sand piper italiano.p65

Transcript

Certificazione di Qualità
ISO 9001
Certificazione
Ambientale
ISO 14001
Pompe pneumatiche a doppia
membrana
Caratteristiche
Grazie all’alimentazione ad aria, la costruzione robusta e le doppie membrane le
pompe SandPIPER sono la soluzione ideale
anche per le applicazioni più gravose.
Pompaggio di liquidi abrasivi e
sensibili al taglio
La bassa velocità interna è ideale per il
veicolamento di prodotti abrasivi mentre
l'azione gentile di pompaggio evita
alterazioni di liquidi sensibili.
Pompaggio di liquidi viscosi
ASCO POMPE s.r
.l.
s.r.l.
Le pompe SandPIPER possono essere impiegate in applicazioni con prodotti pesanti
o ricchi di solidi.
Distributore Autorizzato per l'Italia
dei prodotti WARREN RUPP
Nessun motore, nessuna tenuta
Via SIlvio PPellico
ellico
ellico,, 6/8
ozzano (Mi)
20089 R
Rozzano
Italy
Tel. +39-02-89257.1
Fax +39-02-89257201
e-mail: [email protected]
Internet: www
.ascopompe.com
www.ascopompe.com
L’azione pompante delle membrane è svolta dalla pressione della aria. L’assenza di
tenute meccaniche o a baderna evita difficili manutenzioni.
Autoadescanti
La capacità di aspirazione consente
l'adescamento
con
camere
completamente vuote.
Scelta delle connessioni
La posizione delle bocche di mandata
è disponibile in varie soluzioni.
* Verso l’alto per fluidi leggeri o nel caso
di presenza d’aria
* Verso il basso per fluidi pesanti o ricchi
di solidi
* Laterale o a doppia mandata per
applicazioni particolari
Funzionamento a secco
Al contrario di altre pompe, la gamma
Sand Piper non subisce alcun
danneggiamento nell'imprevisto caso
di funzionamento a secco.
Risparmio di componenti
L'eccessiva pressione in mandata
ferma le pompe senza nessun
inconveniente, Nessun bisogno di
costosi sistemi di by-pass o valvole di
sicurezza.
Antideflagrante
Grazie all'alimentazione pneumatica
ed all'assenza di motori elettrici.
Por
tata variabile
ortata
La portata può essere variata da zero
al valore massimo di ciascun modello
semplicemente agendo sulla pressione
di alimentazione dell’aria.
La Società Statunitense W
arren R
upp progetta e costruisce le
Warren
Rupp
pompe pneumatiche
per ogni tipo di
applicazione industriale:
• Prodotti chimici inclusi caustici
caustici,, tossici
e corrosivi
corrosivi..
• Industria di processo
processo..
• Settore automobilistico
automobilistico..
• FFanghi
anghi e liquami
liquami..
• V
ernici
Vernici
ernici,, resine e solventi
solventi..
• Settore ceramico
ceramico..
• Acque reflue civili e industriali
industriali..
• Settore alimentare e farmaceutico
farmaceutico..
• Industria navale
navale..
• Settore edilizio
edilizio..
• Industria mineraria
mineraria..
. . . ed altri ancora!
2
Principiodifunzionamento
Caratteristiche costruttive di base
Tutte le pompe a membrana Warren Rupp sono azionate da aria compressa. La valvola di distribuzione dell'aria e
la valvola pilota sono situate nella parte centrale della pompa e definite come "parte di comando". Le camere
esterne ed i due collettori attraverso i quali il liquido è pompato sono deginiti come "parti bagnate". Generalmente
le sedi valvole (sfera o clapet) sono posizionate sulla parte inferiore e superiore di ogni camera esterna o su di un
collettore comune. Le due camere esterne sono connesse ai collettori di aspirazione e mandata.
Le pompe sono autoadescanti.
Indice
Pagina 2
Caratteristiche
Valvola di distribuzione
dell'aria esente da
lubrificazione
Pagina 3
Principio di funzionamento
Pagine 4, 5
Durante il funzionamento, gestisce
alternativamente la pressurizzazione
delle membrane. Ad ogni colpo, la
valvola automaticamente convoglia la
pressione dell'aria da una camera a
quella opposta creando un movimento
alternato di aspirazione e mandata. Le
valvole Warren Rupp, non necessitando
di lubrificazione, garantiscono un
miglioramento delle prestazioni delle
pompe.
Serie SandPIPER II plastiche
Pagina 6,
Serie SA
Pagina 7
Serie SB
Pagine 8, 9
Opzioni e caratteristiche dei
modelli
Pagina 10
Membrane
Modello con valvole a
clapet
(Mandata in basso)
La camera sinistra è in
fase di espulsione.
La camera destra è in fase
di aspirazione.
Le membrane flessibili sono bloccate
alle loro estremità tra le camere interne
ed esterne. La parte centrale è fissata
all'albero che ne determina il
movimento alternato.
Valvole
Le valvole aprono e chiudono
conseguentemente al passaggio del
fluido . Il movimento alternato consente
il riempimento e lo svuotamento delle
camere esterne. Le valvole a sfera sono
indicate per il passaggio di piccole
particelle. Le valvole a clapet
consentono il pompaggio di corpi solidi
anche fino alle dimensioni delle bocche
di aspirazione e mandata.
Modello con valvole
a sfera
(Mandata in alto)
fase di espulsione.
La camera destra è in
fase di aspirazione
Serie SandPIPER II metalliche
Pagina 11
Pompe ad alta pressione
serie Phoenix
Pagine 12, 13
Serie RuppGUARD plastiche
e metalliche
Pagina 14
Pompe per acque reflue
Pagina 15
Accessori
Il ciclo di pompaggio
La camera destra è in fase
di espulsione.
fase di aspirazione.
Quando la valvola di distribuzione
dell'aria convoglia l'aria compressa
sulla
membrana
sinistra,
quest'ultima è spinta verso l'esterno,
dando origine ad un colpo di
mandata
mandata. Il liquido, passando
attraverso una valvola di mandata
aperta, è spinto dalla camera esterna
sinistra al collettore di mandata per
La camera destra è in
fase di espulsione.
fase di aspirazione.
essere espulso dalla pompa. La connessione di mandata può essere in alto, in basso o laterale. Per effetto dello
spostamento verso l'esterno, l'albero centrale comune alle due membrane richiama quella destra verso l'interno,
aspirazione Il liquido, passando attraverso una valvola di aspirazione aperta, è aspirato
dando origine ad un colpo di aspirazione.
dal collettore di aspirazione alla camera esterna destra. Alla fine del ciclo, la valvola di distribuzione dell'aria
automaticamente sposta la pressione dell'aria di alimentazione alla membrana opposta, creando una sequenza opposta
ed identica alla precedente.
Garanzia di non stallo
L'esclusivo sistema di distribuzione dell'aria ESADS+Plus (Externally
Serviceable Air Distribution System) è da sempre sinonimo di
affidabilità nelle più svariate condizioni di esercizio in tutto il mondo.
La costruzione robusta, la facile manutenzione in linea e l'assenza di
lubrificazione sono la garanzia per la soluzione dei più comuni problemi
relativi allo stallo.
3
PB¼
PB¼-A Performance Curve
PSI
BAR
!
W
E
N
Performance based on water at ambient temperature.
7 100
10
0P
SI
90
(6.8
6
Head
5
80
PS
I (5
70
60
4
.44
Maximum air consumption for any point on
the performance curve is 6 SCFM (3 lps).
Contact the factory for exact air consumption.
Ba
r)
60 P
SI (4
.08
B
50
3
Ba
r)
80
ar)
40
40 P
SI (2
.72 B
ar
30
2
)
20
20 PSI
1
10
0
(1.36 Ba
r) Air Inl
et Pres
sure
0
0
.5
1.0
2.0
1.5
2.5
4.0
4.5
U.S. Gallons per minute
0
2
4
6
8
10
12
14
16
Liters per minute
Capacity
BAR
PSI
S15
10 (17)
7 100
100 PS
20 (34)
I (6.8
Bar)
90
30 (51)
6
40 (68)
80
60 PS
I (4.08
40 PS
I (2.72
2
30
20
20 PSI
1
Bar)
0
65 (110)
55
(1.36 Ba
(93)
r)Air
In
let Pr
10
0
69 (117)
essu
re
45
(76)
0
30
25
20
15
10
5
9.1
7.6
6
4.5
3
1.5
55 (93)
Bar)
60 (102)
40
METERS
50 (85)
60
50
3
Bar)
30
20
10
60
50
40
70
80
58 (99)
90
NPSHR
4
70
FEET
Head
5
80 PS
I (5.44
0
20
40
60
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340
Liters per minute
S20
PSI
7 100
4
8B
60 (102)
.44
Ba
r)
60
60
I (4
.08
PSI
(2.7
2B
20 P
1
90 (153)
ar)
.36 B
ar) Air
Inlet
0
0
20
Pres
mm
lt
lt
mm
psi
bar
1/4
1/2
3/4
3/4
1
1
1,5
2
3
6
15
20
20
25
25
40
50
80
0,04
0,098
0,098
0,059
0,098
0,64
1,36
1,36
3,41
15
52
87
48
87
170
340
568
901
1
3
4
9
4
6
12
17
18
100
100
100
100
100
100
100
100
100
6,9
6,9
6,9
6,9
6,9
6,9
6,9
6,9
6,9
sure
40
60
80
100
100
pollici
30
25
20
15
10
5
75 (127.5)
95 (161.5)
SI (1
10
0
80 (136)
r)
40
30
Ba
20
Max
Pressione
70 (119)
PS
40
2
50 (85)
ar)
I (5
70
50
3
40 (68)
(6.
PS
200
300
120
400
140
9.1
7.6
6
4.5
3
1.5
NPSHR
Head
5
80
160
500
600
Liters per minute
Capacity
S30
S30 Non-Metallic Performance Curve
20 (34)
40 (68)
60 (102)
7 100 100
80 (136)(6
PS
PSI
Max.
Dim.
Solidi
SI
80
BAR
PB 1/4
S05
S07
S07T
S10
S1F
S15
S20
S30
Portata
Max.
Connessioni al colpo Portata
al min.
10
0P
90
6
La costruzione solida assiemata per mezzo
unicamente di bulloni (nessun clamp di tenuta)
rendono la nuova serie plastica SandPIPER II ideale
per fluidi aggressivi, quali ad esempio gli acidi.
Disponibile con parti a contatto del liquido quali
PVDF, Polipropilene, Nylon e Conductive Acetal.
Varie opzioni a richiesta tra cui il dispositivo di
rilevamento perdite e la camera di contenimento.
Modello
10 (17)
20 (34)
30 (51)
METERS
BAR
Capacity
I(6.8
90
ar)
100 (170)
6
80
5
Performance based on water at ambient temperature.
.8 B
Bar)
120 (204)
80 P
SI (5
.44
.44
Bar)
Bar)
80 P
SI (5
70
PB 1/4
S05
S07
S07T
S10
S1F
S15
S20
S30
4
Profondità Larghezza
mm
mm
mm
179
287
339
339
386
530
729
814
1032
178
258
300
300
300
448
608
627
846
140
252
252
252
267
341
475
475
581
60 P
SI (4
.08 B
ar)
50
3
2
40
40 PS
30
20
I (2.72
20 PSI (1.3
1
10
Bar)
6 Bar) Air
20
30
25
20
15
10
5
PS
Inl
(1.3
etI Pr
es6suBa
re r) Air Inlet
Pressu
re
0
0
0
20
50
40
150
60
250
80
100 120 140 160
350
450
550
180
650
200
750
Liters per minute
Capacity
SandPIPER II è un marchio registrato Warren Rupp, Inc.
220
850
9.1
7.6
6
4.5
3
1.5
NPSHR
Altezza
60
METERS
Modello
Head
140 (238)
4
I (2.7
20
20 PS
1
0
0
)
6 Bar)
10
0
16 (27)
2 Bar
I (1.3
Air Inlet
3
2
1
Pressure
4
5
I (5
.44
16 (27)
Ba
r)
14 (24)
8 Ba
r)
40 PS
PS
70
12 (20)
Bar)
I (4.0
30
2
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
30
25
20
15
10
5
9.1
7.6
6
4.5
3
1.5
60
4
60
PS
I (4
.08
50
3
40
40 P
SI (2
.72
30
2
20 (34)
Ba
r)
Bar)
20
20 P
SI (1
.3
1
6 Bar
) Ai
10
0
r Inle
t Pres
sure
10
20
30
9.1
25
20
7.6
6
15
10
4.5
3
5 1.5
0
16
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
0
NPSHR
60 P
S
40
r)
80
10 (17)
PS
I (5
50
3
12 (20)
Ba
METERS
4
6.8
80
8 (13.5)
Head
60
8 (13.5)
PS
I(
6
6 (10)
Ba
r)
.44
70
0
METERS
Head
5
80
(6.8
4 (7)
10
NPSHR
6
80
100
90
FEET
SI
90
7
4 (7)
0P
FEET
10
PSI
.
2 (3.5)
7 100
S07 / S10
BAR
PSI
BAR
S05
30
40
50
60
0
10
20
30
Liters per minute
40
50
60
70
80
90
100
Liters per minute
Capacity
(5.4
4 Ba
r)
5
35 (59.5)
8 Ba
40 PS
I (2.7
2 Bar
30
20 PS
I (1.36
1
10
0
5
)
Bar) Ai
r Inlet Pr
es
10
sure
15
20
25
30
35
40
45
50
0
10
30
25
20
15
10
5
9.7
7.6
6
4.5
3
1.5
r)
20 30 40
50 60
55
Head
40 (68)
45 (76.5)
40
0
4 (7)
6 (10)
PS
I(
6.
8
Ba
4
70
PS
12 (20)
I(
5.4
60
14 (24)
r)
16 (27)
18 (30.4)
PS
I (4
.08
Ba
40
30
PS
I (2
.72
Bar)
20
20
1
10
0
30
9.1
25
20
7.6
6
r)
40
2
Ba
60
50
3
8 (13.5)
10 (17)
r)
80
NPSHR
60 P
SI (4
.0
20
0
0
80
METERS
2
10
6
30 (51)
4
60
50
3
2 (3.5)
90
NPSHR
70
100
25 (42.5)
FEET
Head
4
80 8
0 PS
I
7
20 (34)
Bar)
METERS
(6.8
PSI
PSI
S07 Trihedral Performance Curve
FEET
90
6
BAR
5 (8.5)
15 (25.5)
10 (17)
7 100 1
00
5
S07T (valvola a cuspide)
S1F
PSI
BAR
CAPACITY
PS
I (1
.36
Ba
15
10
4.5
3
5
1.5
r)Ai
r In
let Pr
essure
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Liters per minute
Capacity
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
Liters per minute
CAPACITY
5
AIR CONSUMPTION IN LITERS PER SECOND
TOTAL HEAD IN Kg/cm2
7
5
7 Kg/c
m2
MODEL SA1-A / SA25A
PERFORMANCE CURVE
10
6
6 Kg/cm
2
15
5
5 Kg/cm
2
4
4 Kg/cm
20
2
3
3 Kg/cm
2
2
2 Kg/cm2 Air
Inlet Pressu
re
1
0
0
20
80
60
40
100
120
160
140
CAPACITY IN LITERS PER MINUTE
SA1-A / SA25A
SA1-A / SA25A
5 AIR CONSUMPTION IN LITERS PER SECOND
10
15
7 Kg/cm
2
20
7
MODEL SA2-A / MSA2
PERFORMANCE CURVE
25
6
30
6 Kg/cm
2
35
5
5 Kg/c
40
m2
45
4
4 Kg/cm
50
2
3
60
2
2 Kg/cm2
Air Inlet Pr
essure
3 Kg/cm2
1
70
0
80
0
160
320
240
400
480
560
SA1-A
SA2-A
MSA-2
SA3-A
SA3-M
SA4-M
Max.
Portata
al m in.
Max.
Dim .
Solidi
Max
Pressione
pollici
mm
lt
lt
mm
psi
bar
1
2
2
3
3
4
5
50
50
80
80
100
0,34
1,60
1,60
6,15
4,66
4,66
159
530
530
988
988
988
25
50
50
76
76
76
125
125
125
125
125
125
8,6
8,6
8,6
8,6
8,6
8,6
Modello
Altezza
Profondità
mm
mm
mm
SA1-A (A ttacchi bassi)
SA1-A (A ttacchi alti)
SA2-A
MSA-2A
MSA-2B (struttura di sicurezza)
SA3-A
SA3-M
SA4-M
367
332
516
16
622
733
768
943
298
298
552
552
660
929
821
821
275
275
343
343
683
413
411
411
MODEL SA3-M / SA4-M
PERFORMANCE CURVE
6
5
5 Kg/cm2
4
4 Kg/cm2
3
70
80
3 Kg/cm2
2
2 Kg/cm2 Air
Inlet Pressure
1
0
100
0
200
300
400
Opzioni dei materiali e delle connessioni pagg.
pagg . 8 e 9.
500
600
700
900
800
1000
SA3-M / SA4-M
Larghezza
(Modello MSA2 specificatamente progettato per applicazioni minerarie.)
6
10
20
30
7 Kg/cm2
40
50
6 Kg/cm2
60
7
20
30
2
40
10
Modello
Portata
Connessioni al colpo
SA2-A
S2-A / MSA2
Le pompe metalliche della serie SA sono raccomandate
per fanghi e liquidi ricchi di corpi solidi in sospensione.
Le valvole a clapet consentono il passaggio di solidi
sospesi delle dimensioni pari al diametro delle
connessioni di aspirazione e mandata.
7
6
7 Kg/cm
MODEL SA3-A
PERFORMANCE CURVE
6 Kg/cm
2
5
4
5 Kg/cm
50
2
4 Kg/c
m2
3
3 Kg/cm
2
2
1
2 Kg/cm2
60
1 Kg/cm2 Air
Inlet Pressu
re
0
0
80
160
240
320
400 480
560
640
720
800
880
960
SA3-A
5
cm2
10
6 Kg/
cm2
TO
TAL HEAD IN Kg/cm2
7
7 Kg/
6
MODEL SB1-A / SB25A
PERFORMANCE CURVE
15
5
5 Kg/
4
cm2
4 Kg/cm
2
3
20
3 Kg/cm
2
2
2 Kg/cm2
Air Inlet Pre
ssure
1
0
0
20
80
60
40
100
120
160
140
CAP
ACITY IN LITERS PER MINUTE
SB1-A//SB25A
SB25A
SB1-A
5 10
15
20
7 Kg/cm
2
TO
TAL HEAD IN Kg/cm2
7
6 Kg/cm
30
2
5
MODEL SB1½-A / SB40A
PERFORMANCE CURVE
25
6
35
5 Kg/cm
2
40
4
4 Kg/cm
2
3
45
3 Kg/cm2
2
2 Kg/cm2 Air Inlet
Pressure
1
0
0
20 40 60 80 100
150
250
200
340
300
CAP
Modello
Portata
Max.
al min.
Max.
Dim .
Solidi
Max
Pressione
pollici
mm
lt
lt
mm
psi
bar
SB1-A
1
SB25-A
1
SB 1.1/2 -A 1.1/2
SB40A
1.1/2
SB2-A
2
SB3-A
3
SB4-A
4
25
25
40
40
50
80
100
0,34
0,34
1,29
1,29
1,63
6,85
6,85
159
159
340
340
511
988
988
6
6
6
6
9
22
22
125
125
125
125
125
125
125
8,6
8,6
8,6
8,6
8,6
8,6
8,6
Modello
Altezza
Profondità
SB1½-A//SB40A
SB40A
SB1½-A
SB2-A
5
10
15
7 Kg/cm2
20
25
30
6 Kg/cm2
35
7
TO
TAL HEAD IN Kg/cm2
Le valvole a sfera, disponibili in vari elastomeri tra cui
PTFE, forniscono alla pompa un'alta capacità di
aspirazione. Le pompe metalliche della serie SB sono
adatte per tutti i tipi di liquidi più o meno viscosi, anche
. con presenza di piccoli solidi in sospensione.
Disponibili in diversi materiali e configurazione bocche
di aspirazione e mandata.
MODEL SB2-A
PERFORMANCE CURVE
6
5
5 Kg/cm2
40
4
4 Kg/cm2
3
45
3 Kg/cm2
2
2 Kg/cm2 Air
Inlet Pressu
re
1
0
0
80
160
240
320
400
480
CAP
SB2-A
Larghezza
SB1-A
SB25-A
SB 1.1/2 -A
SB40A
SB2-A (attacchi
SB2-A (attacchi
SB3-A (attacchi
SB3-A (attacchi
SB4-A (attacchi
SB4-A (attacchi
bassi)
alti)
bassi)
alti)
bassi)
alti)
mm
mm
mm
367
367
351
351
590
564
793
943
793
962
298
298
394
394
394
394
660
660
660
660
337
337
359
359
427
427
625
527
699
603
7 Kg/
cm2
MODEL SB3-A / SB4-A
PERFORMANCE CURVE
6 Kg/c
m2
5 Kg/cm2
4 Kg/cm2
3 Kg/cm2
2 Kg/cm2
Air Inlet Pr
essure
CAP
Opzioni dei materiali e delle connessioni a pagg. 8 e 9.
7
SB3-A//SB4-A
SB4-A
SB3-A
Tabella costruttiva
Modello
Parti a contatto con il liquido pompato
AL CA
*
*
*
PB1/4-A
NEW!
SO5
NEW!
SO7
NEW!
SO7T
NEW!
S10
NEW!
S1F
NEW!
S15
NEW!
S20
NEW!
S30
CI
K
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
NY
*
*
*
*
PP WR-C WR-S B FGN H
SO5 Metallic
NEW!
S1F Metallic
NEW!
S15 Metallic
NEW!
S20 Metallic
NEW!
S30 Metallic
SE1/2-A
SB1-A/SB25-A
SB1.1/2-A/SB40-A
*
*
*
*
*
*
*
*
SB2-A
SB3-A
SB4-A
SA1-A/SA5-A
SA2-A
SA3-A
*
*
*
EH2-M
ST1-A/ST25-A
ST1.1/2-A/ST40-A
*
*
*
*
*
*
*
SA4-M
SH2-M
*
*
*
SA3-M
SA4-A
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
ET1-M
ET1.1/2-SM
ET1.1/2-M
8
*
*
*
*
*
*
*
*
* * *
*
* * *
*
*
*
*
* * *
*
*
*
Valvole
N S T
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
I
*
*
*
*
*
*
*
*
*
N E W ! EO2 Metallic
NEW!
Membrane
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
U V B D FGN H
*
* *
*
*
*
*
*
* *
*
*
*
*
* *
*
* *
*
* *
*
* *
*
* *
I
N R S T
U V
* *
* * *
* *
*
*
*
*
*
*
* *
*
* *
* *
* *
*
*
*
*
*
*
*
* *
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* *
* *
* *
*
*
*
*
*
*
* * * *
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* *
* *
* *
*
*
*
*
*
*
* * *
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* *
* *
* *
*
*
*
*
*
* *
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
Aspirazione Mandata
mm
mm
6
6
15
15
20
20
20
20
25
25
25
25
40
40
50
50
80
80
6
6
15
15
25
25
40
40
50
50
80
80
15
15
25
25
40
40
50
Attacchi
BSPT
DIN
*
*
*
lpm
Sfera
15
Sfera
52
Sfera
87
48
*
*
*
*
*
*
*
*
*
Valvole Portata max.
*
Sfera
87
Sfera
170
Sfera
340
Sfera
568
Sfera
901
Sfera
16,6
Sfera
56
Sfera
170
Sfera
401
Sfera
567
Sfera
889
56
*
*
Sfera
158
Sfera
340
50
Sfera
511
80
80
Sfera
984
100
100
Sfera
984
25
25
Clapet
158
50
50
Clapet
529
80
80
Clapet
984
80
80
Clapet
984
100
100
Clapet
984
100
100
Clapet
984
50
50
Sfera
95
50
50
Clapet
95
25
25
Sfera
158
40
40
Sfera
340
32
25
Sfera
204
40
40
Sfera
246
50
40
Sfera
465
*
*
*
Pos. Mandata
Abbreviazioni
Modello
AL - Alluminio
Alto Basso Laterale Doppia
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
PB1/4-A
*
*
*
*
*
*
*
*
CA - Conductive
Acetal
SO7T
CV - Valvola
D - Delrin 500
S1F
S15
S20
S30
EO2 Metallic
*
SO5 Metallic
S1F Metallic
S15 Metallic
S20 Metallic
S30 Metallic
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
FG - Alimentare
FGE - Alimentare
EPDM
FGN - Alimentare
Nitrile
G5 - Grade 5
Dairy Finish
H - Hytrel®
SB1-A/SB25-A
K - PVDF
N - Neoprene
SB2-A
NO - Nordel
SB3-A
NY - Nylon
SB4-A
PP - Polipropilene
R - Rupplon®
SA2-A
S - Santoprene®
SA3-A
T - PTFE
SA3-M
U - Poliuretano
SA4-A
V - Viton®
SA4-M
EH2-M
*
EP - Lucidatura
elettrolita
I - EPDM
SB1.1/2-A/SB40-A
*
ENPA - Alluminio
nichelato
SE1/2-A
SA1-A/SA5-A
*
WR-C - Alloy C
WR-S - Alloy 316 SS
SH2-M
*
*
*
*
*
SO7
CI - Ghisa
S10
*
*
*
*
*
*
SO5
B - Buna N
ST1-A/ST25-A
ST1.1/2-A/ST40-A
ET1-M
ET1.1/2-SM
ET1.1/2-M
9
S1F Metallic
BAR
PSI
S1F
7
100
5(00)
100
6
10(17)
PSI
15(00)
(6.8
Bar)
20(34)
25(00)
80 P
SI (5
.44 B
ar
4
60 PS
I (4.0
3
40
35(00)
40(68)
8 Bar)
40 PS
I (2.72
Bar)
2
20
20 PSI (1.3
6 Bar) Air Inle
1
0
0
t Pressure
0
5
0
20
10
15
20
25
30
60
80
100
120
40
35
40
140
METERS
60
30
25
20
15
10
5
9.1
7.6
6
4.5
3
1.5
NPSHR
Head
!
W
E
N
30(51)
)
FEET
80
5
45
160
180
Liters per minute
Capacity
BAR
PSI
S15 Metallic
10 (17) 20 (34)
7 100
100 PS
I (6.8
90
30 (51)
Bar)
6
40 (68)
80
5
80 PS
I (5.44
70
Bar)
r)
3
40
40 PS
I (2.72
30
2
Bar)
30
20
20
20 PSI (1.36 Bar)
Air Inlet
1
Pressure
10
0
0
10
9.1
7.6
6
4.5
3
1.5
NPSHR
(4.08 Ba
METERS
60 PSI
50
FEET
Head
50 (85)
60
4
0
0
30
20
10
60
50
40
70
80
90
100
110
0
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
350
375
400
425
Liters per minute
Capacity
PSI
mm
lt
lt
mm
ps i
bar
1/2
1
1.1/2
2
3
15
25
40
50
80
0,098
0,42
1,55
1,59
3,56
57
170
401
567
889
3
6
6
6
10
125
125
125
125
125
8,6
8,6
8,6
8,6
8,6
5
.44
60
60 P
SI (4
50
3
40
Alte zza
Profondità
.08
20 PS
10
I (1.3
mm
292
323
548
665
815
260
260
467
428
499
178
264
423
320
400
40
40 PS
2
20
20 PSI
1
0
0
0
Bar)
(1.36 Ba
r) Air Inl
et Pres
sure
4
2
6
8
10
12
14
30
25
20
15
10
5
9.1
7.6
6
4.5
3
1.5
Head
20 (33.75)
r)
I (2.72
400
160
500
600
100(170)
80 P
SI (5
.4
120(204)
PSI
4 Bar
)
140(238)
(4.08 Ba
METERS
60 PSI
NPSHR
60
20(34) 40(68)
60(102)
80(136)
100
PSI
(6.8
Bar)
5
16 (27)
FEET
Head
3
100
80
18 (30)
4
7
6
12 (20)
r)
300
Liters per minute
140
S30 Metallic
.
(5.44 Ba
200
120
4
3
60
60 PS
I (4.0
40
8 Bar)
40 PS
I (2.72
Bar)
2
20
20 PSI (1.3
0
30
6 Bar) Air Inle
t Pressure
1
0
0
20
40
60
16
80
100 120 140 160
180
200
220 240
0
10
20
30
Liters per minute
Capacity
10
40
50
60
0
100
200
300
400
500
Liters per minute
Capacity
600
700
800
900
20
15
10
5
METERS
5
60
80
100
9.1
7.6
6
4.5
3
1.5
NPSHR
Bar)
40
S05 Metallic
14 (24)
80 PSI
Pressu
9.1
7.6
6
4.5
3
1.5
FEET
I (6.8
80
) Air Inlet
30
25
20
15
10
5
Capacity
10 (17)
6
6 Bar
20
100
2 (3.5)
4 (7) 6 (10) 8 (13.5)
7 100 10
0 PS
100 (170)
0
BAR
PSI
M etallic
M etallic
M etallic
M etallic
M etallic
BAR
S 05
S 1F
S 15
S 20
S 30
mm
Bar)
re
0
0
mm
80 (136)
r)
I (2.7
2 Bar)
20
La rghe zza
60 (102)
Ba
40 PS
30
2
Ba
r)
SI (5
70
4
40 (68)
(6.
8
80 P
1
M ode llo
PS
I
6
80
pollic i
20 (34)
100
90
METERS
7 100
Max
Pre s s ione
NPSHR
Max.
Dim .
Solidi
FEET
M etallic
M etallic
M etallic
M etallic
M etallic
Max.
Porta ta
a l m in.
Head
Conne s s ioni
M ode llo
S 05
S 1F
S 15
S 20
S 30
Porta ta
a l c olpo
BAR
La nuova serie metallica SandPIPER II è disponibile
con parti a contatto del liquido quali alluminio,
ghisa, acciaio inox e Hastelloy-C. Alta capacità di
aspirazione per liquidi esenti da solidi di bassa o
alta viscosità.
25
17.5
16.5
15.5
14.5
13.5
12.5
11.5
10.5
9.5
8.5
7.5
6.5
5.5
4.5
3.5
2.5
1.5
.5
0
5
10 15
20
25
30
17.5 Kg/cm2
13.5 Kg/cm2
MODEL EH2-M
PERFORMANCE
VE
CUR
11.5 Kg
/cm
2
8.5 Kg/cm
2
5.5 Kg/cm
2
2.5 Kg/cm
2 Air Inlet
0
6
2
1
18
Pressure
24
30
36
42
48 54 60
66
72
78
84
90
96
102 108 114
Pompe pneumatiche metalliche a singola
membrana con pressione di mandata doppia
rispetto a quella di alimentazione. Studiate per
applicazioni filtri pressa o similari richiedenti una
maggiore pressione di mandata (fino a 17 bar)
EH2-M
5
10 15
17.5
17.5 Kg/cm2
20
25
16.5
30
15.5
14.5
13.5 13.5 Kg/cm2
12.5
11.5
11.5 Kg
/cm2
10.5
9.5
8.5
7.5 8.5 Kg/cm2
6.5
5.5
5.5 Kg/cm
2
4.5
3.5
2.5 2.5 Kg/cm
2 Air Inlet
Pressure
1.5
.5
0
24 30 36 42 48 54 60
66
0
6
2 18
1
MODEL SH2-M
PERFORMANCE
VE
CUR
72
78
84
90
96
102 108 114
Modello
EH2-M
SH2-M
M ode llo
E H2-M
S H2-M
Portata
Max.
al m in.
Max.
Dim.
Solidi
Max
Pressione
pollici
mm
lt
lt
mm
psi
2
2
50
50
0,83
0,83
95
95
6
50
250 17,2
250 17,2
Alte zza
Profondità
bar
SH2-M
La rghe zza
mm
mm
mm
635
471
656
683
298
289
11
5
7
10
7 Kg/cm
2
6
5
5 Kg/cm2
4
4 Kg/cm2
3
3 Kg/cm2
MODEL ET1-M
PERFORMANCE CURVE
15
20
6 Kg/cm2
25
30
35
2
40
2 Kg/cm2 Air
Inlet Pressure
1
0
0
30
80
60
120
180
150
210
ET1-M
ET1-M
10
7
7 Kg
20
/cm2
MODEL ET1½-M
PERFORMANCE CURVE
30
6
6 Kg/
cm2
5
40
5 Kg/cm
2
4
50
4 Kg/cm
2
60
3
3 Kg/c
m2
2
2 Kg/cm
2 Air In
let Pres
70
sure
1
0
0
ET1-M
ET1.1/2-M
ET1.1/2-SM
ST1-A
ST25A
ST1.1/2-A
ST40A
S15
S20
S30
Modello
ET1-M
ET1.1/2-M
ET1.1/2-SM
ST1-A
ST25A
ST1.1/2-A
ST40A
S15
S20
S30
Connessioni
Max.
Dim.
Solidi
Max
Pressione
pollici
mm
lt
lt
mm
psi
bar
1
1
1.1/2
1
1
1.1/2
1.1/2
1.1/2
2
3
25
40
40
25
25
40
40
40
50
80
3,70
1,40
0,34
0,34
0,34
1,14
1,14
1,36
1,36
3,41
204
465
246
159
159
340
340
340
568
901
6
6
6
6
6
6
6
12
17
18
125
125
125
125
125
125
125
100
100
100
8,6
8,6
8,6
8,6
8,6
8,6
8,6
6,9
6,9
6,9
Altezza
Profondità
Larghezza
mm
mm
mm
435
252
475
367
367
445
445
729
814
1032
288
813
487
368
368
419
419
728
746
964
271
325
238
363
363
473
473
387
387
498
200
250
300
350
400
450
500
ET1½-M
Modello
Max.
Portata
al min.
150
La serie di pompe ideale per il pompaggio sicuro
di fluidi aggressivi e/o pericolosi è denominata
RuppGUARD. Le camere intermedie, riempite da
liquido compatibile e neutro, prevengono perdite
nell'ambiente in caso di rottura delle membrane.
Il fluido pompato non entra in contatto con l'aria
nel circuito pneumatico di comando nè tantomeno
l'aria in pressione entra in contatto con il fluido
pompato.
Dispositivo meccanico, visivo ed elettronico di
rilevamento delle perdite disponibili per la
segnalazione di allarme in locale o remoto.
Portata
al colpo
100
50
5
7
7 Kg/cm
10
15
2
6
6 Kg/c
5
4
MODEL ET1½-SM
PERFORMANCE CURVE
20
25
m2
30
35
4 Kg/c
m2
40
3
3 Kg/c
m2
2
45
2 Kg/cm2
1
Air Inlet Pr
2 Kg/cm2
0
0
30
essure
Air Inlet Pr
60
essure
90
120
150
180
210
240
ET1½-2M
270
BAR
PSI
6 Kg/c
5 Kg/c
m2
20
2
4
3 Kg/cm
2 Kg/cm2
2
Bar)
I (4.08
Bar)
60 PS
40 PS
30
1
Bar)
0
60
100
80
120
140
65 (110)
55
(1.36 Ba
(93)
r)Air
In
let Pre
10
0
40
20 PSI
69 (117)
ssure
45
(76)
0
30
25
20
15
10
5
9.1
7.6
6
4.5
3
1.5
55 (93)
60 (102)
40
0
20
30 (51)
50 (85)
60
20
Air Inlet Pr
essure
1
0
I (5.44
70
I (2.72
2
2
)
80 PS
50
3
3
.8 Bar
40 (68)
80
5
4 Kg/cm
20 (34)
SI (6
15
4
100 P
90
6
m2
5
10 (17)
7 100
MODEL ST1-A / ST25A
PERFORMANCE CURVE
10
METERS
5
m2
6
30
20
10
60
50
40
70
80
58 (99)
90
NPSHR
7 Kg/c
FEET
7
Head
S15 Non-Metallic
160
0
20
40
60
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340
Liters per minute
Capacity
ST1-A / ST25A
PSI
40
70
4
60
50
3
30
r)
PSI
20 P
10
t Pressure
0
80 (136)
Ba
(2.7
2B
20
2 Kg/cm2 Air Inle
70 (119)
PS
I (4
.08
1
90 (153)
ar)
1
30
25
20
15
10
5
75 (127.5)
95 (161.5)
SI (1
.36 B
ar) Air
Inlet
Pres
su
re
0
0
20
0
40
100
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340
60
80
100
200
300
Liters per minute
120
140
400
500
9.1
7.6
6
4.5
3
1.5
160
600
Capacity
S30 Non-Metallic
PSI
ST1½-A / ST40A
BAR
7 100
90
6
10 (17)
20 (34)
30 (51)
10
0P
SI
(6. 40 (68)
8B
ar) 50 (85)
80
PS
I (5
70
.44
Ba
r)
60
60
PS
I (4
50
.08
Ba
r)
40
40
PSI
(2.7
30
2B
ar)
20
20 P
SI (1
.36 B
10
ar) Air
In
80
5
4
3
2
1
0
60 (102)
70 (119)
80 (136)
90 (153)
30
25
20
15
10
5
75 (127.5)
95 (161.5)
let Pr
es
sure
0
0
20
40
100
60
80
100
200
300
Liters per minute
400
120
140
500
160
600
Capacity
13
9.1
7.6
6
4.5
3
1.5
NPSHR
0
60 (102)
Ba
r)
40
2
45
50 (85)
r)
60
3 Kg/cm2
2
Ba
.44
40
4 Kg/cm2
3
40 (68)
(6.
8
PS
I (5
METERS
4
80
5
35
5 Kg/cm2
SI
80
Head
5
0P
90
6
MODEL ST1½-A / ST40A
PERFORMANCE CURVE
6
10 (17)
20 (34)
30 (51)
10
NPSHR
5 10
15
7 Kg/cm
20
2
25
6 Kg/cm
30
2
7
Head
7 100
METERS
BAR
S20 Non-Metallic
10
15
20
25
5
7
7 Kg/cm
2
6
6 Kg/cm
MODEL W09-2 / W09-3
PERFORMANCE CURVE
30
2
35
5
5 Kg/cm
40
2
45
4
4 Kg/cm
50
2
3
3 Kg/cm2
2
2 Kg/cm2
60
Air Inlet Pr
essure
70
1
0
0
160
80
240
320
400
480
560
W09-2 / W09-3
7
7 Kg/cm2
6
MODEL W15-3 / W15-4
PERFORMANCE CURVE
6 Kg/cm2
5
5 Kg/cm2
4
4 Kg/cm2
3
3 Kg/cm2
2
2 Kg/cm2 Air
Inlet Pressu
re
1
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Le pompe metalliche della serie W (Waste) hanno le
valvole a clapet ispezionabili, garantendo, in questo
modo un immediato accesso e la facile pulizia.
Specificatamente ideate per fanghi e materiali ricchi
di solidi, le valvole a clapet consentono il passaggio di
solidi sospesi delle dimensioni pari al diametro delle
connessioni di aspirazione e mandata e persino di
materiali filamentosi. Il sistema di visualizzazione del
movimento delle membrane è fornito di serie.
Modello
W 09-2
W 09-3
W 15-3
W 15-4
Modello
W 09-2
W 09-3
W 15-3
W 15-4
Portata
Max.
al m in.
Max.
Dim.
Solidi
Max
Pressione
pollici
mm
lt
lt
mm
psi
bar
2
3
3
4
50
80
80
100
1,60
1,60
4,66
4,66
530
530
988
988
50
50
76
76
125
125
125
125
8,6
8,6
8,6
8,6
Altezza
Profondità
Larghezza
mm
mm
mm
608
627
800
819
724
724
1130
1130
506
506
546
546
Opzioni dei materiali e delle connessioni a pagg. 8 e 9.
14
W15-3 / W15-4
1000
Accessori
Per informazioni dettagliate su tutti questi prodotti,
richiedere il catalogo Accessori
E CONTROLLI
Dispositivo contacolpi
Interfaccia di controllo elettronico in grado di
programmare il funzionamento ripetitivo delle
pompe a membrana. L'unità può funzionare come
contacolpi oppure come controllo della quantità di
liquido pompato oppure combinando le due
funzioni precedenti.
Gruppo filtro regolazione aria
Aria secca e pulita sono la chiave per il
funzionamento regolare della pompa. Disponibile
una linea modulare facile da installare per ogni taglia
di pompa.
Rilevatore elettronico di perdita
Quando la membrana primaria lascia filtrare il
liquido pompato, questa unità stagna legge il
cambiamento di conduttività nella camera
intermedia della pompa. L'unità può essere collegata
ad un avvisatore acustico o consentire l'arresto della
pompa. Disponibile per i modelli SandPIPER con
camera intermedia.
Smorzatore Tranquilizer
Utilizzabile con qualsiasi pompa, lo smorzatore di
pulsazione consente di mantenere un volume d'aria
costante sulla mandata della pompa in modo da
ottenere un flusso erogato costante esente da
sovrapressioni.
La maggior parte dei modelli non necessitano di
essere precaricati oltre ad essere autosfiatanti.
3M™ Marchio registrato utilizzato su concessione del produttore
Installazione
Lo scarico dell’aria esausta
deve essere portato in un
luogo idoneo al fluido pompato nell’eventualità di una
rottura accidentale di una
delle due membrane.
15
Gli altri prodotti
Industrial Division
Asco PPompe
ompe s.r
.l.
s.r.l.
20089 ROZZANO (MI) - ITALY
Via Silvio Pellico 6/8
Tel. (+39) 02 89257.1
Fax (+39) 02 89257201
e-mail: [email protected]
Internet: www.ascopompe.com

sand piper italiano.p65

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