ST Epofix bs

scheda tecnica 68/R/SDC
02/2011 rev. 1
sandtex epofix bs
Rivestimento epossidico bicomponente colorato a film sottile antipolvere per pavimenti e murature
Trattamento antipolvere di pavimentazioni in calcestruzzo
Ottimo protettivo per metalli
Semplice da usare
Resistente ad attacchi corrosivi e ad abrasione leggera
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
PREPARAZIONE DEL SUPPORTO
sandtex epofix bs è un rivestimento a film sottile
epossiamminico bicomponente, in fase solvente, colorato,
caricato con filler. sandtex epofix bs costituisce un
rivestimento economico e durevole nel tempo.
- È importante che il calcestruzzo abbia completato la
maturazione
- tutte le superfici del supporto da trattare devono presentarsi
asciutte, sane, pulite e prive di polvere
- eliminare eventuali efflorescenze, parti di materiale friabile,
sporcizie, residui di oli disarmanti, bitumi, grassi, pitture,
ecc., tramite mezzi opportuni (carteggiatura, sabbiatura,
pallinatura,
bocciardatura,
fresatura,
idrolavaggio,
idrosabbiatura, lavaggio chimico). Generalmente è
sufficiente una carteggiatura o levigatura del substrato
(volta ad eliminare parti friabili e a pulire il supporto),
seguita da una spolverata con aria compressa o tramite
aspirapolvere industriale
- in presenza di oli disarmanti è necessario procedere a
sabbiatura o a pallinatura
- i supporti a contatto col terreno devono essere provvisti
di barriera al vapore.
CAMPI DI APPLICAZIONE
Idoneo alla realizzazione di rivestimenti a film sottile - massimo
150 µ in più strati - per il trattamento antipolvere di
pavimentazioni in calcestruzzo, soggette a traffico leggero,
quali magazzini, laboratori di lavorazione, cantine sociali, ecc.
sandtex epofix bs è anche utilizzato per la realizzazione di
cicli protettivi su metallo e su calcestruzzo, contro
l’aggressione da atmosfere severe (marina, industriale), o il
contatto saltuario di liquidi.
CARATTERISTICHE TECNICHE
rapporto di
miscelazione A / B
rapporto di
miscelazione A / B
peso specifico
norma di
riferimento
-
tempo di inizio presa
ASTM D
1475
ASTM D
2697
ASTM D
4212
ERL 13-70
tempo di fuori polvere
ERL 13-70
tempo di secco al
tatto
tempo di completo
indurimento
adesione su cls (test
a strappo)
(cls classe 500)
ERL 13-70
colore
residuo solido
viscosità Ford 8
ASTM D
1870
tipo di rottura
valore
100 / 32
(in volume)
100 / 20 (in peso)
ca 1,40 kg/lt a 23
± 3 °C
vari colori RAL
66 ± 2%
90 ± 20 sec a 23
± 3 °C
≥ 24 ore a 23 ± 3
°C
30 ÷ 60 min a 23
± 3 °C
2 ÷ 3 ore a 23 ±
3 °C
7 gg a 23 ± 3 °C
≥ 0,35 MPa
100%
coesione
cls
> 500 ore
resistenza alla nebbia ASTM B 117
salina
I dati sopra riportati sono stati rilevati in condizioni di
laboratorio e sono da considerarsi come valori medi.
PREPARAZIONE DEL PRODOTTO
Miscelare accuratamente i due componenti, prima
separatamente, e quindi in miscela, sino ad ottenere una
consistenza uniforme. Utilizzare un miscelatore meccanico a
bassa velocità (300 RPM).
APPLICAZIONE
Prima dell’applicazione, assicurarsi che il supporto sia
perfettamente asciutto. L’applicazione del prodotto può
essere effettuata con rullo a pelo corto resistente ai solventi,
con pennellessa o a spruzzo. sandtex epofix bs va applicato
in due mani: la prima diluita al 10% con il diluente per resine
epossidiche sandtex diluente ep, la seconda pura o diluita
al 5%. Per pavimenti particolarmente assorbenti, applicare
una mano del primer epossidico bicomponente in fase
sovente sandtex primer sl. La sovrapplicazione deve essere
eseguita quando la mano precedente è essiccata, vale a dire
è già “fuori impronta” (circa 12-24 ore).
AVVERTENZE
Non applicare sandtex epofix bs a temperature inferiori a
10 °C.
CONSUMO E SPESSORE
Il consumo dipende dalla porosità del supporto e
indicativamente è di 0,2-0,35 kg/m2 (due mani). Lo spessore
del prodotto indurito sarà di 150 µ (due mani).
CONFEZIONI E CONSERVAZIONE
sandtex epofix bs viene fornito in confezioni da 5 kg, 10 kg e
20 kg. I due componenti sono predosati nel giusto rapporto di
miscelazione e sono forniti in confezioni metalliche. Se
conservati con imballo integro ed in ambiente asciutto, fresco
e sufficientemente aerato, i due componenti A e B (base e
catalizzatore) mantengono le proprie caratteristiche,
rispettivamente, per 12 e 6 mesi. In alcuni casi, se esposto a
basse temperature, il componente resina può cristallizzare e
sembrare solido; può essere riportato alle condizioni originali
riscaldandolo a bagnomaria sotto agitazione a 45-50 °C. Dopo
il raffreddamento a temperatura ambiente può essere
utilizzato.
GAMMA COLORI
Colori gamma: RAL 1015 – 3016 – 6021 – 7035.
Colori fuori gamma sono da considerarsi speciali e quindi
possono avere dei costi diversi.
Harpo spa divisione sandtex
via torino, 34 34123 trieste italia tel. +39 040 318 6611 fax +39 040 318 6666
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I dati riportati nella presente scheda sono il risultato delle nostre esperienze ed analisi di laboratorio. Sarà comunque cura e responsabilità di chi farà uso del prodotto di accertarsi della sua compatibilità con l’impiego previsto.