gizeta - ezeeone.com

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PRESENTAZIONE AZIENDALE
GIZETA di Gianfranco Zanchetta
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LA NOSTRA STORIA
Gizeta nasce nel 1972 come terzista di costruttore di caldaie, in un territorio,
il veronese, al centro mondiale della lavorazione dell’acciaio per macchine
termiche. La tecnologia della lamiera verniciata in quegli anni ha costretto
i produttori di mantellature a differenziare l’offerta, rendendo il prodotto
sempre più industrializzato, con serie medie e piccole per soddisfare l’ampia
gamma di modelli. Gizeta nel 1975 sceglie di lavorare il materiale non più
verniciato (ecologicamente complicato, tecnologicamente meno raffinato) e
sviluppa una tecnologia di lavorazione curata per ottenere da materiale già
rivestito prodotti economici (non verniciati) e versatili (gamme colori ampie).
Negli anni recenti il mercato del termico (prodotti per caldaie, climatizzatori
ecc.) in Italia si e’ completamente fermato e Gizeta ha orientato l’offerta a
nuovi settori, come quello dell’arredo per interni ed esterni, il solare.
In particolare il settore della raccolta differenziata negli anni 90 ha richiesto
la realizzazione di mobiletti per interno ed esterno, costruiti con materiale
leggero e robusto, non attaccabile dagli agenti esterni, lavabile e versatile,
e la lamiera di spessore inferiore al millimetro si è prestata perfettamente
allo scopo.
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IL MATERIALE
Lo skin-plate PVC è formato da un supporto metallico prerivestito con film di PVC.
Il film può essere formulato per interni e/o per esterni, può essere in tinta unita o
stampato, con una finitura liscia oppure goffrata e, grazie alle sue caratteristiche
quali idoneità al contatto con alimenti, resistenza al fuoco, lavorabilità meccanica,
può essere impiegato in molteplici settori e per le più svariate applicazioni.
Inoltre, la possibilità di poter applicare il film di PVC su entrambi i lati lo rende
ancora più versatile.
Lo skin-plate PET è formato da un supporto metallico prerivestito con uno strato
di vernice sul quale viene colaminato un film di PET. Il film può essere stampato
in vari decori o in tinta unita, può essere formulato nella versione lucida o opaca
e inoltre, grazie alle sue eccellenti caratteristiche tecniche, risulta completamente
atossico nel pieno rispetto dell’ambiente data la sua perfetta riciclabilità.
Grazie al rivestimento in PET, il prodotto risulta inoltre essere facilmente pulibile,
smacchiabile e molto resistente all’effetto corrosivo degli acidi. Nella sua versione
per esterno il prodotto è protetto da un’efficace schermatura contro i raggi UV.
Il prodotto VAR–PET rappresenta una delle tecnologie più performanti
disponibili oggi sul mercato degli acciai pre-rivestiti.
SUPPORTI
.Acciaio zincato a caldo per profilatura e stampaggio (UNI EN 10346)
.Laminato a freddo (UNI EN 10130)
.Elettrozincato (UNI EN 10152)
.Acciaio inox (UNI EN 10088)
.Alluminio in varie leghe
Disponibile inoltre materiale preverniciato e PXP (film di PVC+PET)
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IL NOSTRO STANDARD
La realizzazione del prodotto può avvenire su commessa del cliente o da
progettazione interna. Con strumenti 3D è possibile dare al cliente la
personalizzazione e la campionatura in tempi brevi (2 settimane), mentre la
fornitura standard dalla data dell’ordine varia dai 20 gg ai 30 gg lavorativi.
Non ci sono limiti di lavorabilità se non legati alla fornitura del materiale,
che spesso deve sottostare a leggi di mercato altalenanti: dal 2008 al 2012 il
materiale stoccato dalle acciaierie varia per ragioni politiche, congiunturali e
non può dipendere dalla nostra volontà. Per le serie si possono distinguere le
minime (1-20 pezzi), le piccole (20-200), le medie (200-2000) e le standard
(>2000) che possono avere incidenza sui costi di attrezzaggio.
La lavorazione avviene in modo semiautomatico, in quanto la tecnologia richiede
flessibilità e adattabilità: i centri automatici di lavoro (quadri elettrici, armadi
metallici, scaffalature, ecc.) risulterebbero costosi da gestire per il tipo di
lavorazione (tanti pezzi semplici) rispetto allo scopo per cui sono concepite
(pochi pezzi complicati).
Il nostro know-how ci permette di ottenere il massimo risparmio sulla manodopera
e di non incidere sul costo finale con costi macchina onerosi, forniamo il
prodotto imballato in pallets.
Il prodotto a nostro marchio viene gestito con magazzino interno da 2000 pezzi.
Il personale è di 10 unità, i macchinari coprono tutto il ciclo produttivo: linea
di taglio da coil, punzonatrici, presse piegatrici CNC, asservimento robotizzato,
assemblaggio accessori, imballaggio.
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La superficie coperta della sede produttiva è di 3500 mq con zona carico scarico
coperta e ampio cortile di manovra e uffici amministrativi e tecnici.
La sede dista 8 km dal casello autostradale di Montebello Vicentino lungo la A4, in
zona industriale di Terrossa di Roncà, al confine delle provincie di Vicenza e Verona.
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LA SUBLIMAZIONE
Il prodotto SKIN-PLATE (lamiera prerivestita) del tipo PET di offre alla possibilità
di essere decorato, fotografato o personalizzato con la tecnologia della
sublimazione.
Centri specializzati esterni depongono la fantasia sul materiale piano che poi
viene lavorato da GIZETA, che ha nel suo processo produttivo la giusta attenzione
alla manipolazione del materiale così rifinito.
Gli effetti possibili sono infiniti.
Contatti:
GIZETA –
Gianfranco Zanchetta
Director
045.7460120
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Ing.Enrico Zanchetta
Product Manager
Cel 333.3009930
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GIZETA DI Gianfranco Zanchetta
Sede : Via Del Lavoro, 4 – 37030 Terrossa di Roncà VR - Sede locale: Corte deli Molini, 10 - 36100 Vicenza VI - p.i. : IT 01337540239
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