the coating process. These
are very small; they are not visible to the human eye. A limited number of pin holes are of no importance in most
cases. Pin holes are determined by exposing the plastic coating to dyed alcohol for a certain period of time and
counting the number of coloured specks. The presence of pin holes is expressed in number/m2.
Surface roughness Surface roughness is measured using the Parker Print Surf Roughness Tester.
The surface roughness is expressed in µm. Lower results indicate smoother surfaces.
Surface tension See Wettability.
Surface strength Plastic adhesion (surface strength) is a dimensionless property defining the relation between
adhesive and cohesive strength in the board surface. The internal method involves pulling a strip off the coating
of the board and determining the degree of failure in the interlayer. Adhesion is also measured as peel strength at
125° angle and is expressed as N/cm width.
Wettability The wettability of a surface decides whether a printing ink or a glue will stay on and adhere to a
surface. It is measured as the surface tension of a standard liquid which just wets the plastic surface. Surface
tension is expressed in dynes/cm. The surface tension of a plastic surface is usually too low for printing or glueing.
The surface is therefore corona treated to improve the wettability.
1)
D
12
Prodotti ed uso
Prestazioni dei prodotti
Le caratteristiche di prestazioni del cartone dipendono dalle esigenze di promozione e protezione nonché dai
requisiti di conversione e distribuzione. La richiesta generale di consumo minimo ed efficienza delle risorse e di
prodotti e sistemi competitivi ed efficienti impone al cartone alte prestazioni ed ottima idoneità all’uso.
I prodotti Iggesund Paperboard sono sviluppati per fornire alte prestazioni per usi specifici. Nei settori di
marketing, vendite ed assistenza tecnica, l’idoneità all’uso ed i requisiti di prestazioni sono combinati per garantire
soluzioni efficienti per ogni utilizzo. Per maggiori informazioni, vedere il Manuale di riferimento del cartone.
Specifiche dei prodotti standard e tracciabilità
Tutti i prodotti sono fabbricati per soddisfare le specifiche descritte nelle sezioni Prodotti base in cartone e
Plastificati ed Accopiati e laminati nel Catalogo prodotti. L’analisi delle specifiche è documentata e viene effettuata
in conformità alle procedure dei sistemi di gestione della qualità applicati alla Iggesund Paperboard.
Il rispetto delle tolleranze specifiche offre all’azienda di stampa o conversione ed infine all’utente finale la
garanzia che il cartone fornito è stato prodotto in condizioni accuratamente controllate al fine di soddisfare i
requisiti di qualità del mercato. In sede di produzione, la Iggesund Paperboard lavora costantemente per ridurre al
minimo le differenze rispetto ai valori target specificati. Inoltre, per soddisfare le esigenze di qualità ed uniformità dei
nostri clienti, all’occorrenza siamo in grado di indicare tolleranze superiori ed inferiori. Per il controllo di qualità, la
Iggesund Paperboard utilizza sia misurazioni in linea che in laboratorio sia ogni minuto che su base oraria, secondo
procedure documentate.
La nostra garanzia
Iggesund Paperboard garantisce che il materiale fornito ai clienti è stato valutato tramite campionamento
sia con tecniche in linea che di laboratorio. I parametri di qualità e le valutazioni delle campionature sono
basati su campioni presi ex machina e devono rientrare nelle tolleranze documentate e concordate,
descritte dettagliatamente nell’attuale edizione del Catalogo prodotti oppure in versioni approvate.
Iggesund raccomanda fermamente di testare il prodotto durante le fasi di lavorazione, prima di entrare
in produzione. Il nostro tecnico locale sara’ lieto di seguirvi durante la lavorazione per farvi ottenere le
migliori prestazioni.
In caso di dubbi sul rendimento del cartone o sul rispetto delle specifiche tecniche, si dispone degli strumenti
necessari per ottenere informazioni esaurienti sul prodotto e/o l’ordine. Il documento Termini e Condizioni di
vendita 2015, stilato da Iggesund Paperboard, costituisce l’accordo stipulato fra Iggesund Paperboard (Venditore)
e l’ Acquirente. All’interno di tale documento si sottolinea come, in caso di contestazione, l’ identificazione del
materiale sia assolutamente necessaria, per poter rintracciare ogni informazione riguardante il prodotto. Per il
cliente, la chiave per reperire le informazioni è rappresentata dal numero d’ordine e dal numero di lotto. Questi
dati consentono di risalire al prodotto ed alle relative analisi di laboratorio e lavorazione, informazioni conservate
da Iggesund Paperboard per una durata minima di due anni. Procedure e sistemi in atto assicurano la necessaria
tracciabilità dei prodotti, a partire dai fornitori di Iggesund Paperboard.
Neutralità di gusti ed odori
L’istituto tecnico svedese di certificazione ha accreditato il nostro laboratorio per analisi chimiche e sensoriali. Le
misurazioni sono effettuate sotto l’egida di un ente governativo e con l’obbligo di essere imparziali, rappresentando
quindi il metodo più rigido di garanzia di qualità. Molti Paesi nel mondo accettano i risultati dei test svolti presso
laboratori accreditati ed essi possono quindi essere confrontati.
Per garantire che il nostro cartone soddisfi i requisiti di neutralità di gusti ed odori, monitoriamo regolarmente
la nostra produzione servendoci di test organolettici e del nostro sofisticato pannello di controllo. Garantiamo che i
nostri prodotti Invercote ed Incada rientrino nei valori del test di Robinson in conformita’ all’ EN 1230 e DIN 10955,
valori inferiori ai limite de 0.6.
Nell’ambito della propria politica di garanzia di qualità dei prodotti, la Iggesund Paperboard assume la piena
responsabilità per eventuali problemi di gusti ed odori causati dai propri prodotti.
13
Purezza ed igiene
Per gli usi finali nei settori alimentare, dolciario e farmaceutico, purezza ed igiene sono essenziali. Al fine di
mantenere le corrette prestazioni dei prodotti, la Iggesund Paperboard si avvale esclusivamente di materie prime
ed additivi approvati, e svolge i processi di produzione secondo buone norme di produzione che prevedono
l’utilizzo di metodi di valutazione dei rischi.Ogni additivo chimico, per poter essere utilizzato, deve risultare
conforme alle regolamentazioni riguardanti la salute e la sicurezza sul lavoro, l’ impatto ambientale e la sicurezza
del prodotto. La Strömsbruk, azienda fornitrice di cartone con barriera protettiva per numerose applicazioni
alimentari, adotta un sistema di igiene completo.
Etichettatura dei prodotti
Attualmente, il mercato prevede diversi metodi di etichettatura dei prodotti che pretendono di fornire dati esaurienti
sulle prestazioni dei prodotti e sulla compatibilità ambientale (ecoetichette). La Iggesund Paperboard considera
questi schemi e le relative etichette decisamente incompleti e soggettivi per fornire una valutazione esauriente
dei prodotti in cartone e del relativo utilizzo. Lo sviluppo internazionale delle Dichiarazioni ambientali di prodotto
sembra promettente, ma finché non saranno state sviluppate ad assunte come standard faranno riferimento alle
schede ambientali nel Rapporto ambientale del gruppo Holmen, www.holmen.com.
Sicurezza ed affidabilità dei prodotti
L’essenza dell’imballaggio è garantire qualità, igiene e sicurezza del prodotto imballato. A tal scopo occorre
rispettare numerosi regolamenti e norme nazionali ed internazionali. Inoltre, in genere ogni azienda adotta altre
misure specifiche. L’obiettivo finale è garantire l’idoneità all’uso previsto. É importante proteggere il prodotto
imballato dalla contaminazione esterna e talvolta dal contatto diretto con la superficie del cartone. Per questo
motivo, i prodotti Iggesund Paperboard vengono fabbricati esclusivamente con fibre primarie di alta qualità e
additivi funzionali omologati per l’uso previsto al fine di garantire sicurezza, igiene e buone proprietà organolettiche.
All’occorrenza è possibile utilizzare materiali barriera addizionali per garantire che la qualità di un prodotto imballato
possa rimanere integra fino all’uso.
In many countries, the consumer safety is protected by product liability legislation with far reaching
consequences for the supply chain. In the event of damage all actors along the chain are responsible to the
consumer (joint and several responsibility). The only exception is when you can prove, for your own area of
responsibility, the fulfilment of the relevant requirements. A key consequence is thus to ensure the complete
understanding and verification between supplier and customer of all the relevant aspects.
Certificato di Alimentarietà
Su richiesta, la Iggesund Paperboard emetterà una dichiarazione di prodotto che ne attesta la sicurezza e
l’idoneità all’uso previsto. Il documento viene emesso dopo aver controllato accuratamente che l’uso previsto di
uno specifico prodotto in cartone, nelle condizioni d’uso indicate, non comprometta la qualità o la sicurezza del
prodotto imballato. Le varie sezioni della dichiarazione sono parte integrante dei sistemi di gestione Iggesund
Paperboard. Le informazioni fornite sono valide per due anni oppure fino ad ulteriore comunicazione.
14
Regolamenti e norme in vigore
Per determinate aree geografiche o specifiche applicazioni occorre soddisfare ulteriori requisiti o aggiungere
funzioni barriera. La Iggesund Paperboard assicura che combinazioni prodotto/barriera appropriate soddisfano
i requisiti per l’uso previsto. In genere, le funzioni barriera sono ottenute mediante rivestimento plastico. La
matera plastica contenuta nel rivestimento risponde aille prescrizione del Regolamento europeo PIM (Plastic
Implementation Measure) 10/2011/EC ed ai suoi amendamenti. Per rivestimento plastico/laminazione vengono
utilizzate esclusivamente materie prime adeguate per l’applicazione specifica. In tale ambito, lo stato viene
aggiornato ogni anno. Per verificare la conformità vengono regolarmente effettuati test di migrazione esaurienti.
Tutti i prodotti Iggesund Paperboard, soggetti all’applicazione/all’uso previsto, soddisferanno i seguenti requisiti.
Regolamenti
Abbreviazione/Codice
Paese
Regolamenti relativa alla sicurezza dei prodotti nei materiali di imballaggio
destinati al contatto con generi alimentari
Regolatmenti CEE 1935/2004
UE
Empfehlungen des Bundesinstitutes für Risikobewertung
Raccomandazione XXXVI
BfR
Germania
Direttiva CEE su imballaggi e relativi rifiuti, requisiti di contenuto di metalli
pesanti/contaminazione, vedere anche pag. 16
Direttiva 94/62/CEE e
successivi emendamenti
UE
Regolamentazione 1907/2006, REACH, riguardante registrazione,
valutazione, autorizzazione e restrizione su sostanze chimiche
REACH
UE
Regolamento CE N. 2023/2006 della Commissione del 22 dicembre 2006
sulle buone pratiche di fabbricazione dei materiali e degli oggetti destinati
a venire a contatto con prodotti alimentari
GMP
UE
UE
Sicurezza dei giocattoli
Direttiva 2009/48/EC
Requisiti di Sicurezza dei giocattoli – Migrazione di determinati elementi
EN 71 Parte 3 ISO 8124-3:2010 Internazionale
CONEG degli Stati Uniti (limiti sul contenuto di piombo, mercurio, cadmio,
cromo, nichel) CONEG = Confederation of North Eastern Governors, USA
CONEG
Code of Federal Regulations, Food and Drugs Administration (FDA)
FDA regolamenti
US and Internazionale
EU Timber regulation
EC regolamenti 995/2010
UE
US and Internazionale
Regolamenti e norme
Nel corso degli anni, molti Paesi hanno definito norme principalmente per il controllo dell’imballaggio dei prodotti
alimentari e per prevenire contaminazioni incrociate tra il prodotto e l’imballaggio. La tabella riassume le norme
più diffuse ed attualmente più riconosciute a livello internazionale. In assenza di una legislazione armonizzata, la
Iggesund Paperboard assicura che i propri prodotti soddisfano i requisiti vigenti nei Paesi di utilizzo dei prodotti. La
tabella riporta il gruppo principale di regolamenti e norme e la relativa applicabilità ai prodotti Iggesund Paperboard.
Buone consuetudini di produzione
Nel Regolamento (CE) N. 2023/2006 della Commissione del 22 dicembre 2006, relativo ai materiali ed agli oggetti
destinati al contatto con gli alimenti, vengono stabilite le norme per una buona pratica di fabbricazione. La prima
norma di questa regolamentazione è che gli operatori del settore, quali Iggesund Paperboard, debbano istituire
un sistema efficace di gestione della qualità nell’ambito delle operazioni di fabbricazione. Per gli inchiostri da
stampa impiegati sulla parte del materiale o dell’oggetto non a contatto con il prodotto alimentare, le GMP (“good
manufactoring practices”, buone pratiche di fabbricazione) devono soprattutto garantire che le sostanze non siano
trasferite nel prodotto alimentare a causa del set-off o tramite trasferimento attraverso il substrato.
15
Smaltimento di prodotti usati e rifiuti
Conseguenze della responsabilità del produttore
La direttiva 94/62/CEE e successivi emendamenti su imballaggi e relativi rifiuti definisce i requisiti comuni per gli
imballaggi ed i relativi rifiuti all’interno dell’Unione Europea. Tuttavia, l’implementazione formale e l’interpretazione
della direttiva ed i metodi pratici introdotti dai Paesi membri possono differire notevolmente. Di conseguenza,
i metodi ed i requisiti possono differire tra i vari Paesi. In alcuni Paesi, l’introduzione della responsabilità del
produttore ha portato alla nascita di organizzazioni di settore che gestiscono gli imballaggi usati. In altri Paesi
esistono disposizioni comunitarie o nazionali più o meno controllate dalle autorità. Il risultato è rappresentato da
sistemi con approcci estremamente differenti in merito allo smaltimento degli imballaggi ed alla gestione dei relativi
costi. Ogni Paese adotta sistemi e norme propri.
I rifiuti generati in sede di produzione dalla Iggesund Paperboard vengono smaltiti e rapportati in base alle
licenze concesse dalle autorità locali.
La direttiva UE su imballaggi e relativi rifiuti
L’obiettivo della direttiva UE (94/62/CEE) è ridurre al minimo l’impatto sull’ambiente di imballaggi e relativi rifiuti. Essa
impone la prevenzione mediante riduzione del consumo di materie prime, riutilizzo o riciclaggio degli imballaggi usati
e riduzione al minimo della contaminazione con metalli pesanti. La Commissione Europea ha fornito all’European
Standards Organisation, CEN, il mandato di sviluppare norme da utilizzare come norme armonizzate UE al fine
di soddisfare la conformità ai requisiti essenziali. Durante il 2004 CEN i seguenti standard: EN 13427:2004, EN
13428:2004, EN 13429:2004, EN 13430:2004 ed EN 13431:2004 sono stati approvati e pubblicati. EN 13432:2000
era già stato pubblicato.
Iggesund Paperboard, utilizzando i sopracitati standard CEN per imballaggi, provvederà a rispondere a tutti i
requisiti delle varie direttive per accertare é documentare conformità con i requisiti essenziali.
In generale, per i prodotti Iggesund Paperboard vale quanto segue:
EN 13427:2004 é chiamato “the umbrella standard” e rappresenta una guida per gli utenti attraverso i testi,
indicando gli standard applicati ad ogni tipo di imballaggio. EN 13428:2004 é costituto da due parti. La prima parte
si propone “la prevenzione alla fonte” mentre la seconda “la salvaguardia della qualità minimizzando la presenza di
sostanze nocive e pericolose nel materiale da imballaggio”.
·· N
elle aree di sviluppo, marketing, vendite ed assistenza tecnica dei prodotti, l’idoneità all’uso previsto è prioritaria
per garantire che gli scopi principali e le funzioni siano soddisfatti con il minimo consumo di materiali. Nel campo
dei trasporti di materiale d’imballaggio, si rispetta le domande di prevenzione alla fonte e si risponde ai requisiti del
fornitore come definito negli standard.
·· Tutti i prodotti rispondono ai requisiti riguardanti determinazione e minimalizzazione di sostanze nocive e
pericolose. EN 13429:2004, riguardante imballaggi di cartone riciclato, non é applicabile ai nostri prodotti.
PC 2015IT GTI
Il design e la composizione dei prodotti sono ambiti ai quali non possono essere applicate limitazioni in termini di
riciclaggio dei materiali (EN 13430:2004) oppure recupero di energia (EN 13431:2004). I nostri cartoni di supporto
sono intrinsecamente biodegradabile. La quantificazione del grado di decomposizione del cartone, deve essere
effettuata sull’ imballagio finale, dopo il processo di trasformazione (EN 13432:2000), attraverso specifici test.
16
Quadro riepilogativo
La gamma di prodotti Iggesund è molto ampia ed include cartoni SBB nelle
grammature comprese fra 180-400 g/m², cartoni FBB nelle grammature comprese fra
200-350 g/m², nonchè cartoni ottenuti incollando più fogli insieme o cartoni estrusi e
laminati con fogli o lamine. Sotto troverà esempi di tipiche applicazioni finali e la gamma
di grammature/spessori dei rispettivi prodotti. Per maggiori informazioni la preghiamo
di contattare il suo contatto locale Iggesund Paperboard o di visitare il sito www.
iggesund.com.
Tipo di cartone/Prodotto
Campi d’mpiego tipici
Grammatura (g/m²)
Spessore (µm)
Invercote G
Profumi, Cosmetici, Cioccolato, Prodotti
farmaceutici, Vini e liquori, Opuscoli,
Copertine, Cartoncini, Materiale
pubblicitario
180-380
205-505
Invercote Creato
Opuscoli e copertine, Cartoline, Pieghevoli, 200-280, 300, 350,
Etichette, Punti di vendita
400
200-315, 345, 415, 485
Invercote Albato
Profumi, Cosmetici, Cioccolato, Vini e liquori,
Materiale pubblicitario, Copertine, Relazioni
annuali, Mezzi di comunicazione, Tabacco
250-350
285-424
Invercote Lenato
Tabacco
220, 240, 270
275, 305, 350
Invercote T
Tabacco
220, 240, 280
275, 305, 365
Incada Silk
Cosmetici e protezione per la pelle, Cioccolato e
dolcumi, Prodotti farmaceutici, dietetici e biologici,
Copertine, Cartoncini, Mezzi di communicazione
220-350
325-590
Incada Silk C
Tabacco
220
325
Incada Silk T
Tabacco
205
320
Prodotti farmaceutici, dietetici e biologici, Alimenti
refrigerati e surgelati, Bevande, misture e cereali,
Dolci, biscotti e pasticcini, Alimenti per forno a
microonde, Vini e liquori, Dolciumi, Copertine
200-350
310-640
Invercote Duo
Materiale pubblicitario, Giochi, Opuscoli,
Cartoncini, Etichette, Vini e liquori, Profumi
e cosmetici, Cioccolato, Vetreria
370-770
410-1010
Incada Duo
Opuscoli, Etichette, Materiale pubblicitario,
Giochi, Vini e liquori, Apparecchiature
elettriche, Vetreria
410-995
610-1740
Metalprint
Profumi e cosmetici, Protezione per la
pelle, Medicinali, Vini e liquori, Tabacco,
Opuscoli, Dolciumi
Dipendente dalla
scelta del cartone di
supporto.
Dipendente dalla scelta del
cartone di supporto.
Aluprint
Tabacco, Profumi e cosmetici, Protezione
per la pelle, Dolciumi
Dipendente dalla
supporto.
Alubarrier
Dolciumi, Tabacco, Biscotti, Preparati per
torte, Cereali
Dipendente dalla
supporto.
Cartone di cellulosa sbiancato (SBB, GZ)
Cartone pasta legno, (FBB, GC1)
Cartone pasta legno, (FBB, GC2)
Incada Exel
Cartoni accopiati
Quadro riepilogativo
I cartoni Iggesund paperboard possono essere plastificati, per ottenere una funzione di barriera, incollati o laminati
con cartone, pellicole o lamine per speciali applicazioni.
Sotto troverà esempi di varie applicazioni, dei tipi di barriera delle quali si necessita e dei cartoni di supporto
che più si adattano a tali applicazioni. Per maggiori informazioni circa plastificazioni o laminazioni la preghiamo di
consultare la sezione a queste dedicata sul nostro catalogo prodotti. Per dettagli sui cartoni di supporto sono a
sua disposizione le nostre specifiche tecniche.
Alcuni prodotti citati nel capitolo introduttivo non sono presenti nel catalogo, ma sono disponibili su richiesta,
così come non sono menzionate alcune applicazioni. Vi preghiamo, pertanto, di contattare il vostro rappresentante
locale Iggesund Paperboard per suggerimenti
1)
Applicazioni tipiche
Tipo di plastica/accopiata
Tipo di cartone/Prodotto
Verdura (confezionata congelata)
Pesci e frutti di mare (confezionata congelata)
Carne ed affettati (confezionata congelata)
Bicchieri
Gelati
Dolciumi
PE monolaterale
Invercote G
lncada Exel
Pesci e frutti di mare surgelati
(confezionata allo stato umido)
Verdura (confezionata allo stato umido)
Bicchieri
Gelati
PE bilaterale
Bicchieri
Gelati
Dolciumi
Alimenti refrigerati
Bio monolaterale
Invercote G
Contenitori per cibi precotti da riscaldare
PP monolaterale
PP bilaterale
Invercote G
Incada Exel
Contenitori per alimenti da coucere/riscaldare in
forno a microonde e in forno tradizionale
Vassoi per cottura in forni tradizionali o a
microonde
Coperchi per vaschette prodotti con cartone
accopiato con PET
Dolciumi
PET monolaterale
Invercote G
Dolciumi
Tabacco
Biscotti
Preparati per torte
Cereali
Gelati
Alubarrier
Aluprint
Invercote G
Incada Exel
Vini e liquori
Tabacco
Profumi e cosmetici
Protezione per la pelle
Medicinali
Opuscoli
Dolciumi
Metalprint
Aluprint
Invercote G
Invercote Creato
Invercote Albato
Incada Silk
Incada Exel
1)
1)
Invercote G
Incada Exel
Tre versioni di PE disponibili. Vedere informazione tecnica per plastificazione PE.
La famiglia Invercote, prodotta presso la nostra cartiera integrata di Iggesund, Svezia,
è costituita da una gamma di cartoni pensati per i più differenti campi di impiego.
Invercote è un cartone multistrato di cellulosa sbiancata (Solid Bleached Board, SBB),
realizzato esclusivamente con pasta chimica ottenuta con il metodo della cellulosa
al solfato. L’utilizzo di fibre vergini e del metodo della cellulosa al solfato assicura un
prodotto igienico, inodore ed insapore. I materiali usati per la produzione di Invercote
sono idonei al contatto con i cibi, secondo l’attuale regolamentazione.
La composizione delle fibre varia in ogni strato del cartone. Le fibre sono selezionate in base a forma e lunghezza e
trattate in modi differenti per adattare la struttura del cartone all’uso richiesto. Il beneficio della struttura multistrato
SBB, se paragonata a prodotti mono o doppio strato, è quello di offrire la possibilità di ottimizzare la superficie dei
diversi strati in modo da creare un’eccellente supporto per la patinatura finale. Quest’ultima viene applicata in due
o tre fasi per garantire la levigatezza richiesta nelle applicazioni di stampa e laminazione.
Una struttura multistrato, rispetto ad una monostrato, permette di comporre e trattare i diversi strati in modo
differente per ottimizzare le caratteristiche del cartone, quali rigidità e resistenza, assicurando produttività in fase di
trasformazione ed una buona funzionalità del prodotto finito.
I cartoni Invercote vengono largamente utilizzati per la produzione di cartoline, cataloghi e copertine di libri,
nonchè per imballaggi di cosmetici, profumi, cioccolato, prodotti farmaceutici e sigarette. Invercote è prodotto con
fibre di origine nota e rintracciabile e realizzato laddove la produzione di cellulosa è integrata alla cartiera. Questo
e la stabilità dei nostri processi produttivi, ci permettono di realizzare un prodotto dalle proprietà prevedibili e
costanti, proprietà necessarie nelle fasi di trasformazione e per una buona riuscita del prodotto finale.
Utilizzo di Invercote
Le superfici di stampa interamente patinate della famiglia Invercote sono state pensate per soddisfare anche le
più complesse richieste di riproduzione di immagine nei differenti metodi di stampa, e su superfici trattate con
laminazione a caldo, laminazioni e applicazioni di pellicole. Per soddisfare le esigenze di stampa, in particolare
offset e rotocalco, la composizione della patina dei prodotti Invercote viene adattata seguendo due direzioni
differenti. Gli inchiostri presenti sul mercato e realizzati per superfici patinate, possono essere utilizzati su tutta
la gamma dei prodotti Invercote, fatta eccezione per Invercote Albato. In questo caso, a causa della superficie
estremamente brillante e piuttosto compatta, sono necessari alcuni adattamenti, soprattutto nel caso di utilizzo di
inchiostri ad essicazione per assorbimento. I procedimenti di stampa utilizzati più frequentemente con materiale
Invercote sono stampa offset, rotocalcografia, stampa flessografica, stampa a trama e selezionati processi di
stampa digitale. I prodotti Invercote non sono adatti per stampe web-offset o heatset.
Come nel caso di utilizzo di carta medio o interamente patinata, si puo’ procedere a messe a punto in fase di
prestampa ed alla scelta di profili ICC. Se realizzate riproduzioni di lavori delicati o, nel caso in cui gran parte della
vostra produzione venga eseguita su Invercote, vi consigliamo di creare il vostro profilo ICC per Invercote.
Invercote offre ottime prestazioni di stampa con la maggior parte delle fotocopiatrici digitali a colori e con
numerose macchine tipografiche digitali presenti sul mercato. E’ indicato per molte applicazioni di stampa
digitale ma, a causa della moltitudine di motori di stampa e del rapido sviluppo di inchiostri/toner e macchinari,
raccomandiamo di contattare il personale del nostro servizio tecnico per assistenza.
La preghiamo di visitare il nostro sito www.iggesund.com per scaricare informazioni aggiuntive riguardanti la
stampa digitale. Invercote può essere accoppiato in foglio sopra la stampa con acetato di cellulosa o polipropilene
orientato (OPP) per un effetto di estrema lucentezza. La resistenza e la consistenza di Invercote come cartone di
supporto vi consentiranno di stampare ad alta velocità e supporteranno la produzione poststampa. E’ possibile
ottenere cordonature profonde e strette così come goffrature pronunciate e dettagliate. La resistenza e la tenacità
derivanti dalla trama delle fibre rendono, tuttavia, necessario modificare l’impostazione delle macchine e delle loro
applicazioni in fase di trasformazione poststampa (fustellatura, cordonatura e goffratura), per ottenere i migliori
risultati. Consigli per la cordonatura vengono riportati in questo documento. Per ciò che concerne i tagli e le
geometrie delle goffrature, le raccomandiamo di contattare il suo fornitore.
Invercote è collabile mediante adesivi ad emulsione (a base acquosa) o applicabili a caldo. Con entrambi gli
adesivi è possibile ottenere adesività iniziale, resistenza alle fibre e solidità di coesione su un’ampia gamma di
velocità di lavorazione e di condizioni d’impiego.
Raccomandazioni per la cordonatura
br
Hr
H
tf
tn
bn
Si prega di notare che, trattandosi di raccomandazioni generiche, piccole correzioni saranno necessarie di caso
in caso. Per i prodotti Invercote Albato e Invercote Creato raccomandiamo il valore di spessore piu’ prossimo.
Essendo Invercote un cartone di cellulosa sbiancata, garantisce buone possibilita’ di cordonatura e piegatura su
un’ampia gamma di applicazioni. In molti casi possono essere utilizzate le stesse combinazioni di utensile sia per la
cordonatura del senso fibra (MD) che per quella controfibra (CD).
Altezza filetto di taglio, H=23.8 mm Profondità scanalatura, tf = tn – 0.1 mm
Filetto di cordonatura
Spessore cartone (µm)
Spessore matrice1), tn
(mm)
Altezza, Hr
(mm)
Spessore, br
(mm)
205
0.9
0.5
23.4
0.70
235
1.0
0.5
23.4
0.70
270
1.0
0.5
23.4
0.70
300
1.0
0.5
23.3
0.70
330
1.1
0.5
23.3
0.70
360
1.2
0.6
23.2
0.70
395
1.2
0.6
23.2
0.70
435
1.3
0.6
23.2
0.70
465
1.3
0.6
23.2
0.70
505
1.4
0.7
23.1
0.70
Matrice (Pertinax)
PC 2015IT ICF
1)
Larghezza scanalatura,
bn (mm)
Invercote G
Cartone di cellulosa sbiancata, GZ
Patina superiore
Patina intermedia
Patina inferiore
Patina
Descrizione prodotto
Invercote G è un cartone studiato per il settore grafico e per imballaggi di prestigio dove si richiede un’eccellente risultato estetico. Invercote G ha una superficie levigata, studiata per soddisfare ogni necessità di riproduzione di immagine, anche la più sofisticata, e le richieste più avanzate in fatto di laminazioni e pellicole. La sua superficie, le sue ottime
caratteristiche strutturali e di design e la sua idoneità alla goffratura fanno di Invercote G il cartone ideale per imballaggi
di prodotti di lusso. Si raccomanda l’utilizzo di Invercote G per confezioni di prestigio e per prodotti sensibili sotto
l’aspetto dell’aroma e del gusto.
La facciata anteriore presenta una tripla patinatura e la facciata posteriore è monopatinata, verso e retro sono opachi.
Le grammature 180 e 200 g/m² vengono prodotte con il retro non patinato e pertanto hanno diverse proprietà ottiche.
Composto esclusivamente da fibre di cellulosa sbiancate, Invercote ha una resistenza ed una tenacità superiori rispetto ai cartoni pasta legno, riciclati o ai cartoni monostrato sbiancati. Queste proprietà offrono numerosi vantaggi nelle
fasi di progettazione e sviluppo, in quella di imballaggio e nell’utilizzo della confezione stessa.
Una brevettata patinatura garantisce un’ottima resistenza alla luce, donando lunga vita al prodotto finale. Oltre alle
tecniche di stampa tradizionale, Invercote G offre ottime prestazioni di stampa con la maggior parte delle fotocopiatrici
digitali a colori e con numerose macchine tipografiche digitali presenti sul mercato. Disponibile per forniture in fogli anche con goffratura telata in tutte le sue grammature.
Grammatura (g/m2)
180
200
220
240
260
280
300
330
350
380
Spessore (μm)
205
235
260
300
330
360
395
435
465
505
Caliper (pt)
8.1
9.3
10.2
11.8
13.0
14.2
15.6
17.1
18.3
19.9
Tolleranze:
Grammatura ± 4% (ISO 536)
Spessore ± 4% (ISO 534)
La gamma si estende con Invercote Duo, disponibile nelle grammature 370–770 g/m².
Certificazioni
Relative al prodotto
ECF
PEFC credit
material
2778 PEFC
FSC® Mix
44 751 117551
Contatto
alimentare
Sicurezza dei
giocattoli
Archiviazione
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americana FDA,
Tedesco BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
ISO 9706
Fibre di origine sostenibile e da fonti controllate in conformità al Regolamento (EU) 995/2010 della Commissione Europea (EU Timber regulation)
Relative alla cartiera
1)
ISO 14001
ISO 9001
FSC® C. o. C.
PEFC C. o. C.
La normativa GMP, ampliata con le linee guida GMP CEPI
Maggiori informazioni, esempi applicativi, certificazioni ambientali ed ulteriori dichiarazioni di conformità sono
disponibili sul sito www.iggesund.com.
Invercote G
Proprietà prodotto
Proprietà
Recto
Verso
Tolleranze
Tolleranze
Grammatura (g/m²)
180-380
180-200
2)
Tolleranze
Metodo/Note1)
220-380
l ± 4%
ISO 536
Colore
L* (%)
96.7
±0.8
96.4
-
96.5
-
ISO 5631-2
a*
2.3
±0.6
2.0
-
1.6
-
ISO 5631-2
b*
-7.9
±1.1
-5.0
-
-7.0
±1.1
ISO 5631-2
Punto di bianco (%)
129
±5
110
-
122
-
ISO 11475
Grado di bianco (%)
94
±2
90
-
94
-
ISO 2470
Ruvidità superficiale (µm)
0.9
≤ 1.4
-
-
5.0
-
ISO 8791-4
Brillantezza del cartone 75° (%)
40
±10
-
-
-
-
ISO 8254-1
Formazione di bolle
0.7
≥ 0.5
-
-
-
-
ISO 3783
Spellatura
1.3
≥ 0.8
-
-
-
-
ISO 3783
30
≤ 40
30
≤ 40
30
≤ 40
ISO 535
160
≥ 120
TAPPI 569
6.0
±1.0
ISO 287
-
EN 1230, DIN 10955
Resistenza alla spellatura IGT (m/s)
Test di Cobb (g/m² 60 s)
Resistenza alla sfaldatura (J/m²)
Grado di umidità (%)
Test di Robinson
1)
2)
Inferiore al limite di rilevabilità dello 0.6
Vedasi capitolo Informazioni tecniche generali
Le grammature 180 e 200 g/m² vengono prodotte con il retro non patinato e pertanto hanno diverse proprietà ottiche.
Proprietà dipendenti dalla grammatura
Tolleranze
Metodo/Note¹)
Grammatura (g/m²)
180
200
220
240
260
280
300
330
350
380
± 4%
ISO 536
Spessore (μm)
205
235
260
300
330
360
395
435
465
505
± 4%
ISO 534
Opacità
94.5
95.0
97.0
97.3
97.7
98.1
98.6
98.8
99.1
99.2
-
ISO 2471
Rigidità alla flessione3) L&W 5° (mNm)
MD
5.5
8.2
11.9
16.2
20.8
29.9
38.5
50.8
61.8
77.9
-
ISO 5628
CD
2.5
3.7
5.4
7.5
9.7
12.5
16.0
21.0
25.0
31.0
-
ISO 5628
Resistenza alla flessione L&W 15° (mN)
MD
65
95
140
190
245
315
405
550
650
820
-15%
ISO 2493
CD
30
45
64
83
107
137
180
230
275
345
-15%
ISO 2493
Momento flettente Taber 15° (mNm)
MD
3.1
4.6
6.8
9.2
11.8
15.2
19.6
26.5
31.4
39.6
-15%
ISO 2493
CD
1.4
2.2
3.1
4.0
5.2
6.6
8.7
11.1
13.3
16.7
-15%
ISO 2493
Resistenza alla trazione (kN/m)
MD
17.0
18.5
20.0
21.5
23.0
24.0
25.5
28.0
29.5
31.0
-
ISO 1924-2
CD
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.5
14.0
14.5
-
ISO 1924-2
Resistenza allo strappo (mN)
1)
3)
MD
2000
2300
2700
3100
3300
3700
4300
4700
5200
6400
-
ISO 1974
CD
2000
2350
2800
3300
3600
4000
4600
5100
5600
6400
-
ISO 1974
Nella versione con goffratura, i vallori di rigità si riducono del 30%
PC 2015IT ICGI
Le proprietà vengono misurate a temperatura ambiente, 23°C/50% RH (umidità relativa), presso lo stabilimento di Iggesund.
Tolleranze e livelli minimi e massimi, quando indicati, si basano su di un intervallo di confidenza al 95% all’interno di ogni ciclo
di produzione.
Invercote Creato
Patina superiore
Patina inferiore
Patina inferiore
Patina superiore
Invercote Creato è un cartone studiato per il settore grafico ed offre le medesime, eccellenti proprietà di stampa di
alto livello estetico su entrambe le facciate. Recto e verso sono patinati ed opachi. Invercote Creato ha una superficie levigata, concepita per riprodurre fedelmente le immagini più sofisticate. La sua superficie, le sue ottime
caratteristiche strutturali e di design e la sua idoneità alla goffratura fanno di Invercote Creato il cartone ideale per le
applicazioni grafiche più esigenti. L’elevato punto di bianco è stato realizzato per concepito per assicurare il migliore
contrasto di stampa e la miglior riproduzione del colore, qualità necessarie per realizzare le stampe più prestigiose.
Una brevettata patinatura garantisce un’ottima resistenza alla luce, donando lunga vita al prodotto finale.
Oltre alle tecniche di stampa tradizionale, Invercote offre ottime prestazioni di stampa con la maggior parte delle
fotocopiatrici digitali a colori e con numerose macchine tipografiche digitali presente sul mercato. Composto
esclusivamente da fibre di cellulosa sbiancate, Invercote ha una resistenza ed una tenacità superiori rispetto ai
cartoni pasta legno, riciclati o ai cartoni monostrato sbiancati. Queste proprietà offrono numerosi vantaggi nelle
fasi di progettazione e realizzazione di opuscoli, copertine e cartoline di vario genere.
Grazie alla sua qualità costante, Invercote Creato garantisce un rendimento sicuro e prevedibile e permette di realizzare più tirature di stampa mantenendo invariato l’assetto della macchina, con risultati sempre eccellenti.
Grammatura (g/m2)
200
220
240
260
280
300
350
400
Spessore (μm)
200
230
260
290
315
345
415
485
Caliper (pt)
7.9
9.1
10.2
11.4
12.4
13.6
16.3
19.1
Tolleranze:
Certificazioni
ECF
PEFC credit
material
2778 PEFC
FSC® Mix
44 751 117551
Contatto
alimentare
Sicurezza dei
giocattoli
Archiviazione
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americana FDA,
Tedesco BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
ISO 9706
1)
ISO 14001
ISO 9001
FSC® C. o. C.
PEFC C. o. C.
Invercote Creato
Proprietà prodotto
Proprietà
Caratteristiche del recto - entrambe le facciate identiche
Grammatura (g/m²)
Tolleranze
Metodo/Note1)
200-400
± 5%
ISO 536
Colore
L* (%)
96.5
±0.8
ISO 5631-2
a*
2.3
±0.6
ISO 5631-2
b*
-7.8
±1.1
ISO 5631-2
Punto di bianco (%)
127
±5
ISO 11475
Grado di bianco (%)
94
±2
ISO 2470
1.2
≤ 1.6
ISO 8791-4
40
±10
ISO 8254-1
pH di superficie
8.5
+1/-1.5
1)
Assorbimento dínchiostro (%)
35
-
1)
Formazione di bolle
0.7
≥ 0.5
ISO 3783
Spellatura
1.3
≥ 0.8
ISO 3783
30
-
ISO 535
160
≥ 120
TAPPI 569
5.5
±1.0
ISO 287
-
EN 1230, DIN 10955
Tolleranze
Metodo/Note1)
Test di Robinson
1)
Grammatura (g/m²)
200
220
240
260
280
300
350
400
± 5%
ISO 536
Spessore (μm)
200
230
260
290
315
345
415
485
± 5%
ISO 534
Opacità
96.0
96.5
97.5
98.0
98.3
98.5
99.0
99.5
-
ISO 2471
MD
6.9
10.1
13.5
18.7
24.3
30.1
47.8
72.4
-
ISO 5628
CD
3.3
4.8
6.4
8.9
11.6
14.4
22.8
33.6
-
ISO 5628
MD
74
108
150
204
265
300
520
820
-15%
ISO 2493
CD
34
49
70
95
122
151
250
375
-15%
ISO 2493
Rigidità alla flessione L&W 5° (mNm)
MD
3.6
5.2
7.2
9.8
12.8
14.5
25.1
39.6
-15%
ISO 2493
CD
1.6
2.4
3.4
4.6
5.9
7.3
12.1
18.1
-15%
ISO 2493
MD
20.0
21.0
22.0
23.5
24.0
25.0
28.0
31.5
-
ISO 1924-2
CD
9.5
10.5
11.0
11.5
12.0
13.0
14.0
15.0
-
ISO 1924-2
1800
2050
2400
2800
3100
3200
4200
5600
-
ISO 1974
CD
1900
2300
2600
3100
3500
3700
4500
6000
-
ISO 1974
Le proprietà vengono misurate a temperatura ambiente, 23°C/50% RH (umidità relativa), presso lo stabilimento di
Iggesund. Tolleranze e livelli minimi e massimi, quando indicati, si basano su di un intervallo di confidenza al 95%
all’interno di ogni ciclo di produzione.
PC 2015IT ICC
1)
MD
Invercote Albato
Patina superiore
Patina intermedia
Patina inferiore
Cellulosa chimica
sbiancata
Cellulosa chimica
sbiancata
Cellulosa chimica
sbiancata
Patina superiore
Invercote Albato è studiato per il settore grafico e per imballagi di prestigio, che richiedono un alto livello estetico. La
facciata posteriore consente una migliore stampabilità rispetto ad una superficie non patinata.
Invercote Albato è un cartone di cellulosa sbiancata di media densità. La facciata anteriore presenta una tripla patinatura ed un‘eccezionale brillantezza. La facciata posteriore ha patinatura singola ed è opaca. Composto esclusivamente da fibre di cellulosa sbiancate, Invercote ha una resistenza ed una tenacità superiori rispetto ai cartoni pasta
legno, riciclati o ai cartoni monostrato sbiancati. Queste proprietà offrono numerosi vantaggi nelle fasi di progettazione e sviluppo, in quella di imballaggio e nell’utilizzo della confezione stessa.
Invercote Albato ha una superficie di eccezionale levigatezza, studiata per soddisfare ogni necessità di riproduzione
di immagine, anche la più sofisticata. La sua superficie, le sue ottime caratteristiche strutturali e di design e la sua
idoneità alla goffratura fanno di Invercote Albato il cartone ideale per imballaggi di prodotti di lusso.
Grammatura (g/m2)
250
270
290
350
Spessore (μm)
285
310
340
424
Caliper (pt)
11.2
12.2
13.4
16.7
Tolleranze:
Certificazioni
ECF
PEFC credit
material
2778 PEFC
FSC® Mix
44 751 117551
Contatto
alimentare
Sicurezza dei
giocattoli
Archiviazione
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americana FDA,
Tedesco BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
ISO 9706
1)
ISO 14001
ISO 9001
FSC® C. o. C.
PEFC C. o. C.
Invercote Albato
Proprietà prodotto
Proprietà
Recto
Verso
Tolleranze
250-350
Grammatura (g/m²)
Tolleranze
Metodo/Note1)
250-350
l ± 5%
ISO 536
Colore
96.7
-
96.5
-
ISO 5631-2
a*
2.3
-
1.6
-
ISO 5631-2
b*
-7.9
±1.8
-7.0
±1.8
ISO 5631-2
Punto di bianco (%)
125
±5
122
-
ISO 11475
Grado di bianco (%)
94
-
94
-
ISO 2470
0.6
≤ 1.4
4.0
≤ 5.5
ISO 8791-4
L* (%)
50
±10
50
±10
ISO 8254-1
pH di superficie
8.5
+1/-1.5
-
-
1)
35
-
-
-
1)
Formazione di bolle
0.7
≥ 0.5
0.7
≥ 0.5
ISO 3783
Spellatura
1.3
≥ 0.8
1.3
≥ 0.8
ISO 3783
≤ 40
30
30
Test di Robinson
1)
≤ 40
ISO 535
160
≥ 120
TAPPI 569
6.0
±1.0
ISO 287
-
EN 1230, DIN 10955
Tolleranze
Metodo/Note1)
Grammatura (g/m²)
250
270
290
350
± 5%
ISO 536
Spessore (μm)
285
310
340
424
± 5%
ISO 534
MD
15.8
20.2
26.4
47.4
-
ISO 5628
CD
7.0
9.7
11.9
21.0
-
ISO 5628
MD
180
230
295
520
-15%
ISO 2493
CD
80
110
135
250
-15%
ISO 2493
MD
8.7
11.1
14.2
25.1
-15%
ISO 2493
CD
3.9
5.3
6.5
12.1
-15%
ISO 2493
MD
21.5
22.0
23.5
29.0
-
ISO 1924-2
CD
11.0
11.5
12.0
14.5
-
ISO 1924-2
1)
MD
3000
3200
3700
5400
-
ISO 1974
CD
2900
3400
4200
5200
-
ISO 1974
PC 2015IT ICA
Le proprietà vengono misurate a temperatura ambiente, 23°C/50% RH (umidità relativa), presso lo stabilimento
di Iggesund. Tolleranze e livelli minimi e massimi, quando indicati, si basano su di un intervallo di confidenza al
95% all’interno di ogni ciclo di produzione.
Invercote Lenato
Patina superiore
Patina inferiore
Invercote Lenato è un cartone specificamente studiato per il confezionamento de sigarette che richiede un elevato
punto di bianco. La facciata anteriore è patinata ed opaca. Le caratteristiche di levigatezza di superficie e l‘uniformità
d‘assorbimento dell‘ inchiostro di Invercote Lenato è fondamentale ai fini della stampa sia a superficie piena sia nelle
illustrazioni a retino. La ritenzione del solvente dopo il rotocalco è particolarmente bassa, quindi consente di ridurre lo
spazio necessario a magazzino dopo la stampa.
Grazie alla sua composizione a base di fibre primarie di cellulosa sbiancata, Invercote Lenato presenta una resistenza
e robustezza superiori rispetto alle qualità de cartone contenenti fibre de pasta meccanica o riciclate. Ciò comporta
numerose vantaggi nella modellazione e lavorazione degli imballi, nelle procedure di confezionamento e nell‘impiego
della confezione stessa. Invercote T è progettata appositamente per le fustellatrici rotanti „crush cut“. Una scatola di
sigarette fustellata e realizzata con cartone stampato Invercote Lenato, è in grado di soddisfare i requisiti imposti dalle
confezionatrici di sigarette ad alta velocità. Il controllo rigoroso delle condizioni di produzione e la documentata coerenza
di Invercote Lenato garantiscono un‘ottima macchinabilità.
Invercote Lenato presenta eccellenti proprietà de cordonatura e goffratura, che consentono la realizzazionede
cordonature strette e profonde e goffrature nette e profonde. Goffrature de elevata qualità è possibile eseguire anchhe
in concomitanza con il rivestimento a caldo. Il cartone possiede eccellenti proprietà di cordonatura (CRR, Crease
Resistence Recovery) per rispondere ai requisiti richiesti dall‘industria del tabacco.Tali proprietà assicurano un ritmo
di produzione elevato nella linea di confezionamento e garantiscono un‘eccellente geometria delle scatole. Invercote
Lenato è più indicata per i bordi e le caselle più vicine agli angoli.
Grammatura (g/m2)
220
240
270
Spessore (μm)
275
305
350
Caliper (pt)
10.8
12.0
13.8
Tolleranze:
Certificazioni
ECF
PEFC credit
material
2778 PEFC
FSC® Mix
44 751 117551
Contatto
alimentare
Sicurezza dei
giocattoli
Archiviazione
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americana FDA,
Tedesco BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
ISO 9706
1)
ISO 14001
ISO 9001
FSC® C. o. C.
PEFC C. o. C.
Invercote Lenato
Proprietà prodotto
Proprietà
Recto
Verso
Tolleranze
220-270
Grammatura (g/m²)
Tolleranze
Metodo/Note1)
220-270
l ± 5%
ISO 536
Colore
96.5
-
96.2
-
ISO 5631-2
a*
2.0
-
1.3
-
ISO 5631-2
b*
-7.4
±1.8
-1.5
-
ISO 5631-2
Punto di bianco (%)
125
-
98
-
ISO 11475
Grado di bianco (%)
93
±2.5
88
±3.0
ISO 2470
1.1
+0.3/-0.4
-
-
ISO 8791-4
40
±10
40
±10
ISO 8254-1
pH di superficie
8.5
+1/-1.5
-
-
1)
35
-
-
-
1)
Formazione di bolle
1.1
≥ 0.5
1.1
≥ 0.5
ISO 3783
Spellatura
1.4
≥ 0.8
1.4
≥ 0.8
ISO 3783
30
+10/-20
33
±15
ISO 535
120
≥ 80
TAPPI 569
5.5
±1.0
ISO 287
-
EN 1230, DIN 10955
Tolleranze
Metodo/Note1)
L* (%)
Test di Robinson
1)
Grammatura (g/m²)
220
240
270
± 5%
ISO 536
Spessore (μm)
275
305
350
± 5%
ISO 534
MD
12.9
17.0
25.8
-
ISO 5628
CD
6.5
8.6
13.0
-
ISO 5628
MD
148
197
290
-15%
ISO 2493
CD
74
98
145
-15%
ISO 2493
MD
7.1
9.5
14.0
-15%
ISO 2493
CD
3.6
4.7
7.0
-15%
ISO 2493
MD
13.5
14.5
16.5
-
ISO 1924-2
CD
9.0
9.5
10.0
-
ISO 1924-2
MD
2600
2900
3500
-
ISO 1974
CD
2900
3250
3950
-
ISO 1974
1)
PC 2015IT ICL
Le proprietà vengono misurate a temperatura ambiente, 23°C/50% RH (umidità relativa), presso lo
stabilimento di Iggesund. Tolleranze e livelli minimi e massimi, quando indicati, si basano su di un intervallo
di confidenza al 95% all’interno di ogni ciclo di produzione.
Invercote T
Patina superiore
Patina inferiore
Invercote T è un cartone specificamente studiato per il confezionamento de sigarette ed è realizzata senza aggiunta di
rischiatanti fluorescenti FWA. Il suo punto di bianco deriva semplicemente dalla presenza esclusiva di fibre bianche nella
composizione del cartone di base e della patinatura. La facciata anteriore è patinata ed opaca.
Le caratteristiche di levigatezza di superficie e l‘uniformità d‘assorbimento dell‘ inchiostro di Invercote T è fondamentale ai fini della stampa sia a superficie piena sia nelle illustrazioni a retino. La ritenzione del solvente dopo il rotocalco
è particolarmente bassa, quindi consente di ridurre lo spazio necessario a magazzino dopo la stampa. Grazie alla sua
composizione a base di fibre primarie di cellulosa sbiancata, Invercote T presenta una resistenza e robustezza superiori
rispetto alle qualità de cartone contenenti fibre de pasta meccanica o riciclate. Ciò comporta numerose vantaggi nella
modellazione e lavorazione degli imballi, nelle procedure di confezionamento e nell‘impiego della confezione stessa.
Invercote T è progettata appositamente per le fustellatrici rotanti „crush cut“. Una scatola di sigarette fustellata e realizzata con cartone stampato Invercote T, è in grado di soddisfare i requisiti imposti dalle confezionatrici di sigarette ad
alta velocità. Il controllo rigoroso delle condizioni di produzione e la documentata coerenza di Invercote T garantiscono
un‘ottima macchinabilità.
Invercote T presenta eccellenti proprietà de cordonatura e goffratura, che consentono la realizzazionede cordonature
strette e profonde e goffrature nette e profonde. Goffrature de elevata qualità è possibile eseguire anchhe in concomitanza con il rivestimento a caldo. Il cartone possiede eccellenti proprietà di cordonatura (CRR, Crease Resistence
Recovery) per rispondere ai requisiti richiesti dall‘industria del tabacco.Tali proprietà assicurano un ritmo di produzione
elevato nella linea di confezionamento e garantiscono un‘eccellente geometria delle scatole. Invercote T è più indicata
per i bordi e le caselle più vicine agli angoli.
Grammatura (g/m²)
220
240
280
Spessore (μm)
275
305
365
Caliper (pt)
10.8
12.0
14.4
Tolleranze:
Certificazioni
ECF
PEFC credit
material
2778 PEFC
FSC® Mix
44 751 117551
Contatto
alimentare
Sicurezza dei
giocattoli
Archiviazione
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americana FDA,
Tedesco BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
ISO 9706
1)
ISO 14001
ISO 9001
FSC® C. o. C.
PEFC C. o. C.
Invercote T
Proprietà prodotto
Proprietà
Recto
Verso
Tolleranze
Grammatura (g/m²)
Tolleranze
Metodo/Note1)
220-280
±5%
220-280
l ± 5%
ISO 536
Colore
L* (%)
95.6
-
95.7
-
ISO 5631-2
a*
-0.85
-
-0.7
-
ISO 5631-2
b*
2.6
±1.0
4.1
-
ISO 5631-2
77
-
73
-
ISO 11475
Punto di bianco (%)
Grado di bianco (%)
86
±2.0
84
±2.5
ISO 2470
1.1
+0.3/-0.4
-
-
ISO 8791-4
40
±10
40
±10
ISO 8254-1
pH di superficie
8.5
+1/-1.5
-
-
1)
35
-
-
-
1)
Formazione di bolle
1.1
≥ 0.5
1.1
≥ 0.5
ISO 3783
Spellatura
1.4
≥ 0.8
1.4
≥ 0.8
ISO 3783
+10/-20
35
35
Test di Robinson
1)
+10/-20
ISO 535
120
≥ 80
TAPPI 569
5.5
±1.0
ISO 287
-
EN 1230, DIN 10955
Tolleranze
Metodo/Note1)
Grammatura (g/m²)
220
240
280
± 5%
ISO 536
Spessore (μm)
275
305
365
± 5%
ISO 534
MD
12.9
17.0
28.6
-
ISO 5628
CD
6.5
8.6
14.2
-
ISO 5628
MD
148
197
312
-15%
ISO 2493
CD
74
98
156
-15%
ISO 2493
MD
7.1
9.5
15.1
-15%
ISO 2493
CD
3.6
4.7
7.5
-15%
ISO 2493
MD
13.5
14.5
16.5
-
ISO 1924-2
CD
9.0
9.5
12.0
-
ISO 1924-2
MD
2600
2900
3600
-
ISO 1974
CD
2900
3100
4100
-
ISO 1974
PC 2015IT ICT
1)
La famiglia Incada, prodotta nella nostra cartiera integrata di Workington, Regno Unito,
è costituita da una gamma di cartoni pensati per i più differenti campi di impiego. I
prodotti Incada sono ampliamente utilizzati per la realizzazione di copertine, cartoline e
contenitori di alimenti, cosmetici, cioccolato, prodotti farmaceutici e sigarette.
Incada è un cartone pasta legno con struttura multistrato (FBB). Tutte le fibre sono vergini. Ogni strato presenta
una composizione di fibre differente per ottimizzare la resa. Gli strati più esterni sono composti da cellulosa al
solfato chimica sbiancata, quelli interni da fibre separate meccanicamente (cellulosa RMP). Le fibre i dei diversi
strati vengono trattate in modo differente per adattare il cartone all’uso richiesto. I benefici del cartone FBB
multistrato si devono, pertanto, alla struttura del cartone stesso. Gli strati esterni di cellulosa al solfato vengono
rifiniti dai cilindri levigatori: questo e l’applicazione di una doppia patinatura, garantiscono una superficie levigata in
grado di soddisfare le richieste più svariate di stampa e di accoppiamento.
Gli strati intermedi preparati con pasta meccanica assicurano volume e rigidità. Il trattamento delle fibre
degli strati intermedi è stato pensato per ottimizzare la produttività nella fabbricazione del cartone e nei processi
di montaggio e confezionamento degli imballaggi. Incada è prodotto con fibre di origine nota e rintracciabile
e realizzato laddove la produzione di cellulosa è integrata alla cartiera. Questo e la stabilità dei nostri processi
produttivi, ci permettono di realizzare un prodotto dalle proprietà prevedibili e costanti, proprietà necessarie nelle
fasi di trasformazione e per una buona riuscita del prodotto finale.
Tutti i prodotti Incada sono realizzati con fibre vergini. Il processo di fabbricazione è stato studiato per garantire
un prodotto igienico, inodore ed insapore. I materiali usati per la produzione di Incada sono idonei al contatto con i
cibi secondo l’attuale regolamentazione.
Utilizzo di Incada
Le superfici di stampa interamente patinate della famiglia Incada sono state pensate per soddisfare anche le
più complesse richieste di riproduzione di immagine nei differenti metodi di stampa, e su superfici trattate con
laminazione a caldo, laminazioni ed applicazioni di pellicole, per l’industria del packaging. La superficie liscia e le
proprietà di messa a punto rapida dell’inchiostro di Incada, permettono un’alta produttività in fase di stampa e
di accoppiamento. Gli inchiostri presenti sul mercato e realizzati per superfici patinate, possono essere usati su
tutta la gamma dei prodotti Incada. I procedimenti di stampa utilizzati più frequentemente sono la stampa offset,
la rotocalcografia, la stampa flessografica, la stampa a trama e selezionati processi di stampa digitale. I prodotti
Incada non sono adatti per stampe web-offset o heatset.
Come nel caso di utilizzo di carta medio o interamente patinata, si puo’ procedere a messe a punto in fase di
prestampa ed alla scelta di profili ICC. Se realizzate riproduzioni di lavori delicati o, nel caso in cui gran parte della
vostra produzione venga eseguita su Incada, vi consigliamo di creare il vostro profilo ICC per Incada. Incada offre
ottime prestazioni di stampa con la maggior parte delle fotocopiatrici digitali a colori e con numerose macchine
tipografiche digitali presenti sul mercato. È indicato per molte applicazioni di stampa digitale ma, a causa della
moltitudine di motori di stampa e del rapido sviluppo di inchiostri/toner e macchinari, raccomandiamo di contattare
il personale del nostro servizio tecnico per assistenza.
La preghiamo di visitare il nostro sito www.iggesund.com per scaricare informazioni aggiuntive riguardanti la
stampa digitale.
Incada può essere accoppiato in foglio sopra la stampa con acetato di cellulosa o polipropilene orientato
(OPP), per un effetto di estrema lucentezza.
La rigidità di Incada e le sue prestazioni come cartone di supporto vi permetteranno di stampare ad alta
velocità e supporteranno la produzione poststampa. Cordonature e goffrature potranno essere facilmente
realizzate, garantendo buoni risultati.
Consigli per la cordonatura vengono riportati in questo documento. Per ciò che concerne i tagli e le geometrie
delle goffrature, le raccomandiamo di contattare il suo fornitore.
Incada è collabile mediante adesivi ad emulsione (a base acquosa) o applicabili a caldo. Con entrambi gli
adesivi è possibile ottenere adesività iniziale, resistenza alle fibre e solidità di coesione su un’ampia gamma di
velocità di lavorazione e di condizioni d’impiego.
br
Hr
H
tf
tn
bn
Si prega di notare che, trattandosi di raccomandazioni generiche, piccole correzioni saranno necessarie di caso
in caso.
Altezza filetto di taglio, H=23.8 mm Profondità scanalatura, t f=tn-0.1 mm
Larghezza di scanalatura¹), bn
Spessore cartone
(µm)
1)
MD2)
(mm)
CD2)
(mm)
Matrice
spessore3), tn (mm)
Altura, Hr
(mm)
Spessore, br
(mm)
300
1.1
1.2
0.5
23.3
0.70
350
1.1
1.2
0.5
23.3
0.70
400
1.2
1.3
0.5
23.3
0.70
450
1.3
1.4
0.5
23.3
0.70
500
1.3
1.4
0.6
23.2
0.70
550
1.4
1.5
0.6
23.2
0.70
550
1.6
1.7
0.6
23.2
1.05
600
1.7
1.8
0.7
23.1
1.05
650
1.7
1.8
0.7
23.1
1.05
700
1.8
1.9
0.8
23.0
1.05
750
1.9
2.0
0.8
23.0
1.05
800
2.0
2.1
0.9
22.9
1.05
Massima tolleranza raccomandata larghezza della scanalatura: ±0.2 mm
MD = Cordonature parallele al senso fibra CD = Cordonature parallele al senso controfibra
3)
Matrice (Pertinax)
1)
PC 2015IT INF
2)
Incada Exel
Cartone pasta legno, GC2
Patina superiore
Patina inferiore
sbiancata, multistrato
Superficie incollata
Incada Exel si presta in modo ottimale alla realizzazione, a costi contenuti, di imballaggi per prodotti di consumo di grande
volume. Grazie ai suoi elevati valori di rigidità, in rapporto alla grammatura, esso è facilmente utilizzabile per la realizzazione
de grandi scatole pieghevoli fabbricate a macchina. Incada Exel è un cartone di fibre primarie composto da strati intermedi
in pasta meccanica sbiancata, strati esterni in cellulosa chimica sbiancata e ingredienti di patinatura attentamente selezionati che nel loro complesso soddisfano i requisiti di elevato rendimento di una stampa e verniciatura di qualità.
La superficie patinata racla/racla è estremamente liscia e soddisfa i requisiti du scorrevolezza richiesti dalla rotocalcografia
ed offset, mentre le sue proprietà di regolazione e di essiccazione degli inchiostri assicurano una buona idoneità al
trattamento in macchine offset ad alta velocità.La facciata posteriore non è patinato e può essere stampata laddove le
esigenze di stampa non siano troppo elevate. Incada Exel è studiato per confezioni di elevata qualità e per applicazioni in
cui sia richiesto un eccellente impatto visivo. È un cartone pasta legno di media lucentezza e produce eccellenti risultati
sia nella stampa a superficie piena sia nelle illustrazioni a retino, sviluppando facilmente un‘elevata brillantezza di stampa
e di verniciatura. Per i casi in cui è richiesta una maggiore resistenza all‘acqua, si consiglia il Incada Exel Hard Sized
(supercollato). Incada Exel può essere patinato per estrusione PE sia sul recto sul verso.
Grammatura (g/m2)
200
210
225
235
255
280
300
325
350
Spessore (μm)
310
340
375
400
450
490
540
590
640
Caliper (pt)
12.2
13.4
14.8
15.7
17.7
19.3
21.3
23.2
25.2
Tolleranze:
La gamma si estende con Incada Duo, disponibile nelle grammature 410–995 g/m².
Certificazioni
ECF
FSC® Mix
TT-COC-002067
Contatto alimentare
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americana FDA,
Tedesco BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
1)
ISO 14001
FSC® C. o. C.
ISO 9001
BS OHSAS 18001
ISO 50001
Maggiori informazioni, esempi applicativi, certificazioni ambientali ed ulteriori dichiarazioni di conformità sono
Incada Exel
Proprietà prodotto
Proprietà
Recto
Verso
Tolleranze
Metodo/Note1)
200-350
l ± 4%
ISO 536
Tolleranze
Grammatura (g/m²)
200-350
Colore
L* (%)
95.2
±0.8
95.0
-
ISO 5631-2
a*
1.4
±0.6
0.5
-
ISO 5631-2
b*
-7.2
±1.0
-2.0
-
ISO 5631-2
Punto di bianco (%)
120
±2.5
97
-
ISO 11475
Grado di bianco (%)
91.5
±2.0
86
Ruvidità superficiale (μm)
0.9
≤ 1.3
-
-
ISO 8791-4
50
-10
-
-
ISO 8254-1
1.0
≥ 0.85
1.0
≥ 0.85
ISO 3783
30
-
30
-
ISO 535
≥ 95
TAPPI 569
-
EN 1230, DIN 10955
Tolleranze
Metodo/Note1)
ISO 2470
Formazione di bolle/Spellatura
140
Test di Robinson
1)
Grammatura (g/m²)
200
210
225
235
255
280
300
325
350
± 4%
ISO 536
Spessore (μm)
310
340
375
400
450
490
540
590
640
± 4%
ISO 534
8.0
8.0
8.0
8.0
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
±1.0
ISO 287
Rigidità alla flessione L&W 5° (mNm)
MD
15.8
20.1
26.3
29.4
38.4
49.2
60.4
77.4
91.4
-
ISO 5628
CD
6.0
7.9
10.6
11.9
15.8
20.5
25.4
32.8
38.9
-
ISO 5628
Resistenza alla flessione L&W 15° (mN)
MD
176
220
282
314
405
515
628
800
941
-15%
ISO 2493
CD
76
96
123
136
176
224
273
348
409
-15%
ISO 2493
MD
8.5
10.6
13.6
15.2
19.6
24.9
30.3
38.7
45.5
-15%
ISO 2493
CD
3.7
4.6
5.9
6.6
8.5
10.8
13.2
16.8
19.8
-15%
ISO 2493
Momento flettente Taber 15° (mNm)
Hard Sized Test di Cobb (g/m² 180 s)
1)
Recto
40
40
40
40
40
40
40
40
40
≤ 50
ISO 535
Strati intermedi
40
40
40
40
40
40
40
40
40
≤ 50
ISO 535
Verso
45
45
45
45
45
40
40
40
40
≤ 50
ISO 535
PC 2015IT INE
Workington. Tolleranze e livelli minimi e massimi, quando indicati, si basano su di un intervallo di confidenza al 95%
Incada Silk
Cartone pasta legno, GC1
Patina superiore
Patina inferiore
sbiancata, multistrato
Superficie incollata
Patina
Incada Silk è studiato per confezioni di elevata qualità e per applicazioni in cui sia richiesto un eccellente impatto
visivo. È un cartone pasta legno di media lucentezza e produce eccellenti risultati sia nella stampa a superficie piena
sia nelle illustrazioni a retino, sviluppando facilmente un‘elevata brillantezza di stampa e di verniciatura. La facciata
posteriore patinata monostrato comporta un notevole miglioramento rispetto a una superficie non patinata in termini
di levigatezza e di uniformità nell‘assorbimento degli inchiostri.
Incada Silk è un cartone di fibre primarie composto da strati intermedi in pasta meccanica sbiancata, strati esterni
in cellulosa chimica sbiancata e ingredienti di patinatura attentamente selezionati che nel loro complesso soddisfano
i requisiti di elevato rendimento di una stampa e verniciatura di qualità.
La superficie patinata è estremamente liscia e soddisfa i requisiti du scorrevolezza richiesti dalla rotocalcografia ed
offset, mentre le sue proprietà di regolazione e di essiccazione degli inchiostri assicurano una buona idoneità al
trattamento in macchine offset ad alta velocità.
Grammatura (g/m2)
220
240
260
280
300
325
350
Spessore (μm)
325
365
405
445
485
540
590
Caliper (pt)
12.8
14.4
15.9
17.6
19.1
21.3
23.2
Tolleranze:
La gamma si estende con Incada Duo, disponibile nelle grammature 410–995 g/m²
Certificazioni
ECF
FSC® Mix
TT-COC-002067
Contatto alimentare
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americana FDA,
Tedesco BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
1)
ISO 14001
FSC® C. o. C.
ISO 9001
BS OHSAS 18001
ISO 50001
Incada Silk
Proprietà prodotto
Proprietà
Recto
Verso
Tolleranze
220-350
Grammatura (g/m²)
220-350
Tolleranze
Metodo/Note1)
l ± 4%
ISO 536
ISO 5631-2
Colore
95.2
±0.8
96.0
±0.8
a*
1.4
±0.6
0.9
±0.6
ISO 5631-2
b*
-7.2
±1.0
-5.2
±1.0
ISO 5631-2
Punto di bianco (%)
120
±2.5
114
±5.0
ISO 11475
Grado di bianco (%)
91.5
±2.0
90.5
±2.0
ISO 2470
0.9
≤ 1.2
3.5
≤ 5.5
ISO 8791-4
50
-10
-
-
ISO 8254-1
1.0
≥ 0.85
1.3
≥ 0.85
ISO 3783
30
-
30
-
ISO 535
≥ 100
TAPPI 569
-
EN 1230, DIN 10955
Tolleranze
Metodo/Note1)
ISO 536
L* (%)
150
Test di Robinson
1)
Grammatura (g/m²)
220
240
260
280
300
325
350
± 4%
Spessore (μm)
325
365
405
445
485
540
590
± 4%
ISO 534
8.0
8.0
8.0
8.5
8.5
8.5
8.5
± 1.0
ISO 287
Rigidità alla flessione L&W 5° (mNm)
MD
18.5
25.2
33.0
42.0
52.2
65.8
80.5
-
ISO 5628
CD
7.7
10.5
14.2
18.3
23.0
29.1
35.6
-
ISO 5628
MD
203
271
351
442
544
683
831
-15%
ISO 2493
CD
93
122
159
201
248
311
377
-15%
ISO 2493
MD
9.8
13.1
16.9
21.3
26.3
33.0
40.2
-15%
ISO 2493
CD
4.5
5.9
7.7
9.7
12.0
15.0
18.2
-15%
ISO 2493
1)
PC 2015IT INS
Incada Silk C
Cartone pasta legno, facciata posteriore bianca, GC1
Patina superiore
Patina inferiore
Pasta di legno meccanica sbiancata,
multistrato
Cellulosa chimica sbiancata, Superficie incollata
Patina
Incada Silk C è stato appositamente studiato per il confezionamento di sigarette e offre un impatto visivo per
rispondere ai requisiti richiesti dall‘industria del tabacco. È un cartone pasta legno di media lucentezza e produce
eccellenti risultati sia nella stampa a superficie piena sia nelle illustrazioni a retino, sviluppando facilmente
un‘elevata brillantezza di stampa e di verniciatura.
Incada Silk C è un cartone di fibre primarie composto da strati intermedi in pasta meccanica sbiancata, strati
esterni in cellulosa chimica sbiancata e ingredienti di patinatura attentamente selezionati che nel loro complesso
soddisfano i requisiti di elevato rendimento di una stampa e verniciatura di qualità. La ritenzione del solvente dopo
il rotocalco è particolarmente bassa, quindi consente di ridurre lo spazio necessario a magazzino dopo la stampa.
trattamento in macchine offset ad alta velocità. La facciata posteriore patinata monostrato comporta un notevole
miglioramento rispetto a una superficie non patinata in termini de levigatezza e di uniformità nell‘assorbimento
degli inchiostri.
Grammatura (g/m2)
220
Spessore (μm)
330
Caliper (pt)
12.8
Tolleranze:
Certificazioni
ECF
FSC® Mix
TT-COC-002067
Contatto alimentare
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americana FDA,
Tedesco BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
ISO 14001
FSC® C. o. C.
ISO 9001
BS OHSAS 18001
ISO 50001
1)
Incada Silk C
Proprietà prodotto
Proprietà
Recto
Verso
Tolleranze
Metodo/Note1)
220
l ± 4%
ISO 536
Tolleranze
220
Grammatura (g/m²)
Colore
95.2
±0.8
96.0
±0.8
ISO 5631-2
a*
1.4
±0.6
0.9
±0.6
ISO 5631-2
b*
-7.2
±1.0
-5.2
±1.0
ISO 5631-2
Punto di bianco (%)
120
±2.5
114
±5.0
ISO 11475
Grado di bianco (%)
91.5
±2.0
90
±2.0
ISO 2470
1.0
≤ 1.2
3.5
≤ 5.5
ISO 8791-4
50
-10
-
-
ISO 8254-1
1.0
≥ 0.75
1.0
≥ 0.75
ISO 3783
30
-
30
-
ISO 535
≥ 90
TAPPI 569
-
EN 1230, DIN 10955
Tolleranze
Metodo/Note1)
L* (%)
130
Test di Robinson
1)
Grammatura (g/m²)
220
± 4%
ISO 536
Spessore (μm)
330
± 4%
ISO 534
6.5
± 1.0
ISO 287
MD
218
-15%
ISO 2493
CD
91
-15%
ISO 2493
MD
10.5
-15%
ISO 2493
CD
4.4
-15%
ISO 2493
1)
PC 2015IT INSC
Incada Silk T
Cartone pasta legno, facciata posteriore bianca, GC1
Patina superiore
Patina superiore
Pasta di legno meccanica sbiancata,
multistrata
Cellulosa chimica sbiancata, Superficie incollata
Incada Silk T è stato appositamente studiato per il confezionamento di sigarette ed è realizzata senza aggiunta di
rischiaranti fluorescenti (FWA).
Incada Silk T è un cartone di fibre primarie composto da strati intermedi in pasta meccanica sbiancata, strati esterni
in cellulosa chimica sbiancata e ingredienti di patinatura attentamente selezionati che nel loro complesso soddisfano
i requisiti di elevato rendimento di una stampa e verniciatura di qualità. È un cartone pasta legno di media lucentezza
e produce eccellenti risultati sia nella stampa a superficie piena sia nelle illustrazioni a retino, sviluppando facilmente
un‘elevata brillantezza di stampa e di verniciatura.
trattamento in macchine offset ad alta velocità, mentre il lato interno non è patinato e può essere stampata, laddove
le esigenze di stampa non siano troppo elevate. La ritenzione del solvente dopo il rotocalco è particolarmente bassa,
quindi consente di ridurre lo spazio necessario a magazzino dopo la stampa.
Grammatura (g/m2)
205
Spessore (μm)
320
Caliper (pt)
12.6
Tolleranze:
Grammatura ±4 % (ISO 536)
Spessore ±4 % (ISO 534)
Certificazioni
ECF
FSC® Mix
TT-COC-002067
Contatto alimentare
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americana FDA,
Tedesco BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
1)
ISO 14001
FSC® C. o. C.
ISO 9001
BS OHSAS 18001
ISO 50001
Incada Silk T
Proprietà prodotto
Proprietà
Recto
Verso
Tolleranze
Metodo/Note1)
205
l ± 4%
ISO 536
Tolleranze
Grammatura (g/m²)
205
Colore
L* (%)
95.0
±0.8
-
-
ISO 5631-2
a*
-0.4
±0.6
-
-
ISO 5631-2
b*
2.3
±1.0
-
-
ISO 5631-2
Punto di bianco (%)
77.0
±2.5
-
-
ISO 11475
Grado di bianco (%)
84.5
±2.0
80.0
±2.0
ISO 2470
1.0
≤ 1.4
-
-
ISO 8791-4
50
-10
-
-
ISO 8254-1
0.8
≥ 0.5
-
-
ISO 3783
28
-
25
-
ISO535
≥ 80
TAPPI 569
-
EN 1230, DIN 10955
Tolleranze
Metodo/Note1)
130
Test di Robinson
1)
Grammatura (g/m²)
205
± 4%
ISO 536
Spessore (μm)
320
± 4%
ISO 534
6.5
± 1.0
ISO 287
MD
17.4
-
ISO 5628
CD
7.2
-
ISO 5628
MD
200
-15%
ISO 2493
CD
80
-15%
ISO 2493
1)
MD
9.7
-15%
ISO 2493
CD
3.9
-15%
ISO 2493
PC 2015IT INST
Workington. Tolleranze e livelli minimi e massimi, quando indicati, si basano su di un intervallo di confidenza al 95%
Cartoni accopiati
I cartoni accoppiati vengono realizzati incollando cartoni di supporto verso con
verso. La superficie di stampa di recto e verso è pertanto identica. Sono cartoni
particolarmente rigidi e forti, se paragonati a quelli di grammature standard, e si
addicono ad applicazioni di forte impatto visivo, quali espositori e confezioni regalo
rigide ed esclusive.
Per ottenere effetti particolari è possibile incollare i cartoni di supporto sia recto con verso che recto con recto.
La struttura della macchina per incollare consente di realizzare laminazioni triple o quadruple. I cartoni accoppiati
sono disponibili nelle versioni con PE (polietilene) o con lamina/pellicola di alluminio o metallizzata per esigenze
particolari, quali espositori per esterni o imballaggi rigidi con una speciale superficie di stampa.
Suggerimenti per la trasformazione
Raccomandazioni dettagliate per la trasformazione sono a vostra disposizione sul Manuale di Riferimento
Cartone.
Stampa e verniciatura
Il verso ed il recto dei prodotti possiedono le medesime caratteristiche di stampa e verniciatura. I metodi di stampa
più frequentemente utilizzati sono la stampa a trama, offset a foglio e flessografica. Una buona brillantezza di
stampa è facile da ottenere. È necessario scegliere inchiostri per superfici patinate. Le vernici più comunemente
utilizzate sono quelle a base d’acqua, spirito, alcool e quelle polimerizzabili a UV. Una buona lucentezza è facile da
ottenere. È importante utilizzare vernici UV compatibili con gli inchiostri che si intende usare.
Presse da stampa
Si raccomanda l’utilizzo di presse da stampa con cilindri di largo diametro. A causa della marcata compressione
del materiale, si consiglia di ridurre la pressione. Questo è possibile grazie alla levigatezza della superficie di
stampa.
Inchiostri da stampa
Si sconsiglia l’uso di inchiostri a presa rapida a causa del considerevole aumento della loro viscosità, causato
dall’essicazione dell’inchiostro all’interno del piano del torchio. Si raccomandano, pertanto, inchiostri a bassa
viscosità.
Incollatura
Le colle utilizzate per accoppiare Invercote Duo e Incada Duo possono essere ad emulsione (a base acquosa)
o applicabili a caldo. Con entrambi i tipi di adesivi si ottengono adesività iniziale, resistenza di fibra e solidità di
coesione su un’ampia gamma di velocità di lavorazione e di condizioni d’impiego.
Sommario
Il risultato finale di stampa dipende da più parametri e dalla loro interazione. Altri fattori in grado di influenzare il
risultato di stampa sono l’età e la compressione del caucciù (tessuto gommato), la viscosità e la temperatura
dell’inchiostro, la soluzione dell’acqua di bagnatura, la velocità della stampa, ecc. Per ulteriori consigli e
raccomandazioni, si prega di contattare il servizio tecnico locale.
Restrizioni per Invercote Duo ed Incada Duo
Disponibile solo in fogli
Formato massimo: 1630 x 1800 mm
Formato minimo: 480 x 550 mm
Altezza massima bancali: 1140 mm
Cartoni accopiati
br
Hr
H
tf
tn
bn
Si prega di notare che, trattandosi di raccomandazioni generiche, piccole correzioni saranno necessarie di
caso in caso.
Grazie alle sue eccellenti proprietà di cordonabilità, Invercote Duo permette la realizzazione di cordonature
profonde e strette ed è facile da piegare. Può essere facilmente goffrato (garantisce goffrature definite e
profonde) e mantiene le sue qualità di goffratura anche se rivestito a caldo. Incada Duo può essere cordonato
con efficacia e goffrato e rivestito a caldo.
Altezza del filetto d taglio, H=23.8 mm Profondità canalatura, tf = tn – 0.1 mm
Invercote Duo
1)
2)
Spessore cartone1)
(µm)
Larghezza della
scanalatura, bn (mm)
Spessore matrice2), tn
(mm)
Altezza, Hr (mm)
Spessore, br (mm)
410
1.5
0.6
23.2
1.0
470
1.6
0.7
23.1
1.0
540
1.8
0.8
23.0
1.0
600
1.9
0.9
22.9
1.0
660
1.9
0.8
22.9
1.0
720
2.2
0.9
22.8
1.4
790
2.4
1.0
22.7
1.4
870
2.6
1.1
22.6
1.4
930
2.7
1.2
22.5
1.4
1010
2.9
1.3
22.4
1.4
10 –660 µm Raccomandazioni per profondita’ di ±0.0 mm (DIN)
4
660 –1010 µm Raccomandazioni per profondita’ di ±0.10 mm (DIN)
Matrice (Pertinax)
Altezza del filetto di taglio, H=23.8 mm Profondità scanalatura, tf = tn – 0.1 mm
Incada Duo
Spessore cartone
(µm)
2)
Larghezza
scanalatura, bn (mm)
Spessore matrice , tn
(mm)
Altezza, Hr (mm)
Spessore, br (mm)
600
1.9
0.7
23.0
1.0
670
2.0
0.8
22.9
1.0
790
2.2
0.9
22.8
1.0
890
2.7
1.0
22.7
1.4
990
2.9
1.1
22.6
1.4
2)
670 –990 µm µm Raccomandazioni per profondita’ di ±0.0 mm (D
Matrice (Pertinax)
PC 2015IT BL
1)
1)
Invercote Duo
Patina superiore
Patina intermedia
Patina inferiore
Cellulosa chimica sbiancata, multistrato
Patina
Colla a base dácqua
Patina
Cellulosa chimica sbiancata, multistrato
Patina inferiore
Patina intermedia
Patina superiore
Invercote Duo, nella sua versione tipo, è ottenuto accoppiando le facciate posteriori di due fogli di Invercote
G di patinatura tripla. Le superfici di stampa sono, pertanto, identiche. È disponibile una versione alternativa,
ottenuta accoppiando la facciata anteriore con quella posteriore, in modo che il retro sia privo di patina.
Le superfici di stampa di Invercote Duo sono in grado di riprodurre fedelmente le immagini di stampa più sofisticate. Una brevettata patinatura garantisce un’ottima resistenza alla luce, donando lunga vita al prodotto
finale. Grazie alla sua resistenza, tenacità ed al suo spessore, Invercote Duo è indicato per la realizzazione di
espositori di vario genere e di robuste ed esclusive confezioni regalo.
Invercote Duo è consigliato per l’imballaggio di prodotti sensibili sotto l’aspetto dell’aroma e del gusto. La
colla utilizzata per l’accoppiamento è neutra per gusto ed odore. Invercote Duo può essere estruso allo
scopo di assicurargli un effetto barriera, necessario in condizioni ambientali disagevoli, come nel caso di
espositori collocati all’esterno, o laminato per esigenze di vendita.
Grammatura (g/m2)
370
410
450
490
530
570
610
670
710
770
Spessore (μm)
410
470
520
600
660
720
790
870
930
1010
Caliper (pt)
16.1
18.5
20.5
23.6
26.0
28.3
31.1
34.3
36.6
39.8
Tolleranze:
Certificazioni
ECF
PEFC credit
material
2778 PEFC
FSC® Mix
44 751 117551
Contatto
alimentare
Sicurezza dei
giocattoli
Archiviazione
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americana FDA,
Tedesco BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
ISO 9706
1)
ISO 14001
ISO 9001
FSC® C. o. C.
PEFC C. o. C.
Maggiori informazioni, esempi applicativi, certificazioni ambientali ed ulteriori dichiarazioni di conformità
sono disponibili sul sito www.iggesund.com.
Invercote Duo
Proprietà prodotto
Proprietà
Grammatura (g/m²)
370-770
Tolleranze
Metodo/Note1)
l ± 6%
ISO 536
Colore
L* (%)
96.7
±0.8
ISO 5631-2
a*
2.3
±0.6
ISO 5631-2
b*
-7.9
±1.1
ISO 5631-2
129
±5
ISO 11475
Punto di bianco (%)
Grado di bianco (%)
94
±2
ISO 2470
0.9
≤ 1.4
ISO 8791-4
40
±10
ISO 8254-1
35
-
1)
Formazione di bolle
0.7
≥ 0.5
ISO 3783
Spellatura
1.3
≥ 0.8
ISO 3783
Test di Cobb (g/m² 60 s) (both sides)
30
≤ 40
ISO 535
Test di Wick (kg/m²)
2.0
-
1)
160
≥ 100
TAPPI 569
7.5
±1.0
ISO 287
-
EN 1230, DIN 10955
Tolleranze
Metodo/Note1)
Test di Robinson
1)
Grammatura (g/m²)
370
410
450
490
530
570
610
670
710
770
± 6%
ISO 536
Spessore (μm)
410
470
520
600
660
720
790
870
930
1010
± 6%
ISO 534
MD
51
75
104
136
180
226
279
379
460
557
-
ISO 5628
CD
26
38
54
73
93
116
139
189
225
270
-
ISO 5628
MD
535
782
1064 1374 1764 2164 2609 3438 3958 4600
-20%
ISO 2493
CD
265
381
530
718
893
1108 1311 1765 2044 2407
-20%
ISO 2493
MD
26
38
51
66
85
105
126
166
191
222
-
ISO 2493
CD
13
18
26
35
43
54
63
85
99
116
-
ISO 2493
1)
PC 2015IT ICD
Iggesund. Tolleranze e livelli minimi e massimi, quando indicati, si basano su di un intervallo di confidenza al 95%
Incada Duo
Cartone Pasta Legno, GC1
Patina superiore
Patina inferiore
Cartone supporto Iggesund
Colle a base d’acqua
Cartone supporto Iggesund
Patina inferiore
Patina superiore
Incada Duo è pensato per applicazioni nelle quali un eccelente rigidità ed un forte impatto visivo sono riqiesti. Incada
Duo è plastificabile allo scopo di assicurare anche le funzioni di barriera prottetiva necessarie in condizioni ambientale disagevoli.
Incada Duo è un cartone pasta legno perfettamente simmetrico con facciata anteriore patinata di media
lucentezza. È realizzato mediante accoppiamento con collatura facciata posteriore su facciata posteriore di Incada
Exel. Le superfici di stampa sono quindi identiche. Incada Duo presenta una finitura di media brillantezza. Il colore
bianco-azzurro assicura un ottimo contrasto de stampa.
410
Grammatura (g/m2)
430
480
520
570
660
710
785
995
Spessore (μm)
610
670
790
890
970
1170
1290
1320
1740
Caliper (pt)
24.0
26.4
31.1
35.0
38.2
46.1
50.8
52.0
68.5
Tolleranze:
Certificazioni
ECF
FSC® Mix
TT-COC-002067
Contatto alimentare
Archiviazione
EC 1935/2004,
EC 2023/20061),
Americana FDA,
Tedesco BfR
EN 71 Part 3,
ISO 8124-3:2010.
ISO 9706
1)
ISO 14001
FSC® C. o. C.
ISO 9001
BS OHSAS 18001
Incada Duo
Proprietà prodotto
Proprietà
410-995
Grammatura (g/m²)
Tolleranze
Metodo/Note1)
l ± 6%
ISO 536
Colore
L* (%)
95.2
±0.8
ISO 5631-2
a*
1.4
±0.6
ISO 5631-2
b*
-7.2
±1.0
ISO 5631-2
Punto di bianco (%)
120
±2.5
ISO 11475
Grado di bianco (%)
91.5
0.9
≤ 1.3
ISO 8791-4
50
-10
ISO 8254-1
ISO 3783
1.0
≥ 0.85
Test di Cobb (g/m² 60 s) both sides
30
-
ISO 535
140
≥ 80
TAPPI 569
-
EN 1230, DIN 10955
Tolleranze
Metodo/Note1)
ISO 536
Test di Robinson
1)
Grammatura (g/m²)
410
430
480
520
570
660
710
785
995
± 6%
Spessore (μm)
610
670
790
890
970
1170
1290
1320
1740
± 6%
ISO 534
8.0
8.0
8.0
8.0
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
±1.5
ISO 287
MD
113
145
250
340
405
490
605
735
1050
-
ISO 5628
CD
58
77
125
165
190
235
295
380
635
-
ISO 5628
MD
1300
1600
2300
2700
3100
3600
4200
4900
7500
-20%
ISO 2493
CD
600
700
1100
1300
1600
2000
2400
3000
4300
-20%
ISO 2493
MD
63
77
111
130
150
174
203
237
362
-20%
ISO 2493
CD
29
34
53
63
77
97
116
154
208
-20%
ISO 2493
1)
PC 2015IT IND
Workington. Tolleranze e livelli minimi e massimi, quando indicati, si basano su di un intervallo di confidenza al 95%
Prodotti accoppiati
Per esigenze particolari, si può procedere alla spalmatura del cartoncino con materie
plastiche oppure all’accoppiamento con pellicole, lamine o strati addizionali di
cartoncino stesso. Un profilo dettagliato del prodotto si ottiene dallo studio delle
specifiche tecniche del cartone di supporto e del materiale di rivestimento. La scelta
del materiale è dettata dalle qualità che in esso si ricercano. Può trattarsi di proprietà
di barriera contro umidità e grassi, tolleranza al calore, alta resistenza o di una
combinazione di queste.
I ricercatori ed i tecnici di Iggesund Paperboard, partecipando attivamente alla realizzazione di nuovi imballaggi per
i clienti, hanno acquisito un’ampia visione d’insieme delle possibili soluzioni per un packaging personalizzato. La
loro preparazione ed esperienza è necessaria per poter realizzare un cartoncino in grado di affrontare al meglio le
fasi del processo produttivo e di distribuzione, dal produttore al consumatore. In aggiunta a quanto presentato nel
catalogo, altri prodotti e tipologie di accoppiamento sono a disposizione del cliente. Vi preghiamo di contattare il
vostro rappresentante Iggesund Paperboard per maggiori informazioni.
Caratteristiche generali
Recto
La finitura esterna di una superficie di stampa accoppiata con pellicola o lamina è determinata dalla levigatezza del
cartone di supporto e dalla quantità di materia plastica applicata. Un cartoncino di supporto levigato, unitamente
ad un cilindro di raffreddamento e ad un materiale plastico estremamente lucido, garantiscono una superficie
di stampa perfettamente liscia. Le superfici di rivestimento vengono sottoposte a trasformazioni chimiche per
assicurare una buona inchiostrabilità. Un’incorretta manipolazione del cartoncino, l’attrito, l’impilamento dei fogli,
le impronte, ecc possono danneggiare la superficie del prodotto finito. In caso di stampa su cartoni accoppiati con
pellicola o lamina, è necessario utilizzare inchiostri speciali. Vi preghiamo, pertanto, di rivolgervi al vostro fornitore
locale di fiducia.
Verso
La finitura della facciata posteriore di un prodotto spalmato di materia plastica è NSO (“non-set-off”, esente
da controstampa). Questo significa che la superficie plastificata presenta piccoli punti in rilievo, ottenuti
mediante l’utilizzo di un cilindro di raffreddamento dotato di una speciale superficie. Il contatto tra la superficie
plastificata puntiforme ed il foglio sottostante assicura un attrito minimo, velocizza l’essiccazione ed evita l’effetto
controstampa. Se la grammatura del materiale plastico è inferiore ai 15 g/m2 la funzione della finitura NSO si riduce
progressivamente. Per ridurre i rischi di blocco in fase di stampa e trasformazione occorre evitare l’uso di materiale
plastico con grammature inferiori ai 15 g/m2 sulla facciata posteriore di cartoni spalmati su entrambi i lati. Il cartone
spalmato su una sola facciata viene solitamente sottoposto a trattamento corona per migliorarne le proprietà di
sigillatura e per consentire l’incollaggio con colle ad emulsione. Consultate le specifiche tecniche nel caso in cui
utilizziate un cartoncino dalla facciata posteriore spalmata di materia plastica.
Stoccaggio
Dopo la fabbricazione, il cartoncino finito viene imballato in materiale idrorepellente che garantisce una valida
protezione contro alterazioni del grado di umidità, ma solo se mantenuto intatto. Si consiglia di rimuovere
l’imballaggio idrorepellente solo nel momento in cui il cartoncino debba essere sottoposto a processo di
trasformazione. Il cartone spalmato con materia plastica su entrambe le facciate tenderà ad incollarsi se esposto
ad alte temperature e/o pressione, causando problemi di attrito e conseguente blocco macchina. Se il trattamento
corona è danneggiato, si potrebbe verificare una riduzione della capacità di umettazione con gli inchiostri da
stampa. Poichè la qualità del trattamento corona può dipendere dalle condizioni di stoccaggio e di
manutenzione, raccomandiamo di utilizzare il materiale entro sei mesi dalla data di fabbricazione.
Prodotti accoppiati
Proprietà barriera
Lamine e pellicole vengono accoppiate al cartoncino per garantire protezione al prodotto confezionato contro
sostanze umide o aggressive, e per limitare il passaggio di vapore acqueo e sostanze gassose dall’esterno.
La struttura dell’imballaggio ed il suo sistema di chiusura rappresentano spesso i fattori limitanti della funzione
protettiva della confezione stessa.
Il tempo di conservazione del prodotto imballato dipende dai seguenti parametri:
·· Qualità e forma del prodotto
·· Livello di riempimento della confezione
·· Superficie esposta del prodotto
·· Proprietà chimiche del prodotto
·· Condizioni di stoccaggio
Per la scelta di un’adeguata barriera protettiva in materiale plastico è necessario rifarsi alle esperienze fatte in
precedenza nel medesimo settore e dalle caratteristiche simili, nonchè tenere conto delle relative funzioni di
barriera. I valori delle nostre più comuni plastificazioni sono stati testati secondo le norme ASTM F-1249/ DIN
53122 (permeabilità al vapore acqueo) e ASTM D-3985/ DIN 53380 (permeabilità all’ ossigeno).
Parametri tipici di barriera
Grammatura
(g/m²)
Permeabilità al vapore acqueo
(g/m²/24 h)
Permeabilità all’ossigeno
(cm³/m²/24 h/atm)
Metalprint
29
23°C, 50% RH
38°C, 90% RH
23°C, 50% RH
38°C, 90% RH
16
65
110
Aluprint
150
36
<0.01
<0.01
<0.01
Alubarrier/Aluvision
<0.01
57
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
PC 2015IT FFL
Polimero/barriera
Metalprint
Film de PET-metalizado
PE
Cartone Iggesund
Cartone Iggesund
PE
Film de PET-metalizado
Il cartoncino con film de PET metallizzato (metPET) sul lato di stampa garantisce le migliori condizioni per la
realizzazione di stampe decorative nelle quali si richiedono eleganza e ricercatezza. Metalprint possiede una
levigatezza di superficie eccezionale ed è in grado di riprodurre fedelmente le immagini più sofisticate. Il lato
stampa non richiede un trattamento prestampa.
È possibile utilizzare uno dei seguenti procedimenti di stampa: stampa litografica offset, convenzionale ed UV,
flessografia o rotocalco. Per tutti i procedimenti di stampa è necessario utilizzare inchiostri per materiali non
assorbenti. Per ulteriori informazioni e consigli circa l’utilizzo di inchiostri da stampa, Vi preghiamo di rivolgervi al
vostro fornitore locale di fiduca.
Caratteristiche aggiuntive
·· Superficie metallizzata pronta per essere stampata
·· Superficie estremamente levigata
·· Ottime proprietà di barriera
··
··
Umidità
Ossigeno
Campi tipici d’impiego
In genere utilizzato per applicazioni nelle quali si richiedono ricercatezza ed eleganza.
Tabacco
Vini e liquori
Profumi e cosmetici
Prodotti per la cura dei capelli e per l’igiene personale
Medicinali
Opuscoli
Dolciumi
Metalprint
Cartoni di supporto e grammature
Informazioni dettagliate sulle proprietà dei cartoni di supporto sono reperibili nel Catalogo Prodotti alla voce Tipi
di cartone. Metalprint è disponibile nelle seguenti combinazioni di cartone e grammature (g/m²):
Recto 29 g/m² Metalprint
Invercote
Grammature secondo lo specifico cartoncino di supporto
Verso
Recto
Invercote
Verso 29 g/m² Metalprint
Recto 29 g/m² Metalprint
Incada
Verso
Recto
Incada
Verso 29 g/m² Metalprint
Per Metalprint l’aumento in rigidità, risultato del processo di accoppiamento, è
stimato, del 5-12% per il senso fibra e del 14-24% per il senso contrafibra, in
relazione al valore del cartone di supporto. Quanto più bassa è la grammatura del
cartone di supporto, tanto maggiore è l’aumento della percentuale di rigidità.
Proprietà
Recto
Verso
Tolleranze
Tipo di test
Grammatura (g/m )
29
-
±10 %
ISO 536
Spessore aggiunto (µm)
25
-
-
Valore calcolato
Ruvidità superficie (µm)
≤1
-
-
ISO 8791
Tensione superficie (dynes/cm)
≥461)
-
-
ISO 8296
Adesione (scala)
5 (tipico)
-
≥3
Interna
2
Alla produzione. Dopo la consegna il livello potrebbe essere influenzato da fattori a noi estranei.
PC 2015IT MET
1)
Aluprint
Foglio di alluminio laccato NC
PE
Pol
P
Cartone Iggesund
Cartone Iggesund
PE
Foglio di alluminio laccato NC
Il cartone accoppiato con foglio di alluminio da 8 µm, laccato NC (nitrocellulosa), garantisce le condizioni
ottimali per la realizzazione di stampe decorative nelle quali si richiedono eleganze e ricercatezza. La superficie
di stampa di Aluprint non necessita di trattamenti prestampa ed è disponibile neller versioni lucida ed opaca. È
possibile utilizzare uno dei seguenti procedimenti di stampa: litografica offset, convenzionale ed UV, rotocalco e
flessografica. Per tutti i procedimenti di stampa è necessario utilizzare inchiostri per materiali non assorbenti. Per
ulteriori informazioni e consigli circa l’utilizzo di inchiostri da stampa, vi preghiamo di rivolgervi al il vostro fornitore
locale di fiduca.
·· Superficie laccata NC pronta per essere stampata
·· Superficie estremamente levigata
·· Ottime proprietà di barriera
Umidità
Ossigeno
Raggi luminosi
Aromi
In genere utilizzato per applicazioni nelle quali si richiedono ricercatezza ed eleganza:
Tabacco
Profumi e cosmetici
Prodotti per la cura dei capelli e per l’igiene personale
Dolciumi
Aluprint
Informazioni dettagliate sulle proprietà dei cartoni di supporto sono reperibili nel Catalogo Prodotti alla voce Tipi di
cartone. Aluprint è disponibile nelle seguenti combinazioni di cartone e grammature (g/m²):
Recto 36 g/m² Aluprint
Invercote
Verso
Recto
Invercote
Verso 36 g/m² Aluprint
Recto 36 g/m² Aluprint
Incada
Verso
Recto
Incada
Verso 36 g/m² Aluprint
Per Aluprint l’aumento in rigidità, risultato del processo di accoppiamento, è stimato,
del 15-50% per il senso fibra e del 40-65% per il senso contrafibra, in relazione al
valore del cartone di supporto. Quanto più bassa è la grammatura del cartone di
supporto, tanto maggiore è l’aumento della percentuale di rigidità.
Proprietà
Recto
Verso
Tolleranze
Tipo di test
Grammatura (g/m )
36
-
± 10%
ISO 536
21
-
-
Valore calcolato
≤1
-
-
ISO 8791
≥461)
-
-
ISO 8296
Adesione (scala)
5 (tipico)
-
≥3
Interna
2
PC 2015IT ALP
1)
Alubarrier
Cartone Iggesund
Polietilene (PE)
Foglio alluminio
Polietilene (PE)
Polietilene (PE)
Cartone Iggesund
Polietilene (PE)
Foglio alluminio
Polietilene (PE)
Il cartone accoppiato sul verso con foglio di alluminio è adatto alla realizzazione di confezioni per prodotti sensibili che
necessitano di protezione dalla luce, dall’umidità, dagli aromi e dai gas. Il foglio d’alluminio rende il cartone pressoché
impermeabile ai raggi luminosi, all’umidità ed ai gas.
La spalmatura del foglio d’alluminio con LDPE garantisce protezione contro prodotti aggressivi e rende sigillabile la
superficie. La facciata anteriore del cartone di supporto può essere spalmata con LDPE, come nel caso del cartone
bipolitenato su entrambe le facciate.
L’accoppiamento con foglio di alluminio assicura le seguenti proprietà:
·· Buona capacità di sigillatura
·· Eccellente barriera interna contro umidità, aromi e gas
·· Eccellente protezione dalla luce
Il verso è normalmente una superficie NSO (non-set-off) allo scopo di ridurre la tendenza alla controstampa degli inchiostri
e di migliorare l’attrito.
Raggi luminosi
Aromi
Ossigeno
Alimenti surgelati
Alubarrier unilaterale o bilaterale
Dolciumi
Tabacco
Biscotti ed altri alimenti
Preparati per torte
Cereali
Gelati
Umidità
Sigillatura
Alubarrier
cartone. Alubarrier è disponibile nelle seguenti combinazioni di cartone e grammature (g/m²):
Recto 15–25 g/m² PE, superficie lucida, trattamento corona
Invercote
Gamma di grammature secondo lo specifico cartone di supporto
Verso 57 g/m² Alubarrier, superficie esente da controstampa, nessun trattamento corona
Recto
Invercote
Verso 57 g/m² Alubarrier, superficie esente da controstampa, trattamento corona
Incada
Verso 57 g/m² Alubarrier, superficie esente da controstampa, nessun trattamento corona
Recto
Incada
Verso 57 g/m² Alubarrier, superficie esente da controstampa, trattamento corona
Per Alubarrier l’aumento in rigidità, risultato del processo di accoppiamento, è
stimato del 15–50% per il senso fibra e del 40–80% per il senso contrafibra, in
relazione al valore del cartone di supporto. Quanto più bassa è la grammatura del
cartone di supporto, tanto maggiore è l’aumento della percentuale di rigidità.
Proprietà
Recto1)
Verso
Tolleranze
Tipo di test
Grammatura (g/m )
15-25
57
-
ISO 536
16-27
46
-
Valore calcolato
≤ 2.7 (tipico)
≥5.0 (tipico)
PS≤ 3.5
ISO 8791
≥422)
≥422,3)
-
ISO 8296
Adesione (scala)
5 (tipico)
6 (tipico)
≥4
Interna4)
2
Valido solo per spalmatura su entrambi i lati.
2)
3)
Valido solo in caso di spalmatura su un lato.
4)
Scala 1–6. (6 = massimo strappo delle fibre/eccellente su di una superficie totalmente patinata).
PC 2015IT ALU
1)
Prodotti spalmati
Per esigenze particolari, si può procedere alla spalmatura del cartoncino con materie
plastiche, oppure all’accoppiamento con pellicole, lamine o strati addizionali di
cartoncino stesso. Un profilo dettagliato del prodotto si ottiene dallo studio delle
specifiche tecniche del cartone di supporto e del materiale di rivestimento. La scelta
del materiale è dettata dalle qualità che in esso si ricercano. Può trattarsi di proprietà
di barriera contro umidità e grassi, tolleranza al calore, alta resistenza o di una
combinazione di queste.
I ricercatori ed i tecnici di Iggesund Paperboard, partecipando attivamente alla realizzazione di nuovi imballaggi
per i clienti, hanno acquisito un’ampia visione d’insieme delle possibili soluzioni per un packaging personalizzato.
La profonda conoscenza del prodotto, maturata negli anni, gli permette di consigliare i materiali più consoni, per
ottimizzare il rendimento del prodotto finito. La loro preparazione ed esperienza è necessaria per poter realizzare
un cartoncino in grado di affrontare al meglio le fasi del processo produttivo e di distribuzione, dal produttore
al consumatore. In aggiunta a quanto presentato nel catalogo, sono a vostra disposizione prodotti per la
realizzazione di varie forme di coperchi, applicazioni nelle quali polimeri pigmentati ed esclusive combinazioni di
cartoncino possono rivelarsi utili. Vi preghiamo di contattare il vostro rappresentante Iggesund Paperboard per
maggiori informazioni.
Utilizzando il cartoncino come materiale di supporto per la materia plastica, si riduce di circa un quinto il
quantitativo di quest’ultima altrimenti necessaria per produrre un analogo contenitore in sola plastica.
Caratteristiche generali
Recto
La finitura esterna di una superficie di stampa spalmata con materiale plastico è determinata dalla levigatezza del
cartone di supporto e dalla quantità di plastica applicata. Un cartoncino di supporto levigato, unitamente ad un
cilindro di raffreddamento estremamente lucido ed a una quantità sufficiente di materiale plastico, garantiscono
una superficie di stampa perfettamente liscia. La superficie spalmata viene sottoposta a trasformazioni chimiche
mediante un trattamento corona, per assicurare una buona inchiostrabilità. Un’incorretta manipolazione del
cartoncino, l’attrito, l’impilamento dei fogli, le impronte, ecc, possono danneggiare la superficie del prodotto
finito. In caso di stampa su cartone rivestito da materiale plastico o accoppiato con lamina, è necessario utilizzare
inchiostri speciali. Vi preghiamo, pertanto, di rivolgervi al vostro fornitore locale di fiducia.
Verso
La finitura della facciata posteriore di un prodotto spalmato di materia plastica è NSO (“non-set-off”, esente
da controstampa). Questo significa che la superficie plastificata presenta piccoli punti in rilievo, ottenuti
mediante l’utilizzo di un cilindro di raffreddamento dotato di una superficie speciale. Il contatto tra la superficie
plastificata puntiforme ed il foglio sottostante assicura un attrito minimo, velocizza l’essiccazione ed evita l’effetto
controstampa. Se la grammatura del materiale plastico è inferiore ai 15 g/m2 la funzione della finitura NSO si riduce
progressivamente. Per ridurre i rischi di blocco in fase di stampa e trasformazione occorre evitare l’uso di materiale
plastico con grammature inferiori ai 15 g/m2 sulla facciata posteriore di cartoni spalmati su entrambi i lati. Il cartone
spalmato su una sola facciata viene solitamente sottoposto a trattamento corona per migliorarne le proprietà di
sigillatura e per consentire l’incollaggio con colle ad emulsione.
Stoccaggio
Dopo la fabbricazione, il cartoncino finito viene imballato in materiale idrorepellente che garantisce una valida
protezione contro alterazioni del grado di umidità, ma solo se mantenuto intatto. Si consiglia di rimuovere
l’imballaggio idrorepellente solo nel momento in cui il cartoncino debba essere sottoposto a processo di
trasformazione. Il cartone spalmato con materia plastica su entrambe le facciate tenderà ad incollarsi se esposto
ad alte temperature e/o pressione, causando problemi di attrito e conseguente blocco macchina. Se il trattamento
corona è danneggiato, si potrebbe verificare una riduzione della capacità di umettazione con gli inchiostri da
stampa. Poichè la qualità del trattamento corona può dipendere dalle condizioni di stoccaggio e di
manutenzione, raccomandiamo di utilizzare il materiale entro sei mesi dalla data di fabbricazione.
Prodotti spalmati
Proprietà barriera
Il cartoncino viene spalmato con materiale plastico per garantire protezione al prodotto confezionato contro
sostanze umide o aggressive, e per limitare il passaggio di vapore acqueo e sostanze gassose dall’esterno.
La struttura dell’imballaggio ed il suo sistema di chiusura rappresentano spesso i fattori limitanti della funzione
protettiva della confezione stessa.
Il tempo di conservazione del prodotto imballato dipende dai seguenti parametri:
·· Qualità e forma del prodotto
·· Livello di riempimento della confezione
·· Superficie esposta del prodotto
·· Proprietà chimiche del prodotto
·· Condizioni di stoccaggio
Per la scelta di un’adeguata barriera protettiva in materiale plastico è necessario rifarsi alle esperienze fatte in
precedenza nel medesimo settore e dalle caratteristiche simili, nonché tenere conto delle specifiche funzioni di
barriera. I valori delle nostre più comuni plastificazioni sono stati testati secondo le norme ASTM F-1249/ DIN
53122 (permeabilità al vapore acqueo) e ASTM D-3985/ DIN 53380 (permeabilità all’ossigeno).
Parametri tipici di barriera
Polimero/Barriera
Grammatura
(g/m²)
Permeabilità al vapore acqueo
(g/m²/24 h)
Permeabilità all’ossigeno
(cm³/m²/24 h/atm)
LDPE
20
23°C, 50% RH
38°C, 90% RH
23°C, 50% RH
38°C, 90% RH
7
25
3200
LDPE
-
20+20
3
15
2700
-
HDPE
20
6
20
1900
-
PET
35
15
45
70
120
PP
25
5
12
800
1500
PP
25+25
2
5
600
1300
Bio
23
45
300
3700
-
Prospetto delle caratteristiche funzionali
Gamme d’impiego e punto di fusione dei rivestimenti plastici
Proprietà dei diversi tipi di spalmatura
TEMP °C
250
Eccellente 10
200
Ottima 8
150
100
50
0
-50
Bio
HDPE
Temperatura d’impiego
Gamma di fusione
PP
PET
6
Discreta
4
Limitata
2
Nessuna 0
Capacità di Resistenza Resistenza Barriera al passaggio Resistenza alla Proprietà
sigillatura
dell ossigeno
all’ umidità ai grassi
temperatura anti-adesione
LDPE
Bio
HDPE
PP
PET
PC 2015IT PLC
LDPE
Buona
Spalmatura con PE
Cartone Iggesund
Spalmatura con PE
Spalmatura con PE
Cartone Iggesund
Spalmatura con PE
Il cartone spalmato con foglio di polietilene (PE) è adatto ad applicazioni nelle quali si richiede una particolare
resistenza all’umidità. La spalmatura con PE rappresenta inoltre un metodo semplice ma efficace di sigillatura del
prodotto confezionato. Sono disponibili cartoncini con spalmature PE unilaterali o bilaterali, in tre diverse versioni:
LDPE, LDPE Super Seal e HDPE.
Il prodotto LDPE viene utilizzato prevalentemente per gli alimenti surgelati. Garantisce una valida combinazione
di funzioni barriera e sigillatura. Il prodotto LDPE Super Seal offre proprietà di termosigillatura superiori rispetto al
normale LDPE. La funzione barriera è leggermente inferiore. La versione HDPE presenta un limite di temperatura
più elevato, è più resistente all’abrasione e assicura una più efficace funzione barriera rispetto alla versione LDPE.
La spalmatura HDPE viene normalmente applicata sul verso. Tutte le spalmature con PE sono disponibili nelle
versioni pigmentate bianca, marrone o nera.
La spalmatura con PE assicura le seguenti caratteristiche:
·· Buone proprietà di sigillatura
·· Valida barriera contro l’umidità interna, in caso di spalmatura su una sola facciata
·· Valida barriera contro l’umidità interna ed esterna, in caso di spalmatura su entrambe le facciate
La facciata posteriore ha sempre una superficie NSO (non-set-off) per ridurre i problemi di controstampa degli
inchiostri, di adesione tra i fogli e di attrito.
Alimenti surgelati
Ossigeno
Sigillatura
LDPE/HDPE su una sola facciata
LDPE su entrambe le facciate
Pesci e frutti di mare (confezionati congelati)
Carne ed affettati (confezionata congelata)
Bicchieri
Gelati
Dolciumi
Pesci e frutti di mare surgelati (confezionati
allo stato umido)
Verdura (confezionata allo stato umido)
Bicchieri
Gelati
Spalmatura con PE
cartone. La spalmatura con PE è disponibile nelle seguenti combinazioni di cartone e grammature (g/m2)
Recto 15-25 g/m² PE, superficie lucida, trattamento corona
Invercote
Verso 15-25 g/m² PE, superficie esente da controstampa, nessun trattamento corona 1)1)
Recto
Invercote
Verso 15–25 g/m² PE, superficie esente da controstampa, trattamento corona
Incada
Verso 15–25 g/m² PE, superficie esente da controstampa, nessun trattamento corona¹)
Recto
Incada
Verso 15–25 g/m² PE, superficie esente da controstampa, trattamento corona
Trattamento corona se spalmato solo sul verso.
Altre grammature di PE e versioni pigmentate disponibili su richiesta
1)
Proprietà
Recto
Verso
Tolleranze
Tipo di test
Grammatura (g/m )
15-25
15-25
±5 %
ISO 536
16-27
16-27
-
Valore calcolato
≤ 2.7 (tipico)
≥ 5.0 (tipico)
PS≤3.5
ISO 8791
≥421)
≥ 421,2)
-
ISO 8296
Adesione (scale)
5 (tipico)
6 (tipico)
≥4
Interna3)
Microporosità (nr/m2)
-
0 (tipico)4)
-
PTN 8-70 (modified)
2
2)
Valido solo per spalmatura unilaterale.
3)
Scala 1–6. (6 = massimo strappo delle fibre/eccellente su una superficie totalmente patinata)
4)
Valido per grammature PE ≥ 20 g/m².
PC 2015IT PE
1)
Spalmatura con PET
Cartone Iggesund
Spalmatura con PET
Il cartone spalmato con foglio di polietilene tereftalato (PET) è adatto ad applicazioni per le quali la termostabilità e
la funzione di barriera contro i grassi rappresentano proprietà indispensabili. È amorfo e sigillabile.
Intorno ai 70°C la spalmatura di PET assume lentamente una struttura semicristallina con un punto di fusione di
260°C circa. Ciò significa che le proprietà di tenuta/sigillatura dell’imballaggio si alterano una volta riscaldato. Il
cartoncino spalmato con PET può essere utilizzato per contenere alimenti pronti da cuocere nel loro involucro e/o
da riscaldare in forno a microonde o tradizionale.
Si consiglia l’utilizzo di Invercote come cartoncino di supporto qualora le vaschette debbano contenere prodotti
alimentari da cuocere/riscaldare e per i loro coperchi. Il cartoncino con PET è disponibile anche in versione nera
pigmentata.
Gli imballaggi realizzati con cartoncino spalmato con foglio di PET, a seconda del prodotto in essi contenuto,
possono raggiungere una temperatura massima di 220°C. Il cartoncino con PET assicura le seguenti proprietà:
·· Eccellente termostabilità
·· Buona capacità di sigillatura
·· Eccellente barriera interna per l’ossigeno
·· Eccellente barriera interna contro i grassi
La facciata posteriore presenta una finitura lucida per migliorare le proprietà di superficie.
Cottura al microonde
Alimenti surgelati
Forno tradizionale
Umidità
Ossigeno
Spalmatura di PET su una sola facciata
Vaschette per prodotti alimentari da cuocere/riscaldare in forno a microonde o tradizionale
Dolciumi
Contenitori per forni a microonde o tradizionali
Coperchi per vaschette realizzate in cartoncino spalmato con PET
Termosaldatura
Spalmatura con PET
cartone. La spalmatura con PET è disponibile con i seguenti cartoncini e grammature (g/m²):
Recto
Invercote
Verso 40 g/m² PET, superficie lucida
Recto 40 g/m² PET, superficie lucida
Invercote
Verso
Per il PET l’aumento in rigidità, risultato del processo di estrusione, è stimato del1530% per il senso fibra e del 20-60% per il senso controfibra, in relazione al valore
del cartone di supporto. Quanto più bassa è la grammatura del cartone di supporto,
tanto maggiore è l’aumento della percentuale di rigidità. Altre grammature di PET e
di PET pigmentato sono disponibili su richiesta.
Proprietà
Recto
Verso
Tolleranze
Tipo di test
Grammatura (g/m )
-
40
±5 %
ISO 536
-
29
-
Valore calcolato
-
≥2.7 (tipico)
-
ISO 8791
-
-
-
ISO 8296
Adesione (scala)
3 (tipico)
6 (tipico)
≥2 (PS), =5 (RS)
Interna1)
Microporosità (nr/m2)
-
0 (tipico)
≥4
PTN 8-70 modified
2
Scala 1–6. (6 = massimo strappo delle fibre tear/eccellente su una superficie totalmente patinata)
PC 2015IT PET
1)
Spalmatura con Bio
Cartone Iggesund
Spalmatura con Bio
La spalmatura bio si basa su risorse rinnovabili e si adatta ad un recupero organico mediante compostaggio o
digestione anaerobica. Viene applicata ad un numero selezionato di cartoni Invercote, ed il materiale è idoneo ad
applicazioni per il packaging nelle quali si richiede biodegradabilità. Sia il cartone di supporto che la spalmatura
sono conformi alla Normativa Europea EN 13432, riguardante la compostabilità. Il prodotto si adatta egregiamente
a sistemi già esistenti di riciclo degli imballaggi.
Invercote Bio, grazie al suo effetto barriera contro grassi ed alimenti liquidi, quali gelati, bicchieri per bibite fresche
ed alimenti refrigerati, rappresenta una valida alternativa alla spalmatura con PE. Anche le sue proprietà di
trasformazione, quali fustellatura, termosigillatura e cordonatura sono paragonabili a quelle del PE, sebbene la sua
resistenza alla trazione sia maggiore.
La spalmatura Bio assicura le seguenti caratteristiche:
·· Buone proprietà di termosigillatura
·· Incollagio saldo e resistente
·· Eccellente barriera interna contro i grassi
·· Eccellente barriera interna contro l’umidità
·· Neutralità di gusto ed odore
··
Alimenti surgelati
Sigillatura
La facciata posteriore ha una finitura lucida per migliorare le proprietà di superficie e di barriera.
Bio su una sola facciata
Bicchieri
Gelati
Dolciumi e pasticceria
Alimenti refrigerati/fast food
Spalmatura con Bio
Informazioni dettagliate sulle proprietà dei cartoni di supporto sono reperibili nel Catalogo Prodotti alla voce Tipi
di cartone. La spalmatura Bio è disponibile nelle seguenti combinazioni di cartone e grammature (g/m²):
Recto
Invercote
Verso 23 g/m² spalmatura Bio, superficie lucida, trattamento corona1)
Il trattamento corona può essere omesso nel caso di applicazioni con
termosigillatura, quali i bicchieri. Altre grammature disponibili su richiesta
1)
Proprietà
Recto
Verso
Tolleranze
Tipo di test
ISO 536
Grammatura (g/m2)
-
23
±10 %
-
21
-
Valore calcolato
-
≥2.7 (tipico)
-
ISO 8791
-
≥421)
-
ISO 8296
Adesione (scala)
-
5 (tipico)
≥4
Interna2)
-
0 (tipico)
-
Interna
Microporosità (nr/m )
2
2)
Scala 1–6. (6 = massimo strappo delle fibre/eccellente su una superficie totalmente patinata)
PC 2015IT BIO
1)
2015-05-06 14:44
PC2015 IT
2015-05-06 14:44

Iggesund Catalogo Prodotti

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