AERATORE/MISCELATORE SOMMERSO

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AERATORE/MISCELATORE SOMMERSO
AERATORE/MISCELATORE SOMMERSO
HYPERDIVE
Cavo di
sollevamento
Tubazione
d’aria
Motoriduttore
Struttura
di sostegno
Flangia
Corpo
miscelatore a
iperboloide
Distributore
dell’aria
ad anello
Basamento
La struttura di sostegno è realizzata
in acciaio inossidabile. Il basamento è
sempre realizzato con una costruzione in acciaio pesante rivestita da resina epossidica. Questo dà al sistema di
miscelazione e aerazione HYPERDIVE
il peso necessario a garantire che rimanga sempre nella sua posizione.
Inoltre la base, attraverso la sua particolare forma, garantisce anche lo sviluppo del flusso al di sotto del corpo
di miscelazione a forma di iperboloide
che risulta ulteriormente favorevole al
processo di areazione e miscelazione.
La struttura in acciaio inossidabile è
cava al suo interno; l’aria passa attraverso i profili tubolari ed è quindi distribuita all’interno dell’anello distributore posto sotto l’iperboloide.
Il sistema di diffusione a forma di
anello, è realizzato in modo tale da
evitare l’intasamento e garantisce la
pre-distribuzione dell’aria al di sotto
del corpo di miscelazione. L’aria pressurizzata, deve essere fornita dall’esterno per mezzo di una soffiante.
UNITÀ MOTORE
L’unità di comando sommersa sta
sopra la gabbia ed è direttamente
connessa al corpo miscelatore a iperboloide attraverso una flangia in acciaio inossidabile. L’unità di comando
consiste in un motore elettrico som-
Motore
sommerso
Vortici di fondo
Alette
di trasporto
Anello
di aerazione
mergibile, un motoriduttore e una
copertura a tenuta meccanica.
CORPO MISCELATORE A
FORMA DI IPERBOLOIDE
Il corpo miscelatore a forma di iperboloide, sviluppato dai laboratori
INVENT in conformità alle più aggiornate conoscenze di fluido-meccanica, è realizzato usando plastiche
di alta qualità rinforzate con fibra di
vetro, resistente alla corrosione ed
estremamente robusto.
ROBUSTO E COLLAUDATO
Come illustrato nel disegno esploso,
il miscelatore/aeratore ad iperboloide
è costituito da tre componenti principali che sono assemblati tra loro:
l’unità motore sommersa, il corpo del
miscelatore a forma di iperboloide e
la struttura a forma di gabbia con i
piedi di appoggio.
Tubazione
aria flessibile
Miscelatore
a iperboloide
Alette di taglio
Collettore aria
di processo
HYPERCLASSIC®
Aeratore - Miscelatore
LADURNER ACQUE Srl . 39100 Bolzano - Via Innsbruck 33 . T 0471 949800 . F 0471 973977 . www.ladurneracque.it
HYPERCLASSIC®
HYPERCLASSIC® può funzionare sia in esercizio continuativo che discontinuo ed è quindi particolarmente idoneo
per impianti SBR (Sequencing Batch Reactor). Nella depurazione di acque reflue il miscelatore a iperboloide ha confermato la sua eccezionale validità sia in impianti di grandi
dimensioni che in impianti più piccoli o di tipo compatto.
Inintasabilità garantita
Il rendimento di trasferimento dell’ossigeno è costante nel
tempo non essendoci possibilità di intasamento.
Non solo aeratore
Può essere dotato di motoriduttore a due velocità. La
velocità alta si inserisce automaticamente quando si è in
aerazione, mentre la velocità bassa si inserisce anch’essa in
automatico quando la sonda di rilevamento ossigeno indica
il superamento della soglia di concentrazione di ossigeno
disciolta impostata. In questa fase l’aeratore lavora solo
come miscelatore interrompendo l’insufflazione d’aria.
Vantaggi processistici
Dal punto sopra è evidente la possibilità di poter effettuare
con la stessa macchina la nitrificazione (velocità alta) e la
denitrificazione (velocità bassa). È da notare che la velocità
bassa garantisce la perfetta miscelazione della massa
dell’acqua in ogni punto della vasca.
Trattamento del fango
Il fango viene trattato in maniera “morbida” avendo la
macchina velocità di rotazione in aerazione al massimo
60 giri/minuto. La possibilità di mantenere un fango con
una struttura più compatta (meno disgregata) favorisce la
successiva fase di decantazione.
Elevato fattore di trasferimento
Il moto della miscela aerata nella vasca di ossidazione
permette la creazione di due modi distinti di circolazione
del fango per cui il tempo di contatto fra fango e ossigeno
risulta di media più lungo rispetto per esempio ai piattelli
porosi a bolle fini (andamento dal basso verso l’alto
dell’ossigeno). Questo fatto dimostra in parte l’elevatissimo
valore del fattore di trasferimento α (08 ÷ 0,9).
Installazione in vasca profonda
È possibile raggiungere profondità di installazione di 12
metri. Permette di progettare impianti occupanti superfici
minori a parità di volume necessario per l’ossidazione.
Riparmio energetico
La possibilità di doppia velocità regolata dalla sonda di
ossigeno, permette di avere una costanza di concentrazione
O2 in vasca e nel contempo ottimizzare il consumo di
energia (la macchina aera solo quando serve e quando
non serve cambia velocità passando in sola miscelazione).
Assenza di creazione di aerosol
Assenza di aerosol vista la movimentazione dal basso
della miscela, e contemporaneamente assenza di schiume
in superficie.
Assenza di rumori
Ladurner Acque Srl si riserva il diritto di modificare caratteristiche e dimensioni dei modelli a catalogo, nel rispetto delle normative vigenti, senza alcun
preavviso alla clientela.
LADURNER ACQUE Srl . 39100 Bolzano - Via Innsbruck 33 . T 0471 949800 . F 0471 973977 . www.ladurneracque.it
stampato su carta symbol freelife satin certificata FSC Mixed Sources COC-000010”
VANTAGGI
HYPERCLASSIC®
CAMPI DI APPLICAZIONE
Di seguito vengono descritti in breve
i possibili campi d’impiego dei miscelatori/aeratori nel trattamento delle
acque reflue.
Aerazione
Quello dell’aerazione è lo stadio più
importante nella depurazione delle
acque reflue. L’aggiunta di ossigeno
permette ai batteri presenti nei liquami di proliferare e di depurare le
acque biologicamente. In questo processo, oltre ad un efficace trasporto
di sostanza, bisogna assicurare una
buona omogeneizzazione e prevenire
la sedimentazione di particelle. Questo è il motivo per cui vengono impiegati i cosiddetti aeratori meccanici,
in modo sempre più crescente soprattutto in impianti di trattamento industriali, ma anche in impianti civili.
Miscelazione/aerazione di fanghi
Nelle vasche di raccolta, di condizionamento e di fermentazione anaerobica
dei fanghi è necessario garantire una
circolazione uniforme al fine di prevenire qualsiasi sedimentazione. Oltre a
ciò i serbatoi di accumulo devono essere aerati frequentemente per evitare
problemi di odori. In questi casi la soluzione migliore consiste in un miscelatore di tipo lento. I miscelatori HYPERCLASSIC® sono l’ideale per questi stadi
di processo. I sistemi di miscelazione
e agitazione HYPERCLASSIC® sono
anche l’ideale per alternare la movimentazione e l’aerazione dei fanghi.
Abbattimento di BOD/COD
e nitrificazione
In molte applicazioni, l’aerazione dei
liquami ai fini della nitrificazione e/o
dell’abbattimento di BOD/COD con
un aeratore meccanico è l’alternativa
preferibile o addirittura unica all’aerazione mediante diffusori a bolle fini.
In particolare se si tratta di depurare
scarichi industriali o acque reflue con
un effetto rigonfiante o intasante sulle membrane, i diffusori a membrana
sono poco indicati in quanto avrebbero una breve durata. In tal caso
l’impiego di un aeratore miscelatore
meccanico quale HYPERCLASSIC®
può rappresentare la soluzione ideale
HYPERCLASSIC®
per ottenere un funzionamento, affidabile e con elevato trasferimento
di ossigeno. Inoltre nel trattamento
di depurazione di liquami industriali l’aggiunta di precipitanti produce
spesso del fango con una tendenza
alla sedimentazione molto maggiore
rispetto ai fanghi civili. Questo effetto
può essere osservato anche nelle fasi
aerobiche a valle di un reattore anaerobico. In questo caso la sospensione del fango mediante soli diffusori
a membrane è spesso impossibile e
perciò si rende necessario l’utilizzo di
sistemi di aerazione meccanica.
Processo SBR
La possibilità di effettuare la miscelazione e l’aerazione con un unico apparecchio, come nel caso del sistema
ad iperboloide apre immediatamente
la possibilità di impiego ad es. per
la nitrificazione/denitrificazione simultanea, intermittente o alternata.
Di seguito descriviamo l’impiego del
sistema per un processo sempre più
frequentemente usato in impianti di
depurazione piccoli compatti o di medie dimensioni. Si tratta del cosiddetto Sequencing Batch Reactor (reattore a cariche sequenziali) basato su un
metodo simultaneo/intermittente.
Trattamento fanghi
(digestione aerobica)
Una caratteristica comune di tutti i
sistemi di depurazione consiste nel
fatto che parallelamente alla depurazione dell’acqua si producono dei fanghi. A questo punto è necessario distinguere tra fanghi primari, prodotti
durante la depurazione primaria, e
fanghi secondari o di supero, sedimentati e asportati dalle vasche di sedimentazione secondaria. La qualità
dei fanghi dipende in modo determinante dalla composizione dell’acqua
reflua, dal punto di prelievo (primario/
secondario) dall’età dei fanghi e dalla
presenza e dal tipo di flocculanti/precipitanti impiegati. Il contenuto di sostanza secca di un fango primario è
attorno allo 0,4%, quello del fango di
supero è all’ordine dello 0,5%. Lo scopo del trattamento dei fanghi è da un
lato quello di ottenere una certa con-
Quello della depurazione delle
acque reflue è un settore in cui
INVENT® si è ormai altamente
specializzata. Per la depurazione
biologica sono necessari sistemi
che riescono ad aerare e miscelare con efficienza mantenendo
sempre la biomassa attiva, al fine
di ottenere alti rendimenti di depurazione.
HYPERCLASSIC® è disponibile in
diverse versioni:
U con motore a secco versione
aerazione/miscelazione
U con motore a secco per sola
miscelazione
U con motore sommerso versione aerazione/miscelazione.
In tutte le versioni HYPERCLASSIC®
soddisfa i requisiti richiesti per un
impianto di depurazione di acque
civili o industriali.
sistenza fisica per poterli smaltire sul
terreno o stoccare (condizionamento),
dall’altro lato quello di inertizzare per
quanto più possibile il materiale organico reattivo (stabilizzazione).
Processo a membrana
micro/ultrafiltrazione (MBR)
Gli impianti MBR lavorano con concentrazioni di fango molto alte, talvolta fino a 20÷30g/L.
Grazie all’impossibilità di intasamento
dell’iperbolide ed agli elevati tenori di
ossigeno trasferiti in vasca, l’HYPERCLASSIC è adatto per lavorare in vasche di ossidazione ove sono installate
moduli a membrana per la microfiltrazione delle acque.
MISCELATORE
Motoriduttore
con piastra
Albero
Flangia
Corpo miscelatore
a iperboloide
CORPO MISCELATORE A FORMA DI IPERBOLOIDE
Il corpo miscelatore a forma di iperboloide, sviluppato dai
laboratori INVENT in conformità alle più aggiornate conoscenze di fluido-meccanica, è realizzato usando plastiche
di alta qualità rinforzate con fibra di vetro. L’utilizzo dei
più moderni compositi in fibra rinforzata rende possibile
la costruzione di un componente leggero, resistente alla
corrosione ed estremamente robusto.
Il sistema di miscelazione ad iperboloide non solo produce
un campo di flusso favorevole ma è anche assolutamente
inintasabile grazie al profilo ottimale delle alette, che sono
integrate direttamente nel corpo di miscelazione.
Il miscelatore a iperboloide è azionato tramite un albero di
trasmissione in vetroresina collegato ad un motore montato fuori dall’acqua. Il flusso generato durante la miscelazione è di tipo idrodinamico, molto intenso e in direzione
radiale all’iperbolide.
Sul fondo si generano una serie di vortici che permettono la
continua movimentazione dei sedimenti. Il design del corpo
del miscelatore a forma di iperboloide si basa su calcoli teorici di ottimizzazione idrodinamica. Grazie a
questa particolare forma si ottiene
un flusso che si mantiene in gran
parte sulla superficie del miscelatore, riducendo al minimo i distacchi e
le conseguenti perdite di energia, si
ottiene un flusso esteso che garantisce il completo rimescolamento
dei liquami nella vasca. L’apporto di
energia viene concentrato sul fondo della vasca dove sono necessarie
alte velocità di flusso per evitare la
sedimentazione dei fanghi.
Motore
Vortici di fondo
Albero
Alette
di trasporto
Miscelatore
a iperboloide
AERATORE/MISCELATORE
Motoriduttore con piastra
Albero
Flangia
Distributore
dell’aria ad anello
Corpo miscelatore
a iperboloide
Il miscelatore/aeratore è costruito in plastica di altissima qualità rinforzata con fibra di vetro. Il corpo del miscelatore/aeratore è rivestito con uno speciale gel con un ulteriore strato
sigillante per proteggerlo dai sedimenti. Sull’estremità di testa
il miscelatore/aeratore a iperboloide è dotato di un dado in
acciaio per il collegamento della flangia dell’albero. All’estremità di base esso è dotato di un supporto-guida per il corpo del miscelatore/aeratore. Il supporto di fondo è in acciaio
inox e serve esclusivamente per evitare eccessivi movimenti
laterali del miscelatore/aeratore. Per tali ragione il supporto
è previsto con una tolleranza ampia e con una lubrificazione
mediante liquame. Il supporto deve infatti avere una facilità di
movimento in senso assiale, in modo da poter estrarre le parti
usurate assieme al
miscelatore/aeratore e sostituirle
senza dover svuotare la vasca. La
figura mostra in
dettaglio questo
particolare supporto di fondo.
Va notato che vi
è un piccolo tubo
guida che permette di rimontare le
parti con facilità
quando la vasca è
piena.
Particolare delle alette di taglio
Sono presenti alette sia sulla parte superiore dell’iperboloide che sulla parte inferiore;
quelle poste superiormente servono a trasportare il fluido, garantendone la miscelazione, mentre quelle poste inferiormente generano le micro-bolle. Questo sistema viene chiamato “Tecnologia INVENT con doppio sistema di alette”.
Motore
Vortici di fondo
Alette
di trasporto
Albero
Anello
di aerazione
Miscelatore
a iperboloide
Apporto
aria
soffiante
Alette di taglio