DS/VE/0016/IT - Isoil Impianti SpA
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VEGA II Testata elettronica Un misuratore versione 2.0 DS/VE/0016/IT Ed. May 2013 VEGA II è un "calculator-indicating device" destinato ad essere utilizzato in sistemi di misurazione per liquidi diversi dall'acqua (MID MI-005), approvato dall'organismo notificato LNE (Francia) con Evaluation Certificate n.12081 (vedi guida Welmec 8.8). Caratteristiche metrologiche: Gestione di un misuratore Gestione di tre prodotti Approvato per sistemi di misura interrompibili e non interrompibili: • Classe di precisione: 0,3 • Classe meccanica: M2 • Classe elettromagnetica: E2 Certificazione del software con le seguenti estensioni (vedi Welmec 7.2): • Estensione S (Software separation): la parte del software con rilevanza metrologica e la parte d’automazione sono divise; • Estensione L (Long term data storage): i dati di erogazione sono memorizzati in una struttura (250 erogazioni) con criteri MID. I dati possono essere scaricati tramite linea seriale o consultati direttamente sul display. • Estensione T (Legally relevant data transmission): i dati possono essere trasmessi tramite linea seriale ad un PC, ad un sistema di stampa oppure direttamente ad una stampante, attraverso un protocollo con rilevanza metrologica. Gestione della stampante metrica ST500-M (ISOIL) Abbinamento al dispositivo di memorizzazione MRD (Metrical Recording Device) "Legally Relevant ModBus" per la l'acquisizione dati di quantità, densità e temperatura. Accesso ai parametri protetto da password (tre livelli) e chiave hardware Funzione log parametri Autodiagnosi continua Caratteristiche hardware: Caratteristiche funzionali: Esecuzione antideflagrante Ex-d approvata ATEX Porte di comunicazione seriale: n° 2 EIA-RS485/232, n° 1 EIA-RS422/RS485, n°1 EIA-RS232 Elettronica modulare a rack Display grafico retro-illuminato Tastiera numerica e multi-funzione, a stato solido Batteria tampone interna Termostatazione interna anticondensa Ingressi di conteggio configurabili push- pull, opencollector, sensori Namur, 4÷20 mA) Fino a 32 ingressi digitali completamente programmabili Fino a 16 uscite di potenza programmabili Fino a 16 uscite digitali programmabili n° 4 uscite impulsive programmabili n° 2 ingressi analogici 4÷20 mA (opzionali) per l’acquisizione della densità del prodotto n° 2 uscite analogiche 4÷-20 mA (opzionali) per indicazione remota di portata e temperatura o il comando di valvole Menu a tendina con parametri descritti per esteso Interfaccia operatore facilitata da messaggi in chiaro Allarmi e manovre errate descritte per esteso Adattabilità a molteplici modalità di automazione e di configurazione delle corsie di carico Gestione fino a tre prodotti con un unico misuratore con meter factor, correzione curva misuratore, densità ecc indipendenti Gestione carico basso e carico alto Gestione di valvole preset (2 stadi, multi-step, analogica) Gestione di preset multipli di 1000 o “liberi” Gestione automatica del rabbocco Configurabilità delle modalità d’intervento consensi Gestione di pin-code identificativo Gestione unità d’additivazione con misuratore (fino a due) Gestione unità d’additivazione a pistone (fino a due) Gestione sistema di additivazione (ISOIL FlexiMix) tramite comunicazione seriale RS485 Scelta fra le principali unità di misura (un’ulteriore unità di misura ”custom” è impostabile) Compensazione in temperatura mediante tabelle API/ASTM per il calcolo del peso Acquisizione temperatura mediante termoresistenza Pt100 Classe A a 3/4 fili Funzionamento locale (stand alone) o remoto (TAS) con Protocollo Proprietario ASCII e ModBus (RTU) Gestione diretta di stampe con report configurabile mediante stampante singola o stampante condivisa da più VEGA II Applicativi diagnostici per verifica stato ingressi e simulazione uscite N° 6 funzioni d’emergenza di cui tre configurabili Gestione del display come terminale: il sistema (TAS)può visualizzare messaggi e campi d’inserimento dati sul display di VEGA II Gestione remota delle uscite: il sistema (TAS) può pilotare i relè o le uscite digitali non utilizzati mediante messaggio seriale ISOIL IMPIANTI S.p.A. - 24061 Albano S. Alessandro (BG) - Italy tel : +39.02.91988.5 web: www.isoilmeter.com DS/VE/0016/IT -05/13 fax: +39.02.66012457 e-mail: [email protected] Pag. 1/1 Funzioni Unità di misura VEGA II consente di visualizzare, predeterminare ed elaborare il calcolo delle quantità con le seguenti unità di misura: • i dati di volume possono essere espressi in litri, galloni (US, UK), metri cubi, centimetri cubi. • i dati di massa possono essere espressi in grammi, kilogrammi, libbre e tonnellate. Permette inoltre, nel caso nessuna delle precedenti unità di misura soddisfi le esigenze del cliente, di configurare un’unità di misura personalizzata con lunghezza massima di 8 caratteri alfanumerici. Consente di rappresentare la portata in: • /min (unità di misura al minuto) • /ora (unità di misura all’ora) e la temperatura in °C e °F. Acquisizione quantità: • Conteggio con doppio segnale impulsivo VEGA II può essere interfacciata ad emettitori d'impulsi a doppio canale eseguendo il monitoraggio continuo della gestione degli impulsi in conformità alle OIML R117, ISO 6551 Livello B, alle API capitolo 5.5 di livello B. • Encoder CanBus VEGA II può essere collegata all'encoder ISOIL EM6422 attraverso un protocollo protetto di tipo CanBus. Ciò consente di aumentare l'immunità della trasmissione dei dati, la sicurezza contro la manomissione e migliorare le funzioni di diagnosi del dispositivo. • Protocollo ModBus VEGA II può acquisire i dati misurati da un dispositivo esterno (ad esempio misuratori Coriolis Promass 84F E+H) mediante linea seriale (ModBus RTU). Un set di parametri consente la configurazione: dell'indirizzo seriale, dei numeri e della formattazione dei registri, necessari per acquisire i dati dal dispositivo slave esterno. Acquisizione densità VEGA II consente di acquisire la densità mediante un segnale 4÷20 mA oppure attraverso linea seriale (ModBus RTU). E’ possibile acquisire il dato di densità base (condizioni di riferimento) oppure il dato di densità osservata (temperatura ambiente). VEGA II calcola il valore medio di densità durante l’erogazione. La densità viene espressa in kg/m3. Acquisizione pressione VEGA II consente di acquisire il dato di pressione via ingresso 4÷20mA o via linea seriale (ModBus RTU). VEGA II calcola il valore medio di pressione del prodotto ed il valore medio della pressione di equilibrio durante l’erogazione. La pressione relativa può essere rappresentata in psig, barg, Kpag. Compensazione in temperatura e pressione (opzionale) VEGA II permette di calcolare il volume del prodotto alle condizioni di riferimento: temperatura base (tipicamente 15°C, 20°C e 60°F) e pressione di equilibrio. Il calcolo del volume compensato in temperatura è eseguito per: • prodotti petroliferi utilizzando le tabelle API capitolo 11.1 (edizione 2004 ed addendum 2007) oppure utilizzando la tabella BRASILE. • prodotti NGL e LPG utilizzando le tabelle API capitolo 11.2.4 (Edizioni 2007). • per gli alcoli utilizzando le seguenti tabelle: OIML R22, NBR5992. • biocombustibili attraverso la "tabella PTB" le miscele di prodotti minerali e biocombustibili. • prodotti generici utilizzando il coefficiente di espansione cubica ALFA. Il calcolo del volume compensato in temperatura e pressione è eseguito per: • prodotti petroliferi utilizzando le tabelle API capitolo 11.1 (edizione 2004 ed addendum 2007). • prodotti NGL e LPG utilizzando le tabelle API capitolo 11.2.4 (Edizioni 2007) per la compensazione in temperatura (CTL) e capitoli 11.2.2 (Edizione 1986) per la compensazione in pressione (CPL). Per il calcolo della pressione di equilibrio è utilizzata la tabella API capitolo 11.2.5. Conversione da volume a massa Quando il dato acquisito rappresenta il volume il calcolo della massa può avvenire utilizzando: • la densità osservata se disponibile • il volume compensato (GSV) e la densità alle condizioni di riferimento (solo VEGA II vers. compensatrice). Conversione da massa a volume Quando il dato acquisito rappresenta la massa il calcolo del volume può avvenire utilizzando: • la densità osservata se disponibile • il volume compensato (GSV) e la densità alle condizioni di riferimento (solo VEGA II vers. compensatrice). Calibrazione del misuratore VEGA II prevede d’impostare per ognuno dei tre prodotti: • Il k-factor (impulsi/unità di misura, fattore caratteristico del misuratore) • Il meter factor (fattore di calibrazione “ medio” ) • La curva di correzione (fino a 10 coppie di valori portata/correzione per la correzione dell’errore in tutto il range di portata) Acquisizione temperatura VEGA II consente di acquisire il dato di temperatura del prodotto attraverso una sonda Pt100. In alternativa è possibile ottenere il dato di temperatura da una sonda di temperatura attraverso via linea seriale (ModBus RTU). VEGA II calcola il valore medio della temperatura del durante l’erogazione. La temperatura può essere espressa in °C o °F. ISOIL IMPIANTI S.p.A. - 24061 Albano S. Alessandro (BG) - Italy tel : +39.02.91988.5 web: www.isoilmeter.com DS/VE/0016/IT -05/13 fax: +39.02.66012457 e-mail: [email protected] Pag. 2/2 Operazioni di carico: In funzionamento locale gestisce il processo di carico in base alla configurazione delle funzioni attivate, svolgendo essenzialmente le seguenti operazioni: • selezione prodotto attraverso tastiera o selettore esterno. • selezione della tipologia di carico (alto o basso) attraverso selettore esterno (in caso di carico basso e alto). • controllo del posizionamento di consensi e segnali. • impostazione del preset da tastiera oppure attraverso selettore esterno. • start erogazione da tastiera o da pulsante esterno. • apertura di valvole selettrici, di blocco, di recupero vapori, ed attivazione della pompa secondo i tempi specificati dagli appositi parametri. • eventuale attivazione del sistema di additivazione • gestione del processo di carico tramite valvole preset. In questa fase VEGA II, oltre al conteggio del prodotto, esegue le operazioni di controllo della portata, temperatura, ed i controlli d’automazione specifici. • chiusura del preset, con l’erogazione dell’esatta quantità predeterminata. • chiusura della valvola selettrice, di blocco, di recupero vapori, e disattivazione pompa secondo i tempi specificati dagli appositi parametri. • consuntivazione dei dati ed eventuale stampa report di carico. In funzionamento remoto opera come terminale intelligente sotto il controllo di un TAS (Terminal Automation System); mantiene, una volta inizializzata, un funzionamento autonomo nel controllo del processo di carico tramite i dispositivi cui è collegata. Il Sistema remoto controlla funzioni quali: • riconoscimento operatore tramite il “pin code” o badge inserito ed abilitazione al carico. • inizio del carico con selezione delle modalità (alto, basso, automatico, semiautomatico..), reset quantità ed aggiornamento delle densità. • avvio e stop erogazione. • abilitazione e disabilitazione misuratore. • reset allarme. • acquisizione dei dati (status). • consuntivazione dei dati parziali e totali. • download dei dati relativi all'erogazione. Il controllo remoto è attuabile con colloquio seriale con: protocollo proprietario o protocollo Mod-Bus RTU. Valvole VEGA II è in grado di gestire la seguente tipologia di valvole: • Due stadi La valvola a due stadi prevede l’erogazione della quantità predeterminata, mediante il comando di due elettrovalvole (una per BF ed una per AF). I valori di portata vanno pre-regolati agendo meccanicamente sulla valvola. VEGA II gestisce la fase di basso flusso iniziale, la fase di alto flusso e la fase di basso flusso finale, in modo da evitare fenomeni di “splash”, e di formazione di schiuma. La durata di queste fasi è configurabile con gli appositi parametri. L’impiego di questa valvola consente di utilizzare la funzione di rabbocco automatico: se necessario, per ottenere l’esatta quantità richiesta, il preset viene concluso con una sequenza di brevi aperture della valvola fino al valore desiderato. • Multistep (valvola digitale) Si tratta di una valvola che consente, oltre alla gestione delle fasi di basso flusso iniziale e finale, di regolare dinamicamente la portata d’erogazione. L’adeguamento della portata ad un valore prefissato si ottiene gestendo due elettro-valvole (una NO ed una NC), in modo di regolare la posizione della membrana della valvola. Con questo tipo di valvola è possibile un valore di alta portata di default e due valori di alta portata più bassi mediante il controllo di due ingressi digitali. In alternativa è possibile variare il valore di portata mediante messaggio seriale. • Valvola analogica (4÷20mA) VEGA II è in grado di gestire ogni valvola con idonee caratteristiche idrauliche mediante un segnale 4÷20mA. Le fasi di erogazione e le portate sono gestite come per la valvola digitale. Configurazione ingressi ed uscite Il firmware è studiato per consentire la massima flessibilità nell’adeguarsi ai dispositivi e segnali di campo. E’ così possibile configurare i vari VEGA II di un deposito per corsie di carico aventi caratteristiche e segnali di ingresso/uscita diversi. Ogni ingresso digitale (fino a 32) può essere programmato come “consenso” (interblocco) al carico o come segnale legato ad una funzione specifica. Se configurato come consenso è possibile selezionare: • livello logico (Ok se chiuso, Ok se aperto) • tipo di carico(alto, basso, alto e basso) • azione (funzioni da attuare con comando eventuale a D/O configurabile) • etichetta (significato del segnale, visualizzata per esteso sul display), fra le seguenti: (Consenso numero, Messa a Terra, Braccio carico basso, Braccio carico alto, Valvola manuale, Valvola manuale braccio carico basso, Valvola manuale braccio carico alto, Valvola recupero vapori, Valvola recupero vapori carico basso, Valvola recupero vapori carico alto, Antitrabocco, Antitrabocco carico basso, Antitrabocco carico alto, Presenza autobotte, Consenso da lettore di badge, Dead man, Filtro sporco, Emergenza, Blocco corsia Emergenza da remoto, Recupero vapori, Livello serbatoio, Braccio di carico destro, Braccio di carico sinistro, Messa a terra destra, Messa a terra destra) Altre tre etichette sono liberamente configurabili: per ogni consenso custom l’operatore dispone di 4 linee di 15 caratteri ciascuna. Mentre ad ogni ingresso configurato come segnale può essere associata una funzione ben determinata; è così possibile selezionare: • tipo di carico(alto, basso, alto e basso) • tipo di segnale , fra i seguenti: (Segnale generico, Start remoto, Start remoto preset ATB, Start remoto preset ATK, Stop remoto, Stop remoto preset ATB, Stop remoto preset ATK, Selettore locale/remoto, Selettore carico alto/basso, Selettore ATB/ATK, Selettore preset ATK pos. B/C , Bypass antitrabocco, Micro valvola recupero vapori aperta, Micro valvola recupero vapori chiusa, Micro valvola radice aperta, Micro valvola radice chiusa, Selettore prodotto 1/2/3, Start/Stop ON-OFF, Additivatore A/B/C/D/E/F non pronto, Pompa additivo, Riduzione alto flusso 1/2, Feed-back pistone A/B, Livello degasatore (STOP), Livello degasatore (BF). Ad ogni uscita digitale (fino a 32, di cui 16 di potenza e 16 a transistor) può essere associata l’indicazione della funzione asservita. (Inutilizzata, BF-NA-AC BASSO, AF-NC BASSO, BF-NA-AC ALTO, AF-NC ALTO, Pompa prodotto 1/2/3, Selettrice prodotto 1/2/3, Allarme, Valvola radice, Recupero vapori, Recupero valori BASSO,Recupero vapori ALTO, Carico BASSO, Carico ALTO, Reset impulsi, Enable additivatore 1/2, Lavaggio linea, Selezione additivo 1/2/3/4, Pompa additivo, Valvola d’iniezione/pistone A/B, Pompa additivo A/B, Preset attivo, Allarme di perdita) Per ogni uscita impulsiva (fino a 4) è possibile configurare la grandezza che gli impulsi rappresentano (volume, volume compensato, peso) ed un fattore moltiplicativo. ISOIL IMPIANTI S.p.A. - 24061 Albano S. Alessandro (BG) - Italy tel : +39.02.91988.5 web: www.isoilmeter.com DS/VE/0016/IT -05/13 fax: +39.02.66012457 e-mail: [email protected] Pag. 3/3 Configurazione ingressi analogici 4÷20mA I due ingressi 4÷20mA possono essere configurati per: • ricevere la densità del prodotto in linea. E’ possibile acquisire due tipi di dato in ingresso: densità a Tb (temperatura base) e densità a Tamb (temperatura ambiente) • ricevere il coefficiente di dilatazione cubica (alfa) • ricevere il dato di titolo alcolico Configurazione uscite analogiche 4÷20mA Le due uscite 4÷20mA possono essere configurate per: • inviare la temperatura del prodotto (attuale o media) • inviare la portata del prodotto (attuale o media) • pilotare valvole analogiche MRD Metrical Recording Device L'MRD è un dispositivo progettato per memorizzare i dati di erogazione inviati via seriale da diverse VEGA II (fino a 64). L'MRD può essere impiegato per sostituire un sistema di stampa con un dispositivo di memorizzazione di massa. Altri dispositivi ISOIL interfacciabili: • LFD-06 Display a sei cifre di grandi dimensioni per indicazione remota dei dati di erogazione. • RF-ID Badge reader Lettore di badge RF-ID LF con funzione di identificazione dell'operatore. Additivazione VEGA II gestisce l’additivazione del prodotto mediante: • additivazione integrata (opzionale) gestendo direttamente l’idraulica di due additivatori a misuratore o a pistone. VEGA II comanda direttamente la pompa, la valvola o il pistone dell’additivo. Tutti i parametri di funzionamento vengono impostati direttamente in VEGA II. • sistemi di additivazione “FlexiMix”ISOIL che collegati a VEGA II mediante linea seriale RS485 possono iniettare da 1 a 6 additivi contemporaneamente. Possono essere collegati fino da 1 a 6 FlexiMix per un numero massimo di 6 additivi iniettabili. In questo caso VEGA II è in grado di: o stabilire se additivare o meno, o scegliere gli additivi e la percentuale, o ricevere le quantità iniettate da FlexiMix, o ricevere allarmi eventuali, darne diagnostica e decidere se bloccare il carico. • dispositivi di additivazione “intelligenti”, dotati di un’elettronica che riceve gli impulsi rappresentativi della quantità e controlla un circuito idraulico con valvola o pistone o pompa dosatrice per erogare secondo le percentuali desiderate. Attraverso dei segnali digitali VEGA II consente di controllare due dispositivi separati con un massimo di quattro additivi ognuno, con i seguenti segnali: o n° 2 D/O per la selezione del dispositivo o n° 4 D/O per la selezione dell’additivo o n° 2 D/I per acquisire allarmi Combinando le differenti funzionalità è possibile gestire fino a sei additivi simultaneamente. Stampa di report. VEGA II può produrre un report di stampa configurabile con un set di parametri specifici attraverso diversi protocolli seriali. I dispositivi di stampa ISOIL gestiti sono: • Stampanti seriali ad 80 colonne: o ST500A (RS232 distanza max. 50 m) o ST500B (RS422 distanza max. 1000 m) • Stampanti seriali di cartellini: o ST100B - Epson TM-U295 (RS232 distanza max. 50 m) o ST100C - Epson TM-U295 (RS422 distanza max. 1000 m) • SPD-02 Questo sistema permette di connettere fino a 32 testate elettroniche per ognuna delle due linee seriali RS422/RS485 delle quali è equipaggiato. L’SPD-02 raccoglie i dati da ogni VEGA II ed esegue la stampa su stampante ad 80 colonne. SPD-02 può essere ordinato anche in versione back-up freddo. • ST500-M Il sistema consente di connettere fino a 16 testate elettroniche in multi-point tramite una linea seriale RS422 o RS485. L’ST500-M raccoglie i dati da ogni VEGA II e li invia ad una stampante 80 colonne. I dati trasmessi sono controllati mediante CRC16. ISOIL IMPIANTI S.p.A. - 24061 Albano S. Alessandro (BG) - Italy tel : +39.02.91988.5 web: www.isoilmeter.com DS/VE/0016/IT -05/13 fax: +39.02.66012457 e-mail: [email protected] Pag. 4/4 SPECIFICHE TECNICHE Alimentazione • 115/230 V~ (-15/+10%), 50÷60Hz 40W max (VEGA II vers. XXX5-XXXX) • 24 Vdc 40W max (VEGA II vers. XXX7-XXXX) Alimentazione dispositivo interno • 115/230 V~ (-15/+10%), 50÷60Hz 40VA max (VEGA II vers. XXX5-XXXX) di termostatazione • 24 Vdc, 40W max (VEGA II vers. XXX7-XXXX) Ingressi di conteggio n° 1 ingresso a due canali sfasati di 90° ± 30°, fmax 5kHz • NPN open collector • Impulsi in tensione: V(Low) = 1,3 Vdc max V(High) = 4 ÷ 24 Vdc • Sensori di prossimità Namur • Impulsi in 4÷20 mA Alimentazione emettitori di impulsi esterni Ingressi digitali • 5 Vdc 100 mA • 15 Vdc 100 mA n°16, alimentati da VEGA II (+15 Vdc) o esternamente V(Low)=1,5 Vdcmax V(High)=10÷30 Vdc; n°8 current source alimentate esternamente (5÷30 Vdc) Imax=0,5 A each n°4 current source alimentate da VEGA II (+15 Vdc) or esternamente (5÷30 Vdc) Imax=0,3A massimo per tutte le uscite. n° 8 di cui: • n° 4 relè meccanici (per tutte le versioni) + • n° 4 relè a stato solido Vac per le VEGA II vers. XXX5-XXXX • n° 4 relè a stato solido Vdc per le VEGA II vers. XXX7-XXXX Caratteristiche uscite relè a stato solido in Caratteristiche uscite relè a stato solido in tensione alternata Vac tensione continua Vdc • Operating Voltage Range 5÷30 Vdc • Operating voltage range: 60÷260V~ (50÷60Hz) Uscite digitali Uscite digitali per emissione impulsi Uscite digitali di potenza Caratteristiche uscite a relè meccanico • AC Load: max 250 V~ 1A • DC Load: max 125 Vdc 2A • min switching load: 100mA, 5V Ingresso per sonda di temperatura Ingressi 4÷20 mA (opzionali) • Max Load Current: 2 A • Max.Off-State Leakage @ Rated Voltage 200 µAdc 100 µAdc • Max. On-State Voltage Drop @ Rated Current 1.5 Vdc 0.4 Vdc Compatibile con termosonde Pt100 Classe A IEC751, DIN 43760 (0,00385Ω/°C.). Linee di comunicazione seriale Batteria interna Display Tastiera Temperatura di funzionamento Temperatura di immagazzinaggio Umidità relativa Per ambiente Ex secondo ATEX Grado di protezione meccanica Materiale custodia Dimensioni Peso Fissaggio Entrate di cavo Load Current Range: 1 A Max Off-State Leakage @ Rated Current: 2 mA Max On-State Voltage Drop @ Rated Current: 1,5 Vpk • Minimum load current: 50 mA • • • n° 2 ingressi 4÷20 mA. La risoluzione è 16 bits (65.536 punti). n° 2 uscite 4÷20 mA attive. La risoluzione è 12 bits (4096 punti). • n° 2 linee RS485 due fili commutabili in RS232 (RX, TX, COM) • n° 1 linea RS422/485 quattro fili • n° 1 RS232 (RX, TX, COM) Pacco batterie composto da 10 celle da 1,2V Ni Mh Display grafico a cristalli liquidi 240x128 pixel; retroilluminato a LED bianchi. 10 tasti alfanumerici + 9 tasti funzione -25 ÷ +55°C (-13÷131°F) -40 ÷ +65°C (-40÷149°F) 5÷95 % con condensazione II 2 G Ex-d IIB T6 Gb IP66 Certificato INERIS 00ATEX0025 Certificato INERIS 00ATEX0025 Alluminio verniciato Vedere disegno 20 kg circa. • Sul misuratore mediante n.4 viti da M6 Ø168,3 (compatibile con le testate meccaniche VEEDER ROOT™) • A distanza mediante supporti dedicati n° 2 fori da 1” NPT + n° 4 fori da 3/4”NPT Caratteristiche ingressi e uscite presenti sulle schede I/O opzionali “SES X” Ingressi digitali Uscite digitali Uscite digitali di potenza n°16, alimentati da VEGA II (+15 Vdc) o esternamente V(Low)=1,5 Vdcmax V(High)=10÷30 Vdc; n°8 current source alimentate esternamente (5÷30 Vdc) Imax=0,5 A each In funzione della scheda I/O digitali inserita si avranno: • SES 1 = n. 4 relè stato solido Vac + n. 4 relè meccanici • SES 2 = n. 4 relè stato solido Vdc + n. 4 relè meccanici • SES 3 = n. 8 relè meccanici • SES 4 = n. 8 relè stato solido Vac • SES 5 = n. 8 relè stato solido Vdc ISOIL IMPIANTI S.p.A. - 24061 Albano S. Alessandro (BG) - Italy tel : +39.02.91988.5 web: www.isoilmeter.com DS/VE/0016/IT -05/13 fax: +39.02.66012457 e-mail: [email protected] Pag. 5/5 VERSIONI TESTATA ELETTRONICA “VEGA II” X TOTALIZZATRICE + PREDETERMINATRICE TOTALIZZATRICE + PREDETERMINATRICE + COMPENSATRICE 3 4 SENZA EMETTITORE DI IMPULSI INTERNO 2 9 X - X X X X 2 UN MISURATORE BLENDING 9 4 ALIMENTAZIONE 115/230 Vac ALIMENTAZIONE 24 Vdc 5 7 SENZA SCHEDA I/O DIGITALI OPZIONALE SES 1 = 16 ingressi + 8 uscite digitali + n. 4 relè stato solido Vac + n. 4 relè meccanici SES 2 = 16 ingressi + 8 uscite digitali + n. 4 relè stato solido Vdc + n. 4 relè meccanici SES 3 = 16 ingressi + 8 uscite digitali + n. 8 relè meccanici SES 4 = 16 ingressi + 8 uscite digitali + n. 8 relè stato solido Vac SES 5 = 16 ingressi + 8 uscite digitali + n. 8 relè stato solido Vdc SENZA LINEA SERIALE N.4 RS232 CON LINEA SERIALE N.4 RS232 0 1 2 3 4 5 N 1 SENZA I/O 4÷20mA CON DUE INGRESSI 4÷20 mA + DUE USCITE 4÷20 mA SENZA FUNZIONE DI ADDITIVAZIONE INCORPORATA CON FUNZIONE DI ADDITIVAZIONE INCORPORATA 0 1 0 1 ISOIL IMPIANTI S.p.A. - 24061 Albano S. Alessandro (BG) - Italy tel : +39.02.91988.5 web: www.isoilmeter.com DS/VE/0016/IT -05/13 fax: +39.02.66012457 e-mail: [email protected] Pag. 6/6