Lay-out della Mini Fabbrica - ITIA-CNR

Consiglio
Nazionale
delle Ricerche
Lay-out della Mini Fabbrica
13
12
3
1
1bis
6
5
4
Istituto di Tecnologie Industriali e Automazione
10a
Laboratorio Design & Mass Customization, Lombardia
8
6 bis
7 bis
2
10b
11
7
1
Scansione del piede.
modello nella collezione
1bis
2
Scelta
del
9
6 bis
Linea di trasporto per il montaggio:
architettura
flessibile
per
la
produzione automatizzata di calzature
10 bis
7
Fase di montaggio : la forma viene
vestita con la tomaia e montata sulla
punta
11
Iniezione diretta su tomaia di suole in
poliuretano
Magic
Mirror
L’ordine è inserito nell’ERP. I
parametri geometrici sono elaborati
dai sistemi CAD/CAM
Unità di raffreddamento per la
stabilizzazione del fondo
Ricerca ed Innovazione per la
società del futuro:
dai bisogni del consumatore alla
3
Customizzazione della forma sulle
misure del singolo piede
7 bis
Fase di montaggio : la tomaia viene
chiusa lungo i fianchi e la boetta
12
Finissaggio della scarpa
soddisfazione del consumatore,
dalla produzione di massa
a prodotti ad alto valore aggiunto
4
5
Taglio dei componenti della tomaia
utilizzando le specifiche geometrie del
CAD ed i parametri del CAM
8
Preparazione della tomaia e fase di
cucitura
9
6
Sistema di logistica: la cassetta,
contenente il singolo paio, viene
gestita attraverso le fasi di produzione
e consegnata nelle varie postazioni di
lavoro
10a
Condizionamento termico in forno e
ribattitura del fondo della calzatura
13
Packaging delle calzature con i
dettagli relativi all ’ordine-cliente
14
LE CALZATURE SONO PRONTE:
BUONA PASSEGGIATA!!
Preparazione
per
l’applicazione
della suola :
cardatura ed
incollaggio del
fondo
Riattivazione della colla ed
applicazione della suola
ITIA-CNR, Des & MC Lab
Via Pisani, 1 - 27029 Vigevano (PV), Italy
Tel: +39 0381 692652 - Fax: +39 0381 693021
e-mail: [email protected] - Web site: www.itia.cnr.it
European Commission
Storia del Laboratorio
SPI TEMA 6
“Sistema Automatizzato ed Integrato per la
Produzione di Calzature ”
L
Progetto coordinato da Consorzio Sintesi:
ITIA-CNR con Imprese e Università.
ombardia
Attività del Laboratorio
EUROShoE
“Extended User Oriented Enterprise for Shoe
Design and Manufacturing”
Progetto concepito e gestito da ITIA -CNR
in partnership con Università, Imprese e
Centri di Ricerca Europei
CECmadeShoe
“Comfort, Environmental and Custom made
shoe”
Progetto coordinato da CEC e ITIA -CNR
in partnership con Università, Imprese e
Centri di Ricerca Europei
ITIA-CNR – Lab for Design & Mass Customization
Ricerca Scientifica &
Tecnologica
Il Laboratorio Design & Mass Customization
svolge attività RTD in termini di:
• “Prodotto”, dalla produzione di massa a prodotti ad alto valore aggiunto
• “Processo”, introducendo tecnologia nei settori della progettazione, della
produzione e delle vendite
• “Organizzazione d’Impresa”, attraverso strumenti di gestione appropriati
Verso il paradigma Manufuture
Secondo il paradigma Manufuture, le innovazioni
nei sistemi produttivi sono:
Produzione Tradizionale
•Impresa tradizionale
•Catena produttiva
•Produzione di massa
•Quantity-driven
•Resource-intensive
•Production-driven
•Approccio sequenziale
Produzione Innovativa
•Impresa estesa
•Reti di fornitori
•Focus sul valore aggiunto
•Quality-driven
•Knowledge-intensive
•Demand-driven
•Approccio parallelo
LAST
MAKERS
EXTERNAL DESIGNERS
ITIA-CNR, con il Progetto EUROShoE (www.euro-shoe.net),
ha realizzato il Paradigma Manufuture nel Des&MC Lab
Produzione Tradizionale
Scelta della calzatura in negozio,
basata su modelli e taglie
proposte
Punto di partenza del processo, I
requisiti del cliente, definiti da uno
specifico questionario e dal
modello scelto
Scelta della calzatura più adatta
provando le sole alternative
presenti
La calzatura viene configurata
seguendo il modello e lo stile
scelto dal cliente nella collezione e
la geometria in grado di garantire
il comfort
Un artigiano crea la forma in
legno, oppure una macchina fresa
una forma unica, uguale per tutti I
consumatori.
Una macchina produce una forma
dedicata alle specifiche esigenze
del singolo piede del cliente
La forma ha le medesime
caratteristiche per tutti.
La specifica forma prodotta per il
cliente viene identificata da un
chip
Lungo la linea di produzione, le
scarpe seguono tutte un preciso
percorso attraverso le diverse fasi
del processo produttivo.
Sistemi di logistica e trasporto
dedicati determinano e controllano
la corretta movimentazione del
singolo paio di scarpe e di tutti i
componenti necessari nelle
diverse fasi produttive
FACTORY
CAD/CAM/CAE
LEATHER
SUPPLIERS
(TANNERIES )
SYNTHETIC
MATERIAL
SUPPLIERS
CUTTING
LASTING &
INJECTION
MOULDING
STITCHING
FINISHING
&
PACKAGING
COMPONENT
MANUFACTURERS
DESIGN
MANUFACTURING
PACKAGING
DISTRIBUTION
NETWORK
EXTENDED ENTERPRISE
CUSTOMERS
ADEQUATE ERP / MRP
APPLICATIONS FOR THE
MANAGEMENT AND
HANDLING OF THE NEW
PROCESSES
EUROShoE
Produzione Innovativa
Le forme standard vengono
immagazzinate ed utilizzate per la
produzione di massa.
La forma specificamente creata è
immagazzinata con un numero
identificativo. Il cliente può quindi
effettuare nuovi ordini variando
solo lo stile .
Durante la produzione, gli operai
lavorano la calzatura sulle singole
macchine, impostandone di volta
in volta i parametri e spostando la
calzatura da una fase di
produzione all’altra.
Un sistema di automazione
innovativo provvede a fornire
calzature e parametri alle
macchine, che lavorano la scarpa
spostandola automaticamente da
una fase di produzione all’altra
Formazione
• Attività di formazione in Progetti di Ricerca Nazionali
ed Internazionali
• Seminari e corsi specifici sulla Mass Customization
• Corsi professionali su tecnologie abilitanti
Servizi all’Industria
e Innovazione
• Metodologie e Strumenti avanzati per la
progettazione
• Analisi e validazione di prototipi industriali
• Analisi e soluzione di problemi inerenti la fase
produttiva
• Setup di team di ricerca e sviluppo nelle imprese