13_specifiche tecniche
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RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO REGIONE CALABRIA Oggetto: Riefficientamento dell’impianto di depurazione della Frazione Conidoni ed opere di adeguamento Committente: COMUNE DI BRIATICO (VV) STM - SPECIFICHE TECNICHE OPERE ELETTROMECCANICHE E MONOBLOCCO • • • • Le specifiche seguenti, contemplano le caratteristiche tipo di opere elettromeccaniche adottate negli impianti fognari e di depurazione. Esse hanno carattere generale/prestazionale, sono parte integrante del Capitolato Speciale d'Appalto e formano integrazione dell'Elenco Prezzi, quindi la D.L. relativamente alle forniture stabilite, in ragione delle peculiari caratteristiche dell'opera in progetto, ha la facoltà di prescrivere all'Appaltante le variazioni necessarie alla miglior definizione funzionale delle opere previste, senza che l'Appaltatore possa da ciò trarre motivo per pagamenti superiori a quanto stabilito nel relativo articolo di elenco. Qualora non espressamente richiamato nei singoli articoli, si precisa che tutte le opere di cui alle specifiche tecniche di seguito elencate dovranno essere fornite, trasportate e montate, comprensive di assistenze murarie e quant'altro occorra per rendere l'opera finita a regola d'arte e perfettamente funzionante. Prima di procedere all’approvvigionamento delle apparecchiature e dei componenti di cui alle Specifiche Tecniche in argomento, l’Appaltatore ha l’obbligo di sottoporre alla approvazione della Direzione Lavori: 1. L’elenco delle ditte costruttrici e/o fornitrici, indicando per ogni tipologia di apparecchiatura e/o componente non meno di tre nominativi tutti certificati secondo la norma ISO 9001:2000. 2. Le specifiche tecniche esecutive. • Nell’esecuzione dei lavori si dovranno ottemperare: 1. Le prescrizioni del capitolato tecnico e di tutti i documenti del presente progetto; 2. Le prescrizioni della Direzione lavori; 3. Le prescrizioni dell’Ente erogatore dell’energia elettrica; 4. Le prescrizioni del locale Comando dei Vigili del Fuoco; 5. Le richieste della A.S.L. e della I.S.P.E.S.L. competente. Sarà cura dell’Impresa Appaltatrice provvedere alle spese ed alla predisposizione della documentazione necessaria per le autorizzazioni ed i collaudi da parte degli enti competenti; 6. Le macchine saranno costruite in conformità ai requisiti di sicurezza previsti dalla Direttiva Macchine 98/37/CE; 7. Le apparecchiature elettriche ed i relativi cablaggi sono conformi alle norme CEI. Pagina 1/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO Indice Specifiche Tecniche N° Spec. Tecnica STM-01 STM-02 STM-03 STM-04 STM-05 STM-06 VOCE E. Prezzi OM-01 OM-02 OM-03 OM-04 OM-05 OM-06 STM-07 STM-08 OM-07 OM-08 DESCRIZIONE SIGLA Elettropompe sommergibili PS-01/02 Quadro Elettrico QE - 01 Sgrigliatore a tamburo rotante RS - 01 Revisione sezione dissabbiatura DS- 01 Miscelatore sommerso MX–01/02 ESTRATTORE CENTRIFUGO PER DISIDRATAZIONE FANGHI Misura Portata PR – 01/02 Lampade UV UV - 01 Q.tà SEZIONE 1+1R 1 1 1 2 1 Sollevamento Liquami Sollevamento Liquami Grigliatura liquami Dissabbiatura Denitrificazione Disidratazione fanghi 2 1 Ingresso - Uscita Disinfezione Pagina 2/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO N° Spec. Tecnica STM-01 VOCE E. Prezzi OM-01 DESCRIZIONE SIGLA Elettropompa sommergibile Q.tà PS – 01/02 1+1R SEZIONE Sollevamento Liquami N° 02 - ELETTROPOMPA SOMMERGIBILE Per sollevamento liquami in arrivo POS.1 ) ELETTROPOMPA SOMMERGIBILE TIPO Flygt NP3127 HT 488 Fornitura di elettropompa centrifuga sommergibile con girante bipalare aperta tipo ‘N’ , con dente di guida atto a convogliare il materiale verso la scanalatura presente sul diffusore di aspirazione per una rapida espulsione dei corpi solidi. Prestazioni, Riferite ad acqua pulita con tolleranze in accordo alla norma ISO 9906/annex A.2.,nel punto di lavoro offerto con girante n. 488 diametro 215 mm - Portata Prevalenza Rendimento idraulico Rendimento totale Potenza assorbita dalla rete : : : : : 101,00 10,30 73,40 61,40 4,263 mc/h m % % kW Motore elettrico, asincrono trifase, rotore a gabbia, 400 Volt - 50 Hz - 4 poli - Isolamento/protezione : Potenza nominale : Corrente nominale : Avviamento : Raffreddamento : Dispositivi di controllo incorporati classe H (180°C)/IP 68 4,70 kW 9,60 A diretto tramite liquido circostante :microtermostati incorporati nell’avvolgimento statore Fusioni principali Girante e diffusore Albero Tenuta meccanica interna Tenuta meccanica esterna Finitura esterna ghisa GG 25 ghisa GG 25 AISI 431 carburo tungsteno anticorrosione carburo tungsteno anticorrosione verniciatura epossidica di colore grigio Materiali - : : : : : : L’elettropompa del peso di 150 kg è completa di: - Piede d’accoppiamento automatico da fissare sul fondo vasca, con curva flangiata UNI PN 10 DN 100, completo di tasselli di fissaggio e portaguide superiore; - Cavo elettrico sommergibile Subcab, lunghezza m 10 S3x2,5+3x2,5/3+4x1,5: - Grillo e Catena zincata per il sollevamento mt. 5; Compreso ogni altro componente, materiale ed onere necessario per la perfetta funzionalità installazione e sicurezza dell’apparecchiatura, nella posizione e per il servizio indicati negli elaborati di progetto. Pagina 3/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO N° Spec. Tecnica STM-02 VOCE E. Prezzi OM-02 DESCRIZIONE Quadro Elettrico SIGLA QE - 01 Q.tà 1 SEZIONE Sollevamento Liquami QUADRO ELETTRICO DI POTENZA E AUTOMAZIONE Per sollevamento liquami in arrivo – Adiacente Area Impianto F.P.O. di Quadro elettrico di potenza e automazione con azionamenti tipo Flygt SmartRun™ per il comando di NR. 2 elettropompe da 4,7 kw /cad, avente le seguenti caratteristiche: Tipo di custodia:Armadio per esterno in poliestere, singola porta cieca Fissaggio:A pavimento Dimensioni:Adeguate al numero e potenza di pompe gestite Avviamento:Azionamento SmartRun™ Alimentazione:400 V, 50 Hz, trifase + Neutro Il quadro contiene montate e connesse le seguenti apparecchiature: sezione di distribuzione delle alimentazioni comprensiva di: interruttore quadripolare generale automatico magnetotermico, di adeguata taratura; interruttore tripolare automatico magnetotermico, per la protezione dell’azionamento pompa 1; interruttore tripolare automatico magnetotermico, per la protezione dell’azionamento pompa 2; interruttore bipolare automatico magnetotermico per alimentazione sistema di ventilazione quadro; interruttore bipolare automatico magnetotermico per servizi ausiliari; spazio a disposizione per componenti opzionali: azionamento SmartRun™ di adeguata potenza per la gestione della pompa 1; azionamento SmartRun™ di adeguata potenza per la gestione della pompa 2; sistema di ventilazione con estrattore, filtro e termostato; accessori vari di montaggio e completamento; Compresi nella fornitura sono previsti i seguenti strumenti da posizionare in vasca: Un sensore di livello a pressione idrostatica con campo di misura 0-5 metri, alimentazione 12-30 V cc., uscita 4-20 mA., lunghezza cavo 20 metri, cavo in polietilene, grado di protezione IP68, avente funzione di automazione principale pompe; Un interruttore di livello, completo di 20 metri di cavo, avente funzione di allarme e automazione di backup pompe. Un deviatore, incorporato in un involucro stagno, pende libero appeso ad un cavo elettrico. Quando il liquido sale o scende fino al regolatore, questo cambia assetto (verticale/orizzontale) chiudendo o aprendo il contatto del deviatore. Dati Tecnici Temperatura: min 0°C max 60°C Peso specifico del liquido:min 0,95 kg/dmc max 1,10 Profondità di immersione : max 20 m Potere d’interruzione : AC, carico resistivo 250 V 16 A AC, carico induttivo 250 V 4 A cosfì 0,5 DC 30 V 5 A Materiali Corpo:polipropilene Manicotto di protezione cavo:gomma EPDM Cavo:neoprene kg/dmc Pagina 4/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO Nella fornitura standard un sensore analogico ed un interruttore di livello sono già sufficienti per garantire il corretto funzionamento del quadro con i due azionamenti, in quanto vi è uno scambio di segnali analogici e digitali di livello tra i due SmartRun™: In ogni caso, qualora vi voglia garantire la massima ridondanza di funzionamento, è possibile collegare ad ogni azionamento un proprio sensore e interruttore di livello dedicato (vedere il capitolo opzioni) Composizione sistema standard Certificazioni: Gli azionamenti SmartRun™ rispettano le seguenti Direttive e Normative: Direttiva sulla sicurezza macchine CE/98/37 Direttiva EN60204-1 Direttiva Bassa Tensione 2006/95/CE Direttiva EMC 2004/108/CE EN 61800-5-1: 2003 Azionamenti elettrici a velocità variabile. Parte 5-1: Requisiti di sicurezza. sicurezza elettrica, termica ed energetica EN 61800-3 2nd Ed: 2004 Azionamenti elettrici a velocità variabile (EMC) EN 55011: 2007 Caratteristiche dei Limiti e Metodi delle misure dei disturbi radio industriale, scientifici e medicali (ISM) apparecchiature a radio-frequeze (EMC) EN60529 : 1992 Specifiche per i gradi di protezione degli involucri Descrizione generale dell’azionamento Questo sistema coniuga l’estrema semplicità di installazione e gestione con una tecnologia innovativa che permette di ottenere dei risparmi energetici nell’ordine del 30% (con punte del 50% in alcuni casi), rispetto al tradizionale pompaggio gestito con azionamenti on-off. La classica stazione di pompaggio a due pompe è quindi equipaggiata con due azionamenti, un sensore di livello a pressione idrostatica e un interruttore di livello a variazione d’assetto. Gli azionamenti gestiscono gli avviamenti e la velocità delle elettropompe in maniera da ottenere il miglior rapporto di energia specifica per metro3 pompato, il sensore di livello attiva gli azionamenti in base alle soglie di livello prefissate e l’interruttore di livello genera allarmi e comanda in emergenza le pompe in caso di guasto del sensore principale. Tutte queste funzionalità sono possibili grazie ad un firmware brevettato ed appositamente configurato per l’uso in fognatura con pompe di tipo antintasamento; in particolare le funzioni presenti nel sistema sono: gestione degli avviamenti in base di livello in vasca, possibilità di comando manuale/automatico direttamente da pannello, alternanza automatica pompe, monitoraggio sovratemperatura pompa, monitoraggio infiltrazione pompa, gestione automatica del ciclo di polizia della girante, gestione automatica del ciclo di polizia della vasca e delle tubazioni di mandata. L'azionamento comprende anche le funzioni di monitoraggio dell’afflusso in vasca, della velocità pompa e del consumo Pagina 5/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO energetico pompa, tutte queste informazioni, elaborate dall’algoritmo brevettato, consentono di far operare automaticamente l’impianto di pompaggio nella condizione di minor energia specifica impiegata. Caratteristiche elettriche e costruttive dell’azionamento: alimentazione 380÷480V 50/60Hz trifase grado di protezione IP66 per le taglie 2 e 3, IP55 per le taglie 4 e 6 temperatura ambiente massima 40°C senza declassamento altitudine massima 1000 m senza declassamento Interfaccia utente e menù di configurazione Di base, ogni azionamento prevede un pannello operatore OLED con schermo LCD che permette la visualizzazione di tutti i parametri di funzionamento e degli allarmi. Il pannello comprende anche 7 tasti con le seguenti funzioni: start pompa, stop pompa, funzione manuale, funzione automatico, accesso menù, aumenta valore, diminuisci valore. I livelli di avvio, i parametri operativi, e gli allarmi sono accessibili tramite struttura a menù con 4 livelli di sicurezza tali da limitare l’operatività al solo personale di gestione abilitato. Il display fornisce informazioni in 4 modalità operative: OFF: visualizzazione versione firmware e stato off STANDBY :stato e nome azionamento, ore di marcia pompa, modalità operativa, livello in vasca ACTIVE AUTO: stato e nome azionamento, ore di marcia pompa, modalità operativa, frequenza, potenza, livello in vasca. ACTIVE MAN: stato e nome azionamento, ore di marcia pompa, modalità operativa, frequenza, potenza, livello in vasca Funzioni gestite dall’azionamento Livelli di avvio e arresto pompa L’azionamento gestisce la marcia e arresto pompa sulla base delle soglie di livello preimpostate e rilevate per mezzo del sensore a pressione idrostatica. Quando il livello in vasca raggiunge la soglia di avvio pompa, la stessa si attiva ed effettua la rampa di avviamento, dopo di che marcia alla massima velocità per un tempo prestabilito, trascorso questo tempo il sistema provvede a regolare la velocità della pompa fino al valore ottimale per ottenere il massimo risparmio energetico. Quando il livello in vasca raggiunge la soglia di arresto, la pompa si ferma con il tempo di rampa impostato. La velocità di funzionamento ottimale può essere calcolata in continuo dall’azionamento o fissata manualmente dall’operatore. In caso di alta portata in ingresso vasca, l’azionamento incrementa la velocità della pompa fino ad ottenere un abbassamento del livello. In caso di altissima portata in ingresso vasca (nei sollevamenti dotati di due pompe), qualora la singola pompa non sia in grado di garantire l’abbassamento del livello, il sistema attiva la pompa di riserva e mantiene in marcia le due macchine alla massima velocità fino ad ottenere lo svuotamento del pozzo. Se anche con due pompe in marcia alla massima velocità il livello tende a salire, viene generato un allarme di alto livello. L’azionamento è settato con un limite sulla velocità minima di funzionamento per pervenire condizioni di pompaggio inefficiente. Alternanza di funzionamento pompe ( applicabile solo ai sollevamenti dotati di due pompe): Un particolare sistema di avviamento pompe, gestito dai due azionamenti, permette di ottenere un bilanciamento delle ore di funzionamento delle macchine senza dover installare apparecchiature aggiuntive. Ogni azionamento, infatti, gestisce la soglia di avvio della propria pompa con una banda random di attivazione, il livello di avvio cambia, all’interno della quota random, ogni 24 ore. Nel corso Pagina 6/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO delle settimane e dei mesi questa funzione permette di ottenere un bilanciamento ottimale del numero di avvii e delle ore di marcia di ciascuna pompa. Avvio ed arresto pompe in rampa di accelerazione e decelerazione Questa funzione, che consente di avviare ed arrestare le pompe con rampe selezionabili, permette di limitare le sollecitazioni sui componenti elettrici e sulle tubazioni, rendendo minime le problematiche legate al “colpo d’ariete”. Un altro vantaggio che consente l’azionamento SmartRun™ è quello di eliminare le correnti di spunto in fase d’avviamento che, in impianti dotati di gruppo elettrogeno, obbligano a sovradimensionare lo stesso di una quota molto rilevante. Funzione di pulizia della girante pompa: L'azionamento incorpora la funzione "self-cleaning" per rimuovere i detriti dalla girante. Il ciclo di pulizia può essere attivata da tre circostanze: intasamento lieve (accumulo di sporcizia): quando la corrente assorbita supera il 20% della nominale per un periodo superiore a 7 secondi. intasamento grave (corpo di grandi dimensioni incastrato): quando si ha un picco di corrente che supera dell’80% la nominale per un periodo superiore a 0,01 secondi. Pulizia programmata: l’azionamento è programmato per effettuare periodicamente il ciclo di pulizia. Il ciclo di pulizia prevede l’arresto della pompa, la marcia con inversione di rotazione a bassa velocità per un tempo prestabilito, il ripristino del normale funzionamento. Funzione di pulizia vasca: La funzione di pulizia della vasca serve a garantire l’eliminazione dei grassi e delle sostanze galleggianti presenti normalmente nei pozzi di fognatura, e che possono creare, se non rimossi, seri problemi al corretto funzionamento del pompaggio, fino addirittura a bloccarlo e costringere il gestore ad intervenire con l’autospurgo. La pulizia della vasca impedisce inoltre il manifestarsi di fastidiosi odori. La funzione di pulizia vasca si attiva a tempo sulla base di un timer interno all’azionamento; quando questo tempo scade, il ciclo di svuotamento non fa fermare la pompa alla normale quota di arresto, ma la tiene in marcia fino al completo svuotamento del pozzo ed all’inizio di aspirazione aria da parte della macchina. A questo punto il sistema rileva un assorbimento molto inferiore alla corrente nominale ed arresta la pompa. Così facendo tutte le sostanze galleggianti vengono espulse dal pozzo eliminando il pericoloso fenomeno dei “crostoni galleggianti”. Funzione di pulizia delle tubazioni: Azionando le pompe a velocità inferiore alla nominale, con lo scopo di ottenere un funzionamento volto al massimo risparmio energetico, si potrebbe avere come controindicazione un fenomeno di sedimentazione nelle tubazioni di mandata. Per ovviare a questo problema, ad ogni ciclo di avviamento la pompa si attiva alla velocità massima per un tempo prestabilito, garantendo così una continua funzione di flussaggio e pulizia delle tubazioni. Funzione di ricerca della velocità di massima efficienza energetica: Questa è la funzione brevettata che rende l’azionamento SmartRun™ unico nel suo genere. Un algoritmo calcola la velocità ottimale di marcia della pompa tale da consentire il miglior rapporto fra i metri3 pompati e l’energia consumata; la velocità ottimale è costantemente aggiornata per tenere conto delle variazioni di afflusso (dettate dalle condizioni di normale funzionamento e/o stagionali) senza dover richiedere continui interventi di regolazione da parte dell’operatore. La funzione di ottimizzazione del pompaggio impedisce inoltre alla pompa di lavorare in zone di curva non ottimali, questo garantisce la massima efficienza idraulica ed elettrica del sistema, che si traduce in reali risparmi energetici. Allarmi e monitoraggio: L'azionamento visualizza gli allarmi ed effettua il monitoraggio degli stati pompa direttamente sul display, è inoltre prevista un’uscita a relè per il cumulativo di allarme. Tutte le informazioni di allarme Pagina 7/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO e di monitoraggio sono inoltre disponibili come registri Modbus. Tutti gli allarmi che si manifestano, rimangono visualizzati fino a quando non vengono resettati, gli allarmi hanno un tempo di filtro di 4 secondi per impedire false segnalazioni; gli allarmi gestiti sono i seguenti: Monitoraggio pompa: sovratemperatura pompa (microtermostato nello statore) infiltrazione pompa (intervento sensore FLS Monitoraggio vasca: alto livello (da galleggiante o soglia da sensore di livello) errore sensore(sensore scollegato o con misura fuori tolleranza) Monitoraggio azionamento pompa: sovracorrente sovraccarico sovratensione minima tensione sovratemperatura azionamento sovratemperatura ambiente temperatura troppo bassa ambiente errore di fase massima coppia Bus di comunicazione L'azionamento prevede di base una porta seriale RS-485 con protocollo Modbus RTU Slave, questo permette di effettuare un completo monitoraggio del sistema da parte di sistemi esterni, in quanto tutte le informazioni di configurazione e visualizzazione sono disponibili come registri Modbus. Oltre alla possibilità di essere interfacciato verso sistemi esterni sono previste anche pacchetti opzionali per il monitoraggio e la supervisione del sistema tramite centraline appositamente configurate per lo scopo Pagina 8/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO N° Spec. Tecnica STM-03 VOCE E. Prezzi OM-03 DESCRIZIONE SIGLA Q.tà Sgrigliatore a tamburo rotante RS - 01 1 SEZIONE Grigliatura liquami SGRIGLIATORE FINE A TAMBURO ROTANTE Per grigliatura fine dei liquami in arrivo Fornitura e posa in opera di SGRIGLIATORE FINE A TAMBURO ROTANTE mod. SGR 6090 per la separazione dei solidi contenuti nell'acqua, come da descrizione seguente. La macchina è costituita essenzialmente da una vasca in lamiera e profilati d'acciaio inox AISI 304. All'interno è alloggiato un tamburo filtrante realizzato in acciaio inox AISI 304 avvolto a spirale con una distanza tra le spire equivalente alla luce di filtrazione desiderata. La sezione delle lamine è a forma trapezoidale. La vasca è alimentata da un bocchello con sezione idonea alla portata. I liquami da trattare vengono convogliati attraverso un apposito distributore sulla superficie esterna del tamburo. La tenuta laterale è realizzata con pattini in nylon. Il materiale solido è posto in rotazione e quindi trattenuto sulla parte esterna del tamburo. Lo stacco con conseguente pulizia ed evacuazione avviene tramite una apposita lama di pulizia in ottone o teflon. Il liquido filtrato attraversa l'interno del tamburo viene raccolto nel fondo della vasca dove confluisce nel bocchello di scarico. Ad una estremità del tamburo filtrante è collegato, tramite un giunto, il motoriduttore a bagno d'olio che pone in rotazione il tamburo stesso. Nella parte opposta è posizionato un tubo dotato di ugelli fissi che provvedono ciclicamente ad un controlavaggio del tamburo filtrante. La tubazione dovrà essere collegata alla rete idrica. Troppopieno incluso. La macchina e’ protetta e certificata seconde le norme CE vigenti. Dati caratteristici: - Quantità: n° 1 - Diametro cilindro: 600 mm - Lunghezza cilindro: 900 mm - Luce di filtrazione: 1 mm - Potenza installata 0,37 kW - Portata max: 200 m3/h - Bocchello di alimentazione: DN 200 PN 10 - Bocchello di scarico: DN 250 PN 10 - Velocità di rotazione: 8 1/min - Riduttore: a bagno d'olio Pagina 9/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO N° Spec. Tecnica STM-04 VOCE E. Prezzi OM-04 DESCRIZIONE Revisione sezione dissabbiatura SIGLA Q.tà DS- 01 1 SEZIONE Dissabbiatura APPARECCHIATURE ELETTROMECCANICHE Sezione di dissabbiatura liquami FPO ELETTROSSIANTE A CANALE LATERALE Il liquame da trattare entra in una canale orizzontale nel quale la sabbia sedimenta nel fondo. La sabbia viene estratta tramite sistema air-lift. Il liquame viene aerato tramite diffusori laterali a candela. L’aria viene fornita da una soffiante a canale laterale con le seguenti caratteristiche I valori di portata sono riferiti ad aria a 20°C e pressione di mandata pari a 1013 mbar (ass) e 50Hz La fornitura comprende: • soffiante in lega d'alluminio • motore elettrico, 2 poli • potenza 3-4 KW • portata 60 mc/h • silenziatore in aspirazione e mandata • filtro di aspirazione Ns. tipo F8/1G • valvola di sicurezza Ns. tipo SV10 • manicotto antivibrante Ns tipo FH8 • valvola di ritegno Ns. tipo VR8 • manometro alla mandata • assemblaggio, collaudo e verniciatura (ral 7032) • direttive di costruzione applicate: 2006/42/EC macchina, 2006/95/EC bassa tensione 2004/108/EC compatibilità elettromagnetica. . SISTEMA DI DISTRIBUZIONE ARIA N° 10 Ossigenatori in poliuretano espanso con tubo distributore e flangette di contenimento in materiale sintetico • Portata 5-12 mc/h • Velocità dell’aria nei tubi di distribuzione orizzontali 14 m/s • Velocità dell’aria nei tubi di distribuzione verticali 10 m/s REVISIONE SISTEMA AIR-LIFT E DISTRIBUZIONE ARIA Il sistema air-lift estrae, tramite immissione di aria e/o acqua pulita, la sabbia dalla vasca di dissabbiatura e la invia al selettore sabbie. Si prevede la revisione delle parti di tubazioni di distribuzione aria L’intero sistema dovrà essere dato perfettamente funzionante e dotato di garanzia per il periodo di anni 1 (uno). Dopo revisionato il sistema air-lift dovrà essere riposizionato completo di tutti i collegamenti idraulici, opere edili, ed elettrici realizzati a regola d’arte secondo le indicazioni della Direzione Lavori. Pagina 10/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO Si intende incluso l’utilizzo di autospurgo necessario per la pulizia della vasca e gli oneri di discarica e di smaltimento del materiale sabbioso estratto N° Spec. Tecnica STM-05 VOCE E. Prezzi OM-05 DESCRIZIONE Miscelatore sommerso SIGLA Q.tà MX – 01/02 2 SEZIONE Denitrificazione MISCELATORE SOMMERSO Per miscelazione liquami in vasca di denitrificazione Fornitura e posa in opera di n° 2 elettromiscelatore ad Elica a 3 pale con diametro di 368 mm direttamente accoppiata a motore elettrico sommergibile. Tipo - Xylem Flygt SR4630.412 – 083710SJ – POTENZA NOMINALE 1,5 kw O EQUIVALENTE Prestazioni, Riferite ad acqua pulita, inclinazione pale = 10° - Spinta di reazione :450 N - Velocità di rotazione :710 giri/1 - Potenza assorbita dalla rete :1,61 kW Motore elettrico, asincrono trifase, rotore a gabbia, 400 Volt 50 Hz 8 poli - tipo Flygt :18-08-8AA - Isolamento/protezione :classe H (+180 °C) / IP 68 - Potenza nominale :1,5 kW - Corrente nominale :4,2 A Cosfì a 4/4 e 3/4 :0,70 - 0,61 Rendimento a 4/4 e 3/4:73,00 - 73,50 % - Raffreddamento :dal liquido circostante Materiali - Elica :acciaio inox AISI 316 - Anello convogliatore :acciaio inox AISI 316 - Albero :acciaio inox AISI 420 - Carcassa motore :acciaio inox AISI 316 - Guida di scorrimento :acciaio ZINCATO - Tenute meccaniche :in carburo di tungsteno tipo “Plug in” L’elettromiscelatore del peso di 60 kg è completo di: - Cavo elettrico sommergibile Flygt Subcab, lunghezza m 10 . di potenza sezione 4g2,5 mm² . ausiliario sezione 2g1,5 mm² ATTREZZATURA DI INSTALLAZIONE in acciaio zincato composta da tubo guida 50x50x4 mm, lunghezza 6 m e attacchi per fissaggio Pagina 11/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO N° Spec. Tecnica STM-06 VOCE E. Prezzi OM-06 DESCRIZIONE SIGLA ESTRATTORE CENTRIFUGO DISIDRATAZIONE FANGHI PER Q.tà 1 SEZIONE Disidratazione fanghi ESTRATTORE CENTRIFUGO PER DISIDRATAZIONE FANGHI Fornitura e posa in opera di Estrattore Centrifugo tipo Pieralisi BABY 2 DFA avente le seguenti caratteristiche portata idraulica mc/h 4,0 Principali caratteristiche diametro del tamburo lunghezza del tamburo rapporto di snellezza giri max tamburo forza centrifuga max giri differenziali coclea potenza motore principale potenza motore raschiafango mm 236,5 mm 818 3,46 rpm 5200 x g 3600 rpm 10/26 kW 7,5 kW 0,18 Principali materiali impiegati tamburo coclea tubo d'alimentazione anelli di sfioro camera scarico liquidi camera scarico solidi copertura esterna struttura d'appoggio AISI 414 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 Acciaio al carbonio Acciaio al carbonio Dimensioni d'ingombro e peso lunghezza max larghezza max altezza peso mm 1900 mm 785 mm 1090 kg 550 Verniciatura corpo macchina cuffie Grigio RAL 7004 Grigio - Blu Particolarità costruttive testata di scarico liquido e solido intercambiabili corpo cilindrico di contenimento del tamburo in acciaio al carbonio, in lamiera composta, a struttura tubolare chiusa, con spessore non inferiore a 8 mm raschiafango brevettato per lo scarico continuo del fango disidratato protezione antiusura della coclea in carburo di tungsteno Pagina 12/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO dispositivo elettronico di sicurezza per la protezione dal sovraccarico boccole di protezione intercambiabili dei fori di scarico del solido in AISI 440 temprato (60 HRC) sistema di sospensione per lo smorzamento delle vibrazioni trasmesse a terra Sono previste a corredo dell’estrattore centrifugo chiavi speciali per la manutenzione ordinaria serie anelli di regolazione oli e grassi per il primo consumo cinghie dentate e trapezoidali sensori per la rilevazione dei giri del tamburo e della coclea tasselli per il fissaggio della macchina cassetta porta attrezzi completa di chiavi n.1 POMPA MONO DI ALIMENTAZIONE modello PIERALISI P 40 con corpo in ghisa, rotore in acciaio inox statore in gomma neoprene, su basamento completa di motovariatore 1,5 kW – rpm 80-400 – Q.idr. 0,8-4 m3/h n.1 MISCELATORE FANGO - POLI in AISI 304 n. 1 STAZIONE AUTOMATICA PREPARAZIONE SOLUZIONE POLI mod. PIERALISI FP 700 per il prodotto in polvere o in emulsione costituita da serbatoio cilindrico suddiviso in tre settori, accoppiato ad un assieme tramoggia, interamente realizzati in acciaio inox AISI 304. Principali caratteristiche tecniche − serbatoio: diametro 0,95 m – altezza 1,38 m capacità complessiva 0,7 mc; − tramoggia posta a circa 1,2 m da terra per il caricamento polvere senza l’ausilio di sistemi di sollevamento (scala, caricamento pneumatico, etc.) con capacità 120 l; − gruppo dosaggio polielettrolita in polvere completo di motore a corrente continua da 80 W, regolabile da quadro; − gruppo di miscelazione acqua di rete – polvere; − pompa monovite con corpo in AISI 316 L, rotore ed albero di comando in AISI 316 Ti, statore in viton, completa di motovariatore manuale kW 0,25, velocità 0-400 rpm. Portata 0-50 l/h; − n.3 agitatori lenti con motorizzazione da 0,55 kW; − quadro elettrico di potenza, comando e controllo; n.1 POMPA MONO DI DOSAGGIO SOLUZIONE POLI corpo in ghisa, rotore in acciaio inox statore in gomma neoprene, su basamento, completa di motovariatore 0,75 kW - rpm 80-400 - Q.idr. 100-600 l/h n.1 MISURATORE DI PORTATA SOLUZIONE POLI completo di by-pass (0-600 l/h) n.1 ELEVATORE A COCLEA IN ACCIAIO AL CARBONIO spirale in acciaio inox AISI 304, diametro 200 mm, passo 200 mm, lunghezza 5,0 m Pagina 13/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO inclinazione 30° per un’altezza di scarico di 2,3 m motoriduttore 1,5 kW n.1 QUADRO ELETTRICO GENERALE PER L’INTERO IMPIANTO DI DISIDRATAZIONE protezione IP 55, ns. standard, ad armadio, con carpenteria in acciaio verniciato RAL 7035. Dimensioni indicative in metri 0,6 (L) x 0,5 (P) x 1,9 (H) Il quadro elettrico comanda, controlla e fornisce potenza alle seguenti motorizzazioni: − motore principale centrifuga da 7,5 kW, − motore dispositivo raschiafango da 0,18 kW, − motore pompa alimentazione fango da 1,5 kW, − motore pompa dosaggio soluzione del poli da 0,75 kW, − motore coclea evacuazione fango da 0,75 kW, − motore elevatore a coclea fango da 1,5 kW, − utenza libera da 1,1 kW. Nel quadro è inserito il seguente dispositivo: − contagiri al quale si collegano i sensori amplificati per la lettura dei giri sia del tamburo che differenziali della coclea Voltaggio .................................. 380 V – 50 Hz F.P.O. DI TETTOIA PER RICOVERO CENTRIFUGA COMPLETA DI OPERE CIVILI REALIZZATA A REGOLA D’ARTE SECONDO IL DISEGNO ALLEGATO INDICAZIONI DELLA D.L. Pagina 14/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO N° Spec. Tecnica STM-07 VOCE E. Prezzi OM-07 DESCRIZIONE Misura Portata SIGLA Q.tà PR – 01/02 2 SEZIONE Ingresso - Uscita MISURAZIONE DELLA PORTATA Per misura della portata in ingresso ed uscita dall’impianto di depurazione F.P.O. DI MIURATORE DI PORTATA A CANALE XYLEM – SU CANALE IN USCITA DALL’IMPIANTO: Tipo Controller SWING G2C1B0A Trasmettitore di portata per canali aperti con stramazzi o venturi, da abbinare ad una sonda ultrasonora PTU, custodia in ABS IP 65 per montaggio a parete, alimentazione 230V ca, temperatura di esercizio 20 + 60 °C, display LCD retroilluminato, 5 pulsanti per la programmazione, , 5 contatti in uscita per segnalazione ed allarme, 1 uscita analogica 4-20 mA, visualizzazione portata istantanea e totalizzazione. Il software incorpora le normali curve di taratura di stramazzi e venturi, rendendo semplice la messa in servizio. Sensore PTU51 C0P Sensore di livello ad ultrasuoni da abbinare al controller Swing, campo di misura 0,3…6 m in liquidi,temperatura di esercizio: -25°C... + 75°C, attacco G 1 polli ce, dotato di 10 m di cavo, grado di protezione IP 68. F.P.O. DI MISURATORE DI PORTATA ELETTROMAGNETICO TIPO XYLEM OPT 2100 DN 200 PN 40 CON ELETTRONICA SU TUBAZIONE IN INGRESSO ALL’IMPIANTO: SEPARATA (5 m di cavo), espressamente progettato e costruito per applicazioni in acque reflue. Dati di processo: Corpo e flange in acciaio al carbonio, tubo di misura in acciaio Inox, rivestimento interno in polipropilene in gomma dura, elettrodi in Hastelloy C4, temperatura del fluido -25 +80 °C (gomma dura ) / + 90 °C (polipropilene), temperatura ambiente -40 +65 °C, conducibilità elettrica min. 20 µS/cm ( acqua), min. 5 µS/cm (altri fluidi), classe d’isolamento bobine E, protezione meccanica IP66. Convertitore elettronico IP 65 , in alluminio,display alfanumerico LCD, precisione ±0,3 % del valore misurato, ripetibilità ±0,1 % del valore misurato,alimentazione 230/240 VAC, consumo massimo 8 VA, uscite: 1 segnale 4 - 20 mA + 1 contatto impulsivo + 1 contatto di stato. Funzioni: misura continua del flusso sia in senso diretto che inverso, totalizzazione, identificazione segnale 4 – 20 mA fuori tolleranza, possibilità di gestire il segnale in uscita sia in loop attivo che passivo, taglio basse portate. Pagina 15/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO N° Spec. Tecnica STM-08 VOCE E. Prezzi OM-08 DESCRIZIONE Lampade UV SIGLA Q.tà UV - 01 1 SEZIONE Disinfezione LAMPADE UV Per la disinfezione dell’effluente in uscita Configurazione sistema e caratteristiche prestazionali dell’apparecchiatura proposta Parametri generali Applicazione su acque reflue Portata max. di progetto per ciascun canale (m3/h) 150 m3/h N. canali di disinfezione previsti 1 Trasmittanza UV-C (1 cm) stimata min. Solidi Sospesi (stimati): 55% max. Dose UV-C (a fine vita lampade)* 35 mg/l 40,0 mJ/cm2 (calcolata alla portata di progetto) * Il calcolo della dose UV è effettuato secondo le prescrizioni del Manuale EPA (EPA /625/-86/021) Concentrazioni in ingresso UV (stimati): E. Coli (max. in ingresso UV) 1 x 105 UFC / 100 ml Livello di disinfezione garantito in uscita: E. Coli (max. in uscita UV) < 5.000 UFC / 100 ml (media geometrica di 30 campioni) Configurazione proposta: Numero di canali 1 Numero di banchi per canale 1 Numero di moduli per banco 2 Numero di lampade per modulo 4 Numero totale di lampade 8 ® Tipo di lampade Tipo WEDECO Ecoray ELR30 ad amalgama solido di mercurio ed indio, alta intensità, bassa pressione Dimensioni di ciascun canale in acciaio inox: [mm] lunghezza totale larghezza profondità totale rif. allegato livello idrico nel canale Dati tecnici: (rif. descrizione tecnica) Pagina 16/17 SPECIFICHE TECNICHE RIEFFICIENTAMENTO DELL’IMPIANTO DI DEPURAZIONE DELLA FRAZIONE CONIDONI ED OPERE DI ADEGUAMENTO PROGETTO ESECUTIVO Scopo di fornitura dell’apparecchiatura proposta Documentazione e certificazioni Fornitura tipo WEDECO • moduli lampade completi (incluse lampade, tubi in quarzo e connettori elettrici) n. 2 pezzi • strutture di supporto per l’installazione dei moduli UV nel canale n. 1 pezzo • piastra forata per equalizzazione flusso idrico in ingresso al canale n. 1 pezzo • Stramazzo fisso a dita di tipo sormontabile per regolazione automatica di livello idrico. n. 1 pezzo • quadro elettrico per schede elettroniche ballast (incluse), per alimentazione e controllo (compreso processore Siemens serie Easy e pannello operatore PLADI) completamente n. 1 pezzo assemblato, pronto per il collegamento e posizionato a bordo canale all’interno di apposito locale. • sensore di monitoraggio e controllo intensità UV • sistema di rendimento variabile UV-C ed autoregolazione della dose per controllo n. 1 pezzo n. 1 pezzo automatico della potenza di uscita UV-C nel range 50 – 100 % in dipendenza dalla portata. • cablaggio per collegamenti elettrici tra moduli UV e quadri elettrici WEDECO • sistema automatico di pulizia ad anelli raschiatori triplo strato (Teflon-Viton-Teflon) Accessori Componenti elettriche ed elettroniche Componenti meccaniche 2.1 alimentato pneumaticamente. Consiste di 2 anelli per lampada ed 1 cilindro pneumatico incluso n. 1 pezzo per modulo. • Compressore per alimentazione sistema automatico di pulizia n. 1 pezzo • manuali di uso e manutenzione in lingua italiana n. 3 copie • certificazione CE: certificazione di conformità del sistema di disinfezione UV a canale n. 3 copie modello TAK alle principali normative europee quali norme DIN, norme EN, norme ENV. • certificazione TÜV DIN EN ISO 9001 n. 3 copie • certificazione TÜV DIN EN ISO 14001 n. 3 copie • test di fabbrica su tutte le apparecchiature fornite e report di precollaudo n. 3 copie 2.2 Fornitura del cliente Servizi Opere elettriche OPERE CIVILI inclusi A CARICO DELL?IMPRESA SECONDO LE INDICAZIONE DELLA D.L. E DELLA CASA COSTRUTTRICE DEL MODULO UV • fornitura e posa in opera di cavi di alimentazione elettrica di rete in ingresso al quadro n. 1 pezzo elettrico WEDECO. La rete di alimentazione deve essere di tipo TN-S (3 fasi + neutro + terra). Si raccomanda di garantire il mantenimento di potenziale zero (0) tra neutro e terra. • fornitura e posa in opera di sole canaline per alloggiamento cavi elettrici WEDECO di comprese alimentazione lampade di segnale • completa installazione meccanica ed elettrica delle apparecchiature UV oggetto di inclusa fornitura. Pagina 17/17 SPECIFICHE TECNICHE