In questo numero Nuovo stabilimento produzione motori

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In questo numero Nuovo stabilimento produzione motori
UN AMICO AL TUO FIANCO
PROPOSTE 2003
• Visita annuale gratuita
di un tecnico Selca
• Selca Club News
• Accesso privilegiato al sito Selca
PREZZI SPECIALI sui seguenti prodotti:
• Scheda di simulazione CNC PROG4000 e PROG3000
• Corsi di Programmazione in Selca
• KIT RETROFIT da CNC S1000/S1100 a CNC S3040L/S3045
• Aggiornamento SCHEDA PC su CNC S3000 prima serie
• Volantino Portatile Remotato SELBOX-S2/R3 per
CNC Serie S1200
• Modulo software MISURA
• SelCONTROL
• SelDXF
• SelCAM
• RAM128 e RAM256
per CNC S4000
SELCA S.p.A.
Corso Vercelli, 123 - 10015 IVREA (TO) - Italy Tel. +39 0125 61.44.11 - Fax +39 0125 61.69.94
www.selca.it - E-mail: [email protected]
DIR. RESP. G. BOTTINO - AUT. TRIB. TO 5593 3/5/02 - EDITORE PUBBLISINTESI SRL
SELCA CLUB
POSTE ITALIANE - SPEDIZIONE IN A.P. - 70% - D.C./D.C.I. TORINO - N°3 ANNO 2003 - CONTIENE INSERTI - STAMPA BARBERO ARTI GRAF.
N O T I Z I A R I O
T R I M E S T R A L E
A
fine 2002 Selca ha inaugurato una nuova
sezione dello stabilimento d’Ivrea dedicata alla
produzione dei motori mandrino.
Estesa su 1.500 mq di superficie, è stata
attrezzata con moderne macchine a Controllo
Numerico tra cui due Centri di Lavoro, due torni con utensili motorizzati, una fresatrice, una
rettifica e dispone di impianti specifici per la lavorazione dei motori quali bobinatrici automatiche,
un impianto di impregnazione con relativo sistema automatico di aspirazione e filtraggio e due
forni per l’essicazione.
Nella nuova area, Selca dispone di una capacità produttiva annua di oltre 2.000 motori,
che verranno forniti sia direttamente ai costruttori che utilizzano CNC ed azionamenti Selca,
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A N N O
3
-
N U M E R O
sia alla casa madre HEIDENHAIN che li ha inseriti nel proprio Catalogo Prodotti.
Con l’aggiunta della nuova sezione, Selca
oggi dispone in totale di circa 5.000 mq di
superficie dedicata alla produzione e allo stoccaggio prodotti e di 1.500 mq di uffici.
Con questo nuovo investimento Selca riafferma la propria fiducia nei propri clienti e nel
futuro che, per quanto oggi possa apparire
incerto nel breve periodo, non mancherà di fornire nuovamente le soddisfazioni che gli scorsi
anni hanno portato a tutti noi.
Marcello Giovannone
DIRETTORE GENERALE
9
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A P R I L E
2 0 0 3
In questo numero
Nuovo stabilimento
produzione motori mandrino
PROG4000
Simulatore CNC S4000 su PC
Speciale clienti:
A.D.L. Stampi
2003:
appuntamenti in fiera
Il Selca Club 2003
Contiene inserti:
Tecniche di Programmazione
NUOVO STA BILIMENTO
PRODUZIONE MO TORI MANDRINO
Nel 2002 Selca ha realizzato un nuovo
edificio dedicato alla produzione di motori mandrino ed unità rotostatoriche, che
occupa una superficie di circa 1.500 m2.
Ubicato a lato degli edifici Selca già
esistenti, è stato realizzato come i precedenti con strutture prefabbricate di
alta qualità.
Tra gli impianti generici merita sottolineare la presenza di un sistema di condizionamento dell’intero edificio previsto
per garantire in tutte le stagioni non
2
solamente condizioni di lavoro ottimali
per gli addetti ma anche la stabilità di
temperatura occorrente per lavorazioni
meccaniche ed attività di montaggio di
grande precisione.
In relazione alla varietà e complessità delle fasi del ciclo produttivo, l’edificio è organizzato nei seguenti reparti
principali:
•
Officina lavorazioni meccaniche.
Vengono svolte all’interno le attività
che richiedono particolare cura ed
esperienza. In aggiunta ad alcune macchine convenzionali, vengono soprattutto impiegate unità a CN tra cui due
torni, due centri di lavoro, una rettifica per esterni, una troncatrice. Esistono inoltre alcune macchine specifiche, in particolare presse ad alta velocità per la punzonatura dei lamierini
utili in fase di prototipazione.
•
Trattamenti termici, impregnazione
e verniciatura. Nonostante la complessità impiantistica determinata dalla presenza di questo tipo di attività, si
è operata la scelta di disporre della
massima autonomia e conseguente
prontezza di risposta. Tutti gli impianti accessori (filtraggio, depurazione,
etc.) rispondono alle normative di legge più severe sulla materia.
•
Bobinatura ed inserimento avvolgimenti. Anche se per la produzione di
serie questa fase di lavorazione viene
normalmente effettuata all’esterno,
si è deciso di mantenere all’interno un
presidio necessario per gestire preserie, produzioni speciali e riparazioni, dotandolo di macchine automatiche per la preparazione degli avvolgimenti. L’inserimento viene realizzato manualmente.
•
Equilibratura, montaggio e collaudo finale. In considerazione della elevata velocità di rotazione (fino a
15.000 giri/min per i motori ed oltre
40.000 per le unità rotostatoriche)
sono disponibili apparecchiature di
grande sensibilità, in grado di rilevare squilibri residui dell’ordine di 0,1g.
I banchi prova sono in grado di rilevare
tutte le grandezze elettriche necessarie per la caratterizzazione ed il collaudo dei motori. I due banchi prova
adibiti alla misura di potenza continuativa sono in grado di frenare i
motori in esame con coppie fino a
1.000 Nm.
Sono inoltre naturalmente disponibili tutte le aree di stoccaggio delle mate-
rie prime e dei semilavorati occorrenti
per la produzione.
Attualmente l’edificio ospita venti persone, in grado di assicurare una produzione di oltre 2.000 motori all’anno assortiti nelle diverse taglie.
La capacità produttiva derivante dalle
attrezzature esistenti e dalle aree disponibili è tuttavia assai superiore, stimabile in alcune migliaia di pezzi all’anno.
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NUOVO STA BILIMENTO
PRODUZIONE MO TORI MANDRINO
Nel 2002 Selca ha realizzato un nuovo
edificio dedicato alla produzione di motori mandrino ed unità rotostatoriche, che
occupa una superficie di circa 1.500 m2.
Ubicato a lato degli edifici Selca già
esistenti, è stato realizzato come i precedenti con strutture prefabbricate di
alta qualità.
Tra gli impianti generici merita sottolineare la presenza di un sistema di condizionamento dell’intero edificio previsto
per garantire in tutte le stagioni non
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solamente condizioni di lavoro ottimali
per gli addetti ma anche la stabilità di
temperatura occorrente per lavorazioni
meccaniche ed attività di montaggio di
grande precisione.
In relazione alla varietà e complessità delle fasi del ciclo produttivo, l’edificio è organizzato nei seguenti reparti
principali:
•
Officina lavorazioni meccaniche.
Vengono svolte all’interno le attività
che richiedono particolare cura ed
esperienza. In aggiunta ad alcune macchine convenzionali, vengono soprattutto impiegate unità a CN tra cui due
torni, due centri di lavoro, una rettifica per esterni, una troncatrice. Esistono inoltre alcune macchine specifiche, in particolare presse ad alta velocità per la punzonatura dei lamierini
utili in fase di prototipazione.
•
Trattamenti termici, impregnazione
e verniciatura. Nonostante la complessità impiantistica determinata dalla presenza di questo tipo di attività, si
è operata la scelta di disporre della
massima autonomia e conseguente
prontezza di risposta. Tutti gli impianti accessori (filtraggio, depurazione,
etc.) rispondono alle normative di legge più severe sulla materia.
•
Bobinatura ed inserimento avvolgimenti. Anche se per la produzione di
serie questa fase di lavorazione viene
normalmente effettuata all’esterno,
si è deciso di mantenere all’interno un
presidio necessario per gestire preserie, produzioni speciali e riparazioni, dotandolo di macchine automatiche per la preparazione degli avvolgimenti. L’inserimento viene realizzato manualmente.
•
Equilibratura, montaggio e collaudo finale. In considerazione della elevata velocità di rotazione (fino a
15.000 giri/min per i motori ed oltre
40.000 per le unità rotostatoriche)
sono disponibili apparecchiature di
grande sensibilità, in grado di rilevare squilibri residui dell’ordine di 0,1g.
I banchi prova sono in grado di rilevare
tutte le grandezze elettriche necessarie per la caratterizzazione ed il collaudo dei motori. I due banchi prova
adibiti alla misura di potenza continuativa sono in grado di frenare i
motori in esame con coppie fino a
1.000 Nm.
Sono inoltre naturalmente disponibili tutte le aree di stoccaggio delle mate-
rie prime e dei semilavorati occorrenti
per la produzione.
Attualmente l’edificio ospita venti persone, in grado di assicurare una produzione di oltre 2.000 motori all’anno assortiti nelle diverse taglie.
La capacità produttiva derivante dalle
attrezzature esistenti e dalle aree disponibili è tuttavia assai superiore, stimabile in alcune migliaia di pezzi all’anno.
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PROG4000
SIMULATORE PER PROGRAMMAZIONE CNC S4000 SU PERSONAL COMPUTER
collegato l’unità al personal computer è
sufficiente inserire il CD nel lettore CDROM e l’installazione avverrà automaticamente.
Il kit di fornitura, inoltre, comprende
l’alimentatore e il cavetto di connessione ad una porta USB, una Scheda Tecnica di istruzioni all’installazione ed all’uso, i manuali “Uso e Programmazione
dei CNC S4000”, “Esempi di Programmazione” ed il manualetto tascabile
“Funzioni G di Programmazione”.
Sullo stesso personal computer, oltre
alla PROG4000, possono essere installati
anche gli altri strumenti di programmazione come il SelCAM, il SelDXF, ecc. e
creare così un vero e proprio sistema
integrato di programmazione Selca.
Gli utilizzatori dei Controlli Selca di
nuova generazione serie S4000 dispongono ora di un nuovo e potente
mezzo di programmazione: la scheda
di simulazione PROG4000.
Progettata sulla base della filosofia
che aveva dato origine negli scorsi
anni alla PROG3000PC, scheda di
simulazione per i Controlli S3000 che
ha avuto un grande successo per la
potenza e la praticità del suo impiego,
questo nuovo prodotto permette di
scrivere programmi per i CNC S4000
su di un personal computer.
La PROG4000 infatti simula su PC
l’ambiente del Controllo Numerico
S4000 consentendo di eseguire tutte
le operazioni di programmazione e di
verifica dei programmi sia in ambiente CNC che in ambiente PLC, compatibilmente con l’assenza di organi fisici di input/output.
4
A differenza della scheda precedente
realizzata per i CNC S3000, la PROG4000
non richiede di essere installata all’interno del PC, ma viene fornita in un contenitore a norme CE che è collegabile esternamente ad una porta USB del computer
tramite un apposito cavo a bassa tensione che fa parte della fornitura.
Il PC ospite deve avere il Sistema
Operativo Windows 2000 o Windows
XP, una porta USB disponibile ed il lettore CD-ROM. Inoltre la CPU deve avere un processore tipo Pentium II da 500
MHz o superiore, almeno 128 MB di
memoria RAM e almeno 100 MB disponibili su Hard Disk, anche se per sfruttare
al meglio la PROG4000 si consiglia una
memoria RAM di 256 MB e 500 MB disponibili su Hard Disk.
00
À S40
NOVIT PECIALE
OS
PREZZ R I SOCI
PE
CLUB
SELCA
La PROG4000 viene fornita con un
CD su cui si trova il software autoinstallante dei CNC S4000: infatti dopo aver
5
PROG4000
SIMULATORE PER PROGRAMMAZIONE CNC S4000 SU PERSONAL COMPUTER
collegato l’unità al personal computer è
sufficiente inserire il CD nel lettore CDROM e l’installazione avverrà automaticamente.
Il kit di fornitura, inoltre, comprende
l’alimentatore e il cavetto di connessione ad una porta USB, una Scheda Tecnica di istruzioni all’installazione ed all’uso, i manuali “Uso e Programmazione
dei CNC S4000”, “Esempi di Programmazione” ed il manualetto tascabile
“Funzioni G di Programmazione”.
Sullo stesso personal computer, oltre
alla PROG4000, possono essere installati
anche gli altri strumenti di programmazione come il SelCAM, il SelDXF, ecc. e
creare così un vero e proprio sistema
integrato di programmazione Selca.
Gli utilizzatori dei Controlli Selca di
nuova generazione serie S4000 dispongono ora di un nuovo e potente
mezzo di programmazione: la scheda
di simulazione PROG4000.
Progettata sulla base della filosofia
che aveva dato origine negli scorsi
anni alla PROG3000PC, scheda di
simulazione per i Controlli S3000 che
ha avuto un grande successo per la
potenza e la praticità del suo impiego,
questo nuovo prodotto permette di
scrivere programmi per i CNC S4000
su di un personal computer.
La PROG4000 infatti simula su PC
l’ambiente del Controllo Numerico
S4000 consentendo di eseguire tutte
le operazioni di programmazione e di
verifica dei programmi sia in ambiente CNC che in ambiente PLC, compatibilmente con l’assenza di organi fisici di input/output.
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A differenza della scheda precedente
realizzata per i CNC S3000, la PROG4000
non richiede di essere installata all’interno del PC, ma viene fornita in un contenitore a norme CE che è collegabile esternamente ad una porta USB del computer
tramite un apposito cavo a bassa tensione che fa parte della fornitura.
Il PC ospite deve avere il Sistema
Operativo Windows 2000 o Windows
XP, una porta USB disponibile ed il lettore CD-ROM. Inoltre la CPU deve avere un processore tipo Pentium II da 500
MHz o superiore, almeno 128 MB di
memoria RAM e almeno 100 MB disponibili su Hard Disk, anche se per sfruttare
al meglio la PROG4000 si consiglia una
memoria RAM di 256 MB e 500 MB disponibili su Hard Disk.
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À S40
NOVIT PECIALE
OS
PREZZ R I SOCI
PE
CLUB
SELCA
La PROG4000 viene fornita con un
CD su cui si trova il software autoinstallante dei CNC S4000: infatti dopo aver
5
SPECIALE CLIENTI:
Alle porte di Torino, e precisamente a Nichelino, si trova lo stabilimento produttivo della A.D.L. Stampi,
nota società specializzata nella progettazione e costruzione di stampi termoplastici di piccoli e medie dimensioni.
Nata in un piccolo laboratorio
poco più di 30 anni fa, l’A.D.L occupava all’inizio 3 persone: il Sig. Di
Lonardo, titolare della ditta, e 2 dipendenti. Oggi è un’importante realtà che
conta più di 130 dipendenti.
Uno dei punti di forza dell’azienda
piemontese, che negli ultimi anni le ha
permesso di crescere ed oggi gli consente
di non risentire del momento di crisi
che ha toccato tutto il comparto
meccanico, è sicuramente
legato alla diversificazione della
produzione
di stampi.
Infatti la A.D.L.
non si è focalizzata su un solo settore, ma si è specializzata nella costruzione di stampi per diversi
settori: automobilistico, alimentare, oggettistica per la
casa, ecc…
La società è molto conosciuta sia in Italia che all’estero, dove esporta circa il 50%
degli stampi realizzati ogni anno.
“I nostri clienti, tra cui Automotive,
Ergon, Ferrero, Ficomirrors e molti altri”
ci spiega il Sig. Tavaglione, responsabile tecnico dell’azienda “trovano nella
nostra società un partner che offre un servizio completo. Infatti, oltre a fornire un
supporto nella progettazione dello stampo e ad avere macchine specifiche per la
prototipazione, la A.D.L. ha un ampio e
moderno parco macchine per la lavorazione degli stampi ed un reparto presse
per la realizzazione di piccoli lotti. Questo, quindi, ci permette di seguire i nostri
clienti in ogni momento, dalla fase di
engineering al prodotto finito.”
Il reparto dedicato alla lavorazione
degli stampi conta più di 30 macchine
utensili a controllo numerico, quasi tutte equipaggiate con CNC Selca. “Sono
più di 20 anni che utilizziamo i controlli
numerici Selca” ci conferma il Sig. Tavaglione “e, dal primo S1100 fino agli ultimi S4045PD, abbiamo sempre apprezzato
la flessibilità, la semplicità della programmazione e la facilità di addestrare il
nostro personale all’uso di questi CNC.”
“La scelta di Selca, inoltre,” continua
il Sig. Tavaglione “è indubbiamente lega-
A.D.L.
s.r.l
ta ad altri 2 fattori: l’affidabilità del prodotto e il servizio di assistenza offerto. La
maggior parte delle volte, infatti, i problemi del controllo vengono risolti telefonicamente e quando questo non è possibile i tempi d’intervento dei tecnici Selca ci permettono di avere dei fermi macchina molto limitati”.
In A.D.L., le macchine utensili equipaggiate con CNC Selca sono tutte collegate in rete.
“Vista la necessità di gestire file di
grandi dimensioni, specie per fresature ad
alta velocità su stampi di elevata complessità” ci conferma il Sig. Tavaglione “
abbiamo realizzato, già da alcuni anni, una
rete Ethernet all’interno del reparto macchine. Questo collegamento ci ha permesso di ridurre notevolmente i tempi di
trasferimento dei files rispetto ai vecchi
collegamenti seriali ed, inoltre, ci consente
di avere sempre a disposizione su tutte le
macchine qualsiasi programma CNC.”
A seconda della tipologia di lavoro da realizzare, i programmi CNC vengono sviluppati dall’operatore direttamente a bordo
macchina o su specifiche postazioni CAM.
“I nostri operatori” ci spiega il Sig.
Tavaglione “sono in grado di operare in
perfetta autonomia, dal disegno fino all’ul-
tima fase di lavorazione, e anche quando
il programma non è sviluppato direttamente sul CNC, è comunque lo stesso
operatore macchina a crearlo. Infatti,
abbiamo preferito non fare un ufficio
CAD/CAM separato dal reparto macchine
ma allestire specifiche postazioni CAM su
alcune macchine utensili e farle gestire
direttamente dall’operatore stesso, con
evidenti riflessi positivi in termini di motivazione e crescita professionale.”
Fiere: appuntamenti 2003
Selca sarà presente alle Fiere:
6-10 Maggio 2003
Milano
21-28 Ottobre 2003
Milano
VISITATECI!
7
SPECIALE CLIENTI:
Alle porte di Torino, e precisamente a Nichelino, si trova lo stabilimento produttivo della A.D.L. Stampi,
nota società specializzata nella progettazione e costruzione di stampi termoplastici di piccoli e medie dimensioni.
Nata in un piccolo laboratorio
poco più di 30 anni fa, l’A.D.L occupava all’inizio 3 persone: il Sig. Di
Lonardo, titolare della ditta, e 2 dipendenti. Oggi è un’importante realtà che
conta più di 130 dipendenti.
Uno dei punti di forza dell’azienda
piemontese, che negli ultimi anni le ha
permesso di crescere ed oggi gli consente
di non risentire del momento di crisi
che ha toccato tutto il comparto
meccanico, è sicuramente
legato alla diversificazione della
produzione
di stampi.
Infatti la A.D.L.
non si è focalizzata su un solo settore, ma si è specializzata nella costruzione di stampi per diversi
settori: automobilistico, alimentare, oggettistica per la
casa, ecc…
La società è molto conosciuta sia in Italia che all’estero, dove esporta circa il 50%
degli stampi realizzati ogni anno.
“I nostri clienti, tra cui Automotive,
Ergon, Ferrero, Ficomirrors e molti altri”
ci spiega il Sig. Tavaglione, responsabile tecnico dell’azienda “trovano nella
nostra società un partner che offre un servizio completo. Infatti, oltre a fornire un
supporto nella progettazione dello stampo e ad avere macchine specifiche per la
prototipazione, la A.D.L. ha un ampio e
moderno parco macchine per la lavorazione degli stampi ed un reparto presse
per la realizzazione di piccoli lotti. Questo, quindi, ci permette di seguire i nostri
clienti in ogni momento, dalla fase di
engineering al prodotto finito.”
Il reparto dedicato alla lavorazione
degli stampi conta più di 30 macchine
utensili a controllo numerico, quasi tutte equipaggiate con CNC Selca. “Sono
più di 20 anni che utilizziamo i controlli
numerici Selca” ci conferma il Sig. Tavaglione “e, dal primo S1100 fino agli ultimi S4045PD, abbiamo sempre apprezzato
la flessibilità, la semplicità della programmazione e la facilità di addestrare il
nostro personale all’uso di questi CNC.”
“La scelta di Selca, inoltre,” continua
il Sig. Tavaglione “è indubbiamente lega-
A.D.L.
s.r.l
ta ad altri 2 fattori: l’affidabilità del prodotto e il servizio di assistenza offerto. La
maggior parte delle volte, infatti, i problemi del controllo vengono risolti telefonicamente e quando questo non è possibile i tempi d’intervento dei tecnici Selca ci permettono di avere dei fermi macchina molto limitati”.
In A.D.L., le macchine utensili equipaggiate con CNC Selca sono tutte collegate in rete.
“Vista la necessità di gestire file di
grandi dimensioni, specie per fresature ad
alta velocità su stampi di elevata complessità” ci conferma il Sig. Tavaglione “
abbiamo realizzato, già da alcuni anni, una
rete Ethernet all’interno del reparto macchine. Questo collegamento ci ha permesso di ridurre notevolmente i tempi di
trasferimento dei files rispetto ai vecchi
collegamenti seriali ed, inoltre, ci consente
di avere sempre a disposizione su tutte le
macchine qualsiasi programma CNC.”
A seconda della tipologia di lavoro da realizzare, i programmi CNC vengono sviluppati dall’operatore direttamente a bordo
macchina o su specifiche postazioni CAM.
“I nostri operatori” ci spiega il Sig.
Tavaglione “sono in grado di operare in
perfetta autonomia, dal disegno fino all’ul-
tima fase di lavorazione, e anche quando
il programma non è sviluppato direttamente sul CNC, è comunque lo stesso
operatore macchina a crearlo. Infatti,
abbiamo preferito non fare un ufficio
CAD/CAM separato dal reparto macchine
ma allestire specifiche postazioni CAM su
alcune macchine utensili e farle gestire
direttamente dall’operatore stesso, con
evidenti riflessi positivi in termini di motivazione e crescita professionale.”
Fiere: appuntamenti 2003
Selca sarà presente alle Fiere:
6-10 Maggio 2003
Milano
21-28 Ottobre 2003
Milano
VISITATECI!
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UN AMICO AL TUO FIANCO
PROPOSTE 2003
• Visita annuale gratuita
di un tecnico Selca
• Selca Club News
• Accesso privilegiato al sito Selca
PREZZI SPECIALI sui seguenti prodotti:
• Scheda di simulazione CNC PROG4000 e PROG3000
• Corsi di Programmazione in Selca
• KIT RETROFIT da CNC S1000/S1100 a CNC S3040L/S3045
• Aggiornamento SCHEDA PC su CNC S3000 prima serie
• Volantino Portatile Remotato SELBOX-S2/R3 per
CNC Serie S1200
• Modulo software MISURA
• SelCONTROL
• SelDXF
• SelCAM
• RAM128 e RAM256
per CNC S4000
SELCA S.p.A.
Corso Vercelli, 123 - 10015 IVREA (TO) - Italy Tel. +39 0125 61.44.11 - Fax +39 0125 61.69.94
www.selca.it - E-mail: [email protected]
DIR. RESP. G. BOTTINO - AUT. TRIB. TO 5593 3/5/02 - EDITORE PUBBLISINTESI SRL
SELCA CLUB
POSTE ITALIANE - SPEDIZIONE IN A.P. - 70% - D.C./D.C.I. TORINO - N°3 ANNO 2003 - CONTIENE INSERTI - STAMPA BARBERO ARTI GRAF.
N O T I Z I A R I O
T R I M E S T R A L E
A
fine 2002 Selca ha inaugurato una nuova
sezione dello stabilimento d’Ivrea dedicata alla
produzione dei motori mandrino.
Estesa su 1.500 mq di superficie, è stata
attrezzata con moderne macchine a Controllo
Numerico tra cui due Centri di Lavoro, due torni con utensili motorizzati, una fresatrice, una
rettifica e dispone di impianti specifici per la lavorazione dei motori quali bobinatrici automatiche,
un impianto di impregnazione con relativo sistema automatico di aspirazione e filtraggio e due
forni per l’essicazione.
Nella nuova area, Selca dispone di una capacità produttiva annua di oltre 2.000 motori,
che verranno forniti sia direttamente ai costruttori che utilizzano CNC ed azionamenti Selca,
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A N N O
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N U M E R O
sia alla casa madre HEIDENHAIN che li ha inseriti nel proprio Catalogo Prodotti.
Con l’aggiunta della nuova sezione, Selca
oggi dispone in totale di circa 5.000 mq di
superficie dedicata alla produzione e allo stoccaggio prodotti e di 1.500 mq di uffici.
Con questo nuovo investimento Selca riafferma la propria fiducia nei propri clienti e nel
futuro che, per quanto oggi possa apparire
incerto nel breve periodo, non mancherà di fornire nuovamente le soddisfazioni che gli scorsi
anni hanno portato a tutti noi.
Marcello Giovannone
DIRETTORE GENERALE
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A P R I L E
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In questo numero
Nuovo stabilimento
produzione motori mandrino
PROG4000
Simulatore CNC S4000 su PC
Speciale clienti:
A.D.L. Stampi
2003:
appuntamenti in fiera
Il Selca Club 2003
Contiene inserti:
Tecniche di Programmazione