MMI 813.1 Apparecchiature automatica di controllo

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MMI 813.1 Apparecchiature automatica di controllo
A Honeywell Company
MMI 813.1
Apparecchiature
automatica di controllo
Per bruciatori ad aria soffiata 2-stadi.
Possibilita' di collegamento per comandi
serrande aria.
Rivelatori fiamma:
- sonda a ionizzazione
- detettore a raggi infrarossi
CAMPO DI APPLICATIONE
Il dispositivo automatico MMI 813.1 comanda e controlla
bruciatori a gas ad aria soffiata con potenzialità facoltativa
(collaudato ed approvato secondo EN 298).
Con collegamento motorino regolazione per comando serranda aria é possibile funzionamento 2-stadi con 2 valvole
oppure funzionamento modulante.
DATI TECNICI
Tensione di esercizio
220 / 240 V (-15... +10%)
50 Hz (50 - 60 Hz)
appare una variazione
proporzionale del tempo
max. 10 A rapido, 6 A lento
10 VA
Frequenza anomala
STRUTTURA DELL' APPARECCHIO E LA SUA COSTRUZIONE
Fusibile all'entrata
Assorbimento
Carico max. per uscita:
- Terminale 3
- Terminale 4, B
- Terminale 5, 6, C
Carico totale
Sensibilità amplificatore
Corrente di ionizzazione
minima richiesta
Linea del rilevatore fiamma
Controllo aria
Tempo di attesa per sblocco
Tempo apertura per 90°
Rivelatore fiamma
- Sonda di ionizzazione
- Detettore raggi infrarossi
Peso compreso lo zoccolo
Posizione di installazione
Protezione
Temperatura ambiente
consentita per apparecchio
e rivelatore
classificazione EN 298
L' automatismo è ben protetto essendo montato in un
involucro ad innesto, in materiale plastico ininfiammabile e
trasparente, il quale contiene:
– motore- sincrono con riduttore come comando per pacco
cammes
– pacco cammes con indicazione informativa colorata del
programma
– meccanismo di commutazione a 12 cammes per il comando del ciclo di lavoro
– circuito stampato con componenti elettronici
Sulla parte frontale dell'apparecchio sono invece raggruppati
i seguenti indicatori, corrispondenti alle sequenti funzioni:
– tasto luminoso per indicazione blocco e sblocco
– indicatore colorato del programma di lavoro
– vite per fissaggio centrale
2A, cos ϕ 0.2
2A, cos ϕ 0.4
1A, cos ϕ 0.4
5A, cos ϕ 0.4
1 µA
5 µA
lunghezza max cavo 20 m
1 contatto di lavoro 4 A, 220 V
nessuno
max. 15 sec.
IRD 1020
350 g
facoltativa
IP 44
-20° C… +60° C
BTLLXN
Apparecchio (sec.)
MMI 813.1
Modello
0708.24-00-i/04/99
Tempo di attesa
Max. tempo di reazione
per controllo aria
Tempo prelavaggio
Tempo prelavaggio
serranda aperta
Tempo preaccensione
Tempo accensione totale
Tempo di sicurezza
Ritardo su morsetto 6
23
tw
9
tlw
tv1
10
34
tlk
tvz
tz
ts
tv2
36.5
3
6
3
6
Per lo sblocco esterno è possibile inserire un dispositivo
di sblocco a distanza FR 870 (art.nr. 70700) (vedere
documento 750)
1
CARATTERISTICHE TECNICHE PER L' IMPIEGO
MESSA IN FUNZIONE E MANUTENZIONE
1. Controllo fiamma
Il controllo fiamma può avvenire tramite il seguente rivelatore:
– Con elettrodo di ionizzazione in rete, e sorveglianza
conduttore neutro a terra; (eventuali disturbi della scintilla
di accensione non influenzano la possibile formazione
del segnale di fiamma).
– Con detettore a raggi infrarossi Tipo IRD 1020 per ogni
tipo di bruciatore.
1. Notizie importanti
– Prima della messa in funzione si dovrà esaminare attentamente l'intero cablaggio poiché errori nel cablaggio
possono danneggiare l'apparecchio e mettere in pericolo
l' impianto.
– Il fusibile di sicurezza all' entrata dovrà essere scelto
tenendo in considerazione che i valori limite indicati nei
dati tecnici non dovranno mai essere superati. La non
osservanza di tali prescrizioni potrebbe avere, in caso di
corto circuito, gravi consequenze per l'apparecchio di
comando o per l'intero impianto.
– per motivi di sicurezza tecnica dovrà essere garantito
almeno un arresto del bruciatore, una volta ogni 24 ore.
– l'apparecchio di comando è da inserire e disinserire
solamente senza tensione.
– i dispositivi automatici di controllo combustione sono
apparecchi di sicurezza e quindi non possono essere
aperti.
2. Comando al bruciatore
– Le unità di controllo bruciatori MMI 813.1 presentano una
protezione dalle basse tensioni. Se la tensione di
alimentazione scende al di sotto di 160 V durante il
funzionamento, il bruciatore si spegne. Quando la
tensione di aliementazione sale al di sopra di 180 V, il
bruciatore effettua automaticamente un riavvio.
– I dispositivi automatici MMI lavorano soltanto quando il
morsetto 5 è sollecitato da un carico. Se la valvola del
combustibile viene interrotta durante la fase di prelavaggio con un contatto esterno, dovrà essere inserita
una resistenza fra i morsetti 5 e 8 che abbia al max. 22 kΩ,
4 Watt.
– Test di funzionamento del pressostato aria prima della
partenza e sorveglianza della pressione aria durante il
tempo di prelavaggio, come pure in condizioni di esercizio
del bruciatore. Per l'uso normale è sufficiente un contatto
di lavoro con una potenza di 4 A / 220 V.
– Nell' apparecchio automatico MMI 813.1 possono essere
inseriti contatti fra i morsetti 1 e 9 (ad es. finecorsa
valvola). Questi vengono controllati nella loro giusta
posizione di chiusura al momento dell' avvio dell'
apparecchio. Il collegamento 1 - 9 deve essere chiuso
durante la fase di avvio dell' apparecchio.
2. Controllo del funzionamento
In occasione della messa in funzione e dopo ogni revisione
del bruciatore, si dovranno effettuare i seguenti controlli:
a) Prova di avviamento con valvola manuale chiusa e con
tatto del controllo-gas cavallottato:
– l'apparecchio deve entrare in blocco dopo il tempo di
sicurezza
b) In posizione di esercizio e con il contatto controllo-gas
cavallottato, chiudere la valvola manuale:
– l'apparecchio dovrà entrare in blocco quando la fiamma
sarà sparita
c) Interrotto il contatto di controllo-aria:
– l'apparecchio va in blocco
d) Cavallottare il contatto di controllo-aria prima dell avviamento:
– l'apparecchio non deve poter partire.
3. Sicurezza
Per quanto riguarda la costruzione ed il ciclo di programmazione, gli apparecchi della serie MMI corrispondono alle
norme ed alle prescrizioni tecniche europee attualmente in
vigore.
3. Possibilita' di errore
Il bruciatore non entra in funzione e l' indicatore di programma
rimane immobile se:
– La linea elettrica è difettosa
– Il termostato oppure il controllo gas non funzionano
4. Montaggio ed allacciamento elettrico
Sul lato della basetta:
– 3 morsetti a terra con giunto supplementare per messa a
terra bruciatore
– 3 morsetti conduttori neutri, con collegamento supplementare fisso all' ingresso del morsetto 8
– 2 morsetti ad anello indipendenti e utilizzabili in modo
facoltativo (S1 e S2)
– morsetti supplementari armati A, B e C
– 2 piastre di scorrimento individuali e 2 aperture fisse con
filetto PG 11, come pure 2 aperture a sezione dal basso
che rendono piû facile il cablaggio alla basetta.
Il bruciatore non entra in funzione e l'indicatore di programma
continua a ruotare se:
– Il controllo-aria è difettoso e/o non si ferma (il contatto
deve essere aperto).
– Collegamento morsetto 1 - morsetto 9 interrotto
– Tensione di alimentazione < 180 V
L' apparecchiatura entra in blocco subito dopo l'inizio della
preventilazione (strisce in campo blu) se:
– Il contatto di controllo aria non si chiude
– Non è presente carico sul morsetto 5
– C' è segnale di fiamma
L' apparecchiatura entra in blocco durante il tempo di
preventilazione (campo blu) se:
– Il contatto di controllo aria si apre
– C' è segnale di fiamma
Notizie generali:
– Posizione di montaggio facoltativa, protezione IP 44 (a
prova di spruzzi d'acqua) l' apparecchio e il rivelatore
non dovranno tuttavia essere sottoposti a vibrazioni
troppo elevate.
– Durante il montaggio si dovranno osservare le relative
prescrizioni per l'installazione.
L' apparecchiatura va in blocco durante la posizione di
esercizio (campo rosso e verde) se:
– C' è un "buco" nella fiamma
– Contatto di controllo aria si apre
– Segnale di fiamma troppo debole
2
MMI 813.1
L' apparecchiatura entra in blocco durante il tempo di sicu
rezza (campo giallo) se:
– Non c'è formazione di fiamma (non avviene accensione,
la valvola non si apre, ecc.)
– Non c'è segnale di fiamma oppure è troppo debole (la
fiamma non aderisce, il rilevatore non è ben isolato, il
bruciatore non è correttamente collegato al conduttore di
terra).
SCHEMA DI COLLEGAMENTO E DIAGRAMMA DI LAVORO MMI 813.1
CON SERVOMOTORE CONTROLLO SERRANDA ARIA
GW
max. 10 A rapido HS
6 A lento
Ph
1
2
A/3
4
5
ST
6
C
RT
B
7
8
9
LW
Z
IS
M
V1
L
SA
N
SENZA SERVOMOTORE
max. 10 A rapido HS
6 A lento
Ph
1
2
A/3
4
GW
5
ST
6
C
RT
B
7
8
9
tvz
tz
ts
tv2
LW
IS
Z
M
V1
V2
SA
N
tw tlw tv1 tlk tvz tz ts tv2
ATTACCO IRD
IRD
blu
morsetto 8
nero
morsetto 2
marrone
morsetto 9
1020
HS
GW
ST
RT
IS
Z
M
V1
V2
L
LW
SA
tw
tlw
tv1
tlk
MMI 813.1
SCHEMA DI PRINCIPIO MMI 813.1
3
Interruttore principale
Pressostato gas
Termostato di sicurezza
Termostato di regolazione
Sonda di ionizzazione
Accensione
Motore bruciatore
Valvola stadio 1
Valvola stadio 2
Organo di regolazione
Pressostato aria
Indicatore guasti esterno
tempo attesa
tempo max. altesa
tempo di prelavaggio
tempo prelavaggio
serranda aperta
tempo di preaccensione
tempo totale di accensione
tempo di sicurezza
ritardo su morsetto 6
MMI CON BASETTA
5
MISURAZIONE DEL SEGNALE FIAMMA
2
MMI 813.1
67
E
91
PG 11
24
+
Per queste misurazioni
è adatto il misuratore
di Ionimeter dell a Satronic
30
16
30
M4
30
57-60
ø 16 mm, per
passacavo dal basso
IRD 1020
SUPPORTO M93
3
ø13.5
21.8
35
44
50
29
14
4.5
26
35
44
24
Terra
Il segnale deve essere maggiore
di 5 µA
0 - 10 µA
0 - 100 µA
Piastrina portamorsetti
Tasto sblocco
25
16
-
61
87
104
15.1
17 4
48
ø20.5
DATI PER L' ORDINAZIONE
ARTICOLO
SIGLA
CODICE
Apparecchio di comando
Basetta per MMI 813.1 (senza servomotore)
Basetta per MMI 813.1 (con servomotore)
Piastrina scorrimento
a scelta
rivelatore di fiamma
rivelatore di fiamma
rivelatore di fiamma
supporto IRD
cavo del rivelatore
Tipo MMI 813.1 Mod. 23
701 TTG-EN
Base cablago S98
PG-Platte
Piastrina portamorsetti
IRD 1020 assiale
IRD 1020 sinistra
IRD 1020 destra
Halter M 93 zu IRD 1020
a 3-poli, 0.6 m
0622220
70101
75310
70502
70501
16522
16523
16521
59093
7236001
I dati sopraindicati si riferiscono a forniture in esecuzione normale.
Il nostro programma ordini comprende anche forniture in esecuzioni speciali.
MMI 813.1
Ci riserviamo qualsiasi modifica tecnica.
A Honeywell Company
4
Satronic AG
Honeywell-Platz 1
Postfach 324
CH-8157 Dielsdorf