L`acciaio inossidabile per lo stampaggio della plastica

L’acciaio
inossidabile per lo
stampaggio della
plastica
I dati contenuti in questa brochure sono a carattere informativo e non devono essere considerati come vincolanti per la fornitura del materiale
Tutte le informazioni contenute, fermo restando i diritti di legge, sono riservate e possono essere divulgate solo con il consenso di Lucchini RS S.p.A.
Edizione Dicembre 2008
Generalità
Analisi chimica
®
KeyLos
2083 è un acciaio inossidabile
martensitico, resistente alla corrosione, prodotto
secondo la tecnologia "super clean" che assicura
elevati standard di micro pulizia.
KeyLos® 2083 rappresenta la scelta ideale quando è
necessario coniugare:
Elementi di lega in %
C
0,35 ÷ 0,45
Cr
12,50 ÷ 13,50
Si
≤ 1,00
Mn
≤ 1,00
•
buona tenacità;
•
resistenza alla corrosione;
W. Nr.
•
uniformità di proprietà meccaniche in tutta la
sezione dello stampo.
EN ISO X40Cr14
Confronto con le classificazioni internazionali:
La resistenza alla corrosione mantiene inalterate le
caratteristiche superficiali dello stampo nel tempo.
Questo significa che la matrice potrà essere
immagazzinata con minori precauzioni. Si possono
ridurre le costose e laboriose operazioni di pulizia e
atterraggio della matrice necessarie prima della
messa in servizio.
KeyLos® 2083 viene generalmente fornito allo stato
ricotto con durezze superficiali inferiori ai 220 HB
per garantire un'ottima lavorabilità.
KeyLos® 2083 offre i seguenti vantaggi:
•
ottima lavorabilità all'utensile;
•
ottima attitudine alla goffratura;
•
ottima attitudine alla lucidatura;
•
ottima resistenza all'usura;
•
•
1.2083
Gli acciai per utensili prodotti da Lucchini RS sono
stati studiati e messi a punto per ottimizzare le
prestazioni dei materiali. Il marchio identifica il
prodotto Lucchini RS ed il numero che segue può
richiamare la classificazione Werkstoff o altre sigle
ai soli fini delle caratteristiche d’impiego.
Principali applicazioni
KeyLos® 2083 si presta alla seguenti principali
applicazioni:
•
stampi per lo stampaggio materie plastiche
corrosive (PVC, polimeri riciclati, etc.);
•
stampi per l 'industria automotive (gruppi
ottici);
buona saldabilità;
•
stampi per lo stampaggio prodotti medicali;
buona resistenza alla corrosione.
•
stampi per lo stampaggio prodotti per
l‘industria alimentare;
•
stampi per l'industria cosmetica;
•
stampi per lo stampaggio gomma;
•
matrici e calibratori estrusione PVC;
•
particolari meccanici per la pressa
estrusione (es. testa d’estrusione, etc.).
È indicato per stampi soggetti ad attacchi corrosivi,
dovuti a polimeri (PVC, polimeri riciclati, etc.) o
all'ambiente in cui operano (elevata umidità/salinità).
KeyLos® 2083 offre delle buone caratteristiche di
lucidabilità. Qualora sia necessaria una lucidatura a
specchio della matrice si consiglia l'utilizzo
dell'acciaio in versione ESR (Electro-SlagRemelting) commercializzato con il nome Esky Los®
2083.
KeyLos® 2083 è controllato agli ultrasuoni al 100%
secondo i più restrittivi standard qualitativi.
I dati contenuti in questa brochure sono a carattere informativo e non devono essere considerati come vincolanti per la fornitura del materiale
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Edizione Dicembre 2008
Proprietà fisiche e meccaniche
Principali proprietà fisiche del materiale
a 20 °C
Modulo elastico
[kN/mm2]
a 250 °C a 500 °C
210
198
177
Trattamenti termici
KeyLos® 2083 viene fornito allo stato ricotto con
durezza minore di 220 HB. Qualora sia necessario
ottenere delle durezze diverse o sia necessario un
trattamento termico del materiale, si consigliano i
seguenti parametri di lavoro in tabella. I dati allegati
sono orientativi e dovranno essere modulati in
funzione degli impianti di trattamento termico e dello
spessore della barra.
Ricottura di addolcimento
Coefficiente di
espansione
termica da 20°C
[10-6/K]
Conducibilità
termica [W/mK]
-
16,5
11,5
19,8
12,1
a 20 °C
Carico di snervamento (Rs)
[N/mm2]
750 °C
Permanenza in
temperatura
60 minuti per ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
Lento in forno
24,1
Principali proprietà meccaniche
Carico di rottura
(Rm) [N/mm2]
Temperatura
consigliata
1.350
1.200
I dati sono da intendersi come valori medi ottenuti
per un provino temprato a 980 °C, spento in olio e
rinvenuto a 550 °C per una durezza di 42 HRc.
Il trattamento di ricottura può essere utile nel caso si
voglia migliorare la lavorabilità del materiale. Le
durezze ottenibili dopo trattamento sono inferiori ai
220 HB.
Distensione
Temperatura
consigliata
650 °C
Permanenza in
temperatura
60 minuti per ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
Lento in forno
Nel caso in cui la temperatura consigliata fosse al di
sopra di quella di rinvenimento effettuato, la
temperatura di distensione dovrà essere di 50° C
inferiore a quella di rinvenimento.
Si consiglia il trattamento di distensione nel caso in
cui sia necessario eliminare le tensioni residue
indotte dalle lavorazioni meccaniche o da un
precedente trattamento termico.
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Edizione Dicembre 2008
Tempra
Curva di rinvenimento
54
700 °C
Salita
50 °C/h max
Durezza [HRc]
HRc
Temperatura di I
preriscaldo
50
46
42
38
34
300
Permanenza in
temperatura
60 min. per ogni 25 mm di
spessore
Temperatura
austenitizzazione
980 °C
Curva di rinvenimento ottenuta su di un campione
austenitizzato a 980 °C.
Salita
50 °C/h max
Dopo il primo rinvenimento si raccomanda un
secondo rinvenimento ad un temperatura inferiore di
50 °C.
Permanenza in
temperatura
60 minuti per ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
Olio o bagno di sale
350
400
450
500
550
600
Temperatura di rinvenimento [°C]
Curva CCT
Si consiglia di eseguire il trattamento termico di
tempra sul pezzo allo stato ricotto e di rinvenire il
materiale immediatamente dopo tempra.
Rinvenimenti
Temperatura
consigliata
La temperatura di
rinvenimento dovrà essere
scelta in funzione delle
proprietà meccaniche da
ottenere. Vedasi grafico.
Permanenza in
temperatura
60 minuti per ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
In aria calma
Punti Critici
Ac1
823°C
Ms
310°C
Ac3
900°C
Mf
150°C
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Edizione Dicembre 2008
Saldatura
KeyLos® 2083 può essere saldato con buoni risultati
osservando le seguenti modalità operative:
Tecnica di
saldatura
Stato del
materiale
Preriscaldo
Trattamento
termico dopo
saldatura
TIG/MMA
Ricotto
KeyLos® 2083, in considerazione dei moderni
processi di fabbricazione utilizzati e del basso
contenuto di Zolfo, si presta ad essere goffrato per
ottenere disegni di vario tipo. Per informazioni più
approfondite si veda la relativa brochure.
Lucidatura
Bonificato
250÷300 °C
Riscaldo a
680°C e
raffreddamento
in aria calma
Fotoincisione
Distensione a
50°C al di sotto
dell’ultimo
rinvenimento
KeyLos® 2083 offre delle ottime caratteristiche di
lucidabilità. Qualora sia necessaria una lucidatura a
specchio della matrice si consiglia l'utilizzo
dell'acciaio in versione ESR (Electro-SlagRemelting) commercializzato con il nome Esky Los®
2083. Per informazioni più approfondite si veda la
relativa brochure.
Per informazioni più approfondite si veda la relativa
brochure.
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+ 39 035 963492
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Edizione Dicembre 2008