Competenze Tecnologie meccaniche 3°-4°

PECUP SECONDO BIENNIO terzo anno
Meccanica, Meccatronica ed Energia - Articolazione: Meccanica e Meccatronica
TECNOLOGIE MECCANICHE DI PROCESSO E DI PRODOTTO
Macrocompetenza: Individuare le proprietà dei materiali in Discipline concorrenti:
relazione all’impiego, ai processi produttivi e ai trattamenti
Meccanica, macchine ed
energia.
Competenze
Abilità
Conoscenze
Riconoscere dalla designazione Valutare
le
proprietà Microstruttura dei metalli,
le proprietà chimico fisiche e meccaniche e tecnologiche dei proprietà
chimiche,
meccaniche dei materiali
materiali in funzione delle loro tecnologiche,
caratteristiche chimiche
meccaniche,
termiche
ed
elettriche.
Utilizzare la designazione dei Materiali e leghe, ferrose e non
materiali in base alla normativa ferrose.
di riferimento
Produzione di ghise ed acciai
Designazione degli acciai, delle
ghise e dei materiali non
ferrosi.
Scegliere le lavorazioni per
asportazione di truciolo o per
deformazione
plastica
adeguate al processo e ai
materiali.
Analizzare i processi produttivi Lavorazioni al banco.
dei materiali di uso industriale
Individuare le metodologie e i Stesura
del
parametri caratteristici del lavorazione.
processo fusorio in funzione
del materiale impiegato
ciclo
di
Valutare
l’impiego
dei Plasticità dei materiali
materiali
e
le
relative
problematiche nei
processi e nei prodotti in
relazione alle loro proprietà
Conoscere ed essere in grado Eseguire prove e misurazioni Prove
meccaniche
e
di saper eseguire le principali in laboratorio
tecnologiche:
trazione,
prove meccaniche
compressione e flessione.
Prove di durezza e di
resilienza.
Macrocompetenza: Misurare, elaborare e valutare grandezze
e caratteristiche tecniche con opportuna strumentazione
Competenze
Abilità
Individuare ed essere in grado Padroneggiare, nei contesti
di saper leggere gli strumenti operativi, strumenti e metodi di
di misura.
misura tipici del settore
Adottare
Discipline concorrenti:
DPOI
Conoscenze
Unità di misura nei diversi
sistemi normativi nazionali e
internazionali.
procedure Principi di funzionamento della
1
normalizzate
internazionali
nazionali
ed strumentazione di misura e di
Prova
Elaborare i risultati delle Teoria degli errori di misura, il
misure, presentarli e stendere
calcolo delle incertezze.
relazioni tecniche
Misure
geometriche
e
tolleranze dimensionali.
Macrocompetenza: Organizzare il processo produttivo Discipline concorrenti:
contribuendo a definire le modalità di realizzazione, di NESSUNA
controllo e collaudo del prodotto
Competenze
Abilità
Conoscenze
Individuare i parametri di
produzione nella fonderia,
saldatura e nei processi di
deformazione plastica.
Individuare le metodologie e i Processi di solidificazione e di
parametri caratteristici del deformazione plastica.
processo fusorio in funzione
del materiale impiegato
Determinare le caratteristiche Laminazione,
estrusione,
delle lavorazioni per
trafilatura,
imbutitura
e
deformazione plastica
piegatura.
Definizione e determinazione
dei processi senza asportazione
di truciolo: saldatura e cenni su
altri tipi di collegamento.
Macrocompetenza: Gestire progetti secondo le procedure e
gli standard previsti dai sistemi aziendali della qualità e della
sicurezza
Competenze
Abilità
Identificare rischi e pericoli nei Adottare
procedure
luoghi di lavoro per una normalizzate nazionali ed
corretta prevenzione.
internazionali
Collegamenti amovibili e fissi.
Tecniche
di
saldatura
convenzionali.
Discipline concorrenti:
NESSUNA
Conoscenze
Leggi e normative nazionali e
comunitarie su sicurezza, salute
e
prevenzione
infortuni
e
Applicare
le
disposizioni malattie sul lavoro.
legislative
e
normative,
nazionali e comunitarie, nel Sistemi e mezzi per la
campo della sicurezza e salute, prevenzione dagli infortuni
prevenzione
negli ambienti
di infortuni e incendi.
di lavoro di interesse.
Valutare ed analizzare i rischi
negli ambienti di lavoro.
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PECUP SECONDO BIENNIO quarto anno
Meccanica, Meccatronica ed Energia - Articolazione: Meccanica e Meccatronica
TECNOLOGIE MECCANICHE DI PROCESSO E DI PRODOTTO
Macrocompetenza: Individuare le proprietà dei materiali in
relazione all’impiego, ai processi produttivi e ai trattamenti.
Competenze
Abilità
Identificare
i
trattamenti Individuare le trasformazioni e
termici idonei a modificare le i trattamenti dei materiali
proprietà dei materiali

Discipline concorrenti:
NESSUNA
Conoscenze
Diagrammi di equilibrio dei
materiali e delle leghe di
interesse industriale.
Scegliere
e
gestire
un Analisi metallografica.
trattamento
termico
in
laboratorio in base alle
caratteristiche di impiego e alla
tipologia del materiale
Individuare le metodologie e i
parametri caratteristici del
processo fusorio in funzione
del materiale impiegato
Metallurgia delle polveri:
produzione, sinterizzazione e
trattamenti. Norme di progetto
dei sinterizzati
Trattamenti termici degli
acciai, delle ghise e delle leghe
non
ferrose.
Trattamenti termochimici.
Macrocompetenza: Misurare, elaborare e valutare grandezze
e caratteristiche tecniche con opportuna strumentazione.
Competenze
Abilità
Riconoscere ed individuare i Adottare
procedure
parametri
geometrici,
di normalizzate nazionali ed
tolleranza
e
finitura internazionali
superficiale
Discipline concorrenti:
DPOI
Conoscenze
Rugosità ottenibile in funzione
del tipo di lavorazione e dei
parametri tecnologici.
Proprietà tecnologiche dei
Eseguire prove e misurazioni materiali, truciolabilità e
in laboratorio
finitura
superficiale.
Macrocompetenza: Organizzare il processo produttivo
contribuendo a definire le modalità di realizzazione, di
controllo e collaudo del prodotto.
Competenze
Abilità
Individuare la macchina idonea Determinare le caratteristiche
ad effettuare una lavorazione.
delle lavorazioni per
asportazione di truciolo.
Discipline concorrenti:
DPOI
Conoscenze
Tipologia e struttura delle
macchine utensili.
Tecniche di taglio dei materiali
3
Definire il funzionamento, la
costituzione e l’uso delle
macchine
utensili
anche
attraverso
esperienze
di
laboratorio.
Identificare
i
parametri
tecnologici in funzione della
Determinare i parametri di lavorazione.
taglio delle lavorazioni per
asportazione di truciolo ed Razionalizzare l’impiego delle
individuare gli utensili idonei macchine, degli utensili e delle
al tipo di lavorazione
attrezzature per il supporto e il
miglioramento
della
produzione
anche attraverso esperienze di
laboratorio.
e parametri tecnologici di
lavorazione.
Trasmissione, trasformazione,
controllo e regolazione dei
moti.
Tipologia, materiali, forme e
designazione di utensili.
Attrezzature caratteristiche per
il posizionamento degli utensili
e dei pezzi.
Realizzare pezzi meccanici
seguendo
un
ciclo
di
lavorazione.
Saper
effettuare
una
lavorazione sulle macchine Applicare
le
disposizioni
utensili.
legislative
e
normative,
nazionali e comunitarie, nel
campo della sicurezza e salute,
prevenzione
di infortuni e incendi.
Macrocompetenza: Gestire progetti secondo le procedure e
gli standard previsti dai sistemi aziendali della qualità e della
sicurezza.
Applicare la normativa ISO
Adottare
procedure
normalizzate nazionali ed
internazionali
Foglio di lavorazione con
determinazione di tempi e
metodi.
DPI
Discipline concorrenti
NESSUNA
ISO 9001 e Testo Unico
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PECUP SECONDO BIENNIO quinto anno
Meccanica, Meccatronica ed Energia - Articolazione: Meccanica e Meccatronica
TECNOLOGIE MECCANICHE DI PROCESSO E DI PRODOTTO
Macrocompetenza: Individuare le proprietà dei materiali in Discipline concorrenti:
relazione all’impiego, ai processi produttivi e ai trattamenti.
NESSUNA
Competenze
Abilità
Individuare
processi
di Eseguire prove e misurazioni
protezione
delle
superfici in laboratorio
metalliche
Individuare i processi corrosivi
e identificarne le tecniche di
prevenzione e protezione.
Conoscenze
Cenni sui meccanismi della
corrosione.
Cenni sulle sostanze e sugli
ambienti corrosivi.
Utilizzare materiali innovativi
e non convenzionali.
Cenni sui metodi di protezione
dalla corrosione.
Macrocompetenza: Organizzare il processo produttivo Discipline concorrenti:
contribuendo a definire le modalità di realizzazione, di NESSUNA
controllo e collaudo del prodotto.
Competenze
Individuare un metodo
ispezione non distruttivo
Abilità
di Eseguire prove non distruttive.
Eseguire prove e misurazioni
in laboratorio
Analizzare
i
metodi
controllo distruttivo
di Eseguire prove distruttive e
misurazioni in laboratorio
Conoscenze
Prove
con
metodi
non
distruttivi (ultrasuoni, laser,
liquidi
penetranti,
magnetoscopia, raggi X e
gamma).
Prova
di
trazione,
compressione e flessione.
Prova di durezza Brinell,
Vickers e Rockwell B e C.
Prova di resilienza col pendolo
di Charpy.
Attrezzature per la lavorazione
dei manufatti.
Stilare un ciclo di lavorazione Individuare e definire cicli di
con istruzioni ISO del CNC
lavorazione all’interno del
processo produttivo, dalla
progettazione alla realizzazione Programmazione
delle
(CAD-CAM)
macchine CNC: manuale,
manuale con l'uso del software
Comprendere e analizzare le e CAD-CAM (automatico).
principali
funzioni
delle
macchine a controllo numerico Strumenti di pianificazione dei
con esercitazioni di laboratorio. processi produttivi assistita dal
calcolatore.
Individuare un metodo di Identificare e scegliere processi Cenni
sulle
lavorazioni
lavorazione non convezionale
di lavorazione di materiali non speciali.
convenzionali.
5
Cenni sulla deposizione fisica e
Selezionare le attrezzature, gli chimica gassosa.
utensili, i materiali e i relativi
trattamenti.
Cenni sulle Nanotecnologie,
materiali a memoria di forma.
Macrocompetenza: Gestire progetti secondo le procedure e Discipline concorrenti:
gli standard previsti dai sistemi aziendali della qualità e della NESSUNA
sicurezza.
Competenze
Abilità
Saper applicare i metodi del Utilizzare gli strumenti per il
controllo qualità
controllo statistico della qualità
di
processo/prodotto
osservando le norme del settore
di riferimento
Conoscenze
Sistema di gestione per la
qualità.
Metodi di collaudo, criteri e
piani di campionamento.
Macrocompetenza: Identificare ed applicare le metodologie e Discipline concorrenti.
le tecniche della gestione per progetti.
NESSUNA
Individuare e conoscere i Realizzare di modelli di Cenni
teorici
sulla
principali metodi per la elementi meccanici anche con realizzazione di un prototipo
realizzazione di un prototitpo
l’impiego di software ed mediante varie tecniche.
eventualmente mediante l'uso
della
macchina
di
prototipazione
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