Relazione tecnico-economica
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Relazione tecnico-economica
COMUNI DI CASCIA E NORCIA PROGETTO DEFINITIVO PER LA COLTIVAZIONE DI UNA CAVA DI CALCARE COMMITTENTE : Umbria Filler s.r.l. LOCALITA' : Castel S. Maria APRILE 2012 ALLEGATO 1 RELAZIONE TECNICO - ECONOMICA REDATTORI: Aspetti geominerari, estrattivi e coordinamento: Dott. Geol. Filippo Guidobaldi Coordinamento S.I.A: Dott.sa Ing. Antonella Badolato Aspetti agronomici, vegetazionali e faunistici: Dott.sa Forest. Paola Savini Topografia e restituzione grafica: Studio Tecnico RPM - Laurenti e Del Marro Elaborazione fotografica ed aspetti geomorfologici: Dott.ssa Geol. Elena Pieroni 1 RELAZIONE TECNICO-ECONOMICA SOC.UMBRIA FILLER SRL Azienda: UMBRIA FILLER SRL Sede Legale: Umbria Filler S.r.l. Industria Mineraria - Via G. Ferraris, 101 80142 Napoli Unità produttiva: Fraz.ne Nocera Scalo n.96 - 06025 Nocera Umbra Scalo (PG) - Tel. 0742.812047 Generalità La soc.UMBRIA UMBRIA FILLER s.r.l é una società a responsabilità limitata facente parte del gruppo MOCCIA IRME S.p.A. di Napoli il quale detiene oltre il 90% del capitale sociale della UMBRIA FILLER s.r.l., ha sede legale in Napoli Via Galileo Ferraris 101 -, sede secondaria e stabilimento in Nocera Umbra (PG) - Frazione Nocera Scalo, 96. A Nocera Umbra Scalo hanno sede la Direzione, gli Uffici Commerciali, il Laboratorio, il Responsabile di Produzione, il Responsabile d’Approvvigionamenti. L’azienda attualmente conta di 38 dipendenti: n.30 operai, n.1 dirigente, n.1 quadro e n.6 impiegati. Il fatturato medio dell’ultimo triennio di attività si attesta su 10.550.000 €/anno Attualmente produce circa: 100.000 tonn./anno di prodotti micronizzati; 50.000 tonn./anno di prodotti ipermicronizzati. 2 La Umbria Filler s.r.l. esercita la propria attività commerciale su tutto il territorio nazionale avvalendosi, a tale scopo, della collaborazione di valide rappresentanze dislocate a Milano, Firenze, Napoli e Catania. L'Azienda possiede inoltre due cave: una di calcare amorfo a conduzione diretta dell’Azienda per le operazioni di escavazione e trasporto del calcare, unitamente a quelle di riambientazione del sito e dalla quale si approvvigiona in autonomia per l’intera filera produttiva dei prodotti amorfi naturali, l'altra di calcare cristallino attualmente data in gestione a terzi. Umbria Filler è certificata DNV – Det Norske Veritas per la qualità a norma UNI EN ISO 9001:2008 nel settore Lavorazione di minerali non metalliferi: carbonato di calcio ipermicronizzato naturale e post-trattato (sett.EA:15) e per l’Ambiente a norma UNI EN ISO 14001:2004 sia per l’attività estrattiva che per lo stabilimento produttivo nel settore Estrazione di inerti carbonatici e produzione di carbonato di calcio tecnico ipermicronizzato naturale mediante le fasi di: frantumazione, lavaggio, macinazione, separazione e post/trattato mediante additivazione con acido stearico (sett.EA:02-15) Stabilimento di Nocera Umbra Scalo (PG) La Umbria Filler srl di Nocera Umbra (PG), produce filler con ampia gamma di raffinazione granulometrica (D 99.9 % 20/40 µm , D 50 % 2/4 µm) derivati dalla lavorazione di due minerali diversi per caratteristiche chimico fisiche: un tipo Cristallino ed un tipo Amorfo. Lo stabilimento produttivo è organizzato in differenti zone funzionali site all’interno del medesimo edificio industriale, il quale occupa una superficie coperta di circa mq L'azienda produce circa 150.000 Tonn./anno di Filler di carbonato di calcio. 3 Entrambi i minerali (amorfo e cristallino) vengono utilizzati come cariche nei settori industriali delle pitture destinate alla manutenzione delle pareti degli edifici (sia interne che esterne), delle carte da parati, della gomma , delle materie plastiche (PVC rigido o plastificato); (per carica viene intesa una sostanza che unitamente ad altre, notoriamente piuttosto costose, ha lo scopo di abbassare i costi unitari formulativi senza alterare le caratteristiche finali del manufatto ma, al contrario, migliorandone alcune quali ad esempio le caratteristiche meccaniche e dielettriche). Pertanto gli usi a cui sono destinati i prodotti della Umbria Filler Srl di Nocera Umbra in molti casi si intersecano e si completano, in altri assumono un aspetto di marcata specificità (i cristallini nelle materie plastiche e gli amorfi nelle pitture ad acqua e nei rivestimenti plastici in genere). In oltre nello stabilimento di Nocera Umbra, dal secondo semestre 2010 si effettua una macinazione ad umido a mezzo di molini a microsfere per l’ottenimento di Slurry venduti nella produzione della carta e degli inchiostri. La produzione viene sinteticamente espletata essenzialmente attraverso le seguenti fasi : a - escavazione e frantumazione del calcare. b - trasporto a deposito del calcare frantumato. c - lavaggio e granulazione. d - macinazione ed essiccazione. e - selezione del macinato. f - trattamento delle polveri selezionate. g - insilaggio e confezionamento dei filler. h – macinazione ad umido Il ciclo produttivo è continuo su tre turni. 4 Processo produttivo ESPERIENZE NEL SETTORE ESTRATTIVO La Umbria Filler Srl, è proprietaria dei terreni coltivati a cava per l’estrazione di materiale calcareo siti in un’area individuata al toponimo Camporia, nel Comune di Nocera Umbra. Il sito di estrazione è posto a mezza costa rispetto al rilievo del Monte Alago, sulla dorsale appenninica umbromarchigiana, ad una quota di circa 900 m s.l.m. La Società detiene sin dal 1992 la prima autorizzazione all’escavazione e dal luglio 1997 la tecnica di escavazione procede mediante microgradonature di dimensioni 1m x 1m, con profili di escavazione di poco superiori ai 30° indistintamente tra monte e valle, volti ad una migliore salvaguardia ambientale. Tali gradonature sono periodicamente oggetto di riambientazione (in funzione delle fasi successive di coltivazione della cava), ottenuta mediante seminagione di erbe e piantumazione di essenze autoctone. Il substrato ricomposto per la riambientazione è ottenuto, su autorizzazione della Provincia di Perugia, mediante la miscelazione dei fanghi argillosi derivanti dal lavaggio del calcare presso lo stabilimento di Nocera Umbra e degli sfridi del calcare di escavazione ritenuto non idoneo al processo industriale. Tale tecnica ha consentito di realizzare negli anni un efficace programma di riambientazione, ritenuto unico nel suo genere per l’elevato livello di qualità ambientale e di ricomposizione paesaggistica raggiunto, oggetto peraltro di studi ed approfondimenti da parte delle più prestigiose Università italiane. Le modalità di coltivazione e di estrazione del calcare nonché il riutilizzo dei fanghi di lavaggio per finalità ambientali testimonia la particolare attenzione della Società nel considerare il processo industriale come un ciclo volto da un lato alla nobilitazione del giacimento di calcare amorfo ottenuta mediante i processi di produzione del filler, e dall’altro al rispetto ed alla salvaguardia ambientale dei luoghi di estrazione della materia prima. 5 La società Umbria Filler Srl ha inoltre in atto una coltivazione di cava di calcare cristallino presso la loc.Castel S.Maria di Cascia (PG), in cui sono state adottate le medesime tecniche di coltivazione e riambientamento Trattamenti della materia prima sino al prodotto prodotto finito Il trattamento del calcare amorfo comprende le seguenti operazioni: Ia macinazione in mulino (G170A) a pista e rulli; Ia separazione mediante gruppo di 2 separatori; una prima corrente va ai silos di stoccaggio Prodotto Finito; la seconda corrente viene inviata alla successiva fase di rimacinazione; in mulino finitore di tipo tubolare; il risultato della macinazione ritorna in testa alla batteria di separatori per ulteriore selezione. Le fasi successive sono 1. stoccaggio in due silos dei P.F. 2. insilaggio e spedizione a mezzo autocisterna o insaccamento mediante insaccatrice rotativa, pallettizzazione, immagazzinamento e spedizione a mezzo camion cassonati. Il trattamento del Calcare Cristallino comprende le seguenti operazioni: 6 Ia macinazione in mulino (G170B) a pista e rulli; Il risultato della macinazione viene inviato ad un gruppo di separatori in equicorrente; una corrente fine viene inviata o al silos di stoccaggio Prodotto Finito, o alle linea di rivestimento/additivazione con acido stearico; la seconda corrente viene inviata alla successiva fase di rimacinazione in mulino di tipo finitore a sfere; Ia separazione grossolana viene inviata al silos del prodotto Finito, Le fasi successive sono: 1. stoccaggio in due silos dei P.F.; 2. insilaggio e spedizione a mezzo autocisterne o insaccamento mediante insaccatrice statica, pallettizzazione, immagazzinamento e spedizione a mezzo camion cassonati. Linea di Rivestimento del prodotto Cristallino Il prodotto finito proveniente dai gruppi di separatori subisce le seguenti operazioni: stoccaggio in silos; addittivazione con acido stearico tramite coclee di trasporto alla successiva fase; passaggio in mulino ad aria calda e separazione a mezzo ciclone e filtrazione; 1. stoccaggio in due silos dei P.F.; 2. insilaggio e spedizione a mezzo cisterna o insaccamento mediante insaccatrice statica, pallettizzazione, immagazzinamento e spedizione. 7 Linea Linea di Separazione a Secco a mezzo separatori Utrafini Il prodotto rivestito può essere inviato ad un gruppo di separatori ultrafini a testine orizzontali i quali estraggono dal prodotto di alimentazione tutte le particelle fini dando vita al gruppo di prodotti rivestiti ultrafini con un diametro delle particelle inferiore a 10 micron di punta massima ed un diametro medio di circa 1 micron. Detti prodotti vengono: 1. stoccati in silos P.F. 2. insilaggio e spedizione a mezzo autocisterna o insaccamento mediante insaccatrice statica elettronica, pallettizzazione, immagazzinamento e spedizione a mezzo camion cassonati. Linea di macinazione ad umido Il prodotto micronizzato al naturale viene inviato ad un reparto interno di macinazione ad umido, nell’ambito del quale si realizzano delle dispersioni in soluzione acquosa di carbonato di calcio ad elevata finezza, additivate di agenti disperdenti. Si raggiungono granulometrie spinte, con teste massime delle particelle attestantesi sui 8-9µm. Tali dispersioni, variabili per il loro contenuto di carbonato di calcio al secco, trovano applicazione nel settore cartario e degli inchiostri ad acqua. PROSPETTIVE DI MERCATO INTERNO Il mercato, richiede un continuo miglioramento della qualità della carica, coadiuvato da scrupolosi controlli chimico-fisici, i quali assicurano una elevata riproducibilità delle specifiche tecniche. 8 Il fattore qualità é decisamente preponderante nel settore delle materie plastiche, dove parametri quale l'abrasività, la granulometria, gli assorbimenti in D.O.P., incidono notevolmente sulla resa di produzione, sia tecnica che economica del prodotto finito. Lo stabilimento di Nocera Umbra, con la produzione di micronizzati e di ipermicronizzati, si rivolge al mercato interno come quello estero. PREVISIONI FUTURE DI MERCATO Ipermicronizzati: Si prevede un aumento di quantità nel consumo degli ipermicronizzati, in quanto da indagini di mercato svolte, si é riscontrata la tendenza di molti utilizzatori a privilegiare l'uso diretto della carica, in sostituzione del granulo fino ad ora largamente preferito. Micronizzati: Il mercato dei micronizzati si sta orientando, in maniera preponderante, verso una migliore qualità dei componenti, in particolar modo il carbonato di calcio, che costituisce materia prima essenziale per il loro prodotto finito. Viene richiesto alla ns. carica un alto livello qualitativo, che si traduce nella stabilità delle caratteristiche chimico-fisiche come l'elevata bianchezza, l'ottimo potere opacizzante e tutte le altre specifiche che devono essere tenute sotto controllo costante. PROSPETTIVE DI MERCATO ESTERO Il mercato estero, ha un grande interesse per i prodotti ipermicronizzati. 9 La qualità tecnica di queste cariche, é elevata e non può essere soddisfatta da produttori locali. Il settore riguardante la produzione di cavi elettrici, é molto esigente: richiede una elevata finezza della carica (carbonato di calcio) per migliorare la qualità estetica del manufatto e una costante di isolamento Ki, che rientri nelle norme vigenti. Alcuni paesi esteri come la Grecia, il Portogallo, la Spagna e i paesi del Bacino del Mediterraneo, non sono in grado di produrre cariche ad elevata tecnologia per cui tali mercati sono ben predisposti alla ricezione dei prodotti ipermicronizzati. I prodotti di Nocera Umbra, (micronizzati), risultano interessanti per le caratteristiche peculiari del ns. calcare organogeno amorfo che si presta ad essere integrato con i prodotti cristallini, al fine di offrire delle miscele a diversa gradazione di rapporti di mescola, le quali possono soddisfare le più svariate esigenze dei clienti in tempo reale. Recentemente, attraverso studi approfonditi di settore ed alcuni test eseguiti presso alcuni potenziali clienti, è stato riscontrato una notevole potenzialità per alcuni dei nostri fillers organogeni, opportunamente selezionati, dispersi e stabilizzati in acqua, nel settore delle carte prepatinate, grazie alle loro caratteristiche chimico-fisiche, particolarmente apprezzate per l’alto potere coprente, la buona distribuzione granulometrica, ed il buon punto di bianco. Il mercato dei micronizzati risulta essere molto legato al settore dell'edilizia, quindi tutti quei paesi che per ragioni politiche, hanno subito un evento bellico (ex Jugoslavia, continente Africano) e sono di conseguenza impegnati nella ricostruzione, si classificano come i più ricettivi nei confronti dei prodotti della UMBRIA FILLER, la quale ha già una comprovata esperienza nel settore delle esportazioni in alcune di queste nazioni. 10 A fronte di quanto sopra esposto la UMBRIA FILLER ha iniziato e sta portando avanti speditamente, nello stabilimento di Nocera Umbra, un massiccio programma d’investimenti tenendo nel dovuto conto anche altri fattori quali: − La riduzione sistematica dei costi industriali d’esercizio perseguita mediante un incremento della efficienza produttiva e qualitativa degli impianti − La riduzione del numero e del valore di massa delle emissioni in atmosfera − Il miglioramento delle condizioni ambientali circostanti ed in loco. Recentemente è stato portato a compimento il seguente programma industriale: il potenziamento del reparto adibito alla produzione di cariche inerti ipermicronizzate rivestite (Valtochim e Riochim), l’installazione di una nuova sala controllo del reparto adibito al trattamento primario del calcare (frantumazione, lavaggio, granulazione, vagliatura, una linea di pallettizzazione e confezionamento dei prodotti naturali e postrattati. E’ in fase piuttosto avanzata la razionalizzazione delle linee di macinazione e selezione che consentiranno, entro l’anno in corso, un aumento di c.a il 30% della capacità produttiva. E’ stata recentemente realizzata (2008-2009) presso lo stabilimento di Nocera Umbra, inoltre, una linea completamente automatizzata per la produzione di Carbonato di Calcio in slurry (in sospensione acquosa) da destinare al settore merceologico della prepatina della carta. All’anno in corso appartiene l’avvio ed il collaudo di un nuovo impianto interno di rimacinazione/nobilitazione di un prodotto rivestito, allo scopo di trarne una nuova gamma di prodotti ipermicronizzati. 11 In fase di imminente realizzazione, infine, l’ammodernamento dell’intera sezione esterna di trattamento del calcare (lavaggio, frantumazione e selezione), mediante la collocazione di nuove e più efficienti tecnologie, volte a: - Incremento produttivo orario - Miglioramento della qualità e della curva granulometrica del granulato in uscita - Abbattimento dei consumi energetici e dei costi di gestione - Diminuzione sensibile degli impatti ambientali (rumore, polveri) Nocera Umbra, li 30 marzo 2012 Il Consigliere Delegati di Umbria Filler Srl Dott.Sauro Radicioni 12 13