Miscelazione - Cannon Afros

Miscelazione
Teste ad Alta e Bassa Pressione
Frigorifero, Automobile, Arredamento, Edilizia
Multi-Componente e Densità Differenziate
Caricati & Rinforzati
Micro-Colate & Alte Portate
Spruzzo & Riempimento di Corpi Cavi
Isolamento Tubi e Condotte
Guarnizioni & Sigillature
POLYURETHANE TECHNOLOGY
T este di Miscelazione
L’Arte di Miscelare:
Il Cuore del Sistema
Poliuretanico!
FPL /3
Cannon offre un'ampia
gamma di teste ad alta e
bassa pressione per la
produzione di schiume
poliuretaniche, in grado di
soddisfare le esigenze dei
più diversi settori
applicativi in termine di
formulati da processare e
portate richieste:
Cannon FPL
affidabilità, compattezza
e prestazioni eccellenti.
Progettata per l'impiego di un terzo
componente, si basa sull'utilizzo del foro
normalmente adibito al passaggio del colore
per effettuare l'iniezione del materiale
addizionale direttamente nella camera di
miscelazione.
Miscelazione dei Componenti
Iniezione Radiale:
Iniezione Assiale:
+
+
da un “minimo” di 0.20
g/s per micro-colate
+ fino a 10.000 g/s, per
sistemi che utilizzano
poliurea altamente reattiva
da 2 fino a 6 componenti miscelati
contemporaneamente in testa.
Non Ottimale
Riciclo
Colata
ALTA PRESSIONE
Il terzo componente arriva alla camera di
miscelazione assialmente in modo tale da
sfruttare l'elevata energia cinetica già
sviluppata dall'iniezione ad alta pressione
degli altri componenti.
FPL
Sequenza operativa testa Cannon FPL.
Il modello di testa ad alta pressione
FPL offre notevoli benefici dal
punto di vista produttivo,
qualitativo, economico e
dell'impatto ambientale, quali:
+
+
Riciclo
Ottimale
Colata
+
+
+
Ugello
miscelazione omogenea
assicurata dallo “scontro” ad
alta velocità dei componenti
micronizzati da appositi
iniettori
testa autopulente:
eliminazione di solventi per le
operazioni di “lavaggio” della
testa
ripetibilità del peso colato
anche con tempi di colata
inferiori a 0.5 secondi
regolazione manuale o
automatica della pressione di
miscelazione
garanzia di colata con flusso
laminare in caso di colata a
stampo aperto.
Pistone
autopulente
Cave
di riciclo
Pistone
della camera
di miscelazione
Ingresso
terzo componente
Sequenza operativa testa Cannon FPL/3.
FPL 7
FPL 10
FPL 14
FPL 18
FPL 24
FPL 32
Componente
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
Min Raccomandato
10
10
25
25
45
45
90
90
150
150
250
250
Max Flusso Laminare
70 (P.T.)
Max Raccomandato
45
45
150 (P.T.)
300 (P.T.)
400 (P.T.)
130
300
550
130
300
700 (P.T.)
1850 (P.T.)
550 1000 1000 2300 2300
Tutti i valori sono calcolati in cc/s considerando una viscosità dei componenti < 1000 cps.
Dove non specificato, i valori si riferiscono alla portata di ciascun componente (P.T. = Portata Totale)
POLYURETHANE TECHNOLOGY
FPL 10/3
Portata (cc/s)
FPL 14/3
FPL 18/3
FPL 24/3
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Singolo Componente
25
130
45
300
90
550
275
1000
Terzo Componente
5
25
5
30
10
50
15
70
FP2L
La serie Cannon FP2L può essere
considerata il primo vero esempio di testa
Cannon multi-componente.
Serie FP2L
una gamma completa di
modelli dedicata ad
applicazioni multicomponente per sedute e
imbottiture flessibili.
Sviluppata sulla base del modello FPL è di
fatto una testa a doppia camera di
miscelazione realizzata collegando una
camera addizionale posizionata
simmetricamente a quella già esistente.
Riciclo
Pol 1
Iso 1
Colata
Pol 2
Iso 1
Pol 1
Pol 2
Iso 1
Il modello FP2L 32 è la testa di miscelazione a
“L” più grande mai prodotta da Cannon, in
grado di realizzare manufatti di poche
centinaia di grammi fino a qualche decina di
chilogrammi di peso.
Iso 1
Sequenza operativa testa Cannon FP2L.
Questa soluzione consente di ottenere due
importanti vantaggi: avere una maggiore
flessibilità produttiva (impensabile
impiegando una sola testa), incrementare in
maniera significativa la produttività
dell’impianto
Infatti, essendo ciascuna camera
indipendente, la testa di miscelazione può
essere alimentata da due diverse formulazioni
utilizzabili alternativamente per produrre
manufatti con caratteristiche diverse oppure,
per effettuare in uno stesso stampo colate in
rapida sequenza di materiali differenti.
FP2L 14
FP2L 22
FP2L 32
Componente
A
B
A
B
A
B
Min Raccomandato
35
55
90
150
280
280
Max Flusso Laminare
Max Raccomandato
300 (P.T.)
250
350
550 (P.T.)
600
800
Tutti i valori sono calcolati in cc/s considerando una viscosità dei componenti < 1000 cps.
Dove non specificato, i valori si riferiscono alla portata di ciascun componente (P.T. = Portata Totale)
1850 (P.T.)
2300
2300
Modello FP2L 32
la più grande testa di
miscelazione ad “L”
costruita da Cannon.
T este di Miscelazione
AX
Cannon AX è la sintesi più avanzata della
tecnologia multi-componente messa a punto
da Cannon per la schiumatura a caldo e
freddo di schiume flessibili.
La testa Cannon AX è progettata per gestire
contemporaneamente sino a sei componenti
indipendenti che possono essere miscelati tra
loro in maniera variabile, includendo tra questi
additivi a base d'acqua e isocianati TDI a
bassa viscosità.
Testa Multi-Componente
Cannon AX: è largamente
diffusa nell’industria
automobilistica per la
produzione di sedili a densità
variabile.
Un aspetto peculiare di questa testa riguarda il
dosaggio di isocianati TDI e altri componenti a
bassa viscosità (acqua, silicone, catalizzatori,
ecc.) che possono essere iniettati
assialmente a pressioni inferiori,
minimizzando così il rischio di trafilamenti con
la conseguente necessità di manutenzioni
straordinarie della pompa dosatrice.
Sistema Re.Co.
Controllo della Pressione d'Iniezione
Sezione del cassetto di colata
testa Cannon AX.
E1
B
A
Cannon ha realizzato un sistema per il
controllo in anello chiuso della pressione di
iniezione mediante misura e confronto
costante e continuo dei parametri impostati
con i valori rilevati in tempo reale.
E2
Le funzioni principali del sistema Re.Co. sono:
+ chiudere gli ugelli di iniezione dei
componenti non necessari
C
D
+ mantenere costante la pressione di
iniezione di ciascun componente
indipendentemente dalla portata richiesta.
Sezione del pistone di colata testa AX
mostra l’iniezione dei 6 componenti
(4 radiali + 2 assiali).
Componente
Re.Co.
Sistema Re.Co.: controllo
remoto in anello chiuso
delle pressioni di iniezione
dei componenti.
AX 18
AX 24
Min Raccomandato
180 (P.T.)
180 (P.T.)
Max Flusso Laminare
400 (P.T.)
700 (P.T.)
Max Raccomandato
1100 (P.T.)
1300 (P.T.)
Componente Radiale
Testa AX
Viscosità (cps)
Minimo
Massimo
18
24
18
24
18
Componente Assiale
24
1000 1000 2000 2000 3000 3000
18
24
<10
<10
18
24
18
24
<300 <300 <1000 <1000
6
6
6
6
6
6
6
6
6
1
1
1
380
450
300
350
200
230
130
200
80
110
30
40
Tutti i valori sono calcolati in cc/s considerando una viscosità dei componenti < 1000 cps.
Dove non specificato, i valori si riferiscono alla portata di ciascun componente (P.T. = Portata Totale)
POLYURETHANE TECHNOLOGY
LN
Cannon LN 10
ideale per colate a stampo
chiuso di schiume rigide
a bassa densità.
La gamma LN si contraddistingue per la
geometria lineare della camera di
miscelazione.
L'estrema semplicità della meccanica e
dell'idraulica impiegata, rendono questa testa
molto economica oltre che di facile gestione e
manutenzione.
Quando il processo richiede di distribuire la
schiuma all'interno di un pannello chiuso, è
anche disponibile una versione LN
caratterizzata da una forma appositamente
piatta.
Riciclo
Questa versione è dedicata principalmente a
due applicazioni: spruzzo e riempimento di
corpi cavi ove sono richieste portate
medio/basse, ingombri ridotti e facile
accessibilità al pezzo.
Colata
Per quanto riguarda l'isolamento di corpi cavi,
la testa LN5 ben si presta per la produzione di
borracce, contenitori termici e stampati rigidi a
bassa densità (per esempio piccoli pannelli e
cavità scatolate delle autovetture).
Sequenza Operativa testa Cannon LN.
Cannon LN 30
garantisce alte portate e un’ottima
distribuzione della schiuma.
Al contrario, il modello LN5 si caratterizza per
le ridotte dimensioni: compatto, leggero,
nonché dotato di un’impugnatura ergonomica
che lo rende facilmente maneggiabile.
Cannon LN 5
dedicata per applicazioni a spruzzo
e riempimento di corpi cavi.
LN 5
LN 10
LN 18
LN 30
Componente
A
B
A
B
A
B
A
B
Min Raccomandato
10
10
50
50
150
150
400
400
Max Raccomandato
70
70
350
550
1000
2000
2750
4500
Tutti i valori sono calcolati in cc/s considerando una viscosità dei componenti < 1000 cps.
T este di Miscelazione
TRIO
Il modello Trio è normalmente impiegato in
processi di stampaggio di materiali
caricati anche a portate elevate.
Questa testa è dotata di tre
iniettori montati a 120° l'uno
dall'altro
per garantire
l'efficace miscelazione di
componenti con portate
d'iniezione e viscosità molto
differenti.
Z
La testa ad alta pressione Cannon Z è
dedicata all'isolamento di tubi e condotte, in
genere utilizzate per il tele-riscaldamento e il
trasporto e distribuzione di oli combustibili,
gas e acqua.
TESTA Z
TUBO ESTERNO IN PLASTICA
ESTRUSO IN HDPE
La presenza stessa di un
terzo iniettore consente di
separare il flusso del
componente più viscoso e/o di
maggior portata in due flussi
indipendenti, migliorando il processo
di miscelazione.
TRIO: la prima testa
Cannon progettata
per formulazioni
rinforzate e caricate.
Inoltre, la configurazione con pistone a corsa
breve assicura la costante ripetibilità e ISOLAMENTO IN
precisione delle colate, realizzando POLIURETANO
stampaggi d'alta qualità anche con
formulazioni a reattività molto alta.
Fibra di Vetro
Poliuretano
INTERWET
La testa Cannon InterWet è
dedicata alla co-miscelazione
di poliuretani e cariche solide
(polveri o fibra di vetro), e
consente di stampare
manufatti compositi con
particolari proprietà fisicomeccaniche.
Cannon InterWet consente la
co-miscelazione del poliuretano
e delle cariche direttamente
all’interno della camera di
miscelazione.
TUBO INTERNO
IN METALLO
Quando il sistema poliuretanico
richiede l’impiego di fibra di vetro
quale rinforzo, la testa InterWet è
equipaggiata con un apposito gruppo di
alimentazione e di taglio, nonché di un
sistema di controllo e monitoraggio del
processo (alimentazione, lunghezza di
taglio della fibra, miscelazione dei
componenti) che assicura il preciso
dosaggio, il mantenimento di un
rapporto costante, la possibilità di
variare automaticamente e in
maniera indipendente ad ogni
colata la quantità di carica
presente.
La versione dedicata al
dosaggio delle polveri prevede
una configurazione differente
del sistema di alimentazione in
quanto il materiale arriva alla testa già
polverizzato o in forma granulare.
I produttori di parti per macchine movimento
terra sono grandi utilizzatori di poliuretano
rinforzato con fibre di vetro (GMP Italia).
Cannon Z
progettata per l’isolamento
di tubi e condotte.
Grazie all'estrema compattezza (lo spessore
della testa è inferiore a 25 mm!) e alla
particolare forma ricurva, questo modello è
particolarmente adatto per la realizzazione
d'impianti di schiumatura in continuo.
Montata su di uno speciale dispositivo, la testa
Cannon Z viene introdotta direttamente all’interno
della camera fra due tubazioni coassiali.
POLYURETHANE TECHNOLOGY
BASSA PRESSIONE
Anche per la tecnologia a bassa pressione,
Cannon dispone di un'ampia gamma di
soluzioni affidabili e dedicate, per soddisfare
diversificate esigenze produttive e i più severi
requisiti tecnici nell'ambito di: applicazioni
“classiche”, basse portate micro-colate, alte
portate e multi-componente.
Le teste di bassa pressione Cannon possono
utilizzare un’ampia serie di miscelatori con
forme e geometrie diverse in grado di
soddisfare le esigenze degli stampaggi più
complessi.
Isolamento e Incapsulamento
La tecnologia Potting è dedicata
all'isolamento e incapsulamento di
componenti elettronici e dispositivi elettrici
quali cavi, connettori, circuiti stampati,
condensatori, per garantire la massima
protezione elettrica e ambientale
dall'umidità e dall'effetto di sostanze
chimiche.
Per questa specifica applicazione, Cannon
ha messo a punto teste di miscelazione a
bassa pressione speciali che oltre al
poliuretano possono colare anche
resina epossidica, utilizzando
rapporti molto elevati (fino a
10:1), componenti ad alta
viscosità e portate molto
basse (portata minima
0.20 g/s, portata massima
1.5 g/s).
Tecnologia Potting:
dedicata all’isolamento
di circuiti e componenti
elettronici.
Guarnizioni e Sigillature
In molti settori industriali,
le guarnizioni schiumate
sono una valida ed
efficace alternativa alle
comuni guarnizioni oggi
disponibili sul mercato
(adesive, “a strisce” e
fustellate) e prodotte con altri
processi quali stampaggio ed
estrusione.
Testa Potting
può essere equipaggiata con
miscelatore statico o dinamico
per resine ad alta densità.
Cannon ha sviluppato una serie
completa di teste di miscelazione multicomponente dedicate in grado di
assicurare portate estremamente
ridotte: a partire da 0.2 g/s fino a 30 g/s.
Teste a bassa pressione: la miscelazione fra i
componenti è ottenuta meccanicamente.
Accanto alla famiglia di teste dedicate ad
applicazioni “tradizionali”, Cannon ha
sviluppato speciali teste di miscelazione per
specifiche nicchie applicative, in grado di
processare oltre ai poliuretani anche materiali
con proprietà fisiche differenti, quali siliconi,
elastomeri e resine epossidiche.
Nuova testa a bassa pressione
Cannon Multi: in grado di
processare alternativamente
formulazioni poliuretaniche e
siliconiche.
Una vasta gamma di
teste a bassa pressione
e miscelatori disponibili
con differenti forme e
geometrie.
Afros S.p.A.
Via Galileo Ferraris, 65 - C.P. 165
21042 Caronno Pertusella (VA) - Italia
Tel +39 02 96531 - Fax +39 02 9653305
TECNOLOGIE per POLIURETANI
www.afros.it
www.cannon.com