tipologie di prove - DIMMS Control SpA

METALLURGIA
GRUPPO DIMMS CONTROL SPA
La DIMMS Control (Centro Geotecnico
Ingegneristico di Intervento e di Controllo sulle
Strutture e sul Territorio) nasce nel 1992
divenendo operativa nel 1998 come società
specializzata
nell’esecuzione
di
prove
geotecniche di laboratorio su terre e rocce.
IL GRUPPO IN ITALIA
TORINO
Gli elevati standard qualitativi e produttivi
caratterizzanti sin da principio il “modus
operandi DIMMS”, contribuiscono alla rapida
crescita aziendale consolidata dalla regolare
presenza nel mercato delle Grandi Opere e
Infrastrutture sia in ambito nazionale che
internazionale.
Le esigenze del mercato portano al progressivo
sviluppo di nuovi rami aziendali ed al
potenziamento dei servizi offerti, attraverso
l’istituzione di associate al GRUPPO DIMMS.
FERRARA
AVELLINO
Il processo di internazionalizzazione avviato
porta, infine, nel 2011 alla collocazione del
gruppo sul mercato azionario,con la nascita
della DIMMS Control S.p.A.
IL GRUPPO NEL MONDO
FRANCIA
TENDE
ROMANIA
BUCAREST
ARABIA SAUDITA
DAMMAM
QATAR
DOHA
EMIRATI ARABI UNITI
ABU DHABI
MOZAMBICO
MAPUTO
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SERVIZI DIMMS CONTROL SPA
GEOTECNICA
ONSHORE &
NEARSHORE
•Esecuzione di prove geotecniche di laboratorio su
terre, rocce e materiali da costruzione e prove
geotecniche in sito.
GEOTECNICA
OFFSHORE
•Installazione di laboratori mobili di cantiere, su
navi oceanografiche e piattaforme oceanografiche
per l’esecuzione di prove di laboratorio
geotecniche, analisi sedimentologiche e prove
geotecniche in sito.
CONTROLLO
MATERIALI
•Esecuzione di prove di laboratorio su calcestruzzo,
acciaio, bitumi ed altri materiali da costruzione.
PERFORAZIONI
•Esecuzione di prospezioni geognostiche e
pianificazione e programmazione di campagne di
indagine.
GEOFISICA
•Esecuzione di prospezioni geofisiche con
metodologie di indagine dirette ed indirette
utilizzando metodologie sismiche e geoelettriche.
MONITORAGGIO
•Pianificazione, programmazione ed esecuzione di
campagne di monitoraggio strumentale.
CARTOGRAFIA
•Elaborazione e ricostruzione di modelli geometrici
2d-3d, con restituzioni cartografiche.
ASSISTENZA E
CONSULENZE
TECNICO
SCIENTIFICHE
•Studi di supporto tecnico, scientifico e tecnologico.
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SERVIZI DIMMS CONTROL SPA
Nel corso degli ultimi anni, in
seguito all’apertura verso
importanti mercati esteri, si
avverte sempre più la
necessità di offrire un
prodotto di qualità.
Da ciò la necessità, da parte
delle aziende, di servirsi di
qualificate
strutture
di
laboratorio per verificare la
qualità
dei
materiali
impiegati ed affrontare tutte
le problematiche legate alla
produzione di un manufatto
metallico.
La Divisione Metallurgia di
DIMMS Control è in grado di
offrire questo fondamentale
servizio,
avvalendosi
di
tecnici qualificati dotati di
notevole esperienza e capaci
di
affrontare
qualsiasi
argomento legato al mondo
della metallurgia.
Prove distruttive
Analisi
metallografiche e
chimiche
Corrosione dei
materiali metallici
Failure analysis
Controlli non
distruttivi
Qualifica
procedimenti
di saldatura e
saldatori
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PROVE DISTRUTTIVE
Le misure delle proprietà fisico-meccaniche dei materiali metallici sono di notevole importanza in quanto
permettono di verificarne la qualità per l’utilizzo in applicazioni industriali e civili.
Permettono inoltre di capire il comportamento che i materiali possono avere sotto certe combinazioni di
sollecitazioni esterne.
Il laboratorio della Divisione metallurgia esegue in particolare:
prove di trazione (anche con estensimetro meccanico) dalle quali si ricava il carico di snervamento,il carico di
rottura, l’allungamento e la strizione percentuale (UNI EN 10002-1:2004, ASTM E 8-04)
prove di durezza e microdurezza (Vickers, Rockwell, Brinell) che consentono di misurare la resistenza di un
materiale ad essere penetrato da un altro oggetto.
La durezza influenza la resistenza all’usura, all’incisione, al taglio e talvolta anche alla corrosione. Siamo in grado
inoltre di misurare la durezza di riporti superficiali con il nuovo microdurometro automatico
(UNI EN 6506 - 6507 - 6508, ASTM E92 - E10 - E18)
prove di resilienza il cui scopo è di determinare il livello di tenacità ad un impatto in condizioni standardizzate di
sollecitazione a varie temperature, al fine di evidenziare una possibile fragilità del materiale
(UNI EN 10045 - 1:92, ASTM E23)
pendolo di Charpy per prova di resilienza
durometri
microdurometri
provino cilidrico portato a rottura in trazione
La Divisione metallurgia possiede una attrezzata officina per la
preparazione dei provini secondo le principali normative nazionali
ed internazionali
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ANALISI METALLOGRAFICHE E ANALISI CHIMICHE
Il laboratorio della Divisione metallurgia è in grado di verificare la qualità dei materiali metallici mediante
l’utilizzo di quantometro ad arco elettrico e di analizzare con microscopio metallografico le caratteristiche
microstrutturali derivate dai principali trattamenti termici di utilizzo in campo industriale.
Analisi chimiche:
acciai al carbonio basso medio legati (acciai da
costruzione)
acciai legati austenitici (inox, etc.)
acciai legati martensitici/ferritici
acciai da utensili
altri tipi di acciai
alluminio e leghe di alluminio
ghise
altri materiali
Analisi metallografiche:
Quantometro per analisi chimica dei metalli
determinazione della struttura metallografica
determinazione del contenuto di inclusioni
determinazione delle dimensioni del grano
determinazione del contenuto percentuale di
austenite/ferrite
 determinazione dello spessore dei rivestimenti
altri esami metallografici particolari
utilizzo di inglobatrice e pulitrice
metallografica, nuove strumentazioni per la
preparazione dei provini metallografici
inglobatrice
Pulitrice metallografica
micrografia acciaio inox superduplex (austenite + ferrite)
Steriomicroscopio e microscopio ottico 1000x
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CORROSIONE DEI MATERIALI METALLICI E FAILURE ANALYSIS
Notevole importanza ricoprono, in campo industriale e civile, lo studio e l’analisi dei fenomeni corrosivi, in
quanto permettono di scoprire e capire le cause di possibili danneggiamenti di componenti in fase di utilizzo e
prevenire rotture e cedimenti strutturali.
Si eseguono pertanto analisi dei fenomeni corrosivi sia in
laboratorio che in sito e prove di corrosione in laboratorio:
-prove di corrosione in nebbia salina secondo normative
internazionali (UNI EN, ASTM, DIN, ecc.)
- prove di pitting, crevice, etc.
- altre prove di corrosione particolari
macchina per le prove di corrosione in nebbia salina, salino-acetica,
cupro-salino-acetica
Cricche di tenso-corrosione
analisi corrosione su acciaio inox AISI 304
La “failure analysis” consiste nell’indagare per scoprire come e perchè un componente si è rotto. Capire cosa è
successo è necessario soprattutto per prevenire il ripetersi del fenomeno. La rottura implica l’esistenza di un
difetto che risulta critico per il materiale nelle condizioni di esercizio. Il laboratorio di metallurgia è pertanto in
grado di svolgere queste analisi che richiedono notevole esperienza, servendosi di un microscopio elettonico a
scansione con sonda EDS, al fine di osservare le superfici di frattura e analizzare eventuali difetti ed inclusioni
presenti nei materiali.
superficie di frattura fragile per clivaggio
analizzata al microscopio elettronico
superficie di frattura di un albero rotante sollecitato a torsione
superficie di frattura duttile (dimples)
analizzata al microscopio elettronico
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CONTROLLI NON DISTRUTTIVI
Notevole importanza ricoprono, in campo industriale e civile, lo studio e l’analisi dei fenomeni corrosivi, in
quanto permettono di scoprire e capire le cause di possibili danneggiamenti di componenti in fase di utilizzo e
prevenire rotture e cedimenti strutturali.
I controlli non distruttivi sono un insieme di prove fisiche
concepite allo scopo di indagare sulla eventuale presenza di
difetti in un pezzo senza doverlo distruggere tutto o in parte
rendendolo inutilizzabile.
Le principali prove che siamo in grado di eseguire sono:
- esame visivo
- radiografie
- liquidi penetranti
- particelle magnetiche
- ultrasuoni
- esami spessimetrici di materiali e rivestimenti
- rilievi estensimetrici per la valutazione degli stati tensionali
- ispezioni visive con endoscopio in zone inaccessibili
Ispezioni endoscopiche
Tali prove si conducono principalmente nei giunti saldati, ma
possono essere anche eseguite sui materiali di base.
Tutti i controlli sono effettuati da tecnici abilitati II livello UNI
EN 473 e ASNT TC1A.
Rilievi estensimetrici
controllo ad ultrasuoni dei chiodi di unione di un ponte metallico
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QUALIFICA PROCEDIMENTI DI SALDATURA E SALDATORI
Notevole importanza all’interno della Divisione metallurgia ricopre il reparto saldature.
DIMMS al proprio interno possiede un tecnico laureato con diploma rilasciato dall’Istituto Italiano della
Saldatura di INTERNATIONAL WELDING ENGINEER, permettendo così di svolgere attività di supporto e
consulenza alle aziende nel risolvere i numerosi problemi che incontrano nella fabbricazione di un manufatto
mediante giunti saldati.
Si è in grado di svolgere inoltre tutte le prove, distruttive e non, previste dalle principali normative internazionali
per le qualifiche dei procedimenti di saldatura e dei saldatori;
in particolare:
- prove di trazione su giunti saldati
- prove di piega sui giunti
- esami macro e micrografici
- prove di durezza
- prove di resilienza
sequenza impronte prove di durezza su giunto saldato
micrografia zona fusa su saldatura in acciaio inox austenitico
prove di piega di un giunto saldato
calibro per il controllo geometria delle saldature - Esame visivo
macrografia su giunto saldato in acciaio inox spessore 50 mm
9
GEORADAR
La tecnica georadar viene frequentemente utilizzata per l'individuazione plano-altimetrica dei sottoservizi
interrati quali condotte idriche, fognarie e del gas. Ispezione in cemento armato individuazione obiettivi
metallici e non metallici per pareti, pavimenti e soffitti, ponti, monumenti, mura, torri, tunnel, balconi, garage.
Analisi delle condizioni del cemento
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TIPOLOGIE DI PROVE
M1000
M1001
PROVE MECCANICHE
Prova di trazione (solo Rm)
UNI EN ISO 6892
M1002
Prova di trazione (Rm, Ry, A%)
UNI EN ISO 6892
M1003
Prova di durezza (HB-HV-HR) - serie 3 impronte
M1004
Prova di durezza (HB-HV-HR) - una impronta
UNI EN ISO 6506-6507-6508;
ASTM E10-E18-E92
UNI EN ISO 6506-6507-508;
ASTM E10-E18-E92
M1005
Prova di resilienza (terna) a T +20°C
UNI EN 10045; ASTM E23
M1006
Prova di resilienza (terna) a T da 0°C a - 20 °C
UNI EN 10045; ASTM E23
M1007
Prova di resilienza (terna) a T da -21 °C a - 50 °C
UNI EN 10045; ASTM E23
M1008
Prova di resilienza (terna) a T < -50°C
UNI EN 10045; ASTM E23
M1009
Prova di piega dei Materiali Metallici
UNI EN ISO 7438
M1010
Prova di durezza Brinell con durometro portatile - una impronta
I.O. 133
M1011
Prova di durezza Brinell con durometro portatile - serie 5 impronte
I.O. 133
M1012
Prova di trazione a caldo (Rm, Ry,) compresa preparazione provino
ASTM E21-09
M1013
Prova di carico assiale, tangenziale
UNI EN 28848
M1014
Prova di carico ad urto
UNI EN 28848
M1015
Prova di trazione su funi o trefoli in acciaio con inglobamento in resina
UNI EN ISO 6892
M1016
Prova di schiacciamento , allargamento, bordatura su tubo Ø ≤ 200 mm
M1017
M2001
Prova di schiacciamento , allargamento, bordatura su tubo Ø ≥ 200 mm
PREPARAZIONE PROVETTE TRAZIONE
Preparazione provino trazione Sp. fino a 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe Cu)
UNI EN ISO 377;
M2002
Preparazione provino trazione Sp. da 19 a 25 mm (acciai al C, leghe Al, leghe Cu)
UNI EN ISO 377
M2003
Preparazione provino trazione Sp. da 26 a 40 mm (acciai al C, leghe Al, leghe Cu)
UNI EN ISO 377
M2004
Preparazione provino trazione Sp. fino a 18 mm (acciai inox - duplex - leghe nickel)
UNI EN ISO 377
M2005
Preparazione provino trazione Sp. da 19 a 25 mm (acciai inox - duplex - leghe nickel)
UNI EN ISO 377
M2006
Preparazione provino trazione Sp. da 26 a 40 mm (acciai inox - duplex - leghe nickel)
UNI EN ISO 377
M2007
Preparazione provino di trazione cilindrico senza filettatura (acciaio al C)
UNI EN ISO 377
M2008
Preparazione provino di trazione cilindrico senza filettatura (acciaio inox)
UNI EN ISO 377
M2009
Preparazione provino di trazione cilindrico con filettatura (acciai al C)
UNI EN ISO 377
M2010
Preparazione provino di trazione cilindrico con filettatura (acciai inox)
UNI EN ISO 377
M2011
M2012
Preparazione provini di trazione particolare
PREPARAZIONE PROVINI DI DUREZZA
Preparazione provino durezza Sp. < 20 mm (acciai al C, leghe Al, Leghe Cu)
UNI EN ISO 377
M2013
Preparazione provino durezza Sp. > 20 mm (acciai al C, leghe Al, Leghe Cu)
UNI EN ISO 377
M2014
Preparazione provino durezza Sp. < 20 mm (acciai inox-duplex-leghe nickel)
UNI EN ISO 377
M2015
Preparazione provino durezza Sp. > 20 mm (acciai inox-duplex-leghe Nickel)
UNI EN ISO 377
M2016
M2017
Preparazioni di campioni di durezza particolari
PREPARAZIONE PROVINI DI RESILIENZA
Preparazione terna provini di resilienza Sp. fino a 15 mm (acciai al C, leghe Al, Leghe Cu)
UNI EN ISO 377
M2018
Preparazione terna provini di resilienza Sp. da 16 a 25 mm (acciai al C, leghe Al, Leghe Cu)
UNI EN ISO 377
M2019
Preparazione terna provini di resilienza Sp. > 25 mm (acciai al C, leghe Al, Leghe Cu)
UNI EN ISO 377
M2020
Preparazione terna provini di resilienza Sp. fino a 15 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel)
UNI EN ISO 377
M2021
Preparazione terna provini di resilienza Sp. da 16 a 25 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel)
UNI EN ISO 377
M2022
Preparazione terna provini di resilienza Sp. > 25 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel)
UNI EN ISO 377
M2023
Preparazioni di campioni di resilienza particolari
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TIPOLOGIE DI PROVE
M2024
M2025
M2026
M2027
M3000
M3001
PREPARAZIONE PROVINI PER PROVA DI PIEGA
Preparazione provino per prova di piega (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu)
Preparazione provino per prova di piega (acciai inox, duplex, leghe di nickel)
PRELIEVI PARTICOLARI LAVORAZIONI DI OFFICINA
Lavorazioni particolari di officina
PREPARAZIONE PROVINO PER PROVA JOMINY
Preparazione provino per prova jominy
ESAMI MACRO E MICROGRAFICI
Macrografia spessori fino a 10 mm (acciai al c, leghe Al, leghe Cu) compresa di taglio-lucidaturaattacco-osservazione e 1 foto
ASTM E3
M3002
Macrografia spessori da 11 a 20 mm (acciai al c, leghe Al, leghe Cu) compresa di tagliolucidatura-attacco-osservazione e 1 foto
ASTM E3
M3003
Macrografia spessori > 20 mm (acciai al c, leghe Al, leghe Cu) compresa di taglio- lucidaturaattacco-osservazione e 1 foto
ASTM E3
M3004
Macrografia spessori fino a 10 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel) compresa di tagliolucidatura-attacco-osservazione e 1 foto
ASTM E3
M3005
Macrografia spessori da 11 a 20 mm (acciai inox,duplex, leghe di nickel) compresa di tagliolucidatura-attacco-osservazione e 1 foto
ASTM E3
M3006
Macrografia spessori > 20 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel) compresa di tagliolucidatura-attacco-osservazione e 1 foto
ASTM E3
M3007
M3008
M3009
M3010
M3011
M3012
M3013
M3014
M3015
M3016
M3017
M3018
M3019
M3020
M3021
M3022
M3023
M3024
M3025
M3026
M3027
M3028
M3029
M3030
M3031
Preparazione provino micrografico (solo preparazione)
Preparazione provino micrografico compreso di preparazione e osservazione + 1 foto
Esame micrografico completo (più parametri)
Incastonatura in resina a freddo
Inglobamento in resina a caldo
Attacco chimico
Fotomacrografia
Fotomicrografia
Dimensione del grano austenitico (metodo del confronto) compresa preparazione del provino
Dimensione del grano austenitico metodo McQuaid-Ehn
Determinazione stato inclusionale - Metodo A
Determinazione stato inclusionale - Metodo D
Determinazione profondità di nitrurazione
Determinazione spessore di rivestimenti -metodo micrografico
Determinazione profondità di corrosione - metodo micrografico
Determinazione della profondità di tempra
Determinazione della profondità di decarburazione
Determinazione della profondità di cementazione
Detreminazione % di ferrite - 10 campi
Determinazione % di ferrite - 15 campi
Determinazione % di ferrite - 30 campi
Classificazione della grafite nelle ghise
Analisi metallografica con SEM
Microanalisi con sonda EDS
Failure Analisys
ASTM E3
ASTM E3
ASTM E3
ASTM E407
UNI EN ISO 643 - ASTM E112
UNI EN ISO 643 - ASTM E112
UNI 3244- ASTM E45
UNI 3244- ASTM E45
ASTM E562
ASTM E562
ASTM E562
12
TIPOLOGIE DI PROVE
M4000
PROVE PER QUALIFICA PROCEDIMENTI DI SALDATURA E SALDATORI
GIUNTI DI TESTA sp. fino a 10 mm - acciai al C. leghe Al, Leghe Cu
M4001
M4002
M4003
M4004
M4005
M4006
M4007
M4008
M4009
M4010
M4011
M4012
M4013
M4014
M4015
M4016
M4017
M4018
M4019
M4020
M4021
M4022
M4023
M4024
M4025
M4026
M4027
Trazione trasversale - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu) compresa
UNI EN 895 - ASME IX
preparazione provino
QW150
Prova di piega - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai al C,leghe Al, leghe di Cu) compresa preparazione UNI EN ISO
provino
5173 - ASME IX QW 160
Prova di resilienza a T ambiente - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu)
UNI EN 875
compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T da 0°C a -20 °C - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu)
UNI EN 875
compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T da -21°C a -50°C - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di
UNI EN 875
Cu) compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T < -50°C - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu)
UNI EN 875
compresa preparazione provini (terna)
Esame macrografico - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu) compresa
UNI EN 1321 - ASME SEZ 9
QW 183-185
preparazione provino
Prova di durezza HV10 15 p.ti - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu)
UNI EN 1043
compresa preparazione provino
Prova di durezza HV10 30 p.ti - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu)
UNI EN 1043
compresa preparazione provino
GIUNTI DI TESTA sp. fino a 10 mm - acciai inox, duplex, leghe di Nickel
Trazione trasversale - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai inox, duplex, leghe di Nickel) compresa
UNI EN 895 - ASME IX
QW150
preparazione provino
Prova di piega - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai inox, duplex, leghe di Nickel) compresa
UNI EN ISO
5173 - ASME IX QW 160
preparazione provino
Prova di resilienza a T ambiente - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai inox, duplex, leghe di Nickel)
UNI EN 875
compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T da 0°C a -20 °C - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai inox duplex,leghe di
UNI EN 875
nickel) compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T da -21°C a -50°C - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai inox, duplex,leghe di
UNI EN 875
nickel) compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T < -50°C - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel)
UNI EN 875
compresa preparazione provini (terna)
UNI EN 1321 Esame macrografico - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel) compresa
ASME SEZ 9
preparazione provino
QW 183-185
Prova di durezza HV10 15 p.ti - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel)
UNI EN 1043
compresa preparazione provino
Prova di durezza HV10 30 p.ti - giunti di testa spessori fino a 10 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel)
UNI EN 1043
compresa preparazione provino
GIUNTI DI TESTA sp. da 10 a 18 mm - acciai al C, leghe di Al, leghe di Cu
Trazione trasversale - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu) compresa
UNI EN 895 - ASME IX
preparazione provino
QW150
Prova di piega - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai al C,leghe Al, leghe di Cu) compresa
UNI EN ISO
preparazione provino
5173 - ASME IX QW 160
Prova di resilienza a T ambiente - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu)
UNI EN 875
compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T da 0°C a -20 °C - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di
UNI EN 875
Cu) compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T da -21°C a -50°C - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di
UNI EN 875
Cu) compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T < -50°C - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu)
UNI EN 875
compresa preparazione provini (terna)
UNI EN 1321 Esame macrografico - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu) compresa
ASME SEZ 9
preparazione provino
QW 183-185
Prova di durezza HV10 30 p.ti - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu)
UNI EN 1043
compresa preparazione provino
Prova di durezza HV10 45 p.ti - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu)
UNI EN 1043
compresa preparazione provino
13
TIPOLOGIE DI PROVE
M4028
M4029
M4030
M4031
M4032
M4033
M4034
M4035
M4036
M4037
M4038
M4039
M4040
M4041
M4042
M4043
M4044
M4045
M4046
M4047
M4048
M4049
M4050
M4051
M4052
GIUNTI DI TESTA sp. da 10 a 18 mm - acciai inox, duplex, leghe di Nickel
Trazione trasversale - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai inox, duplex, leghe di Nickel)
compresa preparazione provino
Prova di piega - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel)
compresa preparazione provino
Prova di resilienza a T ambiente - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai inox, duplex, leghe
di nickel) compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T da 0°C a -20 °C - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai inox, duplex,
leghe di nickel) compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T da -21°C a -50°C - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai inox, duplex,
leghe di nickel) compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T < -50°C - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai inox, duplex, leghe di
nickel) compresa preparazione provini (terna)
Esame macrografico - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel)
compresa preparazione provino
Prova di durezza HV10 30 p.ti - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai inox, duplex, leghe di
nickel) compresa preparazione provino
Prova di durezza HV10 45 p.ti - giunti di testa spessori da 10 a 18 mm (acciai inox, duplex, leghe di
nickel) compresa preparazione provino
GIUNTI DI TESTA sp. > 18 mm - acciai al C, leghe di Al, leghe di Cu
Trazione trasversale - giunti di testa > 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu) compresa
preparazione provino
Prova di piega - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai al C,leghe Al, leghe di Cu) compresa
preparazione provino
Prova di resilienza a T ambiente - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di
Cu) compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T da 0°C a -20 °C - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe
di Cu) compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T da -21°C a -50°C - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai al C, leghe Al,
leghe di Cu) compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T < -50°C - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu)
compresa preparazione provini (terna)
Esame macrografico - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu) compresa
preparazione provino
Prova di durezza HV10 30 p.ti - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu)
compresa preparazione provino
Prova di durezza HV10 45 p.ti - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu)
compresa preparazione provino
GIUNTI DI TESTA sp. > 18 mm - acciai inox, duplex, leghe di Nickel
Trazione trasversale - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai inox, duplex, leghe di Nickel)
compresa preparazione provino
Prova di piega - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel) compresa
preparazione provino
Prova di resilienza a T ambiente - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai inox, duplex, leghe di
nickel) compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T da 0°C a -20 °C - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai inox, duplex, leghe
di nickel) compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T da -21°C a -50°C - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai inox, duplex, leghe
di nickel) compresa preparazione provini (terna)
Prova di resilienza a T < -50°C - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai inox, duplex, leghe di
nickel) compresa preparazione provini (terna)
Esame macrografico - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel)
compresa preparazione provino
UNI EN 895 - ASME IX QW150
UNI EN ISO
5173 - ASME IX QW 160
UNI EN 875
UNI EN 875
UNI EN 875
UNI EN 875
UNI EN 1321 ASME SEZ 9
QW 183-185
UNI EN 1043
UNI EN 1043
UNI EN 895 - ASME IX QW150
UNI EN ISO
5173 - ASME IX QW 160
UNI EN 875
UNI EN 875
UNI EN 875
UNI EN 875
UNI EN 1321 - ASME SEZ 9
QW 183-185
UNI EN 1043
UNI EN 1043
UNI EN 895 - ASME IX QW150
UNI EN ISO
5173 - ASME IX QW 160
UNI EN 875
UNI EN 875
UNI EN 875
UNI EN 875
UNI EN 1321 - ASME SEZ 9
QW 183-185
14
TIPOLOGIE DI PROVE
M4053
M4054
M4055
M4056
M4057
M4058
M4059
M4060
M4061
M4062
M4063
Prova di durezza HV10 30 p.ti - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai inox, duplex, leghe di
UNI EN 1043
nickel) compresa preparazione provino
Prova di durezza HV10 45 p.ti - giunti di testa spessori > 18 mm (acciai inox, duplex, leghe di
UNI EN 1043
nickel) compresa preparazione provino
GIUNTI AD ANGOLO - FILLET WELD Sp. fino a 10 mm
Esame macrografico - giunti ad angolo spessori fino a 10 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu)
UNI EN 1321
QW 183-185
compresa preparazione provino
Esame macrografico - giunti ad angolo spessori fino a 10 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel) UNI EN 1321
QW 183-185
compresa preparazione provino
Prova di frattura - giunti ad angolo
GIUNTI AD ANGOLO - FILLET WELD Sp. Da 10 a 18 mm
Esame macrografico - giunti ad angolo spessori da 10 a 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu) UNI EN 1321
QW 183-185
compresa preparazione provino
Esame macrografico - giunti ad angolo spessori da 10 a 18 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel) UNI EN 1321
QW 183-185
compresa preparazione provino
Prova di frattura - giunti ad angolo
GIUNTI AD ANGOLO - FILLET WELD Sp. > 18 mm
Esame macrografico - giunti ad angolo
UNI EN 1321
QW 183-185
spessori > 18 mm (acciai al C, leghe Al, leghe di Cu) compresa preparazione provino
Esame macrografico - giunti ad angolo
UNI EN 1321
QW 183-185
spessori > 18 mm (acciai inox, duplex, leghe di nickel) compresa preparazione provino
UNI EN 1320
Prova di frattura - giunti ad angolo
- ASME SEZ 9
- ASME SEZ 9
- ASME SEZ 9
- ASME SEZ 9
- ASME SEZ 9
- ASME SEZ 9
SALDATURA DI TUBI SU PIASTRA TUBIERA
M4064
Pull Test - solo prova
ASME VII+ EEMUA: 85
M4065
Teat Test - preparazione + prova
ASME VII+ EEMUA: 85
M5000
CONTROLLI NON DISTRUTTIVI
M5001
Esame radiografico in laboratorio (lastra ed interpretazione)
UNI EN 1435
M5002
Esame radiografico in officina
UNI EN 1435
M5003
Liquidi penetranti - qualifica di procedimento
UNI EN 571
M5004
Liquidi penetranti - a consuntivo
UNI EN 571
M5005
Liquidi penetranti - per tubi
UNI EN 571
M5006
Magnetoscopia - qualifica procedimento
UNI EN 1290 UNI EN 9934
M5007
Magnetoscopia - a consuntivo
UNI EN 1290 UNI EN 9934
M5008
Ultrasuoni su giunti saldati - a consuntivo
UNI EN 1714
M5009
Esame visivo - qualifica procedimento e saldatori
UNI EN 970
M5010
Esame visivo - a consuntivo
UNI EN 970
M5011
Rilievo spessori di zincatura (su 10 punti)
UNI EN 1461
M5012
Rilievo spessori di zincatura (su 3 punti)
UNI EN 1461
M5013
Rilievo spessori di zincatura - a consuntivo
UNI EN 1461
M5014
Esame con videoendoscopio - a consuntivo
M5015
Controllo serraggio bulloni - a consuntivo
M5016
Controlli eseguiti in cantiere - rimborso orario
M5017
Controlli eseguiti in cantiere - rimborso Km
M5018
Misura dell'adesione della verniciatura by Tape Test - X Cut -(min 5 misurazioni)
ASTM
D3359
15
TIPOLOGIE DI PROVE
M6000
M7000
ANALISI CHIMICHE
Analisi chimica quantometrica completa - analisi acciaio ed alluminio
Analisi chimica leghe di rame in fluorescenza RX
Analisi chimica con PMI - a consuntivo
Analisi chimica per via umida
PROVE DI CORROSIONE
M7001
Prova di corrosione in nebbia salina
M7002
Osservazioni intermedie - nebbia salina
M7003
Resistenza alla corrosione intergranulare (5 x 48 h) - HUEY TEST
ASTM A262 C - UNI EN ISO
3651-1
M7004
Resistenza alla corrosione intergranulare (24 h) - HUEY TEST
ASTM SA 480/ASTM - A262
PRACTICE E
M7005
Prova di corrosione in anidride solforosa
H.I.C. TEST - Hydrogen Induced Cracking – Compreso provino, bagno acido e parte
metallografica
TRATTAMENTI TERMICI
Distensione su saldature
Sensibilizzazione
Stabilizzazione
Solubilizzazione
Normalizzazione
UNI EN ISO 6988
M6001
M6002
M6003
M6004
M7006
M8000
M8001
M8002
M8003
M8004
M8005
I.O. 125 REV01
UNI EN ISO 9227
NACE TM 0284
16
REFERENZE E CERTIFICAZIONI
• ANAS
• ASTALDI
• ASTALROM SA
• CONDOTTE
• CMB
• CMC
• ENI
• ERM ITALIA
• FOSTER WHEELER
• PW POWER
• GOLDER ASSOCIATES
• GRANDI LAVORI FINCOSIT
•IMPREGILO
• ITALFERR
• MAIRE TECNIMONT
• NABA INTERNATIONAL LTD
•PAVIMENTAL
• PVB GROUP
• SAIPEM
• SIS SCPA
• STRABAG
• TECNIS
• TOTO
• WINDSTROM
CERTIFICAZIONI
La DIMMS Control SpA vanta nel suo organico personale certificato al II° e III° Livello per i seguenti metodi:
III livello ISO 9712 controlli non distruttivi metodo Magnetoscopico (MT);
II livello ISO 9712 controlli non distruttivi metodo Liquidi Penetranti (PT);
II livello ISO 9712 controlli non distruttivi metodo Visivo (VT);
INTERNATIONAL WELDING ENGINEER - IIW n° 10293
III livello ISO 9712 controlli non distruttivi metodo Ultrasuoni (UT);
III livello ISO 9712 controlli non distruttivi metodo Radiografico (RT)
INTERNATIONAL
WELDING ENGINEER
ISTITUTO ITALIANO
DELLA SALDATURA
17
SEDE LEGALE
C.da Archi, 14/G
83100 Avellino
Italy
LABORATORI
Area A.S.I. Avellino
Via Campo di Fiume, 13
83030 Montefredane (AV)
Italy
BRANCH IN ITALIA
Via D. Bertolotti, 7
10121 Torino
Italy
BRANCH INTERNAZIONALI
Bulevardul Regina Maria
Parter, birou 204, modul B
Sectorul 4, CP 040125
Bucuresti – ROMANIA
Tel: +39 0825 24353 | +39 0825 607141 | Fax: +39 0825 248705 | www.dimms.eu