coat semigloss - Croci Materiali Edili e Finiture

Smalti Poliuretanici
INDUSTRY
333M_P SILI - COAT SEMIGLOSS
Caratteristiche
Si tratta di una finiture poliuretanica semilucida, antigraffiti,
reticolante tramite combinazione con gli opportuni induritori
poliisocianici.
La modifica con polimeri siliconici reattivi rende questo
prodotto ideale come antigraffiti permanente. Infatti, il
polimero siliconico una volta reticolato diventa parte
integrante del film, aumentando la tensione superficiale
della pellicola.
Particolarità
•
impedisce la realizzazione di graffiti, realizzando
l'effetto goccia dello spray utilizzato
•
resistenza all’ abrasione
•
ritenzione del colore anche dopo prolungata
esposizione all’esterno
•
facilita la rimozione dei graffiti con lance ad alta
pressione e specifici cleaners per graffiti
•
migliora lo scivolo superficiale conferendo un effetto
auto pulente della superficie, ideale per macchine
per materie plastiche, tessili ecc.
•
conferisce un efficace effetto antigraffio.
Applicazione
Queste finiture trovano impiego nella verniciatura di una
vasta gamma di manufatti: veicoli industriali, mezzi pubblici,
macchine utensili, macchine movimento terra, muratura,
superfici in calcestruzzo (previa applicazione di idonei
primers), ed in genere in tutti quei casi dove sono richieste
buone resistenze chimiche e meccaniche, abbinate ad
eccellenti resistenze all'esterno ed a facilità di pulizia.
I prodotti della linea SILI - COAT permettono la protezione
delle superfici da scritte di pennarelli, penne a vernice,
bombolette spray, ecc., impedendo la formazione del
disegno e facilitando la pulizia delle stesse con soluzioni
detergenti o lance ad alta pressione con specifici cleaners.
Queste finiture conferiscono contemporaneamente un
minore attrito all’aria ed un’efficace effetto antigraffio; è
particolarmente utile per il trattamento delle parti interne
soggette ad usura.
Il trattamento ANTIGRAFFITI è realizzabile sia per prime
verniciature, sia per riverniciature di superfici già verniciate.
Le superfici così trattate, grazie ad un scivolo superficiale
estremamente elevato, creano un effetto superficiale
autopulente. Il sistema è anche consigliato per quei mezzi
che operano in condizioni ambientali esasperate,
continuamente attaccati da polveri industriali, depositi di
fango, salsedine ecc.
Dati identificativi del prodotto
Aspetto Colore :
PARTE A Pasta densa colorata
[visivo]
PARTE B (300X00250) Fluido Incolore
PARTE B (300X00201) Fluido incolore
Peso specifico :
[g/cm3]
Viscosità :
[%]
Solidi in peso :
[%]
Confezioni :
[°C]
[Kg]
I valori sono indicativi e non sono pertanto validi per la preparazione di specifiche di fornitura.
NEW L.A.C via Dante 91, Lonate Pozzolo
1,25 ± 0,05
PARTE B (300X00250)
1,07 ± 0,05
PARTE B (300X00201)
1,01 ± 0,05
(mPa?s)
Solidi in volume :
Infiammabilità :
PARTE A
PARTE A
54,3 ± 2
PARTE B (300X00250)
71,2 ± 2
PARTE B (300X00201)
39,6 ± 2
PARTE A
67,5 ± 2
PARTE B (300X00250)
75,0 ± 2
PARTE B (300X00201)
46,5 ± 2
PARTE A > 21°C
PARTE B > 21°C
PARTE A (5 - 20)
PARTE B (1 - 2,5 - 5)
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333M_P SILI - COAT SEMIGLOSS
Modalità di applicazione
Preparazione della superficie
Le superfici devono essere perfettamente pulite esenti da
contaminanti
vari.
Oli
e
grassi
devono
essere
completamente rimossi mediante l’impiego di appropriati
solventi.
Applicare
una
prima
mano
di
FONDO
EPOSSIDICO 410 oppure 421 EPOPRIMER HS.
Per finiture di maggiore pienezza si consiglia l’ uso di fondi
acrilici (350M01131; 350M07100) di elevato potere
riempitivo, e di facile carteggiabilità.
Su calcestruzzo e su superfici murarie in genere utilizzare
EPOPRIMER HS/CLS.
Preparazione del prodotto
Agitare a fondo il prodotto, successivamente catalizzare
come da rapporti indicati.
A lavoro ultimato il prodotto pigmentato, diluito e miscelato
all’ indurente, eventualmente avanzato, non va rimesso nel
contenitore originario.
Dopo la miscela con l’indurente , lasciare a sé il prodotto per
10-15 minuti prima di utilizzarlo
Indurenti consigliati
50% con 300X00100 Induritore poli-isocianico aromatico
indicato per usi interni. Da non usare per catalisi di
bianchi, o tinte molto chiare, a causa della tendenza ad
ingiallire.
25% con 300X00250 o 50% con 300X00201 Induritori
poli-isocianici alifatici (non ingiallente) indicati per usi
esterni: macchine e carri agricoli, carrozzeria industriale,
ecc. Attenzione l’impiego dell’induritore 300X00250
INDURITORE ALIFATICO PU HS L è possibile con
temperature maggiori di 22°C, o in cicli accelerati a forno;
con
temperature
inferiori
utilizzare
300X00251
INDURITORE ALIFATICO PU HS R (Rapido).
Applicazione del prodotto
Applicare il prodotto con le seguenti modalità: spruzzo
misto aria.
I migliori risultati si ottengono applicando il prodotto a
temperature comprese tra +13°C e +25°C. Porre
attenzione alla temperatura del supporto che deve essere
almeno 3°C superiore a quella di dew -point (punto di
rugiada).
Dati applicativi
Rapporto di miscelazione con l'indurente :
Viscosità di applicazione coppa FORD 4
Brillantezza
[% in peso]
["]
[Gloss]
300X00250
25%
300X00201
50%
16-18
45 ± 10
Applicazione :
Rullo, pennello spruzzo
Ugello / pressione di applicazione
Spruzzo convenzionale 1,8-2 mm
2-3 bar
Spessore medio :
Resa teorica :
resa riferita al prodotto a viscosità di applicazione, applicato con
efficienza di trasferimento del 100%
Pot-life a 23° C :
[µm]
[m2/kg]
50-60 due mani
5,8 - 7,1
[h]
3
[minuti]
30
Tempo di fuori tatto :
[h]
3-4
Tempo di Indurimento in profondità :
[h]
24
Fuori Polvere a +23°C :
Tempo di attesa tra la prima e la seconda mano :
[minuti]
Tempo di Indurimento Completo e raggiungimento delle
migliori caratteristiche del film:
[giorni]
10-20
5-6 a 20 °C
Essiccazione a forno
30-45 ' a 50-80 °C
Riverniciabilità
Per ottenere le dovute garanzie di
adesione carteggiare
Diluente
D38 DILUENTE POLIURETANICO
D39 DILUENTE POLIURETANICO
LENTO
Diluizione in peso
[%]
I valori sono indicativi e non sono pertanto validi per la preparazione di specifiche di fornitura.
NEW L.A.C via Dante 91, Lonate Pozzolo
30-40
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Consigli relativi all'impiego
Pulizia attrezzature
Pulizia degli attrezzi con D12 o D38, il prodotto indurito si
rimuove solo meccanicamente o con sverniciatore.
Stabilità allo stoccaggio
Il prodotto ha una stabilità allo stoccaggio di almeno 12
mesi, se immagazzinato negli imballi originali, chiusi
ermeticamente, a temperature comprese fra 5°C e 30°C.
Gli imballi devono essere protetti dai raggi solari. La data
di scadenza di ogni lotto è indicata sull’etichetta apposta
sull’imballo.
Il fatto che il materiale venga stoccato oltre il periodo
consigliato non significa necessariamente che il prodotto
sia inutilizzabile. Tuttavia, in tal caso, è indispensabile, per
un sicuro impiego, che l'utilizzatore proceda ad una verifica
delle caratteristiche essenziali per il tipo di applicazione
desiderato.
Avvertenze
Dopo la miscela con l’indurente, lasciare a sè il prodotto per
10-15 minuti prima di utilizzarlo; a lavoro ultimato il prodotto
pigmentato, diluito e miscelato all’indurente, eventualmente
avanzato, non va rimesso nel contenitore originario.
L’induritore isocianico, reagisce con l’umidità, evitare quindi
lo stoccaggio in ambienti freddi ed umidi e non utilizzare il
prodotto se di aspetto opalescente.
Durante la stagione estiva, con temperature oltre i 25°C e
con umidità superiore al 60%, è necessario aumentare la
percentuale di diluente per evitare che il film possa
essiccare troppo rapidamente in superficie, imprigionando i
vapori di solvente ed i prodotti di reazione ancora presenti
in profondità e presentare bollicine con l’aspetto di punte di
spillo.
In questi casi occorre applicare più mani in strato sottile,
intervallate di alcuni minuti, l’una dall’altra, per permettere
al solvente di evaporare.
Il trattamento antigraffiti risulta efficace solo quando il film è
completamente essiccato ed ha raggiunto il massimo delle
resistenze chimiche.
In caso di riverniciatura, eseguire un'accurata carteggiatura
della superficie seguita da un perfetto sgrassaggio.
Il potere antigraffiti diminuisce con l'usura del prodotto.
La reticolazione completa e, quindi, l’ottenimento delle
migliori caratteristiche chimico fisiche, avviene nel giro di 56 giorni a 20° C e 60% U.R..
Istruzioni sulla sicurezza
Informazioni dettagliate sono contenute
scheda di sicurezza, disponibile a richiesta.
Aprile 2004
Le indicazioni contenute in questo
prospetto corrispondono allo stato
attuale delle nostre conoscenze e non
esentano i clienti dall’effettuare
collaudo d’entrata per conto proprio.
Ci riserviamo di apportare variazioni
ai dati caratteristici dei prodotti in
relazione al progresso tecnico o a
sviluppi produttivi. I suggerimenti dati
in questo prospetto richiedono, a
causa dei fattori che sfuggono alla
nostra influenza durante la
lavorazione, esami e prove in proprio.
I consigli sull’impiego non
costituiscono alcuna garanzia
dell’idoneità dei prodotti all’uso
consigliato.
NEW L.A.C. srl
Via Dante A. 91
21015 Lonate Pozzolo
VA ITALIA
Tel. ++39-0331-66.80.88
Fax ++39-0331-30.11.50
http://www.newlac.it
Industry
Tel. ++39-0331-66.80.88
E-mail: [email protected]
nella
relativa