Roland VersaCAMM SP-300i/500i

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Roland VersaCAMM SP-300i/500i
White paper
edizione n° 1 | 2013
Roland VersaCAMM SP-300i/500i
PLOTTER STAMPA & TAGLIO CON LUCE DI STAMPA DA 76,2 CM E DA 134,6 CM.
www.rolanddg.it www.rolandblog.it www.rolandforum.com
Roland VersaCAMM SP-300i/500i
Panoramica
VersaCAMM SP-300i e SP-540i sono i plotter stampa&taglio che Roland ha creato per chi vuole entrare nel mondo della
stampa digitale con il massimo della qualità e della versatilità. Disponibili in due modelli differenti, SP-300i e SP-540i
rispettivamente con luce di stampa da 76,2 cm e da 137,1 cm, sono dotati di tutte le funzionalità per la gestione della stampa
e del taglio del vinile. SP-300i e SP-540i sono le periferiche perfette per chi inizia nel mondo della comunicazione visiva.
Grazie alla loro facilità d’uso, al basso costo d’utilizzo e all’estrema versatilità, consentono all’operatore di riprodurre i più
diversi prodotti grafici, dal poster, all’adesivo, dallo striscione al fine art, dalla grafica su veicoli alla personalizzazione di punti
vendita, sempre con la massima qualità e con un’ottima produttività.
Perchè scegliere • Se si vuole iniziare nella stampa digitale proponendosi con qualità e versatilità.
• Per avere una periferica facile da usare ma estremamente completa nelle funzioni.
VersaCAMM
SP-300i e SP-540i • Per poter soddisfare le esigenze dei diversi mercati e stampare sui supporti più disparati.
Produttività
serie SPi
La serie VersaCAMM SPi ha una produttività ottimale a seconda della tipologia di stampa che si vuole ottenere e dal materiale
in uso. SP-540i ha una produttività massima su banner pari a 7,8 mq/h mentre SP-300i di 6,5 mq/h.
Nel dettaglio abbiamo le seguenti velocità:
Modalità di stampa SP-540i
Risoluzione
Velocità banner
Velocità vinile
360x720
7.8 mq/h
6.7 mq/h
Standard
720x720
4.8 mq/h
4.8 mq/h
High quality
1440x720
1.8 mq/h
1.8 mq/h
Risoluzione
Velocità banner
Velocità vinile
360x720
6.5 mq/h
5.7 mq/h
High speed
Modalità di stampa SP-300i
High speed
Standard
720x720
4.1 mq/h
4.1 mq/h
High quality
1440x720
1.6 mq/h
1.6 mq/h
Il mondo
VersaCAMM
Le periferiche stampa&taglio della serie VersaCAMM sono le più diffuse al mondo con oltre 105.000 installazioni globali.
Disponibile in due modelli da 76,2 cm e 137,1 cm, la serie SPi è dedicata a chi comincia nel mondo della stampa digitale.
VersaCAMM SPi è immediata nell’uso, ergonomica e completa di tutte le funzioni necessarie per stampare con qualità
costante e affidabilità nel tempo. Roland ha riversato nella serie VersaCAMM tutta l’esperienza di produttore di periferiche di
stampa&taglio che, sin dal 1995, sono le preferite da chi fa comunicazione visiva.
Particolari
costruttivi
e design
La serie VersaCAMM è frutto di quindici anni di esperienza di Roland nel settore. Componentistica elettronica e parti
meccaniche di alta qualità con le più sofisticate soluzioni tecniche. Il tutto per rendere il prodotto affidabile e con un’alta resa
qualitativa. VersaCAMM ha inoltre un design accattivante che ben si colloca all’interno di unità operative così come in studi
grafici. Ha una forma compatta ed è molto silenziosa durante le operazioni di stampa. Il pannello di controllo, ergonomico
e funzionale, raccoglie i comandi principali che sono così accessibili direttamente all’operatore.
Dettagli tecnici
Sulla serie VersaCAMM, le parti soggette a manutenzione manuale sono facilmente accessibili dall’operatore.
Lo stazionamento della testina avviene su cappucci dedicati totalmente silenziosi nelle operazioni di aggancio.
Il grit roller, che trasporta il supporto durante la stampa, è di altissima precisione ed evita l’introduzione di errori di
scorrimento durante la stampa. Una cinghia di trasmissione ad alta resistenza è installata per il movimento del carrello
di stampa per una maggiore precisione nelle fasi di taglio e stampa e di rimessa a registro.
Roland VersaCAMM SP-300i/500i
Mercati ed
applicazioni
grafiche
La serie VersaCAMM si colloca sia nel mercato del print-for-pay (rivendita di servizi grafici e di comunicazione), sia nel printfor-use (utilizzo della periferica all’interno di realtà di produzione o corporate). Con VersaCAMM, le attività print-for-pay come
service di stampa, agenzie grafiche, centri copia, negozi di fotografia, litografie e tipografie, hanno l’opportunità di offrire
applicazioni più remunerative grazie alla possibilità di personalizzazione della grafica che offre VersaCAMM.
Con il massiccio processo di digitalizzazione che il settore dalla grafica ha avuto, le immagini possono essere oggi facilmente
editate e lavorate per una caratterizzazione molto spinta. VersaCAMM è una valida alternativa alla stampa basata sui
volumi tipica del print-for-pay. Consente di spostare il focus su applicazioni grafiche diverse, come la grafica da esterno o
la personalizzazione del punto vendita, in modo da poter offrire alla clientela un servizio più particolare e mirato, uscendo
dalla competizione sul prezzo. Da non trascurare inoltre, la possibilità di poter creare il progetto grafico e stamparlo
immediatamente, cosa che apporta un vantaggio di velocità di consegna e di riduzione dei tempi di lavorazione. Le attività
di print-for-use possono invece produrre direttamente all’interno del flusso lavorativo prototipi o oggetti finiti di design e di
personalizzazione grafica. Etichette, label, indicazioni, parti rivestite, grafiche con qualità foto realistica.
VersaCAMM può essere utilizzata dove è necessaria una produzione in tempi brevi o dove la creatività deve rimanere
all’interno del processo produttivo per esigenze di riservatezza. Anche realtà print-for-use che producono interior design,
personalizzazione di eventi e locali, allestimenti, flotte aziendali, centri commerciali, parchi a tema o di divertimenti, possono
usufruire della versatilità di SPi per produrre grafiche in tempo reale, accorciando i tempi di realizzazione.
abbigliamento e t-shirt
FLOOR GRAPHICS
BADGE
VEICOLI
VETRINE
POSTER
ADESIVI
VersaCAMM
La tecnologia
di stampa
e taglio che fa
la differenza
Il sistema integrato di taglio e stampa è il punto di forza della serie VersaCAMM. Permette all’operatore di poter sagomare
la grafica su adesivo o materiale termo trasferibile in forme diverse. Il vantaggio, ad esempio, rispetto ad un normale impianto
serigrafico, è di poter creare il pezzo unico, pochi pezzi o quantità più elevate, senza per questo dover mettere su un impianto.
Il taglio della grafica può essere eseguito sia con margine di scontorno che al vivo, sempre con una precisione perfetta. Non è
necessaria infatti la rilettura dei crocini perché la precisione del meccanismo di taglio garantisce sempre la massima accuratezza.
Un’altra caratteristica di un sistema stampa e taglio è la sagomatura realizzabile nella forma voluta, che può essere standard o
seguire la linea della grafica, con un impatto visivo sicuramente più interessante. Ovviamente, VersaCAMM può lavorare sia in
modalità solo stampa o solo taglio. In quest’ultima modalità si possono tagliare floccati o materiali termo trasferibili applicabili
poi con una pressa a caldo oppure vinile adesivo classico per realizzare scritte, insegne o grafiche varie.
Quadralign
riallineamento
della stampa
in automatico
esclusivo
di Roland
Il sistema di Roland Quadralign permette all’operatore, grazie alla stampa di
appositi crocini di lettura, di rimuovere il foglio stampato nel caso vi sia necessità
di laminazione e, una volta laminato, di ricaricarlo. La periferica Roland legge
in automatico i crocini di registro per effettuare lo scontorno dell’immagine
laminata. La combinazione delle funzioni stampa e taglio consente un notevole
risparmio di spazio, più velocità nella realizzazione delle grafiche, maggior
versatilità e l’utilizzo di un unico software. Desiderate laminare le vostre etichette
o applicare particolari vernici a effetto prima del taglio? Togliete la stampa, laminate, ricaricate il foglio!
Tecnologia di
stampa piezo
La testina piezoelettrica utilizzata sulla serie VersaCAMM è un classico della
stampa digitale. Dotata di una raffinata tecnologia costruttiva e di un affidabile
circuito di controllo, può gestire elettronicamente la dimensione della goccia
(variable droplet) così come la sua forma, che rimane netta e priva di satelliti.
Le testine adottate su VersaCAMM hanno una risoluzione che parte da 360dpi
sino a 1440dpi che consente di realizzare sia grafiche visibili da lontano,
dove non è necessaria una risoluzione elevata e ottimizzando anche i tempi
produttivi, sia grafiche di tipo foto realistico, con incarnati e sfumature di livello fotografico.
La serie SPi monta due testine per i quattro colori della quadricromia.
Roland VersaCAMM SP-300i/500i
Sistema
portarotolo
Il sistema portarotolo è altamente affidabile ed ottimamente dimensionato
per accogliere rotoli fino a 30Kg sull’SP-540i e fino a 20Kg sull’SP-300i. Anche le
flange in dotazione per il rotolo consentono uno svolgimento corretto e lineare
del rotolo. VersaCAMM può stampare un pattern di esempio per la corretta
regolazione del media feeding (scorrimento del rotolo) in modo da poter
adeguare immediatamente la stampa in base allo spessore del materiale in uso.
Riavvolgitore
Per la serie VersaCAMM è disponibile il riavvolgitore opzionale TUC-2 che
consente di riavvolgere il rotolo in maniera automatica.
S’installa direttamente sulla macchina. Il riavvolgitore ha un sistema di
tensionamento che permette di riavvolgere anche materiali più difficoltosi,
come quelli più spessi o pesanti.
Supporta rotoli fino a 30Kg di peso su SP-540i e 20Kg con SP-300i.
Sistema di
riscaldamento
ed asciugatura
del materiale
VersaCAMM è dotata di un sistema di riscaldamento del materiale che,
allargandone i pori, lo prepara a ricevere l’inchiostro. Successivamente,
l’inchiostro viene rapidamente asciugato dall’asciugatore posto in uscita.
La temperatura è regolabile sia da pannello che da software VersaWorks.
Da quest’ultimo, inoltre, è possibile memorizzarla per i differenti supporti.
Impostazioni
memorizzabili
La serie VersaCAMM permette la memorizzazione di parametri di stampa relativi
a otto materiali diversi. In questo modo, non bisogna reimpostare i parametri
per un dato supporto ogni volta che viene usato ma basta semplicemente
richiamarlo da pannello. Sulla periferica quindi, possono anche lavorare
operatori diversi senza per questo avere problemi di configurazione.
Accorgimenti
dedicati alle
operazioni di
stampa e taglio
• La configurazione del piano di stampa agevola i movimenti ad alta velocità durante il taglio.
• Gestione del cambio di status tra stampa e taglio per il massimo della produttività.
• Funzione di stampa e taglio estremamente precisa senza il bisogno di crocini di registro.
• Sistema di rullini pressori rimovibili senza bisogno di regolare alcuna pressione.
La cura
del dettaglio
Vi sono altri accorgimenti costruttivi che Roland ha implementato sulla serie
VersaCAMM SPi.
Flange che si adattano alla dimensione del nucleo del materiale per uno scorrimento perfetto. Rullo zigrinato di particolare conformazione e rullini
pressori dedicati che assicurano il giusto “grip” del materiale, sia in fase di
stampa, di rimessa a registro che di taglio vinile. Pompa di movimento inchiostro
ad alta durata. Guide laterali per i lembi del supporto per evitare che si sollevino
e tocchino la testina. Assicurano inoltre il corretto scorrimento del materiale
durante la stampa.
Un apposito pattern per la regolazione del valore di calibrazione dello scorrimento in base allo spessore del materiale che si sta utilizzando.
Taglierina di fine foglio. Indicatore di consumo inchiostro.
Test di taglio per la verifica della giusta pressione. Portalama ad uscita regolabile.
Rimessa a registro automatico. Kit di pulizia manuale in dotazione.
Punto d’origine del lavoro impostabile dall’operatore. Regolazione automatica della calibrazione in base all’ambiente
operativo. Funzione automatica di “Sleep Mode” dopo un certo periodo d’inattività. Possibilità della stampa della quantità del
materiale rimanente in uso direttamente sul materiale stesso.
Roland VersaCAMM SP-300i/500i
ECO-SOL MAX,
il miglior
inchiostro
per la stampa
digitale Roland
La serie VersaCAMM lavora con l’inchiostro Roland ECO-SOL MAX.
L’inchiostro ECO-SOL MAX è nato proprio con l’intenzione di creare un prodotto
che conservasse le caratteristiche di un inchiostro solvente ma che, nel contempo,
potesse ridurre significativamente tutte le problematiche altamente impattanti,
proprie del solvente stesso.
Le sue caratteristiche coprono tutte le esigenze di chi fa stampa digitale:
asciugatura rapida, alta densità, ampio gamut riproducibile, ottima resistenza al
graffio, possibilità di stampare su un’ampia gamma di materiali.
Inoltre, tengono in considerazione sia l’ambiente che l’operatore stampatore: cartucce sigillate, componentistica a bassissimo
impatto ambientale, emissione di odori praticamente nulla e nessun VOCs (Volatile Organic Compounds -residui volatili
organici), non richiedendo quindi nessuna ventilazione speciale o attrezzature dedicate.
ECO-SOL MAX è fornito in pratiche cartucce ad innesto guidato da 220cc e 440cc.
Tempi d’asciugatura e resistenza al graffio
L’asciugatura rappresenta sempre una variabile molto importante nella produttività quotidiana.
Con ECO-SOL MAX, il tempo necessario per l’essiccazione dell’inchiostro è ridotto al minimo, permettendo così di accelerare i
tempi di produzione e consentire l’asciugatura anche su materiali più difficili.
Un altro punto importante di ECO-SOL MAX è il suo potere di aggrappare al materiale in maniera stabile evitando che, durante
il processo di montaggio della grafica, la stampa si rovini. Con un banner, ad esempio, si possono eseguire tutte le operazioni di cucitura, occhiellatura, saldatura senza che la grafica si
righi o si graffi dopo essere stata stampata.
Qualità dell’immagine
Visto che ECO-SOL MAX è utilizzato per molteplici applicazioni diverse, la componentistica del pigmento dell’inchiostro è uno
dei punti fondamentali, per ottenere un’ottima densità del colore ed un gamut di colori molto ampio.
Viene sempre mantenuto il dettaglio dell’immagine, senza che i colori sbavino, decadano o s’impastino, particolarità
importante sia per stampe che debbono essere viste da lontano che soprattutto per quelle esposte vicino all’osservatore.
Il gamut esteso dona ai colori principali rosso, verde e blu una gran brillantezza ed un colore estremamente vivo con
decadimento del colore minimo.
La qualità di
stampa di
VersaCAMM
– Roland
Intelligent Pass
Control
La passata di stampa, o banda di stampa, è la “strisciata” d’inchiostro che la
testina deposita sul materiale ad ogni suo movimento orizzontale.
è uno dei punti critici per una stampante poiché l’eventuale stacco tra una
passata e l’altra degrada inevitabilmente la qualità dello stampato. VersaCAMM
implementa il Roland Intelligent Pass Control di Roland, controllo intelligente
della passata, che è una delle caratteristiche più importanti della serie della
periferica e che le differenzia dalla serie precedente.
Il Roland Intelligent Pass Control è una tecnologia sviluppata dai laboratori
Roland ed agisce proprio sulla passata di stampa. I dot componenti la passata
vengono armonizzati con quella successiva.
Essi infatti, al bordo di ogni passata, vengono micro polverizzati ed interpolati
secondo uno schema di retinatura ben preciso. Queste nuvole di punti si vanno
ad intersecare con la passata di stampa seguente, a cui viene poi applicato lo
stesso metodo di gestione delle gocce d’inchiostro.
Roland Intelligent Pass Control, in combinazione con l’inchiostro ECO-SOL MAX, riduce drasticamente proprio lo stacco tipico
delle passate di stampa, soprattutto alle alte velocità.
Il passaggio tonale rimane quindi morbido ed armonico, in modo che l’operatore possa stampare sia foto che colori spot
sempre con una qualità ottimale, secondo la modalità di stampa impostata. Con questa tecnologia, viene inoltre eliminato il
fastidioso effetto di bleeding, cioè quella parte d’inchiostro che si raccoglie sui punti di attacco delle passate.
L’adozione della tecnologia Roland Intelligent Pass Control permette poi di espandere la gamma dei materiali utilizzabili che,
senza questa funzione, presentano più problemi ad accettare l’inchiostro a velocità produttive più alte.
Roland VersaCAMM SP-300i/500i
Software in
dotazione
Il software RIP Roland VersaWorks
Come di norma sulle periferiche Roland, anche la serie VersaCAMM è
equipaggiata con il software rip Roland VersaWorks, per il controllo completo
della stampa e del taglio. L’interfaccia video di VersaWorks è molto intuitiva e
l’operatore può così iniziare immediatamente a produrre. VersaWorks è creato
direttamente da Roland in modo da sfruttare al meglio le caratteristiche
della periferica. Il motore grafico di VersaWorks è l’Adobe Postcript Level 3,
CPSI 3019, un motore questo, che consente una grande stabilità del sistema
ed un’elevata capacità di elaborazione. Grazie alla rasterizzazione a 16 bit la
qualità delle sfumature è eccellente. VersaWorks gestisce il dato variabile che
consente di creare una serie di grafiche, ognuna personalizzata con una foto ed
un testo diverso, prelevabili direttamente da un database. VersaWorks include
anche la Roland Color System Library, la libreria dei colori Roland riproducibili
con VersaCAMM. è sufficiente stampare la mazzetta sul materiale scelto ed il
cliente potrà rapidamente scegliere il colore più adatto e vederlo riprodotto
perfettamente. VersaWorks permette il calcolo del consumo d’inchiostro per
ogni singolo file stampato in modo che si possa determinare il costo vivo della
stampa. Inoltre, VersaWorks calcola in anticipo il tempo di stampa di ogni file in
modo da poter meglio gestire la coda dei lavori.
Include la libreria Pantone® e plug-in per Corel Draw®.
R-Wear Studio
R-Wear studio è il software di Roland che permette di combinare una grafica
stampata e tagliata con disegni realizzati con strass.
Grazie a questo software, che combina in un unico progetto grafica e strass, si
producono oggetti d’abbigliamento unici e molto particolari.
R-Wear Studio è venduto separatamente.
Specifiche tecniche
SP540i
Tecnologia di stampa
Larghezza
Spessore
Supporti di stampa
Diametro esterno rotolo
Peso rotolo
Diametro del nocciolo
Luce di stampa/taglio *1
Tipo
Colori
Risoluzione di stampa (dots per inch)
Velocità di taglio
Forza della lama
Tipo
Lama di taglio
Offsett della lama
Risoluzione software (durante il taglio)
Accuratezza della distanza (durante la stampa) *2 *3
Cartucce d’inchiostro
Accuratezza della distanza (durante il taglio) *3
Repetibilità (durante il taglio) *3 *4
Accuratezza dell’allineamento per stampa e taglio *3 *5
Accuratezza dell’allineamento stampa e taglio con ricarico
del materiale *3 *6
Sistema di riscaldamento del materiale *7
Connessione
Funzione di risparmio energetico
Requisiti di alimentazione
Potenza assorbita
Livello acustico di rumore
Dimensioni (con lo stand) *8
Peso (con lo stand)
Durante l’uso
Durante standby
Durante l’uso
Durante standby
SP300i
A getto piezoelettrico / 2 testine serie SPi - 4 testine serie VPi
Da 210 a 1.371 mm
Da 182 a 762 mm
Max 1,0 mm con liner per stampa, per stampa
Max 0,4 mm con liner e 0,22 mm senza liner, per taglio
Max 180 mm
Max 30 kg
Max 20 kg
50,8 mm o 76.2 mm
Max 1,346 mm
Max 736 mm
Cartuccia da 220 cc / cartuccia da 440 cc
Quattro colori (ciano, magenta, giallo e nero)
Max 1.440 dpi
Da 10 a 300 mm/s
Da 30 a 300 gf
Compatibile con la serie CAMM-1 Roland
Da 0 a 1.5 mm
0.025 mm/passo
Errore meno dello 0.3% della distanza percorsa o 0.3 mm, dove superiore
Errore minore dello 0.4% della distanza percorsa o 0.3 mm, quale sia maggiore
Quando la correzione della distanza (quando il settaggio in[CUTTING MENU] - [CALIBRATION] è stato effettuato):
errore minore dello 0.2% della distanza percorsa o 0.1 mm, quale sia maggiore
0.1 mm o meno
0.5 mm o minore
Errore meno dello 0.5% della distanza percorsa o 0.3 mm, dove superiore
Riscaldatore di stampa, intervallo di impostazione della temperatura: da 30 a 45° C
Essiccatore, intervallo di impostazione della temperatura: da 30 a 50° C
Ethernet (10BASE-T/100BASE-TX, selezione automatica)
Funzione di standby automatico
CA da 220 a 240 V ±10%, 3,9A, 50/60 Hz
CA da 100 a 120 V ±10%, 2,8A, 50/60 Hz
Approssimativamente 1.030 W
Approssimativamente 730 W
Approssimativamente 14 W / 17W
64 dB (A) o meno
41 dB (A) o meno
2.310 (L) x 740 (P) x 1.125 (A) mm
1.700 (L) x 740 (P) x 1.125 (A) mm
112 kg
89 kg
Requisiti ambientali
Accessori
Unità accesa
Unità spenta
Temperatura: da 15 a 32° C (20° C o più sono raccomandati) / Umidità: da 35 ad 80% RH (non condensante)
Temperatura: da 5 a 40° C (20° C o più sono raccomandati) / Umidità: da 20 ad 80% RH (non condensante)
Stand, cavo di alimentazione, lama, portalama, guida carta, flange portarotolo, lama di ricambio per coltello
separatore, kit di pulizia, software RIP, manuale utente , ecc.
*1 La lunghezza di stampa o taglio è soggetta alle limitazioni del programma.
*2 Con pellicola Roland PET, percorso di stampa: 1m. Temperatura 25° C (77° F), umidità 50%.
*3 Non garantito nel caso in cui venga utilizzato il riscaldatore o asciugatore.
*4 è necessario rispettare le seguenti condizioni:
- Tipo materiale: materiale specificati da Roland DG Corp.
- I rotoli devono essere caricati sulla sbarra portarotolo.
- La voce del menu [PREFEED] deve essere impostata su “ENABLE”.
- Margini laterali: 25 mm o più sia per i margini sinistro che destro.
- Margine anteriore: 35 mm o più.
- Escluse espansione/contrazione del materiale.
- Gamma di valori per garantire accuratezza di ripetizione.
- Modello 54 pollici.
- Per materiali la cui larghezza sia superiore da 610 mm: Lunghezza 4.000 mm
- Per materiali la cui larghezza sia inferiore o uguale a 610 mm: Lunghezza 8.000 mm
- Modello 30 pollici.
- Lunghezza 3.000 mm
*5 - A condizione che la lunghezza del materiale sia inferiore a 3.000 mm.
- Temperatura 25° C (77° F).
- Escluse possibili variazioni provocate da espansione/contrazione del materiale e/o da ricaricamento del materiale.
*6 - Tipo materiale: pellicola Roland PET.
- Dimensioni dati: 1.000 mm nella direzione avanzamento materiale, 1.346 mm (modello 54 pollici) o 736 mm (modello da 30 pollici) nella direzione di spostamento del carrello.
- Senza laminazione.
- Rilevamento automatico dei crocini di registro nei 4 punti in cui viene ricaricato il materiale.
- Durante il taglio la voce del menu [PREFEED] deve essere impostata a “ENABLE”.
- Temperatura 25° C (77° F).
- Esclude gli effetti dello spostamento obliquo e dell’espansione e contrazione del materiale.
*7 - è necessario eseguire il riscaldamento dopo l’accensione. Tale operazione può richiedere dai 5 ai 20 minuti, a seconda dell’ambiente operativo.
- A seconda della temperatura ambientale e della larghezza del materiale, è possibile raggiungere la temperatura di impostazione.
*8 - Profondità nel caso in cui sia stato installato il vassoio cartuccia di inchiostro 1.000 mm.
*9 - Ambiente operativo
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