SELAC XPRAY lucidi semilucidi:Layout 1
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SELAC XPRAY lucidi semilucidi:Layout 1
® - Selac PU-AGP - X-PRAY Lucidi - semilucidi Vernici in polvere decorative termoindurenti sviluppate con un sistema di resine poliestere ossidrilati sature e reticolate con indurente senza caprolattame. X-PRAY sono specificatamente formulati per facilitare la rimozione di qualsiasi tipo di graffito con il semplice utilizzo di detergenti e/o solventi di uso comune senza alterarne la finitura. X-PRAY abbinano elevate resistenze all’esterno con un ottimo livello di finitura. Proprietà • • • • • • Gamma effetti e colori • • • • • Eccellente rimozione di qualsiasi tipo di graffito Eccellenti resistenze chimiche Durezza superficiale molto elevata Buone resistenze all’esposizione in ambienti esterni Buona resistenza alla corrosione Brillantezza strumentale da 60 a 95 Gloss Liscio Raggrinzato Bucciato Trasparente Metallizzato (dry blend e/o bonderizzati rivestito da trasparente X-PRAY) • Possibilità di sviluppare tinte speciali Serie di prodotti Selac ® X-PRAY P: polimerizzazione standard Preparazione e pretrattamento della superficie da verniciare La verniciatura deve essere eseguita su supporto pulito da olio, grasso, residui di lavorazione ed ossidazione. Ferro: in funzione della destinazione del manufatto, fosfatazione di Fe o Zn. Alluminio: in funzione della destinazione del manufatto, cromatazione o cicli Cr free. Zincato a caldo: in funzione della destinazione del manufatto Zn fosfatazione, cromatazione. Applicazione e spessori Applicazione con sistemi elettrostatici (corona) o automatici e, dove indicato su TDS sul prodotto, anche con sistemi triboelettrici. Spessori variabili da 60 μm a 120 μm a seconda del tipo di finitura e del grado e della tipologia di pigmentazione. Recupero La polvere recuperata può essere aggiunta, anche automaticamente dove possibile, nella polvere fresca e riutilizzata. L’uso del solo recupero è sconsigliato. Per i prodotti metallizzati o miscelati (marezzati) fare riferimento alla “nota integrativa applicazione effetti speciali”. Stoccaggio I prodotti devono essere conservati in confezioni sigillate, in luogo asciutto e a temperatura non superiore ai 30°C. In queste condizioni i prodotti della serie PU sono garantiti per un periodo di 24 mesi. Technical Data Sheet Descrizione Caratteristiche tecniche 1,2 - 1,8 g/cm3 (variabile a seconda della formulazione) Gamma di brillantezza (ISO 2813) 60 - 95% Resa teorica dei prodotti 13 - 9 m2/kg Granulometria (Metodo Laser Sympatec) X50 = 32 - 45 μm; X99 = 95 - 150 μm Proprietà meccaniche Ciclo di cottura (min./°C) Serie P (60°) (spessore di 60 μm) Condizioni dei test: risultati ottenuti utilizzando pannelli di ferro UNI 5961 – 0,6 mm spessore, sgrassati con solventi e verniciati con un film di vernice in polvere di 60-70 μm. I risultati dei test sotto elencati sono stati eseguiti in laboratorio e per tanto da considerare solamente come valori indicativi. 20’ x 200°C Brillantezza 60° (ISO 2813) 60 - 95% Urto Diretto/Rovescio (ISO 6272) >2.5 Nm Erichsen (ISO 1520) >5 mm Mandrino conico (ISO 6860) >3 mm Mandrino cilindrico (ISO 1519/73) 5 mm Adesione (ISO 2409) GT 0 Durezza Buchholz (ISO 2815) 85 -105 Durezza matita (ASTM D3363) H - 3H Note: Le proprietà antigraffiti dei prodotti selac AGP inficiano le proprietà meccaniche pertanto piegamenti o tagli di lamiera verniciata sono sconsigliati e in ogni caso da testare preventivamente Corrosione e durabilità Condizioni dei test: I dati riportati sono stati ottenuti su lamierini UNI 5961 da 0,5 mm di spessore preparati con fosfatazione microcristallina ai sali di zinco o su alluminio AA 5005-H24 cromatato. Spessore applicato circa 80 μm. I risultati dei test sotto elencati sono stati eseguiti in laboratorio e per tanto da considerare solamente come valori indicativi. Nebbia salina (ISO3768) 1000 ore (con propagazione massima di 3 mm dal taglio) Umidostato (ISO6270) 1000 ore (nessuna alterazione del film) Resistenza chimica generalmente buona ad acidi e alcalini diluiti alla temperatura di 20-25° Durabilità all’esterno (ASTM G53-88) UV-CON: dopo 200 ore 50% di ritenzione residua Note: i test sono stati eseguiti seguendo istruzioni di laboratorio basati su normative menzionate, I valori di brillantezza, le caratteristiche fisico-meccaniche, i test di corrosione e durabilità non sono validi per i prodotti decorativi speciali (MET). Le finiture dei prodotti strutturati devono essere valutate a spessori non inferiori a 80 μm. Technical Data Sheet Peso specifico Resistenze chimiche Condizioni dei test: Selac x-pray è stato sottoposto al contatto di diversi agenti chimici come esplicato in tabella per testare la capacità di non subire alterazioni dal punto di vista chimico, fisico ed estetico. 5 min. Tempi di esposizione 10 min. 20 min. velatura superficiale ok Acetone Percloroetilene 50 passaggi doppi opacizzazione rammollimento opacizzazione ok ok ok Benzina ok ok ok ok Alcool denaturato ok ok ok ok Diluente nitro commerciale - - - ok Acetato di butile - - - ok ok ok ok ok Graffiti remover commerciale Tempi di esposizione 1 ora 2 ore Olio Freni DOT 4 ok ok Soda 30% ok ok Acido cloridico 5% ok ok Proprietà antigraffiti ok: nessuna alterazione del film di vernice - : non testato Condizioni dei test: i test di pulizia con i vari detergenti sono stati eseguiti dopo essiccazione di 24 ore dei vari graffiti con i prodotti testati. Acqua Agenti di pulizia Alcool Acetone Percloroetilene Pennarello all’acqua ok ok ok ok Pennarello indelebile ko ok ok ok Vernice acrilica ko ok ok ok Rossetto ok ok ok ok Lucido da scarpe ok ok ok ok Leggenda ok: rimozione del graffito ko: nessuna o parziale rimozione del graffito Note: i test sono stati eseguiti presso il laboratorio arsonsisi utilizzando prodotti di normale utilizzo domestico ma sono comunque da considerarsi indicativi vista la moltitudine di prodotti presenti sul mercato. Il nostro laboratorio è disponibile ad effettuare ulteriori test richiesti dal cliente. Avvertenze Queste informazioni sono frutto della nostra esperienza nonchè di quella di laboratori specializzati e vengono costantemente aggiornate, tuttavia l'utilizzatore si assume integralmente la responsabilità dell'applicazione e della sperimentazione dei prodotti in funzione delle proprie esigenze. Questo documento ha lo scopo di informare riguardo le principali caratteristiche, ma in nessun caso costituisce garanzia per i prodotti. Ulteriori informazioni circa applicazione metallizzati e PE-A sono disponibili nelle note integrative. Technical Data Sheet Leggenda ED. 1 - 2008 - - Condizioni di cottura Interpretazione dei grafici il ciclo di cottura dei prodotti deve essere un punto qualsiasi dell’area del grafico compresa tra le curve di minimo e massimo, ciò garantisce il mantenimento delle caratteristiche fisiche, chimiche, meccaniche ed estetiche (colore, brillantezza) del prodotto espresse dalla scheda tecnica. I tempi fanno riferimento alla temperatura dell’oggetto, non viene quindi considerato il tempo di riscaldamento. arsonsisi s.p.a. Via Condino, 15 - 20139 Milano - Italy Tel. +39 02 522015 R.A. - Fax +39 02 5390255 - [email protected] Filiale di Padova: Tel +39 049 9201210 Fax +39 049 9217456 arsonsisi france-france Tél. +33 383295454 - Fax +33 383295455 - [email protected] arsonsisi tallin ou-esthonia Tel. +372 6 217 466 Fax +372 6217 456 - [email protected] arsonsisi istanbul a.s.-turkey Tel. +90 212 293 41 51 - Fax: +90 212 293 76 89 - [email protected] www.arsonsisi.com Technical Data Sheet Selac ® X-PRAY Ciclo Standard (20 min. a 200°C)