www.microsystem.it
Transcript
www.microsystem.it
sistemi e tecnologie CAD CAM CAE per l'industria meccanica www.microsystem.it CUSTOMER STORY: DRILLING CO SRL NEL FORO PROFONDO LE SFIDE Riuscire con un solo staffaggio in macchina a realizzare tutti i fori in un componente meccanico o uno stampo. Garantire al progettista dello stampo la possibilità di progettare l'attrezzatura nel migliore dei modi, senza essere limitato dalla tecnologia di costruzione di fori profondi, come accadeva fino a qualche anno fa. Gestire i cicli di foratura su disegno del cliente, riconoscendoli e completandoli automaticamente, mediante post-processor ottimizzato che sfrutti appieno le potenzialità della macchina utensile multiasse. LE SOLUZIONI Con Cimatron E, e in particolare il modulo di foratura automatica, possono essere creati programmi NC di alta efficienza in pochi minuti. Lintegrazione totale con l'ambiente Cad elimina la necessità di convertire dati, mentre funzionalità avanzate basate su schemi e procedure memorizzate in archivio contribuiscono ad automatizzare la programmazione. I RISULTATI L'applicazione di foratura automatica basata sulla "conoscenza" del grezzo da parte del sistema è capace di creare automaticamente un processo di foratura ottimizzato, riconoscendo i fori e applicando sequenze predefinite. Tutti i parametri si possono salvare in un "template" per poterli richiamare e riutilizzarli in successive lavorazioni. Quando piastre e altri componenti devono essere completati con centinaia di fori, è meglio ricorrere a strumenti di automazione capaci di attuare la lavorazione da soli. Se poi la foratura è profonda, come sempre più spesso accade sotto la spinta di nuove esigenze di ottimizzazione, la tecnologia da adottare deve essere al massimo grado, dalla macchina utensile al Cam che la pilota. Cimatron E è l'applicazione di alto livello che Drilling Co Srl utilizza per la propria attività altamente specializzata. UNA COMPETENZA PARTICOLARE Drilling Co Srl, nata a Spilamberto (Modena) nel 1994 con le piccole dimensioni tipiche dell'imprenditoria italiana, vede in breve un ampliamento della propria attività nella nuova sede di Castelvetro, sempre nell'area modenese. La specializzazione principale è la foratura profonda su disegno del cliente. La lavorazione conto terzi in questa vera e propria nicchia della meccanica richiede una competenza particolare. Contrariamente a qualche anno fa, oggi ci sono tutti gli strumenti adatti per generare percorsi utensile sempre più sofisticati. Tutto ciò ha portato a un forte aumento della domanda. Gli stampisti innanzitutto: l'esigenza di costruire un circuito di raffreddamento o di riscaldamento calibrato, per esempio, solo oggi si può soddisfare appieno. Fino a qualche anno fa la foratura profonda consisteva semplicemente nell'eseguire il foro; poi il pezzo andava ripreso, portato su un centro di lavoro e completato con le altre indispensabili lavorazioni. Ad ogni s t a ff a g g i o s u c c e s s i v o , l a precisione ne soffriva. Oggi il cuore dell'officina Drilling Co Srl è una macchina speciale Imsa a 9 assi con due mandrini, appositamente concepita per questo tipo di lavorazioni. Con un solo staffaggio in macchina, l'azienda modenese riesce ormai nella stragrande maggioranza dei casi a realizzare senza ulteriori trasferimenti tutti i fori. LIMPORTANZA DEL CAD La macchina è molto utile, ma è molto complessa. Precisa Fabrizio Rossi, vice presidente dellazienda www.microsystem.it www.microsystem.it CUSTOMER STORY: DRILLING CO SRL <<Volevamo un sistema Cad/Cam su cui fosse possibile costruire direttamente un modello tridimensionale, in modo da poter elaborare sia i file Iges 3D in arrivo dai clienti più evoluti, sia i disegni e le tavole bidimensionali provenienti da altri clienti. Finalmente abbiamo incontrato Microsystem e Cimatron E. Dopo una breve dimostrazione, l'ambiente di lavoro ci è parso subito adatto. Oltre alle grandi possibilità offerte dalla progettazione, siamo rimasti subito convinti dalla gestione automatica dei fori e dalla capacità del software di riconoscere e costruire una sequenza di lavorazione in modo del tutto automatico e preciso. Le sequenze sono impostabili in modo molto semplice; si definiscono gli utensili in maschere di uso intuitivo, specificando i parametri che tutti in officina conoscono, come diametro, tipo di geometria, ecc.>>. Fabrizio Rossi Vice Presidente modenese: <<all'epoca nessun sistema Cad era in grado di pilotarla; ci eravamo adattati a utilizzare un software parzialmente modificato, ma le limitazioni erano notevoli. Non potevamo sfruttare la lavorazione multiasse, eravamo costretti a lavorare una faccia per volta; il pericolo di errori da parte degli operatori nell'immettere dati sbagliati era sempre alto. Oggi con Cimatron E disponiamo di un sistema Cad/Cam su cui è possibile costruire direttamente un modello tridimensionale, in modo da poter elaborare sia i file Iges 3D in arrivo dai clienti più evoluti, sia i disegni e le tavole bidimensionali provenienti da altri clienti>>. L'applicazione di foratura automatica basata sulla "conoscenza" del grezzo da parte del sistema è concepita per operare su qualunque geometria (solidi, superfici, wireframe 2D o 3D). E' capace di creare automaticamente un processo di foratura ottimizzato, riconoscendo i fori e applicando sequenze predefinite in accordo con le procedure aziendali. L'azienda modenese ha comunque apprezzato anche le altre aree del pacchetto Cimatron E; la possibilità di operare modifiche e cambiamenti di progetto "al volo", per esempio. Ciò si realizza grazie a una integrazione totale con l'ambiente Cad, che elimina la necessità di convertire dati, e alla gestione ottimizzata delle modifiche geometriche. Funzionalità avanzate basate su schemi e procedure memorizzate in archivio contribuiscono ad automatizzare la programmazione e sono richiamabili in qualunque altro momento. L'ambiente Cam di Cimatron E offre il maggior numero possibile di automatismi nella programmazione, lasciando comunque all'operatore il totale controllo sui parametri, con la possibilità di intervenire su ciascuno di essi. Programmi NC di alta efficienza possono essere creati in pochi minuti, ma, allo stesso tempo, una nutrita gamma di parametri consente di regolare finemente strategie e condizioni operative. Una interfaccia intuitiva presenta all'utente lo strumento giusto quando serve e al posto giusto sullo schermo. LE SOLUZIONI MICROSYSTEM S.r.l. · Via Carlo Collodi, 1 · 40012 CALDERARA DI RENO (BO) · tel. 051 4145611 · fax 051 725314 filiali: MILANO, TREVISO, ANCONA, ROMA w w w. . m i cm r o s iyc s tr em t ystem.it www o. is