Sistema di Qualificazione delle imprese per i servizi di

Sistema di Qualificazione delle imprese per i servizi di manutenzione dei mezzi
d’opera
Schede Tecniche
Indice Rev. 4 settembre 2011
Scheda
Rev.
Titolo
Pag.
MO
4
Manutenzione ordinaria, Verifiche Annuali e Quinquennali dei mezzi
d’opera riportati nelle categorie di specializzazione: MO-1; MO-2; MO-3;
MO-4; MO-5; MO-6; MO-7; MO-8; MO-9; MO-10
2
MS
4
Manutenzione straordinaria dei mezzi d’opera riportati nelle categorie di
specializzazione: MS-1; MS-2; MS-3; MS-4; MS-5; MS-6; MS-7; MS-8
4
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Schede allegate al Sistema di Qualificazione delle imprese per i servizi di manutenzione dei mezzi d’opera
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Scheda “MO” Rev. 4 settembre 2011
REQUISITI DI BASE PER LA QUALIFICAZIONE
Prestazioni:
“Manutenzione ordinaria, Verifica Annuali e Quinquennali dei
mezzi d’opera riportati nelle categorie di specializzazione
MO-1; MO-2, MO-3, MO-4; MO-5; MO-6; MO-7; MO-8; MO-9;
MO-10”
PREMESSA
Il presente documento delinea i requisiti minimi di base, relativi alla capacità tecnica, potenzialità produttiva ed
all’organizzazione aziendale della qualità, che devono essere posseduti dai soggetti che richiedono la qualificazione
per i servizi di manutenzione ordinaria dei mezzi d’opera.
Il documento è parte integrante della “Normativa del Sistema di qualificazione delle imprese per i servizi di
manutenzione dei Mezzi d’Opera”.
CAPACITÀ TECNICA E POTENZIALITA’ PRODUTTIVA
Il soggetto che richiede la qualificazione deve dimostrare di essere attrezzato e equipaggiato con le seguenti
attrezzature e strumentazioni:
1) Idonei sistemi di sollevamento, di portata adeguata e/o fosse di visita che consentano di operare in sicurezza
sotto ai mezzi d’opera e permettano sia lo smontaggio degli assali che le necessarie operazioni sui
componenti nel sottocassa
2) Idropulitrice
3) Idonee attrezzature per la movimentazione ed il sollevamento delle sale
4) Attrezzature per lo smontaggio ed il montaggio delle boccole
5) Attrezzatura per la distribuzione forzata del grasso lubrificante all’interno dei cuscinetti
6) Presse, estrattori e riscaldatori ad induzione per lo scalettamento ed il calettamento di cuscinetti
7) Piccole macchine utensili d’officina
8) Dime e calibri per il controllo delle quote caratteristiche delle sale montate
9) Idonee chiavi dinamometriche
10) (*)Strumenti ed attrezzature per le prove idrauliche, prove di tenuta, ed ispezioni interne ai serbatoi
11) (*)Strumentazioni per i controlli non distruttivi degli assili
12) Micrometri ed alesametri per il controllo della dimensione e dell’ovalizzazione del foro (boccola) di
alloggiamento del cuscinetto
13) Strumentazioni per la verifica dei giochi assiali e radiali delle boccole
14) Strumentazioni per la verifica delle misure dei distanziali necessari per ottenere il giusto gioco assiale delle
boccole a rulli
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15) Strumento per la misura della resistenza elettrica delle sale
16) Manometro campione adeguato per la verifica dell’impianto freno
(*) è ammesso il ricorso a laboratori esterni accreditati ACCREDIA o equivalenti
Il soggetto che richiede la qualificazione deve inoltre dimostrare di poter disporre di potenzialità produttiva in
termini di ore di produzione mensile e di impianti industriali adeguati ad ospitare Mezzi d’Opera con le seguenti
caratteristiche:
Categoria
Lunghezza min
MO–1; MO–8
12.00 m
5.00 m
4.50 m
> 500
8.50 m
5.00 m
4.50 m
> 500
MO–2
Altezza min
14.00 m (°)
MO–3; MO–4; MO–5
MO–6; MO–10
MO–7 MO–9
Sbraccio min
12.50 m (°)
5.00 m
14.50 m
22.50 m
Potenzialità produttiva
(ore/uomo mensili)
12.50 m (°)
5.00 m
4.50 m
9.50 m (°)
4.50 m
> 1.000
> 500
(°) Tali dimensioni sono da intendersi riferite agli ingombri di piazzali esterni adeguati all’esecuzione delle prove
di funzionalità e collaudi.
ORGANIZZAZIONE AZIENDALE PER LA QUALITÀ
L’organizzazione produttiva del fornitore dovrà presentare le seguenti caratteristiche:
1) operare con un Sistema di Gestione per la Qualità conforme alla norma UNI EN ISO 9001 (è ammessa
l’esclusione del requisito 7.3 “Progettazione e sviluppo” della stessa norma), certificato da organismo
accreditato;
2) il sistema di gestione per la qualità, relativamente agli interventi sugli organi di sicurezza di cui al punto 3.2.3
della ST DI TCSIF SP CM 01 001 A, deve prevedere: la rintracciabilità delle operazioni di controllo e
manutenzione effettuate, la descrizione delle modalità dell’intervento, l’indicazione degli operatori che hanno
effettuato gli interventi e la copia di tutte le pertinenti registrazioni della Qualità;
3) gestire le forniture attraverso documenti di pianificazione della Qualità.
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Scheda “MS” Rev. 4 settembre 2011
REQUISITI DI BASE PER LA QUALIFICAZIONE
Prestazioni:
“Manutenzione straordinaria dei mezzi d’opera riportati
nelle categorie di specializzazione
MS-1; MS-2, MS-3, MS-4; MS-5; MS-6; MS-7; MS-8”
PREMESSA
Il presente documento delinea i requisiti minimi di base, relativi alla capacità tecnica, potenzialità produttiva ed
all’organizzazione aziendale della qualità, che devono essere posseduti dai soggetti che richiedono la qualificazione
per i servizi di manutenzione straordinaria dei mezzi d’opera.
Il documento è parte integrante della “Normativa del Sistema di qualificazione delle imprese per i servizi di
manutenzione dei Mezzi d’Opera”.
CAPACITÀ TECNICA E POTENZIALITA’ PRODUTTIVA
Il soggetto che richiede la qualificazione deve dimostrare di essere attrezzato e equipaggiato con le seguenti
attrezzature e strumentazioni:
1) Idonei sistemi di sollevamento, di portata adeguata e/o fosse di visita che consentano di operare in sicurezza
sotto ai mezzi d’opera e permettano sia lo smontaggio degli assali che le necessarie operazioni sui componenti
nel sottocassa
2) Idropulitrice
3) Idonee attrezzature per la movimentazione ed il sollevamento delle sale
4) Attrezzature per lo smontaggio ed il montaggio delle boccole
5) Attrezzatura per la distribuzione forzata del grasso lubrificante all’interno dei cuscinetti
6) Presse, estrattori e riscaldatori ad induzione per lo scalettamento ed il calettamento di cuscinetti
7) Macchine utensili d’officina: trapani, smerigliatrici, troncatrici, saldatrici ecc.
8) (*)Banco prova motori endotermici di potenza adeguata
9) (*)Banco prova motori elettrici di potenza adeguata
10)(*)Banco prova per accessori (cambi, compressori, alternatori e motorini avviamento) di potenza adeguata
11)(**)Tornio di dimensioni adeguate e relativi accessori per il ripristino dei bordini e dei piani di rotolamento
delle sale montate
12)(**)Idonee attrezzature per lavori di carpenteria, sabbiatura e verniciatura
13) Dime e calibri per il controllo delle quote caratteristiche delle sale montate
14) Idonee chiavi dinamometriche
15) Micrometri ed alesametri per il controllo della dimensione e dell’ovalizzazione del foro (boccola) di
alloggiamento del cuscinetto
16) Strumentazioni per la verifica dei giochi assiali e radiali delle boccole
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17) Strumentazioni per la verifica delle misure dei distanziali necessari per ottenere il giusto gioco assiale delle
boccole a rulli
18) Strumento per la misura della resistenza elettrica delle sale
19) Manometro campione adeguato per la verifica dell’impianto freno
(*) è ammesso il ricorso a laboratori esterni accreditati ACCREDIA o equivalenti
(**) è ammesso il ricorso a fornitori esterni
Il soggetto che richiede la qualificazione deve inoltre dimostrare di poter disporre di potenzialità produttiva in
termini di ore di produzione mensile e di impianti industriali adeguati ad ospitare Mezzi d’Opera con le seguenti
caratteristiche:
Categoria
Lunghezza min
Altezza min
MS–1; MS–7
12.00 m
5.00 m
4.50 m
> 1.000
MS–2 ; MS–8
8.50 m
5.00 m
4.50 m
> 1.000
14.00 m (°)
MS–3; MS–4
MS–5; MS–6
Sbraccio min
12.50 m (°)
5.00 m
14.50 m
Potenzialità produttiva
(ore/uomo mensili)
12.50 m (°)
4.50 m
9.50 m (°)
> 2.000
(°) Tali dimensioni sono da intendersi riferite agli ingombri di piazzali esterni adeguati all’esecuzione delle prove
di funzionalità e collaudi.
ORGANIZZAZIONE AZIENDALE PER LA QUALITÀ
L’organizzazione produttiva del fornitore dovrà presentare le seguenti caratteristiche:
1) operare con un Sistema di Gestione per la Qualità conforme alla norma UNI EN ISO 9001 (è ammessa
l’esclusione del requisito 7.3 “Progettazione e sviluppo” della stessa norma), certificato da organismo
accreditato;
2) il sistema di gestione per la qualità, relativamente agli interventi sugli organi di sicurezza di cui al punto 3.2.3
della ST DI TCSIF SP CM 01 001 A, deve prevedere: la rintracciabilità delle operazioni di controllo e
manutenzione effettuate, la descrizione delle modalità dell’intervento, l’indicazione degli operatori che hanno
effettuato gli interventi e la copia di tutte le pertinenti registrazioni della Qualità;
3) gestire le forniture attraverso documenti di pianificazione della Qualità.
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