MALTA RAPIDA - Nord Resine

Technical data sheet - Scheda tecnica - Fiche tecnique - Karta danych technicznych
RESIN FLOORS
PAVIMENTI IN RESINA
SOLS EN RÉSINE
POSADZKI ŻYWICZNE - DEKORACYJNE I PRZEMYSŁOWE
MALTA RAPIDA
Malta epossidica autolivellante
a rapido indurimento
MARCATURA CE SECONDO EN 13813 –SR-B2,0-AR0,5-IR4
Descrizione
MALTA RAPIDA un prodotto a tre componenti costituito da:
 componente A: miscela di prepolimeri epossidici liquidi;
 componente B: ammina di copolimerizzazione;
 componente C: cariche speciali e filler.
Il prodotto si prepara mescolando tre componenti per dare origine ad una malta fluida autolivellante,
disponibile in vari colori, particolarmente indicata per la realizzazione di rivestimenti in resina di
pavimentazioni industriali a colata diretta sul calcestruzzo, senza primer.
La principale caratteristica di MALTA RAPIDA è la capacità di distendersi uniformemente anche se applicata
su superfici che presentino irregolarità, come calcestruzzo pallinato o piastrelle a fuga larga.
MALTA RAPIDA possiede ottima adesione al supporto e una elevatissima resistenza a compressione.
MALTA RAPIDA è progettata per indurire in circa 5 ore dalla posa (a T = +20°C e 50 UR), per poter così
procedere anche a due lavorazioni al giorno ed accelerare la realizzazione di pavimenti in resina.
MALTA RAPIDA è conforme alla norma EN 13813 come massetto a base di resina sintetica, in classe
SR-B2,0-AR0,5-IR4.
Campo di impiego
MALTA RAPIDA trova impiego come:
rivestimento in resina a spessore 2 mm, con superficie liscia, per vari settori industriali con
lavorazione in ambiente asciutto, per zone ad elevato traffico di muletti;
strato di base a spessore 1 mm, con superficie spolverata con quarzo, per la realizzazione successiva
di finiture di varia natura in:
 industrie di tutti i tipi, in particolare per lavorazioni in ambiente umido;
 show-room e negozi di qualunque tipo;
 abitazioni private;
 uffici.
Applicazione
Preparazione del supporto di posa
Preparare la superficie secondo i corretti dettami dello stato dell’arte per quanto riguarda le pavimentazioni
in resina: il supporto deve essere attentamente esaminato per essere certi che sia una base adatta e
strutturalmente sana.
 Massetti in sabbia e cemento: devono avere una stagionatura adeguata (almeno 28 giorni) con una
resistenza a compressione sup. a 20 MPa e un tasso di umidità residuo inferiore al 3% (metodo di
misura al carburo ASTM D4944) - in caso contrario consolidare con NORPHEN SW SOLID diluito e
trattare con una mano di SOLID contro l’umidità.
 Calcestruzzo industriale al quarzo: applicare dopo stagionatura adeguata, con tasso di umidità
massimo del 3%, dopo aver irruvidito la superficie con pallinatura leggera o molatura dischi
diamantati, se richiesto, eliminare giunti e crepe mediante “cucitura” con spezzoni di ferro inseriti nel
getto.
 Piastrelle in grès e klinker: vanno irruvidite con mola a tazza diamantata oppure trattate con un
primer per superfici lucide come RICRETE 1C.
 Pannelli in legno: trattare i giunti di accoppiamento con una striscia di RETE DI VETRO da 160 g/m²
(di circa 57 cm di larghezza) e fissare al supporto con NORPHEN PU steso a spatola.
Preparazioni specifiche del fondo
- Stuccatura del supporto:
 in caso di presenza di buchi e avvallamenti superiori a 3 mm da risarcire usare MALTAFIX (a base
cemento, rapida) oppure un impasto di NORPHEN FONDO SL addensato con il 5 % di SILICE
EPOSSIDICA;
NORD RESINE SPA - Via Fornace Vecchia 79 - 31058 Susegana (TV) - Italy – www.nordresine.com
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MALTA RAPIDA
Malta epossidica autolivellante
a rapido indurimento
MARCATURA CE SECONDO EN 13813 –SR-B2,0-AR0,5-IR4
- Supporto con umidità compresa tra 3 e 6%:
 applicare una mano di SOLID, sulla superficie già irruvidita;
- Supporto con umidità superiore al 6%:
 applicare il ciclo Q-PRIMER+Q-RASANTE, sulla superficie già irruvidita;
- Giunti di ripartizione
Nota preliminare: suggerimenti sul trattamento e la gestione dei giunti qui riportati sono
frutto di molte esperienze e si basano sull’osservazione del comportamento tipico dei
calcestruzzi: non hanno quindi valore assoluto.
Trattamento dei giunti di ripartizione su pavimenti in calcestruzzo induriti al quarzo, prima del
rivestimento con MALTA RAPIDA, su:
a. Pavimenti industriali al quarzo di spessore fino a 15 cm con una sola rete di rinforzo e con
stagionatura inferiore a 1 anno:
- per rivestire il giunto a scomparsa utilizzare la “cucitura” con l’inserimento di spezzoni di acciaio,
oppure
- sigillare il giunto con NORPHEN FONDO SL addensato con 5% di SILICE EPOSSIDICA;
- rivestire con MALTA RAPIDA e, dopo indurimento, ritagliare e sigillare a vista con NORPHEN PU.
b. Pavimenti come al punto a) ma con spessore superiore a 18 cm e due reti di rinforzo oppure con una
sola rete + fibre di acciaio (o PE) con stagionatura di almeno 3 mesi:
- sigillare i giunti mediante riempimento come al punto precedente e rivestire con MALTA RAPIDA;
c. Area massima consigliata per la “cucitura” con spezzoni di acciaio: 500 m2 circa.
Preparazione e posa dell’impasto
Per rivestimenti a spessore 2 mm con superficie liscia e lavorazione in autolivellante:
 mescolare 15 kg di MALTA RAPIDA COMP.C con 5 kg di COMP. A+B in versione ESTIVA;
 mescolare 12,5 kg di MALTA RAPIDA COMP.C con 5 kg di COMP. A+B in versione INVERNALE;
Posa: con spatola di acciaio a lama dentata (dente triangolare
H 5 mm - L 6 mm per lavorazioni
in piedi e rullo frangibolle a spilli di acciaio.
Per rivestimenti a spessore ca. 1 mm mediante rasatura con frattazzo liscio di acciaio, da spolverare a
rifiuto con sabbie di quarzo a varia granulometria:
 mescolare 10 kg di MALTA RAPIDA COMP.C con 5 kg di COMP. A+B in versione ESTIVA o INVERNALE.
Posa: con frattazzo di acciaio liscio per lavorazioni a rasatura per successivo spolvero di quarzo.
Consumo
Per realizzare un rivestimento di 2 mm è necessario applicare circa 4 kg/m2.
Tempo di indurimento:
MALTA RAPIDA possiede una notevole reattività anche a basse temperature; in funzione della temperatura
di applicazione il tempo minimo, necessario al raggiungimento della durezza utile per le successive mani a
finire viene riportato nella seguente tabella:
versione del prodotto
invernale
invernale
estiva
temperatura [°C]
+1
+12
+20
tempo [ore]
24
5
5
Colori
MALTA RAPIDA viene fornita nella versione colorata o standard senza colore. I colori disponibili sono
indicati nel listino prezzi.
Avvertenze ed istruzioni particolari
 Non applicare su:
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




 parquet;
 gomma;
 superfici con elevati problemi di dilatazione sui giunti di accoppiamento.
Misurare la temperatura ambiente in cui si andrà ad operare per individuare, in funzione di questo
parametro fondamentale, la versione adatta da utilizzare:
versione
intervallo di temperatura [°C]
di MALTA RAPIDA
da +0 a +15
INVERNALE
oltre +15
ESTIVA
In ogni caso tenere ben presente che il prodotto va lavorato con rapidità, costituendo una squadra di
lavoro che sia in grado di operare con continuità e con buona sincronia, preparando il prodotto
miscelato nell’esatto momento in cui viene terminato il precedente, senza periodi morti fra una colata
e l’altra.
A seconda della temperatura ambiente, il prodotto va stoccato al fresco in estate e al caldo in inverno,
per mantenere una buona fluidità.
Mescolare i componenti A, B e C nei rapporti precisi di fornitura: in caso di necessità, pesare gli
ingredienti per utilizzare solo una parte della confezione leggendo sulla confezione l’esatto
“RAPPORTO”.
Leggere la Scheda di Sicurezza.
Caratteristiche
DATI APPLICATIVI DEL PRODOTTO (a 23°C e 50% U.R.)
massa volumica, UNI 8310
ESTIVO
INVERNALE
kg/l
ESTIVO
pot-life, UNI EN ISO 9514
min
INVERNALE
tempo di minima maturazione
temperatura di applicazione
rapporto A : B : C
giorni
ESTIVO
INVERNALE
ESTIVO
INVERNALE
°C
1,96  0,05
1,88  0,05
7 (a +15°C)
5 (a +23°C)
20 (a +1°C)
5 (a +15°C)
>7
da +15 a +30
da 0 a +15
2:1:9
2 : 1 : 7,5
PRESTAZIONI FINALI (a 7 giorni a +23°C e 50% U.R.)
E
resistenza a cicli UV e condensa, ASTM D 4329
> 35
 gloss
(168 ore di esposizione)
> 80
35  1
resistenza a flessione, UNI EN 196-1
MPa
80  2
resistenza a compressione, UNI EN-196-1
MPa
durezza (Shore D), ASTM D 2240
D
> 65
resistenza all’abrasione, ISO 5470-1
mg
50 ca
(1000 cicli / 1000 g, mola CS 17)
PRESTAZIONI FINALI IN ACCORDO ALLA EN 13813 (MASSETTI A BASE DI RESINA SINTETICA)
AR 0,5
resistenza all’usura BCA, EN 13892-4
classe
( ca 3 micron)
forza di aderenza, EN 13892-8
resistenza all’urto, EN ISO 6272-1
Nota: il metodo di prova fa riferimento alla norma a fianco riportata.
MPa
classe
4,6  0,4
IR4
Confezioni e stoccaggio
MALTA RAPIDA è disponibile in confezioni da:
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 kg 20,0 (A+B+C) nella versione ESTIVA;
 kg 17,5 (A+B+C) nella versione INVERNALE.
Conservare in luogo coperto, a temperatura tra +5 e +30°C.
Note Legali
I consigli circa le modalità d’uso dei nostri prodotti corrispondono allo stato attuale delle nostre conoscenze
e non comportano l’assunzione di alcuna garanzia e/o responsabilità sul risultato finale delle lavorazioni.
Non dispensano quindi il cliente dalla responsabilità di verificare l’idoneità dei prodotti per l’uso e gli scopi
prefissi attraverso delle prove preventive. Il sito internet www.nordresine.com contiene l’ultima revisione
della presente scheda tecnica.
Edizione
10.09.2014
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