Istruzioni di montaggio e posa
Transcript
Istruzioni di montaggio e posa
12 KG 2000 SN 10 in Polipropilene Scarichi Istruzioni di montaggio e posa Kg 2000 sn 10 Polipropilene (PP) www.ostendorf-kunststoffe.com KG 2000 SN 10 in Polipropilene AREA DI APPLICAZIONE Le seguenti istruzioni di posa valgono per l’utilizzo e la posa dei tubi e dei raccordi della serie KG 2000 SN 10 in Polipropilene (PP), di colore verde maggio RAL 6017, che vengono utilizzati per condotte/canalizzazioni principali interrate, collegamenti per fognature e linee fognarie per il trasporto delle acque reflue in base alla norma DIN 1986, parte 3. Per la realizzazione delle condotte di scarico valgono le raccomandazioni previste dalle norme DIN 1986-1 e DIN 19864, così come la norma DIN EN 1610. 2. AREA DI AZIONE I tubi ed i raccordi KG 2000 SN 10 in PP sono ideali per canalizzazioni principali interrate, collegamenti per fognature e linee fognarie per il trasporto delle acque reflue in base alla norma DIN 1986, parte 3. In casi particolari si deve ricavare la resistenza chimica dall’allegato 1 della norma DIN 8078. I tubi ed i raccordi KG 2000 SN 10 possono essere installati nelle seguenti aree di applicazione: a)condotte principali b)condotte di collegamento ed in aree caratterizzate da traffico pesante (veicoli con peso di 60 ton) con una copertura minima di 0,5 metri in conformità al principio di statica, con copertura massima di 6 metri ed in presenza di falde freatiche. 3. TRASPORTO E STOCCAGGIO DEI TUBI E DEI RACCORDI DELLA SERIE KG 2000 L’area di stoccaggio/rimessaggio dei tubi deve essere protetta da danni. I tubi durante il trasporto devono possibilmente poggiare per tutta la loro lunghezza, al fine di evitare ondulazioni dei medesimi. Gli urti devono essere evitati in special modo alle basse temperature. c)i bicchieri dei tubi sia in orizzontale che in verticale devono rimanere liberi/sfalsati. d)la pila di tubi non deve superare i 2 metri di altezza. I tubi/elementi con guarnizioni, se queste ultime non protette, non devono essere stoccati all’aperto per un lungo periodo. 4. CREAZIONE DEI SUPPORTI E POSA I tubi possono essere interrati in terreni uniformi, relativamente molli, soffici e sabbiosi, a condizione che poggino sul terreno per tutta la loro lunghezza. In prossimità dei bicchieri (dei tubi e dei raccordi) è necessario prevedere delle cavità nella parte inferiore del letto di posa, affinché le connessioni possano essere realizzate correttamente. Le cavità non possono essere più grandi di quanto necessario per una corretta connessione. Nel caso il terreno preesistente non sia adatto come supporto per la posa, è necessario realizzare una soletta più profonda e creare un corretto supporto. Lo spessore dello strato del letto di posa non può superare i seguenti valori: a)10 cm in presenza di normali compattazioni del terreno b)15 cm in presenza di rocce o terreni stabili 1 2 3 4 6 13 7 8 9 I tubi ed i raccordi possono essere stoccati all’aperto. Per lo stoccaggio devono essere osservate le seguenti regole: a)i tubi devono essere stoccati in maniera tale, che venga garantito un perfetto impilamento e che venga evitata qualsiasi deformazione dei medesimi. b)i tubi possono essere impilati tra loro sia con o senza in serti/spaziatori di legno. 10 5 1)superficie superiore 2)bordo inferiore di realizzazione del piano stradale o del tracciato, per quanto presente 3)parete dello scavo 4)riempimento principale (3.6) 5)copertura (3.5) 6)riempimento laterale (3.12) 7)strato superiore del letto di posa 8)strato inferiore del letto di posa OD 1. 13 c Istruzioni di montaggio e posa a b Scarichi 12 11 10) parte superiore della copertura 11) spessore del letto di posa 12) spessore dell’area del condotto 13) profondità di scavo a) spessore dello strato inferiore del letto di posa b) spessore dello strato superiore del letto di posa c) spessore della copertura Lo spessore dello strato superiore del letto di posa deve essere realizzato in maniera tale che corrisponda alle condizioni previste dal calcolo statico e che venga realizzato un angolo del supporto di 180°, questo significa solitamente 0,5 x DA. Nel caso la soletta mostri una resistenza limitata, bisogna prendere determinate misure correttive. Nel caso che per motivi strutturali nell’area del supporto sia necessario un piano di cemento, si consiglia di realizzare tra il tubo ed il piano di cemento uno strato intermedio in terreno ottimale di circa 15 cm. sotto il tubo e di circa 10 cm. sotto il punto di connessione (bicchiere). www.ostendorf-kunststoffe.com KG 2000 SN 10 in Polipropilene 14 Nel caso che per motivi strutturali siano necessarie ulteriori misure correttive, si consiglia al posto del rivestimento di cemento necessario per la distribuzione del carico un piano di cemento sopra la zona di copertura. Scarichi Illustrazione 3a Smussatura Nel caso sia previsto un rivestimento di cemento, questo deve essere realizzato in maniera tale che l’intero carico statico possa essere assorbito da esso. 5. RIVESTIMENTO DI CEMENTO I tubi ed i raccordi in PP possono essere ricoperti di cemento senza problemi. Devono comunque essere seguiti i seguenti accorgimenti: a)il punto di giunzione tra codolo e bicchiere deve essere protetto con nastro adesivo, per evitare che possa filtrare qualsiasi liquame cementizio, che potrebbe successiva mente compromettere la tenuta idraulica. b)i tubi devono essere protetti da sollecitazioni. A tal pro posito devono essere scelti dei punti di rinforzo/stabilizza zione distanziati tali da evitare inaccettabili ondulazioni/ deformazioni dei tubi medesimi (con conseguente forma zione all’interno di essi di zone di ristagno). c)tenere conto delle dilatazioni termiche implicite sia duran te l’installazione che durante il ciclo operativo. 6. OPERAZIONI DI POSA Prima dell’installazione dei tubi e dei raccordi della gamma KG 2000 bisogna verificare che i medesimi non siano danneggiati. Ogni tubo ed ogni raccordo devono essere verificati per quanto riguarda la direzione e la pendenza. Lo sviluppo lineare ininterrotto deve essere rispettato per le pendenze prescritte. 7. TAGLIO A MISURA E SMUSSATURA Il taglio a misura dei tubi in caso di necessità deve essere eseguito con una sega adatta o con una apposita macchina troncatrice. Illustrazione 3 Taglio a misura con supporto per taglio I raccordi non possono essere accorciati/tagliati, perché in questo caso la tenuta idraulica non può essere garantita. DN(OD) 110 125 160 200 250 315 400 500 b mm ca. 6 6 7 9 9 12 15 18 Le estremità risultanti dopo il taglio devono pulite dalle sbavature. Le estremità devono essere smussate con una apposita macchina smussatrice o con una lima a grana grossa ad un’angolazione di 15°, corrispondente alla foto 3a. 8. REALIZZAZIONE DELLE CONNESSIONI DEI TUBI E DEI RACCORDI a)Rimuovere dalle code, dai bicchieri ed anche dalle guarni zioni sporco e sabbia. b)verificare lo stato e l’integrità delle guarnizioni. c)cospargere la smussatura del codolo con lubrificante in maniera uniforme. Non utilizzare olio o grasso! d)inserire il codolo nel bicchiere fino a battuta e segnare il tubo con una matita o con un pennarello indelebile in prossimità del bicchiere. Successivamente bisogna e strarre il codolo (del tubo) dal bicchiere di circa 0,3 cm per ogni metro di tubo installato, tuttavia non più di 1 cm, in tutto. Il montaggio dei manicotti con e senza battente av viene in modo analogo. e)nel caso in cui i tubi i tubi siano connessi a spezzoni di tubo, si consiglia di utilizzare i manicotti con battente. I manicotti senza battente devono essere utilizzati unica mente per riparazioni od operazioni di risanamento. Quan do all’interno di una condotta fognaria vengono utilizzati prodotti facenti riferimento a normative differenti, questi devono essere connessi l’uno con l’altro per mezzo di raccordi di passaggio e guarnizioni a norma o comunque approvati. 9. COLLEGAMENTO A FABBRICATI I collegamenti ai fabbricati (pozzetti etc. etc.) devono essere eseguiti tramite l’utilizzo di manicotti di passaggio (KGF). La tenuta idraulica tra il manicotto ed il condotto fognario viene garantita dalla guarnizione in gomma. www.ostendorf-kunststoffe.com Scarichi KG 2000 SN 10 in Polipropilene 10. RIEMPIMENTO E COMPATTAZIONE Come materiale di riempimento dell’area della conduttura può essere utilizzato sia il terreno precedentemente rimosso o terreno di riporto, a condizione che non venga danneggiato il materiale della tubazione e non venga inquinata la falda freatica. Come materiale ideale per il letto di posa si consiglia terreno calibrato, granuloso, non legato, con granuli di misura < 22 mm o con materiali da costruzione frantumati in granuli di dimensioni max di 11 mm. Sono ideali materiali legati idraulicamente come terreno stabilizzato, cemento leggero, magrone, calcestruzzo, cemento armato e non. Durante l’interramento nella zona del condotto fino a 30 cm sopra la sommità del tubo bisogna fare attenzione che: a)le condotte non vengano spostate o deviate; a tale scopo possono essere utilizzati coni di sabbia o altri materiali ausiliari; b)a seguito dell’apporto stratificato di materiali adatti e la conseguente intensiva compattazione fino al piano del suolo, non si crei alcun avvallamento al di sotto del tubo e che venga realizzata l’inclinazione di posa come risultanza dei calcoli statici. La compattazione ed i materiali di riempimento contribuiscono direttamente alla stabilità del terreno. Ogni deposito di macerie deve essere separatamente compattato – per mezzo di macchine leggere per il compattamento. Successivamente il riempimento principale deve essere eseguito sulla base del progetto e delle direttive, affinché si eviti la formazione di avvallamenti. scarico e fognarie o sulla base della norma DIN 1986-30, riguardante impianti di scarico per edifici e terreni, sezione 30, manutenzione. Durante il test di tenuta idraulica con l’aria o con l’acqua le estremità delle condutture devono essere chiuse/sigillate con prodotti (tappi) della stessa gamma (KG 2000). KG 2000 DN(OD) KG 2000 DN(OD) Collare antisfilamento applicato su tappo maschio (KG2000M). 12. TAPPO D’IRRIGAZIONE SIKA / APPLICAZIONE 11. TEST DI TENUTA IDRAULICA Il test di tenuta idraulica sulle condutture, sui pozzetti e sulle camere d’ispezione può essere condotto o con l’aria (procedura “L”) o con l’acqua (procedura “W”). Nel caso del test “L” (con aria), qualora la prova fallisca, il numero di misure correttive e di test da poter ripetere è illimitato. Nel caso di uno o più fallimenti del test con l’aria, è ammesso il passaggio al test “W” (con l’acqua) ed il risultato di quest’ultimo è di per sé decisivo. Le prove di tenuta idraulica sono formulate sulla base del la norma DIN 1610, riguardante posa e test di condotte di Il tappo d’irrigazione Sika viene utilizzato assieme al tubo d’irrigazione DN(OD) 80/110. La posa del tubo viene fatta in modo anulare attorno alla zolla della pianta. In questo modo l’acqua si distribuisce molto velocemente attorno alla zona delle radici e penetra attraverso le aperture di uscita nel terreno. In questo modo le operazioni di irrigazione sono altamente facilitate e velocizzate grazie all’ausilio di autobotti ed il rimboschimento è possibile senza problemi anche su superfici lastricate/pavimentate. Assieme all’adduzione di acqua in queste aree (per es. passaggi pedonali) alle piante possono essere fornite anche le necessarie quantità di sostanze nutrienti. www.ostendorf-kunststoffe.com 15