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SIDT 2011 - XXVIII Scientific Seminar Energy, environment and innovation in sustainable transport systems Safety evaluation for subway station Stefano Carrese Alessandro Sales Università degli Studi Roma Tre Dipartimento di Scienze dell’Ingegneria Civile SAFETY EVALUATION Step 1 • System decomposition in subsystem Step 2 • SIL assignment to subsystem Step 3 • Reliability assignment Step 4 • Verifying reliability SIDT 2011 - XXVIII Scientific Seminar SYSTEM: RAILWAY LINE Mechanic subsystem • Water system • Antifire • Aeration Eletric subsystem • Low voltage • Fire detection Automation subsystem • Automation Translation subsystem • Lifts • Escalators Permanent way subsystem • Permanent way SIDT 2011 - XXVIII Scientific Seminar SIL ASSIGNMENT TO SUBSYSTEM Safety Integrity Level (SIL) is defined as a relative level of risk-reduction provided by a safety function, or to specify a target level of risk reduction. Consequence RISK EVENT Frequency SIL There are several methods used to assign a SIL. These are normally used in combination, and may include: • Risk Matrices • Risk Graphs SIDT 2011 - XXVIII Scientific Seminar CONCEPT OF RELIABILITY Reliability is the probability that no failure will occur in a given time interval of operation The reliability of a complex equipment depends on the reliability of its components Reliability is the probability of a device performing its purpose adequately for the period of time intended under the operating conditions encountered SIDT 2011 - XXVIII Scientific Seminar FAILURE RATE ASSIGNMENT In case of continues function, or rather implemented by physical element of real time diagnosis, the formula to calculate λ failure is: Where: λ failure : failure rate Fa: hazard’s frequency Fd: recall frequency of the function P(A|FD): hazard mitigation factor MTTR: Mean Time to Repair SIDT 2011 - XXVIII Scientific Seminar RAM ANALYSIS DEFINITION The RAM analysis is an analitic procedure that allows to identificate and quantify modality and frequence of failure but it is used only to verify the compliance of the provided reliability with the requested parameters of safety. In fact RAM acronimous means: Reliability Avaibility Maintainability SIDT 2011 - XXVIII Scientific Seminar RAM ANALYSIS STRUCTURE 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) RBD (Reliability block diagram) LRU (Line-replaceable unit)schedule Reliability and maintainability prediction FMECA (Failure Mode, Effects, and Criticality Analysis ) Critical Item schedule Corrective and preventive maintanance Mission reliability analysis – FTA (Fault tree analysis) Spare SIDT 2011 - XXVIII Scientific Seminar RELIABILITY AND MAINTAINABILITY PREDICTION After the subsystem discompose in block is necessary to individuate the single LRU and to assign them the correct failure rate and MTTR So is possible to determinate the λ failure and MTTR of the block SIDT 2011 - XXVIII Scientific Seminar BLOCK’S FAILURE RATE In a parallel configuration the system fails only when all the items of the system fail. In other words, to maintain the required function only one item of the system is required function: In a series configuration, all the consisting items of the system should be avaible to maintain the required function of the system. Thus, failure of any one item of system will cause failure of the system. SIDT 2011 - XXVIII Scientific Seminar FMECA ANALYSIS Oggetto analizzato: 1) Id. PBS ITEM SM111 Motore 2) Analisi di manutenzione correttiva Compilato da: Identification of system requirements from the system and subsystem; Ass. superiore: Data: Q.ta LRU Modo e causa λ [ev/h] ID N° Intervento manutenzio ne MTTR [h] Q.ta persone per LRU Qualifica personale Tempo totale ore-uomo per LRU Tempo totale ore-uomo annuale 2 usura 3,0936E-08 1 sostituzione 102 2 operaio specializ.to 12 0,0054 parte da sostituire chiave Identification of all possible failure modes; Materiali Attrez zi SM1121 Altro meccanismo 2 usura 4,1249E-07 2 sostituzione 112 3 operaio specializ.to 48 0,2891 parte da sostituire chiave SM1122 Cuscinetto 4 usura 9,8996E-07 3 sostituzione 112 3 operaio specializ.to 48 1,3875 parte da sostituire chiave SM1123 Ruota 2 usura 7,4247E-07 4 sostituzione 112 3 operaio specializ.to 48 0,5203 parte da sostituire chiave 2 usura 3,0936E-08 5 sostituzione 98 1 operaio specializ.to 2 0,0009 parte da sostituire chiave SM113 3) Volano Determine cause of failures; SM121 Leva di sblocco manuale 2 usura 3,0936E-08 6 sostituzione 98 2 operaio specializ.to 4 0,0018 parte da sostituire chiave SM122 Magnete ad espansione doppio 4 usura 1,8562E-07 7 sostituzione 2 2 operaio specializ.to 4 0,0217 parte da sostituire chiave SM123 Molla di compressione 8 usura 3,0936E-08 8 sostituzione 98 1 operaio specializ.to 2 0,0036 parte da sostituire chiave SM124 Albero motore con disco del freno 2 usura 3,0936E-08 9 sostituzione 112 3 operaio specializ.to 48 0,0217 parte da sostituire chiave SM125 Guarnizione del freno 2 usura 3,0936E-08 10 sostituzione 98 1 operaio specializ.to 2 0,0009 parte da sostituire chiave SM126 Ganascia del freno 8 usura 3,0936E-08 11 sostituzione 98 1 operaio specializ.to 2 0,0036 parte da sostituire chiave SM13 Catena di trasmissione azionamento 2 usura 7,4247E-07 12 sostituzione 4 2 operaio specializ.to 8 0,0867 parte da sostituire chiave SM141 SM142 4) 5) 6) arco rulli cuscinetti Idetify the effects of failures; Assess the probability of failure; Identify the criticality of failure (minor, major, critical). 14 usura 1,0607E-07 13 sostituzione 3 2 operaio specializ.to 6 0,0650 parte da sostituire chiave 6 usura 3,0936E-08 14 sostituzione 100 2 operaio specializ.to 8 0,0108 parte da sostituire chiave SIDT 2011 - XXVIII Scientific Seminar MAINTENANCE POLICIES: Activities of typical corrective maintenance Oggetto analizzato: Analisi di manutenzione correttiva Ass. superiore: Compilato da: Data: Failure-Based maintenance policy (FBM): where corrective maintenance tasks are initiated by the occurance of failure, i.e., loss of function or perfomance Intervento MTTR manutenzio [h] ne Q.ta persone per LRU Qualifica personale Tempo totale ore-uomo per LRU Tempo totale ore-uomo annuale 102 2 operaio specializ.to 12 0,0054 sostituzione 112 3 operaio specializ.to 48 0,2891 3 sostituzione 112 3 operaio specializ.to 48 1,3875 7,4247E-07 4 sostituzione 3 operaio specializ.to 48 0,5203 usura 3,0936E-08 5 sostituzione 98 1 operaio specializ.to 2 0,0009 2 usura 3,0936E-08 6 sostituzione 98 2 operaio specializ.to 4 0,0018 Magnete ad espansione doppio Verification 4 usura 1,8562E-07 7 sostituzione 2 2 operaio specializ.to 4 0,0217 SM123 Molla di compressione 8 usura 3,0936E-08 8 sostituzione 98 1 operaio specializ.to 2 0,0036 SM124 Albero motore con disco del freno 2 usura 3,0936E-08 9 sostituzione 112 3 operaio specializ.to 48 0,0217 SM125 Guarnizione del freno 2 usura 3,0936E-08 10 sostituzione 98 1 operaio specializ.to 2 0,0009 SM126 Ganascia del freno 8 usura 11 sostituzione 98 1 operaio specializ.to 2 0,0036 SM13 Catena di trasmissione azionamento Test and 3,0936E-08 Check 2 usura 7,4247E-07 12 sostituzione 4 2 operaio specializ.to 8 0,0867 SM141 arco rulli 14 usura 1,0607E-07 13 sostituzione 3 2 operaio specializ.to 6 0,0650 SM142 cuscinetti 6 usura 3,0936E-08 14 sostituzione 100 2 operaio specializ.to 8 0,0108 SM143 cinghia pressione 2 usura 4,1145E-06 8 0,4806 ITEM Q.ta LRU Modo e causa λ [ev/h] ID N° Motore 2 usura 3,0936E-08 1 sostituzione Altro meccanismo 2 usura 4,1249E-07 2 SM1122 Cuscinetto 4 usura 9,8996E-07 SM1123 Ruota 2 usura SM113 Volano 2 SM121 Leva di sblocco manuale SM122 Id. PBS SM111 SM1121 SIDT 2011 - XXVIII Scientific Seminar 112 Item Failed Assembly 15 sostituzione 4 Fault location Disassembly Repair or 2 operaio specializ.to Replacement Materiali parte da sostituire parte da sostituire parte da sostituire parte da sostituire parte da sostituire parte da sostituire parte da sostituire parte da sostituire parte da sostituire parte da sostituire parte da sostituire parte da sostituire parte da sostituire parte da sostituire parte da sostituire Attrez zi chiave chiave chiave chiave chiave chiave chiave chiave chiave chiave chiave chiave chiave chiave chiave MAINTENANCE POLICIES: Activities of typical preventive maintenance Oggetto analizzato: Analisi di manutenzione preventiva Compilato da: Data: Ass. superiore: Time Based Maintenance policy (LBM): where preventive maintenance tasks are performed at predetermined times during operation, at fixed length of operational life ID N° Intervento manutenzione Freque Q.ta Durata nza perso interven interven ne per to [h] to (gg) LRU Id. PBS ITEM Q.ta LRU SM111 Motore 2 1 prova fuorigiri 60 0,05 1 SM126 Ganascia del freno 8 11 controllo corsa 60 0,05 1 SM13 Catena di trasmissione azionamento 2 12 lubrificazione tensionamento 60 0,1 1 SM141 arco rulli 14 13 controllo e tensionamento 365 0,25 2 SM143 cinghia pressione 2 15 tensionamento 365 0,25 2 SM145 catena corrimano 2 17 lubrificazione controllo 60 0,1 1 SM146 corrimano SM148 Disassembly Verification Qualifica personale Tempo totale Tempo totale ore-uomo per ore-uomo LRU annuale operaio specializ.to operaio specializ.to operaio specializ.to operaio specializ.to operaio specializ.to operaio specializ.to operaio specializ.to operaio specializ.to operaio specializ.to operaio specializ.to operaio specializ.to Replacement 0,05 0,6 chiave 0,05 2,4 chiave 0,1 1,2 lubrificatore chiave 0,5 7,0 chiave 0,5 1,0 chiave 0,1 1,2 lubrificatore chiave 0,05 0,6 nessuno 0,5 3,0 nessuno 0,1 1,2 lubrificatore 0,5 0,5 nessuno 0,05 1,2 nessuno 0,05 0,3 panno spazzola spatola aspirapolvere 2 18 controllo 60 0,05 molla di compressione 6 20 controllo 365 0,25 2 SM161 Catene gradini 2 22 lubrificazione 60 0,1 1 SM515 Indicatore di gradino mancante Inferiore 1 97 controllo 365 0,25 2 SM518 Sicurezza passeggino tra i due gradini 4 100 controllo 60 0,05 1 SM519 Contatti della piastra di copertura Superiore 1 101 controllo e pulizia 60 0,05 1 SM520 Contatti della piastra di copertura Inferiore 1 102 controllo e pulizia 60 0,05 1 operaio specializ.to 0,05 0,3 panno spazzola spatola aspirapolvere SM521 Interruttore di sicurezza stazione di tensione 1 103 controllo 60 0,05 1 operaio specializ.to 0,05 0,3 nessuno SIDT 2011 - XXVIII Scientific Seminar Test and Check 1 Attrezzi operaio specializ.to Assembly SPARE AMOUNT DETERMINATION P(x): probability of failure during the time T N: item population λ: failure rate T: definited time for the definition of spare or safety stock The confidence level will be 80% for spare, while will be 99% for Safety Stock SIDT 2011 - XXVIII Scientific Seminar CONCLUSIONS AND RESULTS All the activity described before, have permitted to achieve the results listed below: Required value Value obtained Thank you for attention… SIDT 2011 - XXVIII Scientific Seminar