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Press Release
Communiqué de Presse
Comunicato Stampa
N° 31
Monaco di Baviera, 17 aprile 2013
Comunicato stampa
A drinktec 2013 il futuro dei sistemi di imballaggio a fine linea e
palletizzazione
L’imballaggio migliore è quello superfluo
La cassetta del futuro è ergonomica, compatta e realizzata con poco materiale.
La tendenza va verso cassette estremamente "aperte". L'ultima edizione del
premio di design di Coca-Cola Germania ha mostrato chiaramente come sia
possibile realizzare progetti straordinari che uniscono praticità di consumo e
sostenibilità. Le aziende dell’industria delle bevande sono chiamate a
sviluppare una sempre maggiore sensibilità alle esigenze di sostenibilità degli
imballaggi secondari. I sistemi di fine linea e palletizzazione del futuro
saranno presentati a drinktec 2013, salone internazionale delle tecnologie per
le bevande e il liquid food, in programma nel Centro Fieristico di Monaco di
Baviera dal 16 al 20 settembre 2013.
L’industria sta attraversando un periodo di tensioni: i consumatori si aspettano
prodotti che, da un lato, possano essere imballati con un consumo ridotto di
materiali, ma dall'altro siano adeguatamente protetti fino alla destinazione finale. Per
farlo, le aziende produttrici devono rispondere a una serie di requisiti: ridurre i
consumi di materiale, usare materiali riciclati, sfruttare materie prime rinnovabili,
abbattere i consumi energetici. La sostenibilità deve essere garantita ed evidente a
ogni stadio della catena produttiva. Le tecnologie e gli impianti utili a questo scopo
saranno in vetrina a drinktec 2013.
Concetti flessibili in primo piano
“Economicità, efficienza, flessibilità e sostenibilità sono i benchmark fondamentali
per i sistemi di fine linea e palletizzazione del futuro,” afferma l’Ing. Heiner Schaefer,
amministratore delegato di Schaefer Förderanlagen- und Maschinenbau GmbH. “La
riduzione della quantità di materiale impiegata per i contenitori di bevande e per
l’imballaggio secondario impone modalità di lavorazione idonee a risparmiare
risorse. I nuovi impianti sono concepiti per lavorare incessantemente su tre turni, con
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Messe München GmbH
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oltre 8.000 ore di produzione all’anno e intervalli di manutenzione sempre più
distanti. La maggiore frequenza di lancio di nuove confezioni richiede grandissima
flessibilità sugli impianti. Cambiare confezione, classificare e mescolare sono le
esigenze più recenti sul fronte dell'automazione degli impianti. Azionamenti e, in
generale, impianti a risparmio energetico contribuiscono a loro volta alla sostenibilità.
A drinktec 2013, operatori e clienti di tutto il mondo troveranno soluzioni a queste
sfide.”
Modularità e impianti a blocchi
Con impianti flessibile è possibile realizzare diverse tipologie di imballaggio finale.
Le linee di imballaggio complesse consentono l’esecuzione di processi in più fasi.
Contenitori in PET, bottiglie di vetro o lattine possono essere confezionate in pacchi
multipli. Oppure i multipack possono essere imballati in scatole di cartone, cassette
riutilizzabili o cartoni avvolgibili. Anche in questo ambito, il mercato si evolve verso
soluzioni modulari. I sistemi con una concezione modulare possono essere
facilmente adattati a nuove tipologie di imballaggi. La capacità può essere
aumentata in qualsiasi momento in base alle necessità attivando nuovi moduli.
Parallelamente, nell’industria delle bevande e degli alimenti liquidi si registra
un'evidente tendenza verso gli impianti a blocchi. I singoli aggregati vengono
coordinati mediante sistemi di controllo avanzati, affiancando confezionatrici,
impianti di raggruppamento e palletizzatori.
Film retraibili e alternative
A drinktec 2013 le aziende espositrici mostreranno come si possano ridurre i costi
per gli imballaggi e il consumo di materiali. Grazie alla tecnologia moderna, il
consumo di energia e altri mezzi di produzione degli impianti di confezionamento
può essere ridotto drasticamente. I servosistemi decentrati sono più efficienti e
dinamici rispetto agli azionamenti di grossa taglia. Il consumo ridotto di energia
ammortizza i costi di acquisto lungo tutto il ciclo di vita dell'impianto. Un altro ambito
di innovazione riguarda l’utilizzo di film nell'imballaggio finale. Riducendo gli spessori
e usando materiali laminati è possibile risparmiare materiale. L'obiettivo finale è la
(quasi) totale eliminazione dell’imballaggio finale. Nei contenitori in PET,
l’avvolgimento con film termoretraibile ha una quota di mercato superiore al 30
percento. Gli svantaggi sono l’utilizzo di materie prime fossili e l’elevato consumo
energetico del processo di termoretrazione. Nel frattempo, però, è stato sviluppato
un sistema completamente nuovo per i contenitori in PET che elimina
completamente l’uso della pellicola. Altre alternative all'imballaggio termoretraibile
sono i vassoi a bordi alti in cartone o i vassoi conformati in plastica. Siamo curiosi di
scoprire quali altre novità arriveranno da qui a drinktec 2013.
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Palletizzazione: sicurezza e compattezza
Le funzioni chiave della palletizzazione sono da un lato l’ottimizzazione del
posizionamento sul bancale con processi manuali, robotizzati o affidati a macchine
di carico speciali, dall'altro la sicurezza mediante interfalde antiscivolo, avvolgimento
con film o reggiatura. Nuove modalità di disposizione delle bottiglie in diagonale
consentono di sfruttare al meglio lo spazio sul pallet. Anche i sistemi di carico
puntano sull’innovazione. Nel 2012, il premio per l’imballaggio in Germania è stato
assegnato nel settore degli imballaggi per trasporto e logistica a un quarto di pallet
innovativo che ha proposto un’interessante evoluzione funzionale di una soluzione
consolidata. Accanto all’uso di materiale riciclato al 100%, l’innovazione sta nella
struttura del pallet, che può essere accatastato con un ingombro minore grazie a
cavità più profonde. In generale, aumenta la popolarità dei bancali di plastica
rispetto a quelli di legno, soprattutto in virtù della loro precisione dimensionale e
igienicità.
Giornata del packaging e del marketing a drinktec Forum
Anche il programma collaterale di drinktec 2013 propone come sempre temi
interessanti. Per Scott Meek di Miller Coors, l’imballaggio è uno strumento chiave
per l’innovazione. “Motore di crescita per il design e l’innovazione degli imballaggi” è
il titolo della sua presentazione in programma giovedì 19 settembre a drinktec
Forum, che dedicherà la giornata al tema generale “Packaging e Marketing”.
Dominic Cakebread e Claudia Werner di Canadeans terranno invece un intervento
su “Sviluppi e ripercussioni dell’imballaggio di bevande”.
drinktec apre le porte
Heiner Schaefer considera drinktec una chiave per aprire molte porte: “Per una
media impresa come la nostra, drinktec è una porta aperta sul mondo. Il salone ci
offre l’opportunità di presentare nuovi prodotti a un vasto pubblico internazionale.
Molte delle nostre relazioni commerciali, con clienti nazionali e internazionali, sono
nate proprio a drinktec.”
Per maggiori informazioni: www.drinktec.com
Immagini di drinktec sono disponibili nell’archivio online.
drinktec, salone internazionale per l’industria delle bevande e degli alimenti liquidi, è la fiera
più importante del settore. Produttori (fornitori) di tutto il mondo, dalle multinazionali alle
medie imprese, si incontrano a Monaco di Baviera con i grandi produttori e distributori di
bevande e liquid food. drinktec viene considerato dagli addetti ai lavori la principale vetrina
mondiale per la presentazione di novità. Le aziende produttrici propongono le tecnologie più
recenti per la produzione, il riempimento, il confezionamento e il marketing di tutti i tipi di
bevande e alimenti liquidi, accanto a materie prime e soluzioni logistiche. L’offerta del salone
è completata dai temi legati al marketing delle bevande e al design delle confezioni.
A drinktec 2013, in programma dal 16 al 20 settembre 2013 nel Centro Fieristico di Monaco
di Baviera, sono attesi circa 1.500 espositori da oltre 70 Paesi e circa 60.000 visitatori da
più di 170 nazioni.
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Ufficio stampa centrale
Messe München GmbH
Addetti stampa di drinktec
Johannes Manger e Benjamin Büttner
Tel. (+49 89) 949-21482, Fax (+49 89) 949-9721482
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