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sistemi e tecnologie CAD CAM CAE per l'industria meccanica
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CUSTOMER STORY: CRP TECHNOLOGY
ABILITA’ E STRUMENTI PER CAMPI ESTREMI
LE SFIDE
• Fornire a una clientela molto
sofisticata un prodotto finito
alla perfezione, nella convinzione che il successo del
cliente rappresenti un successo anche per l’azienda
• Disponibilità e supporto alla
clientela sono parole chiave
per CRP
• Essere preparati a gestire
immediatamente le modifiche
di progetto che caratterizzano
inevitabilmente ogni stagione
agonistica, rispettando i tempi
di consegna, anche se si tratta
di particolari complessi di altissima precisione
LE SOLUZIONI
L'applicazione a 5 assi di
Cimatron E offre un'ampia gamma
di strategie utili per le lavorazioni
in CRP, con il continuo controllo
di collisione di utensile, stelo e
pinza con il grezzo, il pezzo, gli
s ta ff a g g i e l a m a c c h i n a :
sgrossatura a spirale, parallela,
e per foratura; finitura parallela,
isoparametrica, bitangenza,
morph (interpolazione) tra profili
e superfici; lavorazione di cavità
profonde; contornatura di profili.
I RISULTATI
• Con le lavorazioni ad alta
velocità sono stati abbattuti del
50% i tempi di esecuzione
• Potenti automatismi consentono di ridurre al minimo i rischi
di errori umani
La lavorazione a 5 assi ha a lungo rappresentato lo standard nel settore
aerospaziale; ma un'ampia scelta di strategie per sgrossature e finiture, con
l'obbligatorio controllo di collisione, sono necessarie anche per costruire parti
di vetture e moto da gara. Unitamente a una lunga esperienza di officina e
di materiali maturata rimanendo sempre al vertice della tecnologia.
LAVORAZIONI COMPLESSE,
MATERIALI NON
CONVENZIONALI
CRP Technology srl è una delle
aziende meccaniche più note
nel settore delle gare (auto e
moto). Da oltre trent'anni è
presente in questo mercato
prestigioso e difficile, con un
ruolo importante nel successo
di molte squadre di F1, Moto
GP, Rally Raid, ALMS e del
Campionato Mondiale di Rally:
il suo approccio innovativo
nell'uso di materiali e tecnologie
inedite è ampiamente riconosciuto. L'azienda, che ha sede a Modena, ricerca,
progetta, ingegnerizza, attua tecnologie di processo, stabilendo con i costruttori
di vetture da competizione un rapporto particolarmente stretto di collaborazione
e consulenza che supera il puro aspetto commerciale.
Accanto alle nuove branche emergenti, CRP Technology prosegue nell'eccellenza delle lavorazioni "high-tech" nella meccanica fine e nell'alta precisione.
Il Reparto Lavorazioni Meccaniche di CRP è caratterizzato da centri di lavoro
CNC a 5 assi dell'ultima generazione, particolarmente indicati nella lavorazione
di materiali hi-tech come le leghe di Titanio, il Metal Matrix e gli acciai speciali.
UN SISTEMA CAM SPECIALIZZATO
Uno dei partner importanti di CRP Technology nella progettazione e nelle
lavorazioni meccaniche è il sistema Cad/Cam Cimatron, presente nell'azienda
modenese fin dalle prime versioni sulle workstation di fine anni '80, a
testimonianza dell'impegno di lunga data verso l'innovazione in ogni settore,
• La possibilità di simulare
realisticamente sullo schermo
il processo di asportazione del
truciolo, visualizzando i movimenti nello spazio operativo
della macchina, garantisce al
programmatore la certezza di
andare in macchina con percorsi collaudati e sicuri
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<<La lavorazione a 5 assi,
sempre più spesso anche
continui, è una strategia della
quale non si può fare a meno:
in alcune "tasche" ci consente
di evitare pericolose vibrazioni
della fresa sulla parete, per
esempio. Il fatto di poter
utilizzare utensili più compatti
anche solo di 10 mm,
contribuisce a migliorare le
prestazioni (precisione e
minori oscillazioni): con i 5
assi possiamo sempre
lavorare in condizioni di taglio
ottimali. Naturalmente il
Cad/Cam ci deve aiutare in
questa attività per calcolare il
miglior percorso possibile, al
sicuro da tallonamenti o
contatti con zone già lavorate,
altrimenti il pezzo è da
scartare>>.
Franco Cevolini
Direttore Tecnico
come sottolinea Franco
Cevolini: <siamo stati
una delle prime aziende
ad implementare sistemi
Cad/Cam per la
costruzione dei
prototipi>. Uno stretto
rapporto di
collaborazione con
Microsystem ha portato
alla realizzazione di
accurati post-processor
ottimizzati per ogni
tipologia di macchina.
CINQUE ASSI PER SUPERFICI PERFETTE
<<Ma il nostro compito non si esaurisce con il programma Cam; bisogna
fornire all'officina la lista utensili, la lista di presettaggio, i posizionamenti,
le modalità di bloccaggio del pezzo, dove riferirsi per le origini, ecc. Tutta
questa (lunga) fase di setup in passato veniva eseguita completamente a
mano, magari col computer (documento Word), ma bisognava riportare i
valori uno per uno. Era un'attività che portava via tempo; i cambiamenti
introdotti nelle ultime versioni di Cimatron E ci hanno facilitato il compito,
dato che quasi tutti i parametri sono integrati nel Cam. Per ogni lavorazione
appaiono a video tutti i parametri, che possono anche essere "commentati"
a tutto vantaggio dell'operatore alla macchina utensile; una icona fa capire
a colpo d'occhio come bisogna afferrare il pezzo, o dove deve avvenire
l'azzeramento. In una interfaccia e semplice e intuitiva, diverse automazioni
affidabili contribuiscono ulteriormente a comprimere i tempi di programmazione;
la ripresa automatica dei sovrametalli lasciata da lavorazioni precedenti, per
esempio, con la cosiddetta
"conoscenza del grezzo
residuo" è una di queste. C'è
poi una accurata simulazione
sullo schermo che permette
controlli e verifiche; l'ottica
è evidentemente quella di
contenere al massimo il
rischio di errori: più
operazioni automatiche ci
sono, minori sono le
occasioni di intervento
dell'uomo con una gestione
manuale foriera di errori >.
LE SOLUZIONI
MICROSYSTEM S.r.l. · Via Carlo Collodi, 1 · 40012 CALDERARA DI RENO (BO) · tel. 051 4145611 · fax 051 725314
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