LAvOrArE GLI INGrANAGGI
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LAvOrArE GLI INGrANAGGI
WALDRICH COBURG Lavorare gli ingranaggi Nella lavorazione di ingranaggi di grandi dimensioni le fresatrici Gantry con tavole di tornitura integrate sono particolarmente adatte. In questo ambito ha lavorato e sta lavorando con ottimi risultati la Waldrich Coburg. La fresatura di ingranaggi e di ruote dentate di grandi dimensioni è una lavorazione importante affrontata da diversi costruttori di macchine utensili nell’ultimo periodo. Un esempio è rappresentato dalla lavorazione di ingranaggi utilizzati nei riduttori epicicloidali degli impianti eolici o di sistemi di ingranaggi per tunnel/miniere. Riguardo alla lavorazione di questa tipologia di pezzi di grandi dimensioni le fresatrici Gantry con tavole di tornitura integrate sono particolarmente adatte a questo tipo di lavorazione. In questo ambito ha lavorato è sta lavorando con ottimi risultati la Waldrich Coburg che ha realizzato due nuovi modelli Gantry Power Tech. Fino ad ora solo pochi costruttori di macchine speciali erano in grado di implementare questa tecnologia sulle proprie macchine. La Bimu, quindi è un’occasione ghiotta per conoscere le soluzioni proposte dall’azienda tedesca nella lavorazione degli ingranaggi. 74 | TECNOLOGIE MECCANICHE La prima macchina ha un’ampiezza di luce di 7,5 mm ed una tavola di tornitura con diametro 6,5 mm sulla quale possono essere lavorate corone dentate con un diametro massimo di 12 m per ottenere ultraflessibilità. Questa macchina ha anche una tavola con una superficie di 6,5 x 13 m per lavorare pezzi cubici. La macchina ha anche un cambio utensile e un cambio mandrino automatici. Da evidenziare la potenza in fresatura di questa macchina che supera i 100 kW. Le corone dentate da 6,5 m sono staffate con un ingranaggio di serraggio, che supporta il dispositivo di staffaggio. Oltre alle teste di taglio standard per fresatura generale, foratura e tornitura, la macchina ha installata l’unità mandrino HSPO 1000 per la fresatura di ingranaggi. Si possono produrre ingranaggi fino al modulo 55 utilizzando dentatrici evolventi e dentatrici a creatore. La seconda macchina ha dimensioni un po’ più ampie. Ha un’ampiezza di luce di 13 m. La tavola di tornitura ha un diametro di 8 m e le corone dentate possono avere un diametro massimo di 17,5 m. La tavola di lavoro di questa macchina misura 10 x 20 metri. Ha anche un’unità automatica di cambio utensile e cambio mandrino ed una configurazione di unità mandrino simile alla HSPO 1000. Poiché, se richiesto, un ingranaggio di serraggio è utilizzato anche qui, il carico massimo della tavola di tornitura è 400.000 kg. I vantaggi delle macchine Gantry per la produzione di ingranaggi possono essere sintetizzati come segue: - lavorazione completa con tornitura, foratura, fresatura e fresatura di ingranaggi - la gamma di diametro dei pezzi non ha limite inferiore - opzioni di lavorazione per tutti li altri tipi di pezzi - uso di una moderna macchina standard CNC anche per le corone dentate più grandi - il livello di produttività ed automazione è conforme allo standard Waldrich Coburg. Questa soluzione innovativa si aggiunge ad un’altra soluzione speciale sempre per la lavorazione degli ingranaggi realizzata dall’azienda tedesca. In particolare il sistema comprende due centri di lavoro MultiTurn con due slittoni ciascuno (M3 e TM2), due cambi utensile e mandrino automatici ed un comune siste- Punto di riferimento ma trasporto pallet. La tavola idrostatica è usata in modalità tornitura o fresatura. I due centri di lavoro sono utilizzati per operazioni di tornitura, foratura, fresatura e fresatura di ingranaggi e aderiscono pertanto alla filosofia “MultiTec”. I vantaggi sono ovvi: significativa riduzione dello spazio richiesto rispetto alle quattro macchine singole convenzionali; i tempi di fermo sono ridotti al minimo grazie al numero inferiore di operazioni di staffaggio; i pezzi prodotti sono più precisi e possono essere realizzati in modo più efficiente; ottima qualità e produttività sono l’obiettivo primario in ogni momento. I pezzi sono staffati su una stazione di posizionamento ad alta precisione. La precisione ripetibile di posizionamento dei pallet sulle stazioni di messa a punto e sulle macchine è di +/- 0,01 mm. Questo permette di evitare una ulteriore regolazione dei pezzi sulle macchine. Questo concetto permette di cambiare gli utensili dentatori in modo virtualmente automatico per minimizzare i tempi morti in macchina. Fino ad oggi questo concetto non era stato implementato né su macchine speciali convenzionali né anche solo in misura limitata. A questo fine ogni macchina è equipaggiata con due teste di dentatura (HSPO 700) che sono cambiate automaticamente. La macchina ha una zona situata nell’area di cambio dell’attacco che è utilizzata per l’ispezione e per il presetting utensili delle dentatrici. Qui è prevista un’area di lavoro pulita per il personale operativo che adatta gli utensili ai nuovi inserti indexabili e poi li controlla. Essendo equipaggiata con due slittoni, la macchina consente operazioni di tornitura o di foratura simultanee. Entrambi i supporti lavorano su contorni differenti del pezzo nel corso della tornitura. La sequenza di lavoro è sincronizzata e verificata costantemente per mezzo del CNC. Le operazioni di finitura sono completate sulla base di operazioni di misura “in-process” cosicché i diametri interni ed esterni non devono essere misurati manualmente. Nel caso della fresatura di ingranaggi, questo concetto permette di produrre ingranaggi elicoidali di misura modulo M16 con una fresa duplex (D = 550 mm), In altre parole, due denti sono pre-lavorati con un taglio con una potenza di fresatura di 50 kW ed una velocità di avanzamento di 400 mm/min. La velocità di avanzamento può essere raddoppiata con una fresa di forma per parti singole. Da tutto ciò si capisce che quando si parla di lavorazioni complete, ed in questo caso di ingranaggi, Waldrich Coburg è un punto di riferimento a livello mondiale. Nel comparto della costruzione di macchine di medie e grandi dimensioni la Waldrich Coburg è uno dei punti di riferimento a livello mondiale. Due punti chiave della strategia dell’azienda tedesca sono la qualità elevata delle macchine, grazie all’utilizzo delle ultime ed innovative tecnologie, e l’attenzione alle specifiche esigenze della clientela. La tipologia di macchine realizzati dalla Waldrich Coburg è piuttosto ampia e comprende fresatrici sia verticali, sia orizzontali; torni verticali; e rettificatrici. La competitività delle imprese costruttrici di macchine utensili dipende anche da un service adeguato. Sul service Waldrich Coburg punta moltissimo garantendo alla propria clientela la fornitura rapida delle parti di ricambio, interventi di assistenza rapidi e qualitativamente elevati, formazione per i tecnici dei clienti, teleservice. Werkzeugmaschinenfabrik Waldrich Coburg Gmbh Hahnweg 116 D-96450 Coburg Tel. +49 9561 650 Fax +49 9561 60500 e-mail: [email protected] www.waldrich-coburg.de PER SAPERNE DI PIù IN BIMU Pad. 9 – Stand D03 Persona da contattare: Mr. Wittig Percorsi tecnologici | 75