misurare sulle macchine utensili

INFORMAZIONI SUL PRODOTTO
MISURARE SULLE
MACCHINE UTENSILI
m&h Sistemi di tastatori e software
m&h
PART OF HEXAGON METROLOGY
SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
Innovazione tecnica, prodotti e servizi orientati al processo
di produzione e soddisfazione assoluta dei clienti sono le
priorità massime che stanno alla base della progettazione
di tastatori di alta qualità. Le esigenze dei nostri clienti rappresentano il nucleo centrale di quello che facciamo, nelle
modalità di svolgimento dei processi che fanno parte della
nostra azienda.
• Tastatori a contatto e sistemi di misura utensili innovativi
– tecnologia allo stato dell’arte e qualità elevatissima
• Soluzioni software semplici da usare
• Soluzioni di misura orientate all’applicazione
• Assistenza clienti in tutto in mondo
Grazie ad una rete commerciale e di servizi presente in
tutto il mondo attraverso le succursali di Hexagon
Metrology e le rappresentanze di m&h offriamo la nostra
assistenza sul posto ai clienti OEM e agli utenti finali.
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
L’alto livello qualitativo, la qualità del design e la precisione
della costruzione caratterizzano i sistemi m&h per la misura
sulla macchina utensile. I nostri metodi di sviluppo si basano
sull’innovazione tecnica focalizzata sui sistemi di produzione
dei nostri clienti. Come parte di Hexagon Metrology, m&h è per
una metrologia innovativa sulla macchina utensile.
m&h
SISTEMI DI TASTATORI
m&h
PRESETTING LASER
m&h
PRESETTING UTENSILI
m&h
SOFTWARE DI MISURA
m&h – Part of Hexagon Metrology
Tutto il mondo più di 70 Centri di precisione per fornirvi assistenza!
m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
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m&h
SISTEMI DI TASTATORI MODULARI
DI ULTIMA GENERAZIONE
m&h IRP25.50 | m&h RWP20.50
I nuovi tastatori bidirezionali IRP25.50 e RWP20.50 si
contraddistiguono per la loro struttura modulare. I tastatori
possono così adeguarsi sempre e in modo ottimale alle
esigenze e alle applicazioni che potrebbero presentarsi
nella macchina utensile.
Sistemi di tastatori modulari
IRP25.50 e RWP20.50 – Dispositivi di misura diversi
per tastatori diversi offrono flessibilità ai massimi
termini ed efficienza anche in futuro. In ciascun
caso un sistema per gli impieghi più differenti.
• Modificabili con una semplice operazione
di avvitamento
• Dispositivi di misura diversi
• Impiegabili prolunghe fino a 400 mm
• Sistema di base per altri dispositivi di misura
Attuali dispositivi di misura m&h
PP41.00 Dispositivo di misura a tripode
• Lo standard sicuro
• Per un impiego universale e complesse
funzioni di misura
• Possibile utilizzo dello stilo a croce
MY21.00 Dispositivo di misura a semisfera
• Sistema a semisfera brevettato
• Ottimale e stabile posizione zero
• Raccomandato in particolare per macchine
a mandrino fisso
TP44.10 Dispositivo di misura della temperatura
• Rilevamento della temperatura del pezzo
• Tecnologia brevettata
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
m&h
SISTEMI DI TASTATORI A INFRAROSSI
• Tecnologia ITE – con pre-posizionamento High Speed
• Affidabile trasmissione ad infrarossi HDR+
• Sicuri e affidabili metodi di attivazione
• Robusto, flessibile e progettato per il futuro
m&h IRP25.50
Il tastatore bidirezionale si contraddistingue
per la sua struttura modulare che permette
di utilizzare diversi dispositivi di misura,
prolunghe e stili a croce. Il tastatore può così
adeguarsi sempre e in modo ottimale alle
esigenze e alle applicazioni che potrebbero
presentarsi sulla macchina utensile.
I tastatori m&h della nuova generazione
permettono l‘impiego contemporaneo di due
IRP25.50 con un solo ricevitore IRR91.50.
Ciò è stato concepito, ad esempio, per la
misura simultanea su entrambi i mandrini
nelle macchine a doppio mandrino.
m&h IRP25.50-TP
Rileva automaticamente la temperatura del
pezzo sia prima della lavorazione sia durante
la lavorazione (con brevetto). In tal modo è
possibile, controllare i processi di produzione
in tempo reale e adeguare i parametri di
lavorazione.
m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
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m&h
SISTEMI DI TASTATORI A INFRAROSSI
• Il sistema HDR (High Data Rate) permette una trasmissione
priva di interferenze dovute alla luce esterna durante la
sequenza di misura
• Ampi angoli di ricezione e trasmissione
m&h IRP40.01
Tastatore compatto con trasmissione bidirezionale
utilizzabile su macchine HSC con attacco utensile e cambio utensile di dimensioni ridotte e per
applicazioni su torni automatici. Gli attacchi utensili
provvisti di tecnologia THERMO-LOCK® impediscono il passaggio di calore dal mandrino al tastatore.
m&h IRP40.50
Il piccolissimo tastatore ad infrarossi IRP40.50 è
concepito per centri di lavoro di piccole dimensioni.
Esso si adatta in modo perfetto alle operazioni di
misura nella macchina utensile con coni di dimensioni molto piccole. Naturalmente anche il tastatore
ad infrarossi IRP40.50 dispone della trasmissione
ad infrarossi HDR di provata efficacia.
m&h IRP40.40-LF
Il tastatore m&h IRP40.40-LF è stato sviluppato in
special modo per funzioni di misurazione di pezzi
sottili e fragili. Anche con una velocità di scansione
elevata e una corsa dello stilo maggiore le forze di
deflessione del tastatore IRP40.40-LF rimangono
costantemente basse proteggendo così i pezzi da
eventuali danni.
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
m&h IRT35.70
Sistema di misura utensile per fresatrici e
centri di lavoro. Il sistema di misura lavora con
trasmissione a infrarossi del segnale e permette misura e controllo rottura utensile efficienti.
Il fissaggio magnetico consente il posizionamento direttamente nell’area di lavoro in
diverse posizioni (brevettato).
m&h IRR91.50
Il ricevitore infrarossi bidirezionale IRR91.50 è
in grado di comunicare simultaneamente con
due tastatori sulla stessa macchina. Possiede,
inoltre, un grande angolo di trasmissione e
ricezione e può essere utilizzato per tutti i
tastatori e presetting utensili m&h.
m&h IRR91.40
Il ricevitore ad infrarossi IRR91.40 trasmette
e riceve in modo affidabile dati di misura e di
temperatura. Comunica con tutti i tastatori
ad infrarossi. Il ricevitore gestisce allo stesso
tempo due dispositivi sulla stessa macchina
utensile
m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
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m&h
SISTEMI DI TASTATORI AD ONDE RADIO
• Tastatore ad onde radio m&h RWP20.50 disponibile
in 2 diverse frequenze. Sperimentata trasmissione ad
onde radio SCS nella banda 433 MHz. Trasmissione
affidabile grazie alle tecnologie MDR (Multi Data Rate) e
AFS (Automatic Frequency Select)
• Tecnologia ITE – con pre-posizionamento High Speed
m&h RWP20.50
Il nuovo tastatore ad onde radio modulare
continuerà ad essere compatibile con gli apparecchi finora in uso che utilizzano la banda
433 MHz. Alternativamente, m&h RWP20.50
è disponibile anche con la nuova tecnologia
di trasmissione ad onde radio nella banda di
frequenza 2,4 – 2,4835 GHz.
m&h RWP20.50-TP
Rileva automaticamente la temperatura del
pezzo sia prima della lavorazione sia durante
la lavorazione (con brevetto). In tal modo è
possibile, controllare i processi di produzione
in tempo reale e adeguare i parametri di
lavorazione.
m&h RWR95.50
Il ricevitore ad onde radio compatto RWR95.50
comunica con tutti i tastatori ad onde radio
m&h nella banda 2.4 GHz e può essere montato
con facilità nella posizione ottimale sulla
macchina. Lo spettro di frequenza esteso
e la trasmissione multipla di record di dati
garantiscono l’affidabilità della trasmissione,
assicurando una procedura di misura rapida e
senza disturbi,
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
m&h RWP38.41
Tastatore modulare compatto con forza di
contatto regolabile consente l’utilizzo anche
su macchine utensili con diametro utensile
limitato e limitata corsa dell’asse Z. Ideale
per componenti di forme complesse.
m&h RWT35.50
Sistema di misura utensile per fresatrici e
centri di lavoro. Il sistema di misura lavora
con trasmissione a onde radio del segnale e
permette misura e controllo rottura utensile.
Il fissaggio magnetico consente il posizionamento direttamente nell’area di lavoro in
diverse posizioni (brevettato).
m&h RWR95.40
Il ricevitore compatto a onde radio RWR95.40
comunica con tutti i tastatori a onde radio
m&h, incluse le sonde di temperatura ed è
ermetico secondo IP68, consentendone il
montaggio ovunque nell’area di lavoro con
facilità.Durante il funzionamento, l’ambiente è
continuamente controllato per le interferenze
(SCS).
m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
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m&h
SISTEMA DI MISURA UTENSILI LASER
• Tecnologia TCS (True Cutting Scan) – per la massima precisione
• Pulizia degli utensili con ugello tipo Laval e velocità supersonica
• Protezione ottimale delle ottiche mediante otturatore pneumatico
m&h LTS35.60
Presetting laser Premium per la misura utensile
dinamica nel settore high-end. La misura di
precisione senza contatto permette una
compensazione dinamica della lunghezza e
del diametro per quasi ogni tipo di utensile a
partire da Ø 0,008 mm.
m&h LTS35.65
Presetting Laser standard per l‘esecuzione delle
operazioni di misura quotidiane nelle macchine
con utensili fino a Ø 0,030 mm. L’ugello di pulizia
m&h integrato e la barriera d’aria durante la
misura mantengono la pulizia del sensore. I cicli
di misura semplici garantiscono elevata sicurezza
funzionale e facilità di utilizzo.
m&h LTS35.65-23
Il presetting laser Compact è concepito per
l‘impiego in macchine che hanno a disposizione
uno spazio limitato per la misura di utensili
particolarmente piccoli. Con una lunghezza di
123 mm ed un‘altezza di solo 66 mm il sistema
trova posto in ogni macchina anche la più piccola.
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
m&h LTS35.65-TC
Il Presetting Laser TC per la misura senza contatto degli utensili e per il controllo efficiente
dell‘usura e della rottura dell‘utensile. Attraverso il presetting utensili integrato è possibile
rilevare con precisione il 3° asse. In questo
modo può essere eseguita in ogni momento una
compensazione rapida delle derive termiche.
m&h LTS35.66
Il presetting laser LTS35.66 si contraddistingue
per la sua elevata flessibilità di installazione
e per una semplice messa in funzione. Diversi
dispositivi ausiliari di montaggio supportano
l‘integrazione nei più differenti tipi di macchina.
Sistema compatto e robusto, completamente
a tenuta ermetica secondo IP68.
m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
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m&h
SISTEMI DI MISURA UTENSILI
• veloci cicli di misura m&h
• forma compatta
• robusto e con protezione durevole
• allineamento facile e veloce
m&h TS35.20
Il presetting utensili TS 35.20 è stato progettato
per l’utilizzo su fresatrici e centri di lavoro e
viene impiegato per misurare le dimensioni
dell’utensile. Il meccanismo di misura di precisione rileva in modo affidabile le lunghezze e i
raggi dell’utensile, misura i singoli taglienti ed
è in grado di riconoscere eventuali rotture.
m&h TS35.30
Il Presetting utensili m&h TS 35.30 è stato
progettato per l’utilizzo su fresatrici e centri di
lavoro. É adatto per la misura della lunghezza
e il rilevamento della rottura dell’utensile con
utensile fermo.
m&h RWT35.50
Sistema di misura utensile per fresatrici e centri
di lavoro. Il sistema di misura lavora con trasmissione a onde radio del segnale e permette misura
e controllo rottura utensile. Il fissaggio magnetico consente il posizionamento direttamente
nell’area di lavoro in diverse posizioni (brevettato).
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
m&h IRT35.70
Sistema di misura utensile per fresatrici e
centri di lavoro. Il sistema di misura lavora
con trasmissione a infrarossi del segnale e
permette misura e controllo rottura utensile
efficienti. Il fissaggio magnetico consente il
posizionamento direttamente nell’area di
lavoro in diverse posizioni (brevettato).
m&h
TASTATORE PER PRODUZIONE
m&h PP41.00
Un tastatore molto compatto assolutamente
compatibile con i sistemi presenti sul mercato
utilizzabile su macchine transfer, rettificatrici
in tondo, affilatrici e per necessità di misura
speciali.
m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
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m&h
SOFTWARE DI MISURA
m&h, leader tecnologico nella misura di pezzi e utensili su
macchina utensile, ha compreso molto resto l’importanza
di soluzioni software innovative per ottenere una misura
efficiente in-process. Per soddisfare i requisiti della produzione moderna, è indispensabile impiegare soluzioni
efficaci, di facile uso e di costo contenuto.
PC-DMIS NC
Con PC-DMIS NC è possibile approfittare pienamente dei vantaggi dei tastatori integrati. Avrete
la possibilità di integrare la tecnica di misurazione su macchine di lavorazione nei vostri moderni sistemi di produzione e ottenere garanzia
della qualità. PC-DMIS NC sviluppa programmi
di controllo in un ambiente di programmazione
di facile uso. PC-DMIS NC utilizza algoritmi
certificati PTB e NIST per analizzare i dati di
misurazione.
PC-DMIS NC Gage
Progettato per garantire un impiego facile, rapido
e sicuro dei tastatori, non richiede all’operatore
alcuna conoscenza di programmazione, né
particolari conoscenze metrologiche. L’originale
metodo di autoapprendimento “Teach-in”, utilizzabile in modalità manuale, consente di lavorare
in modo interattivo portando direttamente al
risultato desiderato. In questo modo il centraggio
e l‘azzeramento del pezzo, l’esecuzione manuale
di un ciclo di misura, la misura automatica e la
registrazione dei dati diventano operazioni
estremamente semplici.
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
m&h
3D FORM INSPECT-SOFTWARE
... l‘originale, leader sul mercato dal 2002!
La soluzione collaudata per il vostro successo –
m&h 3D Form Inspect. Il software permette, in modo facile e
rapido, di misurare direttamente sulla macchina utensile, su
tutte le facce e con tutti gli assi, pezzi geometrici e forme complesse e restituisce un rapporto di controllo. Ciò permette un
risparmio di tempo, garantisce la sicurezza e migliora la qualità.
• Uso intuitivo e realizzazione di funzioni di misura
complesse senza bisogno di nozioni preliminari
sulla programmazione
• Risultati di misura affidabili con la calibrazione
in tempo reale, RTC – Real Time Calibration
• Controllo semplice e sicuro di superfici a forma
libera e pezzi geometrici su macchine a 3 e 5 assi
• Lavorazione di finitura senza riprese per superfici
critiche grazie all‘adattamento Best Fit
di pezzi finiti
• Percorso ottimizzato di misura per pezzi
fucinati o fusi grazie all‘adattamento Best Fit
m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
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m&h
3D FORM INSPECT SOFTWARE
IL PIÙ SEMPLICE POSSIBILE
La misurazione e il controllo di qualità sulla macchina utensile
stanno diventando sempre più importanti negli impianti di produzione innovativi. L‘interfaccia intuitiva permette agli utenti di una
macchina utensile di misurare, in modo facile e rapido, pezzi geometrici e forme complesse su tutte le facce e tutti gli assi, e di
produrre rapporti di controllo.
COME OTTENERE IL RISULTATO VOLUTO?
3D Form Inspect supporta un ampio spettro di
formati CAD e di postprocessor per controlli numerici
> Importazione dei dati del pezzo
> Determinazione dei punti di misura mediante clic del
mouse o caricamento di un programma di misura salvato
> Controllo di collisione e simulazione del programma di
misura a video, successivamente trasferimento al CNC
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
> Calibrazione completamente automatica e
misura sulla macchina
> Importazione dei risultati di misura
> Valutazione dei risultati di misura, possibilità di
rilavorazione immediata senza spreco di tempo
> Realizzazione di un protocollo di misura e
documentazione della qualità ottenuta
m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
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m&h
3D FORM INSPECT SOFTWARE
RTC – REAL TIME CALIBRATION
m&h 3D Form Inspect dà la possibilità di adattare alle proprie
esigenze la strategia di calibrazione, in funzione della produzione
e della precisione di posizionamento della macchina nonché della
tolleranza del pezzo in lavorazione.
COSA SIGNIFICA STRATEGIA DI CALIBRAZIONE?
QUALI VANTAGGI COMPORTA?
Sono disponibili le seguenti strategie:
MASSIMA PRECISIONE – BREVETTATA
La strategia di calibrazione „Massima precisione“ è la funzione
più di spicco nonché quella raccomandata da m&h. In questo caso,
Il tastatore viene calibrato in ogni posizione degli assi rotativi e
per ogni direzione di contatto sulla sfera di calibrazione. Vengono
calibrati esattamente i punti e i vettori di tastatura che erano stati
stabiliti sul modello 3D come punti di misura. I punti di misura con
vettori di tastatura uguali vengono calibrati una sola volta e poi
memorizzati permettendo di risparmiare tempo.
> Per pezzi ad alta precisione, per i quali occorre eliminare
per quanto possibile tutte le fonti d‘errore.
IN FUNZIONE DEL PEZZO
Vengono calibrati i punti e i vettori di tastatura che erano stati
stabiliti sul modello 3D come punti di misura. In questa fase
vengono anche calibrate anche le direzioni di contatto dopo
la rotazione degli assi. I valori di calibrazione vengono
memorizzati e utilizzati per ogni pezzo misurato.
> La strategia di calibrazione „In funzione del pezzo“ viene
utilizzata per produzioni in serie o sistemi di pallettizzazione.
UNICA
In questo caso, vengono rilevate una volta „Unica“ 161 tastature
di calibrazione sulla sfera di calibrazione. Queste tastature
vengono rilevate su 3 assi.
> La strategia di calibrazione „Unica“ viene utilizzata raramente.
Ad esempio in caso di pezzi che presentano una tolleranza
relativamente ampia.
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
Calibrazione dopo misurazione assi
CHE INCERTEZZE ED ERRORI ELIMINA RTC –
REAL TIME CALIBRATION ?
> Gli errori dovuti all‘imprecisione della presa del tastatore
sul mandrino vengono compensati
> Cambiamenti cinematici nel campo di lavoro sono rilevati
e compensati automaticamente durante il procedimento
di misura
> Le derive termiche nell‘area di lavoro vengono rilevate e
misurate e compensate durante la valutazione dei risultati
> Differenze nel comportamento dell‘asse, quali eventuali
errori di inseguimento, vengono riconosciute ed eliminate
durante il procedimento di misura
> Il ritardo caratteristico del sistema di misura del tastatore
viene eliminato tramite la calibrazione vettoriale
3D FORM INSPECT
CON STRATEGIA DI CALIBRAZIONE
BREVETTATA
PER LA MASSIMA PRECISIONE
m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
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m&h
3D FORM INSPECT SOFTWARE
FUNZIONI, OPZIONI E AMPLIAMENTI
Il software m&h 3D Form Inspect permette, in modo facile e rapido,
di misurare direttamente sulla macchina utensile, su tutte le facce
e con tutti gli assi, pezzi geometrici e forme complesse e restituisce
un rapporto di controllo. Ciò permette un risparmio di tempo,
garantisce la sicurezza e migliora la qualità.
> Controllo di superfici a forma libera
> Controllo di pezzi geometrici come coni, fori, cilindri, ecc.
> Determinazione di posizioni angolari su superfici
e pezzi geometrici
> Valutazione delle tolleranze di forma e di posizione
> Supporto di stili a croce
SUPPORTO COMPLETO 4° E 5° ASSE (OPZIONALE)
• Misura su tutti i lati del pezzo, in sottosquadro o
di geometrie inclinate, nello spazio
• Rilievo ed eliminazione degli errori cinematici del
4° e 5° asse attraverso la calibrazione
• Gli scostamenti rilevati sono compensati durante
la misura
FUNZIONE BEST-FIT (IN OPZIONE)
• Ottimizzazione degli scostamenti ruotando e
spostando il pezzo
• Può essere usato per il veloce adattamento del
pezzo grezzo alla migliore posizione di lavorazione
• Veloce ri-staffaggio degli stampi per riparazione
• Determinazione della posizione e definizione
del punto di zero dopo la misura
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
FUNZIONE DI REPORT AMPLIATA
Protocolli di misura chiari e comprensibili possono essere
visualizzati nei formati Excel, Word, OpenOffice, HTML
oppure PDF ed anche nella schermata CAD. Per il pezzo
completo o per singoli oggetti da misurare.
ELEMENTI DI PRESENTAZIONE SUPPLEMENTARI
La funzione di report permette l‘integrazione
> del nome della propria ditta
> del nome del pezzo
> del numero di serie o del disegno
> dell‘identificatore dell‘attrezzatura
> della denominazione della macchina
> marchio
m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
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m&h
3D FORM INSPECT SOFTWARE
... l‘originale, leader sul mercato dal 2002!
Un sistema che consente di risparmiare tempo,
dà sicurezza e migliora la qualità, a cui si affidano
da tempo aziende leader nei settori:
• Ind. Aeronautica e aerospaziale
• Industria automobilistica
• Stampi
• Industria pesante
• Generazione di energia
• Meccanica di precisione
• Industria medicale
• Elettrodomestici
3D Form Inspect si è imposto sul mercato dimostrando la
sua validità in grandi aziende che operano a livello mondiale
e in piccole aziende.
Nelle pagine seguenti troverete degli estratti da alcuni
Case Studies sull‘utilizzo dei nostri tastatori e del software
3D Form Inspect da parte dei nostri clienti.
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
m&h
CASE STUDY
Precisione direttamente dalla macchina!
Estratto da
Case Study Volkswagen, Braunschweig
.. I pezzi sono componenti che vengono lavorati su macchine
utensili e che possono richiedere da alcune ore fino a
parecchi giorni lavorativi. Gli stampi prodotti a Braunschweig
sono molto complessi e possono contenere piani fino a 30
inclinazioni diverse.
Le operazioni manuali di aggiustaggio sui centesimi critici
sono ormai diventati una rarità nella costruzione degli stampi,
spiega Dirk Strümpfler. „L‘obiettivo è la strategia di fresatura
zero, per accorciare i tempi di produzione complessivi. Questo
può funzionare solo tramite una diretta
misurazione sulla macchina.“
„Per verifica abbiamo paragonato i risultati ottenuti sulle fresatrici con quelli ottenuti sulle macchine di misura. Possiamo
essere certi che la qualità dei pezzi è costantemente provata
e affidabile“ così Oliver Schütze, direttore della centrale
macchine, ci spiega le esperienze acquisite dalla Volkswagen.
La misurazione con 3D Form Inspect
ha portato al risultato di una migliore
qualità nella costruzione di utensili.“
Oliver Schütze (a sinistra) e Dirk Strümpfler di VW
m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
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m&h
3D FORM INSPECT SOFTWARE
Clienti soddisfatti in tutto il mondo
Volkswagen AG | RUAG Aerospace, CH
Hofmann, Lichtenfels | M.C.S. Facchetti S.r.l., IT
Geberit Mapress GmbH | MTU-München
H&H Machines Pty. Ltd., Australia
Daimler AG, Sindelfingen | Rapp, Bruchsal
Glaroform, CH | SM3D, Chateau Gonthier, FR
Pfaff, Röthenbach | Caterpillar Inc., USA
Rejlek, GmbH | Chastagnere, La Ferte Bernard, FR
Daimler AG, Untertürkheim | quattro-form, Ettenheim
AUDI AG, Ingolstadt | Rolls Royce, Derby, UK
Meik, Lindlar | ACTech GmbH, Freiberg
IWC, Schaffhausen | Messier Dowty, Ajax Canada
Andreas Stihl AG & Co. Kg | AKO, Sinsheim
Deutsche Edelstahlwerke GmbH, Witten
Lehmann, Neustadt | Deharde Maschinenbau
EDAG, Fulda | Atlas Copco Airpower, Wilrijk, BE
Herriegel, Neckarsulm | Schaeffler KG, Schweinfurt
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
m&h
CASE STUDY
Spinta totale grazie alla misura sulle macchine utensili!
Estratto da
Case Study RUAG Aerospace
... “Se troviamo un errore dopo aver scaricato il pezzo e la
rilavorazione è necessaria, dobbiamo riorganizzarci in modo
totalmente diverso,” spiega Markus Graber.„ La rilavorazione
immediata sulla macchina utensile è impossibile perché non
ritroviamo mai il punto di zero e la forma del pezzo in modo
esatto.“ Misurando tra una fase e l’altra della lavorazione,
sono possibili una reazione immediata e la ri-lavorazione,
risparmiando molto tempo e denaro.
„Siamo entrati in un territorio sconosciuto con questo tema
e naturalmente eravamo molto scettici“, riferisce Markus
Graber, „Ma la gestione è veramente semplice come pure il
sistema. I nostri dipendenti hanno fatto amicizia con questo
software facilmente e oggi sono molto motivati ad utilizzare
questo strumento “. Conoscendone la complessità, con oltre
1,000 dimensioni da verificarsi su un unico pezzo, questa è
veramente una bella affermazione.
Semplicemente in produzione ci dà
le certezze di cui abbiamo bisogno.
E si hgripaga in breve tempo,
assolutamente.“
Dice Markus Graber
m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
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m&h
CASE STUDY
Qualità economica a 360° !
Estratto da
Case Study Geberit
... Geberit è il leader europeo di mercato nella tecnologia
degli impianti sanitari ed è noto ovunque per le sue
vaschette e piastre per attuatori.
I 3 stabilimenti di produzione stampi Geberit fabbricano
stampi per lo stampaggio dei metalli, stampi plastica per
sistemi sanitari (per es. piastre di attuatori, valvole ecc.) i
di stampi per la produzione di componenti stampati per
sistemi di tubazioni ma anche per piastre di attuatori.
“Misurare con m&h fa risparmiare una grande quantità di
tempo” afferma Daniel Wilhelm, responsabile della preparazione lavorazioni allo stabilimento di produzione stampi
Geberit. “In passato, abbiamo fresato, eroso, misurato a
mano, spesso con dispositivi di misura specificamente
fabbricati. Nel 50 per cento dei casi, dovevamo riportare i
pezzi nuovamente in macchina,” così descrive la situazione
precedente. “Oggi, risparmiamo fino a tre giorni per cavità!”
Questo software si ripagherà
in pochissimo tempo.“
Jürg Huber è fermamente convinto
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
m&h
CASE STUDY
Eliminando il “carica e scarica”!
Estratto da
Case Study Hofmann Lichtenfels
... “Volevamo eliminare il ”carica e scarica” in officina,” così
Günter Hofmann spiega la sua prima decisione di acquisto a
favore dei tastatori e del software 3D Form Inspect di m&h.
Da allora, i pezzi sono misurati direttamente in macchina alla
Hofmann.
Spiega Werner Mäusbacher, responsabile del reparto lavorazioni alla Hofmann,: “Il nostro obiettivo è evitare la prova-stampi dal momento che la qualità finita in macchina è
decisamente migliore.” Con queste strette tolleranze, tutto
ciò è realizzabile solo misurando in macchina. “In ogni caso,
si possono ottenere superfici di buona qualità e costanti nel
tempo solo con una finitura di macchina.”
“Possiamo rilavorare immediatamente con lo stesso staffaggio se l’accoppiamento ha un’imprecisione massima di due
centesimi,” conferma Werner Mäusbacher. Non c’è altro modo
di fare ciò in modo più efficiente.”
Oggi, misurare in macchina
fa parte di essi ed è di primaria
importanza.“
Dice Günter Hofmann finalmente
m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
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m&h
3D FORM INSPECT SOFTWARE
Clienti soddisfatti in tutto il mondo
K&M, Lüdenscheid | Krones AG, Neutraubling
ZF Sachs, Bielefeld | Präwema, Eschwege
Hofmann & Engel | PSA Peugeot-Citroen, FR
Kostal, Lüdenscheid | Siemens, Mülheim
Metzeler GmbH & Co. KG, Rankweil | Dätwyler, CH
Engesser, Geisingen | Federal Mogul, Nürnberg
FKT Formenbau und Kunststofftechnik GmbH
Müller Production SA, CH | Laro NC-Technik
Dedienne Sonte, Montpellier, FR | Gewiss S.p.A., IT
Formentechnik, Bayreuth | Marle Maurice, FR
Siemens, Bad Neustadt | Bueschl GmbH, Schwaig
Lauer Harz, Lüdenscheid | Hack Formenbau
C.M. s.n.c di Menegazzi, IT | Probst&Hunziker, CH
GWS Werkzeug und Sonderfertigung, Elsterberg
Maier Formenbau, Bissingen | ThyssenKrupp, CH
Präzisions Werkzeug & Formenbau Havlat
Wiener Linien GmbH & Co KG | Inglass S.r.l., IT
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
m&h
CASE STUDY
Senza bave, per la prima volta!
Estratto da
Case Study Vorwerk
... Lo stampista Vorwerk verifica gli inserti e le parti mobili
degli stampi quando ancora sono staffati in macchina,
utilizzando i tastatori m&h e il software 3D Form Inspect.
Uno stampo costruito in questo modo, con due serie di dieci
slitte, si è rivelato senza bave per la prima volta ed è stato
omologato per la produzione in grande serie già dopo il primo
pezzo campione.
”Nella produzione stampi, abbiamo la possibilità di intervenire tempestivamente misurando il contorno dei pezzi sulle
macchine. Questo è importante non solo per nuovi stampi ma
anche per parti di ricambio ed il lavoro di riparazione.” Molti
materiali plastici lavorati alla Vorwerk sono molto abrasivi
poiché hanno un notevole contenuto di fibre per assicurare
una durata più lunga. I fattori più importanti sono l‘accoppiamento costante e le precisioni del contorno degli inserti
degli stampi visto che essi sono fabbricati ripetutamente
durante la vita di uno stampo. “Ora lavoriamo le dimensioni
finite e le nostre superfici prova stampi appaiono completamente differenti.”
La prova stampi si
è ridotta del 70 – 80%.“
È lieta Dipl.-Ing. Marc Alexander Popov
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m&h
CASE STUDY
Misura per la prospettiva !
Estratto da
Case Study Cosmac S. r. l.
... Un costruttore italiano di stampi ad iniezione per avere un
miglior controllo della produzione esegue la misura dei pezzi
direttamente in macchina mentre sono ancora staffati sui
centri di lavoro. Questo è stato possibile utilizzando i tastatori
ed il software dell’azienda tedesca m&h sulle sue macchine
giapponesi. Con il passare del tempo misurare sulla macchina
utensile è diventato d’attualità, poiché fa risparmiare tempo
e consente l’immediata rilavorazione meccanica in un solo
piazzamento.
Tutto considerato, alla Cosmac, nel campo della fresatura,
non ci sono più sorprese e incertezze che in passato ritardavano le date di consegna. Già dall’inizio dell’elaborazione
dell’ordine, si può determinare chiaramente il tempo di
fabbricazione necessario e noi possiamo rispettarlo. “Abbiamo
completamente eliminato le lavorazioni non produttive,” ha il
piacere di affermare Alessandro Maccagnan.
I clienti accettano i
protocolli m&h e questo facilita
decisamente il nostro lavoro.“
Conferma Stefano (a sinistra)
e Alessandro Maccagnan
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
m&h
PRESENTE IN TUTTO IL MONDO
m&h - è parte di Hexagon Metrology
In ogni parte del mondo vi sono nostri tecnici che installano
sistemi di tastatura e soluzioni software. Avete domande sui
prodotti o vi serve assistenza applicativa per la vostra macchina
utensile? Vi daremo consulenza e supporto fi no a quando il
vostro problema sarà risolto. Offriamo corsi di addestramento
per dare sicurezza ai vostri operatori di macchine utensili.
Grazie al nostro servizio rapido di riparazione e sostituzione per
i tastatori guasti, si possono evitare i tempi morti. La rete globale
di vendita ed assistenza fornita da Hexagon Metrology garantisce
consulenza qualifi cata e assistenza sul posto, con rapidità ed
efficienza.
• Tecnici di assistenza sul campo
• Assistenza tecnica
• Istruzioni e dimostrazioni
• Riparazione e sostituzione
• Parti di ricambio
Tutto il mondo più di 70 centri di assistenza per il vostro supporto
m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
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m&h
WORKSHOPS E FORMAZIONE
Centro dimostrazioni Waldburg
m&h vi offre un vasto spettro di corsi di addestramento,
Workshop e dimostrazioni, sia per chi è nuovo nel settore
che per esperti operatori macchina. Questi sono concepiti in
modo, che i vostri collaboratori possano ottenere la migliore
efficienza nella vostra produzione. Orientati a gruppi specifici
e con finalità applicative, in piccoli gruppi e direttamente
sulla macchina utensile.
Nel nostro nuovo centro istruzioni e dimostrazioni in
Waldburg mettiamo a vostra disposizione un ambiente di
addestramento attrezzato nel migliore dei modi. I nostri
tecnici istruttori sono addestrati al meglio e comprendono
le vostre applicazioni grazie alla loro pluriennale esperienza.
I vostri collaboratori possono venire addestrati al di fuori
dell‘ambiente di lavoro quotidiano, in un modo particolarmente intenso e duraturo. Se dovesse rendersi necessario
un addestramento sulla macchina presso la vostra sede è
possibile prevederlo previo accordi con i nostri tecnici
istruttori
Approfittate della capacità della vostra macchina.
Grazie al migliore controllo del pezzo e degli utensili
ottenete in modo veloce e preciso la più elevata produttività
Ben volentieri vi supportiamo a questo riguardo!
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
Nel nostro centro istruzioni e dimostrazioni mettiamo a vostra
disposizione:
• Workshop (di un giorno) per clienti finali, in regolari intervalli
di tempo e gratuiti
• Offerta formativa completa sull‘impiego e sul funzionamento
di tastatori, presetting utensili e soluzioni software m&h
• Dimostrazione ad hoc in base alle vostre applicazioni, ad
esempio con il nostro software di misura ad alte prestazioni
3D Form Inspect
Tutti corsi di formazione e le dimostrazioni sono prenotabili
per piccoli gruppi o per persone singole, in alternativa offriamo
anche corsi in loco presso la vostra sede.
Per consulenza e iscrizioni scrivere a:
[email protected]
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m&h
WORKSHOPS GRATUITI
Centro dimostrazioni Waldburg
WORKSHOP DI MISURA SULLA MACCHINA
UTENSILE
Misura pezzi e utensili con sistemi di tastatori m&h.
Corso base su controlli numerici Heidenhain e Siemens / un giorno
Argomenti:
Panoramica sui sistemi di tastatori e presetting utensili | Uso e
calibrazione corretti | Funzioni di misura orientate all’applicazione |
Integrazione nel processo di lavoro
WORKSHOP 3D FORM INSPECT BASIC
In pochi passi al perfetto risultato di misura con 3D Form Inspect
di m&h. Corso base su controlli numerici Heidenhain e
Siemens / un giorno
Argomenti:
Calibrare correttamente | Determinare punti di misura | Controllo
di collisione sullo schermo | Realizzazione del programma di misura
con trasferimento automatico al CNC | Valutazione dei risultati di
misura
WORKSHOP 3D FORM INSPECT ADVANCED
Misura e finitura del lavoro con 3D Form Inspect di m&h.
Corso supplementare su controlli numerici Heidenhain e
Siemens / un giorno
Argomenti:
Calibrare correttamente | Misurare su macchine a 5 assi |
Best Fit, sfruttare le possibilità | Valutazione dei risultati di misura |
Dimostrazione di funzioni di misura specifiche
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m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
CONTROLLO PEZZI E UTENSILI
OTTIMIZZATO GRAZIE A
PERSONALE QUALIFICATO E MOTIVATO
Un know-how nella metrologia in produzione è sinonimo di
produttività e qualità stabile nel tempo. Approfittate delle
nostre vaste conoscenze nel campo della misurazione su
macchine utensili ed evitate tempi morti delle macchine o
scarti inutili.
Imparate a scoprire il pieno potenziale del vostro prodotto
m&h. I nostri esperti avranno il piacere di farvi conoscere
dettagliatamente le particolarità dei nostri prodotti e di
indicarvi nuove possibilità.
IL NOSTRO KNOW-HOW
PER LA VOSTRA QUALITÀ
E PRODUTTIVITÀ
m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE
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Hexagon Metrology offre una gamma completa di prodotti
e servizi per tutte le applicazioni di metrologia industriale in svariati settori, tra cui l’industria automobilistica,
aeronautica, energetica e medicale. Supportiamo i nostri
clienti con risultati di misura immediatamente fruibili per
tutto il ciclo di vita di un prodotto: dalla progettazione e
sviluppo, all’assemblaggio, al collaudo fi nale.
Con oltre 20 stabilimenti produttivi e 70 Centri Servizi per
assistenza e dimostrazioni, e una rete di oltre 100 partner
per la distribuzione nei cinque continenti, offriamo ai
nostri clienti gli strumenti per controllare i loro processi
produttivi, migliorando la qualità dei prodotti e aumentando l’effi cienza dei loro stabilimenti produttivi nel
mondo.
m&h – è parte di Hexagon Metrology
In tutto il mondo più di 70 centri di assistenza
per il vostro supporto
m&h Italia S.r.l.
Via Roma 41/14 | 15070 Tagliolo Monferrato (AL) | Italia
Tel: +39 0143 896 141 | Fax: +39 0143 896 821
[email protected]
m&h Inprocess Messtechnik GmbH
Am Langholz 11 | D-88289 Waldburg | Germany
Tel: +49(0)7529 97 33 0 | Fax: +49(0)7529 97 33 7
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www.mh-inprocess.com
www.hexagonmetrology.com
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possono essere modifi cate senza darne preavviso.
Stampato in Germania. Settembre 2015