SELAC XPRAY lucidi semilucidi:Layout 1

Transcript

SELAC XPRAY lucidi semilucidi:Layout 1
®
-
Selac PU-AGP
-
X-PRAY
Lucidi - semilucidi
Vernici in polvere decorative termoindurenti sviluppate con
un sistema di resine poliestere ossidrilati sature e reticolate
con indurente senza caprolattame.
X-PRAY sono specificatamente formulati per facilitare la
rimozione di qualsiasi tipo di graffito con il semplice utilizzo
di detergenti e/o solventi di uso comune senza alterarne la
finitura. X-PRAY abbinano elevate resistenze all’esterno con
un ottimo livello di finitura.
Proprietà
•
•
•
•
•
•
Gamma effetti e colori
•
•
•
•
•
Eccellente rimozione di qualsiasi tipo di graffito
Eccellenti resistenze chimiche
Durezza superficiale molto elevata
Buone resistenze all’esposizione in ambienti esterni
Buona resistenza alla corrosione
Brillantezza strumentale da 60 a 95 Gloss
Liscio
Raggrinzato
Bucciato
Trasparente
Metallizzato (dry blend e/o bonderizzati rivestito da trasparente
X-PRAY)
• Possibilità di sviluppare tinte speciali
Serie di prodotti Selac ® X-PRAY
P: polimerizzazione standard
Preparazione e pretrattamento
della superficie da verniciare
La verniciatura deve essere eseguita su supporto pulito da olio, grasso,
residui di lavorazione ed ossidazione.
Ferro: in funzione della destinazione del manufatto, fosfatazione
di Fe o Zn.
Alluminio: in funzione della destinazione del manufatto, cromatazione
o cicli Cr free.
Zincato a caldo: in funzione della destinazione del manufatto Zn
fosfatazione, cromatazione.
Applicazione e spessori
Applicazione con sistemi elettrostatici (corona) o automatici e, dove
indicato su TDS sul prodotto, anche con sistemi triboelettrici.
Spessori variabili da 60 μm a 120 μm a seconda del tipo di finitura e del
grado e della tipologia di pigmentazione.
Recupero
La polvere recuperata può essere aggiunta, anche automaticamente
dove possibile, nella polvere fresca e riutilizzata. L’uso del solo recupero è sconsigliato. Per i prodotti metallizzati o miscelati (marezzati)
fare riferimento alla “nota integrativa applicazione effetti speciali”.
Stoccaggio
I prodotti devono essere conservati in confezioni sigillate, in luogo
asciutto e a temperatura non superiore ai 30°C. In queste condizioni i
prodotti della serie PU sono garantiti per un periodo di 24 mesi.
Technical Data Sheet
Descrizione
Caratteristiche tecniche
1,2 - 1,8 g/cm3
(variabile a seconda della formulazione)
Gamma di brillantezza (ISO 2813)
60 - 95%
Resa teorica dei prodotti
13 - 9 m2/kg
Granulometria
(Metodo Laser Sympatec)
X50 = 32 - 45 μm; X99 = 95 - 150 μm
Proprietà meccaniche
Ciclo di cottura (min./°C) Serie P
(60°)
(spessore di 60 μm)
Condizioni dei test: risultati ottenuti utilizzando pannelli di
ferro UNI 5961 – 0,6 mm spessore, sgrassati con solventi e
verniciati con un film di vernice in polvere di 60-70 μm. I risultati dei test sotto elencati sono stati eseguiti in laboratorio e
per tanto da considerare solamente come valori indicativi.
20’ x 200°C
Brillantezza 60° (ISO 2813)
60 - 95%
Urto Diretto/Rovescio (ISO 6272)
>2.5 Nm
Erichsen (ISO 1520)
>5 mm
Mandrino conico (ISO 6860)
>3 mm
Mandrino cilindrico (ISO 1519/73)
5 mm
Adesione (ISO 2409)
GT 0
Durezza Buchholz (ISO 2815)
85 -105
Durezza matita (ASTM D3363)
H - 3H
Note: Le proprietà antigraffiti dei prodotti selac AGP inficiano le proprietà meccaniche pertanto piegamenti o tagli di lamiera verniciata sono sconsigliati e in ogni
caso da testare preventivamente
Corrosione e durabilità
Condizioni dei test: I dati riportati sono stati ottenuti su
lamierini UNI 5961 da 0,5 mm di spessore preparati con
fosfatazione microcristallina ai sali di zinco o su alluminio AA
5005-H24 cromatato. Spessore applicato circa 80 μm. I risultati dei test sotto elencati sono stati eseguiti in laboratorio
e per tanto da considerare solamente come valori indicativi.
Nebbia salina (ISO3768)
1000 ore (con propagazione massima di 3 mm dal taglio)
Umidostato (ISO6270)
1000 ore (nessuna alterazione del film)
Resistenza chimica
generalmente buona ad acidi e alcalini diluiti alla
temperatura di 20-25°
Durabilità all’esterno (ASTM G53-88)
UV-CON: dopo 200 ore 50% di ritenzione residua
Note: i test sono stati eseguiti seguendo istruzioni di laboratorio basati su normative menzionate, I valori di brillantezza, le caratteristiche fisico-meccaniche, i
test di corrosione e durabilità non sono validi per i prodotti decorativi speciali
(MET). Le finiture dei prodotti strutturati devono essere valutate a spessori non
inferiori a 80 μm.
Technical Data Sheet
Peso specifico
Resistenze chimiche
Condizioni dei test: Selac x-pray è stato sottoposto al contatto di diversi agenti chimici come esplicato in tabella per
testare la capacità di non subire alterazioni dal punto di
vista chimico, fisico ed estetico.
5 min.
Tempi di esposizione
10 min.
20 min.
velatura
superficiale
ok
Acetone
Percloroetilene
50 passaggi
doppi
opacizzazione rammollimento opacizzazione
ok
ok
ok
Benzina
ok
ok
ok
ok
Alcool denaturato
ok
ok
ok
ok
Diluente nitro commerciale
-
-
-
ok
Acetato di butile
-
-
-
ok
ok
ok
ok
ok
Graffiti remover commerciale
Tempi di esposizione
1 ora
2 ore
Olio Freni DOT 4
ok
ok
Soda 30%
ok
ok
Acido cloridico 5%
ok
ok
Proprietà antigraffiti
ok: nessuna alterazione del film di vernice
- : non testato
Condizioni dei test: i test di pulizia con i vari detergenti
sono stati eseguiti dopo essiccazione di 24 ore dei vari
graffiti con i prodotti testati.
Acqua
Agenti di pulizia
Alcool
Acetone
Percloroetilene
Pennarello all’acqua
ok
ok
ok
ok
Pennarello indelebile
ko
ok
ok
ok
Vernice acrilica
ko
ok
ok
ok
Rossetto
ok
ok
ok
ok
Lucido da scarpe
ok
ok
ok
ok
Leggenda
ok: rimozione del graffito
ko: nessuna o parziale rimozione del graffito
Note: i test sono stati eseguiti presso il laboratorio arsonsisi utilizzando prodotti di normale utilizzo domestico ma sono comunque da considerarsi indicativi vista la moltitudine di prodotti presenti sul mercato. Il nostro laboratorio è disponibile ad effettuare ulteriori test richiesti dal cliente.
Avvertenze
Queste informazioni sono frutto della nostra esperienza nonchè di quella di laboratori specializzati e vengono
costantemente aggiornate, tuttavia l'utilizzatore si assume integralmente la responsabilità dell'applicazione e
della sperimentazione dei prodotti in funzione delle proprie esigenze. Questo documento ha lo scopo di informare riguardo le principali caratteristiche, ma in nessun
caso costituisce garanzia per i prodotti. Ulteriori informazioni circa applicazione metallizzati e PE-A sono
disponibili nelle note integrative.
Technical Data Sheet
Leggenda
ED. 1 - 2008
-
-
Condizioni di cottura
Interpretazione dei grafici
il ciclo di cottura dei prodotti deve essere un punto qualsiasi dell’area del grafico compresa tra le curve di minimo e massimo, ciò
garantisce il mantenimento delle caratteristiche fisiche, chimiche,
meccaniche ed estetiche (colore, brillantezza) del prodotto
espresse dalla scheda tecnica. I tempi fanno riferimento alla
temperatura dell’oggetto, non viene quindi considerato il
tempo di riscaldamento.
arsonsisi s.p.a.
Via Condino, 15 - 20139 Milano - Italy
Tel. +39 02 522015 R.A. - Fax +39 02 5390255 - [email protected]
Filiale di Padova: Tel +39 049 9201210 Fax +39 049 9217456
arsonsisi france-france
Tél. +33 383295454 - Fax +33 383295455 - [email protected]
arsonsisi tallin ou-esthonia
Tel. +372 6 217 466 Fax +372 6217 456 - [email protected]
arsonsisi istanbul a.s.-turkey
Tel. +90 212 293 41 51 - Fax: +90 212 293 76 89 - [email protected]
www.arsonsisi.com
Technical Data Sheet
Selac ® X-PRAY
Ciclo Standard (20 min. a 200°C)