Circolare Lean Thinking-2

“AZIENDA SNELLA – LEAN THINKING”
Secondo semestre 2007
Anche per il secondo semestre 2007, PromoImpresa ha elaborato un progetto rivolto agli imprenditori
mantovani (di imprese con almeno 30 dipendenti) che si sviluppa in 3 seminari gratuiti di una giornata
ciascuno sulla tematica del Lean Thinking. Il progetto vuole avviare una vera trasformazione in sistema lean,
promuovendo un profondo cambiamento della mentalità e della cultura d’azienda.
E’ possibile l’iscrizione anche al singolo seminario del Progetto
LA PARTECIPAZIONE È GRATUITA
CALENDARIO E PRESENTAZIONE DEI SEMINARI
25/09/07: I principi e le tecniche del Modello Produttivo Lean: La
Produzione snella
Rivedere il modello produttivo per migliorare significativamente il proprio livello di competitività con il
nuovo orientamento Lean Thinking. Il mercato, infatti, richiede sempre più elevati livelli di qualità del
prodotto, affidabilità e flessibilità nelle consegne a prezzi sempre più bassi: obiettivi, questi, difficilmente
raggiungibili con i modelli produttivi tradizionali e consolidati della produzione di massa.
Contenuti:
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I principi del pensiero snello
La caccia agli sprechi
Il flusso del valore— Ricercare la perfezione
Il Just In Time
Il Takt Time
Il Sistema Pull
— La gestione dei materiali: le 5S ed il kanban
— La gestione delle macchine e degli impianti:
riduzione dei tempi di setup (SMED)
— La realizzazione del piano di implementazione
attraverso le Settimane Kaizen
16/10/07: Mappa del Flusso del Valore - Value Stream Mapping
Il Value Stream Mapping è uno strumento fondamentale della produzione snella. Aiuta a comprendere
l’intero flusso del processo evitando di focalizzare l’attenzione solo sulle singole attività. Evidenzia gli sprechi
e le cause che li generano. Indica la strada per le attività di miglioramento ed aiuta nella scelta delle
tecniche da utilizzare. L’obiettivo del corso è di fornire un metodo che sia da guida per l’azienda nella
transizione alla produzione snella, che evidenzi dove intervenire e con quali tecniche.Un metodo che dimostri
dove, all’interno dell’azienda, sono generati valore e spreco.
Contenuti:
— Come si mappa un processo
— Analisi dello stato attuale, calcolo del Value Added Time
— Come diventare più snelli? Push o Pull?
— Utilizzo del Kanban
— Mappa dello stato futuro
— Come raggiungere lo stato futuro
20/11/07: T.P.M. Total Productive Maintenance - Manutenzione Preventiva
Indirizzare i responsabili di produzione ad attuare una manutenzione produttiva realizzata da tutti gli
addetti attraverso piccoli gruppi di attività.
Contenuti:
Total Productive Maintainance
— Ruolo della TPM nella Produzione snella.
— Ruolo dell’operatore nella TPMTipi di approccio alla
manutenzione
— Reattiva
— Preventiva
— Predittiva
— Programmata
Effetti di una manutenzione inadeguata
I passi per la realizzazione della T.P.M.
Misurazione dell’efficacia delle attrezzature
SCHEDA DI ISCRIZIONE
DA INVIARE VIA FAX AL NUMERO 0376/224430
Il sottoscritto __________________________________della ditta _________________________________
Indirizzo ___________________________________________________________________ ___________
Telefono: ________________________ Fax: ____________________________n° dipendenti __________
e-mail: ___________________________________ posizione ricoperta: ____________________________
si iscrive a:
Progetto “Azienda snella – Lean thinking” (3 seminari)
Oppure
1° Seminario: I principi e le tecniche del Modello Produttivo Lean: La Produzione snella
2° Seminario: Mappa del Flusso del Valore - Value S tream Mapping
3° Seminario: T.P.M. Total Productive Maintenance - Manutenzione Preventiva
Luogo e data
Timbro e firma