Pompe a ingranaggi interni ed esterni

Pompe a ingranaggi interni
ed esterni
LA STORIA
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
Nel 1911 Jens Nielsen, un Vikingo emigrato negli Stati
Uniti, doveva risolvere il problema di svuotare un pozzetto
di raccolta acque sotto il livello del suolo, con un sistema
automatico.
Poichè le pompe centrifughe si erano dimostrate inadatte
per questo servizio, ideò una pompa con spazi ridottissimi
tra parti rotanti e stazionarie che creasse un vuoto in
aspirazione in grado di far salire l'acqua contenuta nel
pozzetto.
Nacque così il principio della pompa ad ingranaggi interni.
In poco tempo questo tipo di pompa divenne molto popolare poiché ben si adattava a molte applicazioni che risultavano problematiche.
Nei decenni successivi molti iniziarono a copiare il modello,
ma nonostante ciò, a quasi 100 anni di distanza, la pompa
VIKING occupa stabilmente la leadership del mercato mondiale, con una quota superiore al 30%, più del doppio
rispetto al secondo produttore.
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
2
La pompa ad ingranaggi interni è costruita con i due ingranaggi uno all'interno dell'altro, su assi sfalsati e separati
da un setto fisso a forma di mezza luna.
Una ruota trasmette il movimento motore all'altra, in folle sul proprio asse. La supportazione dell'albero sul corpo
pompa, e dell'ingranaggio sul perno, avviene tramite cuscinetti piani immersi nel fluido. Un cuscinetto a sfere esterno assorbe invece carichi provenienti dal sistema di motorizzazione.
Il fluido è trasportato dalla tubazione di aspirazione a quella di mandata passando nelle cavità che si formano tra i
denti e il corpo pompa durante la rotazione.
Il ritorno del fluido in aspirazione è impedito dal mutuo contatto tra i denti. Una piccola quantità di fluido ricircola
comunque attraverso i ridottissimi giochi costruttivi, assicurando la presenza di un film liquido che garantisce la corretta lubrificazione dei cuscinetti interni.
L'entità del ricircolo aumenta con la pressione differenziale e diminuisce con la viscosità del prodotto. Se il fluido
pompato non ha proprietà lubrificanti, occorre prevedere la supportazione e l'ingranaggio condotto in materiale
autolubrificante non grippante.
Ghisa
Ghisa
Acciaio
AISI 316
Composito
Serie
Famiglia
Pag.
General purpose
Base
6-7
Standard
8-9
Compatta
10-13
Magnetica
14-15
Spur Gear
16-19
Speciale
20-21
sferoidale al carbonio
32, 432
75, 475
126A
4126A
123A
4123A
127A
4127A
Universale
226A
4226A
223A
4223A
323A
4323A
227A
4227A
327A
4327A
Universale
con camicia
di riscaldamento
123, 4123
223, 4223
333, 4333
127, 4127
227, 4227
337, 4337
724, 4724
4193
4197
Veloce
Motor speed
893, 823
897, 827
Mag-drive
4195
Heavy Duty
4076, 4176
895, 825
SG-804
SG-805
SG-807
SGN-804
SGN-805
SGN-807
RP-805
RP-807
SG-04
SG-05
SG-07
SGN-04
SGN-05
SGN-07
Mag-Drive
Spur Gear
Mag-Drive
VI-CORR
Ingranaggi
esterni
RP-05
RP-07
4625
4925
34, 434
4195-G, 4205-G
PROGRAMMA DI PRODUZIONE
124A
4124A
4124B
224A
4224A
4224B
324A
4324A
125, 4125
225, 4225
335, 4335
VI-CORR
Abrasive Liquid
Ammonia
Asphalt
GPL
DESIGNAZIONE POMPE VIKING
HL
Grandezza
4195
(vuoto) Baderna
4
Tenuta mecc.
8
Mag Drive
Serie
La grandezza della pompa viene identificata dalla prima o dalle prime due lettere che
compongono il codice.
I campi numerici successivi si riferiscono
alla serie di appartenenza e permettono di
identificare la tipologia dell'elemento di
tenuta, il materiale di fabbricazione e la
serie costruttiva.
ATEX
Tutte le pompe Viking possono essere fornite in accordo alla Direttiva Europea 94/9/CE
ATEX. Sono escluse le pompe con tenuta a baderna.
Nella richiesta di offerta è necessario indicare, oltre alla classificazione dell'area (Gruppo,
Categoria, Classe di temp.), i dati di esercizio della pompa (prodotto pompato, portata,
pressione in aspirazione e in mandata, temperatura, viscosità, NPSHa).
3
LA GIUSTA POMPA, SENZA COMPROMESSI DI FUNZIONALITA’ E AFFIDABILITA’
a gamma di pompe VIKING è in assoluto la più ampia nel panorama mondiale, in termini di
volumetrie, scelta dei materiali, tolleranze di lavorazione, variabili costruttive.
Dopo 90 anni di esperienza, solo VIKING può affermare con assoluta certezza di poter selezionare la pompa in grado di soddisfare il servizio richiesto SENZA COMPROMESSI di funzionalità
e affidabilità.
Il confronto con la concorrenza si può realizzare nel dettaglio con tutte le seguenti voci:
L
SERIE
Da un unico principio di pompaggio nascono pompe
per diverse esigenze. Viking ha sviluppato oltre 80
serie diverse di pompe ad ingranaggi, con diverse
combinazioni di materiali, sistemi di tenuta e di supportazione.
Si hanno sei famiglie di prodotti:
a basso costo per servizi leggeri come
BASE
ricircolo di prodotti o brevi
trasferimenti.
STANDARD per applicazioni industriali pesanti di
diversa tipologia, costruzione in accordo
alle API 676 per impianti petrolchimici.
COMPATTA ad accoppiamento diretto per applicazioni su macchine o skid.
.
MAGNETICA per prodotti pericolosi o problematici da
gestire con le tenute meccaniche
SPUR GEAR ad ingranaggi paralleli, per pompare
liquidi lubrificanti ad alta pressione
SPECIALE studiata per specifiche applicazioni
come liquidi abrasivi, GPL, ammoniaca,
asfalti, prodotti alimentari.
CILINDRATA
4
E’ funzione del diametro e della lunghezza del dente
del rotore. Viking dispone di 11 diametri diversi, ciascuno con uno, due o tre lunghezze di dente, per un
totale di 22 volumetrie diverse, da 1,4 a 28000 cc/giro.
Diametro bocche da ¼" a 10".
MATERIALI
Il corpo pompa può essere in ghisa, ghisa sferoidale,
acciaio al carbonio, AISI 316.
L'albero in acciaio indurito, AISI 316, AISI 420 ad alta
resistenza.
Il perno in acciaio indurito, AIS 316, Nitralloy, Carburo
Tungsteno.
L'ingranaggio in ghisa, ghisa sferoidale, acciaio al carbonio, AISI 316, Ryton, Lega 770 antigrippante.
Il rotore in ghisa, ghisa sferoidale, acciaio al carbonio,
AISI 316.
Le boccole in ghisa, bronzo, carburo tungsteno, grafite, grafite per alte temperature, rivestito al Colmonoy.
Tutti i materiali ferrosi possono essere trattatti termicamente per ottenere un indurimento superficiale per
le applicazioni più abrasive e per ottenere proprietà
antigrippanti, gli acciai al Cromo possono invece subire un trattamento al Colmonoy.
TOLLERANZE DI LAVORAZIONE
CONNESSIONI
La qualità costruttiva di una pompa volumetrica è funzione della robustezza e della ridotta tolleranza di
lavorazione, che si traduce in una maggior precisione,
capacità di adescamento e possibilità di arrivare a
pressioni elevate.
In alcuni casi, però, tolleranze troppo ridotte sono
dannose per il funzionamento della pompa.
Alta viscosità: è una condizione per cui comunque la
pompa è molto precisa, per ridurre gli attriti e migliorare quindi l'efficienza meccanica, è opportuno aumentare i giochi tra le parti in moto relativo
Alta temperatura: i giochi devono tener conto della
successiva dilatazione dei materiali
Solidi: per permetterne il passaggio senza rischi,
occorre aumentare i giochi.
Liquidi delicati: l'aumento dei giochi riduce l'azione di
taglio sui prodotti pompati.
Per ogni size di pompa, Viking ha standardizzato 5
livelli di tolleranza di lavorazione per tutti i componenti, in funzione delle varie combinazioni di temperatura,
viscosità, diametro solidi presenti.
I giochi assiali sono invece regolati da una ghiera
posta dopo la scatola cuscinetti esterna, e vanno verificati in quanto la pressione che la pompa genera
tende a spostare il rotore indietro nel corso del funzionamento.
Sono generalmente fisse in linea per le pompe compatte e a 90° per le light duty.
Le serie Heavy duty presentano invece opzioni complete in termini di posizione (in linea o a 90°), orientamento (8 ogni 45° l'uno), dimensioni (oltre alla dimensione standard è possibile avere bocche allargate per
fluidi molto viscosi o per linee molto lunghe).
SISTEMA DI TENUTA
Sono disponibili tenute a semplice premistoppa, meccanica o con giunto magnetico per una sicurezza
assoluta.
Le tenute meccaniche possono essere a componente,
poste dietro il rotore per proteggere l'albero e la sua
boccola, o a cartuccia, poste in cassastoppa per facile
sostituzione o manutenzione, senza rimuovere la
pompa dalla sua posizione nell'impianto.
QUANDO SCEGLIERLA
Oggi il trasferimento di acqua è l'unica applicazione
per la quale la pompa VIKING ad ingranaggi interni
non è raccomandata, mentre si pone come la prima
alternativa a cui pensare quando una pompa centrifuga non è in grado di soddisfare le esigenze dell'impianto:
• Pompa posta sopra il livello del liquido da pompare
• Pompa molto distante dal serbatoio di alimentazione
• Liquido molto viscoso (>100 cps)
• Contropressione da vincere elevata (>7 bar)
• Portata molto bassa (< 3 mc/h)
• Fluido delicato
• E' richiesta una portata fissa e non pulsante
Rispetto ad altre pompe volumetriche rotative è senza
ombra di dubbio preferibile in termini di
SEMPLICITA', AFFIDABILITA', VERSATILITA'
I MOTIVI DI UN SUCCESSO
SEMPLICITA':
Solo due parti in movimento.
Un solo sistema di tenuta con possibilità di manutenzione direttamente sulla pompa installata.
AFFIDABILITA':
La pompa è progettata per girare piano e quindi si ha
ridotta usura delle parti in moto relativo. La costruzione è robusta secondo i migliori standard americani
con doppia supportazione e lubrificata direttamente
dal fluido pompato.
VERSATILITA':
Può pompare praticamente qualunque fluido, ad eccezione di quelli con particelle metalliche in sospensione
e delle soluzioni acquose.
5
Semplice Design e Performance di Qualità
DESIGN & APPLICAZIONI
Grazie alla loro semplice costruzione, le pompe Viking General Purpose rappresentano la
soluzione più economica per una vasta serie di servizi light e medium duty.
Disponibili con tenuta meccanica o a baderna, possono essere previste in versione standard
con piede di sostegno, o in versione flangiata per accoppiamento diretto al motore elettrico.
Nella versione standard è possibile prevedere una base di supporto opzionale con cuscinetto a
sfere per una migliore supportazione dei carichi radiali.
Caratteristiche
SERIE 32 “H” & “HL”
Performance affidabili
Solamente due parti in movimento sono in grado di
offrire affidabilità ed efficienza.
Alta produttività
Due parti in movimento semplificano la manutenzione
con tempi d'intervento ridotti ed una maggiore produttività.
Bassi costi di installazione
La versione flangiata elimina la presenza di giunto e
basamento. L'albero del motore standard si accoppia
direttamente al rotore.
SERIE 32 - da “K” a “N”
Opzioni per Versione Standard
Jacketing
La testata incamiciata consente il controllo della temperatura del prodotto pompato.
Tenuta meccanica
Tutte le pompe sono previste con tenuta a baderna.
Alcune grandezze sono disponibili con tenuta meccanica o a labbro.
Valvola di sicurezza
Può essere prevista su tutte le grandezze. I size maggiori prevedono anche la valvola incamiciata.
Trattamenti speciali
Un trattamento superficiale di carbonitrurazione delle
parti a contatto col fluido è disponibile per applicazioni
con solidi in sospensione o prodotti leggermente abrasivi.
SERIE 75 Smontata
Applicazioni
• Applicazioni industriali
• Servizi intermittenti
• Light Duty
• Medium Duty
• Filtrazioni
• Ricircoli
• Trasferimenti
• Lubrificazione
6
• Booster
SERIE 32 “G”
V
IKING INTERNAL GEAR
SERIE GENERAL PURPOSE,
VERSIONE STANDARD E FLANGIATA
INTERNAL GEAR
SERIE 32
GHISA
PRESTAZIONI VERSIONE STANDARD
Size
Bocche
C
F
FH
G
H
HL
K
KK
L
LQ
LL
Q
M
N
1/4"
1"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
5"
Bocche
C
F
FH
G
GG
H
HJ
HL
1/4"
Dp
Peso
m3/h @ rpm
bar
kg
0.09 @ 1450
0.28 @1450
0.57 @ 1450
0.91 @ 920
1.8 @ 920
3.6 @ 920
8.0 @ 420
11.4 @ 420
20.5 @ 420
20.5 @ 420
32.0 @ 520
46.0 @ 350
64.0 @ 280
103.0 @ 280
1/2"
Size
Portata nominale
Portata nominale
m3/h @ rpm
0.09 @ 1450
0.28 @1450
0.57 @ 1450
1.3 @ 920
1.9 @ 920
2.8 @ 920
3.8 @ 920
5.7 @ 920
1/2"
1"
1 1/2"
2
17
7
5
Dp
bar
17
3
7
9
11
30
32
54
57
61
152
222
304
Peso
kg
19
20
8
7
11
12
* DISPONIBILI CON MOTORI NEMA - MOTORI IEC DA VERIFICARE
DATI TECNICI
• VERSIONE STANDARD
TEMPERATURA:
VISCOSITA’:
PORTATA:
da -50°C a +230°C
da 1.0 cSt a 55.000 cSt
(da 28 SSU a 250.000 SSU)
Max. 103 m3/h
• VERSIONE FLANGIATA
TEMPERATURA:
VISCOSITA’:
PORTATA:
da -30°C a +175°C
da 1.0 cSt a 550 cSt
(da 28 SSU a 2.500 SSU)
Max. 5.7 m3/h
7
Servizi Gravosi e Flessibilità nel Sistema di Tenuta
DESIGN & APPLICAZIONI
La serie universale Viking rappresenta la soluzione a tutti i problemi di pompaggio in qualsiasi
ambiente grazie ad un'ampia scelta di materiali di costruzione e ad una vasta possibilità di
configurazioni.
Il design robusto e la supportazione esterna dell'albero motore garantiscono una grande
affidabilità anche nei servizi più gravosi con alte pressioni e temperature elevate.
La cassastoppa è predisposta per l'installazione di tenute unificate DIN24960 in configurazione
singola, doppia, tandem e a cartuccia.
Le pompe della serie universale possono essere fornite in versione API676. L'accessibilità alla
zona di tenuta consente l'installazione di sistemi di flussaggio ausiliari della tenuta meccanica
stessa.
La configurazione costruttiva del tipo back-pull-out, permette una facile manutenzione della
parte idraulica e dei cuscinetti senza dover rimuovere la pompa dalle tubazioni.
Caratteristiche
SERIE 124A “LQ”
Manutenzione rapida
La sede del cuscinetto permette una semplice
regolazione del gioco assiale del rotore e facilita
l'accesso alla zona di tenuta.
Upgrade baderna-tenuta
La pompa può essere fornita con tenuta a baderna.
L'eventuale installazione futura di una tenuta
meccanica NON COMPORTA modifiche costruttive alla
pompa stessa.
Flessibilità nella scelta della tenuta
La tenuta meccanica installabile può essere del tipo
semplice, doppia, tandem, non bilanciata e bilanciata,
sia nella versione solo componenti che a cartuccia.
SERIE 335 N” e “R”
Applicazioni
• Servizi continui
• Applicazioni industriali
• Processi chimici
• Raffinerie
• Alte viscosità
• Temperature elevate
• Prodotti abrasivi e corrosivi
8
• Prodotti tossici o pericolosi
Opzioni Standard
Materiali di costruzione
Disponibile in ghisa, ghisa sferoidale, acciaio al
carbonio, acciaio inox, per soddisfare un'ampia serie
di applicazioni.
Posizionamento bocche
In funzione della specifica richiesta le bocche possono
essere previste filettate NPT o flangiate, sia in
configurazione a 90° che in-line.
Jacketing
Sia per il riscaldamento che per il raffreddamento, la
camicia è disponibile sulla maggior parte delle pompe
Viking.
Valvola di sicurezza
Può essere prevista su tutte le grandezze. I size
maggiori prevedono anche la valvola incamiciata.
SERIE 124A “H” e “HL”
V
IKING INTERNAL GEAR
SERIE UNIVERSALE
HEAVY DUTY
INTERNAL GEAR
SERIE 4124
PRESTAZIONI
AISI 316
GHISA - GHISA SFEROIDALE - ACC.CARBONIO
Size
H
HL
K
KK
L
LQ
LL
LS
Q
QS
N
R
P
H
HL
K
KK
L
LQ
LL
LS
Q
QS
N
R
Bocche
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
6"
8"
10"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
6"
8"
Portata nominale *
Dp
Peso
m3/h @ rpm
2,8 @ 1450
5,9 @1450
16 @ 720
21 @ 720
33 @ 640
33 @ 640
33 @ 520
48 @ 640
72 @ 520
107 @ 520
130 @ 350
234 @ 280
344 @ 230
1,6 @ 950
3,5 @ 950
9,5 @ 520
12,4 @ 520
16 @ 420
16 @ 420
23 @ 420
37 @ 520
45 @ 350
70 @ 350
94 @ 280
172 @ 190
bar
kg
17
18
48
50
70
80
84
86
200
245
370
650
1225
17
18
48
50
70
80
84
86
200
245
370
650
14
10
7
9
AISI 316
ACCIAIO AL CARBONIO
GH.SFEROIDALE
GHISA
* Portata riferita a viscosità = 20 cPs e ∆p = 5 bar
DATI TECNICI
TEMPERATURA:
da -85°C a +425°C
VISCOSITA’:
da 1.0 cSt a 440.000 cSt
(da 28 SSU a 2.000.000 SSU)
PORTATA:
Max. 345 m3/h
9
DESIGN & APPLICAZIONI
Portate più Alte con una Pompa più Piccola
La serie veloce Viking è stata pensata per permettere l'accoppiamento diretto della pompa a
motori elettrici a 4 e 6 poli.
L'affidabilità delle prestazioni agli alti regimi è resa possibile da un sistema di supportazione
dell'albero con due cuscinetti a sfera.
A parità di cilindrata, una pompa serie 4195 rispetto ad una pompa serie 432 è in grado di
ottenere portate superiori di oltre il 60%.
Bassi costi di installazione sono garantiti dall'assenza di riduttori di giri.
Diversi materiali di costruzione rendono questo prodotto idoneo ad una ampia serie di servizi
industriali.
Caratteristiche
SERIE 4195 “GG”, “HJ” e “HL”
Ingombri ridotti
L'accoppiamento diretto al motore permette di ridurre
l'ingombro del gruppo elettropompa rispetto ad
un'installazione tradizionale.
Lungo ciclo vitale
Corpo e supporto pompa sono realizzati in un'unica
fusione. Questa esecuzione e la presenza di due
cuscinetti a sfera conferiscono alla pompa una
notevole robustezza e garantiscono grande stabilità
alle parti in movimento.
SERIE 4193/4197 “GG”,“HJ” “HL”
Opzioni Standard
Materiali di costruzione
Disponibile in ghisa, acciaio al carbonio e acciaio inox
Jacketing
La testata incamiciata consente il controllo della
temperatura del prodotto pompato.
Tenuta meccanica bilanciata
La tenuta meccanica è standard per tutte le pompe.
Per applicazioni con pressioni superiori ai 17 bar è
possibile installare una tenuta meccanica bilanciata.
Valvola di sicurezza
Può essere prevista su tutte le grandezze, sia a
ricircolo interno che con ritorno al serbatoio.
Applicazioni
• Servizi continui ed intermittenti
• Filtrazioni, ricircoli, trasferimenti
• Booster
• Industria chimica e petrolchimica
• Compressori frigoriferi
1 0 • Olii, solventi, GPL, freon, ammoniaca
V
IKING INTERNAL GEAR
SERIE VELOCE
HEAVY DUTY
INTERNAL GEAR
SERIE 4193
PRESTAZIONI
Size
GG
HJ
HL
AS
AK
AL
Bocche
1"
1 1/2"
2 1/2"
3"
Portata nominale *
Dp
Peso
m3/h @ rpm
bar
kg
2 @ 1450
4,2 @1450
6 @ 1450
6,8 @ 920
9 @ 920
13.5 @ 920
AISI 316
ACCIAIO AL CARBONIO
GH.SFEROIDALE
GHISA
9
20
17
39
* Portata riferita a viscosità = 20 cPs e ∆p = 5 bar
DATI TECNICI
TEMPERATURA:
VISCOSITA’:
PORTATA:
da -40°C a +175°C
da 1.0 cSt a 3.300 cSt
(da 28 SSU a 15.000 SSU)
Max. 17 m3/h
11
Un nuovo design sviluppato per il
funzionamento ad alta velocità
DESIGN & APPLICAZIONI
La pompe Viking 4076/4176 a differenza delle altre pompe veloci della serie, sono state
appositamente progettate per il funzionamento ad alti regimi ed accoppiamento diretto tramite
piedistallo a motori elettrici IEC.
Il montaggio su piedistallo elimina, oltre i costi di basamento e coprigiunto, i costi ed i tempi
necessari per l'allineamento del giunto.
Le geometrie di corpo ed ingranaggi, ottimizzate per il funzionamento ad alta velocità,
garantiscono un funzionamento silenzioso e un basso NPSHr.
Caratteristiche
SERIE 4076
Albero e cuscinetti maggiorati
La minima flessione dell'albero assicura una lunga
vita al dispositivo di tenuta.
Nuovo design per corpo ed ingranaggi
Studiato per garantire alti rendimenti, bassa
rumorosità e basso NPSHr.
Ampio campo di portate
Sei grandezze di pompa per applicazioni da 4 a 45
m3/h.
Design metrico
Flange DIN, cassastoppa unificata e lanterna per
accoppiamento a motori IEC.
Opzioni Standard
SERIE 4076
Tenuta meccanica
La cassastoppa unificata permette la scelta del
sistema di tenuta più idoneo.
Configurazione di montaggio
Una base di supporto opzionale consente il
montaggio della pompa su basamento (serie 4176).
Valvola di sicurezza
Può essere prevista su tutte le grandezze.
Jacketing
La testata incamiciata consente il controllo della
temperatura del prodotto pompato.
Applicazioni
• Processo chimico
• Petrolio e derivati
• Lubrificazione
• OEM
• Olii, solventi, GPL, freon, ammoniaca
12
V
IKING INTERNAL GEAR
MOTOR SPEED PUMP
HEAVY DUTY
INTERNAL GEAR
SERIE 4076
PRESTAZIONI
Size
Bocche
HLE
ATE
ALE
KE
KKE
LQE
DN 40
DN 65
DN 80
DN 100
Portata nominale *
Dp
m3/h @ rpm
bar
5,5 @ 1450
11,6 @1450
20,5 @ 1450
27 @ 1450
37 @ 1450
43 @ 970
Peso
kg
GH.SFEROIDALE
28
52
12
70
75
100
* Portata riferita a viscosità = 20 cPs e ∆p = 5 bar
DATI TECNICI
TEMPERATURA:
VISCOSITA’:
PORTATA:
Max +150°C
da 0.5 cSt a 22.000 cSt
(da 28 SSU a 100.000 SSU)
Max. 45.6 m3/h
13
Il Giunto Magnetico elimina la Tenuta Meccanica
DESIGN & APPLICAZIONI
Pompa completamente ermetica grazie alla sostituzione della tradizionale tenuta meccanica
con un dispositivo magnetico.
Questa soluzione consente una notevole riduzione degli interventi di manutenzione e
conseguentemente dei costi di esercizio.
Disponibile in diversi materiali costruttivi ed in diverse configurazioni di montaggio (monoblocco
o ad albero nudo), le pompe Viking a trascinamento magnetico rappresentano la soluzione
vincente per tutte le applicazioni in cui il contenimento del prodotto pompato è essenziale.
Caratteristiche
SERIE 825
Riduzione costi
Il trascinamento magnetico elimina oltre ai costi di
smontaggio e riparazione della tenuta meccanica, i
costi di eventuali sistemi per il monitoraggio delle perdite.
Maggiore affidabilità
Eliminare la tenuta meccanica vuol dire eliminare la
causa principale del fermo macchina di una pompa.
Maggiore sicurezza
Con fluidi tossici o pericolosi la perdita fisiologica della
tenuta meccanica non è accettabile. Le pompe
MAG-DRIVE risolvono questo problema.
Opzioni Standard
SERIE RP 805
Tipologia costruttiva
La serie di pompe Viking a trascinamento magnetico
comprende sia le pompe ad ingranaggi interni che
quelle ad ingranaggi esterni.
Materiali di costruzione
Disponibile in ghisa, ghisa sferoidale, acciaio al
carbonio, acciaio inox, materiali compositi, con
magneti in Neodimio o Samario.
Accessori
Per monitorare il funzionamento della pompa ed
evitare la marcia a secco, è possibile equipaggiare la
macchina con sensori di temperatura o monitor di
potenza all'asse motore.
Applicazioni
• Prodotti tossici o pericolosi
• Prodotti costosi
• Prodotti che tendono a cristallizzare se a contatto
con l'aria (es. isocianati)
• Ovunque la manutenzione della tenuta meccanica
rappresenti un problema
14
SERIE SG 805
V
IKING INTERNAL GEAR
TRASCINAMENTO MAGNETICO
MAG DRIVE
SERIE 897
AISI 316
ACCIAIO AL CARBONIO
GH.SFEROIDALE
GHISA
PRESTAZIONI
Per le prestazioni relative alle pompe ad ingranaggi
interni (grandezze da “GG” a “AL”), fare riferimento a
quanto indicato a pagina 11.
Per le prestazioni relative alle pompe ad ingranaggi
esterni, fare riferimento a quanto indicato a pagina 17.
Per le prestazioni relative alle pompe in composito,
fare riferimento a quanto indicato a pagina 15.
DATI TECNICI
TEMPERATURA:
VISCOSITA’:
PORTATA:
PRESSIONE DIFFERENZIALE:
INGRANAGGI ESTERNI:
INGRANAGGI INTERNI:
da -50°C a +260°C
da 1 cSt a 55.000 cSt
(da 28 SSU a 250.000 SSU)
Max. 114 m3/h
Max 102 bar
Max 8.5 bar
15
DESIGN & APPLICAZIONI
Semplice Design e Performance di Qualità
Le pompe ad ingranaggi esterni sono ideali per trasferimenti di piccole portate con alte pressioni
ad alta velocità.
Sono disponibili in versione singola e doppia.
La versione doppia prevede due unità di pompaggio indipendenti azionate dallo stesso albero
motore per una riduzione dei costi di installazione.
Ogni unità di pompaggio può operare a differenti pressioni.
La versione standard prevede le due unità indipendenti.
Una serie di opzioni consente di avere un'unica connessione in aspirazione e le due mandate
separate o viceversa.
Caratteristiche
SERIE SG 04 & SG 05 - DOUBLE
Alto rendimento
La versione standard prevede il montaggio di
cuscinetti ad aghi in grado di sviluppare un basso
momento torcente e alti rendimenti.
Sicurezza e affidabilità
Le lavorazioni micrometriche dei componenti
insieme ai trattamenti termici superficiali realizzati
su ingranaggi e alberi conferiscono un lungo ciclo
vitale alla pompa e performance affidabili.
SERIE SG 07 - SINGLE
SERIE SG 04 & SG 05 - SINGLE
Opzioni Standard
Sistema di tenuta
Grazie alla loro costruzione modulare le pompe ad
ingranaggi esterni Viking possono essere equipaggiate con tenute a labbro, meccaniche o mag-drive.
Attacchi tubazione
E' possibile variare il posizionamento e l'orientamento
delle bocche per garantire la massima flessibilità
nell'installazione.
Applicazioni
• Applicazioni industriali
• Lubrificazione
• Filtrazioni
• Dosaggi
• Mixing & Blending (pompe doppie)
1 6 • OEM
SERIE SG 07 - DOUBLE
V
IKING EXTERNAL GEAR
INGRANAGGI ESTERNI
EXTERNAL GEAR
SERIE SG 05 - DOUBLE
PRESTAZIONI
Size
Bocche
SG-0417
SG-0418
SG-0425
3/8"
SG-0435
SG-0450
SG-0470
SG-0518
SG-0525
SG-0535
1/2"
SG-0550
SG-0570
SG-0510
SG-0514
3/4"
SG-0519
SG-0528
SG-0729
SG-0741
SG-0758
1"
SG-0782
SG-0711
SG-0716
SG-0722 1 1/2" SG-0732 1 1/4"
Portata nominale
Dp
Peso
m3/h @ rpm
bar
kg
0.009 @ 1450
0.019 @ 1450
0.034 @ 1450
0.051 @ 1450
0.068 @ 1450
0.094 @ 1450
0.13 @ 1450
0.19 @ 1450
0.27 @ 1450
0.39 @ 1450
0.53 @ 1450
0.76 @ 1450
1.06 @ 1450
1.44 @ 1450
2.1 @ 1450
0.57 @ 1450
0.76 @ 1450
1.06 @ 1450
1.5 @ 1450
2.1 @ 1450
3.0 @ 1450
4.2 @ 1450
6.0 @ 1450
GH.SFEROIDALE
GHISA
3
35
4
5
6
7
8
9
16
18
DATI TECNICI
TEMPERATURA:
VISCOSITA’:
PORTATA:
da -40°C a +230°C
da 1.0 cSt a 16.500 cSt
(da 28 SSU a 75.000 SSU)
Max. 6 m3/h
17
Vastissima Compatibilità e Precisione nel Dosaggio
DESIGN & APPLICAZIONI
Le pompe composite Viking VI-CORR sono realizzate con una varietà di materiali durevoli per
applicazioni con liquidi altamente corrosivi.
Corpo pompa ed ingranaggi sono costruiti in Ryton. L'albero è in acciaio inox trattato e dove è
richiesta una resistenza alla corrosione superiore è possibile prevedere un trattamento speciale
a base di zirconio o il trattamento Ultimet ®.
La valvola di sicurezza è sempre realizzata in acciaio inox.
Le pompe VI-CORR rappresentano una scelta eccellente per trasferimenti di piccole portate con
alte pressioni ad alta velocità.
La precisione nel dosaggio è garantita dalle elevate precisioni di lavorazione dei componenti
interni.
Caratteristiche
SERIE RP 07
Stabilità dimensionale
La costruzione in Ryton conferisce una
contenuta espansione termica.
L'ottima stabilità dimensionale garantisce
prestazioni affidabili e un lungo ciclo vitale
della pompa.
Sicurezza e affidabilità
Una vasta serie di opzioni consente di scegliere le
guarnizioni più adatte a garantire la compatibilità
con il prodotto pompato. L'opzione Mag Drive
elimina la presenza della tenuta meccanica e
rappresenta la soluzione più affidabile contro le
emissioni di liquidi tossici, pericolosi e costosi.
SERIE RP 05
Opzioni Standard
Sistema di tenuta
Grazie alla loro costruzione modulare le pompe
VI-CORR possono essere equipaggiate con tenute
a labbro, meccaniche o mag-drive.
Attacchi tubazione
E' possibile variare il posizionamento e
l'orientamento delle bocche per garantire la
massima flessibilità nell'installazione.
Applicazioni
• Dosaggi di precisione
• Trasferimenti basse portate
• Light Duty
• Medium Duty
18
V
IKING EXTERNAL GEAR
VI-CORR® COMPOSITE PUMP
EXTERNAL GEAR
SERIE RP 07
PRESTAZIONI
Size
RP-0525
RP-0550
RP-0570
RP-0514
RP-0782
RP-0716
RP-0724
Bocche
1/2"
2"
RP-0732
Portata nominale
Dp
Peso
m3/h @ rpm
bar
kg
0.18 @ 1450
0.38 @1450
0.52 @ 1450
1.02 @ 1450
1.5 @ 1450
3.0 @ 1450
4.5 @ 1450
1
14
6.0 @ 1450
6
7
DATI TECNICI
TEMPERATURA:
VISCOSITA’:
PORTATA:
da -40°C a +90°C
da 1.0 cSt a 5.500 cSt
(da 28 SSU a 25.000 SSU)
Max. 6 m3/h
19
La pompa corretta per ogni applicazione
DESIGN & APPLICAZIONI
Per riuscire a soddisfare i servizi più particolari e gravosi, sono disponibili diverse serie di
pompe studiate per garantire la massima affidabilità.
La scelta dei materiali di costruzione, delle particolarità costruttive e degli eventuali accessori è
stata effettuata in modo da garantire per ogni applicazione la soluzione più idonea.
Pompe per Liquidi Abrasivi
SERIE 4625 - PER LIQUIDI ABRASIVI
Le pompe serie 4625 possono raddoppiare e triplicare
le prestazioni in termini di durata nel pompaggio di
vernici, inchiostri, e prodotti con caratteristiche
abrasive.
Questa serie prevede l'utilizzo di cuscinetti in carburo
di tungsteno e tenuta meccanica in carburo di silicio.
Il funzionamento a bassi regimi di rotazione aiuta ad
estendere il ciclo vitale della pompa.
Pompe per Ammoniaca
Le pompe della serie 4925 assicurano un impiego
sicuro ed efficiente con ammoniaca per servizi di
refrigerazione. E' prevista una tenuta meccanica
doppia pressurizzata con olio e barilotto di pressurizzazione, guarnizioni O-ring e valvola di sicurezza con
ritorno al serbatoio.
Pompe Incamiciate
SERIE 34 - POMPA INCAMICIATA
Per il trasferimento di liquidi molto viscosi, come gli
asfalti, che devono essere mantenuti caldi e allo stato
liquido per poter venire pompati.
La camicia, prevista su corpo, testa e supporto
cuscinetti permette il controllo della temperatura su
tutta la pompa ed elimina il rischio di congelamento o
indurimento del prodotto soprattutto in cassastoppa.
SERIE 4195-G - PER GPL
Pompe per GPL
La serie 4205-G/4195-G è la soluzione più efficace
per il pompaggio di GPL.
La costruzione prevede la presenza di O-ring tra
corpo e coperchio, tenuta meccanica in Buna, cuscinetti in grafite e valvola di sicurezza con ritorno al
serbatoio.
A richiesta è disponibile l'esecuzione in accordo agli
Standard di Sicurezza UL (Underwriters Laboratories).
20
V
IKING SPECIAL PURPOSE
POMPE PER SERVIZI SPECIALI
SPECIAL PURPOSE
SERIE 4625
ACCIAIO AL CARBONIO
GH.SFEROIDALE
GHISA
21
FILTRO
Proteggi il tuo Impianto
ACCESSORIES
L'installazione di un filtro a cestello Viking è consigliata per proteggere la pompa dall'ingresso di eventuali corpi estranei.
Grazie ad un particolare disegno del cestello in grado di garantire un
flusso lineare del prodotto pompato, la perdita di carico causata dal
filtro è contenuta entro valori bassissimi. La capacità di aspirazione
della pompa pertanto non viene penalizzata.
Le dimensioni estremamente ridotte ed una vasta disponibilità di
materiali di costruzione dalla ghisa all'acciaio inox rendono questo
prodotto estremanente versatile.
Anche le operazioni di manutenzione sono semplificate dalla possibilità di estrarre il cestello dall'alto senza dover drenare la condotta di
aspirazione.
E' inoltre possibile equipaggiare il filtro con degli accessori opzionali
quali gli inserti magnetici, in grado di trattenere le eventuali particelle
ferrose, troppo piccole perché possano essere filtrate o l'indicatore di
pressione differenziale, utile per monitorare lo stato di intasamento.
LA GAMMA DI FILTRI
CARATTERISTICHE per costruzione in GHISA
Size
Bocche
F-1007
F-1010
F-1013
F-1015
F-1020
F-1030
F-1040
F-1060
F-1080
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
3"
4"
6"
8"
Flange
Filett
Q
Dp MAX
T MAX
Peso
ANSI
NPT
m3/h
bar
°C
kg
z
z
z
z
z
z
4,5
7
9
11,5
23
46
90
185
345
z
z
z
z
z
7
14
9
200
8,5
5
3,5
15
35
73
120
300
Materiale cestello: AISI304 o AISI316
Materiale O-ring: Buna, Viton® o PTFE
Grandezze MESH
22
Mesh
Microns
10
20
40
60
80
100
1910
860
380
230
190
140
AISI 316
ACCIAIO AL CARBONIO
GH.SFEROIDALE
GHISA
V
IKING ACCESSORIES
FILTRI E
CONFIGURAZIONE DI MONTAGGIO
ACCESSORIES
Gruppi Pompa e Azionamenti
Oltre alle pompe ad asse nudo illustrate nelle pagine precedenti,
tutte le pompe Viking possono essere fornite assemblate su skid ed
equipaggiate con il sistema di comando più idoneo al servizio da
svolgere.
E' possibile prevedere l'accoppiamento diretto al motore elettrico o
l'utilizzo di un moto-riduttore con la possibilità di variare i giri tramite
inverter. Altri sistemi di regolazione prevedono l'utilizzo di
moto-variatori o moto-variariduttori con regolazione manuale,
pneumatica o elettrica.
“P” DRIVE - RIDUTTORE
“D” DRIVE - COLLEGAMENTO DIRETTO
Strumentazione e Accessori
A integrazione dei gruppi elettropompa, l’offerta di ASCO Pompe include inoltre
un’ampia gamma di strumentazione di controllo e accessori, quali, per esempio:
• Misuratori di portata
• Trasduttori di pressione
• Sonde di livello
• Sonde di temperatura
• Pannelli predeterminatori per sistemi di dosaggio
• Quadri elettrici per avviamento pompe
• Sistemi di protezione per marcia a secco
• Convertitori di frequenza (inverter)
Per ulteriori informazioni relativamente alla strumentazione di controllo, Vi preghiamo di consultare il catalogo della Divisione Control.
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Gli altri prodotti
Industrial Division
Asco Pompe s.r.l.
20089 ROZZANO (Mi) - ITALY
Via Silvio Pellico, 6/8
Tel. +39 02 89257.1
Fax +39 02 89257201
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Internet: www.ascopompe.com