Bloccanti - Formenti SrL

Bloccanti
Accoppiamenti cilindrici
Perché utilizzare un bloccante Loctite®?
I bloccanti Loctite® fissano cuscinetti, boccole e parti cilindriche su alloggiamenti e alberi. Consentono
la massima trasmissione di carico e la distribuzione uniforme delle sollecitazioni ed eliminano la corrosione da sfregamento. Applicati allo stato liquido, permettono un contatto completo tra le superfici
di accoppiamento metalliche, eliminano il bisogno di costosi pezzi di ricambio e consentono di evitare
costose lavorazioni metalliche o l'uso di metodi di fissaggio meccanici. I bloccanti Loctite® riempiono gli
interstizi tra i componenti e polimerizzano in modo da formare un accoppiamento preciso dalla notevole
tenuta.
I bloccanti Loctite® sono superiori ai normali metodi di montaggio:
• Montaggi con spine e linguette: hanno una distribuzione della massa non uniforme e sbilanciamenti
che, in esercizio, possono creare forti vibrazioni.
• Montaggi con alberi scanalati: possono determinare tensioni elevate a causa dell'"effetto di intaglio"
che si verifica nello spigolo di primo contatto. I costi di lavorazione sono elevati.
• Anelli di bloccaggio, bussole coniche, calettamenti a caldo: in questi sistemi la trasmissione del moto
avviene per attrito; per questo sono limitati dal materiale e dal dover incrementare il diametro dei
mozzi per contenere le elevate sollecitazioni radiali. Il montaggio con interferenza inoltre può dar
luogo a sollecitazioni fra le parti che a loro volta possono generare rottura, specie quando si sommano ai carichi di funzionamento.
• Saldatura e brasatura: è possibile saldare solo metalli compatibili; a causa delle temperature elevate,
le parti si possono deformare. Il riscaldamento del materiale può causare sollecitazioni residue e
degradazione strutturale. Lo smontaggio di pezzi saldati non sempre è possibile.
Vantaggi dei bloccanti Loctite® rispetto ai normali metodi di montaggio:
• I prodotti ad alta resistenza possono sopportare carichi elevati
• Riempiono tutte le cavità per evitare la corrosione e lo sfregamento
• Contatto completo: carichi e sollecitazioni sono distribuiti in modo uniforme sul giunto
Vantaggi dei bloccanti Loctite® in combinazione con montaggi alla pressa o calettamenti a caldo
• Migliore trasmissione dei carichi e prestazioni più elevate con fissaggi e soluzioni geometriche preesistenti
• Prestazioni identiche con minore interferenza o costruzioni più leggere
Fattori chiave da considerare quando si sceglie un bloccante Loctite®:
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1. Il gioco tra le parti
2. Resistenza alla temperatura
Comunemente, i bloccanti a bassa viscosità (da
125 a 2.000 mPa·s) sono usati per giochi fino
a 0,15 mm. Per giochi maggiori di 0,15 mm, si
dovrebbero usare bloccanti dalla viscosità più
elevata (>2.000 mPa·s).
La maggior parte dei bloccanti Loctite® sono
in grado di resistere a temperature fino a
150 °C. Per applicazioni che richiedono resistenza a temperature superiori, Henkel ha formulato
una gamma speciale di prodotti che resiste fino
a 230 °C.
Incollaggio
Preparazione delle superfici
I componenti devono essere puliti e privi di contaminanti come grasso, olio, oli da taglio, rivestimenti
protettivi, ecc.
• Prima di applicare il sigillante, sgrassare, pulire e asciugare le superfici usando Loctite® 7063 (vedi
"Pulizia" a pagina 102).
• A una temperatura inferiore ai 5 °C, si consiglia il pretrattamento con l'attivatore Loctite® 7240 o
Loctite® 7649 (vedi "Preparazione delle superfici" a pagina 124) prima di applicare l'adesivo.
• È possibile incrementare la velocità di polimerizzazione del bloccante usando l'attivatore Loctite®
7649 o Loctite® 7240 (vedi "Preparazione delle superfici" a pagina 124).
Sistemi di dosaggio
Formulati con un'ampia gamma di viscosità e in modo da avere caratteristiche quali capacità di
riempimento, flessibilità e resistenza, i bloccanti Loctite® possono essere applicati manualmente o
con sistemi di dosaggio automatico.
Sistemi di dosaggio semiautomatici
Loctite® 97009 / 97121 / 97201
I sistemi di dosaggio semiautomatici Loctite® combinano serbatoio e misuratore in un unico apparecchio per il dosaggio a valvola di molti prodotti Loctite®. Con temporizzatore digitale, spia del vuoto
e di fine ciclo. Con valvola di regolazione per azionamento da postazione fissa o portatile. I serbatoi
sono sufficientemente capienti da contenere flaconi da due kg; è possibile dotare le unità di sensori
per rilevare l'esaurimento del prodotto.
Dosatori manuali
Pompa manuale peristaltica Loctite® 98414, flacone da 50 ml
Pompa manuale peristaltica Loctite® 97001, flacone da 250 ml
Questi dosatori manuali si avvitano facilmente su qualsiasi flacone di Loctite® anaerobico da 50 ml o
250 ml, trasformando il flacone in un erogatore portatile. Sono progettati per dosare da ogni angolo
gocce da 0,01 a 0,04 ml, senza perdite o spreco del prodotto (idonei per viscosità massime pari a
2.500 mPa·s).
Per informazioni sui sistemi di dosaggio automatico o semiautomatico, sulla disponibilità di
valvole, pezzi di ricambio, accessori e ugelli dosatori, fare riferimento alla pagina 142.
3. Resistenza dell'incollaggio
4. Velocità di polimerizzazione
Per le applicazioni che richiedono un incollaggio
permanente, si consiglia un bloccante dalla
elevata resistenza. Se ai fini della manutenzione
occorre smontare le parti, è preferibile usare un
prodotto di media resistenza caratterizzato da
una resistenza al taglio inferiore.
Molte applicazioni richiedono bloccanti dalla
rapida polimerizzazione per ottimizzare i tempi
di produzione. D'altro canto, alcune applicazioni
richiedono una polimerizzazione più lenta per
permettere aggiustamenti dopo il montaggio
delle parti. La gamma di bloccanti Loctite® offre
un'ampia scelta di velocità di polimerizzazione.
97009 / 97121 / 97201
97001/98414
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Bloccanti
Carta di scelta
L'accoppiamento è particolarmente usurato o allentato?
Sì
Richiede
smontaggio
Fino a +230 °C
Soluzione
Gioco diametrale
Resistenza richiesta
Resistenti alla manipolazione dopo(1)
Temperatura di esercizio
Formati
Sistema di dosaggio(2)
Gel
Liquido
Liquido
Loctite® 660
(con attivatore 7240)
Loctite®
641
Loctite®
620
Fino a 0,5 mm
Fino a 0,1 mm
Fino a 0,2 mm
Alta
Media
Alta
15 min.
25 min.
80 min.
da -55 a +150 °C
da -55 a +150 °C
da -55 a +230 °C*
50 ml
10 ml, 50 ml, 250 ml
50 ml, 250 ml
n.d.
97001, 98414
97001, 98414
Loctite® 660
• Ideale per riparare
accoppiamenti coassiali
fortemente usurati
• Permette di riutilizzare
sedi di cuscinetti,
chiavette o millerighe
consumati
• Indicato per colmare
giochi elevati
P1 NSF Reg. No.: 123704
Loctite® 641
• Ideale per fissare a
media resistenza cuscinetti, boccole, chiavette
e accoppiamenti scanalati in genere
Loctite® 620
• Resistenza alle alte
temperature
• Ideale per bloccare i
perni nei gruppi radianti, i manicotti negli
alloggiamenti di pompe
e i cuscinetti di trasmissioni automatiche
Approvato DVGW (EN
751-1): NG-5146AR0622
Consigli pratici:
• Prima di applicare l'adesivo, sgrassare, pulire e asciugare le superfici usando Loctite® 7063 (vedi "Pulizia" a pagina 102)
• Se l'adesivo è applicato a una temperatura inferiore ai 5 °C, si
consiglia il pretrattamento con Loctite® 7240 o Loctite® 7649 (vedi
"Preparazione delle superfici" a pagina 124).
• Usare in combinazione con i fissaggi esistenti per incrementarne
la tenuta
(1)
Su accoppiamenti di acciaio a temperatura ambiente
Per ulteriori informazioni vedi le pagine 142-151
* Dopo polimerizzazione a caldo a +180 °C per 30 min.
(2)
28
Incollaggio
No
Non richiede smontaggio
Quale è la temperatura di esercizio richiesta?
Fino a +175 °C
Fino a +150 °C
Gioco ≤ 0,25 mm
Gioco ≤ 0,1 mm
Liquido
Liquido
Liquido
Liquido
Liquido
Loctite®
648
Loctite®
6300
Loctite®
640
Loctite®
638
Loctite®
603
Fino a 0,15 mm
Fino a 0,15 mm
Fino a 0,1 mm
Fino a 0,25 mm
Fino a 0,1 mm
Alta
Alta
Alta
Alta
Alta
3 min.
10 min.
24 ore
4 min.
8 min.
da -55 a +175 °C
da -55 a +175 °C
da -55 a +175 °C
da -55 a +150 °C
da -55 a +150 °C
50 ml, 250 ml, 1 l, 2 l
50 ml, 250 ml
250 ml
50 ml, 250 ml, 2 l
10 ml, 50 ml, 250 ml
97001, 98414
97001, 98414
97001, 98414
97001, 98414
97001, 98414
Loctite® 6300
• Non rappresenta rischi
per la salute e la sicurezza
• Non presenta simboli o
avvertenze di rischio o
avvertenze di sicurezza
• Scheda di sicurezza dei
materiali "in bianco"
– nessuna indicazione
nelle sezioni 2, 3, 15
e 16 della Scheda di
Sicurezza
• Buona resistenza a
caldo
Loctite® 640
• Polimerizzazione lenta
• Ideale per parti il cui
riposizionamento
richiede un tempo
maggiore, ad esempio
con diametri più grandi
• Adatto anche per
metalli attivi, come
componenti in ottone
Loctite® 638
• Resistenza superiore ai
carichi dinamici e alle
coppie di sfilamento
• Ideale per alberi di trasmissione, ingranaggi,
pulegge e altre parti
cilindriche
P1 NSF Reg. No.: 123010
Approvato DVGW (EN
751-1): NG-5146AR0619
Approvato WRAS (BS
6920): 0511518
Loctite® 603
(Loctite® 601 migliorato)
• Ideale per bloccare
parti cilindriche con
poco gioco
• Per l'utilizzo su parti
cilindriche accoppiate
quando non è possibile
una completa pulizia
• Adatto per l'utilizzo su
cuscinetti a sfera
P1 NSF Reg. No.: 123003
Approvato WRAS (BS
6920): 0910511
Loctite® 648
• Maggiore resistenza
termica
• Ideale per bloccare ad
alta resistenza parti
accoppiate libere o
ad interferenza, come
alberi, ingranaggi e
boccole
Approvato WRAS (BS
6920): 0808532
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Bloccanti
Elenco prodotti
Prodotto
Base chimica
Colore
Fluorescenza
Loctite® 601
verde
sì
Loctite® 603
verde
sì
Loctite® 620
verde
no
Loctite® 638
verde
sì
Loctite® 640
verde
sì
Loctite® 641
giallo
no
verde
sì
Loctite® 649
verde
sì
Loctite® 660
argento
no
Loctite® 661
ambra
no
Loctite® 662
ambra
no
Loctite® 675
verde
no
Loctite® 6300
verde
sì
Loctite® 121078
verde
sì
Loctite® 648
metacrilato
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* In combinazione con l'attivatore
** Dopo polimerizzazione a caldo a +180 °C per 30 min.
Temperatura
di esercizio
da -55 a
+150 °C
da -55 a
+150 °C
da -55 a
+230 °C**
da -55 a
+150 °C
da -55 a
+175 °C
da -55 a
+150 °C
da -55 a
+175 °C
da -55 a
+175 °C
da -55 a
+150 °C
da -55 a
+175 °C
da -55 a
+150 °C
da -55 a
+150 °C
da -55 a
+175 °C
da -55 a
+175 °C
Resistenza
a tagliotrazione
in N/mm2
Tissotropia
Viscosità
in mPa·s
> 15
no
100 – 150
> 22,5
no
100 – 150
> 24,1
sì
5.000 – 12.000
> 25
no
2.000 – 3.000
22
no
450 – 750
> 6,5
no
400 – 800
> 25
no
400 – 600
> 15
no
550 – 950
> 17,2
sì
150.000 – 350.000
> 15
no
400 – 600
> 25
no
1.750 – 3.250
20
no
100 – 150
> 15
no
250 – 550
> 20
sì
3.000 – 5.000
Incollaggio
Tempo di
fissaggio
(acciaio)
Gioco
diametrale
massimo
Formati
Caratteristiche
25 min.
0,1 mm
250 ml
alta resistenza, bassa viscosità, giochi ridotti
8 min.
0,1 mm
10 ml, 50 ml, 250 ml
80 min.
0,2 mm
50 ml, 250 ml
4 min.
0,25 mm
50 ml, 250 ml, 2 l
2 ore
0,1 mm
250 ml
25 min.
0,1 mm
10 ml, 50 ml, 250 ml
media resistenza, quando è previsto lo smontaggio
3 min.
0,15 mm
50 ml, 250 ml, 1 l, 2 l
alta resistenza, buona resistenza termica
10 min.
0,1 mm
250 ml
alta resistenza, senza acido acrilico
15 min.
0,5 mm
50 ml
alta resistenza, riempimento di giochi, per riparazione di accoppiamenti usurati*
4 min.
0,15 mm
Non disponibile in Italia
alta resistenza, bassa viscosità, polimerizzazione UV
7 min.
0,25 mm
Non disponibile in Italia
alta resistenza, media viscosità, polimerizzazione UV
45 min.
0,1 mm
250 ml, 1 l
10 min.
0,15 mm
50 ml, 250 ml
3 min.
0,25 mm
Non disponibile in Italia
alta resistenza, oleo tollerante
alta resistenza, resistente alle temperature elevate
alta resistenza, uso generico
alta resistenza, buona resistenza termica, polimerizzazione lenta
alta resistenza, polimerizzazione lenta
alta resistenza, Scheda di Sicurezza in bianco, buona resistenza termica
alta resistenza, buona resistenza termica, alta viscosità
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