I b fi i d ll tifi i di P EPD I benefici della certificazione di

Milano, Palazzo delle Stelline
14 novembre 2014
I benefici
b
fi i della
d ll certificazione
tifi i
di Processo
P
EPD®
per un fornitore automotive
Relatori: Yasuyoshi Nakajima – Presidente Asahi Kasei Fibers Italia
Benedetta Terraneo – Marketing manager Miko s.r.l.
Asahi Kasei Corporation
Foundation:
Asahi
Kasei 21st May 1931
Paid-in
P
id i capital:
it l 737
737.9
9 million
illi €
Employees: 28.363
Net sales: 13.6 billion €
Operating
p
g income: 102.1 million €
Head offices: Tokyo and Osaka (Japan)
Overseas: 20 countries
€13.6 billion
[€ 1=￥140]
Asahi Kasei Corporation
Foundation:
Asahi
Kasei 21st May 1931
Paid-in
P
id i capital:
it l 737
737.9
9 million
illi €
Employees: 28.363
Net sales: 13.6 billion €
Operating
p
g income: 102.1 million €
Head offices: Tokyo and Osaka (Japan)
Overseas: 20 countries
€13.6 billion
[€ 1=￥140]
Asahi Kasei Fibers
Employees:
Asahi
Kasei 2.471
Net sales: 863.6
863 6 million €
Operating income: 61.4 million €
Head office: Osaka (Japan)
Our spectrum of business:
1) Core products with strength and originality
Non woven: Eltas
Eltas™;; Bemliese
Bemliese™ spunbond;
Lamous™ artificial suede; Eutec™ oil-water separator
 Cupro™ cellulosic fiber
 Roica™ elastic polyurethane (spandex)
2) Basic materials with refined speciality
 Leona™ nylon 66 filaments
3) New materials suggesting “health and comfort”
 Cubit™ 3D honeycomb knit structure
A hi Kasei
Asahi
K
i and
d the
th environment
i
t
Asahi
Kasei Asahi Kasei has been producing Lamous™, the greige
Since1980’s,
material
i l off Dinamica
Di
i ® by
b Mik
Miko, by
b targeting
i at environmentally
i
ll
friendly materials.
Asahi has been greatly concerned about the negative impact on the
environment in our business activities and tried to minimize it by
developing advanced technologies:
 microfiber by chemical-recycling process
 non-use of environmentally burdensome solvents
In order to satisfy Asahi’s end-users, it’s also very important to make a
partnership with converters and obtained environmental certifications
also as finished products, such as Dinamica®. The EPD® perfectly
embraces Asahi Kasei’s mission.
Asahi Kasei LCA specific data
Asahi Kasei plays an essential role in the development of the LCA
studies of Dinamica® and the related EPDs. In fact, Asahi Kasei
supports Miko
Mik by
b providing
idi
LCA specific
ifi data
d
off the
h Japanese
J
plant
l
in Nobeoka, in which the greige microfiber of Dinamica® is
produced.
These data refer to the raw materials consumption, electricity, waste,
emissions, etc. related to the production of the greige material.
The data
Th
d
exchange
h
with
i h Miko
Mik are carried
i d out by
b compiling
ili
d il d
detailed
data questionnaires that are managed into the Miko EPD Process.
The questionnaires are compiled by Japanese specialists who have
been trained to collect the data in accordance with the life cycle
i
inventory
procedures.
d
AsahiKASEI
MIKO
Miko
Fondata nel 1997, Miko S.r.l. è l’azienda goriziana che ha lanciato
Dinamica® by Miko, la microfibra eco-friendly dalle alte performace
per varii settori
tt i d’applicazione
d’
li i
tra
t cuii l’automotive.
l’ t
ti
Citata nel Rapporto Eurispes 2008 tra le 50 eccellenze italiane, Miko è
partner di Asahi Kasei che fornice il supporto greggio (Lamous
(Lamous™)) per la
produzione di Dinamica®.
Turnover: 35 milioni € in 2013
Dipendenti: 45
Produzione: 1.200.000m in 2013
Mercati: Europa, Nord e Sud America, Asia e Australia
Dinamica®
Dinamica® è la microfibra ottenuta da poliestere riciclato derivante da
fibre di poliestere (T-shirts, tessuti, fibre) e PET (bottiglie, plastica, etc..), e
poliuretano
li t
ad
d acqua.
Durante la fase di tintura, l'uso di coloranti neutri, non tossici è
un'ulteriore
un
ulteriore garanzia di naturalezza del prodotto e rispetto per la salute
e l'ambiente. Dinamica è inoltre progettata per essere totalmente
riciclabile a fine vita.
Riciclare il poliestere significa ridurre i consumi di energia e di
emissioni nell’atmosfera dell’80% se paragonato al tradizionale
processo produttivo del poliestere basato sul petrolio.
Dinamica® al microscopio
Dinamica® è un tessuto non tessuto in
microfibra composto da circa il 92% di
poliestere e l’8% di poliuretano.
Al microscopio, Dinamica® è composto da
tre strati: face, scrim interno e backing.
FACE: microfibra di PET
riciclato
SCRIM: PET vergine filato
BACKING: microfibra
PET antifiamma
Ciclo di vita di Dinamica®
AsahiKASEI
RICICLAGGIO
Partner di MIKO
 Riciclo del poliestere
 Agugliatura mediante acqua
 Processo produttivo ad acqua
MIKO
CLIENTI
 Tintura e finissaggio
 Distribuzione
Automotive
Ciclo attuale
In sviluppo
LAMINATORE
 Laminazione
 Distribuzione
Automotive
Miko e l’ambiente
Miko considera il rispetto dell’ambiente e lo sviluppo sostenibile
fattori strategici nell’esercizio e nello sviluppo delle proprie attività e
determinanti per consolidare la propria leadership nel mercato.
mercato
Per questi motivi l’organizzazione, a partire dall’anno 2010, ha
adottato un approccio orientato al Life Cycle Thinking e alla
comunicazione credibile delle prestazioni ambientali dei propri prodotti
(no GREEN WASHING).
Nel 2010 sono stati sviluppati i primi studi LCA sul prodotto Auto con
l’intenzione di rendere pubblici i dati riferiti al profilo ambientale del
prodotto mediante una dichiarazione EPD® certificata.
certificata
Step verso la certificazione EPD
1. La stesura della PCR (Product Category Rules)
In mancanza di
d un documento
d
PCR
C di
d riferimento,
f
è stato avviato ill
processo per la preparazione delle regole PCR per la categoria dei non
tessuti in conformità alla norma ISO 14025. L’iter è terminato nel luglio
2011 con l’approvazione
l’
i
da
d parte
t del
d l comitato
it t tecnico
t
i
dell'International EPD System: PCR 2011:06 NONWOVENS FOR
CLOTHING, PROTECTIVE CLOTHING AND UPHOLSTERY.
Questo documento costituisce lo standard internazionale di riferimento
per lo sviluppo di dichiarazioni EPD relative ai prodotti della categoria
TNT.
Step verso la certificazione EPD
2.
Lo studio LCA (Life Cycle Assessment)
Le prestazioni ambientali del prodotto Dinamica® sono state valutate
mediante la metodologia di analisi del ciclo di vita LCA (Life Cycle
Assessment) in conformità con le norme ISO serie 14040 rispettando le
l
linee
guida
d del
d l documento
d
PCR di
d riferimento.
f
E’ stato adotto un approccio from cradle to gate (dalla culla al
cancello)
ll ) partendo
t d d
dall’estrazione
ll’ t i
d
delle
ll materie
t i prime
i
fi
fino ad
d ottenere
tt
il prodotto finito.
Step verso la certificazione EPD
2.
Lo studio LCA (Life Cycle Assessment)
L’acquisizione dei dati specifici ha coinvolto:
• Asahi Kasei: invio di schede per la raccolta dati e collaborazione con
tecnici dell
dell’impianto
impianto giapponese
• Miko: dati provenienti da acquisizioni per l’SGA aziendale
- Consumi
C
i energetici
ti i ((energia
i elettrica,
l tt i
gas, etc..)
t )
- Consumo di acqua
- Consumo di semilavorati, prodotti chimici per produzione, tintura e finissaggio
- Consumo di materiali da imballaggio
- Rifiuti
Rifi ti prodotti
d tti ed
d emissioni
i i i iin atmosfera
t
f
Step verso la certificazione EPD
3 Stesura e certificazione dell
3.
dell’EPD
EPD (Environmental Product
Declaration)
Una volta calcolati i risultati tramite la metodologia
g LCA,, si è passati
p
alla stesura dell’EPD secondo le regole della PCR di riferimento.
Nel marzo del 2012, SGS Italia, ente di parte terza, ha verificato la
conformità della Dichiarazione EPD di Dinamica® Auto e Auto Pure e
del relativo studio dell’LCA rilasciando la certificazione dell’EPD.
Il documento
d
iintitolato
i l
“Di
“Dinamica
i ®: microfibra
i fib iin PET riciclato
i i l t per
rivestimenti di interni nel settore automotive” è stato pubblicato sul
sito environdec.com.
Ancora oggi questa è l’unica
l unica dichiarazione ambientale per un TNT.
TNT
Vantaggi della certificazione EPD
•
•
•
•
In un settore come quello automotive in cui le tematiche ambientali
sono al centro di strategie aziendali, la certificazione EPD ci ha
permesso di:
di
Comunicare in maniera trasparente il profilo ambientale del
prodotto a tutti i clienti (B2B)
Confrontare i profili ambientali dei prodotti concorrenti
Mettere in atto azioni di miglioramento degli impatti ambientali
associati al ciclo di vita del prodotto (Ecodesign)
Far fronte alle indicazioni fornite dalle Direttive Europee in materia
di Ecodesign
D ll’EPD certificata
Dall’EPD
tifi t alla
ll certificazione
tifi i
d
dell P
Processo EPD
Con lo scopo di rendere sistematico l’approccio adottato con la
certificazione
ifi i
EPD di Dinamica
Di
i ® Auto
A
a tuttii i prodotti
d id
dell’azienda,
ll’ i d
Miko ha posto le basi di un progetto più ampio completato nel maggio
2013 con la certificazione dell'EPD Process.
La certificazione del sistema di gestione dà a Miko la possibilità di
gestire internamente il processo di verifica e certificazione delle
dichiarazioni ambientali EPD per tutti i prodotti della propria gamma.
gamma
EPD Process
Per le organizzazioni che vogliono certificare un numero rilevante di
Dichiarazioni Ambientali di Prodotto, è possibile, secondo il programma
International EPD System,
y
, certificare il p
processo EPD.
In questo caso non viene certificata la singola Dichiarazione Ambientale
di Prodotto, ma il processo di implementazione e verifica interna delle
EPD.
L azienda è così libera di pubblicare nuove EPD o di aggiornarne di
L’azienda
esistenti, senza l’intervento sistematico del certificatore di parte terza che
ha però il compito di sorvegliare con cadenza annuale il corretto
mantenimento del sistema.
Miko EPD Process flow scheme
1^ Fase - PIANIFICAZIONE STRATEGICA
2^ Fase - ESECUZIONE LCA e
2
REDAZIONE EPD
3^ Fase – APPROVAZIONE e
3
PUBBLICAZIONE EPD
I vantaggi della certificazione EPD Process
• COMUNICARE dati ambientali oggettivi, accurati e scientificamente
dimostrati sui propri prodotti (no GREEN WASHING);
• MONITORARE g
gli impatti
p
ambientali connessi al ciclo di vita dei
prodotti mediante metodologia LCA;
• MIGLIORARE le prestazioni ambientali dei prodotti mediante ecodesign, in sinergia con gli obiettivi di politica ambientale;
• ATTIVARE partnership con i propri clienti e fornitori allo scopo di
ottenere informazioni sulle prestazioni ambientali dei prodotti
durante le varie fasi della filiera e valutare le possibilità di
miglioramento;
• ORIENTARE le parti interessate attraverso specifiche iniziative, verso
una conduzione responsabile della loro attività dal punto di vista
ambientale.
Attuazione dell’EPD Process: le azioni concrete
Revisione EPD di Dinamica® Auto: nel 2014 sono stati ricalcolati e
verificati internamente i profili ambientali del prodotto Auto e aggiunti i
risultati dell’analisi LCA per 2 nuove varianti sviluppate per applicazioni
specifiche. In questo modo è stata interamente certificata la gamma di
prodotti applicabili all’interno dell’auto.
 Auto e Auto Pure:
seduta schienale,
seduta,
schienale
poggia testa e gomito,
cruscotto, lunotto
posteriore
 Stretch:
St t h pannelli
lli
porta, cielo, pilastri,
para sole
pilastri,
 Wide: cielo, p
para sole
l
Attuazione dell’EPD Process: le azioni concrete
Preparazione dell’EPD di Dinamica® Aviation: il Processo EPD è stato
applicato per calcolare gli impatti ambientali della variante di Dinamica®
Aviation. L’applicazione
pp
dell’EPD Process consente in questo
q
caso di
sviluppare in breve tempo una specifica EPD certificata per un prodotto
che è stato appena lanciato sul mercato.
Sensibilizzazione dei clienti: sono state svolte dal 2012 delle
presentazioni mirate ad informare e aggiornare i clienti auto sulle
certificazioni ottenute ((EPD e EPD Process)) coinvolgendo
g
designers,
g
responsabili tecnici e addetti della divisione ambientale.
Attuazione dell’EPD Process: le azioni concrete
Ottimizzazione dei p
processi p
produttivi: g
grazie alla verifica dei dati nella
stesura del primo EPD di Dinamica® Auto (rev.0), Miko ha ottimizzato il
ciclo produttivo portando ad una significativa riduzione del consumo di
energia, acqua a prodotti chimici usati nelle varie fasi della produzione.
Queste azioni di miglioramento intraprese da gennaio 2013 hanno
portato ad un miglioramento significato delle performance ambientali dei
prodotti auto come appare documentato nell’EPD rev.1.
 Dinamica® Auto 2013: 5,7
, kg
g CO2 per
p 1m2 *
 Dinamica® Auto 2010 : 7,4 kg CO2 per 1m2 **
* Registration nr. S-P-00351 rev.1
** Registration nr. S-P-00351 rev.0
EUROPA
BMW
JAGUAR
I programmi auto di Miko
6 Series
F-Type, XF
FORD
Galaxy, Mondeo
LAND
ROVER
Evoque, Freelander
In verde sono evidenziati i clienti che
maggiormente hanno dimostrato interesse
alle tematiche ambientali di Miko
USA e ASIA
GM
MERCEDES E-Class, S-Class, S-Class
Coupè, A-Class, GLA, CLA,
-BENZ
ML, G Class, GL, C-Class,
GLK SL,
GLK,
SL CLS,
CLS GT
GT, Viano
Vi
MINI
PORSCHE
PSA
VOLVO
VW
Cooper, John Cooper
Works
CHRYSLER
FORD
GT3
DS3, C3, Peugeot 208,
DS5
R-Design
R
Design
Individual R-Line (Scirocco,
Golf, Polo, Passat,…)
E-Sedan,
E
Sedan Cadillac
Escalade, Cadillac CTS,
Cadillac Hybrid, Corvette,
Impala, Sonic, Camaro,
Volt, Commodore, Sonic
Grand Cherokee
Taurus SHO, Edge Sport,
Explorer, Mustang GT
KIA
Pro Ceed, Sportage
VW
Passat
L’EPD come strumento di business
Nissan: nel 2008 sono stati i primi a richiederci uno studio LCA sul
nostro prodotto auto. Attualmente con Nissan stiamo lavorando su un
programma che entrerà in produzione il prossimo anno.
primo approccio
pp
nel 2007,, Mercedes ha considerato
Mercedes: sin dal p
la nostra impronta ambientale un aspetto molto importante e la
certificazione EPD lo ha ancora più concretamente dimostrato. Ad oggi,
siamo presenti in 14 modelli Mercedes e tutti i pacchetti AMG. Da
quando Mercedes ha sostituito la precedente microfibra con la nostra ha
quadruplicato l’utilizzo di microfibra per gli interni d’auto.
L’EPD come strumento di business
Ford US: la politica di Ford è quella di avere solo fornitori che utilizzano
una certa percentuale di materiale riciclato (almeno il 25%). L’EPD ha
permesso di certificare questo dato e quindi di essere al momento l’unico
fornitore di microfibra.
Dinamica Auto: 45% poliestere riciclato
Dinamica Auto Pure: 72% % poliestere riciclato
Dinamica Auto Stretch: 37% % poliestere riciclato
Dinamica Wide: 37% % poliestere riciclato
L’EPD come strumento di business
Land Rover: abbiamo lavorato con il loro dipartimento ambientale per
fornire dati specifici che sono stati utilizzati per lo studio LCA dell’Evoque.
Volvo: sono molto attenti alle tematiche ambientali e conoscono molto
bene
be
e la
a certificazione
ce ca o e EPD. Il fatto
a o cche
e anche
a c e noi
o fossimo
oss o in linea
ea co
con la
a
loro filosofia ci ha subito messo ad uno stesso livello di comunicazione.
Abbiamo iniziato a lavorare con la divisione R Design e adesso abbiamo
nuovi progetti per Volvo truck.
Dal 2010 al 2013 Miko ha più che triplicato il fatturato che ad oggi
per l’87% è rappresentato
p
pp
dall’automotive.
Grazie per l’attenzione