multibend-center - Betto Macchine srl

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multibend-center - Betto Macchine srl
Tagliare. Piegare. Sagomare.
MULTIBEND-CENTER
RAS 79.22-2
RAS 79.26-2
Dati tecnici MULTIBEND CENTER
RAS 79.22-2
RAS 79.26-2
2160 mm
2560 mm
Spessore lamiera max. (acciaio 400 N/mm2)
2.0 mm
2.0 mm
Spessore lamiera max. (acciaio inossidabile)
1.5 mm
1.5 mm
Spessore lamiera max. (alluminio)
3.0 mm
3.0 mm
Lunghezza lamiera min. (senza utensili angolari)
200 / 250 mm
200 / 250 mm
Lunghezza lamiera min. (con utensili angolari da 30 mm)
380 / 430 mm
380 / 430 mm
Lunghezza lamiera min. (con utensili angolari da 50 mm)
430 / 480 mm
430 / 480 mm
1500 mm
1500 mm
150 (140) mm
150 (140) mm
203 mm
203 mm
30 / 50 mm
30 / 50 mm
60 mm
60 mm
Raggio di azione della lama di piega
180 gradi
180 gradi
Altezza di lavoro
1000 mm
1000 mm
Profondità macchina
6900 mm
7700 mm
Lunghezza macchina
5400 mm
5800 mm
Altezza macchina max.
2300 mm
2400 mm
Peso ca.
14000 kg
17000 kg
Potenza
25 kW
25 kW
16 kW/h
16 kW/h
Lunghezza di lavoro max.
Larghezza lamiera max. esterna
Larghezza lamiera min. interna
Altezza di piega su quattro lati max *
Spazio libero sugli utensili angolari
Spazio libero davanti agli utensili superiori fino a
Consumo medio
*A partire da una larghezza di piega di 233 mm
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e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche.
D-710 4 5SINDELFINGEN
D - 7 1 0 65 S I N D E L F I N G E N
P O S T F A C H
3 6 9
RICHARD -WA G N E R - S TR. 4 – 10
TELEFON 0 70 31-863-0
TELEFAX 0 70 31-863-185
RAS REINHARDT
MASCHINENBAU
G
M
B
H
Il top della tecnologia per
precisione e velocità
Libertà di forme senza limiti!
Le pannellatrici RAS da molti anni fanno aumentare il battito del cuore di
coloro che lavorano la lamiera. Già nel 1990 la RAS presentò un primo
modello di pannellatrice totalmente automatizzata, allora ancora su base
idraulica. Da tempo però i servomotori hanno sostituito queste tecnologie
tradizionali, facendo sparire problemi di precisione legati agli sbalzi di
temperatura e all’umidità, tipici degli impianti idraulici. La pannellatrice
MULTIBEND CENTER RAS si presenta come se fosse un "centro di piegatura” pressoché totalmente priva di necessità di manutenzione. Attualmente sotto le luci della ribalta c’è l’ultima generazione delle pannellatrici
MULTIBEND CENTER RAS: la RAS 79.22–2 e RAS 79.26–2.
Per produrre le sagome qui raffigurate è necessaria solo un’unica serie di
utensili in dotazione. Con il brevetto 3D di piega, la lama di piega ruota attorno
alla lamiera per realizzare pieghe in positivo e negativo. Ciò significa piegare
senza graffiare la lamiera e senza logorare gli utensili.
Se avete la necessità di piegare lamiere di qualsiasi grandezza, con una
velocità incredibile, alta flessibilità e precisione ed assoluta replicazione
delle parti lavorate, la MULTIBEND CENTER RAS è ciò che fa per voi.
Servomotori altamente dinamici che permettono un ultra veloce cambio
degli utensili, pieghe senza graffi ed un flusso di materiale veloce sono il
cavallo di battaglia della RAS nel campo della piegatura automatica.
Flessibilità, velocità e qualità sono i concetti con cui la pannellatrice
MULTIBEND CENTER RAS affronta il mondo della piegatura della lamiera.
Grazie alla stabilità dei servomotori, le pannellatrici RAS sono superlative in
dinamicità e velocità. Nella costruzione della pannellatrice MULTIBEND
CENTER sono stati utilizzati concetti sperimentati come l’energia cinetica
per l’azionamento della lama superiore e nel comando diretto della lama di
piega, annullandone il peso: concetti che rendono la pannellatrice RAS
estremamente affidabile e precisa.
La MULTIBEND CENTER permette di lavorare la lamiera con una libertà
creativa e con una precisione mai viste fino ad ora. Ogni singolo pezzo
prodotto con la MULTIBEND CENTER è una perfetta riproduzione, fedele
all’originale, simili come gemelli.
La pannellatrice MULTIBEND CENTER è cosi evoluta da poter produrre
dai pezzi più semplici a quelli più complessi. La pannellatrice ha la capacità
di ruotare la lamiera con una tolleranza di 1/1000 gradi di precisione, per
realizzare particolari rettangolari ma anche pieghe oblique.
Piega in positivo.
Piega in negativo.
Ampi spazi liberi ed altezza degli
utensili di 203 mm, sono altresì fattori rilevanti che permettono una
significativa flessibilità di lavoro.
Superfici delicate
Profili chiusi
Pieghe sfalsate
Pieghe all’interno del pannello
Pieghe raggiate
Risvolti
Bordi di saldatura
Piccole pieghe sezionate
Lembi corti
Piccolissime pieghe ad "U”
Pieghe nel centro lamiera
Pieghe in negativo al termine
della lamiera
Pezzi con angoli obliqui
La più raffinata tecnologia di piega!
Sulla linea di piega nasce lo spettacolo RAS. La lama di
piega superiore, azionata servomeccanicamente, preme
la lamiera contro la lama inferiore. Esegue la piega con
l’angolo programmato od esegue automaticamente i
raggi, i bordi di saldatura, i risvolti, le pieghe sezionate,
i profili chiusi – tutto ciò senza l’impiego di utensili speciali, senza graffiare e con la massima finitura. La tecnologia di piega RAS rende l’impossibile, possibile!
La MULTIBEND CENTER necessita di meno della metà
della potenza kw rispetto ai sistemi idraulici. Quindi si
ripaga giorno per giorno, attraverso il ridotto fabbisogno
energetico. Inoltre, le perdite d’olio, il surriscaldamento
e l’inquinamento acustico sono problemi da dimenticare.
Possono essere azionati utensili ad angolo che ruotano
automaticamente verso l’interno o l’esterno a seconda
delle necessità e delle forme da realizzare, per formare
angoli di alta precisione.
Il caricamento automatico degli utensili permette alta
produttività, precisione, esatta ripetitività e flessibilità.
Gli utensili della lama superiore sono divisi e componibili per ogni lunghezza e sono in grado di piegare
cassette, con lati alti fino a 203 mm. Sia a destra che a
sinistra del macchinario sono a disposizione due serie
complete di utensili che attrezzano la lama superiore.
Utensili speciali piegano i bordi di saldatura. Il dispositivo di cambio utensili conduce l’utensile speciale in
qualsiasi posizione desiderata.
Il programmatore calcola automaticamente la strategia
più veloce di cambio utensili durante il ciclo di piega.
Cambio utensili nel ciclo di piega: nessun problema. I
caricatori di utensili, a comando separato, posizionano
gli utensili in modo dinamico, veloce e con la massima
precisione. Anche gli utensili per realizzare pezzi obliqui.
I tempi per l’allestimento degli utensili lasciano
senza fiato. Grazie ai servomotori ed al peso ridotto
degli utensili, i caricatori degli utensili lavorano in modo
iperveloce, senza perdita di tempo. Il caricamento degli
utensili si conclude spesso ancor prima che la lamiera
successiva compaia sulla linea di piegatura.
Utensili momentaneamente non utilizzati, sono depositati nel magazzino utensili di ampia capacità.
Gli UpDown-Tools, brevettati per la lama di piega, sono
una grande soluzione nel campo dell’attrezzatura, una
primizia nell’innovazione dell’alta tecnologia.
Gli utensili separati della lama di piega, consentono
una maggior creatività nel momento in cui si richiede
la realizzazione di pieghe all’interno del pannello, pezzi
obliqui oppure pieghe negative. Grazie agli utensili frazionati, la configurazione degli utensili può essere costruita
per la larghezza di piega desiderata.
Il sistema automatico di presa degli utensili, blocca
gli utensili superiori ed inferiori non appena ha inizio il
ciclo di piega.
Durante il ciclo di lavorazione, un meccanismo sofisticato
attiva e disattiva gli UpDown-Tools montati sulla lama di
piega, per la realizzazione di pieghe discontinue.
Sistemi di carico: flessibili ed ampliabili
Spostamento della lamiera: veloce e preciso!
Con il sistema di carico modulare RAS potete iniziare
con un carico e scarico manuale per poi allestire in
qualsiasi momento un’automazione sempre più sofisticata. Tramite la tecnologia CAN-Bus è possibile ogni
ampliamento di sistema di carico. La costruzione
decentrata della macchina fa sì che la produzione
possa essere flessibile – oggi ed in futuro.
Misurazione precisa
All’introduzione della lamiera nella MULTIBEND CENTER,
il misuratore "Magic-Eye” nota immediatamente la
posizione della lamiera. L’evoluta tecnologia del "MagicEye” permette di misurare, senza alcun contatto, scantonature complesse, lamiere con pieghe oblique e
lamiere molto sottili. Tutto ciò avviene parallelamente e
nel medesimo tempo, da pezzo a pezzo, senza alcuna
perdita di tempo. Rilevata la posizione, l’alimentatore ed
il manipolatore principale compensano autonomamente
ogni irregolarità nella posizione della lamiera.
Alimentazione veloce
Dopo la misurazione, la lamiera arriva al manipolatore principale che permette di movimentare la lamiera durante
tutto il ciclo di piega. Poiché la misurazione è stata presa
al di fuori del programma di lavoro, il tempo di attesa da
pezzo a pezzo ammonta a circa solo 4 secondi scarsi. Il
manipolatore principale conduce la lamiera a 2.100 mm/s
e la ruota con una precisione di 0,001 gradi ad ogni angolo.
Nessun operatore, come risaputo, è così efficiente! Lo
dimostrano i risultati di pezzi che necessitano di alta precisione: incredibilmente precisi e piegati in serie. La produttività aumenta e la MULTIBEND CENTER non si stanca!
Carico manuale
Se volete mettere la produzione nelle mani di un unico
operatore, perché siete limitati nello spazio oppure
condizionati ad un budget, in questo caso la soluzione
manuale è quella più economica. E’ possibile scegliere
se far tornare il pezzo finito all’operatore oppure se farlo
andare all’uscita del macchinario.
Platinen-Feeder
Questo sistema di carico ha molta importanza dal punto
di vista economico. In particolar modo, nella produzione
di lotti. Il bancale con le lamiere viene appoggiato sulla
piattaforma di carico delle lamiere; delle ventose sollevano la lamiera e delle pinze conducono il pannello nella
pannellatrice.
Il misuratore "Magic-Eye” nota l’assenza della lamiera.
Il manipolatore principale si posiziona per la rotazione della lamiera,
con una precisione di 0,001 gradi.
FlexiFeeder
Un telaio con delle ventose solleva la lamiera, la scuote
e la posiziona nel macchinario. Un tavolo di trasporto
conduce la lamiera all’ingresso del macchinario. Il FlexiFeeder è adatto specialmente per lamiere con superfici
molto delicate.
Pick&Place-Feeder
Se avete la necessità di piegare uno dopo l’altro tutti i
pezzi appartenenti ad un solo lotto, in questo caso la
soluzione migliore è il Pick & Place-Feeder. Si riduce il
dispendio logistico persistente, si elimina l’esistenza del
semiprodotto e si riduce il tempo di produzione.
Uscita del materiale
Flessibile è anche la consegna della lamiera piegata.
La MULTIBEND CENTER è in grado di riportare il
pezzo lavorato all’operatore, oppure di portare il pezzo
all’uscita della pannellatrice. La pannellatrice è in grado
di trasportare i pezzi finiti direttamente ad un'altra linea
di montaggio o di saldatura. Tuttavia, solitamente le
lamiere sono prelevate principalmente da un tavolo di
uscita del prodotto finito.
Il nastro trasportatore spinge la lamiera piegata e l’accompagna
dolcemente dalla superficie di lavoro verso il tavolo di uscita.
All’estremità della pannellatrice, un tavolo accoglie le lamiere
piegate.